JP3358206B2 - プリンター - Google Patents
プリンターInfo
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- JP3358206B2 JP3358206B2 JP08228992A JP8228992A JP3358206B2 JP 3358206 B2 JP3358206 B2 JP 3358206B2 JP 08228992 A JP08228992 A JP 08228992A JP 8228992 A JP8228992 A JP 8228992A JP 3358206 B2 JP3358206 B2 JP 3358206B2
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- Japan
- Prior art keywords
- printer
- tractor unit
- paper
- continuous paper
- tractor
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンターに関する。特
に、ユーザーの希望に応じて、トラクタユニットを取り
付けることのできるプリンターに関するものである。
に、ユーザーの希望に応じて、トラクタユニットを取り
付けることのできるプリンターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のプリンターとしては、図
７に示すようなものが知られている。同図において、１
はプリンター本体、２はオプションとしてユーザーに提
供されるトラクタである。トラクタ２は、適宜の手段に
よってプリンター本体１に取り付けられる。トラクタ２
によって給送される連続紙３は、プリンター本体１に形
成されている紙ガイド４，５によって案内され、プラテ
ン６に導かれるようになっている。
７に示すようなものが知られている。同図において、１
はプリンター本体、２はオプションとしてユーザーに提
供されるトラクタである。トラクタ２は、適宜の手段に
よってプリンター本体１に取り付けられる。トラクタ２
によって給送される連続紙３は、プリンター本体１に形
成されている紙ガイド４，５によって案内され、プラテ
ン６に導かれるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、トラクタ２に
よって給送される連続紙３を案内する上では、紙ガイド
４，５のなす角度は小さいほど望ましい。紙ガイド４，
５のなす角度が大きいと、図７に示すように、連続紙３
が紙ガイドに当たる角度θも大きくなり、円滑な紙案内
がなされなくなってしまうからである。
よって給送される連続紙３を案内する上では、紙ガイド
４，５のなす角度は小さいほど望ましい。紙ガイド４，
５のなす角度が大きいと、図７に示すように、連続紙３
が紙ガイドに当たる角度θも大きくなり、円滑な紙案内
がなされなくなってしまうからである。
【０００４】ところが、紙ガイド４，５のなす角を小さ
くすると、必然的に紙ガイドの長さＬは長くなってしま
う。
くすると、必然的に紙ガイドの長さＬは長くなってしま
う。
【０００５】上述した従来のプリンターでは、紙ガイド
４，５がプリンター本体１に形成されていたので、紙ガ
イド４，５のなす角を小さくすると、紙ガイドの長さＬ
も長くなり、結果としてプリンター本体が大型化してし
まうという問題があった。特に、トラクタ２の取り付け
状態のばらつきに起因する連続紙３の送出方向のばらつ
きを吸収し得るように、紙ガイド部の入口７を広くしよ
うとすると、紙ガイドの長さＬは一層長くなり、プリン
ターも大型化せざるを得ないという問題があった。トラ
クタ２はオプション品であるから、このトラクタを取り
付けない場合においてまでも、プリンター本体自体が大
きくなってしまうことは非常に不都合であった。
４，５がプリンター本体１に形成されていたので、紙ガ
イド４，５のなす角を小さくすると、紙ガイドの長さＬ
も長くなり、結果としてプリンター本体が大型化してし
まうという問題があった。特に、トラクタ２の取り付け
状態のばらつきに起因する連続紙３の送出方向のばらつ
きを吸収し得るように、紙ガイド部の入口７を広くしよ
うとすると、紙ガイドの長さＬは一層長くなり、プリン
ターも大型化せざるを得ないという問題があった。トラ
クタ２はオプション品であるから、このトラクタを取り
付けない場合においてまでも、プリンター本体自体が大
きくなってしまうことは非常に不都合であった。
【０００６】本発明の目的は、このような問題を解決
し、プリンター本体の小型化を図ることにある。
し、プリンター本体の小型化を図ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、プリンター本体に対してトラクタユニッ
トを着脱することができ、このトラクタユニットを介し
て前記プリンター本体の印字部に連続紙を給送できる
他、前記プリンター本体の印字部に単票紙をも給送でき
るプリンターであって、前記トラクタユニットにより給
送される連続紙の紙ガイドをトラクタユニットの一部で
構成し、この一部の裏面で単票紙の紙ガイドをも構成
し、トラクタユニットに連続紙検出用のレバーを回動可
能に取り付け、連続紙の搬送時にはこのレバーによって
プリンタ本体側の単票紙検出用のレバーを回動させて検
出スイッチを作動させることにより連続紙を検出すると
共に、単票紙の搬送時にはプリンタ本体側の単票紙検出
用のレバーを直接回動させて検出スイッチを作動させる
ことにより単票紙を検出する構成としたことを特徴とす
る。
に、本発明は、プリンター本体に対してトラクタユニッ
トを着脱することができ、このトラクタユニットを介し
て前記プリンター本体の印字部に連続紙を給送できる
他、前記プリンター本体の印字部に単票紙をも給送でき
るプリンターであって、前記トラクタユニットにより給
送される連続紙の紙ガイドをトラクタユニットの一部で
構成し、この一部の裏面で単票紙の紙ガイドをも構成
し、トラクタユニットに連続紙検出用のレバーを回動可
能に取り付け、連続紙の搬送時にはこのレバーによって
プリンタ本体側の単票紙検出用のレバーを回動させて検
出スイッチを作動させることにより連続紙を検出すると
共に、単票紙の搬送時にはプリンタ本体側の単票紙検出
用のレバーを直接回動させて検出スイッチを作動させる
ことにより単票紙を検出する構成としたことを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】本発明のプリンターによれば、トラクタユニッ
トにより給送される連続紙の紙ガイドがトラクタユニッ
トで形成されているので、プリンター本体の小型化が図
られる。
トにより給送される連続紙の紙ガイドがトラクタユニッ
トで形成されているので、プリンター本体の小型化が図
られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１０】図１は本発明に係るプリンターの一実施例
を示す断面図、図２は要部の拡大断面図である。
を示す断面図、図２は要部の拡大断面図である。
【００１１】これらの図において、１０はプリンター本
体（以下、単に本体ともいう）であり、ベースフレーム
１０ｆ上に位置するヘッド１１とプラテン１２とで構成
される印字部１３を有している。１４は排紙経路、１５
は排紙口、１６はスタッカである。
体（以下、単に本体ともいう）であり、ベースフレーム
１０ｆ上に位置するヘッド１１とプラテン１２とで構成
される印字部１３を有している。１４は排紙経路、１５
は排紙口、１６はスタッカである。
【００１２】２０はトラクタユニットであり、フレーム
２１と、このフレーム２１に取り付けられたトラクタ２
２とを有している。図３，４に示すように、フレーム２
１の側部には、それぞれピン２１ａ，２１ａと、突起状
の取付用ガイド２１ｂ，２１ｂとが形成されている。ト
ラクタユニット２０は、その取付用ガイド２１ｂ，２１
ｂを本体１０のサイドフレーム１７，１７に形成されて
いるガイド溝１７ｂ，１７ｂに挿通するとともに、ピン
２１ａ，２１ａをサイドフレーム１７，１７に形成され
ているフック部１７ａ，１７ａに嵌め込むことにより本
体１０に着脱可能に取り付けることができる。
２１と、このフレーム２１に取り付けられたトラクタ２
２とを有している。図３，４に示すように、フレーム２
１の側部には、それぞれピン２１ａ，２１ａと、突起状
の取付用ガイド２１ｂ，２１ｂとが形成されている。ト
ラクタユニット２０は、その取付用ガイド２１ｂ，２１
ｂを本体１０のサイドフレーム１７，１７に形成されて
いるガイド溝１７ｂ，１７ｂに挿通するとともに、ピン
２１ａ，２１ａをサイドフレーム１７，１７に形成され
ているフック部１７ａ，１７ａに嵌め込むことにより本
体１０に着脱可能に取り付けることができる。
【００１３】２１ｃは紙ガイド（トラクタユニットの一
部）であり、トラクタユニット２０のフレーム２１によ
って形成されている。紙ガイド２１ｃは、トラクタ２２
により給送される連続紙を印字部１３に案内する。１０
ｃは、本体１０側に形成されている紙ガイドであり、比
較的短く形成されている。
部）であり、トラクタユニット２０のフレーム２１によ
って形成されている。紙ガイド２１ｃは、トラクタ２２
により給送される連続紙を印字部１３に案内する。１０
ｃは、本体１０側に形成されている紙ガイドであり、比
較的短く形成されている。
【００１４】このようなプリンターによれば、トラクタ
ユニット２０により給送される連続紙３の紙ガイド２１
ｃがトラクタユニット２０で形成されているので、プリ
ンター本体１０の小型化が図られる。
ユニット２０により給送される連続紙３の紙ガイド２１
ｃがトラクタユニット２０で形成されているので、プリ
ンター本体１０の小型化が図られる。
【００１５】しかも、トラクタユニット２０自体で紙ガ
イド２１ｃが形成されているので、トラクタ２２と紙ガ
イド２１ｃとの間における位置的誤差は生じないか、生
じても極めて微小であるから、本体側およびトラクタユ
ニット側の紙ガイド１０ｃおよび２１ｃを短くして紙ガ
イド部の入口２３を小さくすることができ、トラクタユ
ニットを取り付けた状態でのプリンター全体の小型化を
も図ることができる。本実施例のプリンターは、トラク
タユニット２０が単票紙の紙ガイドをも構成している。
イド２１ｃが形成されているので、トラクタ２２と紙ガ
イド２１ｃとの間における位置的誤差は生じないか、生
じても極めて微小であるから、本体側およびトラクタユ
ニット側の紙ガイド１０ｃおよび２１ｃを短くして紙ガ
イド部の入口２３を小さくすることができ、トラクタユ
ニットを取り付けた状態でのプリンター全体の小型化を
も図ることができる。本実施例のプリンターは、トラク
タユニット２０が単票紙の紙ガイドをも構成している。
【００１６】図１〜３において、２１ｄが単票紙の紙ガ
イドであり、前述した連続紙用の紙ガイド２１ｃの裏面
で形成されている。紙ガイド２１ｄは、本体１０の底面
に装着された給紙カセット３０から給紙ローラ１８によ
って給送される単票紙４を印字部１３に案内する。
イドであり、前述した連続紙用の紙ガイド２１ｃの裏面
で形成されている。紙ガイド２１ｄは、本体１０の底面
に装着された給紙カセット３０から給紙ローラ１８によ
って給送される単票紙４を印字部１３に案内する。
【００１７】このように、本実施例のプリンターは、ト
ラクタユニット２０を取り付けた状態でも、単票紙４に
印字することができるもので、印字された用紙は、排紙
経路１４を経て排紙口１５からスタッカ１６へと排出さ
れる。なお、トラクタユニットによって給送された連続
紙３も、印字された後、排紙経路１４を経て排紙口１５
から排出される。
ラクタユニット２０を取り付けた状態でも、単票紙４に
印字することができるもので、印字された用紙は、排紙
経路１４を経て排紙口１５からスタッカ１６へと排出さ
れる。なお、トラクタユニットによって給送された連続
紙３も、印字された後、排紙経路１４を経て排紙口１５
から排出される。
【００１８】図１において、２４は連続紙検出用のレバ
ーであり、図３にも示すように、トラクタユニットのフ
レーム２１に一体的に設けられた軸２１ｅに回動可能に
取り付けられている。このレバー２４は、トラクタ２２
により給送される連続紙が印字部１３に向けて搬送され
てくると、連続紙と当接して図上時計方向に回動し、単
票紙検出用のレバー１９を時計方向に回動させ検出スイ
ッチ４０を作動させることにより、連続紙を検出するよ
うになっている。単票紙４はレバー１９と直接当接する
ことにより検出される。
ーであり、図３にも示すように、トラクタユニットのフ
レーム２１に一体的に設けられた軸２１ｅに回動可能に
取り付けられている。このレバー２４は、トラクタ２２
により給送される連続紙が印字部１３に向けて搬送され
てくると、連続紙と当接して図上時計方向に回動し、単
票紙検出用のレバー１９を時計方向に回動させ検出スイ
ッチ４０を作動させることにより、連続紙を検出するよ
うになっている。単票紙４はレバー１９と直接当接する
ことにより検出される。
【００１９】図５は、トラクタユニット２０を取り外し
た状態を示す断面図で、この場合には、トラクタユニッ
トに換えて、単票紙の紙ガイド２１ｄ’を形成するカバ
ー４１が、トラクタユニットと同様にして本体１０に取
り付けられる。この場合、本実施例のプリンターは、図
６に示すように、縦置きにして使用することもできる。
４２は、カバー４１に回動可能に取り付けられた手差し
ガイドである。また、この手差しガイド４２は、図５に
示すようにプリンターを横置きにしたとき、プリンター
設置面Ｆと当接して反時計方向に回動した状態となり、
単票紙４を矢印ａで示すように大きく逆送する際のバッ
クアウトガイドとなる。
た状態を示す断面図で、この場合には、トラクタユニッ
トに換えて、単票紙の紙ガイド２１ｄ’を形成するカバ
ー４１が、トラクタユニットと同様にして本体１０に取
り付けられる。この場合、本実施例のプリンターは、図
６に示すように、縦置きにして使用することもできる。
４２は、カバー４１に回動可能に取り付けられた手差し
ガイドである。また、この手差しガイド４２は、図５に
示すようにプリンターを横置きにしたとき、プリンター
設置面Ｆと当接して反時計方向に回動した状態となり、
単票紙４を矢印ａで示すように大きく逆送する際のバッ
クアウトガイドとなる。
【００２０】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明のプリンターによれば、トラクタ
ユニットにより給送される連続紙の紙ガイドがトラクタ
ユニットで形成されているので、プリンター本体の小型
化が図られる。
ユニットにより給送される連続紙の紙ガイドがトラクタ
ユニットで形成されているので、プリンター本体の小型
化が図られる。
【００２２】しかも、トラクタユニット自体で紙ガイド
が形成されているので、トラクタと紙ガイドとの間にお
ける位置的誤差は生じないか、生じても極めて微小であ
るから、紙ガイド部の入口を小さくすることができ、結
果として、トラクタユニットを取り付けた状態でのプリ
ンター全体の小型化をも図ることができる。
が形成されているので、トラクタと紙ガイドとの間にお
ける位置的誤差は生じないか、生じても極めて微小であ
るから、紙ガイド部の入口を小さくすることができ、結
果として、トラクタユニットを取り付けた状態でのプリ
ンター全体の小型化をも図ることができる。
【図１】本発明に係るプリンターの一実施例を示す断面
図。
図。
【図２】同じく要部拡大断面図。
【図３】同じくトラクタユニットのフレームを示す斜視
図。
図。
【図４】同じくトラクタユニットの取り付け取り外しの
説明図。
説明図。
【図５】同じくトラクタユニットに代わる部品を装着し
た場合の断面図。
た場合の断面図。
【図６】同じくトラクタユニットに代わる部品を装着し
て縦置きにした場合の斜視図。
て縦置きにした場合の斜視図。
【図７】従来例の説明図。
１０ プリンター本体 ２０ トラクタユニット ２１ｃ 連続紙の紙ガイド ２１ｄ 単票紙の紙ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−185470（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−196444（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−181744（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 11/26 B41J 11/48 B41J 13/10 B41J 15/04
Claims (1)
- 【請求項１】 プリンター本体に対してトラクタユニッ
トを着脱することができ、このトラクタユニットを介し
て前記プリンター本体の印字部に連続紙を給送できる
他、前記プリンター本体の印字部に単票紙をも給送でき
るプリンターであって、前記トラクタユニットにより給
送される連続紙の紙ガイドをトラクタユニットの一部で
構成し、この一部の裏面で単票紙の紙ガイドをも構成
し、トラクタユニットに連続紙検出用のレバーを回動可
能に取り付け、連続紙の搬送時にはこのレバーによって
プリンタ本体側の単票紙検出用のレバーを回動させて検
出スイッチを作動させることにより連続紙を検出すると
共に、単票紙の搬送時にはプリンタ本体側の単票紙検出
用のレバーを直接回動させて検出スイッチを作動させる
ことにより単票紙を検出する構成としたことを特徴とす
るプリンター。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08228992A JP3358206B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | プリンター |
| DE69226971T DE69226971T2 (de) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Druckvorrichtung |
| DE69218904T DE69218904T2 (de) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Papierzufuhrmechanismus in einem Drucker |
| EP96112221A EP0747225B1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Printer |
| EP96112198A EP0747227B1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Printer |
| DE69228713T DE69228713T2 (de) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Druckvorrichtung |
| US07/994,293 US5397191A (en) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Printer having paper feed roller |
| EP92121697A EP0549989B1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Paper supply mechanism in a printer |
| DE69226884T DE69226884T2 (de) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Druckvorrichtung |
| EP96112242A EP0747226B1 (en) | 1991-12-20 | 1992-12-21 | Printer |
| US08/354,799 US5482390A (en) | 1991-12-20 | 1994-12-12 | Printer having discharge rollers |
| US08/354,785 US5494364A (en) | 1991-12-20 | 1994-12-12 | Printer having an inverting paper tray |
| HK98109119A HK1008316A1 (en) | 1991-12-20 | 1998-07-14 | Printer |
| HK98109122A HK1008317A1 (en) | 1991-12-20 | 1998-07-14 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08228992A JP3358206B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | プリンター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278277A JPH05278277A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3358206B2 true JP3358206B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=13770374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08228992A Expired - Fee Related JP3358206B2 (ja) | 1991-12-20 | 1992-04-03 | プリンター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3358206B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP08228992A patent/JP3358206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05278277A (ja) | 1993-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081011 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091011 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |