CN114683714A - 打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种打印装置，在因打印装置的落下等而向压印辊施加了大的冲击时，通过使落下的冲击分散来防止破损。打印装置(1)具有热敏头(19)，向带进行打印，其中，具备：主体部(3)，具有能够收容将带卷绕而成的卷(15)的收容部(11)；开闭罩(5)，以能够在覆盖收容部(11)的闭位置和开放收容部(11)的开位置之间摆动的方式支承于主体部(3)；传感器保持器(37)，设置于开闭罩(5)；及压印辊保持器(35)，设置于传感器保持器(37)，将在开闭罩(5)处于闭位置时在与热敏头(19)对向的位置处运送带的压印辊(23)以能够旋转的方式支承。

Description

打印装置

技术领域

本发明涉及打印装置。

背景技术

已知有将卷绕被打印介质而成的卷保持于内部且从卷放出被打印介质而进行打印的打印装置。例如在专利文献1中记载了在开闭的罩的前端部设置有将压印辊以能够旋转的方式支承的压印辊保持器的打印装置。压印辊保持器通过多个螺钉而牢固地固定于罩。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-181764号公报

发明内容

发明所要解决的课题

上述以往技术的打印装置在以罩关闭的状态落下的情况下，有可能因落下的冲击而向压印辊施加载荷。在此，由于压印辊保持器和罩被直接固定，所以落下的冲击不被分散而压印辊保持器的螺纹紧固部等可能会破损。这除了落下以外，在某些物体碰撞等施加了冲击时也同样可能会产生。

本发明的目的在于提供能够防止因打印装置的落下等而施加了大的冲击时的破损的打印装置。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本申请发明的打印装置具有打印头，向被打印介质进行打印，其特征在于，具备：主体部，具有能够收容所述被打印介质的收容部；开闭罩，以能够在覆盖所述收容部的闭位置和开放所述收容部的开位置之间摆动的方式支承于所述主体部；支承构件，设置于所述开闭罩；及压印辊保持器，设置于所述支承构件，将在所述开闭罩处于所述闭位置时在与所述打印头对向的位置处运送所述被打印介质的压印辊以能够旋转的方式支承。

本申请发明的打印装置具备打印头、主体部、开闭罩、支承构件及压印辊保持器。压印辊保持器将在开闭罩处于闭位置时在与打印头对向的位置处运送被打印介质的压印辊以能够旋转的方式支承。开闭罩将收容有被打印介质的收容部开闭。支承构件相对于开闭罩固定，压印辊保持器相对于支承构件固定。

根据本申请发明，压印辊保持器不是直接固定于开闭罩，而是经由支承构件而固定于开闭罩。例如在打印装置不小心落下的情况等对压印辊施加了大的冲击时，冲击不是从压印辊保持器直接向开闭罩传递，而是从压印辊保持器经由支承构件而向开闭罩传递。根据本申请发明，通过将压印辊保持器和支承构件固定的构件、支承构件、将支承构件和开闭罩固定的构件等分别变形，能够使落下的冲击分散而防止破损。

发明效果

根据本发明，在因打印装置的落下等而向压印辊施加了大的冲击时，能够通过使落下的冲击分散而防止破损。

附图说明

图1是表示开放了开闭罩的状态的打印装置的整体结构的从上侧右前方的立体图。

图2是表示关闭了开闭罩的状态的打印装置的截面结构的剖视图。

图3是表示压印辊保持器及传感器保持器相对于开闭罩的固定构造的从下侧左后方的分解立体图。

图4是表示开闭罩的内侧的结构的仰视图。

图5是图4中V-V截面处的剖视图。

图6是图4中VI-VI截面处的剖视图。

图7是表示剥离机构的从下侧右前方的立体图。

图8是表示安装了剥离机构的状态的开闭罩的内侧的结构的剖视图。

图9是表示安装了剥离机构的状态的开闭罩的内侧的结构的剖视图。

具体实施方式

以下，关于本发明的一实施方式，一边参照附图一边说明。打印装置1经由信号线缆而连接于外部终端(图示省略)。打印装置1基于从外部终端接收到的打印数据来向被打印介质打印文字、图形等字符。外部终端例如是通用的个人计算机(PC)。打印装置1能够由电池驱动。打印装置1通过例如经由带夹(图示省略)装配于腰带而由作业中的用户携带而使用。将图1的右下侧、左上侧、右上侧、左下侧、上侧及下侧分别定义为打印装置1的右侧、左侧、后侧、前侧、上侧及下侧。

<1.打印装置的整体结构>

在图1中示出放开了开闭罩的状态的打印装置的整体结构。在图2中示出关闭了开闭罩的状态的打印装置的截面结构。如图1及图2所示，打印装置1具备主体部3及开闭罩5。主体部3及开闭罩5例如由合成树脂形成。主体部3是大致长方体的形状，具有底部7及前覆部9。底部7从下侧覆盖打印装置1的内部区域。前覆部9从上侧覆盖打印装置1的内部区域中的前侧大致一半。在底部7中的后侧大致一半的部分设置有收容部11。如图1所示，收容部11的上侧通过形成于主体部3的开口部13而开口。

如图2所示，在收容部11收容卷15。卷15例如通过作为离散地粘贴有多个热敏标签的长条状的衬纸的带向筒状的芯卷绕而构成。带是被打印介质的一例。在主体部3中的开口部13的前端部设置有切断刀17。切断刀17将带中的被打印后的部分切离。在切断刀17的下侧设置有热敏头19。热敏头19通过加热而向热敏标签打印字符。热敏头19是打印头的一例。切断刀17及热敏头19分别在左右方向上延伸设置。

如图1所示，在主体部3中的开口部13的左右两端部设置有卡定部21。各卡定部21的下端部以上端部能够摆动的方式被支承。详情后述，在开闭罩5设置有将压印辊23以能够旋转的方式支承的压印辊保持器35。在开闭罩5处于闭位置的情况下(参照图2)，各卡定部21与设置于开闭罩5的压印辊23的两端的轴承25卡定。当用户按下设置于主体部3的右侧面的手柄27时，各卡定部21的上端部向后方摆动，从而解除对轴承25的卡定。

如图1所示，开闭罩5通过设置于主体部3的后壁29的上端部的在左右方向上延伸的支承轴31而以能够在闭位置和开位置之间摆动的方式支承于主体部3。开闭罩5在闭位置的情况下覆盖收容部11的上侧(参照图2)。开闭罩5在开位置的情况下将收容部11开放(参照图1)。开闭罩5由未图示的施力构件向从闭位置向开位置摆动的朝向施力。以下，以闭位置的开闭罩5(参照图2)为基准，将打印装置1的各方向应用于开闭罩5。

如图1及图2所示，在开闭罩5的前端部配置有压印辊保持器35。压印辊保持器35将压印辊23以能够旋转的方式支承。压印辊23在开闭罩5处于闭位置时在与热敏头19对向的位置处运送带。压印辊23的旋转轴在左右方向上延伸设置。压印辊23的旋转轴由配置于压印辊23的两端部的左右方向外侧的筒状的轴承25以能够旋转的方式支承。轴承25保持于压印辊保持器35。

压印辊保持器35设置于传感器保持器37。传感器保持器37设置于开闭罩5的前侧。即，压印辊保持器35经由传感器保持器37而设置于开闭罩5。传感器保持器37支承检测由压印辊23运送的带的有无的传感器39。传感器39例如是光学式的反射传感器。传感器保持器37是支承构件的一例。

如图1所示，主体部3的各凹部41在使开闭罩5成为了闭位置时从下侧接受对应的轴承25。各卡定部21在使开闭罩5成为了闭位置时从上侧向对应的轴承25卡定。由此，开闭罩5被维持为闭位置。若在开闭罩5是闭位置时手柄27被按下，则各卡定部21从对应的轴承25松脱。开闭罩5通过施力构件的作用力而从闭位置(参照图2)摆动至开位置(参照图1)。

如图2所示，在开闭罩5处于闭位置时，热敏头19和压印辊23互相接近。压印辊23在该压印辊23与热敏头19之间配置有带的情况下，将带朝向热敏头19压靠。压印辊23通过未图示的电动机的驱动而旋转，从而一边将带压靠于热敏头19一边运送带。由热敏头19打印后的带经由排出口43而向外部排出。

<2.压印辊保持器及传感器保持器的固定构造>

在图3中示出压印辊保持器35及传感器保持器37相对于开闭罩5的固定构造。在图4～图6中示出开闭罩5的内侧的结构。在图3～图6中，以闭位置的开闭罩5(参照图2)为基准，将打印装置1的各方向应用于开闭罩5。

如图3及图4所示，传感器保持器37具有基础部45和接受部47。基础部45在传感器保持器37的上侧分别设置于与压印辊23的轴心AX1方向平行的左右方向的两侧。左右方向是第一方向的一例。各基础部45具有设置于与左右方向正交的前后方向的前侧的第一基础部45A和设置于前后方向的后侧的第二基础部45B。前后方向是第二方向的一例，前侧是第二方向的一侧的一例，后侧是第二方向的另一侧的一例。如图3及图5所示，第一基础部45A及第二基础部45B通过螺钉49而固定于开闭罩5的凸起51。

如图3及图4所示，在接受部47安装固定压印辊保持器35。接受部47在传感器保持器37的左右中央向前方向且下方向延伸设置。接受部47在左右方向的两侧具有第一接受部47A和第二接受部47B。第一接受部47A和第二接受部47B在左右方向上夹着传感器39而设置。

压印辊保持器35具有向传感器保持器37的接受部47安装固定的安装部53。安装部53在左右方向的两侧具有第一安装部53A和第二安装部53B。如图3及图6所示，第一安装部53A通过螺钉55而固定于第一接受部47A，第二安装部53B通过螺钉55而固定于第二接受部47B。

如图4所示，传感器保持器37的接受部47在前后方向上设置于比基础部45更远离支承轴31的轴心AX2的位置。压印辊保持器35在比安装部53更远离支承轴31的轴心AX2的位置处支承压印辊23。

如图4所示，左右两侧的基础部45各自的左右方向上的位置比对应的压印辊23的端部的左右方向上的位置P1、P2靠该左右方向上的外侧。传感器保持器37的两侧的第一接受部47A及第二接受部47B各自的左右方向上的位置比对应的压印辊23的端部的左右方向上的位置P1、P2靠该左右方向上的内侧。压印辊保持器35的两侧的第一安装部53A及第二安装部53B各自的左右方向上的位置比对应的压印辊23的端部的左右方向上的位置P1、P2靠该左右方向上的内侧。

<3.实施方式的效果>

以上说明的实施方式的打印装置1具备热敏头19、主体部3、开闭罩5、传感器保持器37及压印辊保持器35。压印辊保持器35将在开闭罩5处于闭位置时在与热敏头19对向的位置处运送带的压印辊23以能够旋转的方式支承。开闭罩5开闭收容有带的收容部11。传感器保持器37相对于开闭罩5固定，压印辊保持器35相对于传感器保持器37固定。

根据本实施方式，压印辊保持器35不是直接固定于开闭罩5，而是经由传感器保持器37而固定于开闭罩5。例如在打印装置1不小心落下的情况等对压印辊23施加了大的冲击时，冲击不是从压印辊保持器35直接向开闭罩5传递，而是从压印辊保持器35经由传感器保持器37而向开闭罩5传递。根据本实施方式，通过压印辊保持器35和传感器保持器37等分别变形，能够使施加于压印辊23的落下的冲击分散，能够防止破损。

另外，在本实施方式中，尤其是，传感器保持器37具有基础部45和接受部47。传感器保持器37在基础部45处固定于开闭罩5。传感器保持器37在接受部47处安装固定压印辊保持器35。接受部47设置于比基础部45相对于支承轴31更远离的位置。因而，在传感器保持器37中，在接受部47与基础部45之间产生某种程度的距离。根据本实施方式，在如前述那样将从压印辊保持器35传递到接受部47的冲击经由基础部45而向开闭罩5传递时，通过上述距离，传感器保持器37自身能够某种程度变形，容易使落下的冲击分散。

另外，在本实施方式中，尤其是，压印辊保持器35具有安装部53。压印辊保持器35在安装部53处相对于传感器保持器37的接受部47安装固定。压印辊保持器35中的压印辊23的支承部位设置于比安装部53相对于支承轴31更远离的位置。因而，在压印辊保持器35中，在上述支承部位与安装部53之间产生某种程度的距离。根据本实施方式，在如前述那样将施加于压印辊23的冲击在压印辊保持器35的上述支承部位处接受并经由安装部53而向传感器保持器37的接受部47传递时，通过上述距离，压印辊保持器35自身能够某种程度变形，容易使落下的冲击分散。

另外，在本实施方式中，尤其是，分别设置于左右方向的两侧的传感器保持器37的基础部45位于比压印辊23的两端部的位置P1、P2靠左右方向上的外侧处。根据本实施方式，与压印辊23的两端部和基础部45的左右方向位置互相相同的情况相比，能够加长将施加于压印辊23的冲击经由传感器保持器37而向开闭罩5传递时的路径，能够使落下的冲击分散。

另外，在本实施方式中，尤其是，分别设置于左右方向的两侧的传感器保持器37的第一接受部47A及第二接受部47B位于比压印辊23的两端部的位置P1、P2靠左右方向上的内侧处。根据本实施方式，与压印辊23的两端部和接受部47A、47B的左右方向位置互相相同的情况相比，能够加长将施加于压印辊23的冲击经由压印辊保持器35而向传感器保持器37传递时的路径，能够使前述的落下的冲击分散。

另外，在本实施方式中，尤其是，分别设置于左右方向的两侧的压印辊保持器35的第一安装部53A及第二安装部53B位于比压印辊23的两端部的位置P1、P2靠左右方向上的内侧处。根据本实施方式，与压印辊23的两端部和安装部53A、53B的左右方向位置互相相同的情况相比，能够加长将施加于压印辊23的冲击经由压印辊保持器35而向传感器保持器37传递时的路径，能够使前述的落下的冲击分散。

另外，在本实施方式中，尤其是，作为传感器保持器37的基础部45，设置有前后方向前侧的第一基础部45A和后侧的第二基础部45B。根据本实施方式，能够将从压印辊保持器35传递来的冲击利用第一基础部45A及第二基础部45B向前后方向的两侧分开而向开闭罩5传递，因此能够使冲击稳定地分散。

<4.变形例>

需要说明的是，本发明不限于上述实施方式，能够在不脱离其主旨及技术思想的范围内进行各种变形。

如前所述，作为打印装置1的被打印介质，使用作为离散地粘贴有多个热敏标签的长条状的衬纸的带。与此对应，存在从带的衬纸剥离热敏标签的剥离机构作为可选件而使用的情况。本变形例是使用该剥离机构的情况的例子。

在图7中示出向主体部3安装前的剥离机构57的结构。在图8～图9中示出将剥离机构57安装于主体部3的状态的开闭罩5的内侧的结构。在图7～图9中，以闭位置的开闭罩5(参照图2)为基准，将打印装置1的各方向应用于开闭罩5。需要说明的是，在图7～图9中，主体部3的图示省略。

如图7～图9所示，剥离机构57在主体部3的上表面的后端安装于与处于闭位置的开闭罩5的前端部且上端部对向的位置。如图7及图9所示，剥离机构57具有剥离辊59和将剥离辊59以能够旋转的方式保持的保持构件69。剥离辊59在左右方向上延伸。压印辊保持器35具有折弯部61。折弯部61是细长的棒状，与压印辊23平行地在左右方向上延伸。如图9所示，在开闭罩5处于闭位置时，剥离辊59被压靠于压印辊23。由压印辊23运送的带的衬纸由折弯部61折弯，由剥离辊59和压印辊23夹着。若压印辊23旋转，则衬纸被运送而剥离辊59也旋转，衬纸被排出。粘贴于衬纸的热敏标签通过自身的刚性而不被折弯部61折弯地被运送。也就是说，热敏标签被从衬纸剥离而排出。

如图7、图8所示，压印辊保持器35具有定位部63。定位部63设置于压印辊23的左端的上方位置。定位部63具有施力构件65和按压构件67。按压构件67由施力构件65朝前施力，与保持剥离辊59的保持构件69抵接。按压构件67侧的抵接面是按压构件67的前侧面，在侧视下向越靠前方则越成为上方的朝向倾斜。保持构件68侧的抵接面以与按压构件67的前侧面的倾斜角度大致相同的角度倾斜。双方的抵接面处于比压印辊23靠上方的位置。由于按压构件67由施力构件65朝前施力，所以通过双方的抵接面的倾斜角度，保持构件69被朝下按压。定位部63将剥离辊59相对于压印辊23的相对位置保持为规定位置。定位部63将剥离辊59以一定的按压力相对于压印辊23按压。通过定位部63，能够将由压印辊23和剥离辊59夹着的衬纸稳定地运送、排出。

如前所述，在向压印辊23施加了冲击时压印辊保持器35变形，由此可谋求冲击的分散。根据本变形例，即使压印辊保持器35如上述那样变形，由于定位部63及压印辊23分别设置于压印辊保持器35，所以剥离辊59与压印辊23的相对位置关系也不改变。其结果，在压印辊保持器35的变形后，剥离辊59也能够使与变形前同样的按压力向压印辊23作用。

需要说明的是，不限于前述的落下时，例如在用户以必要以上的的强的力操作了开闭罩5的情况等下，也可能发生压印辊保持器35的变形。在该情况下，也与上述同样，在压印辊保持器35的变形后，剥离辊59与压印辊23的相对位置关系也不改变，剥离辊59能够使与变形前同样的按压力向压印辊23作用。其结果，能够与通常一样地执行向带的打印处理及打印后的带中的热敏标签从衬纸的剥离处理。

需要说明的是，在以上的说明中，在存在“垂直”“平行”“平面”等记载的情况下，该记载不是严格的含义。即，这些“垂直”“平行”“平面”容许设计上、制造上的公差、误差，是“实质上垂直”“实质上平行”“实质上平面”这一含义。

另外，在以上的说明中，在存在外观上的尺寸、大小“相同”“相等”“不同”等记载的情况下，该记载不是严格的含义。即，这些“相同”“相等”“不同”容许设计上、制造上的公差、误差，是“实质上相同”“实质上相等”“实质上不同”这一含义。

另外，除了以上已经叙述的以外，也可以将上述实施方式、各变形例的手法适当组合而利用。

除此之外，虽然不一一例示，但本发明可以在不脱离其主旨的范围内施加各种变更而实施。

标号说明

1 打印装置

3 主体部

5 开闭罩

11 收容部

19 热敏头(打印头)

23 压印辊

31 支承轴部

35 压印辊保持器

37 传感器保持器

45 基础部

45A 第一基础部

45B 第二基础部

47 接受部

47A 第一接受部

47B 第二接受部

53 安装部

53A 第一安装部

53B 第二安装部

AX1 轴心

P1、P2 压印辊的端部的位置。

Claims (8)

1.一种打印装置，具有打印头，向被打印介质进行打印，其特征在于，具备：

主体部，具有能够收容所述被打印介质的收容部；

开闭罩，以能够在覆盖所述收容部的闭位置和开放所述收容部的开位置之间摆动的方式支承于所述主体部；

支承构件，设置于所述开闭罩；及

压印辊保持器，设置于所述支承构件，将在所述开闭罩处于所述闭位置时在面向所述打印头的位置处运送所述被打印介质的压印辊以能够旋转的方式支承。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述开闭罩由支承轴以能够摆动的方式支承于所述主体部，

所述支承构件具有：

基础部，固定于所述开闭罩；及

接受部，供所述压印辊保持器安装并固定，

所述接受部设置于比所述基础部更远离所述支承轴的位置。

3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，

所述压印辊保持器具有相对于所述支承构件的所述接受部安装固定的安装部，

所述压印辊保持器在比所述安装部更远离所述支承轴的位置处支承所述压印辊。

4.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于，

所述基础部分别设置于所述支承构件的在与所述压印辊的轴心方向平行的第一方向上的两侧，

所述基础部各自的在所述第一方向上的所述两侧的位置比对应的所述压印辊的端部的所述第一方向上的位置靠该第一方向上的外侧。

5.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于，

所述接受部分别设置于所述支承构件的在所述第一方向上的两侧，

所述接受部各自的在所述第一方向上的所述两侧的位置比对应的所述压印辊的端部的所述第一方向上的位置靠该第一方向上的内侧。

6.根据权利要求4或5所述的打印装置，其特征在于，

所述安装部分别设置于所述压印辊保持器的在所述第一方向上的两侧，

所述安装部各自的在所述第一方向上的所述两侧的位置比对应的所述压印辊的端部的所述第一方向上的位置靠该第一方向上的内侧。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的打印装置，其特征在于，

所述支承构件的所述基础部包括设置于与所述第一方向正交的第二方向的一侧的第一基础部和设置于所述第二方向的另一侧的第二基础部。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的打印装置，其特征在于，

还具备剥离机构，该剥离机构应对使用在长条状的衬纸离散地粘贴有多个标签的被打印介质的情况，具有与所述压印辊协同配合而使所述标签从所述衬纸剥离的剥离辊，

所述压印辊保持器具有将所述剥离辊相对于所述压印辊的相对位置保持为规定位置的定位部。

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