JP4245706B2 - 輪転孔版印刷機の給版装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転孔版印刷機の給版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輪転孔版印刷機には、たとえば図１の概略構成図に示したように、製版された原紙を版胴に供給する給版装置を用いるものがある。
【０００３】
すなわち、原紙２１はロール状に巻かれた原紙ロール２２から引き出され、サーマルヘッド２３とプラテンローラー２４との間に通されて製版される。製版された原紙２１は、製版用のスポンジローラー２５で給版装置２０へ送られる。給版装置２０は、給版用のスポンジローラー２６で原紙２１を版胴１に向けて送り出す。原紙２１は、製版用のスポンジローラー２５の下方から給版用のスポンジローラー２６の下方を経て版胴１の方へ向けて設けられた固定ガイド板２８で支持される。版胴１には原紙係止装置３０が設けられていて、固定ガイド板２８から送り出される原紙２１の先端部に向かって可動クランプ片３１が開いた状態となるように、版胴１の回転位置および可動クランプ片３１の開閉が制御される。そして、原紙２１の先端部は、可動クランプ片３１と固定クランプ面３２との間に挟持され、版胴１の外周面上に固定され、版胴１の矢印Ｒで示す方向の回転に伴って、原紙２１は引っ張られながら版胴１の外周面に張り付けられる。原紙２１は、カッター２９により適宜な長さで切断される。
【０００４】
図２は版胴１を示す斜視図である。図において、版胴１の回転方向は矢印Ｒの方向である。版胴１の両端の周縁部には、土手状に径方向外方へ突出する凸条部２が形成されている。原紙係止装置としてのクランプ部３の主要構成部は固定クランプ面としてのクランプ台５と可動クランプ片としてのクランプ板４である。クランプ部３の開閉動作は、クランプ板４が揺動してクランプ台５に係脱することにより行なわれるが、その開閉する部分は版胴１の回転方向前方に臨んでいる。すなわち、閉じられたクランプ板４の先端側端部１９は、版胴１の回転方向先行側に位置している。
【０００５】
クランプ台５は、鋼板等の磁性材により形成された略短冊形の薄板を、版胴１の外周面に沿わせるべく屈曲されて形成されており、凸条部２間の版胴１の外周面上にその軸方向に沿って延在すべく固着されている。クランプ板４は、その両端部が揺動軸６を介して凸条部２の外周面上に軸支されている。クランプ板４の形状は、短冊形の一方の長辺に沿う箇所の中央部分が、原紙の幅寸法よりも若干長く切り欠かれた切り欠き部７を有しており、前記揺動軸６はこの切り欠き部７を含んだ長辺に沿う位置の両端に長手方向へ突設されている。この揺動軸６にはクランプ板４を閉方向へ付勢する捩りばね８が設けられている。一方、クランプ板４のクランプ台５側に臨む面にはゴム磁石板９が貼設されている。クランプ板４の開閉動作を駆動する手段としては、揺動軸６の一端にレバー部材１１が固着されており、レバー部材１１の先端部に把手状のピン部１２が突設されている。一方、印刷機本体のフレーム等の固定部１０には、レバー部材１１のピン部１２に係合してこれを回動させるアーム部材１３が軸支されている。クランプ板４は、このアーム部材１３とレバー部材１１とによってその開閉動作が操作される。
【０００６】
図３は、版胴の給版位置および排版位置を表す模式図である。版胴１の回転方向は矢印Ｒの方向である。１４,１５は排版ローラーである。給版操作が行なわれる位置は図３におけるＡ位置であり、排版操作が行なわれる位置はＢ位置である。したがって、上述のクランプ板４の開閉動作を操作するアーム部材１３は、Ａ位置およびＢ位置の２箇所に設けられている（たとえば、特開平９−１５６１９３号公報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、たとえば製版精度の向上、原紙ロール２２の交換頻度を少なくするなどのために原紙２１を薄くすることが考えられる。しかし、原紙２１が薄くなり、柔らかくなると、版胴１に張り付けた原紙２１に皺が発生しやすくなる。
【０００８】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、原紙の皺の発生を防止することができる輪転孔版印刷機の給版装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の輪転孔版印刷機の給版装置を提供する。
【００１０】
輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付けるべく送り出すタイプのものである。輪転孔版印刷機の給版装置は、原紙の送り出し経路に沿って版胴に接近して配置されて原紙を支持し、その版胴側に版胴の回転軸と平行に延在する直線状の先端縁部を有する原紙先端ガイド板を備える。この原紙先端ガイド板の上記先端縁部は、原紙の先端部が版胴に係止されるときに原紙に接触して原紙を支持する。
【００１１】
上記構成によれば、原紙の先端部は、版胴に係止されるときに、原紙先端ガイド板の先端縁部に接触して幅方向に直線状に支持されるので、真直ぐに保持された状態で版胴に係止される。
【００１２】
したがって、原紙の先端部を版胴に係止する際に、原紙の皺の発生を防止することができる。
【００１３】
また、本発明は別の構成の輪転孔版印刷機の給版装置を提供する。
【００１４】
輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付けるべく送り出すタイプのものである。輪転孔版印刷機の給版装置は、原紙の送り出し経路に沿って版胴に接近して配置され、その版胴側に中央が版胴に接近し両外側が版胴から離反するように湾曲した先端縁部を有し、弾性変形可能である可撓ガイド板を備える。この可撓ガイド板は、版胴に係止された原紙が版胴の回転に伴って引っ張られるときに原紙に接触して折れ曲がる。
【００１５】
上記構成によれば、原紙と接触して折れ曲がった可撓ガイド板の先端縁部により、原紙に発生する引っ張り力は、原紙の幅方向中央では原紙送り出し方向に沿って真っ直ぐであるが、原紙の幅方向外側は原紙を外側に広げる方向となる。
【００１６】
したがって、版胴に原紙を張り付ける際に、原紙の皺の発生を防止することができる。
【００１７】
好ましくは、上記各構成を組み合わせる。具体的には、以下のように構成する。
【００１８】
輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付けるべく送り出すタイプのものである。輪転孔版印刷機の給版装置は、弾性変形可能である第１および第２ガイド板を備える。上記第１ガイド板は、原紙の送り出し経路に沿って版胴に接近して配置されて原紙を支持する。上記第１ガイド板は、その版胴側に、版胴の回転軸と平行に延在する直線状の先端縁部を有する。上記第２ガイド板は、上記第１ガイド板に重ねられる。上記第２ガイド板は、上記第１ガイド板の原紙の送り出し経路側に重ねられても、反対側に重ねられてもよいが、好ましくは、原紙の送り出し経路側に重ねられる。上記第２ガイド板は、上記第１ガイド板の上記先端縁部に沿って内側（すなわち、版胴とは反対側）に、中央が版胴に接近し両外側が版胴から離反するように湾曲した先端縁部を有する。上記第１ガイド板の上記先端縁部は、原紙の先端部が版胴に係止されるときに原紙に接触して原紙を支持する。版胴に係止された原紙が版胴の回転に伴って引っ張られるときに上記第１および／または第２ガイド板が原紙に接触して、上記第１および第２ガイド板が折れ曲がる。
【００１９】
上記構成によれば、簡単な構成で、原紙の先端部を版胴に係止する際にも、版胴に原紙を張り付ける際にも、原紙の皺の発生を防止することができる。
【００２０】
また、本発明は、別の構成の輪転孔版印刷機の給版装置を提供する。
【００２１】
輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付けるべくローラーにより送り出すタイプのものであり、上記ローラーは、原紙の先端部を版胴に係止させるべく回転駆動される一方、版胴に係止された原紙が版胴に張り付けられるときに遊転する。輪転孔版印刷機の給版装置は、上記ローラーの遊転時に抵抗力を与える遊転抵抗手段を備え、原紙が版胴に張り付けられるときに、原紙は上記ローラーと版胴との間で引っ張られる。
【００２２】
上記構成によれば、ローラーは遊転抵抗手段によって遊転しにくくなっているので、原紙はローラーと版胴との間で引っ張られる。
【００２３】
したがって、原紙を版胴に張り付ける際に、原紙の皺の発生を防止することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る輪転孔版印刷機の給版装置について、図４〜１６を参照しながら説明する。本発明の給版装置は、上述した図１〜図３の従来装置と大略同様に構成されるので、同じ構成部分には同じ符号を用い、以下では従来装置との相違点を中心に説明する。
【００２５】
本発明の給版装置は、原紙ガイド部の構成が従来の装置とは異なる。すなわち、図４の要部斜視図、図５の要部断面図、図６の要部平面図、図７の平面図、図１１〜図１６の構成図に示すように、原紙ガイド部には、弾性ガイド板５０を備えている。
【００２６】
すなわち、固定ガイド板２８の先端側すなわち版胴側の湾曲部には開口窓２８ａが形成され、この開口窓２８ａから弾性ガイド板５０の一端側が突出し、固定ガイド板２８の本体側裏面２８ｃに弾性ガイド板５０の他端側が接着固定されている。
【００２７】
図７の平面図に示すように、弾性ガイド板５０は、第１ガイド板５２の上に、第１ガイド板５２から版胴側にはみ出ないように第２ガイド板５４が重ねられてなる。第１および第２ガイド板５２，５４は、薄くて曲がりやすい板材を用いる。たとえば、第１ガイド板５２には厚さ０.０５ｍｍのポリエステル板を、第２ガイド板５４には厚さ０.１ｍｍのポリエステル板を用いる。第１ガイド板５２と第２ガイド板５４は、弾性ガイド板５０を固定ガイド板２８に固定する部分、すなわち図７において斜線で示した部分５０ｘは接着されるが、他の部分は単に重なり合っただけの状態である。第１ガイド板５２の版胴側の先端縁部５２ａは直線状であり、たとえば図１１に示すように、版胴１０の回転軸と平行に、版胴１に接近して配置される。第２ガイド板５４の版胴側の先端縁部５４ａは、中央が版胴側に接近し、両外側が版胴から離反するように弓状に湾曲している。図７において、第２ガイド板５４の先端縁部５４ａの湾曲後退寸法Ｓは、たとえば３ｍｍである。第１ガイド板５２の幅Ｌ１は第２ガイド板５４の幅Ｌ２より小さくなっているが、等しくしても、あるいは大小関係が逆転してもよい。第１ガイド板５２の幅Ｌ１は、原紙２１の幅と大略同じであり、原紙２１の幅より多少小さくても大きくてもよい。好ましくは、原紙２１の幅と等しくするか、原紙２１の幅より大きくする。
【００２８】
また、給版用のスポンジローラー２６は、従来の装置と同様に、クラッチを介して回転駆動され、非駆動時には遊転するにようなっているが、図８の正面図に示すブレーキ機構４０によって、遊転が規制される点で従来の装置と異なる。
【００２９】
すなわち、スポンジローラー２６の回転軸３０には、ゴム４４が付勢され、回転軸３０が回転するときに抵抗力を与えるようになっている。ゴム４４は、板ばね４２の一端に固着されている。この板ばね４２の他端は固定板４８にねじ４６で固定されるようになっており、固定位置を調整することによってゴム４４の付勢力、したがって、スポンジローラー２６の遊転時の抵抗を適宜に調整できるようになっている。
【００３０】
次に、給版動作について説明する。
【００３１】
版胴１が回転してクランプ部３が給版位置に至ると、クランプ部３は、図１１または図１２に示したように、クランプ板４が閉状態または半閉状態とされる。給版用のスポンジローラー２６が回転して原紙２１が送り出され、原紙２１の先端がクランプ板４の背面に当たってさらに原紙２１が幾分送り出される。原紙２１の先端部は、原紙ロール２２の巻癖がついており、下方へ湾曲しながら送り出される。
【００３２】
原紙２１が所定の長さ送られると、クランプ板４は、図１３に示すように、原紙２１の先端を起こし上げて巻癖を伸ばすようにクランプ部３を開く方向に回動する。原紙２１の先端は、巻癖が伸ばされた状態でクランプ板４の先端を乗り越え、図１４に示すようにクランプ台５上に着地する。この状態は、原紙２１がクランプ部３に対して適切にセットされる状態である。この状態のまま、図１５に示すようにクランプ部３が閉じられて原紙２１がクランプ板４とクランプ台５との間に挟持される。この間、弾性ガイド板５０から送り出された原紙２１は、弾性ガイド板５０の第１ガイド板５２の直線状の先端縁部５２ａに当たり、原紙の両外側が曲がらないように幅方向に真っ直ぐ支持されるので、原紙２１の先端部はクランプ部３に真直ぐに挿入される。
【００３３】
したがって、原紙２１の先端部は皺が寄らずにクランプ部３に挟持される。
【００３４】
なお、図面では第１および第２ガイド板５２，５４の厚さを誇張しているが、実際上は、第１および第２ガイド板５２，５４の厚さは小さく、問題にならない。
【００３５】
このように原紙２１の先端部が係止された状態からさらに版胴１の回転が進行し、図１６に示すように、原紙２１はクランプ板４の先端部に沿って折り返されるように反転し、さらにクランプ板４の上面を越えて版胴１の外周面上に張り付けられる。このとき、スポンジローラー２６はブレーキ機構４０によって遊転が規制され、回りにくくなっているので、原紙２１は、版胴１の回転に伴って引っ張られる。この引っ張りにより、原紙２１を折り曲げている弾性ガイド板５０は、固定ガイド板２８から突出している部分が折れ曲がり、固定ガイド板２８の湾曲した先端部２８ｂに当接する。このとき弾性ガイド板５０の第２ガイド板５４の先端縁部５４ａは弓状に湾曲しているので、原紙２１は図９に示すように、中央部分は矢印Ｘで示すように真っ直ぐに、両外側は矢印Ｆで示すように外側に引っ張られる。
【００３６】
したがって、原紙２１は幅方向外側に広げられるので、皺が寄らずに版胴１に張り付けられる。
【００３７】
ところで、ガイド板５０の代わりに、図１０に示したように、第２ガイド板５４のように弓状に湾曲した先端部５１ａを有する１枚の弾性ガイド板５１だけを用いても、原紙２１を版胴１に張り付ける際には、上記と同様に、原紙２１に皺が発生しないようにすることが可能である。しかし、それでは原紙２１の先端部を版胴１に挟持する際に、原紙２１の先端コーナー部２１ｃは弾性ガイド板５１で支持されないため、原紙２１は先端コーナー部２１ｃが曲がった形で挟持され、原紙２１に皺が発生する可能性がある。
【００３８】
これに対し、本実施形態のように、直線状の先端縁部５２ａを有する第１ガイド板５２と弓状に湾曲した先端縁部５４ａを有する第２ガイド板５４とを重ねた弾性ガイド板５０を用いれば、原紙２１の先端部を挟持する際にも、版胴１に原紙２１を張り付ける際にも、原紙２１に皺が発生しないようにすることができる。
【００３９】
原紙２１は適宜なタイミングでカッター２９により切断され、所定長さの原紙２１が版胴１に張り付けられる。ガイド板５０は、元の真直ぐな状態に復帰する。
【００４０】
以上説明したように、この給版装置は、原紙を係止する際にも、版胴に張り付ける際にも、原紙の皺の発生を防止することができる。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の輪転孔版印刷機の給版装置の構成図である。
【図２】 従来の輪転孔版印刷機の版胴を示す斜視図である。
【図３】 版胴の給版位置および排版位置を表す模式図である。
【図４】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の給版装置の要部斜視図である。
【図５】 図４の給版装置の要部断面図である。
【図６】 図４の給版装置の要部平面図である。
【図７】 図４の給版装置の弾性ガイド板の平面図である。
【図８】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の給版装置のガイドローラーの正面図である。
【図９】 弾性ガイド板の作用の説明図である。
【図１０】 弾性ガイド板の作用の説明図である。
【図１１】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の給版装置の構成図である。クランプ板は閉状態である。
【図１２】 図１１と同様の構成図である。クランプ板は半開状態である。
【図１３】 図１１と同様の構成図である。クランプ板は開状態である。
【図１４】 図１１と同様の構成図である。原紙が伸ばされてクランプ台に着地している。
【図１５】 図１１と同様の構成図である。原紙は挟持されている。
【図１６】 図１１と同様の構成図である。版胴が回転し、原紙が版胴に張り付けられている。
【符号の説明】
１ 版胴
３ クランプ部
４ クランプ板
５ クランプ台
２１ 原紙
２１ｃ コーナー部
２７，２６ スポンジローラー
２８ 固定ガイド板
２８ａ 開口窓
２８ｂ 先端部
２８ｃ 裏面
２９ カッター
３０ 回転軸
４０ ブレーキ機構（遊転抵抗手段）
４２ 板ばね
４４ ゴム
４６ ねじ
４８ 固定板
５０ 弾性ガイド板
５０ｘ 接着部分
５２ 第１ガイド板（原紙先端ガイド板）
５２ａ 先端縁部
５４ 第２ガイド板（可撓ガイド板）
５４ａ 先端縁部
Ｒ 回転方向

Claims (2)

1. 製版された原紙（２１）を、その先端部を版胴（１）に係止させて版胴（１）に張り付けるべく送り出す輪転孔版印刷機の給版装置において、
   原紙（２１）の送り出し経路に沿って版胴（１）に接近して配置され、その版胴側に中央が版胴（１）に接近し両外側が版胴（１）から離反するように湾曲した先端縁部（５４ａ）を有し、弾性変形可能である可撓ガイド板（５４）を備え、
   該可撓ガイド板（５４）は、版胴（１）に係止された原紙（２１）が版胴（１）の回転に伴って引っ張られるときに原紙（２１）に接触して折れ曲がることを特徴とする、輪転孔版印刷機の給版装置。
2. 製版された原紙（２１）を、その先端部を版胴（１）に係止させて版胴（１）に張り付けるべく送り出す輪転孔版印刷機の給版装置において、
   原紙（２１）の送り出し経路に沿って版胴（１）に接近して配置されて原紙（２１）を支持し、その版胴側に版胴（１）の回転軸と平行に延在する直線状の先端縁部（５２ａ）を有し、弾性変形可能である第１ガイド板（５２）と、
   該第１ガイド板（５２）に重ねられ、該第１ガイド板（５２）の上記先端縁部（５２ａ）に沿って内側に中央が版胴（１）に接近し両外側が版胴（１）から離反するように湾曲した先端縁部（５４ａ）を有し、弾性変形可能である第２ガイド板（５４）とを備え、
   上記第１ガイド板（５２）の上記先端縁部（５２ａ）は、原紙（２１）の先端部が版胴（１）に係止されるときに原紙（２１）に接触して原紙（２１）を支持し、
   版胴（１）に係止された原紙（２１）が版胴（１）の回転に伴って引っ張られるときに上記第１および／または第２ガイド板（５２，５４）が原紙（２１）に接触して、上記第１および第２ガイド板（５２，５４）が折れ曲がることを特徴とする、輪転孔版印刷機の給版装置。

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