JPH1171549A - 表面粘着性および表面張力の小さい可撓性のある被覆材 - Google Patents

表面粘着性および表面張力の小さい可撓性のある被覆材

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JPH1171549A
JPH1171549A JP10192922A JP19292298A JPH1171549A JP H1171549 A JPH1171549 A JP H1171549A JP 10192922 A JP10192922 A JP 10192922A JP 19292298 A JP19292298 A JP 19292298A JP H1171549 A JPH1171549 A JP H1171549A
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meth
latex
acrylic
carbon atoms
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Didier Juhue
ジュウ ディディエ
Baudouin Duque
デュク ボードゥイン
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Elf Atochem SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 破断点伸びが１０００％以上、２） 表面粘
着性が９５Ｊ／ｍ２以下、３） 水滴との接触角が９０
°以上である、柔軟性を有すると同時に表面粘着性およ
び表面張力が小さい被覆材。塗料、ワニス等で用いられ
る。 【解決方法】 (a) （メタ）アクリルエステル、(b)
（メタ）アクリル酸、(c) アクリルアミドおよびその
誘導体、(d) ビニル類、(e) スチレンおよびその誘導
体で構成されるＩ群から選択される少なくとも１種のモ
ノマー（Ａ）由来の単位 ６０〜９９．５重量％と、ポ
リフルオロモノマー（Ｂ１）および（メタ）アクリルモ
ノマー（Ｂ２）で構成されるII群から選択される少なく
とも１種のモノマー（Ｂ） ０．５〜４０重量％からな
る疎水性の（メタ）アクリルモノマーを含むポリマーを
ベースにした表面被覆塗膜。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はワニスや塗料などの
表面被覆材、特にレンガ、コンクリート、石、ガラス、
金属およびプラスチック等の建築材料の被覆材に関する
ものであり、特に、表面粘着性および表面張力が小さい
可撓性のある被覆材と、塗布・乾燥後に本発明の被覆材
となるラテックスと、このラテックスの製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ラテックスという用語はポリマー粒子の
水性分散体、例えば、乳化重合によって得られる水性分
散体を意味する。可撓性のある被覆材用のラテックスは
ガラス転移温度（Ｔｇ）の低いポリマーをベースとした
ものである。この種のラテックスから得られる塗膜また
は被覆は一般に表面粘着性がかなり高く、従って、埃が
蓄積し易いため、多くの用途で使用ができない。柔軟性
を犠牲にしてＴｇを上げる方法を除けば、粘着性を低下
させる最も一般的な方法は化学的または光化学的に塗膜
を架橋させる方法であるが、この方法は完全に満足なも
のではない。
【０００３】もう１つの方法は米国特許第５３０８８２
０号に記載のように、低粘着性を与える「硬質」ポリマ
ーの分散体と柔軟性を与える「軟質」ポリマーの分散体
とを混合する方法である。さらに、シリコン含有ポリマ
ー等の疎水性ポリマーを添加して塗膜を疎水性にする
か、塗膜の表面張力を低下させることもできるが、これ
らはガラス転移温度が低く、親油性であるので、埃が蓄
積する傾向を改善することはできない。もう１つの方法
はフルオロポリマーを導入する方法で、フランス国特許
第２７２５７２１号に記載されている。いずれにせよ、
可撓性があると同時に疎水性で、粘着性の低い被覆材を
見い出すことは困難であり、不可能であるととさえ思わ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はこの要
求を満足する被覆材を開発することにある。この目的
は、驚くべきことに、特定のアクリルモノマーからなる
少なくとも一種のモノマーのエマルションまたは懸濁液
を重合させて得られるアクリル系ポリマーの水性分散体
を用いることによって達成される。このラテックスを基
材に塗布すると、乾燥・塗膜形成後に、表面粘着性と表
面張力が小さい可撓性のある被覆材が得られる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の対象は表
面粘着性および表面張力の小さい可撓性のある被覆材に
ある。本発明の塗膜は下記（ａ）〜（ｃ）の特徴を同時
に有する： （ａ）柔軟性が１０００％以上、好ましくは１９００％
以上、（ｂ）表面粘着性が９５Ｊ／ｍ２以下、好ましく
は８５Ｊ／ｍ２以下、（ｃ）接触角で表される疎水性が
９０°以上、好ましくは１００〜１２０°。本発明の柔
軟性（フレキシビリティ）は実施例４に記載のプロトコ
ルで決定される％で表される塗膜の破断点伸びで評価さ
れる。本発明の表面粘着性（tack）は実施例４の測定プ
ロトコルで求められる、本出願人の社内基準に従って測
定されるＪ／ｍ２で表される。疎水性の程度は水滴と塗
膜とが成す接触角（°）で評価する。同じＴｇを有する
対照ポリマーを用いて得られる被覆材に比較して、本発
明の被覆材は同じ柔軟性で、表面粘着性が低く、より疎
水性である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の被覆材は下記(I)と(II)
からなる： (I) 下記(a)〜(e)で構成されるＩ群から選択される少
なくとも１種のモノマー（Ａ）由来の単位 ６０〜９
９．５重量％、好ましくは７０〜９８重量％： (a) （メタ）アクリルエステル、例えばメチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート、２― エチルへキシ
ルアクリレート (b) （メタ）アクリル酸 (c) アクリルアミドおよびその誘導体 (d) ビニル類 (e) スチレン類、例えばスチレンおよびその誘導体 (II) 下記(f)〜(g)で構成されるII群から選択される少
なくとも１種のモノマー（Ｂ） ０．５〜４０重量％、
好ましくは２〜３０重量％： (f) 下記〔化５〕の一般式で表されるポリフルオロモ
ノマー（Ｂ１）：
【０００７】
【化５】 （ここで、Ｒ１は水素原子または１〜４個の炭素原子を
含むアルキル基を表し、Ｒ２は１〜１６個の炭素原子を
含む直鎖または分岐鎖を有するパーフルオロアルキル基
を表し、Ｘは炭素原子を介してＯに結合した二価の鎖
で、１つ以上の酸素、硫黄および／または窒素原子を含
むことができる） (g) 下記〔化６〕の一般式で表される（メタ）アクリ
ルモノマー（Ｂ２）：
【０００８】
【化６】 （ここで、Ｒ３は８〜３０個の炭素原子を含むアルキル
基を表す）。
【０００９】好ましいモノマー（Ａ）は２―エチルへキ
シルアクリレートである。好ましいモノマー（Ｂ）は、
Ｂ１の場合は２―エチルパーフルオロオクチルアクリレ
ート（以下ＡＣ８と称する）であり、Ｂ２はベヘニルア
クリレートである。モノマー（Ａ）は被覆材のマトリク
スを構成し、被覆材のガラス転移温度Ｔｇが―４０℃付
近に保たれるように選択される。モノマー（Ｂ）は疎水
性特性に関して選択される。モノマー（Ａ）および
（Ｂ）の量は被覆材が作業温度において十分な柔軟性を
示すように規定される。作業温度は用途に依存する。例
えば、建物外装用塗料などの戸外の用途の場合、作業温
度は―２０℃から６０℃である。
【００１０】本発明はさらに、粒子分散体または粒子分
散体混合物からなるラテックスに関するものである。こ
の分散体はＩ群から選択される少なくとも一種のモノマ
ー（Ａ）と、ＩＩ群から選択される少なくとも一種類の
モノマー（Ｂ）とを水性媒体中で少なくとも一段階で乳
化重合させて得られる。Ｉ群およびＩＩ群は上記に定義
のものである。
【００１１】分散体中の粒子は少なくとも一種のポリマ
ーで構成される。モノマー（Ｂ）は一種類または複数の
ポリマーに分散させることができる。本発明の１つの実
施例では、分散体の粒子のポリマー全体に（Ｂ）の全量
が分散する。この状態は（Ａ）と（Ｂ）とを含むモノマ
ー混合物を重合した場合に達成される。本発明の他の実
施例では、本発明の第１の実施例得られた分散体と、少
なくとも一種のモノマー（Ａ）を重合させて得られた少
なくとも一種の別の分散体とを混合する段階的なプロセ
スを採用する。本発明のいずれの実施例を用いた場合で
も、分散体の粒子は下記を含む： （I） Ｉ群から選択される少なくとも一種のモノマー
Ａ ６０〜９９．５重量％、好ましくは７０〜９８重量
％、（II） ＩＩ群から選択される少なくとも一種のモ
ノマーＢ ０．５〜４０重量％、好ましくは２〜３０重
量％。
【００１２】一般に、モノマー（Ｂ）由来の単位はポリ
マー内にランダムに分散されるが、合成プロセスを変え
ることによってポリマーの一部でのモノマー（Ｂ）の含
有率を高めることができる。これによってフルオロポリ
マーの濃度が過剰になり、その一般的挙動が改良される
ことになる。
【００１３】本発明はさらに、ラテックスの合成方法に
関するものである。この方法は当業者には公知の乳化重
合法をベースにしたもので、反応はラジカル重合開始剤
の存在下で不活性雰囲気下に行うのが好ましい。使用す
る開始系はＮａ２Ｓ２Ｏ８、（ＮＨ４）２Ｓ２Ｏ８／、
Ｎａ２Ｓ２Ｏ５、Ｎａ２ＳＯ３などの酸化還元系または
（ＮＨ４）２Ｓ２Ｏ８などのサーマル系にすることがで
き、使用量は合計のモノマー量に対して０．２〜１０重
量％、好ましくは０．２５〜０．５重量％である。本発
明の乳化重合反応は６５℃〜８５℃の温度で行われ、使
用する開始系によって異なる。すなわち、パーオキソジ
サルフェートおよびメタ重亜硫酸塩ベースの酸化還元系
の場合には６５〜７５℃、パーオキソジサルフェート単
独ベースのサーマル系の場合には７０〜８５℃で行う。
【００１４】ラテックスの調製を半連続型プロセスで行
うことによって各モノマーの反応性の違いに起因する組
成物の差を抑えることができる。プレエマルション状態
のモノマーを水および界面活性剤と一緒に導入する操作
は一般に３．５時間〜５時間の時間をかけて行われる。
必須ではないが、１〜１５％のモノマーを用いて播種
（核付け）を行うことも有効である。本発明の乳化重合
プロセスで使用する乳化剤系は適当な親水性／親油性バ
ランスを有する乳化剤の中から選択される。好ましい系
はアニオン性界面活性剤、例えばソジウムラウリルサル
フェート、エトキシル化ノニルフェノールサルフェート
（特に２０〜２５モルのエチレンオキシド）、ベンゼン
ドデシルスルホネートおよびエトキシル化脂肪族アルキ
ルサルフェートと、非イオン性界面活性剤、例えばエト
キシル化ノニルフェノール（特に１０〜４０モルのエチ
レンオキシド）およびエトキシル化脂肪アルコールで構
成される。乳化剤の合計量は一般にモノマーに対して１
〜５重量％、好ましくは２〜４重量％である。
【００１５】本発明のラテックスはいわゆる「ショッ
ト」プロセスで調製するのが好ましい。この方法では上
記のように（Ｂ）を多く含む領域を作るためにモノマー
（Ｂ）を順次素早く注ぎ込む。本発明の分散体の粒子は
５０〜５００ｎｍの直径を有する。本発明ラテックスは
任意の支持体、基材に塗布でき、乾燥後に本発明の塗膜
または被覆となる。本発明ラテックスに染料、無機また
は有機充填剤、その他任意の添加剤を混合して表面被覆
用の配合物、例えば塗料、ワニス、マスチックを構成す
ることができる。以下、本発明の実施例を示すが、本発
明が下記実施例に限定されるものではない。
【００１６】
【実施例】実施例１ ラテックスＡ、Ｂ、Ｃの調製 二重ジャケット内を高温の水が循環するシステム、中心
撹拌システム、凝縮器とを備えた反応器に入れた予め７
５℃に加熱したベース材料に開始剤溶液とプレエマルシ
ョンとを同時に添加する通常の半連続重合プロセスでバ
インダを合成した。一部の合成は重炭酸ナトリウム（こ
の場合プレエマルション中に予め導入しておく）を用い
て緩衝化した媒体中で行った。
【００１７】手順 ベース材料を反応器へ導入し、均質化、７５℃に加熱す
る。ベース材料が７５℃に達した時点でプレエマルショ
ンと開始剤溶液を４時間かけて導入する。７５℃でさら
に１時間反応させる。室温に冷却し、１００ミクロンの
布を用いて濾過する。
【００１８】実施例２ ラテックスＤの調製 モノマーＢを断続的に導入する以外は実施例１と同様に
操作した。
【００１９】実施例３ ラテックスＥの調製 ラテックスＥはラテックスＡとラテックスＣを８３／１
７の割合で混合して得られる。各種ラテックスを調製す
るのに用いた方法は〔表１〕にまとめて示してある。
【００２０】実施例４ 調製した全てのラテックスを下記でテストした。 １．柔軟性 ラテックスの柔軟性は１５日間乾燥させた厚さ１．６ｍ
ｍの塗膜の引張／伸びで評価した。室温では非常に柔ら
かい製品が変形(pre-deformation)するのを防ぎ、粘着
性をなくすように、ラテックスは冷凍庫に入れ、その後
に鋳型から取り出した。中空パンチＩＳＯ１／２を用い
てサンプルを切りだし（ポリマーのＴｇ＝―４０℃）、
引張速度は２００ｍｍ／分にした。 ２．表面粘着性 表面粘着性はＰＳＡｓ（pressure sensitive adhesive
s)に対して一般に用いられる表面粘着プローブを用いて
測定した。プローブ（直径５ｍｍの円筒形）を所定の時
間（数秒間から数分間）ポリマー表面に接触させた後、
所定速度で引き離す（０．０１ｃｍ／ｓ〜５ｃｍ／
ｓ）。プローブが引き離される際に塗膜がプローブに及
ぼす力を変位（ｃｍ）の関数として記録する。表面粘着
性（Ｊ／ｍ２）は力／変位曲線を積分して計算されるエ
ネルギーで与えられる。
【００２１】３．疎水性または表面張力 ラテックスの疎水性は水滴と塗膜表面とが成す接触角を
測定して定量した。〔表２〕は得られた結果を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記の特徴を同時に有することを特徴と
    する、疎水性の（メタ）アクリルモノマーを含むポリマ
    ーをベースにした表面被覆塗膜： １） 破断点伸びが１０００％以上、 ２） 表面粘着性が９５Ｊ／ｍ２以下、 ３） 水滴との接触角が９０°以上。
  2. 【請求項２】 ガラス転移温度が約―４０℃である請求
    項１に記載の塗膜。
  3. 【請求項３】 下記(I)と(II)からなる請求項１または
    ２に記載の塗膜： (I) 下記(a)〜(e)で構成されるＩ群から選択される少
    なくとも１種のモノマー（Ａ）由来の単位 ６０〜９
    ９．５重量％： (a) （メタ）アクリルエステル、 (b) （メタ）アクリル酸 (c) アクリルアミドおよびその誘導体 (d) ビニル類 (e) スチレンおよびその誘導体 (II) 下記(f)〜(g)で構成されるII群から選択される少
    なくとも１種のモノマー（Ｂ） ０．５〜４０重量％： (f) 下記〔化１〕の一般式で表されるポリフルオロモ
    ノマー（Ｂ１）： 【化１】 （ここで、Ｒ１は水素原子または１〜４個の炭素原子を
    含むアルキル基を表し、Ｒ２は１〜１６個の炭素原子を
    含む直鎖または分岐鎖を有するパーフルオロアルキル基
    を表し、Ｘは炭素原子を介してＯに結合した二価の鎖
    で、１つ以上の酸素、硫黄および／または窒素原子を含
    むことができる） (g) 下記〔化２〕の一般式で表される（メタ）アクリ
    ルモノマー（Ｂ２）： 【化２】 （ここで、Ｒ３は８〜３０個の炭素原子を含むアルキル
    基を表す）。
  4. 【請求項４】 モノマー（Ａ）が２―エチルへキシルア
    クリレートである請求項３に記載の塗膜。
  5. 【請求項５】 モノマー（Ｂ）が２―エチルパーフルオ
    ロオクチルアクリレートまたはベヘニルアクリレートで
    ある請求項３または４に記載の塗膜。
  6. 【請求項６】 下記(I)と(II)からなる、直径５０〜５
    ００ｎｍのポリマー粒子を含むラテックス： (I) 下記(a)〜(e)で構成されるＩ群から選択される少
    なくとも１種のモノマー（Ａ）由来の単位 ６０〜９
    ９．５重量％： (a) （メタ）アクリルエステル、 (b) （メタ）アクリル酸 (c) アクリルアミドおよびその誘導体 (d) ビニル類 (e) スチレンおよびその誘導体 (II) 下記(f)〜(g)で構成されるII群から選択される少
    なくとも１種のモノマー（Ｂ） ０．５〜４０重量％： (f) 下記〔化３〕の一般式で表されるポリフルオロモ
    ノマー（Ｂ１）： 【化３】 （ここで、Ｒ１は水素原子または１〜４個の炭素原子を
    含むアルキル基を表し、Ｒ２は１〜１６個の炭素原子を
    含む直鎖または分岐鎖を有するパーフルオロアルキル基
    を表し、Ｘは炭素原子を介してＯに結合した二価の鎖
    で、１つ以上の酸素、硫黄および／または窒素原子を含
    むことができる） (g) 下記〔化４〕の一般式で表される（メタ）アクリ
    ルモノマー（Ｂ２）： 【化４】 （ここで、Ｒ３は８〜３０個の炭素原子を含むアルキル
    基を表す）
  7. 【請求項７】 モノマー（Ａ）が２―エチルへキシルア
    クリレートである請求項６に記載のラテックス。
  8. 【請求項８】 モノマー（Ｂ）が、２―エチルパーフル
    オロオクチルアクリルまたはベヘニルアクリレートであ
    る請求項６または７に記載の塗膜。
  9. 【請求項９】 モノマー（Ｂ）が分散体の全粒子に分散
    している請求項６〜８のいずれか一項に記載のラテック
    ス。
  10. 【請求項１０】 モノマー（Ｂ）が分散体の一部の粒子
    に集中している請求項６〜８のいずれか一項に記載のラ
    テックス。
  11. 【請求項１１】 重合中にモノマー（Ｂ）を複数回に分
    けて素早く導入することを特徴とする、請求項６〜１０
    のラテックスを乳化重合によって製造するための方法。
  12. 【請求項１２】 請求項６〜１０のいずれか一項に記載
    のラテックスを表面に塗布する表面処理方法。
JP10192922A 1997-07-08 1998-07-08 表面粘着性および表面張力の小さい可撓性のある被覆材 Pending JPH1171549A (ja)

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