JPH1161627A

JPH1161627A - 布張装置

Info

Publication number: JPH1161627A
Application number: JP23177297A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Narita; 正成田
Original assignee: Narita Kogyo KK
Current assignee: Narita Kogyo KK
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1999-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】加工布に折曲跡が残ったり針刺孔等の傷が付
いたり繊維が傷んだりすることなく、該加工布を弛まな
いように確実に保持することができる布張装置を提供す
る。【解決手段】下枠１及び上枠２を鋼板により四角環状
に形成し、上枠２をブラケット３に設けたバネ７で開く
方向へ付勢する。下枠１に複数の電磁石９を埋設し、電
磁石９と上枠２との磁気吸着力により加工布Ｗを下枠１
と上枠２との間に挟持する。下枠１の上面に軟質のシリ
コンゴムで形成された滑止部材１２を接着し、加工布Ｗ
に面接触したときに大きい摩擦力を働かせることによ
り、加工布Ｗの滑りを止める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加工布をミシンの
縫製箇所に保持するための布張装置に関するものであ
る。なお、本明細書において、加工布とは、繊維製の布
に限定されるものではなく、皮、樹脂シート等も含む広
い概念である。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
刺繍ミシンにおいて、以下のような布張装置が知られて
いるが、それぞれ問題があった。図２６に示すように、緊密に嵌合する外枠８１と内
枠８２との間に、加工布Ｗを折り曲げてその縦部分を左
右から強く挟持する布張装置（刺繍枠）。この布張装置
によると、加工布Ｗの保持力は強いが、加工布Ｗに折曲
跡が残りやすい。加工布Ｗの種類によっては、その折曲
跡がなかなか取れないことがある。

【０００３】図２７に示すように、加工布Ｗを下枠
８３と上枠８４との間に挟むとともに、上枠８４に設け
た磁石８５と鋼製の下枠８３との間の磁気吸着力により
挟持する布張装置（実開平２−１４２２７９号公報、実
公昭６３−２８２３０号公報等）。この布張装置による
と、前記折曲跡の問題はないが、一般的な磁石８５によ
る磁気吸着力だけでは加工布Ｗの保持力が弱いため、縫
製時に加工布Ｗが枠間を滑って弛み、縫目が乱れること
がある。

【０００４】加工布を上板と下板との間に挟むとと
もに、係止針を加工布に突き刺して保持する布張装置
（特公昭６０−５６５１３号公報）。この布張装置によ
ると、前記折曲跡の問題も加工布の弛みの問題もない
が、加工布に係止針による針刺孔が傷として付き、品質
が低下したり不良品になったりするおそれがある。

【０００５】アップリケ等の小物の置き縫いに用い
られる装置であって、枠に張ったフィルムの上に強力接
着剤を塗布し、該強力接着剤に加工布を接着するように
した布張装置。この布張装置によると、強力接着剤から
加工布を剥がす時に、加工布の繊維が毛羽立ったり一部
はぎ取られたりして傷むおそれがある。

【０００６】そこで、本発明の課題は、加工布に折曲跡
が残ったり針刺孔等の傷が付いたり繊維が傷んだりする
ことなく、該加工布を弛まないように確実に保持するこ
とができる布張装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の布張装置は、加工布を下側及び上側から
挟む下側部材及び上側部材と、該下側部材及び上側部材
に設けられて磁気吸着力により加工布を挟持する磁気挟
持部材と、該下側部材又は上側部材の少なくとも一方に
設けられて加工布に面接触したときに大きい摩擦力を働
かせる滑止部材とを備える。

【０００８】ここで、下側部材及び上側部材は、特定の
構造・形状に限定されず、次の態様（１）（２）を例示
できる。（１）下側部材が、加工布を載せる下枠であり、上側部
材が、下方へ閉じたときに加工布を押さえ上方へ開いた
ときに加工布を放す上枠である態様。この態様において
は、上枠の内周縁に、該上枠内の加工布を下枠の下面付
近まで押し下げる押し下げ突部を設けることが好まし
い。また、上枠を開閉可能に支持する上枠支持手段を設
けることが好ましい。上枠支持手段としては、上枠の後
端部を回動可能に軸支する軸支機構、上枠を上下スライ
ド可能に支持するスライド機構等を例示できる。さら
に、上枠支持手段を設けた場合には、上枠の開閉を足踏
み力により駆動する足踏み駆動装置を設けることが好ま
しい。この足踏み駆動装置は、足踏み力を加えたときに
上枠を閉じるとともに、足踏み力の加減により上枠の閉
じ力を調節できるように構成することが好ましい。（２）下側部材が加工布を載せる下枠であり、上側部材
が加工布に置かれる押え片である態様。

【０００９】磁気挟持部材としては、次の態様（ａ）
（ｂ）を例示できる。（ａ）下側部材及び上側部材のいずれか一方に設けた磁
石と、他方に設けた対磁石吸着性部材（磁石に吸着する
性質を有する部材（磁石を除く。））との組合わせ。（ｂ）下側部材及び上側部材に異極同志が対峙するよう
に設けた磁石同志の組合わせ。ここで、磁石は、特に限定されず、各種の永久磁石（フ
ェライト磁石、アルニコ磁石、希土類磁石、ゴム又は樹
脂に磁性粉を混ぜて着磁した磁石等）や、電磁石を例示
できる。対磁石吸着性部材も、特に限定されず、純鉄、
軟鋼、合金鋼等を例示できる。

【００１０】滑止部材の材料及び表面状態としては、次
の態様（イ）（ロ）（ハ）を例示でき、形態としてはブ
ロック材、板材、テープ材、皮膜材等を例示できる。（イ）ゴム、熱可塑性エラストマー、軟質樹脂、粘着剤
（加工布が容易に剥がれる程度の弱粘着性のもの。以下
同じ。）等の摩擦係数の大きい材料で形成することによ
り、表面が平滑でも加工布との間に大きい摩擦力が働く
ようにした滑止部材。（ロ）ゴム、熱可塑性エラストマー、軟質樹脂、粘着剤
等の摩擦係数の大きい材料で形成し、かつ、表面を粗面
又は細かい凹凸面とすることにより、加工布との間に特
に大きい摩擦力が働くようにした滑止部材。（ハ）金属、硬質樹脂等の摩擦係数の小さい材料で形成
するが、表面を粗面又は細かい凹凸面とすることによ
り、加工布との間に大きい摩擦力が働くようにした滑止
部材。ここで、「大きい摩擦力」とは、表面の平滑な金属と加
工布との間に働く摩擦力より大きいことを意味し、上記
態様（イ）（ロ）のようにゴム等の摩擦係数の大きい材
料で形成することが好ましい。なお、加工布と面接触し
ない上記従来例の係止針等は、滑止部材に含まない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施した複数の形
態例を、図面に基づいて説明する。

【００１２】まず、図１〜図３は第一実施形態の布張装
置を示し、図４〜図１１はその変更例を示している。図
１〜図３の布張装置においては、加工布Ｗを下側及び上
側から挟む下側部材及び上側部材としてそれぞれ、加工
布Ｗを載せる下枠１と、下方へ閉じたときに加工布Ｗを
押さえ上方へ開いたときに加工布Ｗを放す上枠２とが用
いられている。下枠１及び上枠２はそれぞれ鋼板により
四角環状に形成され、上枠２の内周縁には閉じたときに
上枠２内の加工布Ｗを下枠１の下面付近まで押し下げる
押し下げ突部８が設けられている。下枠１及び上枠２は
一対のブラケット３を介して刺繍ミシンの駆動枠（図示
略）に装着される。

【００１３】ブラケット３は下枠１を動かないように支
持する固定部４と、上枠２を開閉可能に支持する上枠支
持手段としての可動部５とを備えている。固定部４には
下枠１の後縁の両端部から突設された取付片１ａが着脱
されるスリット４ａが形成され、可動部５には上枠２の
後縁の両端部から突設された取付片２ａが着脱されるス
リット５ａが形成されている。取付片１ａ，２ａとスリ
ット４ａ，５ａとの間には凹凸係合等の着脱機構（図示
略）が設けられている。可動部５は軸６により固定部４
に回動可能に軸支され、この軸支部には上枠２を開く方
向に付勢するバネ７が設けられている。つまり、可動部
５は、上枠２の後端部を回動可能に軸支する軸支機構を
備える。

【００１４】下枠１の略全周には複数の小型の電磁石９
が所定の間隔をおいて埋設され、各電磁石９は一方のブ
ラケット３のコンセント４ｂに電気的に接続されてい
る。コンセント４ｂは給電コード１０を介して刺繍ミシ
ンの電源部に接続され、刺繍ミシンの操作盤には電磁石
９を励磁・消磁するスイッチ（図示略）が設けられてい
る。また、鋼板製の上枠２はそれ自体が対磁石吸着性部
材となっている。この電磁石９と上枠２との組合わせ
が、相互間の磁気吸着力により加工布Ｗを挟持する磁気
挟持部材である。

【００１５】また、下枠１の上面の略全域には軟質のシ
リコンゴムで形成された表面の平滑な板状の滑止部材１
２が接着され、加工布Ｗに面接触したときに大きい摩擦
力を働かせることにより、加工布Ｗの滑りを止めるよう
になっている。

【００１６】本実施形態の布張装置の使用にあたって
は、図１及び図２に示すように、上枠２がバネ７の付勢
力で開いた状態で、加工布Ｗを下枠１の上に載せて加工
部位をセットするとともに、電磁石９を励磁する。そし
て、図３に示すように、上枠２を手動で押し下げて閉じ
ると、上枠２と下枠１の電磁石９とが磁気吸着し、その
磁気吸着力により加工布Ｗが挟持される。さらに、滑止
部材１２が加工布Ｗに面接触し、大きい摩擦力（この摩
擦力は前記磁気吸着力により増大する（相乗作用）。）
を働かせて滑りを止めるため、加工布Ｗを弛まないよう
に確実に保持することができる。

【００１７】なお、上枠２を閉じたときに、上枠２内の
加工布Ｗは、針板（図示略）に近接させるために、押し
下げ突部８によって下枠１の下面付近まで押し下げられ
て折り曲げられるが、押し下げ突部８と下枠１との間は
加工布Ｗの厚さより大きいので、その間に加工布Ｗが強
く挟持されるわけではない。従って、加工布Ｗに折曲跡
が残ったり針刺孔等の傷が付いたりすることはない。

【００１８】縫製が終了した時は、電磁石９を消磁する
と、上枠２がバネ７の付勢力で自動的に開くため、加工
布Ｗの張り替えを容易に行うことができる。

【００１９】なお、上記布張装置において、滑止部材１
２に電磁石９が露出する孔を開け、電磁石９の上面を滑
止部材１２の上面と略面一にし、電磁石９と上枠２とが
極力接近するようにすれば、磁気吸着力を増加させるこ
とができる。また、電磁石９に代えて永久磁石を使用し
てもよい。

【００２０】また、磁石及び滑止部材を、例えば次の変
更例のように、変更することもできる。図４に示すように、電磁石９を上枠２に設けるこ
と。図５に示すように、異極同志が対峙する永久磁石１
４，１５を下枠１、上枠２の両方に設けること。図６に示すように、一対の滑止部材１２，１３を下
枠１、上枠２の両方に設けること。図７に示すように、滑止部材１２，１３及び永久磁
石１４，１５を下枠１、上枠２の幅方向に並べて設ける
こと。図８に示すように、滑止部材１２，１３を下枠１、
上枠２の幅方向中央部に設けること。図９、図１０及び図１１に示すように、滑止部材１
６の加工布Ｗとの接触面を粗面又は凹凸１６ａに形成す
ること。この場合は、凹凸１６ａが加工布Ｗに噛み合
い、さらに大きな保持力を発生する。

【００２１】次に、図１２〜図１８は第二実施形態の布
張装置を示している。この布張装置においても、第一実
施形態と同じく、下側部材及び上側部材としてそれぞれ
四角環状の下枠１及び上枠２が用いられており、上枠２
の内周縁には押し下げ突部８が設けられている。但し、
下枠１及び上枠２は樹脂（又はアルミニウム合金等の軽
量金属）により軽量に形成されている。また、第一実施
形態におけるブラケット３は無く、下枠１及び上枠２は
それぞれの後縁の両端部から突設された支持突部２１，
２２を介して刺繍ミシンの駆動枠（図示略）に装着され
る。

【００２２】一対の支持突部２１は下枠１を動かないよ
うに支持し、一対の支持突部２２は軸６により支持突部
２１に回動可能に軸支されて、上枠２を開閉可能に支持
する上枠支持手段として働く。支持突部２２の軸６を越
えた後端部は上方へ折曲されて作用片２３となってお
り、支持突部２１の軸６を越えた後端部には作用ブロッ
ク２４が設けられている。作用片２３と作用ブロック２
４との間には、上枠２を閉じる方向に付勢するバネ２５
が設けられている。

【００２３】刺繍ミシンの下方には、上枠２の開閉を足
踏み力によりワイヤ３２を介して駆動する足踏み駆動装
置３１が設置されている。足踏み駆動装置３１は、図１
６〜図１８に示すように、上面の解放されたケース３５
と、その側壁に傾動可能に軸着されたペダル３６と、ペ
ダル３６の下面に取り付けられた半円板状のワイヤ係止
部材３７と、ペダル３６のラチェット機構３８とを備え
ている。

【００２４】ワイヤ３２の外挿チューブ３３は支持片３
９を介してケース３５に支持され、ワイヤ３２はワイヤ
係止部材３７の周溝に掛けられて、端子４０がワイヤ係
止部材３７の係止面に係止されている。ケース３５には
その内部から外側方へ突出する解除レバー４１が上下動
可能に支持されており、ペダル３６は解除レバー４１と
の間に掛けられたバネ４２によって図１６で左側の作用
部を上げ戻す方向に付勢されている。ラチェット機構３
８は、ペダル３６の下面に取り付けられた半円状の爪車
４３と、ケース３５に固定された支持片４５に回動可能
に軸支された爪部材４４とからなり、爪部材４４は、ペ
ダル３６を踏み込むときには爪車４３の爪を乗り越える
が、踏み込んだペダル３６を放したときには爪車４３の
爪に係止して爪車４３の逆転を防止する。また、爪部材
４４は解除レバー４１に結合されていて、解除レバー４
１を踏んだときには爪車４３の爪から外れるようになっ
ている。

【００２５】足踏み駆動装置３１から布張装置まで延び
たワイヤ３２は、作用ブロック２４に回動可能に軸着さ
れたプーリー４６に掛けられてから、バネ２５内を通っ
て作用片２３に挿通され、端子４７が作用片２３の上面
に係止されている。

【００２６】下枠１の上面の略全周には、ゴムに磁性粉
を混ぜて板状に成形するとともに着磁してなる永久磁石
２６が取り付けられている。上枠２の下面の略全周には
対磁石吸着性部材としての薄鋼板２７が取付板２８を介
して取り付けられている。この永久磁石２６と薄鋼板２
７との組合わせが、相互間の磁気吸着力により加工布Ｗ
を挟持する磁気挟持部材である。

【００２７】また、永久磁石２６の上面と薄鋼板２７の
下面との略全域には、軟質のシリコンゴムで形成された
表面の平滑な板状の滑止部材１２，１３が接着され、加
工布Ｗに面接触したときに大きい摩擦力を働かせること
により、加工布Ｗの滑りを止めるようになっている。

【００２８】本実施形態の布張装置の使用にあたって
は、図１６から図１７に示すように、足踏み駆動装置３
１のペダル３６を足２０で踏み込み、ワイヤ係止部材３
７及び爪車４３を回転させてワイヤ３２を引張り、作用
片２３を引き下げることにより、図１５に示すように上
枠２を開く。爪部材４４が爪車４３の爪に係止するの
で、ペダル３６を放しても爪車４３は逆転しない。この
状態で、加工布Ｗを下枠１の上に載せて加工部位をセッ
トする。そして、解除レバー４１を足で踏み、爪部材４
４を爪車４３の爪から外すと、ペダル３６はバネ４２の
付勢力により図１６の状態に戻り、ワイヤ３２が緩むの
で、図１２〜図１４に示すように、上枠２はバネ２５の
付勢力により閉じる。上枠２の薄鋼板２７と下枠１の永
久磁石２６とは磁気吸着し、その磁気吸着力により加工
布Ｗが挟持される。さらに、滑止部材１２，１３が加工
布Ｗに面接触し、大きい摩擦力を働かせて滑りを止める
ため、加工布Ｗを弛まないように確実に保持することが
できる。

【００２９】また、第一実施形態と同じく、押し下げ突
部８と下枠１との間に加工布Ｗが強く挟持されるわけで
はないので、加工布Ｗに折曲跡が残ったり針刺孔等の傷
が付いたりすることはない。

【００３０】次に、図１９〜図２３は第三実施形態の布
張装置を示している。この布張装置においても、第一実
施形態と同じく、下側部材及び上側部材としてそれぞれ
四角環状の下枠１及び上枠２が用いられており、上枠２
の内周縁には押し下げ突部８が設けられている。但し、
下枠１及び上枠２は樹脂（又はアルミニウム合金等の軽
量金属）により軽量に形成されている。また、押し下げ
突部８の突出量を小さくして、加工布Ｗが緩やかに折り
曲がるようにするため、下枠１及び上枠２の断面形状は
山形形状とされている。また、第一実施形態におけるブ
ラケット３は無く、下枠１及び上枠２はそれぞれの後縁
の両端部から突設された支持突部５１，５２を介して刺
繍ミシンの駆動枠（図示略）に装着される。

【００３１】一対の支持突部５１は下枠１を動かないよ
うに支持し、一対の支持突部５２はこれに貫設されたガ
イド孔５３が各支持突部５１に２本ずつ立設されたガイ
ドピン５４に上下スライド可能に外挿・支持されること
により、上枠２を上下スライドで開閉可能に支持する上
枠支持手段として働く。支持突部５１と支持突部５２と
の間には、上枠２を開く方向に付勢するバネ５５が設け
られている。

【００３２】刺繍ミシンの下方には、第二実施形態と同
じく、図１６〜図１８に示す足踏み駆動装置３１が設置
されている。足踏み駆動装置３１から布張装置まで延び
たワイヤ３２は、支持突部５１から側方へ突設された作
用ブロック５６に回動可能に軸着されたプーリー５７に
掛けられてから、支持突部５２に挿通され、端子４７が
支持突部５２の上面に係止されている。

【００３３】下枠１の上面の略全周には、対磁石吸着性
部材としての薄鋼板５８が取り付けられている。上枠２
の下面の略全周には、ゴムに磁性粉を混ぜて板状に成形
するとともに着磁してなる永久磁石５９が取り付けられ
ている。この永久磁石５９と薄鋼板５８との組合わせ
が、相互間の磁気吸着力により加工布Ｗを挟持する磁気
挟持部材である。

【００３４】また、薄鋼板５８の上面と永久磁石５９の
下面との略全域には、軟質のシリコンゴムで形成された
表面の平滑な板状の滑止部材１２，１３が接着され、加
工布Ｗに面接触したときに大きい摩擦力を働かせること
により、加工布Ｗの滑りを止めるようになっている。

【００３５】本実施形態の布張装置の使用にあたって
は、図１９〜図２１に示すように、上枠２がバネ５５の
付勢力で開いた状態で、加工布Ｗを下枠１の上に載せて
加工部位をセットする。そして、図１６から図１７に示
すように、足踏み駆動装置３１のペダル３６を足２０で
踏み込み、ワイヤ係止部材３７及び爪車４３を回転させ
てワイヤ３２を引張り、支持突部５２を引き下げること
により、図２２及び図２３に示すように、上枠２を水平
姿勢のまま下降させて閉じる。爪部材４４が爪車４３の
爪に係止するので、ペダル３６を放しても爪車４３は逆
転しない。上枠２の永久磁石５９と下枠１の薄鋼板５８
とは磁気吸着し、その磁気吸着力により加工布Ｗが挟持
される。さらに、滑止部材１２，１３が加工布Ｗに面接
触し、大きい摩擦力を働かせて滑りを止めるため、加工
布Ｗを弛まないように確実に保持することができる。

【００３６】本実施形態のように、上枠２を水平姿勢の
まま下降させて閉じるようにするとともに、ペダル３６
の足踏み力を上枠２の閉じる力として活かすことによ
り、第二実施形態では挟持力が低下しやすい上枠２の前
端部においても後端部と略同様の挟持力を得ることがで
きる。また、足踏み力の加減により上枠２の閉じる力を
調節でき、加工布Ｗの厚さや種類に応じて調節できる。

【００３７】また、第一実施形態と同じく、押し下げ突
部８と下枠１との間に加工布Ｗが強く挟持されるわけで
はないので、加工布Ｗに折曲跡が残ったり針刺孔等の傷
が付いたりすることはない。

【００３８】縫製が終了した時は、解除レバー４１を足
で踏み、爪部材４４を爪車４３の爪から外すと、ペダル
３６はバネ４２により図１６の状態に戻り、ワイヤ３２
が緩み、上枠２がバネ５５の付勢力で自動的に開くた
め、加工布Ｗの張り替えを容易に行うことができる。

【００３９】図２４及び図２５は本発明の第四実施形態
を示すものである。この布張装置はアップリケ等の小物
の置き縫いに用いられる装置であって、ここでは、下側
部材としてフィルム磁石７３を張った下枠７１が用いら
れ、上側部材として加工布Ｗに載せられる４枚の鋼板製
の押え片７２が用いられている。鋼板製の押え片７２は
それ自体が対磁石吸着性部材となっており、フィルム磁
石７３と押え片７２との相互間の磁気吸着力により加工
布Ｗを挟持するようになっている。フィルム磁石７３の
中央部には布張孔７３ａが形成されている。布張孔７３
ａの周囲のフィルム磁石７３にはシリコンゴム等の滑止
部材７４が接着され、その表面が加工布Ｗの裏面に高摩
擦係数で面接触することにより、両面間に生じる大きな
摩擦力で加工布Ｗの滑りを止めるようになっている。

【００４０】この布張装置によっても、加工布Ｗに折曲
跡が残ったり針刺孔等の傷が付いたりすることなく、該
加工布Ｗを前記磁気吸着力と摩擦力とにより弛まないよ
うに確実に保持することができる。また、従来例のよう
な強力な接着剤を使用しなくても済むので、加工布Ｗの
繊維が毛羽立ったり一部剥ぎ取られたりして傷むことも
なく、小物縫製品を美しく刺繍加工することができる。

【００４１】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、例えば次のように、発明の趣旨から逸脱
しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。（１）下枠１及び上枠２の形状を、例えば円環状等に適
宜変更すること。（２）下枠１及び上枠２の刺繍ミシンへの装着の仕方を
適宜変更すること。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の布張装置
によれば、加工布に折曲跡が残ったり針刺孔等の傷が付
いたり繊維が傷んだりすることなく、該加工布を弛まな
いように確実に保持することができる、という優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態の布張装置を示す斜視図
である。

【図２】図１の布張装置の側面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】第一実施形態の変更例を示す布張装置の要部断
面図である。

【図５】同じく変更例を示す断面図である。

【図６】同じく変更例を示す断面図である。

【図７】同じく変更例を示す断面図である。

【図８】同じく変更例を示す断面図である。

【図９】同じく変更例を示す下枠の斜視図である。

【図１０】同じく変更例を示す布張装置の要部断面図で
ある。

【図１１】同じく変更例を示す断面図である。

【図１２】本発明の第二実施形態の布張装置が閉じた状
態を示す斜視図である。

【図１３】図１２の部分拡大斜視図である。

【図１４】図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。

【図１５】同布張装置が開いた状態を示す斜視図であ
る。

【図１６】同布張装置に使用する足踏み駆動装置の踏み
込む前の状態を一部破断して示す側面図である。

【図１７】同足踏み駆動装置の踏み込んだときの状態を
一部破断して示す側面図である。

【図１８】同足踏み駆動装置を一部破断して示す平面図
である。

【図１９】本発明の第三実施形態の布張装置が開いた状
態を示す斜視図である。

【図２０】図１９の部分拡大斜視図である。

【図２１】同布張装置の側断面図である。

【図２２】同布張装置が閉じた状態を示す斜視図であ
る。

【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線断面図で
ある。

【図２４】本発明の第四実施形態の布張装置を示す斜視
図である。

【図２５】図２４の布張装置の要部断面図である。

【図２６】従来の布張装置を示す断面図である。

【図２７】従来の別の布張装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１下枠２上枠３ブラケット４固定部５可動部６軸７バネ８押し下げ突部９電磁石１２滑止部材１３滑止部材１４永久磁石１５永久磁石１６滑止部材１６ａ凹凸２０足２３作用片２４作用ブロック２５バネ２６永久磁石２７薄鋼板２８取付板３１足踏み駆動装置３２ワイヤ３６ペダル３８ラチェット機構４１解除レバー４２バネ５８薄鋼板５９永久磁石７１下枠７２押え片７３フィルム磁石７４滑止部材Ｗ加工布

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加工布を下側及び上側から挟む下側部材
及び上側部材と、該下側部材及び上側部材に設けられて
磁気吸着力により加工布を挟持する磁気挟持部材と、該
下側部材又は上側部材の少なくとも一方に設けられて加
工布に面接触したときに大きい摩擦力を働かせる滑止部
材とを備えた布張装置。
【請求項２】前記下側部材が、加工布を載せる下枠で
あり、前記上側部材が、下方へ閉じたときに加工布を押
さえ上方へ開いたときに加工布を放す上枠である請求項
１記載の布張装置。
【請求項３】前記上枠の内周縁に、該上枠内の加工布
を下枠の下面付近まで押し下げる押し下げ突部が設けら
れた請求項２記載の布張装置。
【請求項４】前記上枠を開閉可能に支持する上枠支持
手段が設けられた請求項２記載の布張装置。
【請求項５】前記上枠支持手段が、前記上枠の後端部
を回動可能に軸支する軸支機構である請求項４記載の布
張装置。
【請求項６】前記上枠支持手段が、前記上枠を上下ス
ライド可能に支持するスライド機構である請求項４記載
の布張装置。
【請求項７】前記上枠の開閉を足踏み力により駆動す
る足踏み駆動装置が設けられた請求項４、５又は６記載
の布張装置。
【請求項８】前記足踏み駆動装置は、足踏み力を加え
たときに上枠を閉じるとともに、足踏み力の加減により
上枠の閉じ力を調節できるように構成された請求項７記
載の布張装置。
【請求項９】前記下側部材が、加工布を載せる下枠で
あり、前記上側部材が、加工布に置かれる押え片である
請求項１記載の布張装置。
【請求項１０】前記滑止部材が、ゴム、熱可塑性エラ
ストマー、軟質樹脂、粘着剤等の摩擦係数の大きい材料
で形成された請求項１記載の布張装置。
【請求項１１】前記滑止部材の表面が粗面又は凹凸面
とされた請求項１０記載の布張装置。
【請求項１２】前記滑止部材が、金属、硬質樹脂等の
摩擦係数の小さい材料で形成され、その表面が粗面又は
凹凸面とされた請求項１記載の布張装置。