JPH066933Y2 - サーマルヘツド支持装置 - Google Patents
サーマルヘツド支持装置Info
- Publication number
- JPH066933Y2 JPH066933Y2 JP15907988U JP15907988U JPH066933Y2 JP H066933 Y2 JPH066933 Y2 JP H066933Y2 JP 15907988 U JP15907988 U JP 15907988U JP 15907988 U JP15907988 U JP 15907988U JP H066933 Y2 JPH066933 Y2 JP H066933Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- head
- lock pin
- head holder
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electronic Switches (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、サーマルヘッド支持装置に関する。
従来の技術 先ず、第６図ないし第８図に従来のサーマルヘッドの支
持装置を示す。１６はサーマルヘッドで、このサーマル
ヘッド１６の発熱面２１とは反対側の背面２２には、環
状の溝５０を有するロックピン５１が立設されるととも
にこのロックピン５１の両側に位置する二つの係止孔５
２が形成されている。第７図で明らかなように、二つの
係止孔５２の内の一方は円形であるが他方は横長であ
る。ヘッドホルダ１７にはサーマルヘッド１６の背面２
２が接触される取付面２３が形成され、ヘッドホルダ１
７には、取付面２３に開口する孔５３が形成されている
とともに楕円形のクリップ状のスプリング５４が設けら
れている。さらに、ヘッドホルダ１７の両側にはガイド
ピン５５が立設されている。
持装置を示す。１６はサーマルヘッドで、このサーマル
ヘッド１６の発熱面２１とは反対側の背面２２には、環
状の溝５０を有するロックピン５１が立設されるととも
にこのロックピン５１の両側に位置する二つの係止孔５
２が形成されている。第７図で明らかなように、二つの
係止孔５２の内の一方は円形であるが他方は横長であ
る。ヘッドホルダ１７にはサーマルヘッド１６の背面２
２が接触される取付面２３が形成され、ヘッドホルダ１
７には、取付面２３に開口する孔５３が形成されている
とともに楕円形のクリップ状のスプリング５４が設けら
れている。さらに、ヘッドホルダ１７の両側にはガイド
ピン５５が立設されている。
したがって、第８図に示すように、ヘッドホルダ１７の
取付面２３にサーマルヘッド１６の背面２２を対向さ
せ、係止孔５２とガイドピン５５とを係合させながらロ
ックピン５１を孔５３に挿入し、スプリング５４にロッ
クピン５１の溝５０を弾発的に係合させることにより、
サーマルヘッド１６がヘッドホルダ１７に支持される。
取付面２３にサーマルヘッド１６の背面２２を対向さ
せ、係止孔５２とガイドピン５５とを係合させながらロ
ックピン５１を孔５３に挿入し、スプリング５４にロッ
クピン５１の溝５０を弾発的に係合させることにより、
サーマルヘッド１６がヘッドホルダ１７に支持される。
考案が解決しようとする課題 サーマルヘッド１６をヘッドホルダ１７に取付ける場
合、係止孔５２はヘッドホルダ１７により隠され、孔５
３も小さいのでロックピン５１も位置が定まるまでは孔
５３から見ることができず両者の係合状態が分かり難
い。これにより、サーマルヘッド１６の取付作業が面倒
である。
合、係止孔５２はヘッドホルダ１７により隠され、孔５
３も小さいのでロックピン５１も位置が定まるまでは孔
５３から見ることができず両者の係合状態が分かり難
い。これにより、サーマルヘッド１６の取付作業が面倒
である。
課題を解決するための手段 プラテンに対向して保持されるヘッドホルダにサーマル
ヘッドの背面を摺動自在に保持する取付面を形成し、前
記ヘッドホルダの前記取付面に前記サーマルヘッドの摺
動方向に沿う一端開口の切欠と係止孔とを形成し、先端
に拡開部を有して前記切欠に挿入されるロックピンと前
記係止孔に係合されるガイドピンとを前記サーマルヘッ
ドの背面に立設し、一端が前記ヘッドホルダに固定され
自由端に向かうに従い前記取付面から離反する方向に傾
斜する板ばねを設け、この板ばねに前記ロックピンの前
記拡開部以外の部分の径に対応する幅の一端開口のスリ
ットを前記切欠に沿わせて形成した。
ヘッドの背面を摺動自在に保持する取付面を形成し、前
記ヘッドホルダの前記取付面に前記サーマルヘッドの摺
動方向に沿う一端開口の切欠と係止孔とを形成し、先端
に拡開部を有して前記切欠に挿入されるロックピンと前
記係止孔に係合されるガイドピンとを前記サーマルヘッ
ドの背面に立設し、一端が前記ヘッドホルダに固定され
自由端に向かうに従い前記取付面から離反する方向に傾
斜する板ばねを設け、この板ばねに前記ロックピンの前
記拡開部以外の部分の径に対応する幅の一端開口のスリ
ットを前記切欠に沿わせて形成した。
作用 サーマルヘッドのロックピンをヘッドホルダの切欠及び
板ばねのスリットの開口側の端部から挿入し、このロッ
クピンをスリットの奥に挿入しそのスリットの奥に拡開
部を係合させる過程でガイドピンを係止孔に係合させ
る。この状態では、板ばねのスリットとロックピンとの
嵌合及び係止孔とガイドピンとの係合によりサーマルヘ
ッドとヘッドホルダとの平面方向の位置を定めることが
でき、また、自由端に向かうに従い取付面から離反する
方向に傾斜する板ばねがロックピンを軸方向に付勢する
ため、サーマルヘッドの背面をヘッドホルダの取付面に
密着させることができる。このサーマルヘッドの取付作
業中は、板ばねのスリットに対するロックピンの挿入状
態を常時視野内で認識することができ、また、サーマル
ヘッドを覆うヘッドホルダに係止孔が形成されているた
め、ガイドピンと係止孔との位置合わせを容易にすると
ともにその係合状態を確実に確認することができ、した
がって、サーマルヘッドの取付作業を容易に行うことが
できる。
板ばねのスリットの開口側の端部から挿入し、このロッ
クピンをスリットの奥に挿入しそのスリットの奥に拡開
部を係合させる過程でガイドピンを係止孔に係合させ
る。この状態では、板ばねのスリットとロックピンとの
嵌合及び係止孔とガイドピンとの係合によりサーマルヘ
ッドとヘッドホルダとの平面方向の位置を定めることが
でき、また、自由端に向かうに従い取付面から離反する
方向に傾斜する板ばねがロックピンを軸方向に付勢する
ため、サーマルヘッドの背面をヘッドホルダの取付面に
密着させることができる。このサーマルヘッドの取付作
業中は、板ばねのスリットに対するロックピンの挿入状
態を常時視野内で認識することができ、また、サーマル
ヘッドを覆うヘッドホルダに係止孔が形成されているた
め、ガイドピンと係止孔との位置合わせを容易にすると
ともにその係合状態を確実に確認することができ、した
がって、サーマルヘッドの取付作業を容易に行うことが
できる。
実施例 本考案の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて説明
する。第６図ないし第８図において説明した部分と同一
部分は同一符号を用いて説明する。第５図はラベルプリ
ンタの全体構造を示す側面図で、図中、１はフレーム
で、このフレーム１には、長尺状の用紙２を巻回状態で
保持する用紙保持軸３と、用紙２の経路を定める案内ロ
ーラ４と、板５を湾曲させた搬送路６とが設けられてい
る。この搬送路６の一側には用紙２の一側縁に対向する
基準面７が形成されている。また、フレーム１には、ロ
ール状に巻回されたインクリボン８を保持するリボン保
持軸９と、このインクリボン８を巻取るリボン巻取軸１
０と、インクリボン８の経路を案内する案内ローラ１１
とが設けられている。また、フレーム１には搬送路６の
下面に所定の間隔を開けて対向するベース１２が固定さ
れ、このベース１６にはスキューローラ１３を搬送路６
に圧接する板ばね１４の一端が固定されている。さら
に、フレーム１にはプラテン１５が前記リボン巻取軸１
０とともにモータ（図示せず）に連結されて回転自在に
設けられ、このプラテン１５に接触するサーマルヘッド
１６を保持するヘッドホルダ１７が支軸１８中心に回動
自在にフレーム１に取付けられている。さらに、フレー
ム１にはサーマルヘッド１６に立設されたロックピン１
９に当接するカム２０が回動自在に取付けられている。
する。第６図ないし第８図において説明した部分と同一
部分は同一符号を用いて説明する。第５図はラベルプリ
ンタの全体構造を示す側面図で、図中、１はフレーム
で、このフレーム１には、長尺状の用紙２を巻回状態で
保持する用紙保持軸３と、用紙２の経路を定める案内ロ
ーラ４と、板５を湾曲させた搬送路６とが設けられてい
る。この搬送路６の一側には用紙２の一側縁に対向する
基準面７が形成されている。また、フレーム１には、ロ
ール状に巻回されたインクリボン８を保持するリボン保
持軸９と、このインクリボン８を巻取るリボン巻取軸１
０と、インクリボン８の経路を案内する案内ローラ１１
とが設けられている。また、フレーム１には搬送路６の
下面に所定の間隔を開けて対向するベース１２が固定さ
れ、このベース１６にはスキューローラ１３を搬送路６
に圧接する板ばね１４の一端が固定されている。さら
に、フレーム１にはプラテン１５が前記リボン巻取軸１
０とともにモータ（図示せず）に連結されて回転自在に
設けられ、このプラテン１５に接触するサーマルヘッド
１６を保持するヘッドホルダ１７が支軸１８中心に回動
自在にフレーム１に取付けられている。さらに、フレー
ム１にはサーマルヘッド１６に立設されたロックピン１
９に当接するカム２０が回動自在に取付けられている。
次いで、第１図ないし第４図に示すように、ヘッドホル
ダ１７にはサーマルヘッド１６の発熱面２１とは反対側
の背面２２を摺動自在に保持する取付面２３が形成さ
れ、この取付面２３にはサーマルヘッド１６の摺動方向
（第３図、第４図において左右方向）に沿う一端開口の
切欠２４と係止孔２５，２６とが形成されている。一方
の係止孔２５は円形であるが他方の係止孔２６は横長の
楕円形である。また、先端に拡開部２７を有して前記切
欠２４に挿入されるロックピン１９と前記係止孔２５又
は２６に係合されるガイドピン２９とが前記サーマルヘ
ッド１６の背面２２に立設されている。さらに、一端が
前記ヘッドホルダ１７に固定され自由端に向かうに従い
前記取付面２３から上方に離反する方向に傾斜する板ば
ね３０が設けられている。この板ばね３０には前記ロッ
クピン１９の拡開部２７の下の小径部分２８の径に対応
する幅のスリット３１が前記切欠２４に沿わせて形成さ
れている。なお、この切欠２４の幅は前記ロックピン１
９の小径部２８の径と拡開部２７の径との中間の寸法に
定められている。さらに、前記ヘッドホルダ１７の両側
には前記サーマルヘッド１６の幅よりやや広い間隔で対
向する側板３２が形成されている。
ダ１７にはサーマルヘッド１６の発熱面２１とは反対側
の背面２２を摺動自在に保持する取付面２３が形成さ
れ、この取付面２３にはサーマルヘッド１６の摺動方向
（第３図、第４図において左右方向）に沿う一端開口の
切欠２４と係止孔２５，２６とが形成されている。一方
の係止孔２５は円形であるが他方の係止孔２６は横長の
楕円形である。また、先端に拡開部２７を有して前記切
欠２４に挿入されるロックピン１９と前記係止孔２５又
は２６に係合されるガイドピン２９とが前記サーマルヘ
ッド１６の背面２２に立設されている。さらに、一端が
前記ヘッドホルダ１７に固定され自由端に向かうに従い
前記取付面２３から上方に離反する方向に傾斜する板ば
ね３０が設けられている。この板ばね３０には前記ロッ
クピン１９の拡開部２７の下の小径部分２８の径に対応
する幅のスリット３１が前記切欠２４に沿わせて形成さ
れている。なお、この切欠２４の幅は前記ロックピン１
９の小径部２８の径と拡開部２７の径との中間の寸法に
定められている。さらに、前記ヘッドホルダ１７の両側
には前記サーマルヘッド１６の幅よりやや広い間隔で対
向する側板３２が形成されている。
このような構成において、サーマルヘッド１６の装着に
際しては、カム２０を回してヘッドホルダ１７から退避
させ、支軸１８を中心にヘッドホルダ１７を起し、この
状態で、第３図及び第４図に示すように、サーマルヘッ
ド１６をリボン保持軸９側からヘッドホルダ１７の側板
３２の間に挿入し、サーマルヘッド１６の背面２２から
突出するロックピン１９を見ながらヘッドホルダ１７の
切欠２４及び板ばね３０のスリット３１の開口側の端部
から挿入し、このロックピン１９の小径部２８をスリッ
ト３１の奥に挿入しそのスリット３１の奥に拡開部２７
を係合させる過程でガイドピン２９を係止孔２５，２６
に係合させる。この状態では、第１図及び第２図に示す
ように、板ばね３０のスリット３１とロックピン１９の
小径部２８との嵌合及び係止孔２５，２６とガイドピン
２９との係合によりサーマルヘッド１６とヘッドホルダ
１７との平面方向の位置を定めることができ、また、自
由端に向かうに従い取付面２３から離反する方向に傾斜
する板ばね３０がロックピン１９を軸方向に付勢するた
め、サーマルヘッド１６の背面２２をヘッドホルダ１７
の取付面２３に密着させることができる。
際しては、カム２０を回してヘッドホルダ１７から退避
させ、支軸１８を中心にヘッドホルダ１７を起し、この
状態で、第３図及び第４図に示すように、サーマルヘッ
ド１６をリボン保持軸９側からヘッドホルダ１７の側板
３２の間に挿入し、サーマルヘッド１６の背面２２から
突出するロックピン１９を見ながらヘッドホルダ１７の
切欠２４及び板ばね３０のスリット３１の開口側の端部
から挿入し、このロックピン１９の小径部２８をスリッ
ト３１の奥に挿入しそのスリット３１の奥に拡開部２７
を係合させる過程でガイドピン２９を係止孔２５，２６
に係合させる。この状態では、第１図及び第２図に示す
ように、板ばね３０のスリット３１とロックピン１９の
小径部２８との嵌合及び係止孔２５，２６とガイドピン
２９との係合によりサーマルヘッド１６とヘッドホルダ
１７との平面方向の位置を定めることができ、また、自
由端に向かうに従い取付面２３から離反する方向に傾斜
する板ばね３０がロックピン１９を軸方向に付勢するた
め、サーマルヘッド１６の背面２２をヘッドホルダ１７
の取付面２３に密着させることができる。
このようなサーマルヘッド１６の取付作業中は、板ばね
３０のスリット３１へのロックピン１９の挿入状態を常
時視野内で認識することができ、また、サーマルヘッド
１６を覆うヘッドホルダ１７に係止孔２５，２６が形成
されているため、ガイドピン２９と係止孔２５，２６と
の位置合わせを容易にするとともにその係合状態を確実
に確認することができ、したがって、サーマルヘッド１
６の取付作業を容易にかつ確実に行うことができる。
３０のスリット３１へのロックピン１９の挿入状態を常
時視野内で認識することができ、また、サーマルヘッド
１６を覆うヘッドホルダ１７に係止孔２５，２６が形成
されているため、ガイドピン２９と係止孔２５，２６と
の位置合わせを容易にするとともにその係合状態を確実
に確認することができ、したがって、サーマルヘッド１
６の取付作業を容易にかつ確実に行うことができる。
考案の効果 本考案は上述のように構成したので、板ばねのスリット
とロックピンとの嵌合及び係止孔とガイドピンとの係合
によりサーマルヘッドとヘッドホルダとの平面方向の位
置を定めることができ、また、自由端に向かうに従い取
付面から離反する方向に傾斜する板ばねがロックピンを
軸方向に付勢するため、サーマルヘッドの背面をヘッド
ホルダの取付面に密着させることができ、しかも、サー
マルヘッドの取付作業中は、板ばねのスリットに対する
ロックピンの挿入状態を常時視野内で認識することがで
き、また、サーマルヘッドを覆うヘッドホルダに係止孔
が形成されているため、ガイドピンと係止孔との位置合
わせを容易にするとともにその係合状態を確実に確認す
ることができ、したがって、サーマルヘッドの取付作業
を容易に行うことができる等の効果を有する。
とロックピンとの嵌合及び係止孔とガイドピンとの係合
によりサーマルヘッドとヘッドホルダとの平面方向の位
置を定めることができ、また、自由端に向かうに従い取
付面から離反する方向に傾斜する板ばねがロックピンを
軸方向に付勢するため、サーマルヘッドの背面をヘッド
ホルダの取付面に密着させることができ、しかも、サー
マルヘッドの取付作業中は、板ばねのスリットに対する
ロックピンの挿入状態を常時視野内で認識することがで
き、また、サーマルヘッドを覆うヘッドホルダに係止孔
が形成されているため、ガイドピンと係止孔との位置合
わせを容易にするとともにその係合状態を確実に確認す
ることができ、したがって、サーマルヘッドの取付作業
を容易に行うことができる等の効果を有する。
第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図は平面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線部の
縦断側面図、第３図及び第４図はヘッドホルダへのサー
マルヘッドの取付過程を第１図におけるＡ−Ａ線部で示
す縦断側面図、第５図はラベルプリンタの全体構造を示
す側面図、第６図ないし第８図は従来例を示すもので、
第６図は平面図、第７図は第６図におけるＢ−Ｂ線部の
縦断側面図、第８図はヘッドホルダへのサーマルヘッド
の取付過程を第６図におけるＢ−Ｂ線部で示す縦断側面
図である。 １５……プラテン、１６……サーマルヘッド、１７……
ヘッドホルダ、１９……ロックピン、２２……サーマル
ヘッドの背面、２３……取付面、２４……切欠、２５，
２６……係止孔、２７……拡開部、２９……ガイドピ
ン、３０……板ばね、３１……スリット
第１図は平面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線部の
縦断側面図、第３図及び第４図はヘッドホルダへのサー
マルヘッドの取付過程を第１図におけるＡ−Ａ線部で示
す縦断側面図、第５図はラベルプリンタの全体構造を示
す側面図、第６図ないし第８図は従来例を示すもので、
第６図は平面図、第７図は第６図におけるＢ−Ｂ線部の
縦断側面図、第８図はヘッドホルダへのサーマルヘッド
の取付過程を第６図におけるＢ−Ｂ線部で示す縦断側面
図である。 １５……プラテン、１６……サーマルヘッド、１７……
ヘッドホルダ、１９……ロックピン、２２……サーマル
ヘッドの背面、２３……取付面、２４……切欠、２５，
２６……係止孔、２７……拡開部、２９……ガイドピ
ン、３０……板ばね、３１……スリット
Claims (1)
- 【請求項１】プラテンに対向して保持されるヘッドホル
ダにサーマルヘッドの背面を摺動自在に保持する取付面
を形成し、前記ヘッドホルダの前記取付面に前記サーマ
ルヘッドの摺動方向に沿う一端開口の切欠と係止孔とを
形成し、先端に拡開部を有して前記切欠に挿入されるロ
ックピンと前記係止孔に係合されるガイドピンとを前記
サーマルヘッドの背面に立設し、一端が前記ヘッドホル
ダに固定され自由端に向かうに従い前記取付面から離反
する方向に傾斜する板ばねを設け、この板ばねに前記ロ
ックピンの前記拡開部以外の部分の径に対応する幅の一
端開口のスリットを前記切欠に沿わせて形成したことを
特徴とするサーマルヘッド支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15907988U JPH066933Y2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | サーマルヘツド支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15907988U JPH066933Y2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | サーマルヘツド支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278345U JPH0278345U (ja) | 1990-06-15 |
| JPH066933Y2 true JPH066933Y2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=31439976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15907988U Expired - Lifetime JPH066933Y2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | サーマルヘツド支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066933Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2578371Y2 (ja) * | 1992-03-06 | 1998-08-13 | 株式会社テック | サーマルヘッドの着脱構造 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP15907988U patent/JPH066933Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0278345U (ja) | 1990-06-15 |
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