JP2672732B2 - ヘッド支持機構 - Google Patents
ヘッド支持機構Info
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- JP2672732B2 JP2672732B2 JP3187186A JP18718691A JP2672732B2 JP 2672732 B2 JP2672732 B2 JP 2672732B2 JP 3187186 A JP3187186 A JP 3187186A JP 18718691 A JP18718691 A JP 18718691A JP 2672732 B2 JP2672732 B2 JP 2672732B2
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Description
熱孔版形成機などに利用されるヘッド支持機構に関する
ものである。
基づいて説明する。まず、このヘッド支持機構1では、
絶縁基板2の表面3に発熱素子4をライン状に連設した
サーマルヘッド5が、支持軸6で末端部が軸支されて回
動自在な支持アーム7の下面に取付けられることで、前
記サーマルヘッド5の発熱素子4がプラテンローラ8の
周面に接離自在となっている。
発熱素子4とプラテンローラ8との位置精度を良好にす
るため、一般的に支持アーム7とプラテンローラ8とが
一個の本体フレーム(図示せず)に共通に連結された構造
となっている。また、上述のようなヘッド支持機構1で
は、実際にはプラテンローラ8の周面にサーマルヘッド
5の発熱素子4を押圧保持するため、例えば、前記支持
アーム7を上方から押圧する弾性部材であるスプリング
や、このスプリングを保持する回動自在な押圧板などが
設けられている。
機構1は、例えば、サーマルプリンタの一部として利用
される。この場合、プラテンローラ8の回転に同期して
サーマルヘッド5の発熱素子4が選択的に駆動されるこ
とで、プラテンローラ8の周面上を搬送される感熱紙
(図示せず)の表面に熱走査でドットマトリクスの画像が
形成されることになる。
熱紙にジャムが発生すると、押圧手段を解除して支持ア
ーム7を回動させ、サーマルヘッド5をプラテンローラ
8から離反させてジャムの処理作業を行なうことにな
る。
支持機構1では、スプリングや押圧板等からなる押圧手
段で回動自在な支持アーム7を押圧することで、サーマ
ルヘッド5をプラテンローラ8の周面に押圧保持するよ
うになっている。
は、支持アーム7を本体フレームに組付ける際に、この
支持アーム7上にスプリングの弾発力に抗して押圧板な
どを配置する必要があり、その組立て作業が煩雑で機器
の生産性が低下している。
付けられた本体フレームに支持軸を取付け、この支持軸
が末端部に連結されて本体フレームに回動自在に軸支さ
れる支持アームを設け、この支持アームの先端部に取付
けられてプラテンに接離自在に当接するサーマルヘッド
を設け、支持軸に末端部が連結されて本体フレームに回
動自在に軸支される押圧アームをサーマルヘッドとは逆
側から支持アームに対向配置し、この支持アームと押圧
アームとの対向部に支持アームと押圧アームとを互いに
離反させる方向に付勢する弾性部材を設け、この弾性部
材の弾発力に抗して支持アームと押圧アームとを互いに
係脱自在に係合する連結機構を支持アームと押圧アーム
との両側部に形成し、押圧アームを定位置に固定する係
止機構を本体フレームとの間に設けた。
合する連結機構を支持アームと押圧アームとの両側部に
形成したことで、本体フレームに支持アームや押圧アー
ムを組付ける際、これらのアームは連結機構の係合で弾
性部材の弾発力に抗して連結してから本体フレームに組
付けることができる。
説明する。なお、本実施例のヘッド支持機構9は、図1
及び図2に例示するように、サーマルプリンタの一つで
あるカッタプリンタ10内に一体に組込まれている。
(b)に例示するように、用紙挿入口11に連通する位置
に配置された一対のガイド板12,13が本体フレーム
14に取付けられており、これらのガイド板12,13
によって形成された用紙搬送路が前記ヘッド支持機構9
に連通している。
マルヘッド15は絶縁基板16の表面17に発熱素子1
8をライン状に連設した構造となっており、図3に例示
するように、このような構造のサーマルヘッド15が先
端部に取付けられた支持アーム19と、この支持アーム
19に弾性部材であるスプリング20を介して対向する
押圧アーム21とが、一個の支持軸22で前記本体フレ
ーム14に回動自在に軸支されている。ここで、このヘ
ッド支持機構9では、前記支持アーム19は外側部の略
中央にL字型の係合部23が突設されると共に、この係
合部23が係合する開口溝24が前記押圧アーム21の
両側部の略中央に形成されており、これらの部位23,
24からなる連結機構の係脱自在な係合で前記アーム1
9,21はスプリング20の弾発力に抗して連結されて
いる。
持アーム19は末端側の略半分が下方に曲折された形状
となっており、図1に例示したように、その回動中心で
ある前記支持軸22の軸心が、前記サーマルヘッド15
の発熱素子18の表面17と同一平面上に位置するよう
になっている。
記本体フレーム14には内側部にプラテンローラ25が
回転自在に軸支されると共に外側部に係止機構を構成す
るストッパアーム26が回動自在に軸支されており、こ
のストッパアーム26が前記押圧アーム21の両側部に
突設された係合ピン27に係合することで、図2に例示
したように、前記サーマルヘッド15の発熱素子18が
前記プラテンローラ25の周面にスプリング20の弾発
力で押圧保持されるようになっている。
述のように押圧保持されるサーマルヘッド15とプラテ
ンローラ25との間に位置する用紙搬送路上にロータリ
ーカッタ28が配置されている。
ンタ10では、用紙挿入口11から用紙搬送路に連続紙
(図示せず)を挿入すると、この連続紙はプラテンローラ
25の回転に従ってサーマルヘッド15下を順次搬送さ
れる際に所定の画像印刷が行なわれ、用紙搬送路からロ
ータリーカッタ28に搬送されて所定長さに切断され
る。
述のように連続紙をロータリーカッタ28で切断するの
で、この切断された連続紙の前縁部がロータリーカッタ
28の挿入部に衝突するなどして用紙搬送路内でジャム
が発生することがある。そこで、このような場合は、ス
トッパアーム26を回動させて係合ピン27を解放し、
押圧アーム21と共に支持アーム19を上方に回動させ
てサーマルヘッド15をプラテンローラ25から離反さ
せることでジャムの処理作業を実行する。そして、この
ジャムの処理作業が完了すると、押圧アーム21と共に
支持アーム19を上方に回動させて係合ピン27をスト
ッパアーム26で位置保持することで、二個のアーム1
9,21間に位置するスプリング20の弾発力でサーマ
ルヘッド15がプラテンローラ25の周面上に押圧保持
された状態となる。
のように支持アーム19の回動中心である支持軸22の
軸心が、サーマルヘッド15の発熱素子18の表面17
と同一平面上に位置しているので、このサーマルヘッド
15の発熱素子18は常に表面17と直交する方向に移
動することになる。従って、このサーマルヘッド15の
発熱素子18はプラテンローラ25の周面に垂直に接離
して周面方向には変位しないので、接離自在なサーマル
ヘッド15の発熱素子18とプラテンローラ25との位
置精度が良好である。
のようにサーマルヘッド15を変位自在に支持する支持
アーム19と、この支持アーム19をスプリング20で
押圧保持する押圧アーム21とが、係合部23と開口溝
24との係合で連結されているので、サーマルヘッド1
5をプラテンローラ25に接離させる際に支持アーム1
9と押圧アーム21とを個別に操作する必要がなく、ス
プリング20がなくなるようなこともないので作業性が
良好である。
のように本体フレーム14に支持アーム19や押圧アー
ム21を組付ける際、これらのアーム19,21間にス
プリング20を挿入する必要があるが、これらのアーム
19,21は係合部23と開口溝24との係合でスプリ
ング20の弾発力に抗して連結した状態で本体フレーム
14に組付けることができるので、その組付けが極めて
容易で機器の生産性向上に寄与することができる。
テンが取付けられた本体フレームに支持軸を取付け、こ
の支持軸が末端部に連結されて本体フレームに回動自在
に軸支される支持アームを設け、この支持アームの先端
部に取付けられてプラテンに接離自在に当接するサーマ
ルヘッドを設け、支持軸に末端部が連結されて本体フレ
ームに回動自在に軸支される押圧アームをサーマルヘッ
ドとは逆側から支持アームに対向配置し、この支持アー
ムと押圧アームとの対向部に支持アームと押圧アームと
を互いに離反させる方向に付勢する弾性部材を設け、こ
の弾性部材の弾発力に抗して支持アームと押圧アームと
を互いに係脱自在に係合する連結機構を支持アームと押
圧アームとの両側部に形成し、押圧アームを定位置に固
定する係止機構を本体フレームとの間に設けたことによ
り、本体フレームに支持アームや押圧アームを組付ける
際、これらのアームは連結機構の係合で弾性部材の弾発
力に抗して連結した状態で本体フレームに組付けること
ができるので、その組付けが極めて容易で機器の生産性
向上に寄与することができる等の効果を有するものであ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 少なくともプラテンが取付けられた本体
フレームに支持軸を取付け、この支持軸が末端部に連結
されて前記本体フレームに回動自在に軸支される支持ア
ームを設け、この支持アームの先端部に取付けられて前
記プラテンに接離自在に当接するサーマルヘッドを設
け、前記支持軸に末端部が連結されて前記本体フレーム
に回動自在に軸支される押圧アームを前記サーマルヘッ
ドとは逆側から前記支持アームに対向配置し、この支持
アームと前記押圧アームとの対向部に前記支持アームと
前記押圧アームとを互いに離反させる方向に付勢する弾
性部材を設け、この弾性部材の弾発力に抗して前記支持
アームと前記押圧アームとを互いに係脱自在に係合する
連結機構を前記支持アームと前記押圧アームとの両側部
に形成し、前記押圧アームを定位置に固定する係止機構
を前記本体フレームとの間に設けたことを特徴とするヘ
ッド支持機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3187186A JP2672732B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ヘッド支持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3187186A JP2672732B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ヘッド支持機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0524308A JPH0524308A (ja) | 1993-02-02 |
JP2672732B2 true JP2672732B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=16201617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3187186A Expired - Fee Related JP2672732B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ヘッド支持機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2672732B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56143056U (ja) * | 1980-03-28 | 1981-10-28 | ||
JPH053326Y2 (ja) * | 1985-10-03 | 1993-01-27 | ||
JPH0195347U (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-23 | ||
JP2876154B2 (ja) * | 1990-07-02 | 1999-03-31 | 川重冷熱工業株式会社 | 冷凍機・冷温水機の冷却水伝熱管の汚れ検知方法 |
JPH0547654U (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-25 | 黒田精工株式会社 | 電磁弁駆動回路 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3187186A patent/JP2672732B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0524308A (ja) | 1993-02-02 |
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