JPH1178164A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】開閉部材を筐体から取り外すこともなく筐体の
一部を開閉できるとともに、設置面積を抑制することが
できるプリンタを得ることにある。 【解決手段】筐体２内に印字ヘッドを備えた印字ユニッ
トとラベル保持部と台紙巻取軸などを備えて、ラベル保
持部から繰り出されたラベルに印字するラベルプリンタ
１を前提とする。筐体２はその一側面１７に開閉部材１
８をに外側面に沿ってスライド自在に取付けている。開
閉部材１８は複数の帯板部材２０からなる鎧戸状に形成
されている。帯板部材２０はその長手方向がプリンタ１
の鉛直方向に沿って配置されかつ幅方向に互いに連結し
て一体となっている。帯板部材２０は幅方向の両端部に
テーパ面を形成している。帯板部材２０は外周方向に向
かって凸でかつセルフヒンジ２４と曲面によって結ばれ
た曲面部２３を形成している。セルフヒンジ２４を折り
目として開閉部材１８は屈曲自在となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷紙と印刷紙に
印刷する印刷部とを収納する筐体と、前記筐体の一部を
開閉する開閉部材とを有するラベルプリンタ等のプリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１及び図１２に例示されたプリンタ
５０ａ，５０ｂは、印刷紙とこの印刷紙に印刷する印刷
部とを収納する筐体５１を備えている。筐体５１は箱状
に形成されているとともに、その開放された一側面５２
を開閉する開閉部材５３，５４を設けている。

【０００３】図１１の例に係るプリンタ５０ａの開閉部
材５３は、その下端側に前記筐体５１の内側底部５５に
係止する係止部材５６を設けるとともに、その上端側に
筐体５１に設けられたマグネット５７と互いに吸着する
金属片５８を設けている。

【０００４】前記開閉部材５３は、筐体５１の内側底部
５５に係止部材５６係止させ、かつマグネット５７に金
属片５８を磁気的に吸着させることによって、筐体５１
に取付けられるようになっている。そして、人などが前
記マグネット５７の引力に抗して、開閉部材５３の上端
側を筐体５１から引き離すことにより、筐体５１の内部
を開放する。このように、前記開閉部材５３は、マグネ
ット５７と係止部材５６とによって、筐体５１の一部を
開閉する。

【０００５】図１２の例に係るプリンタ５０ｂの開閉部
材５４は、筐体５１の一側面５２と連続する後側面５９
の内側と例えば蝶番６０などのヒンジ機構によって互い
に接続されるとともに、その前端側に筐体５１に設けら
れたマグネット６１と互いに吸着する金属片６２を設け
ている。

【０００６】前記開閉部材５４は、マグネット６１に金
属片６２を磁気的に吸着することによって筐体５１に取
付けられるようになっており、人などが前記マグネット
６１の引力に抗して、前端側を筐体５１から引き離すこ
とにより、蝶番６０のヒンジ軸を中心として回動して、
筐体５１の一部を開閉する。

【０００７】また、図１１及び図１２に示す開閉部材５
３，５４において、前記マグネット５７，６１及び金属
片５８，６２の代わりに互いに係止するラッチ機構を用
いているものもある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図１１に示したプリン
タ５０ａの開閉部材５３は、筐体５１から取り外される
ことによって筐体５１の一部を開閉する。このため、前
記開閉部材５３は、筐体５１から取り外されるとプリン
タ５０の筐体５１とは別の場所に載置されなければなら
ないとともに、落とされて破損したり、紛失する可能性
があった。

【０００９】また、図１２に示したプリンタ５０ｂの開
閉部材５４は、蝶番６０のヒンジ軸を中心として回動さ
れることによって筐体５１の一部を開閉する。このた
め、前記開閉部材５４の回転軌跡上には他の物を置けな
いので、プリンタ５０の設置面積が大きくなってしま
う。

【００１０】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、開閉部材を筐体から取り外すこともなく筐体の一
部を開閉できるとともに、設置面積が少なくて済むプリ
ンタを得ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１の本発明は、印刷紙に印刷する印刷部を収納
する筐体と、前記筐体の一部を開閉する開閉部材とを有
するプリンタにおいて、前記開閉部材を閉じ位置と開き
位置とにわたり前記筐体の外側面に沿ってスライド自在
に設けるとともに、前記開閉部材にこの部材自体を屈曲
可能とする屈曲部を具備したものである。

【００１２】請求項１の発明において、開閉部材は筐体
の外側面に沿ってスライド自在でかつ屈曲する屈曲部を
有しているので、筐体の一面に対向する閉じ位置と前記
一面に隣接する他面に対向する開き位置とにわたって屈
曲させながら筐体の外面に沿ってスライドさせることが
できる。それにより、筐体から取り外されることなく筐
体の一部を開閉することができるとともに、プリンタの
設置面積を抑制することが可能となる。

【００１３】同様の課題を解決するために請求項１に従
属する請求項２の本発明は、前記開閉部材が、合成樹脂
製であって、前記スライドの方向と直交する方向に延び
て前記スライド方向に並設された多数の硬質な帯板部材
と、隣接する帯板部材相互を前記屈曲部を介して接続し
てなることを特徴とするものである。

【００１４】請求項２の発明において、開閉部材は筐体
の外側面に沿ってスライド自在であるとともにこのスラ
イド方向に並設された多数の硬質な帯板部材とこの帯板
部材を互いに接続しかつ屈曲する屈曲部とからなるの
で、筐体の一面に対向する閉じ位置と前記一面に隣接す
る他面に対向する開き位置とにわたって屈曲させながら
筐体の外面に沿ってスライドさせることができる。それ
により、筐体から取り外されることなく筐体の一部を開
閉することができるとともに、プリンタの設置面積を抑
制することが可能となる。

【００１５】同様の課題を解決するとともに掃除性を向
上するために請求項２に従属する請求項３の本発明は、
前記屈曲部がセルフヒンジからなるとともに、これら屈
曲部を前記開閉部材の外面側に露出配置させて前記開閉
部材を前記筐体に取付けたことを特徴とするものであ
る。

【００１６】請求項３の発明においては、開閉部材が筐
体の外側面に沿ってスライドして、筐体の一部を開閉す
る際に、セルフヒンジからなる屈曲部が屈曲して開閉部
材の外周面が筐体の外側面に沿うこととなる。そして、
セルフヒンジからなる屈曲部は開閉部材の外面に位置し
ているので、開閉部材外面の凹凸が少なく、この外面を
容易に拭き掃除できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１０を参照して本
発明の第１の実施の形態を説明する。

【００１８】プリンタとしての第１の実施の形態に係る
ラベルプリンタ１は、図２に示すように、ベース部材と
しての筐体２の内部に、印刷部としての印字ユニット３
と、ラベル保持部４と、台紙巻取軸５などを備えてい
る。

【００１９】ラベル保持部４は、回転自在でかつ台紙Ｄ
にラベルＬが貼付された記録紙を巻いてなるロールＲの
中心部を保持している。なお、前記ラベルＬは熱により
発熱する感熱用紙である。

【００２０】印字ユニット３は、ヘッド部６と、ヘッド
部６を取付けた第１のフレーム７と、プラテン部８と、
プラテン部８の近傍に配された剥離部材９と、台紙ガイ
ド１０と、プラテン部８、剥離部材９及び台紙ガイド１
０を取付けた第２のフレーム１１などを備えている。

【００２１】ヘッド部６は、ラベルＬの幅方向に複数並
べられた発熱素子からなる印字ヘッド１２を有してい
る。ヘッド部６は、印字ヘッド１２がプラテン部８と密
接するように、図示しないばねなどによって押圧されて
いる。印字ヘッド１２とプラテン部８との間に記録紙、
つまり、ラベルＬ付きの台紙Ｄが挟まれるようになって
いる。印字ヘッド１２の発熱素子に通電することによ
り、ラベルＬが発色して所望の印字パターンに応じて印
字されるようになっている。

【００２２】前記プラテン部８は、印字ヘッド１２と対
向して印字ヘッド１２と略平行に設けられている。プラ
テン部８は図示しない回転駆動機構によってラベルＬの
送り方向に回転駆動されるようになっている。

【００２３】剥離部材９のプラテン部８と反対側の先端
は鋭角な形状となっており、この剥離部材９の先端にお
いて台紙Ｄが鋭角な角度で下方に方向転換することによ
り、ラベルＬが台紙Ｄから剥がされるようになってい
る。剥離後の台紙Ｄは、台紙ガイド１０によってガイド
されつつ台紙巻取軸５に巻取られる。

【００２４】第１のフレーム７と第２のフレーム１１と
は互いに分離独立しており、両者間にラベルＬを通すこ
とのできる十分な広さの隙間１３が形成されている。こ
の隙間１３のラベル保持部４寄りに位置する第１のフレ
ーム７の端部７ａには、ロールＲから繰り出されたラベ
ルＬ付き記録紙が最初に接する円弧状の湾曲面１４が形
成されている。また隙間１３のプラテン部８寄りに位置
する第１のフレーム７の端部７ｂには、円弧状の湾曲面
１５が形成されている。

【００２５】前述した構成によれば、プラテン部８が図
示しない回転駆動機構によってラベルＬの送り方向に回
転駆動されることによって、台紙Ｄに貼付されたラベル
Ｌは、ラベル保持部４から送り出され、印字ヘッド１２
によって印字された後、剥離部材９の先端において台紙
Ｄを分離されて、プリンタ１外へ排出されることとな
る。

【００２６】前記筐体２は、上下方向に延びる後側角部
１６が曲面によって結ばれた箱状に形成されているとと
もに、筐体２の一部を開閉する開閉部材１８を取付けて
いる。なお、開閉部材１８が取付けられた筐体２の一側
面１７には、前記台紙巻取軸５に巻取られた台紙Ｄを取
り外して、新たな記録紙をラベル保持部４に取付けた
り、印字ユニット３の調整やプラテン部８に対するヘッ
ド部６の接離操作等を行うために、筐体２の内部と外部
とを連通する開放部１９が形成されている。

【００２７】開閉部材１８は、図４に示すように、多数
の硬質な帯板部材２０からなる鎧戸状に形成されてい
る。帯板部材２０は、その長手方向がプリンタ１の鉛直
方向に沿うように配置されているとともに、その幅方向
に互いに連結して一体となって開閉部材１８を構成して
いる。帯板部材２０は、図５に示すように、その幅方向
の両端部に、筐体２の内側に向かうにしたがって幅が狭
くなるテーパ面２１，２１を形成している。

【００２８】帯板部材２０は、その上下両端に、それぞ
れ後述するレール部材３０の凹部３１に係合する凸部２
２を設けている。帯板部材２０は、開閉部材１８として
筐体２に取り付けられた際に筐体２の外側面を形成する
外周面に、外周方向に向かって凸となるなだらかな曲面
によって結ばれた曲面部２３を全長にわたって形成して
いる。

【００２９】開閉部材１８は、ポリプロピレンなどの弾
性を有する樹脂によって、前述したように形成された帯
板部材２０を互いの側縁でセルフヒンジ２４を介して一
体に成型されている。

【００３０】開閉部材１８は、ポリプロピレンなどの弾
性を有する樹脂からなるため、帯板部材２０を互いに連
結する薄肉で可撓性を有したセルフヒンジ２４において
屈曲自在となっている。図６に示すように、セルフヒン
ジ２４の厚みｔは、略０．２ｍｍから０．３ｍｍの範囲
とするのが望ましい。帯板部材２０を互いに連結したセ
ルフヒンジ２４は、本明細書に記した屈曲部を構成して
いる。セルフヒンジ２４は開閉部材１８の外面側に露出
されている。

【００３１】また、図１、図５に示すように開閉部材１
８の筐体２の前方側に位置する帯板部材２０には、人な
どが把持できる把持部２５が一体に設けられている。

【００３２】開閉部材１８がＡＢＳ樹脂などの弾性を有
さない合成樹脂によって構成された場合には、図７に示
すように、帯板部材２０のテーパ面２１，２１に互いに
係合するスタッドボール２６とソケット２７とを設け
て、これらのスタッドボール２６とソケット２７とが互
いに係合してなるボールジョイント２８によって前述し
た屈曲部を構成しても良い。前記ボール２６とソケット
２７は帯板部材２０の長手方向に延びて形成する。

【００３３】図８及び図９に示すように、開閉部材１８
が設けられた筐体２の開放された一側面１７とこの一側
面１７と連続する後側面２９の外周側でかつ上下両端部
には、図３に示すレール部材３０がそれぞれ設けられて
いる。

【００３４】レール部材３０は、全長にわたって幅方向
の略中央に帯板部材２０の凸部２２が係合する凹部３１
を形成している。レール部材３０は、凹部３１が互いに
相対するように、一側面１７と後側面２９との上下両端
部にそれぞれ連続して設けられている。なお、レール部
材３０は、ＰＯＭなどの比較的摩擦係数の小さな合成樹
脂によって構成されるのが望ましい。

【００３５】開閉部材１８は、その凸部２２をレール部
材３０の凹部３１に係合させることによって筐体２に取
付けられ、図１に示す矢印Ｋのようにレール３０の長手
方向つまり筐体２の互いに隣接する２つの外側面（一側
面１７及び後側面２９）に沿ってスライド自在に設けら
れている。なお、開閉部材１８が筐体２の丸みを帯びた
角部１６にさしかかると、屈曲部２４が屈曲することと
なる。このため、図８に示す開放部１９の閉じ位置から
図９に示す開放部１９の開き位置まで確実にスライドさ
せることができる。このスライドによって、開閉部材１
８は、筐体２の一部である一側面１７の開放部１９を開
閉することとなる。

【００３６】また、図１０に示すように、前記レール部
材３０の外側面３２と凹部３１との間の間隔Ｓと、帯板
部材２０の曲面部２３の頂部２３ａと凸部２２との間の
間隔Ｔとを略等しく形成している。レール部材３０の凹
部３１の幅Ｕより、凸部２２の厚みＶを小さく形成して
いる。帯板部材２０の曲面部２３は、筐体２の角部１６
において開閉部材１８が屈曲する方向に沿って形成され
ている。

【００３７】前述した構成によれば、開閉部材１８は、
凸部２２をレール部材３０の凹部３１に係合させて、図
１及び図８に示すように、筐体２の一側面１７に設けら
れた開放部１９を覆った状態で取り付けられる。そし
て、人などが把持部２５を把持して、開閉部材１８をレ
ール部材３０に沿って後側面２９に向かってスライドさ
せる。開閉部材１８は、帯板部材２０の側縁２４（屈曲
部）を折り目として屈曲自在なので、筐体２の角部１６
において屈曲して、筐体２の外側面に沿ってスライドす
ることとなって、図９に示すように後側面２９側に位置
して開放部１９を開放することとなる。

【００３８】なお、レール部材３０の凹部３１の幅Ｕよ
りも、凸部２２の厚みＶが小さく形成されているので、
開閉部材１８は筐体２の角部１６においても引っ掛かる
ことなくスムーズにスライドすることとなる。

【００３９】また、把持部２５は、図９及び図１０に示
すように、開閉部材１８が筐体２の開放部１９を開放し
た状態においても、開閉部材１８の前方に位置する帯板
部材２０に設けられているので、一側面１７側に位置す
ることとなる。このように、把持部２５が、後側面２９
側に回り込むことがないため、開閉部材１８を図９に示
す状態から図８に示す状態にスライドさせる場合にも、
容易に操作することができる。

【００４０】本実施形態によれば、開閉部材１８は、そ
の凸部２２をレール部材３０の凹部３１に係合させて筐
体２に取付けられるので、筐体２の外側面に沿ってスラ
イド自在となる。このため、筐体２から取り外す必要が
なくなって、落下や紛失する可能性が低減するととも
に、設置面積を抑制することが可能となる。

【００４１】さらに、開閉部材１８を構成する帯板部材
２０の外周面がなだらかな曲面を有する曲面部２３によ
って形成されているので、食品加工を行う作業環境下で
用いられて肉汁などがかかっても、屈曲部２４の近傍に
付着しにくくなる。このため、開閉部材１８を取付けた
ラベルプリンタ１は、筐体２の外側面を清潔に保つこと
ができ、食品関係のラベルを印刷するのに適することと
なる。

【００４２】また、帯板部材２０の外周面に形成された
曲面部２３は、筐体２の角部１６が帯びた丸みとほぼ同
じとなるような曲面で形成されているとともに、セルフ
ヒンジ２４は外面に位置されている。このため、たとえ
肉汁などが付着しても、筐体２の角部１６において開閉
部材１８を布などを用いて拭き取ることによって、セル
フヒンジ２４から容易に除去することができる。

【００４３】なお、本発明は前記第１の実施の形態には
制約されるものではなく、発熱素子からなる印字ヘッド
１２とプラテン部８とを有する各種プリンタに適用する
ことができるのは勿論である。また、開閉部材１８は一
側面とこれに隣接した上面または底面とにわたってスラ
イドさせることにより、開放された一側面を開閉できる
ようにしてもよい。

【００４４】

【発明の効果】請求項１及び請求項２に記載の発明によ
れば、開閉部材は筐体の外側面に沿ってスライド自在で
かつ屈曲する屈曲部を有しているので、筐体から取り外
されることがなく筐体の一部を開閉することができると
ともに、設置面積を抑制することが可能となる。

【００４５】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
の効果に加え、開閉部材が筐体の外面にたとえ肉汁など
がかかって付着しても容易に除去することができる。し
たがって、このプリンタは食品関係のラベルの印刷を行
うのに適することとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプリンタの斜
視図。

【図２】図１に示されたプリンタの一側面が開放された
状態の側面図。

【図３】第１の実施の形態に係るプリンタのレール部材
を示す斜視図。

【図４】第１の実施の形態に係るプリンタの開閉部材を
示す斜視図。

【図５】図４に示された開閉部材の平面図。

【図６】図４に示された開閉部材の一部を拡大して示す
平面図。

【図７】図４に示された開閉部材の変形例を示す平面
図。

【図８】第１の実施の形態に係るプリンタの開閉部材が
閉じた状態を一部切り欠いて示す平面図。

【図９】第１の実施の形態に係るプリンタの開閉部材が
開いた状態を一部切り欠いて示す平面図。

【図１０】第１の実施の形態に係るプリンタのレール部
材に開閉部材が嵌込まれた状態の一部を拡大して示す平
面図。

【図１１】従来のプリンタを示す斜視図。

【図１２】従来のプリンタを示す斜視図。

【符号の説明】

１…ラベルプリンタ（プリンタ）、 ２…筐体、 ３…印字ユニット（印刷部）、 １８…開閉部材 ２３…曲面部 ２４…セルフヒンジ（屈曲部）、 Ｄ…台紙、 Ｌ…ラベル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷紙に印刷する印刷部を収納する筐体
   と、 前記筐体の一部を開閉する開閉部材とを有するプリンタ
   において、 前記開閉部材を閉じ位置と開き位置とにわたり前記筐体
   の外側面に沿ってスライド自在に設けるとともに、 前記開閉部材にこの部材自体を屈曲可能とする屈曲部を
   設けたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】前記開閉部材が、合成樹脂製であって、前
   記スライドの方向と直交する方向に延びて前記スライド
   方向に並設された多数の硬質な帯板部材と、隣接する帯
   板部材相互を前記屈曲部を介して接続してなることを特
   徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 【請求項３】前記屈曲部がセルフヒンジからなるととも
   に、これら屈曲部を前記開閉部材の外面側に露出配置さ
   せて前記開閉部材を前記筐体に取付けたことを特徴とす
   る請求項２記載のプリンタ。