JP2533530Y2 - サーマルプリンタ - Google Patents

サーマルプリンタ

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JP2533530Y2
JP2533530Y2 JP9896891U JP9896891U JP2533530Y2 JP 2533530 Y2 JP2533530 Y2 JP 2533530Y2 JP 9896891 U JP9896891 U JP 9896891U JP 9896891 U JP9896891 U JP 9896891U JP 2533530 Y2 JP2533530 Y2 JP 2533530Y2
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JP
Japan
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bracket
line head
harness
thermal printer
back surface
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周治 小山
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Toshiba TEC Corp
Tec Corp
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Toshiba TEC Corp
Tec Corp
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、ラベルプリンタ等に利
用されるサーマルプリンタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】現在、各種のプリンタ装置が実用化され
ており、例えば、ラベルプリンタ等の機器としては簡易
な構造で静粛に画像印刷が行なえるサーマルプリンタが
利用されている。そこで、このようなサーマルプリンタ
の従来例を図4及び図5に基づいて説明する。まず、こ
のサーマルプリンタであるラベルプリンタ1では、図5
に例示するように、回転自在に軸支されたプラテンロー
ラ2に記録媒体(図示せず)の搬送路3を介して接離自在
に対向する発熱素子アレイ(図示せず)がラインヘッド4
の表面の前縁部近傍に形成されており、このラインヘッ
ド4は後縁部近傍で回動自在に軸支されたブラケット5
の表面に微動自在に連結されている。ここで、このブラ
ケット5は、前記ラインヘッド4を裏面から被う下面開
口のボックス状に形成されており、後縁部近傍で下方に
突設された側面に回動軸6用の円形の貫通孔7と後述す
るハーネス8用の矩形の貫通孔9とが形成されている。
そして、この貫通孔9に挿通されたハーネス8は、図4
に例示するように、前記ブラケット5の後部壁前面にベ
ルト10で締結されて前記ラインヘッド4の後縁部に接
続されている。
【0003】なお、このラベルプリンタ1では、実際に
は上述のようにブラケット5の下面両側部にスプリング
(図示せず)が装着されており、これらのスプリングがブ
ラケット5に可動自在に連結されたラインヘッド4の両
端部に当接している。
【0004】このような構成において、このラベルプリ
ンタ1では、回動自在なブラケット5でラインヘッド4
がプラテンローラ2に接離自在に支持されているので、
このプラテンローラ2上に感熱紙等の記録媒体を簡易に
セットできるようになっている。そして、このようにし
て記録媒体がセットされたプラテンローラ2上にブラケ
ット5の回動でラインヘッド4が位置決め保持されるこ
とで、プラテンローラ2上を搬送される感熱紙等の記録
媒体にラインヘッド4の発熱走査で画像印刷が行なわれ
る。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】上述したラベルプリン
タ1では、記録媒体のセット等を簡易にするためにプラ
テンローラ2に対向するラインヘッド4を回動自在なブ
ラケット5で支持しているので、ラインヘッド4の後縁
部に接続されたハーネス8をブラケット5内に保持する
必要がある。
【0006】そこで、上述したラベルプリンタ1では、
このブラケット5の後部壁前面にハーネス8をベルト1
0で締結するようになっているが、これでは小さなベル
ト10を手作業で固定する必要があるので生産性が低下
することになる。
【0007】さらに、上述したラベルプリンタ1では、
ブラケット5は下面が開口したボックス状に形成されて
いるが、これは主走査方向に細長いので長手方向の強度
が低下しており、機器の耐久性や信頼性を阻害してい
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】表面側が開口したボック
ス状に形成されて後縁部近傍で回動自在に軸支されたブ
ラケットを設け、このブラケットの開口部内に少なくと
も裏面が位置して後縁部近傍にハーネスが接続されたラ
インヘッドを設け、このラインヘッドの表面に形成され
た発熱素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテン
を配置したサーマルプリンタにおいて、前記ブラケット
の後縁部近傍の表面に前記ラインヘッドの裏面に対向す
るリブを突設し、このリブの後面と前記ラインヘッドの
裏面と前記ブラケットの内面とで囲まれた空隙内に前記
ハーネスを配置した。
【0009】
【作用】ラインヘッドのハーネスをベルト等の部品でブ
ラケットに固定することを要しないので、その構造が簡
易でサーマルプリンタの生産性の向上に寄与することが
でき、さらに、ラインヘッドと同様に主走査方向に細長
く形成されるブラケットの長手方向の強度もリブによっ
て向上するので、サーマルプリンタの信頼性や耐久性の
向上にも寄与することができる。
【0010】
【実施例】本考案の実施例を図1ないし図3に基づいて
説明する。まず、このサーマルプリンタであるラベルプ
リンタ11では、図3に例示するように、本体ハウジン
グ12の前後に画像印刷部13とシート供給部14とが
設けられており、このシート供給部14はロール状に巻
回されたラベルシートやタグシート等の記録媒体15を
回転自在に軸支する構造となっている。そして、この記
録媒体15に画像印刷を行なう前記画像印刷部13は、
図1及び図2に例示するように、表面側が開口したボッ
クス状のブラケット16が後縁部近傍で回動自在に軸支
されており、このブラケット16の前縁部近傍の開口部
内に連結されたラインヘッド4の発熱素子アレイが記録
媒体15の搬送路3を介してプラテンローラ2に接離自
在に対向配置されている。
【0011】ここで、このラベルプリンタ11では、ラ
インヘッド4を裏面から被う下面開口のボックス状に形
成された前記ブラケット16は、後縁部近傍で下方に突
設された側面に回動軸6用の円形の貫通孔7が形成され
ており、後縁部近傍の表面にラインヘッド4の裏面に対
向するリブ17が突設されている。そして、このブラケ
ット16では、前記リブ17より後方の部分に上方に突
出した台形の凸部18が形成されており、この凸部18
の側面にハーネス8用の貫通孔19が形成されている。
【0012】そこで、このラベルプリンタ11では、上
述のようなブラケット16の貫通孔19を介してライン
ヘッド4の後縁部に接続されたハーネス8は、前記ブラ
ケット16の凸部18の内面と前記リブ17の後面とラ
インヘッド4の裏面とで形成された空隙20内に配置さ
れている。
【0013】なお、このラベルプリンタ11では、ブラ
ケット16の下面両側部にスプリング21が装着されて
おり、これらのスプリング21が前記ブラケット16に
微動自在に連結されたラインヘッド4の両端部に当接し
ている。また、このラベルプリンタ11では、図3に例
示したように、上述のような構造の画像印刷部13の前
方に、所望により記録媒体15の一つであるラベルシー
トの台紙を急角度に曲折してラベル(図示せず)を剥離さ
せるラベル剥離部22が突設されており、このラベル剥
離部22下に記録媒体15であるラベルシートの台紙
(図示せず)を搬送して外部に排出する台紙搬送装置23
が設けられている。
【0014】このような構成において、このラベルプリ
ンタ11では、回動自在なブラケット16でラインヘッ
ド4がプラテンローラ2上に接離自在に支持されている
ので、このプラテンローラ2上に感熱紙等の記録媒体1
5を簡易にセットできるようになっている。そして、こ
のようにして記録媒体15がセットされたプラテンロー
ラ2上にスプリング21の弾発力でラインヘッド4が押
圧されて位置決め保持されるので、このラインヘッド4
がプラテンローラ2上を搬送される記録媒体15に発熱
走査で所定の画像印刷を行なうようになっている。
【0015】ここで、このラベルプリンタ11では、上
述のように記録媒体15のセット等を簡易にするために
プラテンローラ2に対向するラインヘッド4を回動自在
なブラケット16で支持しているので、やはり従来のラ
ベルプリンタ1と同様にラインヘッド4の後縁部に接続
されたハーネス8をブラケット16内に保持する必要が
ある。そして、このラベルプリンタ11では、このよう
なラインヘッド4のハーネス8を、ブラケット16の凸
部18の内面とリブ17の後面とラインヘッド4の裏面
とで形成された空隙20内に配置しており、ハーネス8
をベルト等の部品でブラケット16に締結するようなこ
とを要しないので、その構造が簡易で生産性が良好であ
る。
【0016】さらに、このラベルプリンタ11では、下
面が開口したボックス状のブラケット16は主走査方向
に細長く形成されているが、これは内部にリブ17が突
設されているので長手方向の強度が良好であり、画像印
刷部13の耐久性や信頼性の向上に寄与することができ
る。
【0017】なお、本明細書で云うサーマルヘッド4や
ブラケット16の表裏及び前後とは、サーマルヘッド4
の発熱素子アレイが位置する面を表面と表現すると共
に、回動中心に対してサーマルヘッド4の発熱素子アレ
イが位置する側を前方として表現しており、ラベルプリ
ンタ11内における部品の配置や方向等を規定するもの
ではない。
【0018】
【考案の効果】本考案は上述のように、表面側が開口し
たボックス状に形成されて後縁部近傍で回動自在に軸支
されたブラケットを設け、このブラケットの開口部内に
少なくとも裏面が位置して後縁部近傍にハーネスが接続
されたラインヘッドを設け、このラインヘッドの表面に
形成された発熱素子アレイが接離自在に対向する位置に
プラテンを配置したサーマルプリンタにおいて、前記ブ
ラケットの後縁部近傍の表面に前記ラインヘッドの裏面
に対向するリブを突設し、このリブの後面と前記ライン
ヘッドの裏面と前記ブラケットの内面とで囲まれた空隙
内に前記ハーネスを配置したことにより、ラインヘッド
のハーネスをベルト等の部品でブラケットに固定するこ
とを要しないので、その構造が簡易でサーマルプリンタ
の生産性の向上に寄与することができ、さらに、ライン
ヘッドと同様に主走査方向に細長く形成されるブラケッ
トの長手方向の強度もリブによって向上するので、サー
マルプリンタの信頼性や耐久性の向上にも寄与すること
ができる等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す縦断側面図である。
【図2】斜視図である。
【図3】全体の構造を示す縦断側面図である。
【図4】従来例を示す分解斜視図である。
【図5】縦断側面図である。
【符号の説明】
2 プラテン 4 ラインヘッド 8 ハーネス 11 サーマルプリンタ 16 ブラケット 17 リブ 19 貫通孔 20 空隙

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面側が開口したボックス状に形成され
    て後縁部近傍で回動自在に軸支されたブラケットを設
    け、このブラケットの開口部内に少なくとも裏面が位置
    して後縁部近傍にハーネスが接続されたラインヘッドを
    設け、このラインヘッドの表面に形成された発熱素子ア
    レイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置したサ
    ーマルプリンタにおいて、前記ブラケットの後縁部近傍
    の表面に前記ラインヘッドの裏面に対向するリブを突設
    し、このリブの後面と前記ラインヘッドの裏面と前記ブ
    ラケットの内面とで囲まれた空隙内に前記ハーネスを配
    置したことを特徴とするサーマルプリンタ。
JP9896891U 1991-11-29 1991-11-29 サーマルプリンタ Expired - Fee Related JP2533530Y2 (ja)

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