JP3062360B2 - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
- Publication number
- JP3062360B2 JP3062360B2 JP27827192A JP27827192A JP3062360B2 JP 3062360 B2 JP3062360 B2 JP 3062360B2 JP 27827192 A JP27827192 A JP 27827192A JP 27827192 A JP27827192 A JP 27827192A JP 3062360 B2 JP3062360 B2 JP 3062360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- peeling section
- housing
- opening
- label peeling
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベルプリンタに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】まず、図４及び図５に従来の一例を示
す。１は筐体で、この筐体１の内部には、多数のラベル
２が貼付された長尺状の台紙３を巻回状態で保持する供
給部４と、この供給部４から台紙３を引き出す搬送部５
と、供給部４と搬送部５との間に位置する印字部６と、
この印字部６の下流側に位置されて台紙３の搬送経路を
屈曲するラベル剥離部７とが設けられている。前記印字
部６は、回転自在のプラテン８と、このプラテン８に圧
接されたサーマルヘッド９とよりなる。また、前記筐体
１の側面には、前記ラベル剥離部７に対向するラベル発
行口１０を有するカバー１１が螺子等により固定されて
いる。なお、ラベル２はその裏面に塗布された接着剤に
より台紙３に貼付されているが、台紙３の表面はラベル
２を剥がし易い状態に処理されている。
す。１は筐体で、この筐体１の内部には、多数のラベル
２が貼付された長尺状の台紙３を巻回状態で保持する供
給部４と、この供給部４から台紙３を引き出す搬送部５
と、供給部４と搬送部５との間に位置する印字部６と、
この印字部６の下流側に位置されて台紙３の搬送経路を
屈曲するラベル剥離部７とが設けられている。前記印字
部６は、回転自在のプラテン８と、このプラテン８に圧
接されたサーマルヘッド９とよりなる。また、前記筐体
１の側面には、前記ラベル剥離部７に対向するラベル発
行口１０を有するカバー１１が螺子等により固定されて
いる。なお、ラベル２はその裏面に塗布された接着剤に
より台紙３に貼付されているが、台紙３の表面はラベル
２を剥がし易い状態に処理されている。
【０００３】このようなラベルプリンタにおいては、台
紙３上のラベル２はサーマルヘッド９によって所望のデ
ータが印字される。そして、台紙３をラベル剥離部７に
よって鋭角に屈曲しながら搬送部５によって引き出す
と、ラベル２が台紙３から剥離されるが、所定の位置で
台紙３の搬送を停止することにより、ラベル２の後端を
台紙３で保持し先端をラベル発行口１０から突出させた
状態に維持することができる。
紙３上のラベル２はサーマルヘッド９によって所望のデ
ータが印字される。そして、台紙３をラベル剥離部７に
よって鋭角に屈曲しながら搬送部５によって引き出す
と、ラベル２が台紙３から剥離されるが、所定の位置で
台紙３の搬送を停止することにより、ラベル２の後端を
台紙３で保持し先端をラベル発行口１０から突出させた
状態に維持することができる。
【０００４】次に、従来の他の例を図６及び図７に示
す。この従来例は、筐体１２の構造のみが異なる他は、
図４及び図５に示すラベルプリンタと同様であるので、
その同一部分は同一符号を用い説明も省略する。筐体１
２は側面に固定されたフロントパネル１３を有する。こ
のフロントパネル１３の前面には、凹部１４と、この凹
部１４内に位置する開口部１５とが形成されている。ま
た、凹部１４に着脱自在に取り付けられたカバー１６に
はラベル発行口１０が形成されている。また、フロント
パネル１３にはラベル剥離部７により台紙３から剥離さ
れたラベル２をラベル発行口１０に案内するラベル排出
ガイド１７が設けられている。この従来のラベルプリン
タによるラベル発行動作は、図４及び図５に示すラベル
プリンタの動作と同様である。
す。この従来例は、筐体１２の構造のみが異なる他は、
図４及び図５に示すラベルプリンタと同様であるので、
その同一部分は同一符号を用い説明も省略する。筐体１
２は側面に固定されたフロントパネル１３を有する。こ
のフロントパネル１３の前面には、凹部１４と、この凹
部１４内に位置する開口部１５とが形成されている。ま
た、凹部１４に着脱自在に取り付けられたカバー１６に
はラベル発行口１０が形成されている。また、フロント
パネル１３にはラベル剥離部７により台紙３から剥離さ
れたラベル２をラベル発行口１０に案内するラベル排出
ガイド１７が設けられている。この従来のラベルプリン
タによるラベル発行動作は、図４及び図５に示すラベル
プリンタの動作と同様である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図４及び図６に示す状
態は、ラベル２の後端を台紙３により保持し、印字済み
のラベル２をオペレータが手で取り出す使用形態であ
る。次に、ラベルプリンタで印字されたラベル２を自動
的に商品等に貼付する場合を考える。図４に示すもの
は、カバー１１が筐体１に固定されているため、ラベル
剥離部７からラベル発行口１０の開口面までの距離が長
くなり、自動ラベル貼付機をラベル剥離部７に接近させ
ることができない。また、図６に示すものは、着脱自在
のカバー１６を外すことができるが、ラベル排出ガイド
１７を有するフロントパネル１３が筐体１２に固定され
ているため、自動ラベル貼付機がフロントパネル１３の
凹部１４の上縁１４ａやラベル排出ガイド１７に干渉
し、したがって、やはり自動ラベル貼付機をラベル剥離
部７に接近させることができない。
態は、ラベル２の後端を台紙３により保持し、印字済み
のラベル２をオペレータが手で取り出す使用形態であ
る。次に、ラベルプリンタで印字されたラベル２を自動
的に商品等に貼付する場合を考える。図４に示すもの
は、カバー１１が筐体１に固定されているため、ラベル
剥離部７からラベル発行口１０の開口面までの距離が長
くなり、自動ラベル貼付機をラベル剥離部７に接近させ
ることができない。また、図６に示すものは、着脱自在
のカバー１６を外すことができるが、ラベル排出ガイド
１７を有するフロントパネル１３が筐体１２に固定され
ているため、自動ラベル貼付機がフロントパネル１３の
凹部１４の上縁１４ａやラベル排出ガイド１７に干渉
し、したがって、やはり自動ラベル貼付機をラベル剥離
部７に接近させることができない。
【０００６】図８（ａ）（ｂ）は、後端の一部が台紙３
によって保持されたラベルを自動ラベル貼付機１８によ
って保持しに行く状態を示す側面図である。ここでは、
ラベル２を吸着するラベル吸着パット１９を具備した自
動ラベル貼付機１８を例として説明する。この図８
（ａ）で理解されるように、上述した理由によりラベル
吸着パット１９はラベル剥離部７に接近させることがで
きず、このため、ラベル２の全面を吸着することはでき
ない。また、ラベル２自体は後端のみが台紙３に保持さ
れているため先端部が垂れ下がることもある。このよう
にラベル２が垂れ下がった場合、或いは、ラベル２が小
さい場合には、ラベル吸着パット１９によりラベル２を
吸着することが困難である。
によって保持されたラベルを自動ラベル貼付機１８によ
って保持しに行く状態を示す側面図である。ここでは、
ラベル２を吸着するラベル吸着パット１９を具備した自
動ラベル貼付機１８を例として説明する。この図８
（ａ）で理解されるように、上述した理由によりラベル
吸着パット１９はラベル剥離部７に接近させることがで
きず、このため、ラベル２の全面を吸着することはでき
ない。また、ラベル２自体は後端のみが台紙３に保持さ
れているため先端部が垂れ下がることもある。このよう
にラベル２が垂れ下がった場合、或いは、ラベル２が小
さい場合には、ラベル吸着パット１９によりラベル２を
吸着することが困難である。
【０００７】また、図８（ｂ）に示すように、ラベル吸
着パット１９によりラベル２を吸着したとしても、ラベ
ル２の先端の一部のみしか吸着することができないた
め、ラベル２の後端が垂れ下がり易く、被貼付物に対す
る貼付位置が大きくずれるおそれがある。
着パット１９によりラベル２を吸着したとしても、ラベ
ル２の先端の一部のみしか吸着することができないた
め、ラベル２の後端が垂れ下がり易く、被貼付物に対す
る貼付位置が大きくずれるおそれがある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、多数のラベル
が貼付された長尺状の台紙の略水平な搬送経路を屈曲す
るラベル剥離部と、このラベル剥離部の上流側に位置す
る印字部とを筐体の内部に配設し、前記ラベル剥離部の
前面側にラベルを発行するようにしたラベルプリンタに
おいて、少なくとも前記ラベル剥離部よりも上方では前
記ラベル剥離部の先端を含む垂直面よりも下流側に延出
することなく上流側に内部構造物を配設し、前記ラベル
剥離部の前面における前記ラベル剥離部から前記筐体の
上面に至る空間を開放して垂直移動する自動ラベル貼付
機のラベル吸着パットの前記ラベル剥離部近傍への進入
を許容する開口部を前記筐体の側面に形成し、ラベル発
行口と前記ラベル剥離部から前記ラベル発行口に延出す
るラベル排出ガイドとを有するカバーを前記筐体の前記
開口部に着脱自在に設けた。
が貼付された長尺状の台紙の略水平な搬送経路を屈曲す
るラベル剥離部と、このラベル剥離部の上流側に位置す
る印字部とを筐体の内部に配設し、前記ラベル剥離部の
前面側にラベルを発行するようにしたラベルプリンタに
おいて、少なくとも前記ラベル剥離部よりも上方では前
記ラベル剥離部の先端を含む垂直面よりも下流側に延出
することなく上流側に内部構造物を配設し、前記ラベル
剥離部の前面における前記ラベル剥離部から前記筐体の
上面に至る空間を開放して垂直移動する自動ラベル貼付
機のラベル吸着パットの前記ラベル剥離部近傍への進入
を許容する開口部を前記筐体の側面に形成し、ラベル発
行口と前記ラベル剥離部から前記ラベル発行口に延出す
るラベル排出ガイドとを有するカバーを前記筐体の前記
開口部に着脱自在に設けた。
【０００９】
【作用】印字されたラベルを手動で被貼付物に貼付する
場合には、筐体にカバーを装着した状態に維持すること
により、印字されたラベルの後端を台紙に残し、ラベル
の先端部をラベル排出ガイドによりラベル発行口に案内
することができる。また、印字されたラベルを自動ラベ
ル貼付機で被貼付物に貼付する場合には、筐体からカバ
ーをラベル排出ガイドとともに取り外すことにより、自
動ラベル貼付機をラベル剥離部に接近させることがで
き、これにより、ラベル全体を確実に取り出すことがで
きる。したがって、被貼付物の定位置にラベルを確実に
貼付することができる。
場合には、筐体にカバーを装着した状態に維持すること
により、印字されたラベルの後端を台紙に残し、ラベル
の先端部をラベル排出ガイドによりラベル発行口に案内
することができる。また、印字されたラベルを自動ラベ
ル貼付機で被貼付物に貼付する場合には、筐体からカバ
ーをラベル排出ガイドとともに取り外すことにより、自
動ラベル貼付機をラベル剥離部に接近させることがで
き、これにより、ラベル全体を確実に取り出すことがで
きる。したがって、被貼付物の定位置にラベルを確実に
貼付することができる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。図４ないし図８において説明した部分と同
一構造の部分は同一符号を用い説明も省略する。本発明
におけるラベルプリンタの筐体２０は、その側面に螺子
等によって固定されたフロントパネル２１を有する。勿
論、フロントパネル２１を筐体２０に一体に形成しても
よい。図２及び図３に示すように、この筐体２０の一側
面を形成するフロントパネル２１には、上縁が開放され
た開口部２２がラベル剥離部７に近接して形成されてい
る。この開口部２２にはカバー２３が着脱自在に保持さ
れている。すなわち、開口部２２の両側には磁性体によ
り形成されたカバー２３を吸引する磁石２４が固定さ
れ、開口部２２の下縁近傍の両側には係止孔２５が形成
されている。そして、図１に示すように、これらの係止
孔２５に係止される舌片２６が前記カバー２３の下縁に
形成されている。また、このカバー２３にはラベル発行
口１０が形成されているとともに、ラベル剥離部７から
ラベル発行口１０に延出するラベル排出ガイド１７が裏
面に固定されている。
て説明する。図４ないし図８において説明した部分と同
一構造の部分は同一符号を用い説明も省略する。本発明
におけるラベルプリンタの筐体２０は、その側面に螺子
等によって固定されたフロントパネル２１を有する。勿
論、フロントパネル２１を筐体２０に一体に形成しても
よい。図２及び図３に示すように、この筐体２０の一側
面を形成するフロントパネル２１には、上縁が開放され
た開口部２２がラベル剥離部７に近接して形成されてい
る。この開口部２２にはカバー２３が着脱自在に保持さ
れている。すなわち、開口部２２の両側には磁性体によ
り形成されたカバー２３を吸引する磁石２４が固定さ
れ、開口部２２の下縁近傍の両側には係止孔２５が形成
されている。そして、図１に示すように、これらの係止
孔２５に係止される舌片２６が前記カバー２３の下縁に
形成されている。また、このカバー２３にはラベル発行
口１０が形成されているとともに、ラベル剥離部７から
ラベル発行口１０に延出するラベル排出ガイド１７が裏
面に固定されている。
【００１１】このような構成において、ラベル２にはサ
ーマルヘッド９により印字がなされる。印字されたラベ
ル２を手動で被貼付物に貼付する場合には、図１に示す
ように、筐体２０のフロントパネル２１にカバー２３を
装着した状態に維持する。この状態では、印字されたラ
ベル２は、後端が台紙３に保持され、先端部がラベル排
出ガイド１７によりラベル発行口１０に案内される。
ーマルヘッド９により印字がなされる。印字されたラベ
ル２を手動で被貼付物に貼付する場合には、図１に示す
ように、筐体２０のフロントパネル２１にカバー２３を
装着した状態に維持する。この状態では、印字されたラ
ベル２は、後端が台紙３に保持され、先端部がラベル排
出ガイド１７によりラベル発行口１０に案内される。
【００１２】また、印字されたラベル２を自動ラベル貼
付機１８で被貼付物に貼付する場合には、図２に示すよ
うに、筐体２０からカバー２３をラベル排出ガイド１７
とともに取り外す。したがって、自動ラベル貼付機１８
のラベル吸着パット１９をラベル剥離部７に接近させる
ことができ、これにより、ラベル２全体をラベル吸着パ
ット１９の略全底面で確実に吸着することができる。し
たがって、被貼付物の定位置にラベル２を確実に貼付す
ることができる。
付機１８で被貼付物に貼付する場合には、図２に示すよ
うに、筐体２０からカバー２３をラベル排出ガイド１７
とともに取り外す。したがって、自動ラベル貼付機１８
のラベル吸着パット１９をラベル剥離部７に接近させる
ことができ、これにより、ラベル２全体をラベル吸着パ
ット１９の略全底面で確実に吸着することができる。し
たがって、被貼付物の定位置にラベル２を確実に貼付す
ることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上述のように、少なくとも前
記ラベル剥離部よりも上方では前記ラベル剥離部の先端
を含む垂直面よりも下流側に延出することなく上流側に
内部構造物を配設し、前記ラベル剥離部の前面における
前記ラベル剥離部から前記筐体の上面に至る空間を開放
して垂直移動する自動ラベル貼付機のラベル吸着パット
の前記ラベル剥離部近傍への進入を許容する開口部を筐
体の側面に形成し、ラベル発行口と前記ラベル剥離部か
ら前記ラベル発行口に延出するラベル排出ガイドとを有
するカバーを前記筐体の前記開口部に着脱自在に設けた
ので、印字されたラベルを手動で被貼付物に貼付する場
合には、筐体にカバーを装着した状態に維持することに
より、印字されたラベルの後端を台紙に残し、ラベルの
先端部をラベル排出ガイドによりラベル発行口に案内す
ることができ、また、印字されたラベルを自動ラベル貼
付機で被貼付物に貼付する場合には、筐体からカバーを
ラベル排出ガイドとともに取り外すことにより、自動ラ
ベル貼付機をラベル剥離部に接近させることができ、こ
れにより、ラベル全体を確実に取り出すことができ、し
たがって、被貼付物の定位置にラベルを確実に貼付する
ことができる等の効果を有する。
記ラベル剥離部よりも上方では前記ラベル剥離部の先端
を含む垂直面よりも下流側に延出することなく上流側に
内部構造物を配設し、前記ラベル剥離部の前面における
前記ラベル剥離部から前記筐体の上面に至る空間を開放
して垂直移動する自動ラベル貼付機のラベル吸着パット
の前記ラベル剥離部近傍への進入を許容する開口部を筐
体の側面に形成し、ラベル発行口と前記ラベル剥離部か
ら前記ラベル発行口に延出するラベル排出ガイドとを有
するカバーを前記筐体の前記開口部に着脱自在に設けた
ので、印字されたラベルを手動で被貼付物に貼付する場
合には、筐体にカバーを装着した状態に維持することに
より、印字されたラベルの後端を台紙に残し、ラベルの
先端部をラベル排出ガイドによりラベル発行口に案内す
ることができ、また、印字されたラベルを自動ラベル貼
付機で被貼付物に貼付する場合には、筐体からカバーを
ラベル排出ガイドとともに取り外すことにより、自動ラ
ベル貼付機をラベル剥離部に接近させることができ、こ
れにより、ラベル全体を確実に取り出すことができ、し
たがって、被貼付物の定位置にラベルを確実に貼付する
ことができる等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】その自動ラベル貼付機を使用する場合を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図３】そのカバーの支持構造を示す段階斜視図であ
る。
る。
【図４】従来の一例を示す縦断側面図である。
【図５】その斜視図である。
【図６】従来の他の例を示す縦断側面図である。
【図７】そのカバーの支持構造を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図８】従来の自動ラベル貼付機によるラベル取り出し
動作を示す側面図である。
動作を示す側面図である。
２ ラベル ３ 台紙 ６ 印字部 ７ ラベル剥離部 １０ ラベル発行口 １７ ラベル排出ガイド ２０ 筐体 ２２ 開口部 ２３ カバー
Claims (1)
- 【請求項１】 多数のラベルが貼付された長尺状の台紙
の略水平な搬送経路を屈曲するラベル剥離部と、このラ
ベル剥離部の上流側に位置する印字部とを筐体の内部に
配設し、前記ラベル剥離部の前面側にラベルを発行する
ようにしたラベルプリンタにおいて、少なくとも前記ラ
ベル剥離部よりも上方では前記ラベル剥離部の先端を含
む垂直面よりも下流側に延出することなく上流側に内部
構造物を配設し、前記ラベル剥離部の前面における前記
ラベル剥離部から前記筐体の上面に至る空間を開放して
垂直移動する自動ラベル貼付機のラベル吸着パットの前
記ラベル剥離部近傍への進入を許容する開口部を前記筐
体の側面に形成し、ラベル発行口と前記ラベル剥離部か
ら前記ラベル発行口に延出するラベル排出ガイドとを有
するカバーを前記筐体の前記開口部に着脱自在に設けた
ことを特徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27827192A JP3062360B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27827192A JP3062360B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | ラベルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06127539A JPH06127539A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3062360B2 true JP3062360B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=17595026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27827192A Expired - Lifetime JP3062360B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3062360B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1108556B1 (en) * | 1999-12-15 | 2003-04-16 | Seiko Epson Corporation | Printer |
| JP2022104157A (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-08 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP27827192A patent/JP3062360B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06127539A (ja) | 1994-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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