JPH0546462U - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラインヘッドとブラケットとを連結する連結
部材の装着を容易にする。 【構成】 ラインヘッド４とブラケット２１とを貫通す
る連結部材２７の少なくとも一端に貫通孔２５に弾発的
に拡開する一対の係合爪３０を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ラベルプリンタ等に利用されるサーマルプリンタに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

現在、各種のプリンタ装置が実用化されており、例えば、ラベルプリンタ等の 機器としては簡易な構造で静粛に画像印刷が行なえるサーマルプリンタが利用さ れている。そこで、このようなサーマルプリンタの従来例を図４及び図５に基づ いて説明する。まず、このサーマルプリンタであるラベルプリンタ１では、図５ に例示するように、回転自在に軸支されたプラテンローラ２に記録媒体(図示せ ず)の搬送路３を介して接離自在に対向する発熱素子(図示せず)がラインヘッド ４の表面に配列されており、このラインヘッド４は基端部で回動自在に軸支され たブラケット５の先端部に連結されている。ここで、このラベルプリンタ１では 、図４に例示するように、前記ブラケット５は装着されたガイド板６の前後縁部 が曲折されることで一対の凸部７が下面に突設されており、前記ラインヘッド４ の上面に装着されたガイド板８にも一対の凸部９が一体に突設されている。そし て、このラベルプリンタ１では、上述のような凸部７，９に形成された貫通孔１ ０，１１に挿通された連結部材であるガイドピン１２の先端部にＥリング１３が 装着されることで、前記ブラケット５下に前記ラインヘッド４が揺動自在に連結 されている。

【０００３】 なお、このラベルプリンタ１では、実際には上述のようにブラケット５の下面 両側部にスプリング(図示せず)が装着されており、これらのスプリングが揺動自 在なラインヘッド４の両端部に当接している。また、このラベルプリンタ１では 、前記プラテンローラ２の軸部１４に係脱自在に係合する凹部１５が、揺動自在 な前記ラインヘッド４のガイド板８の両側部に突設されている。

【０００４】 このような構成において、このラベルプリンタ１では、回動自在なブラケット ５でラインヘッド４がプラテンローラ２に接離自在に支持されているので、この プラテンローラ２上に感熱紙等の記録媒体を簡易にセットできるようになってい る。そして、このようにして記録媒体がセットされたプラテンローラ２上にライ ンヘッド４が凹部１５と軸部１４との係合で位置決め保持されることで、プラテ ンローラ２上を搬送される感熱紙等の記録媒体にラインヘッド４の発熱走査で画 像印刷が行なわれる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述したラベルプリンタ１では、記録媒体のセット等を簡易にするためにプラ テンローラ２に対向するラインヘッド４を回動自在なブラケット５で支持してい る。そして、上述したラベルプリンタ１では、ブラケット５とラインヘッド４と を連結するため、これらの各々に突設した凸部７，９の貫通孔１０，１１にガイ ドピン１２を挿通し、このガイドピン１２の先端部に抜け止めとなるＥリング１ ３を装着している。

【０００６】 しかし、このようなＥリング１３の装着は専用の工具を要して作業が煩雑であ るため、上述したラベルプリンタ１は生産性が低下している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

主走査方向と平行な軸心方向で回動自在に軸支されたブラケットを設け、この ブラケットに副走査方向と直交する面内で回動自在にラインヘッドを連結し、こ のラインヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置し たサーマルプリンタにおいて、前記ラインヘッドと前記ブラケットとに連通する 貫通孔を形成し、この貫通孔の外縁部に弾発的に係合する一対の係合爪が少なく とも一端に形成された連結部材を前記ラインヘッドと前記ブラケットとの貫通孔 に挿通した。

【０００８】

【作用】 連結部材は一対の係合爪が弾発的に湾曲して近接することでラインヘッドとブ ラケットとの凸部の貫通孔に圧入され、この圧入後は係合爪が弾発的に拡開して 凸部に係合することで自動的に抜けない状態となるので、ラインヘッドとブラケ ットとを連結する連結部材の装着を専用の工具などを要することなく手作業で実 施することができ、サーマルプリンタの生産性向上に寄与することができる。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。まず、このサーマルプ リンタであるラベルプリンタ１６では、図３に例示するように、本体ハウジング １７の前後に画像印刷部１８とシート供給部１９とが設けられており、このシー ト供給部１９はロール状に巻回されたラベルシートやタグシート等の記録媒体２ ０を回転自在に軸支する構造となっている。そして、この記録媒体２０に画像印 刷を行なう前記画像印刷部１８は、図１及び図２に例示するように、基端部で回 動自在に軸支されたブラケット２１の先端部にラインヘッド４が連結されており 、このラインヘッド４の発熱素子アレイが記録媒体２０の搬送路３を介して接離 自在に対向するプラテンローラ２が回転自在に軸支されている。ここで、このラ ベルプリンタ１６では、前記ブラケット２１は一対の凸部２２が下面に突設され ており、前記ラインヘッド４の上面に装着されたガイド板２３にも一対の凸部２ ４が一体に突設されている。そして、このラベルプリンタ１６では、上述のよう な凸部２２，２４に形成された扁平な矩形の貫通孔２５，２６に連結部材２７が 装着されることで、前記ブラケット２１下に前記ラインヘッド４が揺動自在に連 結されている。

【００１０】 ここで、このラベルプリンタ１６では、前記連結部材２７は弾性を有する樹脂 材等で形成されており、矩形平板状の末端部２８に長板状の中間部２９を立設し 、この中間部２９の先端部に一対の係合爪３０を形成した構造となっている。こ のようにすることで、このラベルプリンタ１６では、前記ラインヘッド４と前記 ブラケット２１との凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に前記連結部材２７を圧 入すると、この連結部材２７は先端部の係合爪３０が弾発的に湾曲して近接する ことで前記凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に挿通される。そして、このよう にして凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に挿通された連結部材２７の係合爪３ ０は弾発的に拡開して前記凸部２２に係合するので、この連結部材２７は凸部２ ２，２４の貫通孔２５，２６に挿入すると自動的に抜けない状態となる。

【００１１】 なお、このラベルプリンタ１６では、上述のようにして前記ブラケット２１と ラインヘッド４との凸部２２，２４に係合した前記連結部材２７の係合爪３０と 対向する開口部３１が前記ブラケット２１に形成されているので、この開口部３ １下の係合爪３０を摘むことで前記連結部材２７を前記ブラケット２１とライン ヘッド４との凸部２２，２４から簡易に取外せるようになっている。

【００１２】 なお、このラベルプリンタ１６では、ブラケット２１の下面両側部にスプリン グ３２が装着されており、これらのスプリング３２が揺動自在なラインヘッド４ の両端部に当接している。また、このラベルプリンタ１６では、前記プラテンロ ーラ２の軸部１４に係脱自在に係合する凹部１５が、揺動自在な前記ラインヘッ ド４のガイド板２３の両側部に突設されている。

【００１３】 また、このラベルプリンタ１６では、上述のような構造の画像印刷部１８の前 方に、所望により記録媒体２０の一つであるラベルシートの台紙を急角度に曲折 してラベル(図示せず)を剥離させるラベル剥離部３３が突設されており、このラ ベル剥離部３３下に記録媒体２０であるラベルシートの台紙(図示せず)を搬送し て外部に排出する台紙搬送装置３４が設けられている。

【００１４】 このような構成において、このラベルプリンタ１６では、回動自在なブラケッ ト２１でラインヘッド４がプラテンローラ２上に接離自在に支持されているので 、このプラテンローラ２上に感熱紙等の記録媒体２０を簡易にセットできるよう になっている。そして、このようにして記録媒体２０がセットされたプラテンロ ーラ２上にスプリング３２の弾発力でラインヘッド４が押圧されるので、このラ インヘッド４がプラテンローラ２上を搬送される記録媒体２０に発熱走査で所定 の画像印刷を行なうようになっている。

【００１５】 ここで、このラベルプリンタ１６では、ラインヘッド４をブラケット２１に連 結する連結部材２７は、先端部の係合爪３０が弾発的に湾曲して近接することで ラインヘッド４とブラケット２１との凸部２２，２４の貫通孔２５，２６に自然 に圧入することができ、この圧入後は係合爪３０が弾発的に拡開して凸部２２に 係合することで自動的に抜けない状態となる。従って、このラベルプリンタ１６ では、ラインヘッド４とブラケット２１とを連結する連結部材２７の装着が、専 用の工具などを要することなく手作業で容易に実施されるので、その生産性が極 めて良好である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は上述のように、主走査方向と平行な軸心方向で回動自在に軸支された ブラケットを設け、このブラケットに副走査方向と直交する面内で回動自在にラ インヘッドを連結し、このラインヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対向する 位置にプラテンを配置したサーマルプリンタにおいて、前記ラインヘッドと前記 ブラケットとに連通する貫通孔を形成し、この貫通孔の外縁部に弾発的に係合す る一対の係合爪が少なくとも一端に形成された連結部材を前記ラインヘッドと前 記ブラケットとの貫通孔に挿通したことにより、この連結部材は一対の係合爪が 弾発的に湾曲して近接することでラインヘッドとブラケットとの凸部の貫通孔に 圧入され、この圧入後は係合爪が弾発的に拡開して凸部に係合することで自動的 に抜けない状態となるので、ラインヘッドとブラケットとを連結する連結部材の 装着を専用の工具などを要することなく手作業で実施することができ、サーマル プリンタの生産性向上に寄与することができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す分解斜視図である。

【図２】要部の構造を示す縦断側面図である。

【図３】全体の構造を示す縦断側面図である。

【図４】従来例を示す斜視図である。

【図５】縦断側面図である。

【符号の説明】

２ プラテン ４ ラインヘッド １６ サーマルプリンタ ２１ ブラケット ２２，２４ 凸部 ２５，２６ 貫通孔 ２７ 連結部材 ３０ 係合爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主走査方向と平行な軸心方向で回動自在
   に軸支されたブラケットを設け、このブラケットに副走
   査方向と直交する面内で回動自在にラインヘッドを連結
   し、このラインヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対
   向する位置にプラテンを配置したサーマルプリンタにお
   いて、前記ラインヘッドと前記ブラケットとに連通する
   貫通孔を形成し、この貫通孔の外縁部に弾発的に係合す
   る一対の係合爪が少なくとも一端に形成された連結部材
   を前記ラインヘッドと前記ブラケットとの貫通孔に挿通
   したことを特徴とするサーマルプリンタ。