JP2000127596A - 輪転孔版印刷機の給版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原紙の皺の発生を防止する輪転孔版印刷機の
給版装置を提供する。 【解決手段】 原紙２１の送り出し経路に沿って版胴１
に接近して弾性ガイド板５０を配置して、原紙２１を支
持する。弾性ガイド板５０の版胴側先端縁部は、版胴１
の回転軸と平行に直線状に延在する。原紙２１の先端部
は、弾性ガイド板５０の先端縁部に接触して幅方向に直
線状に支持され、真直ぐの状態で版胴１のクランプ部３
に挿入され、係止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転孔版印刷機の
給版装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、輪転孔版印刷機には、たとえば図
１の概略構成図に示したように、製版された原紙を版胴
に供給する給版装置を用いるものがある。

【０００３】すなわち、原紙２１はロール状に巻かれた
原紙ロール２２から引き出され、サーマルヘッド２３と
プラテンローラー２４との間に通されて製版される。製
版された原紙２１は、製版用のスポンジローラー２５で
給版装置２０へ送られる。給版装置２０は、給版用のス
ポンジローラー２６で原紙２１を版胴１に向けて送り出
す。原紙２１は、製版用のスポンジローラー２５の下方
から給版用のスポンジローラー２６の下方を経て版胴１
の方へ向けて設けられた固定ガイド板２８で支持され
る。版胴１には原紙係止装置３０が設けられていて、固
定ガイド板２８から送り出される原紙２１の先端部に向
かって可動クランプ片３１が開いた状態となるように、
版胴１の回転位置および可動クランプ片３１の開閉が制
御される。そして、原紙２１の先端部は、可動クランプ
片３１と固定クランプ面３２との間に挟持され、版胴１
の外周面上に固定され、版胴１の矢印Ｒで示す方向の回
転に伴って、原紙２１は引っ張られながら版胴１の外周
面に張り付けられる。原紙２１は、カッター２９により
適宜な長さで切断される。

【０００４】図２は版胴１を示す斜視図である。図にお
いて、版胴１の回転方向は矢印Ｒの方向である。版胴１
の両端の周縁部には、土手状に径方向外方へ突出する凸
条部２が形成されている。原紙係止装置としてのクラン
プ部３の主要構成部は固定クランプ面としてのクランプ
台５と可動クランプ片としてのクランプ板４である。ク
ランプ部３の開閉動作は、クランプ板４が揺動してクラ
ンプ台５に係脱することにより行なわれるが、その開閉
する部分は版胴１の回転方向前方に臨んでいる。すなわ
ち、閉じられたクランプ板４の先端側端部１９は、版胴
１の回転方向先行側に位置している。

【０００５】クランプ台５は、鋼板等の磁性材により形
成された略短冊形の薄板を、版胴１の外周面に沿わせる
べく屈曲されて形成されており、凸条部２間の版胴１の
外周面上にその軸方向に沿って延在すべく固着されてい
る。クランプ板４は、その両端部が揺動軸６を介して凸
条部２の外周面上に軸支されている。クランプ板４の形
状は、短冊形の一方の長辺に沿う箇所の中央部分が、原
紙の幅寸法よりも若干長く切り欠かれた切り欠き部７を
有しており、前記揺動軸６はこの切り欠き部７を含んだ
長辺に沿う位置の両端に長手方向へ突設されている。こ
の揺動軸６にはクランプ板４を閉方向へ付勢する捩りば
ね８が設けられている。一方、クランプ板４のクランプ
台５側に臨む面にはゴム磁石板９が貼設されている。ク
ランプ板４の開閉動作を駆動する手段としては、揺動軸
６の一端にレバー部材１１が固着されており、レバー部
材１１の先端部に把手状のピン部１２が突設されてい
る。一方、印刷機本体のフレーム等の固定部１０には、
レバー部材１１のピン部１２に係合してこれを回動させ
るアーム部材１３が軸支されている。クランプ板４は、
このアーム部材１３とレバー部材１１とによってその開
閉動作が操作される。

【０００６】図３は、版胴の給版位置および排版位置を
表す模式図である。版胴１の回転方向は矢印Ｒの方向で
ある。１４,１５は排版ローラーである。給版操作が行
なわれる位置は図３におけるＡ位置であり、排版操作が
行なわれる位置はＢ位置である。したがって、上述のク
ランプ板４の開閉動作を操作するアーム部材１３は、Ａ
位置およびＢ位置の２箇所に設けられている（たとえ
ば、特開平９−１５６１９３号公報）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、たとえば製
版精度の向上、原紙ロール２２の交換頻度を少なくする
などのために原紙２１を薄くすることが考えられる。し
かし、原紙２１が薄くなり、柔らかくなると、版胴１に
張り付けた原紙２１に皺が発生しやすくなる。

【０００８】したがって、本発明が解決しようとする技
術的課題は、原紙の皺の発生を防止することができる輪
転孔版印刷機の給版装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の輪
転孔版印刷機の給版装置を提供する。

【００１０】輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された
原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付け
るべく送り出すタイプのものである。輪転孔版印刷機の
給版装置は、原紙の送り出し経路に沿って版胴に接近し
て配置されて原紙を支持し、その版胴側に版胴の回転軸
と平行に延在する直線状の先端縁部を有する原紙先端ガ
イド板を備える。この原紙先端ガイド板の上記先端縁部
は、原紙の先端部が版胴に係止されるときに原紙に接触
して原紙を支持する。

【００１１】上記構成によれば、原紙の先端部は、版胴
に係止されるときに、原紙先端ガイド板の先端縁部に接
触して幅方向に直線状に支持されるので、真直ぐに保持
された状態で版胴に係止される。

【００１２】したがって、原紙の先端部を版胴に係止す
る際に、原紙の皺の発生を防止することができる。

【００１３】また、本発明は別の構成の輪転孔版印刷機
の給版装置を提供する。

【００１４】輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された
原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付け
るべく送り出すタイプのものである。輪転孔版印刷機の
給版装置は、原紙の送り出し経路に沿って版胴に接近し
て配置され、その版胴側に中央が版胴に接近し両外側が
版胴から離反するように湾曲した先端縁部を有し、弾性
変形可能である可撓ガイド板を備える。この可撓ガイド
板は、版胴に係止された原紙が版胴の回転に伴って引っ
張られるときに原紙に接触して折れ曲がる。

【００１５】上記構成によれば、原紙と接触して折れ曲
がった可撓ガイド板の先端縁部により、原紙に発生する
引っ張り力は、原紙の幅方向中央では原紙送り出し方向
に沿って真っ直ぐであるが、原紙の幅方向外側は原紙を
外側に広げる方向となる。

【００１６】したがって、版胴に原紙を張り付ける際
に、原紙の皺の発生を防止することができる。

【００１７】好ましくは、上記各構成を組み合わせる。
具体的には、以下のように構成する。

【００１８】輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された
原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付け
るべく送り出すタイプのものである。輪転孔版印刷機の
給版装置は、弾性変形可能である第１および第２ガイド
板を備える。上記第１ガイド板は、原紙の送り出し経路
に沿って版胴に接近して配置されて原紙を支持する。上
記第１ガイド板は、その版胴側に、版胴の回転軸と平行
に延在する直線状の先端縁部を有する。上記第２ガイド
板は、上記第１ガイド板に重ねられる。上記第２ガイド
板は、上記第１ガイド板の原紙の送り出し経路側に重ね
られても、反対側に重ねられてもよいが、好ましくは、
原紙の送り出し経路側に重ねられる。上記第２ガイド板
は、上記第１ガイド板の上記先端縁部に沿って内側（す
なわち、版胴とは反対側）に、中央が版胴に接近し両外
側が版胴から離反するように湾曲した先端縁部を有す
る。上記第１ガイド板の上記先端縁部は、原紙の先端部
が版胴に係止されるときに原紙に接触して原紙を支持す
る。版胴に係止された原紙が版胴の回転に伴って引っ張
られるときに上記第１および／または第２ガイド板が原
紙に接触して、上記第１および第２ガイド板が折れ曲が
る。

【００１９】上記構成によれば、簡単な構成で、原紙の
先端部を版胴に係止する際にも、版胴に原紙を張り付け
る際にも、原紙の皺の発生を防止することができる。

【００２０】また、本発明は、別の構成の輪転孔版印刷
機の給版装置を提供する。

【００２１】輪転孔版印刷機の給版装置は、製版された
原紙を、その先端部を版胴に係止させて版胴に張り付け
るべくローラーにより送り出すタイプのものであり、上
記ローラーは、原紙の先端部を版胴に係止させるべく回
転駆動される一方、版胴に係止された原紙が版胴に張り
付けられるときに遊転する。輪転孔版印刷機の給版装置
は、上記ローラーの遊転時に抵抗力を与える遊転抵抗手
段を備え、原紙が版胴に張り付けられるときに、原紙は
上記ローラーと版胴との間で引っ張られる。

【００２２】上記構成によれば、ローラーは遊転抵抗手
段によって遊転しにくくなっているので、原紙はローラ
ーと版胴との間で引っ張られる。

【００２３】したがって、原紙を版胴に張り付ける際
に、原紙の皺の発生を防止することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
輪転孔版印刷機の給版装置について、図４〜１６を参照
しながら説明する。本発明の給版装置は、上述した図１
〜図３の従来装置と大略同様に構成されるので、同じ構
成部分には同じ符号を用い、以下では従来装置との相違
点を中心に説明する。

【００２５】本発明の給版装置は、原紙ガイド部の構成
が従来の装置とは異なる。すなわち、図４の要部斜視
図、図５の要部断面図、図６の要部平面図、図７の平面
図、図１１〜図１６の構成図に示すように、原紙ガイド
部には、弾性ガイド板５０を備えている。

【００２６】すなわち、固定ガイド板２８の先端側すな
わち版胴側の湾曲部には開口窓２８ａが形成され、この
開口窓２８ａから弾性ガイド板５０の一端側が突出し、
固定ガイド板２８の本体側裏面２８ｃに弾性ガイド板５
０の他端側が接着固定されている。

【００２７】図７の平面図に示すように、弾性ガイド板
５０は、第１ガイド板５２の上に、第１ガイド板５２か
ら版胴側にはみ出ないように第２ガイド板５４が重ねら
れてなる。第１および第２ガイド板５２，５４は、薄く
て曲がりやすい板材を用いる。たとえば、第１ガイド板
５２には厚さ０.０５ｍｍのポリエステル板を、第２ガ
イド板５４には厚さ０.１ｍｍのポリエステル板を用い
る。第１ガイド板５２と第２ガイド板５４は、弾性ガイ
ド板５０を固定ガイド板２８に固定する部分、すなわち
図７において斜線で示した部分５０ｘは接着されるが、
他の部分は単に重なり合っただけの状態である。第１ガ
イド板５２の版胴側の先端縁部５２ａは直線状であり、
たとえば図１１に示すように、版胴１０の回転軸と平行
に、版胴１に接近して配置される。第２ガイド板５４の
版胴側の先端縁部５４ａは、中央が版胴側に接近し、両
外側が版胴から離反するように弓状に湾曲している。図
７において、第２ガイド板５４の先端縁部５４ａの湾曲
後退寸法Ｓは、たとえば３ｍｍである。第１ガイド板５
２の幅Ｌ１は第２ガイド板５４の幅Ｌ２より小さくなっ
ているが、等しくしても、あるいは大小関係が逆転して
もよい。第１ガイド板５２の幅Ｌ１は、原紙２１の幅と
大略同じであり、原紙２１の幅より多少小さくても大き
くてもよい。好ましくは、原紙２１の幅と等しくする
か、原紙２１の幅より大きくする。

【００２８】また、給版用のスポンジローラー２６は、
従来の装置と同様に、クラッチを介して回転駆動され、
非駆動時には遊転するにようなっているが、図８の正面
図に示すブレーキ機構４０によって、遊転が規制される
点で従来の装置と異なる。

【００２９】すなわち、スポンジローラー２６の回転軸
３０には、ゴム４４が付勢され、回転軸３０が回転する
ときに抵抗力を与えるようになっている。ゴム４４は、
板ばね４２の一端に固着されている。この板ばね４２の
他端は固定板４８にねじ４６で固定されるようになって
おり、固定位置を調整することによってゴム４４の付勢
力、したがって、スポンジローラー２６の遊転時の抵抗
を適宜に調整できるようになっている。

【００３０】次に、給版動作について説明する。

【００３１】版胴１が回転してクランプ部３が給版位置
に至ると、クランプ部３は、図１１または図１２に示し
たように、クランプ板４が閉状態または半閉状態とされ
る。給版用のスポンジローラー２６が回転して原紙２１
が送り出され、原紙２１の先端がクランプ板４の背面に
当たってさらに原紙２１が幾分送り出される。原紙２１
の先端部は、原紙ロール２２の巻癖がついており、下方
へ湾曲しながら送り出される。

【００３２】原紙２１が所定の長さ送られると、クラン
プ板４は、図１３に示すように、原紙２１の先端を起こ
し上げて巻癖を伸ばすようにクランプ部３を開く方向に
回動する。原紙２１の先端は、巻癖が伸ばされた状態で
クランプ板４の先端を乗り越え、図１４に示すようにク
ランプ台５上に着地する。この状態は、原紙２１がクラ
ンプ部３に対して適切にセットされる状態である。この
状態のまま、図１５に示すようにクランプ部３が閉じら
れて原紙２１がクランプ板４とクランプ台５との間に挟
持される。この間、弾性ガイド板５０から送り出された
原紙２１は、弾性ガイド板５０の第１ガイド板５２の直
線状の先端縁部５２ａに当たり、原紙の両外側が曲がら
ないように幅方向に真っ直ぐ支持されるので、原紙２１
の先端部はクランプ部３に真直ぐに挿入される。

【００３３】したがって、原紙２１の先端部は皺が寄ら
ずにクランプ部３に挟持される。

【００３４】なお、図面では第１および第２ガイド板５
２，５４の厚さを誇張しているが、実際上は、第１およ
び第２ガイド板５２，５４の厚さは小さく、問題になら
ない。

【００３５】このように原紙２１の先端部が係止された
状態からさらに版胴１の回転が進行し、図１６に示すよ
うに、原紙２１はクランプ板４の先端部に沿って折り返
されるように反転し、さらにクランプ板４の上面を越え
て版胴１の外周面上に張り付けられる。このとき、スポ
ンジローラー２６はブレーキ機構４０によって遊転が規
制され、回りにくくなっているので、原紙２１は、版胴
１の回転に伴って引っ張られる。この引っ張りにより、
原紙２１を折り曲げている弾性ガイド板５０は、固定ガ
イド板２８から突出している部分が折れ曲がり、固定ガ
イド板２８の湾曲した先端部２８ｂに当接する。このと
き弾性ガイド板５０の第２ガイド板５４の先端縁部５４
ａは弓状に湾曲しているので、原紙２１は図９に示すよ
うに、中央部分は矢印Ｘで示すように真っ直ぐに、両外
側は矢印Ｆで示すように外側に引っ張られる。

【００３６】したがって、原紙２１は幅方向外側に広げ
られるので、皺が寄らずに版胴１に張り付けられる。

【００３７】ところで、ガイド板５０の代わりに、図１
０に示したように、第２ガイド板５４のように弓状に湾
曲した先端部５１ａを有する１枚の弾性ガイド板５１だ
けを用いても、原紙２１を版胴１に張り付ける際には、
上記と同様に、原紙２１に皺が発生しないようにするこ
とが可能である。しかし、それでは原紙２１の先端部を
版胴１に挟持する際に、原紙２１の先端コーナー部２１
ｃは弾性ガイド板５１で支持されないため、原紙２１は
先端コーナー部２１ｃが曲がった形で挟持され、原紙２
１に皺が発生する可能性がある。

【００３８】これに対し、本実施形態のように、直線状
の先端縁部５２ａを有する第１ガイド板５２と弓状に湾
曲した先端縁部５４ａを有する第２ガイド板５４とを重
ねた弾性ガイド板５０を用いれば、原紙２１の先端部を
挟持する際にも、版胴１に原紙２１を張り付ける際に
も、原紙２１に皺が発生しないようにすることができ
る。

【００３９】原紙２１は適宜なタイミングでカッター２
９により切断され、所定長さの原紙２１が版胴１に張り
付けられる。ガイド板５０は、元の真直ぐな状態に復帰
する。

【００４０】以上説明したように、この給版装置は、原
紙を係止する際にも、版胴に張り付ける際にも、原紙の
皺の発生を防止することができる。

【００４１】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、その他種々の態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の輪転孔版印刷機の給版装置の構成図で
ある。

【図２】 従来の輪転孔版印刷機の版胴を示す斜視図で
ある。

【図３】 版胴の給版位置および排版位置を表す模式図
である。

【図４】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の給版
装置の要部斜視図である。

【図５】 図４の給版装置の要部断面図である。

【図６】 図４の給版装置の要部平面図である。

【図７】 図４の給版装置の弾性ガイド板の平面図であ
る。

【図８】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の給版
装置のガイドローラーの正面図である。

【図９】 弾性ガイド板の作用の説明図である。

【図１０】 弾性ガイド板の作用の説明図である。

【図１１】 本発明の一実施形態の輪転孔版印刷機の給
版装置の構成図である。クランプ板は閉状態である。

【図１２】 図１１と同様の構成図である。クランプ板
は半開状態である。

【図１３】 図１１と同様の構成図である。クランプ板
は開状態である。

【図１４】 図１１と同様の構成図である。原紙が伸ば
されてクランプ台に着地している。

【図１５】 図１１と同様の構成図である。原紙は挟持
されている。

【図１６】 図１１と同様の構成図である。版胴が回転
し、原紙が版胴に張り付けられている。

【符号の説明】

１ 版胴 ３ クランプ部 ４ クランプ板 ５ クランプ台 ２１ 原紙 ２１ｃ コーナー部 ２７，２６ スポンジローラー ２８ 固定ガイド板 ２８ａ 開口窓 ２８ｂ 先端部 ２８ｃ 裏面 ２９ カッター ３０ 回転軸 ４０ ブレーキ機構（遊転抵抗手段） ４２ 板ばね ４４ ゴム ４６ ねじ ４８ 固定板 ５０ 弾性ガイド板 ５０ｘ 接着部分 ５２ 第１ガイド板（原紙先端ガイド板） ５２ａ 先端縁部 ５４ 第２ガイド板（可撓ガイド板） ５４ａ 先端縁部 Ｒ 回転方向

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版された原紙（２１）を、その先端部
   を版胴（１）に係止させて版胴（１）に張り付けるべく
   送り出す輪転孔版印刷機の給版装置において、 原紙（２１）の送り出し経路に沿って版胴（１）に接近
   して配置されて原紙（２１）を支持し、その版胴側に版
   胴（１）の回転軸と平行に延在する直線状の先端縁部
   （５２ａ）を有する原紙先端ガイド板（５２）を備え、 該原紙先端ガイド板（５２）の上記先端縁部（５２ａ）
   は、原紙（２１）の先端部が版胴（１）に係止されると
   きに原紙（２１）に接触して原紙（２１）を支持するこ
   とを特徴とする、輪転孔版印刷機の給版装置。
2. 【請求項２】 製版された原紙（２１）を、その先端部
   を版胴（１）に係止させて版胴（１）に張り付けるべく
   送り出す輪転孔版印刷機の給版装置において、 原紙（２１）の送り出し経路に沿って版胴（１）に接近
   して配置され、その版胴側に中央が版胴（１）に接近し
   両外側が版胴（１）から離反するように湾曲した先端縁
   部（５４ａ）を有し、弾性変形可能である可撓ガイド板
   （５４）を備え、 該可撓ガイド板（５４）は、版胴（１）に係止された原
   紙（２１）が版胴（１）の回転に伴って引っ張られると
   きに原紙（２１）に接触して折れ曲がることを特徴とす
   る、輪転孔版印刷機の給版装置。
3. 【請求項３】 製版された原紙（２１）を、その先端部
   を版胴（１）に係止させて版胴（１）に張り付けるべく
   送り出す輪転孔版印刷機の給版装置において、 原紙（２１）の送り出し経路に沿って版胴（１）に接近
   して配置されて原紙（２１）を支持し、その版胴側に版
   胴（１）の回転軸と平行に延在する直線状の先端縁部
   （５２ａ）を有し、弾性変形可能である第１ガイド板
   （５２）と、 該第１ガイド板（５２）に重ねられ、該第１ガイド板
   （５２）の上記先端縁部（５２ａ）に沿って内側に中央
   が版胴（１）に接近し両外側が版胴（１）から離反する
   ように湾曲した先端縁部（５４ａ）を有し、弾性変形可
   能である第２ガイド板（５４）とを備え、 上記第１ガイド板（５２）の上記先端縁部（５２ａ）
   は、原紙（２１）の先端部が版胴（１）に係止されると
   きに原紙（２１）に接触して原紙（２１）を支持し、 版胴（１）に係止された原紙（２１）が版胴（１）の回
   転に伴って引っ張られるときに上記第１および／または
   第２ガイド板（５２，５４）が原紙（２１）に接触し
   て、上記第１および第２ガイド板（５２，５４）が折れ
   曲がることを特徴とする、輪転孔版印刷機の給版装置。
4. 【請求項４】 製版された原紙（２１）を、その先端部
   を版胴（１）に係止させて版胴（１）に張り付けるべく
   ローラー（２６）により送り出す輪転孔版印刷機の給版
   装置であって、上記ローラー（２６）は、原紙（２１）
   の先端部を版胴（１）に係止させるべく回転駆動される
   一方、版胴（１）に係止された原紙（２１）が版胴
   （１）に張り付けられるときに遊転する、輪転孔版印刷
   機の給版装置において、 上記ローラー（２６）の遊転時に抵抗力を与える遊転抵
   抗手段（４０）を備え、原紙（２１）が版胴（１）に張
   り付けられるときに、原紙（２１）は上記ローラー（２
   ６）と版胴（１）との間で引っ張られることを特徴とす
   る、輪転孔版印刷機の給版装置。