JP7128773B2

JP7128773B2 - プリンタ

Info

Publication number: JP7128773B2
Application number: JP2019099446A
Authority: JP
Inventors: 健弘菊井; 優和松井; 卓郎神山
Original assignee: Citizen Systems Japan Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Systems Japan Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2022-08-31
Anticipated expiration: 2039-05-28
Also published as: WO2020240973A1; JP2020193071A

Description

本発明は、プリンタに関する。

ドロップイン方式等のロール紙を用いたプリンタにおいて、ロール紙の斜行を防止するための種々の技術が知られている。

例えば、特許文献１には、ロール紙の側部を基準面に向けて押圧する押圧手段を設けたプリンタが記載されている。また、特許文献２には、ロール紙を軸方向に側圧する板バネの側圧点をロール紙の中心よりもロール紙の引っ張り側に配置したプリンタが記載されている。さらに、特許文献３には、ロール紙の側面の前半部を押圧する一対のガイド板を設けたプリンタが記載されている。特許文献１～３に記載されるプリンタは、ロール紙の側面を種々の押込部材によって押し込むことでロール紙の斜行を防止できる。

また、用紙の残量が減少したことを検出するニアエンドセンサ（以下、単にセンサとも称する）の検出機能を向上させる種々の技術が知られている。

例えば、特許文献４には、印字媒体のロール部が収納部の所定領域に移動したことを検知するセンサと、ロール部の側面に対して角度を有し、ロール部の側面を両側から押圧する一対の側壁を備える保持部とを有するプリンタが記載されている。特許文献４に記載されるプリンタは、印字媒体収納部に収納されているロール紙に印加される重力の方向が概ね９０°変化した場合でも、同一構成でロール紙をセンサが配置される位置に移動させることができる。

特開２００６－２３２４７４号公報特開昭５５－１６８７５号公報実開平３－８４１５１号公報特開２０１７－１０９３３５号公報

しかしながら、特許文献１～４のそれぞれに記載されるプリンタでは、用紙の残量にかかわらずロール紙の側面を一定の力で押し込むため、用紙の残量が少なくなったときに押込力がロール紙に過剰に印加され、ロール紙の搬送に不具合が生じるおそれがある。

本発明は、用紙の残量にかかわらずロール紙の斜行の発生を防止すると共に、用紙の残量を検出するセンサの検出精度が向上可能なプリンタを提供することを目的とする。

本発明に係るプリンタは、印字用の用紙をロール状に巻回したロール紙を収納する収納部と、用紙に印字する印字部と、収納部に収納されたロール紙から用紙を印字部へ搬送する搬送部と、収納部に収納されたロール紙の端面に対向する押込面を有する押込部材と、ロール紙に巻回された用紙の残量が所定量まで減少したことを検出するセンサと、を有し、収納部は、用紙の減少に応じてロール紙の中心位置が移動するようにロール紙を収納し、センサが用紙の残量が所定量まで減少したことを検出するまでは押込面がロール紙の端面に接触し、センサが用紙の残量が所定量まで減少したことを検出した後に押込面がロール紙の一方の端面から離隔するように、収納部に対してセンサ及び押込面が配置される。

さらに、本発明に係るプリンタでは、押込面は、湾曲していることが好ましい。

さらに、本発明に係るプリンタでは、押込部材は、押込面の端部からロール紙の端面と反対の方向に斜めに延伸する傾斜面を更に有することが好ましい。

さらに、本発明に係るプリンタは、押込部材のロール紙の端面に対向する面の反対の面から押込部材のロール紙の端面に対向する面をロール紙の端面の方向に付勢する付勢部材を更に有することが好ましい。

さらに、本発明に係るプリンタは、押込部材及びセンサを搭載し、ロール紙の幅に応じて移動可能に配置される仕切り板を更に有することが好ましい。

さらに、本発明に係るプリンタでは、押込部材は、中央部と、中央部から上方に延伸する第１腕部と、中央部から下方に延伸する第２腕部とを有することが好ましい。

本発明に係るプリンタは、用紙の残量にかかわらずロール紙の斜行の発生を防止すると共に、用紙の残量を検出するセンサの検出精度を向上させることができる。

第１実施形態に係るプリンタの斜視図（その１）である。第１実施形態に係るプリンタの斜視図（その２）である。図１に示すプリンタの平面図である。（ａ）は図１に示すプリンタの部分拡大斜視図（その１）であり、（ｂ）は図１に示すプリンタの部分拡大斜視図（その２）である。（ａ）は図１に示す仕切り板の平面図であり、（ｂ）は図１に示す仕切り板の背面図で仕切り板２４のリアケースが取り外された状態を示す。図１に示す仕切り板の分解斜視図である。図５に示す押込部材及び付勢部材とロール紙との間の位置関係を示す図である。図１に示すプリンタにおける用紙の残量の減少に伴うロール紙の移動を説明するための図（その１）であり、（ａ）は用紙の残量がニアエンドセンサが検出する所定量まで減少したときの図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図であり、（ｂ）は用紙の残量がニアエンドセンサが検出する所定量まで減少した後の図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。図１に示すプリンタにおける用紙の残量の減少に伴うロール紙の移動を説明するための図（その２）であり、（ａ）は用紙の残量がニアエンドセンサが検出する所定量まで減少したときの図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図であり、（ｂ）は用紙の残量がニアエンドセンサが検出する所定量まで減少した後の図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。第２実施形態に係るプリンタの斜視図である。図１０に示すプリンタの平面図である。（ａ）は図１０に示すプリンタの部分拡大斜視図（その１）であり、（ｂ）は図１０に示すプリンタの部分拡大斜視図（その２）である。（ａ）は図１０に示す仕切り板の平面図であり、（ｂ）は図１０に示す仕切り板の背面図で仕切り板２４のリアケースが取り外された状態を示す。図１０に示す仕切り板の分解斜視図である。図１０に示すプリンタにおける用紙の残量の減少に伴うロール紙の移動を説明するための図１１に示されるＤ－Ｄ線に沿う断面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るプリンタについて説明する。ただし、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態には限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

（第１実施形態に係るプリンタの構成及び機能）
図１～４を参照して、第１実施形態に係るプリンタの構成及び機能について説明する。図１はプリンタにロール紙を収納していない状態でプリンタの上ケースが開いたときの斜視図であり、図２はプリンタにロール紙を収納した状態でプリンタの上ケースが開いたときの斜視図である。

プリンタ１は、収納部１０と、サーマルヘッド１１と、プラテンローラ１２と、固定刃１３と、可動刃１４と、上ケース１５と、下ケース１６と、回転軸１７と、開閉ボタン１８と、用紙排出口１９とを有する。プリンタ１は、加熱により変色する感熱紙であるロール紙１００に、加熱されたサーマルヘッド１１を接触させることで文字又は図形を印字するドロップイン方式等のサーマルプリンタである。ロール紙１００は、円筒状の芯材に印字用の用紙１０３をロール状に巻回している。

収納部１０は、ロール紙ホルダ２０を有し、第１ロール紙ローラ２１と、第２ロール紙ローラ２２と、基準面２３と、仕切り板２４と、第１ガイド軸２５と、第２ガイド軸２６とが配置され、印字用の用紙１０３をロール状に巻回したロール紙１００を収納する。ロール紙ホルダ２０、第１ロール紙ローラ２１、第２ロール紙ローラ２２、基準面２３、仕切り板２４、第１ガイド軸２５及び第２ガイド軸２６のそれぞれは、下ケース１６の内部に配置される。

ロール紙ホルダ２０は、用紙１０３の減少に応じてロール紙１００の中心位置が移動するように傾斜し、第１ロール紙ローラ２１及び第２ロール紙ローラ２２と共に、収納部１０に収納されたロール紙１００を保持する。第１ロール紙ローラ２１及び第２ロール紙ローラ２２は、ロール紙ホルダ２０と共にロール紙１００を支持しながら、ロール紙１００の搬送に伴って回転する。第２ロール紙ローラ２２は、ニアエンドセンサ４５とサーマルヘッド１１との間に位置し、ロール紙１００の側面が接触する突起部である。

基準面２３は、収納部１０に収納されたロール紙１００の一方の端面１０２に対向して配置される。仕切り板２４は、基準面２３に対向し且つ基準面２３の方向にロール紙１００の幅に応じて移動可能に配置され、収納部１０にロール紙１００が収納されたとき、ロール紙１００の他方の端面１０１に対向する。第１ガイド軸２５及び第２ガイド軸２６は、第２ロール紙ローラ２２の延伸方向と平行に延伸し、基準面２３の直交する方向に仕切り板２４を移動可能に支持する。

サーマルヘッド１１は、上ケース１５が閉まったときにプラテンローラ１２と対向する位置に配置され、ロール紙１００に巻回された用紙１０３に文字又は図形を印字する印字部である。用紙１０３は、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とに挟持されて印字される。サーマルヘッド１１は、内蔵されるバネ材によりプラテンローラ１２の方向に押圧されると共に、印字する文字又は図形を示す印字データに応じて内蔵する発熱体を発熱させ、用紙１０３に文字又は図形を印字する。

プラテンローラ１２は、不図示の駆動モータにより回転して収納部１０に収納されたロール紙１００から用紙１０３をサーマルヘッド１１へ搬送する搬送部である。サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とによって挟持された用紙１０３は、プラテンローラ１２が回転することによって搬送される。サーマルヘッド１１によりロール紙１００に印字された後に、用紙１０３は被印字領域の後端で固定刃１３及び可動刃１４によって切断され、用紙排出口１９から排出される。

固定刃１３はサーマルヘッド１１と上ケース１５の用紙排出口１９側の端面との間に固定して配置され、可動刃１４はプラテンローラ１２と下ケース１６の用紙排出口１９側の端面との間に鉛直方向に移動可能に配置される。用紙１０３は、サーマルヘッド１１により印字された後に、固定刃１３及び可動刃１４によって切断され、図２において矢印Ａで示される方向にプリンタ１から排出される。

上ケース１５は、下ケース１６の上部を覆い、下ケース１６の上部に回転軸１７によって回転自在に支持されている。上ケース１５は、表面に窓部１５０が形成される。開閉ボタン１８は、上ケース１５に配置され、押下されることに応じて、回転軸１７を中心として、上ケース１５が下ケース１６に対して上方に回転して、上ケース１５が開く。なお、プリンタ１は、上ケース１５が閉じた状態で使用される。

図５及び６を参照して、仕切り板２４について詳細に説明する。

仕切り板２４は、フロントケース４１と、リアケース４２と、押込部材４３と、付勢部材４４と、単にセンサとも称されるニアエンドセンサ４５と、センサカバー４６と、操作部材４７と、支持板４８と、締結部材４９とを有する。フロントケース４１及びリアケース４２は、押込部材４３、付勢部材４４、ニアエンドセンサ４５、センサカバー４６、操作部材４７、支持板４８及び締結部材４９を搭載する基材である。

フロントケース４１は、対向面４１０と、第１ガイド軸支持部４１１と、第２ガイド軸支持部４１２と、固定部４１３と、対向面の反対の第１内面４１４とを有する。また、フロントケース４１は、対向面４１０から第１内面４１４に貫通する第１開口部４１５、第２開口部４１６、及び第１軸穴４１７が形成されると共に、対向面４１０に押込部材収納部４１８が形成される。

対向面４１０は、基準面２３に対向すると共に、収納部１０にロール紙１００が収納されたときに、ロール紙１００の端面１０１に対向する。また、対向面４１０は、第１開口部４１５を介してニアエンドセンサ４５がロール紙１００の端面１０１に対向して移動可能に配置される。さらに、対向面４１０は、第２開口部４１６を介して操作部材４７が移動可能に配置される。対向面４１０は、操作部材４７の近傍にニアエンドセンサ４５の位置を示すセンサ位置表示４１９が配置される。センサ位置表示４１９は、第１位置を示す数字「１」及び第２位置を示す数字「２」の２つの数字が表示される。第１位置及び第２位置は、ロール紙１００が巻回される芯材の径の太さに応じて決定される。なお、第１位置及び第２位置は、プリンタ１の使用者が使用用途及び好みに応じて選択されてもよい。

第１ガイド軸支持部４１１は第１ガイド軸２５が貫通し、第２ガイド軸支持部４１２は第２ガイド軸２６が貫通する。固定部４１３は、ロール紙ホルダ２０に形成される係合部と係合することで、ロール紙ホルダ２０に固定される。仕切り板２４は、ロール紙１００の幅に応じて第１ガイド軸２５及び第２ガイド軸２６を介して基準面２３との間の距離が変更可能であり、ロール紙１００の幅と一致する位置で固定部４１３によって固定される。

第１内面４１４は、対向面４１０の反対の面であり、波形の形状を有する波形部４２０が形成される。波形部４２０は、支持板４８の腕部４８３と係合することで、操作部材４７によって移動されるニアエンドセンサ４５をセンサ位置表示４１９に表示される数字「１」及び「２」のそれぞれに対応する第１位置及び第２位置に固定する。

リアケース４２は、第２内面４２１を有する。第２内面４２１は、外縁に沿って複数の凸部４２２が形成されると共に、第１軸穴４１７に対応する位置に第２軸穴４２３が第２内面４２１から裏面に貫通するように形成される。複数の凸部４２２は、フロントケース４１の第１内面４１４の外縁に形成される凹部と係合して、フロントケース４１とリアケース４２とを一体化させる。また、リアケース４２は、第２軸穴４２３の周囲に支持板４８の形状に対応する形状を有し、支持板４８を収容する凹部４２４が形成される。

押込部材４３は、中央部４３０と、第１腕部４３１と、第２腕部４３２と、軸部４３３と、第１係合部４３４と、第２係合部４３５と、傾斜面４３６とを有する。中央部４３０は略円形の平面形状を有する。第１腕部４３１は、中央部４３０の外縁から中央部４３０から離隔するように直線状に鉛直方向上方に延伸する。第２腕部４３２は、中央部４３０の外縁から第１腕部４３１の延伸方向と反対の方向、すなわち鉛直方向下方に中央部４３０から離隔するように直線状に延伸する。第１腕部４３１及び２腕部４３２の端部と中央部４３０の中心との間の距離は、ニアエンドセンサ４５及び操作部材４７と中央部４３０の中心との間の距離と略同一である。中央部４３０、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の表面は、ロール紙１００の端面１０１を押し込む押込面である。

軸部４３３は、中央部４３０の裏面から直線状に起立する。第１係合部４３４は第１腕部４３１の先端に配置され、第２係合部４３５は第２腕部４３２の先端に配置される。第１係合部４３４及び第２係合部４３５は、押込部材収納部４１８の内部に形成される係合部と係合することで、押込部材４３をフロントケース４１に固定する。

傾斜面４３６は、中央部４３０、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の表面である押込面の端部から基準面２３と反対の方向に斜めに延伸する。傾斜面４３６は、中央部４３０の両端から延伸し、第１腕部４３１の両端及び上端から延伸し、第２腕部４３２の両端及び下端から延伸する。

付勢部材４４は、押込部材４３の軸部４３３に係合する、具体的には押込部材４３の軸部４３３が内部を貫通するバネであり、一端がフロントケース４１の第１軸穴４１７の内壁に沿って形成される受け部に接し、他端が押込部材４３の中央部４３０の裏面に接するように配置される。付勢部材４４は、中央部４３０の裏面から押圧することで、押込部材４３の中央部４３０、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の何れかの部分をロール紙１００の端面１０１に直線状に接触させて、ロール紙１００を基準面の方向に押し込む。

図７に示すように、押込部材４３は、付勢部材４４によって裏面から付勢される。押込部材４３が付勢部材４４によって裏面から付勢されることによって、押込部材４３のロール紙１００の端面１０１に対向する押込面は、ロール紙１００の端面１０１に向けて凸状に鉛直方向に湾曲している。押込部材４３の押込面は、ロール紙１００の端面１０１に向けて凸状に鉛直方向に湾曲することで、水平方向に延伸する線状の部分によってロール紙１００の端面１０１に接触する。

ニアエンドセンサ４５は、例えば光学センサであり、ロール紙１００に巻回された用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出する。ニアエンドセンサ４５の構成及び機能は、よく知られているので、ここでは詳細な説明は省略する。センサカバー４６は、ニアエンドセンサ４５の裏面に配置され、ニアエンドセンサ４５を支持板４８に固定する。

操作部材４７は、表面が第２開口部４１６を介して対向面４１０から視認可能なように支持板４８に固定され、不図示の操作者がニアエンドセンサ４５の位置を操作するときに、操作者によって操作される。

支持板４８は、支持面４８０と、センサ固定部４８１と、操作部材固定部４８２と、腕部４８３とを有し、仕切り板２４の移動方向に直交する面内で回動可能である。支持板４８は、第１軸穴４１７及び第２軸穴４２３のそれぞれに対応する位置に貫通孔４８４が支持面４８０から支持面４８０の裏面に貫通するように形成される。貫通孔４８４は、第１軸穴４１７及び第２軸穴４２３と共に、押込部材４３の軸部４３３が挿入される。支持板４８は、操作部材固定部４８２に固定された操作部材４７が操作者によって操作されることに応じて、軸部４３３の中心を中心点として貫通孔４８４の周囲に形成されるボスを軸として回動する。支持板４８が回動することで、センサ固定部４８１に固定されたニアエンドセンサ４５が貫通孔４８４の周囲に形成されるボスを軸として軸部４３３を中心に回動する。

締結部材４９は、押込部材４３の軸部４３３と螺合して押込部材４３をフロントケース４１に固定する。締結部材４９は、押込部材４３が一定以上たわまないようにすると共に、フロントケース４１から押込部材４３が外れないようにするストッパーとして機能する。

図８及び９を参照して、プリンタ１における用紙１０３の残量の減少に伴うロール紙１００の移動を説明する。図８はニアエンドセンサ４５が第１位置に配置されたときの用紙１０３の残量の減少に伴うロール紙１００の移動を示し、図９はニアエンドセンサ４５が第２位置に配置されたときの用紙１０３の残量の減少に伴うロール紙１００の移動を示す。図８（ａ）及び９（ａ）は、用紙１０３の残量がニアエンドセンサ４５が検出する所定量まで減少したときの図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。図８（ｂ）及び９（ｂ）は、用紙１０３の残量がニアエンドセンサ４５が検出する所定量まで減少した後の図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。

ニアエンドセンサ４５は、ロール紙が巻回される芯材の径に応じて２つの位置に調整される。センサ位置表示４１９において数字「１」で示される第１位置は、用紙１０３が巻回される芯材の径が比較的細いときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。また、センサ位置表示４１９において数字「２」で示される第２位置は、用紙１０３が巻回される芯材の径が比較的太いときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。なお、第１位置及び第２位置は、プリンタ１の使用者が使用用途及び好みに応じて選択されてもよい。

芯材１０４に巻回されたロール紙１００は、用紙１０３の残量の減少に従って、図８（ａ）及び８（ｂ）並びに９（ａ）及び９（ｂ）において矢印Ｃで示される凹部に嵌る位置に移動する。ロール紙１００は、ニアエンドセンサ４５及び押込部材４３の押込面とサーマルヘッド１１との間に位置し、ロール紙１００の端面１０１が接触する突起部である第２ロール紙ローラ２２、及びロール紙ホルダ２０によって支持されながら移動する。ロール紙１００が第２ロール紙ローラ２２及びロール紙ホルダ２０によって支持されながら移動することで、ロール紙１００の端面１０１からニアエンドセンサ４５及び押込部材４３の押込面が順次離隔する。

図８（ａ）及び９（ａ）に示す状態では、ニアエンドセンサ４５は、ロール紙１００の用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出する。ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出するまで、押込部材４３は、対向するロール紙１００の端面１０１に接触する。

図８（ｂ）及び９（ｂ）に示す状態では、押込部材４３は、ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出した後に、ロール紙１００の端面１０１から離隔する。押込部材４３がロール紙１００の端面１０１から離隔することで、ロール紙１００は、押込部材４３から押込力を印加されなくなる。

（第２実施形態に係るプリンタの構成及び機能）
図１０～１２を参照して、第２実施形態に係るプリンタの構成及び機能について説明する。

プリンタ２は、仕切り板３４が仕切り板２４の代わりに収納部１０に配置されることが、プリンタ１と相違する。仕切り板３４以外のプリンタ２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたプリンタ１の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

図１３及び１４を参照して、仕切り板２４について詳細に説明する。

仕切り板３４は、フロントケース５１をフロントケース４１の代わりに有することが仕切り板２４と相違する。フロントケース５１は、第１開口部５１５、第２開口部５１６及び波形部５２０が第１開口部４１５、第２開口部４１６及び波形部４２０の代わりに形成されることがフロントケース４１と相違する。また、フロントケース５１は、センサ位置表示５１９がセンサ位置表示４１９の代わりに配置されることがフロントケース４１と相違する。第１開口部５１５、第２開口部５１６、センサ位置表示５１９及び波形部５２０以外の仕切り板３４の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された仕切り板２４の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１開口部５１５及び第２開口部５１６は、対向面４１０から第１内面４１４に貫通する貫通孔であり、第１開口部４１５及び第２開口部４１６のそれぞれよりも長手方向の長さが長い。第１開口部５１５はニアエンドセンサ４５がロール紙１００の端面１０１に対向して移動可能に配置され、第２開口部４１６は操作部材４７が移動可能に配置される。

センサ位置表示５１９は、センサ位置表示４１９と同様に、操作部材４７の近傍に配置され、ニアエンドセンサ４５の位置を示す。センサ位置表示５１９は、第１位置を示す数字「１」から第５位置を示す数字「５」までの５つの数字が表示される。

波形部５２０は、第１内面４１４に形成され、支持板４８の腕部４８３と係合することで、操作部材４７によって移動されるニアエンドセンサ４５をセンサ位置表示５１９に表示される数字「１」～「５」のそれぞれに対応する第１位置～第５位置に固定する。

ニアエンドセンサ４５は、用紙１０３が巻回される芯材の径に応じて５つの位置に調整される。センサ位置表示５１９において数字「１」で示される第１位置は、用紙１０３が巻回される芯材の径が一番細いときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。また、センサ位置表示５１９において数字「５」で示される第５位置は、用紙１０３が巻回される芯材の径が一番太いときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。センサ位置表示５１９において数字「２」、「３」及び「４」のそれぞれで示される第２位置、第３位置及び第４位置は、用紙１０３が巻回される芯材の径が中間の太さであるときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。なお、第１位置、第２位置、第３位置、第４位置及び第５位置は、プリンタ２の使用者が使用用途及び好みに応じて選択されてもよい。

図１５に示すように、芯材１０４に巻回されたロール紙１００は、用紙１０３の残量の減少に従って、高さを低くすると共に、芯材１０４を押込部材４３を横切るように移動させる。ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出するまで、押込部材４３は、対向するロール紙１００の端面１０１に接触する。また、押込部材４３は、ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出した後に、ロール紙１００の端面１０１から離隔する。押込部材４３がロール紙１００の端面１０１から離隔することで、ロール紙１００は、押込部材４３から押込力を印加されなくなる。

なお、プリンタ２において、第１位置～第５位置の全ての位置で、ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出するまで、押込部材４３がロール紙１００の端面１０１に接触し続けていなくてもよい。また、プリンタ２において、第１位置～第５位置の全て位置で、ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出する前に、押込部材４３は、ロール紙１００の端面１０１から離隔しなくてもよい。また、プリンタ２において、押込部材４３は、ロール紙１００の端面１０１から離隔しなくてもよい。

（実施形態に係るプリンタの作用効果）
プリンタ１及び２では、押込部材４３がニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出するまで、対向するロール紙１００の端面１０１に接触するので、ロール紙１００の斜行を防止すると共にロール紙１００の巻き弛みが軽減される。なお、プリンタ１及び２では、ニアエンドセンサ４５が用紙の残量が所定量まで減少したことを検出した後に押込面がロール紙の端面から離隔するが、押込部材４３からロール紙が離隔した時の用紙径は十分に小さく、押込面がロール紙の端面から離隔した後にロール紙は斜行しない。

また、押込部材４３がニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出するまでロール紙１００の端面１０１に接触するので、端面１０１とニアエンドセンサ４５との距離が一定に維持される。プリンタ１及び２では、端面１０１とニアエンドセンサ４５との距離が一定に維持されるのでニアエンドセンサ４５の検出精度が向上する。

また、プリンタ１及び２では、ニアエンドセンサ４５が用紙１０３の残量が所定量まで減少したことを検出した後に、押込部材４３が端面１０１から離隔するので、用紙１０３の残量が少なくなったときに押込力がロール紙１００に過剰に印加されない。プリンタ１及び２では、用紙１０３の残量が少なくなったときに押込力がロール紙１００に過剰に印加されないので、用紙１０３の搬送に不具合が生じるおそれが低い。

また、プリンタ１及び２では、押込部材４３の押込面が湾曲しているので、押込部材４３は、対向するロール紙１００の端面１０１を面接触ではなく線接触により押し込むことができる。プリンタ１及び２では、押込部材４３がロール紙１００の端面１０１を線接触により押し込むことで、発生する摩擦力の大きさが面接触よりも大きくはならないので、用紙１０３の搬送に不具合が生じるおそれが低い。

また、プリンタ１及び２では、押込部材４３は、押込面の端部から基準面２３と反対の方向に斜めに延伸する傾斜面４３６を更に有するので、押込部材４３がロール紙１００の端面１０１から徐々に離隔する。プリンタ１及び２では、押込部材４３がロール紙１００の端面１０１から徐々に離隔するので、押込部材４３がロール紙１００の端面１０１を押し込む押込力が徐々に減少する。プリンタ１及び２では、押込部材４３による押込力が徐々に減少するため、ロール紙１００に印加される押込力の急激な変化に伴う不具合が発生するおそれはない。

また、プリンタ１及び２は、押込部材４３と支持板４８との間に押込部材４３の押込面を基準面２３の方向に付勢する付勢部材４４が配置されるので、収納部１０に収納されたロール紙１００の端面１０１を付勢部材４４の弾性力に応じた力で押し込むことができる。また、プリンタ１及び２は、付勢部材４４が第１軸穴４１７の内壁に沿って形成される受け部に接するように配置されるので、より小さいサイズで付勢部材４４を配置することができる。

また、プリンタ１及び２は、押込部材４３は、中央部４３０に加えて、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の表面でロール紙１００の端面１０１を押し込むので、ロール紙１００の径が細くなってもロール紙１００の端面１０１を押し込み続けることができる。

（実施形態に係るプリンタの変形例）
また、プリンタ１では、押込部材４３の第１腕部４３１及び第２腕部４３２のそれぞれは鉛直方向に延伸するが、実施形態に係るプリンタでは、押込部材の腕部は、鉛直方向から傾斜して配置されてもよい。また、実施形態に係るプリンタでは、押込部材の腕部は、１本でもよく、３本以上であってもよい。

また、プリンタ１では、押込部材４３の第１腕部４３１及び２腕部４３２の端部と中央部４３０の中心との間の距離は、ニアエンドセンサ４５及び操作部材４７と中央部４３０の中心との間の距離と略同一である。しかしながら、実施形態に係るプリンタでは、押込部材の腕部の端部と中央部の中心との間の距離は、ニアエンドセンサ４５及び操作部材４７と中央部４３０の中心との間の距離よりも長くてもよく、短くてもよい。

また、プリンタ１は、サーマルプリンタであるが、実施形態に係るプリンタ１は、サーマルプリンタに限定されず、ロール紙を使用するものであればよい。実施形態に係るプリンタ１は、例えばインクジェットプリンタ、電子写真方式プリンタ、ドットインパクトプリンタ、及び昇華型プリンタ等の他の印字形式のプリンタであってもよい。

１プリンタ
１０収納部
１１サーマルヘッド（印字部）
１２プラテンローラ（搬送部）
２０ロール紙ホルダ
２１第１ロール紙ローラ
２２第２ロール紙ローラ
２３基準面
２４、３４仕切り板
４１、５１フロントケース
４２リアケース
４３押込部材
４４付勢部材
４５ニアエンドセンサ（センサ）
４６センサカバー
４７操作部材
４８支持板
４９締結部材

Claims

印字用の用紙をロール状に巻回したロール紙を収納する収納部と、
用紙に印字する印字部と、
前記収納部に収納されたロール紙から用紙を前記印字部へ搬送する搬送部と、
前記収納部に収納されたロール紙の端面に対向する押込面を有する押込部材と、
ロール紙に巻回された用紙の残量が所定量まで減少したことを検出するセンサと、を有し、
前記収納部は、用紙の減少に応じてロール紙の中心位置が移動するようにロール紙を収納し、
前記センサが用紙の残量が所定量まで減少したことを検出するまでは前記押込面がロール紙の一方の端面に接触し、前記センサが用紙の残量が所定量まで減少したことを検出した後に前記押込面がロール紙の端面から離隔するように、前記収納部に対して前記センサ及び前記押込面が配置される、
ことを特徴とするプリンタ。
前記押込面は、湾曲している、請求項１に記載のプリンタ。
前記押込部材は、前記押込面の端部からロール紙の端面と反対の方向に斜めに延伸する傾斜面を更に有する、請求項１又は２に記載のプリンタ。
前記押込部材の前記ロール紙の端面に対向する面の反対の面から前記押込部材の前記ロール紙の端面に対向する面をロール紙の端面の方向に付勢する付勢部材を更に有する、請求項１～３の何れか一項に記載のプリンタ。
前記押込部材及び前記センサを搭載し、ロール紙の幅に応じて移動可能に配置される仕切り板を更に有する、請求項１～４の何れか一項に記載のプリンタ。
前記押込部材は、中央部と、前記中央部から上方に延伸する第１腕部と、前記中央部から下方に延伸する第２腕部とを有する、請求項１～５の何れか一項に記載のプリンタ。