JP2529485Y2 - サーマルプリンタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ラベルプリンタ等に利
用されるサーマルプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、各種のプリンタ装置が実用化され
ており、例えば、ラベルプリンタ等の機器としては簡易
な構造で静粛に画像印刷が行なえるサーマルプリンタが
利用されている。そこで、このようなサーマルプリンタ
の従来例を図４及び図５に基づいて説明する。まず、こ
のサーマルプリンタであるラベルプリンタ１では、図５
に例示するように、回転自在に軸支されたプラテンロー
ラ２に記録媒体(図示せず)の搬送路３を介して接離自在
に対向する発熱素子(図示せず)がラインヘッド４の表面
に配列されており、このラインヘッド４は基端部で回動
自在に軸支されたブラケット５の先端部に連結されてい
る。ここで、このラベルプリンタ１では、図４に例示す
るように、前記ブラケット５は装着されたガイド板６の
前後縁部が曲折されることで一対の凸部７が下面に突設
されており、前記ラインヘッド４の上面に装着されたガ
イド板８にも一対の凸部９が一体に突設されている。そ
して、このラベルプリンタ１では、上述のような凸部
７，９に形成された貫通孔１０，１１に挿通された連結
部材であるガイドピン１２の先端部にＥリング１３が装
着されることで、前記ブラケット５下に前記ラインヘッ
ド４が揺動自在に連結されている。

【０００３】なお、このラベルプリンタ１では、実際に
は上述のようにブラケット５の下面両側部にスプリング
(図示せず)が装着されており、これらのスプリングが揺
動自在なラインヘッド４の両端部に当接している。ま
た、このラベルプリンタ１では、前記プラテンローラ２
の軸部１４に係脱自在に係合する凹部１５が、揺動自在
な前記ラインヘッド４のガイド板８の両側部に突設され
ている。

【０００４】このような構成において、このラベルプリ
ンタ１では、回動自在なブラケット５でラインヘッド４
がプラテンローラ２に接離自在に支持されているので、
このプラテンローラ２上に感熱紙等の記録媒体を簡易に
セットできるようになっている。そして、このようにし
て記録媒体がセットされたプラテンローラ２上にライン
ヘッド４が凹部１５と軸部１４との係合で位置決め保持
されることで、プラテンローラ２上を搬送される感熱紙
等の記録媒体にラインヘッド４の発熱走査で画像印刷が
行なわれる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上述したラベルプリン
タ１では、記録媒体のセット等を簡易にするためにプラ
テンローラ２に対向するラインヘッド４を回動自在なブ
ラケット５で支持している。そして、上述したラベルプ
リンタ１では、ブラケット５とラインヘッド４とを連結
するため、これらの各々に突設した凸部７，９の貫通孔
１０，１１にガイドピン１２を挿通し、このガイドピン
１２の先端部に抜け止めとなるＥリング１３を装着して
いる。

【０００６】しかし、このようなＥリング１３の装着は
専用の工具を要して作業が煩雑であるため、上述したラ
ベルプリンタ１は生産性が低下している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】主走査方向と平行な軸心
方向で回動自在に軸支されたブラケットを設け、このブ
ラケットに副走査方向と直交する面内で回動自在にライ
ンヘッドを連結し、このラインヘッドの発熱素子アレイ
が接離自在に対向する位置にプラテンを配置したサーマ
ルプリンタにおいて、前記ラインヘッドと前記ブラケッ
トとに連通する貫通孔を形成し、この貫通孔の外縁部に
弾発的に係合する一対の係合爪が少なくとも一端に形成
された連結部材を前記ラインヘッドと前記ブラケットと
の貫通孔に挿通した。

【０００８】

【作用】連結部材は一対の係合爪が弾発的に湾曲して近
接することでラインヘッドとブラケットとの凸部の貫通
孔に圧入され、この圧入後は係合爪が弾発的に拡開して
凸部に係合することで自動的に抜けない状態となるの
で、ラインヘッドとブラケットとを連結する連結部材の
装着を専用の工具などを要することなく手作業で実施す
ることができ、サーマルプリンタの生産性向上に寄与す
ることができる。

【０００９】

【実施例】本考案の実施例を図１ないし図３に基づいて
説明する。まず、このサーマルプリンタであるラベルプ
リンタ１６では、図３に例示するように、本体ハウジン
グ１７の前後に画像印刷部１８とシート供給部１９とが
設けられており、このシート供給部１９はロール状に巻
回されたラベルシートやタグシート等の記録媒体２０を
回転自在に軸支する構造となっている。そして、この記
録媒体２０に画像印刷を行なう前記画像印刷部１８は、
図１及び図２に例示するように、基端部で回動自在に軸
支されたブラケット２１の先端部にラインヘッド４が連
結されており、このラインヘッド４の発熱素子アレイが
記録媒体２０の搬送路３を介して接離自在に対向するプ
ラテンローラ２が回転自在に軸支されている。ここで、
このラベルプリンタ１６では、前記ブラケット２１は一
対の凸部２２が下面に突設されており、前記ラインヘッ
ド４の上面に装着されたガイド板２３にも一対の凸部２
４が一体に突設されている。そして、このラベルプリン
タ１６では、上述のような凸部２２，２４に形成された
扁平な矩形の貫通孔２５，２６に連結部材２７が装着さ
れることで、前記ブラケット２１下に前記ラインヘッド
４が揺動自在に連結されている。

【００１０】ここで、このラベルプリンタ１６では、前
記連結部材２７は弾性を有する樹脂材等で形成されてお
り、矩形平板状の末端部２８に長板状の中間部２９を立
設し、この中間部２９の先端部に一対の係合爪３０を形
成した構造となっている。このようにすることで、この
ラベルプリンタ１６では、前記ラインヘッド４と前記ブ
ラケット２１との凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に
前記連結部材２７を圧入すると、この連結部材２７は先
端部の係合爪３０が弾発的に湾曲して近接することで前
記凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に挿通される。そ
して、このようにして凸部２２，２４の貫通孔２５，２
６に挿通された連結部材２７の係合爪３０は弾発的に拡
開して前記凸部２２に係合するので、この連結部材２７
は凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に挿入すると自動
的に抜けない状態となる。

【００１１】なお、このラベルプリンタ１６では、上述
のようにして前記ブラケット２１とラインヘッド４との
凸部２２，２４に係合した前記連結部材２７の係合爪３
０と対向する開口部３１が前記ブラケット２１に形成さ
れているので、この開口部３１下の係合爪３０を摘むこ
とで前記連結部材２７を前記ブラケット２１とラインヘ
ッド４との凸部２２，２４から簡易に取外せるようにな
っている。

【００１２】なお、このラベルプリンタ１６では、ブラ
ケット２１の下面両側部にスプリング３２が装着されて
おり、これらのスプリング３２が揺動自在なラインヘッ
ド４の両端部に当接している。また、このラベルプリン
タ１６では、前記プラテンローラ２の軸部１４に係脱自
在に係合する凹部１５が、揺動自在な前記ラインヘッド
４のガイド板２３の両側部に突設されている。

【００１３】また、このラベルプリンタ１６では、上述
のような構造の画像印刷部１８の前方に、所望により記
録媒体２０の一つであるラベルシートの台紙を急角度に
曲折してラベル(図示せず)を剥離させるラベル剥離部３
３が突設されており、このラベル剥離部３３下に記録媒
体２０であるラベルシートの台紙(図示せず)を搬送して
外部に排出する台紙搬送装置３４が設けられている。

【００１４】このような構成において、このラベルプリ
ンタ１６では、回動自在なブラケット２１でラインヘッ
ド４がプラテンローラ２上に接離自在に支持されている
ので、このプラテンローラ２上に感熱紙等の記録媒体２
０を簡易にセットできるようになっている。そして、こ
のようにして記録媒体２０がセットされたプラテンロー
ラ２上にスプリング３２の弾発力でラインヘッド４が押
圧されるので、このラインヘッド４がプラテンローラ２
上を搬送される記録媒体２０に発熱走査で所定の画像印
刷を行なうようになっている。

【００１５】ここで、このラベルプリンタ１６では、ラ
インヘッド４をブラケット２１に連結する連結部材２７
は、先端部の係合爪３０が弾発的に湾曲して近接するこ
とでラインヘッド４とブラケット２１との凸部２２，２
４の貫通孔２５，２６に自然に圧入することができ、こ
の圧入後は係合爪３０が弾発的に拡開して凸部２２に係
合することで自動的に抜けない状態となる。従って、こ
のラベルプリンタ１６では、ラインヘッド４とブラケッ
ト２１とを連結する連結部材２７の装着が、専用の工具
などを要することなく手作業で容易に実施されるので、
その生産性が極めて良好である。

【００１６】

【考案の効果】本考案は上述のように、主走査方向と平
行な軸心方向で回動自在に軸支されたブラケットを設
け、このブラケットに副走査方向と直交する面内で回動
自在にラインヘッドを連結し、このラインヘッドの発熱
素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置
したサーマルプリンタにおいて、前記ラインヘッドと前
記ブラケットとに連通する貫通孔を形成し、この貫通孔
の外縁部に弾発的に係合する一対の係合爪が少なくとも
一端に形成された連結部材を前記ラインヘッドと前記ブ
ラケットとの貫通孔に挿通したことにより、この連結部
材は一対の係合爪が弾発的に湾曲して近接することでラ
インヘッドとブラケットとの凸部の貫通孔に圧入され、
この圧入後は係合爪が弾発的に拡開して凸部に係合する
ことで自動的に抜けない状態となるので、ラインヘッド
とブラケットとを連結する連結部材の装着を専用の工具
などを要することなく手作業で実施することができ、サ
ーマルプリンタの生産性向上に寄与することができる等
の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す分解斜視図である。

【図２】要部の構造を示す縦断側面図である。

【図３】全体の構造を示す縦断側面図である。

【図４】従来例を示す斜視図である。

【図５】縦断側面図である。

【符号の説明】

２ プラテン ４ ラインヘッド １６ サーマルプリンタ ２１ ブラケット ２２，２４ 凸部 ２５，２６ 貫通孔 ２７ 連結部材 ３０ 係合爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−119344（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−139632（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−121943（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主走査方向と平行な軸心方向で回動自在
   に軸支されたブラケットを設け、このブラケットに副走
   査方向と直交する面内で回動自在にラインヘッドを連結
   し、このラインヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対
   向する位置にプラテンを配置したサーマルプリンタにお
   いて、前記ラインヘッドと前記ブラケットとに連通する
   貫通孔を形成し、この貫通孔の外縁部に弾発的に係合す
   る一対の係合爪が少なくとも一端に形成された連結部材
   を前記ラインヘッドと前記ブラケットとの貫通孔に挿通
   したことを特徴とするサーマルプリンタ。