JPH10203722A - 剥離装置 - Google Patents

剥離装置

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Publication number
JPH10203722A
JPH10203722A JP2309297A JP2309297A JPH10203722A JP H10203722 A JPH10203722 A JP H10203722A JP 2309297 A JP2309297 A JP 2309297A JP 2309297 A JP2309297 A JP 2309297A JP H10203722 A JPH10203722 A JP H10203722A
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JP
Japan
Prior art keywords
peeling
insertion portion
paper
printing tape
layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP2309297A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Suzuki
宏之 鈴木
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Casio Computer Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
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Publication date
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープなどのシート体を傷付けずに、ベース
層と剥離層とを簡単かつ確実に剥離できるようにする。 【解決手段】 ベース紙6と剥離紙7とが接着層8によ
って剥離可能に接着された印刷用テープ2が挿入可能
で、かつこの印刷用テープ2の厚さ方向を支持する挿入
部3と、この挿入部3の挿入方向の奥側に設けられて挿
入された印刷用テープ2のベース紙6と剥離紙7とを剥
離可能にする剥離刃4と、この剥離刃4によって剥離さ
れたベース紙6と剥離紙7とを再接着させずに引出可能
にする引出部とを備えた。したがって、印刷用テープ2
を挿入部3に挿入すると、挿入部3によって印刷用テー
プ2が挾持されながら挿入部3の奥側に送り込まれて、
剥離刃4によってベース紙6と剥離紙7とが剥離され、
剥離されたベース紙6と剥離紙7とを再接着させずに引
出部から引き出すので、印刷用テープ2を傷付けずに、
簡単かつ確実に剥離できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、剥離紙などの剥
離層が接着されたテープなどのシート体から剥離層を剥
離する剥離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】テープなどのシート体には、ラベルプリ
ンタなどの印刷装置によって所望の情報が印刷される印
刷用テープがある。この印刷用テープは、ベース紙に接
着層を介して剥離紙が接着され、ベース紙に情報を印刷
した後、剥離紙を剥離して所望の場所に貼り付けること
ができるように構成されている。このような印刷用テー
プの剥離紙を剥離する剥離手段として、従来、ペンのよ
うな棒状部材に印刷用テープが挿入するスリット孔を設
け、このスリット孔に印刷用テープを差し込んで棒状部
材を回転させて、印刷用テープを棒状部材に巻き付ける
ことにより、ベース紙と剥離紙とをずらして剥離するも
のがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな剥離手段では、印刷用テープを棒状部材に強く巻き
付けてベース紙と剥離紙とを剥がすため、ベース紙にし
わが発生することがあり、また印刷用テープには接着強
度や印刷用テープ自体の強度などにバラツキがあるた
め、印刷用テープの種類によっては剥がれないものもあ
るなどの不都合がある。この発明の課題は、テープなど
のシート体を傷付けることなく、ベース層と剥離層とを
簡単かつ確実に剥離できるようにすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、接着層を間
に介してベース層と剥離層とが剥離可能に接着されたシ
ート体が挿入可能で、かつこのシート体の厚さ方向を支
持可能に設けられた挿入部と、この挿入部の挿入方向の
奥側に設けられ、この挿入部に挿入されたシート体のベ
ース層と剥離層とを剥離可能にする剥離部材と、挿入部
とは異なる位置に設けられ、剥離部材によって剥離され
たベース層と剥離層とを再接着させずに引出可能にする
引出部とを備えたことを特徴とする。したがって、この
発明によれば、シート体を挿入部に挿入すると、挿入部
によってシート体が支持されながら挿入部の奥側に送り
込まれ、挿入部の奥側に設けられた剥離部材によってシ
ート体のベース層と剥離層とが剥離されることになり、
この剥離されたベース層と剥離層とを再接着させずに引
出部から引き出すので、シート体を傷付けることなく、
ベース層と剥離層とを簡単かつ確実に剥離することがで
きる。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、図1〜図9を参照して、こ
の発明の剥離装置の一実施形態について説明する。図1
は剥離装置の正面図、図2はその左側面図、図3はその
平面図である。この剥離装置は、ほぼ平板状の箱形に形
成された合成樹脂製の装置本体1を備えている。この装
置本体1の上部には、図4および図5に示す印刷用テー
プ(シート体)2が挿入する挿入部3が設けられてい
る。また、装置本体1の内部には、挿入された印刷用テ
ープ2を剥離する剥離刃(剥離部材)4が設けられてお
り、装置本体1の左端部には、剥離された印刷用テープ
2を引き出す引出部5が設けられている。なお、印刷用
テープ2は、ベース紙(ベース層)6と剥離紙(剥離
層)7とが接着層8によって剥離可能に接着されたもの
であり、ラベルプリンタなどの印刷装置によってベース
紙6の外表面に所望の情報が印刷されるように構成され
ている。
【0006】挿入部3は、図2および図3に示すよう
に、剥離紙7の外表面に当接する第1案内部10と、印
刷用テープ2のベース紙6の外表面に当接する第2案内
部11とを有する。第1案内部10は、装置本体1の背
面壁(図2では左側の壁)1aの上部内面に右端壁1b
から引出部5側の左端に亘って連続して突出形成されて
いる。第2案内部11は、装置本体1の前面壁(図2で
は右側の壁)1cの上部内面に第1案内部10と対向し
て突出形成されている。この場合、装置本体1の前面壁
1cには、右端壁1bに隣接する個所と、左端部の近傍
に位置する個所の2か所に、スリット12、13が装置
本体1の上端部から装置本体1の底面に亘って形成され
ている。これらのスリット12、13によって、装置本
体1の前面壁1cは、撓み変形が可能となり、これによ
り第2案内部11が第1案内部10に接離可能に構成さ
れている。
【0007】この第2案内部11は、図1および図3に
示すように、スリット12、13間に位置する弾接部1
1aと、左側のスリット13から引出部5側の左端まで
の間に位置する非弾接部11bとからなっている。弾接
部11aは、図7および図9に示すように、前面壁1c
が撓み変形可能なことにより、第1案内部10に接離可
能に弾接するとともに、その外側面に形成された凹部1
7によって弾性変形しやすくなるように構成されてい
る。したがって、第1案内部10と第2案内部11の弾
接部11aとは、印刷用テープ2の挿入部3への挿入に
より第1案内部10から弾接部11aが押し広げられ、
これにより印刷用テープ2を支持して挿入部3から装置
本体1の内部の奥側に導くように構成されている。ま
た、非弾接部11bは、図3に示すように、非弾接部1
1bに対向する第1案内部10との間に印刷用テープ2
の厚さと同程度の幅の隙間14が設けられ、これにより
第1案内部10に非接触状態となるように構成されてい
る。なお、図2に示すように、第1、第2案内部10、
11の上部には、その両者の間に印刷用テープ2を案内
するために、両者が接触した状態のときにV字状の溝に
なるような切欠き部15が設けられている。また、第
1、第2案内部10、11の下部には、その両者が接触
した状態のときに逆V字状の溝になるような傾斜部16
が設けられている。
【0008】一方、装置本体1内の剥離刃4は、図1お
よび図4に示すように、四角形状の平板であり、その上
端に刃先4aが形成されており、装置本体1の底部1d
に設けられたスリット状の取付孔1e(図2参照)に下
方から差し込まれ、上端の刃先4aがほぼ水平な状態で
挿入部3の第1、第2案内部10、11に接近し、この
状態で取付孔1eに接着剤などによって固定されてい
る。この場合、装置本体1の右端壁1bには、剥離刃4
の右端をガイドするガイド溝18が設けられており、装
置本体1の取付孔1eの左端に位置する底部1d上に
は、剥離刃4の左端をガイドする三角状のガイド部19
が剥離刃4の厚さと同じ厚さで剥離刃4に対応して設け
られている。また、剥離刃4は、図2および図5に示す
ように、剥離刃4の刃先4aが第2案内部11に対向す
る第1案内部10の先端から第2案内部11側に少しず
れた位置、つまり印刷用テープ2の剥離紙7の厚さと同
程度ずれた位置になるように設けられている。引出部5
は、図1〜図3に示すように、挿入部3と直交する装置
本体1の左端部に形成された開口部であり、装置本体1
内に連続するとともに、挿入部3にも連続して形成され
ている。
【0009】次に、このような剥離装置で印刷用テープ
2の剥離紙7を剥離する場合について、図4〜図9を参
照して説明する。まず、図4および図5に示すように、
装置本体1の上方に印刷用テープ2を挿入部3に対して
ほぼ平行となるように立て、この状態で印刷用テープ2
の先端側を下に移動させて、挿入部3の第1、第2案内
部10、11の間に差し込む。このときには、第1、第
2案内部10、11が互いに接触し、第1、第2案内部
10、11の上部に設けられた切欠き部15がV字状の
溝になっているので、この溝によって印刷用テープ2の
下端部がガイドされて滑らかに第1、第2案内部10、
11間に挿入する。
【0010】このように印刷用テープ2が第1、第2案
内部10、11に挿入するときには、図6および図7に
示すように、印刷用テープ2の挿入により第2案内部1
1の弾接部11aが第1案内部10から押し広げられ、
これら第1案内部10と第2案内部11の弾接部11a
とによって印刷用テープ2が弾力的に支持され、この状
態で挿入部3から装置本体1の奥側に送り込まれる。な
お、このときには、印刷用テープ2が第1案内部10と
第2案内部11の非弾接部11bとの間に設けられた隙
間14に挿入する。そして、図8および図9に示すよう
に、印刷用テープ2が装置本体1の奥側に送り込まれる
と、装置本体1内に設けられた剥離刃4によって挿入さ
れた印刷用テープ2のベース紙6と剥離紙7とが剥離さ
れる。この後、剥離された印刷用テープ2を引出部5か
ら引き出せば良い。このときには、ベース紙6と剥離紙
7との間に剥離刃4とガイド部19とが介在されている
ので、印刷用テープ2を引出部5から引き出す際に、剥
離されたベース紙6と剥離紙7とが再接着せずに良好に
引出部5から引き出すことができる。したがって、この
ような剥離装置では、印刷用テープ2を傷付けずに、ベ
ース紙6と剥離紙7とを簡単かつ確実に剥離することが
できる。
【0011】なお、上記実施形態では、装置本体1の前
面壁1cに2つのスリット12、13を形成して、第2
案内部11の弾接部11aを第1案内部10に接離可能
に接触させたが、必ずしもスリット12、13を設ける
必要はなく、第2案内部11の非弾接部11bと同様
に、第1、第2案内部10、11の間に印刷用テープ2
の厚さと同程度の幅の隙間を設けただけでも良い。ま
た、上記実施形態では、装置本体1の上部に挿入部3を
設け、左端部に引出部5を設け、印刷用テープ2を装置
本体1の上方から挿入部3に挿入し、引出部5から装置
本体1の側方に引き出すようにしたが、これに限らず、
例えば装置本体1の右側壁1bを下にし、挿入部3が側
面に、引出部5が上部に位置するように配置し、装置本
体1の側方から印刷用テープ2を挿入部3に挿入し、引
出部5から装置本体1の上方に引き出すようにしても良
い。また、上記実施形態では、装置本体1の上部に挿入
部3を設け、左端部に引出部5を設けたが、これに限ら
ず、剥離刃4を装置本体1の右端壁1bに固定し、装置
本体1の左端部を開放させた状態で、装置本体1の底部
1dに引出部5を設けても良い。このようにすれば、装
置本体1の上方から印刷用テープ2を挿入部3に挿入さ
せて、装置本体1の底部1dの引出部5から下方に引き
出すようにしても良い。
【0012】さらにまた、上記実施形態では、剥離刃4
の刃先4aがほぼ水平になっているが、これに限らず、
例えば図10に示すように、引出部5側が高く、右側壁
1b側が低くなるように、剥離刃20の刃先20aを傾
斜させても良い。また、上記実施形態では、剥離刃4、
20の刃先4a、20aを鋭く形成したが、印刷用テー
プ2を傷付けないように刃先4a、20aを多少丸く形
成しても良く、また必ずしも剥離刃4、20を用いる必
要はなく、印刷用テープ2のベース紙6と剥離紙7とが
剥離できるものであれば、例えば針のような細長いもの
を用いても良い。なおまた、上記実施形態では、ベース
紙6と剥離紙7とを剥離可能な接着剤8で接着した印刷
用テープ2について述べたが、これに限らず、ベース層
と剥離層とを接着剤で剥離可能に接着したシート体であ
れば、どのようなものであっても良い。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、接着層を間に介してベース層と剥離層とが剥離可能
に接着されたシート体が挿入可能で、かつこのシート体
の厚さ方向を支持可能に設けられた挿入部と、この挿入
部の挿入方向の奥側に設けられ、この挿入部に挿入され
たシート体のベース層と剥離層とを剥離可能にする剥離
部材と、挿入部とは異なる位置に設けられ、剥離部材に
よって剥離されたベース層と剥離層とを再接着させずに
引出可能にする引出部とを備えたから、シート体を挿入
部に挿入すると、挿入部によってシート体が支持されな
がら挿入部の奥側に送り込まれ、挿入部の奥側に設けら
れた剥離部材によってシート体のベース層と剥離層とが
剥離されることになり、この剥離されたベース層と剥離
層とを再接着させずに引出部から引き出すので、シート
体を傷付けることなく、ベース層と剥離層とを簡単かつ
確実に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の剥離装置の正面図。
【図2】図1の左側面図。
【図3】図1の平面図。
【図4】印刷用テープを装置本体の挿入部に挿入する前
の状態を示した図3のA−A矢視における断面図。
【図5】図4のB−B断面図。
【図6】印刷用テープを装置本体の挿入部に挿入した状
態を示した図3のA−A矢視における断面図。
【図7】図6のC−C断面図。
【図8】印刷用テープを装置本体内に挿入して、剥離刃
によってベース紙と剥離紙とが剥離された状態を示した
図3のA−A矢視における断面図。
【図9】図8のD−D断面図。
【図10】剥離刃の変形例を示した断面図。
【符号の説明】
2 印刷用テープ 3 挿入部 4、20 剥離刃 5 引出部 6 ベース紙 7 剥離紙 8 接着剤 10 第1案内部 11 第2案内部 14 隙間

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】接着層を間に介してベース層と剥離層とが
    剥離可能に接着されたシート体が挿入可能で、かつこの
    シート体の厚さ方向を支持可能に設けられた挿入部と、 この挿入部の挿入方向の奥側に設けられ、この挿入部に
    挿入された前記シート体の前記ベース層と前記剥離層と
    を剥離可能にする剥離部材と、 前記挿入部とは異なる位置に設けられ、前記剥離部材に
    よって剥離された前記ベース層と前記剥離層とを再接着
    させずに引出可能にする引出部とを備えたことを特徴と
    する剥離装置。
  2. 【請求項2】前記引出部は、前記挿入部に対しほぼ直交
    する側部に前記挿入部と連続して設けられていることを
    特徴とする請求項1記載の剥離装置。
  3. 【請求項3】前記挿入部は、前記シート体の厚さと同程
    度の隙間を有することを特徴とする請求項1または2記
    載の剥離装置。
  4. 【請求項4】前記挿入部は、前記剥離層の外表面に当接
    する第1案内部と、前記ベース層の外表面に当接する第
    2案内部とを有し、前記第1案内部と前記第2案内部と
    が接離可能に接触し、前記シート体の前記挿入部への挿
    入により前記第1、第2案内部が押し広げられ、これに
    より前記シート体を支持して前記挿入部の奥側に導くこ
    とを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の剥離装
    置。
JP2309297A 1997-01-23 1997-01-23 剥離装置 Pending JPH10203722A (ja)

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JP2309297A JPH10203722A (ja) 1997-01-23 1997-01-23 剥離装置

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JP (1) JPH10203722A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7484640B2 (en) * 2001-12-05 2009-02-03 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Dispensing device for flat dosage forms
JP2015203110A (ja) * 2014-04-14 2015-11-16 株式会社マーキス 剥離紙剥し器
JP2020178058A (ja) * 2019-04-19 2020-10-29 ハイソル株式会社 層状物質劈開方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7484640B2 (en) * 2001-12-05 2009-02-03 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Dispensing device for flat dosage forms
JP2015203110A (ja) * 2014-04-14 2015-11-16 株式会社マーキス 剥離紙剥し器
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