JP2001046717A - 玉揚送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 研磨ベルトに十分な張力を与えて装着するこ
とが容易に行うことができる玉揚送装置を提供する。 【構成】 操作片３２は、該操作片３２を上方に持ち上
げてスライド部材２６を上方に移動させた状態で、ベル
ト上方固定装置１７に研磨ベルト１６を挿入可能な開放
状態と、ベルト上方固定装置１７に研磨ベルト１６を挟
持させる挟持状態とに変位可能にしたことにより、スラ
イド部材２６を上方に移動させた状態のままで研磨ベル
ト１６をベルト上方固定装置１７に挿入，挟持した後、
スライド部材２６が付勢部材３７によって下方に付勢さ
れるため、研磨ベルト１６に十分な張力を与えて装着す
ることが容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、駆動源により回転
する複数のローラ間を周回せしめられる搬送ベルトと、
該搬送ベルトの外周面に対向して設置されるガイドレー
ルに掛け渡して装着される研磨ベルトと、前記ガイドレ
ールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの上方側を
固定するベルト上方固定装置と、を備えた玉揚送装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パチンコ玉を揚送する玉揚送装置
には、駆動源により回転するローラに周回している搬送
ベルト(皮ベルト)と、搬送ベルトに対向しガイドレール
の上下端に掛け渡して装着される研磨ベルト(布ベルト)
との間にパチンコ玉を挟持した状態で揚送するものが知
られている。通常、このような玉揚送装置の研磨ベルト
は、ガイドレールの外側面で研磨ベルトの上下端側を挟
持固定しているが、研磨ベルトは、玉揚送装置駆動時に
搬送ベルトとの間に挟持されるパチンコ玉に影響を受け
て研磨ベルトが伸び、玉揚送装置の上方に伸びた分の研
磨ベルトがダブついてしまうことがある。このため、特
開平９−７３０号に示されるように、常時研磨ベルトを
引っ張ることによって、研磨ベルトのダブつきを無くし
て、研磨ベルトを常に緊張させた状態に保つことができ
る玉揚送装置が提案されている。この玉揚送装置は、ガ
イドレールの外側面に研磨ベルトの上端を常時下方へ付
勢する上方固定装置が設けられており、研磨ベルトを緊
張した状態に保つようになっている。また、この上方固
定装置は、ガイドレールの外側面に突設して形成される
ピンと、該ピンを貫通させる長穴を有するスライド板
と、該スライド板の上端に形成されて研磨ベルトを挟持
固定する挟持部と、前記スライド板を下方に付勢する付
勢部材と、で構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した上方
固定装置を実際に使用する場合、スライド板を上方に持
ち上げた状態(付勢部材に抗した位置で維持する状態)で
研磨ベルトを引張り（伸びる分を予め減らすため）なが
ら、挟持部に研磨ベルトの上端を挟持させなければなら
ない。このように、３つの作業を同時に行うことにより
なされる研磨ベルトの挟持作業は、両方の手を使用して
行っても困難なものとなっている。また、挟持作業が困
難であるため、何とか研磨ベルトを装着しても、装着後
の研磨ベルトに十分な張力が与えられていない状態で装
着されることがあり、この場合には、結局研磨ベルトが
玉揚送装置駆動時にダブついてしまうという問題があっ
た。本発明は、上記した事情に鑑みなされたものであ
り、その目的とするところは、研磨ベルトに十分な張力
を与えて装着することが容易に行うことができる玉揚送
装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項１に係る発明においては、駆動源により
回転する複数のローラ間を周回せしめられる搬送ベルト
と、該搬送ベルトの外周面に対向して設置されるガイド
レールに掛け渡して装着される研磨ベルトと、前記ガイ
ドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの上方
側を固定するベルト上方固定装置と、を備えた玉揚送装
置において、前記ベルト上方固定装置は、前記ガイドレ
ールの外側面に沿って垂直方向に移動可能なスライド部
材と、該スライド部材を下方に付勢する付勢部材と、前
記スライド部材を前記付勢部材の付勢力に抗して上方に
移動させる操作片と、を備え、前記操作片は、該操作片
を前記付勢部材の付勢力に抗して上方に持ち上げてスラ
イド部材を上方に移動させた状態で、ベルト上方固定装
置に研磨ベルトを挿入可能な開放状態と、ベルト上方固
定装置に研磨ベルトを挟持させる挟持状態とに変位可能
にしたことを特徴とするものである。このように構成す
ることにより、操作片でスライド部材を上方に移動させ
た状態のままで操作片を操作して研磨ベルトをベルト上
方固定装置に挿入，挟持した後、スライド部材が付勢部
材によって下方に付勢されるため、研磨ベルトに十分な
張力を与えて装着することが容易に行うことができる。

【０００５】また、請求項２に係る発明においては、前
記ベルト上方固定装置には、前記スライド部材を上方に
移動させた位置で係止させるスライド部材係止手段を設
けたことにより、操作片でスライド部材を上方に移動さ
せた状態のままでスライド部材係止手段でスライド部材
を係止して操作片を操作し、研磨ベルトをベルト上方固
定装置に挿入，挟持した後、スライド部材の係止を解除
することにより付勢部材によって下方に付勢されるた
め、研磨ベルトに十分な張力を与えて装着することが容
易に行うことができる。

【０００６】また、請求項３に係る発明においては、前
記スライド部材係止手段は、前記操作片の操作により係
止させることにより、スライド部材の上方への移動，ス
ライド部材の係止，研磨ベルトの挟持及びスライド部材
のスライド部材係止手段からの取外しまでの一連の操作
がすべて操作片により操作可能なため、上記一連の操作
を容易に行うことができる。

【０００７】また、請求項４に係る発明においては、前
記ベルト上方固定装置には、前記操作片を前記開放状態
及び挟持状態でそれぞれ停止維持するように付勢する弾
性部材を設けたことにより、操作片の開放状態時に容易
に研磨ベルトをベルト上方固定装置に挿入することがで
きると共に、研磨ベルトの挟持状態時により強固に研磨
ベルトを挟持することができる。また、操作片のグラつ
きを防止することができる。

【０００８】更に、請求項５に係る発明においては、駆
動源により回転する複数のローラ間を周回せしめられる
搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面に対向して設置さ
れるガイドレールに掛け渡して装着される研磨ベルト
と、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨
ベルトの上方側を固定するベルト上方固定装置と、を備
えた玉揚送装置において、前記ベルト上方固定装置は、
前記ガイドレールの外側面に沿って垂直方向に移動可能
で且つ研磨ベルトを開放挟持する挟持部を有するスライ
ド部材と、該スライド部材を下方に付勢する付勢部材
と、を備え、前記スライド部材を上方に移動させた位置
で係止させるスライド部材係止手段を設けたことを特徴
とするものである。このように構成することにより、ス
ライド部材の上方への移動，スライド部材の係止及びス
ライド部材への研磨ベルトの挟持の操作を同時に行う必
要がなく、各操作を順に行うことができるため、研磨ベ
ルトに十分な張力を与えて装着することが容易に行うこ
とができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。まず、本実施形態の要部を構
成する玉揚送装置の全体の構成について図１を参照して
説明する。図１は、玉揚送装置１を後方から見た斜視図
である。

【００１０】図において、玉揚送装置１は、厚肉の鋼板
で形成された支持台２の上部に支持台２と同じ材質で形
成された揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体
３の下部に位置する図示しない駆動用の下部ローラと上
部に位置する図示しない上部ローラとの間に掛け渡され
る皮製の搬送ベルト４が、揚送筒本体３の周囲を周回す
るようになっている。この揚送筒本体３は、その断面形
状が一側面の開口した長方形状であり、この開口面に
は、図示しない揚送筒カバーが取付ネジによって取り付
けられている。この揚送筒カバーは、揚送筒本体３の全
長に亘って揚送筒本体３の開口面を覆うように固定され
ており、前記上部ローラ，下部ローラ等の修理，交換時
あるいは揚送筒本体３内のトラブル時などに揚送筒カバ
ーを取り外して修理，交換作業あるいは、トラブルに対
する対処を行うことができるものである。

【００１１】また、前記搬送ベルト４は、モータ内蔵の
下部ローラの回転により揚送筒本体３の周囲を周回駆動
するものである。この搬送ベルト４に張力を付与するた
めに、搬送ベルト４が交互に当接する第１テンションロ
ーラ６，第２テンションローラ７及び第３テンションロ
ーラ８からなるテンションローラ機構５が、揚送筒本体
３の下部に取り付けられている。このテンションローラ
機構５の第１テンションローラ６及び第３テンションロ
ーラ８は、開放閉塞することが可能となっており、主
に、搬送ベルト４の交換作業時に操作される。また、揚
送筒本体３の下部には、流入するパチンコ玉を複数列に
整列せしめられる導入樋９が固定され、揚送筒本体３の
上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される排出口１
１が形成されている。

【００１２】しかして、導入樋９から流入されたパチン
コ玉は、搬送ベルト４により揚送された後排出口１１か
ら排出されるが、その揚送される過程で次に説明するガ
イドレール２１に周設される研磨ベルト１６との摩擦力
によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出
口１１からは、綺麗にされたパチンコ玉が排出されるこ
ととなる。なお、導入樋９には、図１に示すように、導
入樋９の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト１０が取り
付けられている。この傾斜角調整ボルト１０には、スプ
リングが周設されており、内部を流れるパチンコ玉によ
って導入樋９に無理な力が加わったときでもパチンコ玉
がスムーズに整列されるような構造になっている。

【００１３】一方、前記した揚送筒本体３の背面側に
は、揚送筒本体３の一側面に取り付けられた支持ヒンジ
１５を介して、ガイドレール２１が開閉自在に取り付け
られている。この支持ヒンジ１５は、揚送筒本体３の垂
直方向に亘って数箇所設けられている。また、揚送筒本
体３のもう一方の側面には、止め金具１３が係止金具１
４を介して取り付けられており、ガイドレール２１に
は、前記止め金具１３に対応する位置にその止め金具１
３を係止するための係合突起１２が設けられている。

【００１４】また、ガイドレール２１には、その外側面
に研磨ベルト１６の上方側を固定するベルト上方固定装
置１７と研磨ベルト１６の下方側を固定するベルト下方
固定装置１８とが取り付けられ、ガイドレール２１の上
端に研磨ベルト１６を折り返し案内するための図示しな
い研磨ベルトローラが設けられている。しかして、ベル
ト下方固定装置１８に固定された研磨ベルト１６は、ガ
イドレール２１の下端からガイドレール２１を周回して
前記研磨ベルトローラに掛け渡され、ベルト上方固定装
置１７に引張固定される。なお、ベルト上方固定装置１
７による研磨ベルト１６の固定については、後に詳述す
る。

【００１５】また、前述したように、ガイドレール２１
は、揚送筒本体３に対して開閉自在に取り付けられてい
るため、前記搬送ベルト４や研磨ベルト１６の玉揚送装
置１への装着は、ガイドレール２１を支持ヒンジ１５の
支点を中心に回転させて開くことにより行うことができ
る。このようにして搬送ベルト４や研磨ベルト１６を装
着し、ガイドレール２１が閉じられた状態で揚送筒本体
３とガイドレール２１を止め金具１３により係止するこ
とによって、搬送ベルト４と研磨ベルト１６が対面した
状態で維持される。このようにガイドレール２１が閉じ
られ、止め金具１３により係止された状態では、揚送筒
本体３とガイドレール２１との間には、隙間が形成され
ることとなるが、この隙間は、係止金具１４の固着位置
を調整することによってその寸法を設定することがで
き、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力
を変化させることができる。

【００１６】しかして、このように、搬送ベルト４及び
研磨ベルト１６を装着した状態でガイドレール２１を閉
じ、係合突起１２に止め金具１３を係止させてガイドレ
ール２１を揚送筒本体３に装着させた後、搬送ベルト４
を周回駆動させることにより、搬送ベルト１２と研磨ベ
ルト１６との間に挟み込まれたパチンコ玉が、研磨ベル
ト１６に汚れを拭き取られながら上昇するものである。

【００１７】なお、営業終了時には、前記ベルト下方固
定装置１８を弛めて研磨ベルト１６が移動し得るように
した状態で、ガイドレール２１外側上部の研磨ベルト１
６を引っ張って、使用前ベルト収納箱１９に納められて
いる使用前の研磨ベルト１６の未使用面をガイドレール
２１の内側面に位置させるようにし、その後、ベルト下
方固定装置１８とベルト上方固定装置１７とを順次操作
して研磨ベルト１６を係止することによって、翌日の研
磨に対する準備が終了する。このとき、使用後ベルト収
納箱２０内に使用後の研磨ベルト１６が収納されること
となる。また、この研磨ベルト１６の巻取作業は、ガイ
ドレール２１を揚送筒本体３から開いた状態で行って
も、あるいは閉じたままの状態でも行うことができる
が、新規な研磨ベルトに交換する場合には、ガイドレー
ル２１を揚送筒本体３から開いた状態で行う必要があ
る。

【００１８】以上、玉揚送装置１の概要について説明し
たが、次に、本実施形態の要部を構成するベルト上方固
定装置１７について図２乃至図５を参照して説明する。
図２は、ベルト上方固定装置１７の全体を示す斜視図で
あり、図３は、研磨ベルト１６が装着されていない状態
のベルト上方固定装置１７の側面図であり、図４は、操
作片３２が開放状態のときのベルト上方固定装置１７の
側面図であり、図５は、操作片３２が研磨ベルト１６挟
持状態のときのベルト上方固定装置１７の側面図であ
る。

【００１９】まず、ベルト上方固定装置１７の構成につ
いて説明する。図２において、ベルト上方固定装置１７
は、ガイドレール２１の外側表面に沿って上下方向に移
動可能なスライド部材２６と、該スライド部材２６の上
部両側方に立設される取付フランジ２９の間に嵌入され
る操作片３２と、前記スライド部材２６の下部に設けら
れた付勢部材取付部３５に取り付けられる付勢部材３７
と、前記操作片３２の一端側と前記取付フランジ２９上
方部とに掛け渡される弾性部材としてのスプリング３９
と、から構成されている。

【００２０】前記スライド部材２６は、ステンレス等の
板金により形成されるものであり、その水平断面がコの
字に形成されて両側方にスライド部材２６の水平方向の
ズレを防止するために前記ガイドレール２１の側面と当
接するガイド部２８が形成されると共に、表面両側方に
は、ガイドレール２１に取り付けられるガイドピン２２
が嵌入されるスライド長孔２７が穿設されている。ま
た、スライド部材２６の上方が折り曲げて形成されてい
るため、その上端から上下方向ほぼ中央までは、板材２
枚分の板厚となっている。そして、この折り曲げ部分の
両側方が更に直角に折り曲げられ、前記取付フランジ２
９を形成している。この取付フランジ２９には、後述す
る支軸３０が挿入される支軸孔４２が穿設されている。
また、スライド部材２６の下部には、前述のように、付
勢部材取付部３５が設けられており、この付勢部材取付
部３５の中央部には、付勢部材３７を取り付けるための
付勢部材取付孔４１が穿設されている。

【００２１】また、操作片３２は、スライド部材２６と
同様に、ステンレス等の板金により側面形状ほぼＬ字状
に形成されるものであり、その上部は、鋭角に曲げら
れ、第１ベルト挟持片３３を形成すると共に、この第１
ベルト挟持片３３の先端部は、研磨ベルト１６を挟持す
るための挟持端部３３ａを形成している。また、操作片
３２の下部は、段差状に曲げられ、取手部３４を形成す
ると共に、取手部３４の反対側面には、ステンレス等の
板金により側面形状ほぼＬ字状に形成された第２ベルト
挟持片４３（図３参照）が固着されている。この第２ベ
ルト挟持片４３の先端部は、第１ベルト挟持片３３と同
様に研磨ベルト１６を挟持するため挟持端部４３ａ（図
３参照）を形成している。更に、第１ベルト挟持片３３
の折曲部近傍には、後述する支軸３０が挿入される図示
しない支軸孔が穿設されている。

【００２２】しかして、ベルト上方固定装置１７は、以
下のように組み立てられる。まず、スライド部材２６左
右の取付フランジ２９の間に操作片３２を挿入し、スラ
イド部材２６の支軸孔４２と操作片３２の図示しない支
軸孔とを合わせた後、支軸孔４２に支軸３０を挿入し、
支軸３０の両端をかしめることにより、操作片３２がス
ライド部材２６に回転自在に取り付けられる。次いで、
弾性部材としての前記スプリング３９の一方の取付部
を、取付フランジ２９の一側端に穿設された図示しない
ネジ孔に取付ネジ３１で取り付け、スプリング３９の他
方の取付部を、操作片３２の一側端に穿設された図示し
ないネジ孔に取付ネジ３６で取り付けることにより、ス
プリング３９がスライド部材２６及び操作片３２に取り
付けられる。そして、スライド部材２６の付勢部材取付
部３５に穿設された付勢部材取付孔４１に、付勢部材３
７の一方の取付部を挿通させることにより、付勢部材３
７がスライド部材２６に取り付けられる。このスプリン
グ３９により、操作片３２が図４に示す位置にある場合
は、その開放状態が停止維持され、操作片３２が図３に
示す位置にある場合は、その挟持状態が停止維持され
る。

【００２３】上記のようにして組み立てられたベルト上
方固定装置１７をガイドレール２１に取り付ける場合、
ガイドレール２１に穿設された図示しないガイドピン挿
入孔とスライド部材２６に穿設されたスライド長孔２７
を合わせた後、ガイドピン挿入孔にガイドピン２２を挿
入し、ガイドピン２２の先端をガイドレール２１の裏面
側からかしめることにより、ガイドピン２２がガイドレ
ール２１に固定されると共に、ベルト上方固定装置１７
がガイドレール２１に装着されることとなる。ベルト上
方固定装置１７がガイドレール２１に装着された後、付
勢部材３７の他方の取付部に付勢部材取付ボス３８を挿
通し、ガイドレール２１に穿設された図示しない付勢部
材取付ボス３８挿入孔に付勢部材取付ボス３８を挿入
し、付勢部材取付ボス３８の先端をガイドレール２１の
裏面側からかしめることにより、付勢部材取付ボス３８
がガイドレール２１に固定される。

【００２４】なお、ガイドピン２２及び付勢部材取付ボ
ス３８のガイドレール２１への固定は、ガイドピン２２
及び付勢部材取付ボス３８の先端をかしめる方法ばかり
でなく、ガイドピン２２及び付勢部材取付ボス３８の先
端をガイドレール２１裏面側から溶着したり、あるい
は、取替可能にするため、ガイドピン２２及び付勢部材
取付ボス３８の先端とガイドピン挿入孔及び付勢部材取
付ボス３８挿入孔にネジを切ることにより、ガイドピン
２２及び付勢部材取付ボス３８をガイドレール２１に螺
着させる方法でもよい。

【００２５】ところで、スライド部材２６の内側幅寸法
は、ガイドレール２１の幅寸法よりもやや大きく形成さ
れ、また、スライド長孔２７の幅寸法は、ガイドピン２
２の径よりもやや大きく形成されているため、上記のよ
うに、ベルト上方固定装置１７がガイドレール２１に取
り付けられた際、スライド部材２６の側方内側面とガイ
ドレール２１の側方外側面との間及びスライド長孔２７
の側方とガイドピン２２側方との間には隙間が形成され
る。ここで、スライド部材２６の垂直方向の中心線とガ
イドレール２１の垂直方向の中心線を合わせて組み立て
た場合、スライド部材２６とガイドレール２１の左右に
は、同じ寸法（Ｌ１とする）の隙間が形成され、また、
ガイドピン２２の左右には、スライド長孔２７の側方と
の間に同じ寸法（Ｌ２とする）の隙間が形成される。こ
のとき、隙間寸法Ｌ１，Ｌ２がＬ１＜Ｌ２となるように
それぞれの部材が形成されているため、スライド長孔２
７の側方がガイドピン２２に当接する前にスライド部材
２６の側方内側面がガイドレール２１の側方外側面に当
接し、スライド長孔２７の側方がガイドピン２２に当接
することがないので、ガイドピン２２が損傷することが
ない。

【００２６】次に、ベルト上方固定装置１７の研磨ベル
ト１６の挟持方法について説明する。上記のようにして
ガイドレール２１に装着されたベルト上方固定装置１７
は、図３に示すように、付勢部材３７の付勢力によって
下方に付勢され、スライド長孔２７の上端にガイドピン
２２が当接する位置で停止している。この状態から、取
手部３４の下端を時計方向に回動することにより、操作
片３２が支軸３０を中心に回転すると共に、挟持端部３
３ａ，４３ａが支軸３０を中心に挿入口６０を開放し、
図４に示すように、操作片３２が開放状態となる。この
とき、操作片３２は、スプリング３９により上方に付勢
されているため、この開放状態で停止維持されている。
この状態で研磨ベルト１６を挿入口６０に挿入する。研
磨ベルト１６は、約１週間使用できる分の長さを有し、
研磨ベルト１６の交換時（１回目）及び研磨ベルト１６
の研磨面更新時（２回目以降）のいずれの場合も挟持方
法は同じであるため、ここでは研磨面更新時について記
述する。研磨面更新時には、挿入口６０より下方の研磨
ベルト１６を下方に引っ張り、搬送ベルト４に対向する
面に研磨ベルト１６の未使用面が来るまで研磨ベルト１
６を使用前ベルト収納箱１９から順次送り出す。研磨ベ
ルト１６の未使用面が搬送ベルト４に対向する面に来た
ところで、緩めてあったベルト下方固定装置１８を締め
付けることにより、研磨ベルト１６の下方をベルト下方
固定装置１８に固定する。研磨ベルト１６の下方をベル
ト下方固定装置１８に固定した後、予め研磨ベルト１６
の伸びる量を少なくするために下方に引っ張って張力を
与えておく。そして操作片３２を片方の手で上方に持ち
上げる。操作片３２を上方に持ち上げることにより、ベ
ルト上方固定装置１７全体が付勢部材３７の付勢力に抗
して上方に移動し、上方に移動したベルト上方固定装置
１７は、スライド長孔２７の下端にガイドピン２２が当
接する位置で停止することとなる。なお、操作片３２を
上方に移動させる際には、取手部３４をやや下方に戻
し、操作片３２が斜めになった状態で操作片３２全体を
支えて上方に移動させる。このとき、操作片３２の上方
への移動は、片方の手で行えるため、もう一方の手で研
磨ベルト１６を下方に引っ張ることができる。

【００２７】上記のように、片方の手でベルト上方固定
装置１７を上方の位置で保持し、もう一方の手で研磨ベ
ルト１６を下方に引っ張った状態で、片方の手で上方の
位置で保持している操作片３２を反時計方向に回動せし
めることにより、第１ベルト挟持片３３及び第２ベルト
挟持片４３とスライド部材２６との間が閉塞されるた
め、図５に示すように、挟持端部３３ａ，４３ａとスラ
イド部材２６との間に研磨ベルト１６が挟持されること
となる。このとき、操作片３２は、スプリング３９によ
り操作片３２が閉塞する方向に付勢されているため、こ
の挟持状態で停止維持されている。この状態でベルト上
方固定装置１７及び研磨ベルト１６から手を離すと、ベ
ルト上方固定装置１７は、付勢部材３７によって下方に
付勢されるため、研磨ベルト１６も下方に引っ張られ、
研磨ベルト１６に十分な張力が与えられることとなる。

【００２８】以上、ベルト上方固定装置１７について詳
細に説明してきたが、上記の実施形態(以下、第１実施
形態という)では、スライド部材２６を上方に移動させ
た位置において係止されないものを示したが、スライド
部材２６を上方に移動させた位置において係止されるも
のであってもよい。このような実施形態(以下、第２実
施形態という)について、図６乃至図１０を参照して説
明する。図６は、第２実施形態に係るベルト上方固定装
置１７の全体を示す斜視図であり、図７は、研磨ベルト
１６が装着されない状態の第２実施形態に係るベルト上
方固定装置１７の側面図であり、図８は、上方に係止さ
れ且つ操作片３２が開放状態のときの第２実施形態に係
るベルト上方固定装置１７の側面図であり、図９は、上
方に係止され且つ操作片３２が研磨ベルト１６挟持状態
のときの第２実施形態に係るベルト上方固定装置１７の
側面図であり、図１０は、操作片３２が研磨ベルト１６
挟持状態で且つガイドピン４０がスライド部材係止孔４
６から外されたときの第２実施形態に係るベルト上方固
定装置１７の側面図である。なお、第１実施形態と同一
の機能を奏する部品には、同じ符号を付した。

【００２９】第１実施形態と第２実施形態と異なる点
は、第１実施形態のスライド部材２６とガイドレール２
１の間にベース部材４５を設け、そのベース部材４５に
操作片３２を回転自在に軸支するスライド部材２６が上
下方向に移動可能に設けられている点である。そこで、
第２実施形態に係るベルト上方固定装置１７の構成につ
いてさらに詳細に説明する。図６において、ベルト上方
固定装置１７は、ガイドレール２１に密着固定されるベ
ース部材４５と、該ベース部材４５に穿設されるスライ
ド長孔４７に沿って上下方向に移動可能なスライド部材
２６と、該スライド部材２６の上部両側方に立設される
取付フランジ２９に設けられるガイドピン４０と、前記
両取付フランジ２９の間に嵌入される操作片３２と、前
記スライド部材２６の下部に設けられた付勢部材取付部
３５(図７参照)に取り付けられる付勢部材３７と、該付
勢部材３７を前記ベース部材４５に固定する付勢部材取
付ボス３８と、前記操作片３２の一端側と前記取付フラ
ンジ２９上方部とに掛け渡される弾性部材としてのスプ
リング３９と、から構成されている。

【００３０】前記ベース部材４５は、ステンレス等の板
金により形成されるものであり、その両側方には、縦方
向全長に亘ってガイドレール２１の側面に当接するガイ
ド部４９が立設され、このガイド部４９の上方には取付
フランジ５０が立設されている。このガイド部４９表面
には、ベース部材４５をガイドレール２１に取り付ける
ための図示しないボルト孔が穿設され、該ボルト孔に取
付ボルト４８を螺着することによりベース部材４５をガ
イドレール２１に固定している。また、取付フランジ５
０には、ガイドピン４０が挿入される２条のスライド長
孔４７と、このスライド長孔４７の上端と逆Ｌ字状に連
通するスライド部材係止手段としてのスライド部材係止
孔４６とが穿設されている。

【００３１】また、スライド部材２６は、ベース部材４
５と同様、ステンレス等の板金により形成されるもので
あり、水平断面コの字状に折り曲げて形成され、この左
右の折り曲げ部分が前記取付フランジ２９を形成してい
る。この取付フランジ２９には、後述する支軸３０（図
７参照）が挿入される支軸孔４２（図７参照）が１箇所
と、ガイドピン４０を挿入するための図示しないガイド
ピン挿入孔が２箇所ずつ穿設されている。また、スライ
ド部材２６の下部には、前述のように、付勢部材取付部
３５が設けられており、この付勢部材取付部３５の中央
先端部には、付勢部材３７を取り付けるための付勢部材
取付孔(図示しない)が穿設されている。

【００３２】また、操作片３２は、ベース部材４５，ス
ライド部材２６と同様に、ステンレス等の板金により側
面形状ほぼＬ字状に形成されるものであり、その上部
は、鋭角に曲げられ、第１ベルト挟持片３３を形成する
と共に、この第１ベルト挟持片３３の先端部は、研磨ベ
ルト１６を挟持するための挟持端部３３ａを形成してい
る。また、操作片３２の下部は、段差状に曲げられ、取
手部３４を形成すると共に、取手部３４の反対側には、
ステンレス等の板金により側面形状ほぼＬ字状に形成さ
れた第２ベルト挟持片４３（図７参照）が固着されてい
る。この第２ベルト挟持片４３の先端部は、第１ベルト
挟持片３３と同様に研磨ベルト１６を挟持するための挟
持端部４３ａ（図７参照）を形成している。更に、第１
ベルト挟持片３３の折曲部近傍には、後述する支軸３０
（図７参照）が挿入される図示しない支軸孔が穿設され
ている。

【００３３】しかして、第２実施形態に係るベルト上方
固定装置１７は、以下のように組み立てられる。まず、
スライド部材２６左右の取付フランジ２９の間に操作片
３２を挿入し、スライド部材２６の支軸孔４２と操作片
３２の図示しない支軸孔とを合わせた後、支軸孔４２に
支軸３０を挿入し、支軸３０の両端をかしめることによ
り、操作片３２がスライド部材２６に回転自在に取り付
けられる。次いで、弾性部材としての前記スプリング３
９の一方の取付部を、取付フランジ２９の一側端に穿設
された図示しないネジ孔に取付ネジ３１で取り付け、ス
プリング３９の他方の取付部を、操作片３２の一側端に
穿設された図示しないネジ孔に取付ネジ３６で取り付け
ることにより、スプリング３９がスライド部材２６及び
操作片３２に取り付けられる。そして、スライド部材２
６の付勢部材取付部３５に穿設された付勢部材取付孔
に、付勢部材３７の一方の取付部を挿通させることによ
り、付勢部材３７がスライド部材２６に取り付けられ
る。

【００３４】上記のように、操作片３２，スプリング３
９，付勢部材３７を取り付けたスライド部材２６をベー
ス部材４５左右の取付フランジ５０の間に挿入し、取付
フランジ２９の前記ガイドピン挿入孔とスライド長孔４
７とを合わせた後、図示しないガイドピン挿入孔にガイ
ドピン４０を挿入し、ガイドピン４０の先端を取付フラ
ンジ２９の内側面からかしめることにより、ガイドピン
４０が取付フランジ２９に固定されると共に、スライド
部材２６がベース部材４５に装着されることとなる。次
いで、スライド部材２６がベース部材４５に装着された
後、付勢部材３７の他方の取付部に付勢部材取付ボス３
８を挿通し、ベース部材４５に穿設された図示しない付
勢部材取付ボス３８挿入孔に付勢部材取付ボス３８を挿
入し、付勢部材取付ボス３８の先端をベース部材４５の
裏面側からかしめることにより、付勢部材取付ボス３８
がベース部材４５に固定される。

【００３５】なお、ガイドピン４０及び付勢部材取付ボ
ス３８の取付フランジ２９及びベース部材４５へのそれ
ぞれの固定は、ガイドピン４０及び付勢部材取付ボス３
８の先端をかしめる方法ばかりでなく、ガイドピン４０
及び付勢部材取付ボス３８の先端を取付フランジ２９及
びベース部材４５の内側面から溶着したり、あるいは取
替可能にするため、ガイドピン４０及び付勢部材取付ボ
ス３８の先端とガイドピン挿入孔及び付勢部材取付ボス
３８挿入孔にネジを切ることにより、ガイドピン４０及
び付勢部材取付ボス３８を取付フランジ２９及びベース
部材４５に螺着させる方法でもよい。

【００３６】上記のようにして組み立てられたベルト上
方固定装置１７をガイドレール２１に取り付ける場合、
ベース部材４５のガイド部４９に穿設された図示しない
前記ボルト孔とガイドレール２１に穿設された図示しな
いネジ孔を合わせた後、ネジ孔に取付ボルト４８を螺着
することにより、ベルト上方固定装置１７がガイドレー
ル２１に装着されることとなる。

【００３７】次に、第２実施形態に係るベルト上方固定
装置１７の研磨ベルト１６の挟持方法について説明す
る。上記のようにしてガイドレール２１に装着されたベ
ルト上方固定装置１７は、図７に示すように、付勢部材
３７の付勢力によって下方に付勢され、スライド長孔４
７の下端にガイドピン４０が当接する位置で停止してい
る。この状態から、取手部３４の下端を時計方向に回動
することにより、操作片３２が支軸３０を中心に回転す
ると共に、挟持端部３３ａ,４３ａが支軸３０を中心に
挿入口６０を開放し、図８に示すように、操作片３２が
開放状態となる。この状態で研磨ベルトを挿入口６０に
挿入する。研磨ベルト１６は、約１週間使用できる分の
長さを有し、研磨ベルト１６の交換時（１回目）及び研
磨ベルト１６の研磨面更新時（２回目以降）のいずれの
場合も挟持方法は同じであるため、ここでは研磨面更新
時について記述する。研磨面更新時には、挿入口６０よ
り下方の研磨ベルト１６を下方に引っ張り、搬送ベルト
４に対向する面に研磨ベルト１６の未使用面が来るまで
研磨ベルト１６を使用前ベルト収納箱１９から順次送り
出す。研磨ベルト１６の未使用面が搬送ベルト４に対向
する面に来たところで、緩めてあったベルト下方固定装
置１８を締め付けることにより、研磨ベルト１６の下方
をベルト下方固定装置１８に固定する。研磨ベルト１６
の下方をベルト下方固定装置１８に固定した後、予め研
磨ベルト１６の伸びる量を少なくするために下方に引っ
張って張力を与えておく。そして操作片３２を片方の手
で上方に持ち上げる。操作片３２を上方に持ち上げるこ
とにより、スライド部材２６が付勢部材３７の付勢力に
抗して上方に移動し、上方に移動したスライド部材２６
は、スライド長孔４７の上端にガイドピン４０が当接す
る位置で停止することとなる。更に、この状態から、操
作片３２を手前に引くことにより、図８に示すように、
ガイドピン４０がスライド部材係止孔４６に嵌入するた
め、ガイドピン４０がスライド部材係止孔４６に係止さ
れた状態でスライド部材２６が停止することとなる。こ
のスライド部材係止孔４６は、スライド長孔４７の上端
から斜め下方に向かって穿設されているため、スライド
部材２６に外力を加えない限りガイドピン４０がスライ
ド長孔４７に入り込むことはなく、スライド部材２６が
下方に移動することはない。なお、操作片３２を上方に
移動させる際には、取手部３４をやや下方に戻し、操作
片３２が斜めになった状態で操作片３２全体を支えて上
方に移動させる。

【００３８】このように、スライド部材２６が上方に移
動させた位置で係止されていると共に、操作片３２がス
プリング３９により上方に付勢されているため、取手部
３４から手を離してもスライド部材２６が付勢部材３７
の付勢力に抗して上方に移動させた状態で停止させるこ
とができると共に、操作片３２の開放状態を保持するこ
とができる。

【００３９】そして、片方の手で研磨ベルト１６を下方
に引っ張りながらもう一方の手で操作片３２を反時計方
向に回動せしめることにより、操作片３２を回転させ、
第１ベルト挟持片３３及び第２ベルト挟持片４３とスラ
イド部材２６との間が閉塞されるため、図９に示すよう
に、挟持端部３３ａ，４３ａとスライド部材２６との間
に研磨ベルト１６が挟持されることとなる。このとき、
操作片３２は、スプリング３９(図６参照)により操作片
３２が閉塞する方向に付勢されているため、この挟持状
態で停止維持されている。この状態から、操作片３２の
背面をガイドレール２１側に向かって押しこむことによ
り、図１０に示すように、ガイドピン４０がスライド部
材係止孔４６から外れ、その後スライド部材２６が付勢
部材３７によって下方に付勢されるため、研磨ベルト１
６も下方に引っ張られることとなり、研磨ベルト１６に
十分な張力が与えられることとなる。なお、研磨ベルト
１６は、スライド部材２６がスライド部材係止孔４６に
係止されている位置でスライド部材２６に挟持されるも
のであるが、スライド部材２６に研磨ベルト１６を挟持
後、スライド部材２６をスライド部材係止孔４６からス
ライド長孔４７へ移動させる際に、スライド部材２６を
一旦上方に移動させるため、研磨ベルト１６が若干たわ
むこととなる。そして、スライド部材２６がスライド長
孔４７へ移動した後、研磨ベルト１６のたわみ分だけス
ライド部材２６がスライド長孔４７内で下方に下がる。
このため、スライド部材２６は、スライド長孔４７から
再びスライド部材係止孔側へ移動することはない。

【００４０】以上、第２実施形態に係るベルト上方固定
装置１７について詳細に説明してきたが、上記した第１
及び第２実施形態に係るベルト上方固定装置１７では、
スライド部材２６の上下方向の移動をガイドピン２２，
４０に沿って行うものを示したが、ガイドピン２２，４
０によらず、別の方法によってスライド部材２６の上下
動をガイドするものであってもよい。そこで、スライド
部材２６がガイドピン２２，４０によらず上下動するベ
ルト上方固定装置１７の実施形態(以下、第３実施形態
という)について説明する。

【００４１】まず、第３実施形態に係るベルト上方固定
装置１７の構成について、図１１を参照して説明する。
図１１は、第３実施形態に係るベルト上方固定装置１７
の全体を示す斜視図である。なお、第１実施形態及び第
２実施形態と同一の機能を奏する部品には、同じ符号を
付した。

【００４２】図１１において、ベルト上方固定装置１７
は、ガイドレール２１に密着固定されるベース部材４５
と、該ベース部材４５表面に固着されるガイド部材５５
に沿って上下方向に移動可能なスライド部材２６と、該
スライド部材２６の両側方に立設される取付フランジ２
９の間に嵌入される操作片３２と、前記スライド部材２
６の下部に設けられた付勢部材取付部３５に取り付けら
れる付勢部材３７と、該付勢部材３７を前記ベース部材
４５に固定する付勢部材取付ボス３８と、前記操作片３
２の一端側と前記取付フランジ２９上方部とに掛け渡さ
れるスプリング３９と、から構成されている。

【００４３】前記ベース部材４５は、ステンレス等の板
金により形成されるものであり、その両側方には、縦方
向全長に亘ってガイドレール２１の側面に当接するガイ
ド部４９が立設されている。このガイド部４９表面に
は、ベース部材４５をガイドレール２１に取り付けるた
めの図示しないボルト孔が穿設され、該ボルト孔に取付
ボルト４８を螺着することにより、ベース部材４５をガ
イドレール２１に固定している。また、ベース部材４５
の表面の上部両側端には、Ｌ字状のガイド部材５５が固
着され、ベース部材４５とガイド部材５５との間に形成
される隙間にスライド部材２６の両端辺が挿入されるよ
うになっている。また、ベース部材４５のほぼ中央に
は、スライド部材停止片５６が突設されている。

【００４４】また、スライド部材２６は、ベース部材４
５と同様、ステンレス等の板金により形成されるもので
あり、スライド部材２６の両側方からやや内側の位置に
それぞれ取付フランジ２９が立設され、この取付フラン
ジ２９には、後述する支軸３０が挿入される支軸孔４２
が穿設されている。また、スライド部材２６の下部に
は、前述のように、段差状に曲げられて形成された付勢
部材取付部３５が設けられており、この付勢部材取付部
３５の中央部には、付勢部材３７を取り付けるための付
勢部材取付孔４１が穿設されている。

【００４５】また、操作片３２は、ベース部材４５，ス
ライド部材２６と同様に、ステンレス等の板金により側
面形状ほぼＬ字状に形成されるものであり、その上部
は、鋭角に曲げられ、第１ベルト挟持片３３を形成する
と共に、この第１ベルト挟持片３３の先端部は、研磨ベ
ルト１６を挟持するための挟持端部３３ａを形成してい
る。また、操作片３２の下部は、段差状に曲げられ、取
手部３４を形成すると共に、取手部３４の反対側には、
ステンレス等の板金により側面形状ほぼＬ字状に形成さ
れた図示しない第２ベルト挟持片が固着されている。こ
の第２ベルト挟持片の先端部は、第１ベルト挟持片３３
と同様に研磨ベルト１６を挟持するための図示しない挟
持端部を形成している。更に、第１ベルト挟持片３３の
折曲部近傍には、後述する支軸３０が挿入される図示し
ない支軸孔が穿設されている。

【００４６】しかして、第３実施形態に係るベルト上方
固定装置１７は、以下のように組み立てられる。まず、
スライド部材２６左右の取付フランジ２９の間に操作片
３２を挿入し、スライド部材２６の支軸孔４２と操作片
３２の図示しない支軸孔とを合わせた後、支軸孔４２に
支軸３０を挿入し、支軸３０の両端をかしめることによ
り、操作片３２がスライド部材２６に回転自在に取り付
けられる。次いで、弾性部材としての前記スプリング３
９の一方の取付部を、取付フランジ２９の一側端に穿設
された図示しないネジ孔に取付ネジ３１で取り付け、ス
プリング３９の他方の取付部を、操作片３２の一側端に
穿設された図示しないネジ孔に取付ネジ３６で取り付け
ることにより、スプリング３９がスライド部材２６及び
操作片３２に取り付けられる。そして、スライド部材２
６の付勢部材取付部３５に穿設された付勢部材取付孔４
１に、付勢部材３７の一方の取付部を挿通させることに
より、付勢部材３７がスライド部材２６に取り付けられ
る。

【００４７】上記のように、操作片３２，スプリング３
９，付勢部材３７を取り付けたスライド部材２６の両端
辺をベース部材４５左右に固着されたガイド部材５５と
ベース部材４５との間の隙間に挿入することにより、ス
ライド部材２６がベース部材４５に装着されることとな
る。次いで、スライド部材２６がベース部材４５に装着
された後、付勢部材３７の他方の取付部に付勢部材取付
ボス３８を挿通し、ベース部材４５に穿設された図示し
ない付勢部材取付ボス３８挿入孔に付勢部材取付ボス３
８を挿入し、付勢部材取付ボス３８の先端をベース部材
４５の裏面側からかしめることにより、付勢部材取付ボ
ス３８がベース部材４５に固定される。

【００４８】上記のように、スライド部材２６がベース
部材４５に装着された場合、スライド部材２６は、付勢
部材３７により下方に付勢されるが、スライド部材２６
の下端がスライド部材停止片５６に当接するため、スラ
イド部材２６の下端がスライド部材停止片５６に当接す
る位置よりも下方に移動することはない。

【００４９】なお、付勢部材取付ボス３８のベース部材
４５への固定は、付勢部材取付ボス３８の先端をかしめ
る方法ばかりでなく、付勢部材取付ボス３８の先端をベ
ース部材４５の内側面から溶着したり、あるいは、取替
可能にするため、付勢部材取付ボス３８の先端と付勢部
材取付ボス３８挿入孔にネジを切ることにより、付勢部
材取付ボス３８を取ベース部材４５に螺着させる方法で
もよい。

【００５０】上記のようにして組み立てられたベルト上
方固定装置１７をガイドレール２１に取り付ける場合、
ベース部材４５のガイド部４９に穿設された図示しない
前記ボルト孔とガイドレール２１に穿設された図示しな
いネジ孔を合わせた後、ネジ孔に取付ボルト４８を螺着
することにより、ベルト上方固定装置１７がガイドレー
ル２１に装着されることとなる。

【００５１】次に、第３実施形態に係るベルト上方固定
装置１７の研磨ベルト１６の挟持方法について説明する
が、第１実施形態に係るベルト固定装置１７の研磨ベル
ト１６の装着方法との相違点は僅かであるため、図４及
び図５と比較しながら説明する。

【００５２】上記のようにしてガイドレール２１に装着
されたベルト上方固定装置１７のスライド部材２６は、
付勢部材３７の付勢力によって下方に付勢され、スライ
ド部材停止片５６にスライド部材２６が当接する位置で
停止している。この状態から、取手部３４の下端を時計
方向に回動することにより、操作片３２が支軸３０を中
心に回転すると共に、挟持端部３３ａが支軸３０を中心
に開放し、図４に示すように、操作片３２が開放状態と
なる。このとき、操作片３２は、スプリング３９により
上方に付勢されているため、この開放状態で停止維持さ
れている。この状態で研磨ベルトを挿入口６０に挿入す
る。研磨ベルト１６は、約１週間使用できる分の長さを
有し、研磨ベルト１６の交換時（１回目）及び研磨ベル
ト１６の研磨面更新時（２回目以降）のいずれの場合も
挟持方法は同じであるため、ここでは研磨面更新時につ
いて記述する。研磨面更新時には、挿入口６０より下方
の研磨ベルト１６を下方に引っ張り、搬送ベルト４に対
向する面に研磨ベルト１６の未使用面が来るまで研磨ベ
ルト１６を使用前ベルト収納箱１９から順次送り出す。
研磨ベルト１６の未使用面が搬送ベルト４に対向する面
に来たところで、緩めてあったベルト下方固定装置１８
を締め付けることにより、研磨ベルト１６の下方をベル
ト下方固定装置１８に固定する。研磨ベルト１６の下方
をベルト下方固定装置１８に固定した後、予め研磨ベル
ト１６の伸びる量を少なくするために下方に引っ張って
張力を与えておく。そして操作片３２を片方の手で上方
に持ち上げる。操作片３２を上方に持ち上げることによ
り、スライド部材２６が付勢部材３７の付勢力に抗して
上方に移動するが、スライド部材２６の上方への移動を
規制するものはないため、スライド部材２６は、ガイド
部材５５から離脱しない範囲で上方に移動させることが
できる。なお、操作片３２を上方に移動させる際には、
取手部３４をやや下方に戻し、操作片３２が斜めになっ
た状態で操作片３２全体を支えて上方に移動させる。こ
のとき、操作片３２の上方への移動は、片方の手ででき
るため、もう一方の手で研磨ベルト１６を下方に引っ張
ることができる。

【００５３】上記のように、片方の手でスライド部材２
６を上方の位置で保持し、もう一方の手で研磨ベルト１
６を下方に引っ張った状態で、片方の手で上方の位置で
保持している。操作片３２を反時計方向に回動せしめる
ことにより、第１ベルト挟持片３３及び第２ベルト挟持
片とスライド部材２６との間が閉塞されるため、図５に
示すように、挟持端部３３ａとスライド部材２６との間
に研磨ベルト１６が挟持されることとなる。このとき、
操作片３２は、スプリング３９により操作片３２が閉塞
する方向に付勢されているため、この挟持状態で停止維
持されている。この状態でスライド部材２６から手を離
すと、スライド部材２６は、付勢部材３７によって下方
に付勢されるため、研磨ベルト１６も下方に引っ張られ
ることとなり、研磨ベルト１６に十分な張力が与えられ
ることとなる。

【００５４】以上、複数の実施形態に係る玉揚送装置に
ついて詳細に説明してきたが、本実施形態においては、
駆動源により回転する複数のローラ間を周回せしめられ
る搬送ベルト４と、該搬送ベルト４の外周面に対向して
設置されるガイドレール２１に掛け渡して装着される研
磨ベルト１６と、前記ガイドレール２１の外側面に設置
され且つ前記研磨ベルト１６の上方側を固定するベルト
上方固定装置１７と、を備えた玉揚送装置１において、
前記ベルト上方固定装置１７は、前記ガイドレール２１
の外側面に沿って垂直方向に移動可能なスライド部材２
６と、該スライド部材２６を下方に付勢する付勢部材３
７と、前記スライド部材２６を前記付勢部材３７の付勢
力に抗して上方に移動させる操作片３２と、を備え、前
記操作片３２は、該操作片３２を前記付勢部材３７の付
勢力に抗して上方に持ち上げてスライド部材２６を上方
に移動させた状態で、ベルト上方固定装置１７に研磨ベ
ルト１６を挿入可能な開放状態と、ベルト上方固定装置
１７に研磨ベルト１６を挟持させる挟持状態とに変位可
能にしたことを特徴とするものである。このように構成
することにより、操作片３２でスライド部材２６を上方
に移動させた状態のままで操作片３２を操作して研磨ベ
ルト１６をベルト上方固定装置１７に挿入，挟持した
後、スライド部材２６が付勢部材３７によって下方に付
勢されるため、研磨ベルト１６に十分な張力を与えて装
着することが容易に行うことができる。

【００５５】また、本実施形態においては、前記ベルト
上方固定装置１７には、前記スライド部材２６を上方に
移動させた位置で係止させるスライド部材係止手段を設
けたことにより、操作片３２でスライド部材２６を上方
に移動させた状態のままでスライド部材係止手段でスラ
イド部材を係止して操作片３２を操作し、研磨ベルト１
６をベルト上方固定装置１７に挿入，挟持した後、スラ
イド部材２６の係止を解除することにより付勢部材３７
によって下方に付勢されるため、研磨ベルト１６に十分
な張力を与えて装着することが容易に行うことができ
る。

【００５６】また、本実施形態においては、前記スライ
ド部材係手段は、前記操作片３２の操作により係止させ
ることにより、スライド部材２６の上方への移動，スラ
イド部材２６の係止，研磨ベルト１６の挟持及びスライ
ド部材２６のスライド部材係止手段からの取外しまでの
一連の操作がすべて操作片３２により操作可能なため、
上記一連の操作を容易に行うことができる。

【００５７】また、本実施形態においては、前記ベルト
上方固定装置１７には、前記操作片３２を前記開放状態
及び挟持状態でそれぞれ停止維持するように付勢する弾
性部材を設けたことにより、操作片３２の開放状態時に
容易に研磨ベルト１６をベルト上方固定装置１７に挿入
することができると共に、研磨ベルト１６の挟持状態時
により強固に研磨ベルト１６を挟持することができる。
また、操作片３２のグラつきを防止することができる。

【００５８】更に、本実施形態においては、駆動源によ
り回転する複数のローラ間を周回せしめられる搬送ベル
ト４と、該搬送ベルト４の外周面に対向して設置される
ガイドレール２１に掛け渡して装着される研磨ベルト１
６と、前記ガイドレール２１の外側面に設置され且つ前
記研磨ベルト１６の上方側を固定するベルト上方固定装
置１７と、を備えた玉揚送装置１において、前記ベルト
上方固定装置１７は、前記ガイドレール２１の外側面に
沿って垂直方向に移動可能で且つ研磨ベルト１６を開放
挟持する挟持部を有するスライド部材２６と、該スライ
ド部材２６を下方に付勢する付勢部材３７と、を備え、
前記スライド部材２６を上方に移動させた位置で係止さ
せるスライド部材係止手段を設けたことを特徴とするも
のである。このように構成することにより、スライド部
材２６の上方への移動，スライド部材２６の係止及びス
ライド部材２６への研磨ベルト１６の挟持の操作を同時
に行う必要がなく、各操作を順に行うことができるた
め、研磨ベルト１６に十分な張力を与えて装着すること
が容易に行うことができる。

【００５９】なお、第２実施形態において、スライド部
材２６を上方で停止させるスライド部材係止手段として
ガイドピン４０をスライド部材係止孔４６に嵌入させる
ものを示したが、スライド部材２６が上方で停止するも
のであればよく、例えば、ベース部材４５表面上を出没
する突起物をベース部材４５に設け、スライド部材２６
が上方に移動した時点で、突起物が突出してスライド部
材２６の下端を支えるようなものや、スライド部材２６
とベース部材４５にピンを貫通させるようなものや、ス
ライド部材２６を挟持するようなものであってもよい。

【００６０】また、第２実施形態で示したスライド部材
２６のスライド部材係止手段は、第１実施形態及び第３
実施形態に適用してもよい。

【００６１】また、第２実施形態又は第３実施形態にお
いて、ベース部材４５をガイドレール２１両側面に取付
ボルト４８を螺着して装着したものを示したが、両側面
にレールが形成されたガイドレールを用い、このレール
にベース部材４５を装着することによりベース部材４５
を上下動可能にできるため、ベース部材４５の取付位置
調整や取付位置変更が可能となる。また、ベルト上方固
定装置１７は、樹脂で形成したものであってもよい。

【００６２】更に、第１実施形態乃至第３実施形態にお
いて、研磨ベルト１６を開放挟持する挟持部として操作
片３２を示したが、研磨ベルト１６を開放挟持するもの
であればよく、例えば、従来技術の欄に記載した出願に
開示される挟持部のようにベルトを挟持するものや、万
力のような機構を用いたものでもよい。また、研磨ベル
ト１６を挟持するための挟持片が２つ（第１ベルト挟持
片３３，第２ベルト挟持片４３）形成されている操作片
３２を示したが、研磨ベルト１６を固定させるものであ
ればよく、例えば、１つ又は３つ以上の挟持片が形成さ
れるものや、挟持端部が鋸歯状又はローレット状に形成
されたものであってもよい。また、付勢部材３７として
スプリングを示したが、スプリングに限らず、スライド
部材２６を下方に付勢するものであればよく、例えば重
りで荷重をかけてスライド部材２６を付勢するものや、
ゴム，板バネ等の弾性部材を利用してスライド部材２６
を付勢するものであってもよい。また、付勢部材３７の
取付位置は、スライド部材２６を鉛直方向に付勢できる
位置であればよく、例えば、スライド部材の表面両端又
は側面の片方あるいは両方に付勢部材３７が取付られる
ものであってもよい。また、第１実施形態において、ス
ライド長孔２７及びガイドピン２２をガイドレール２１
表面側にそれぞれ２箇所ずつ設けたものを示したが、ス
ライド長孔２７及びガイドピン２２がガイドレール２１
の両側面に設けられるものであってもよく、また、１箇
所あるいは３箇所以上設けられるものであってもよい。
更に、研磨ベルト１６は、玉揚送装置１のほぼ全長に亘
って設けられるものを示したが、玉揚送装置１に適宜長
さに亘って設けられていればよく、例えば、ガイドレー
ル２１を全長に亘って上下２つに分割して構成し、分割
した片側のガイドレール２１にのみ研磨ベルト１６が設
けられるものであってもよい。

【００６３】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、請求項１に係る発明においては、駆動源により回転
する複数のローラ間を周回せしめられる搬送ベルトと、
該搬送ベルトの外周面に対向して設置されるガイドレー
ルに掛け渡して装着される研磨ベルトと、前記ガイドレ
ールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの上方側を
固定するベルト上方固定装置と、を備えた玉揚送装置に
おいて、前記ベルト上方固定装置は、前記ガイドレール
の外側面に沿って垂直方向に移動可能なスライド部材
と、該スライド部材を下方に付勢する付勢部材と、前記
スライド部材を前記付勢部材の付勢力に抗して上方に移
動させる操作片と、を備え、前記操作片は、該操作片を
前記付勢部材の付勢力に抗して上方に持ち上げてスライ
ド部材を上方に移動させた状態で、ベルト上方固定装置
に研磨ベルトを挿入可能な開放状態と、ベルト上方固定
装置に研磨ベルトを挟持させる挟持状態とに変位可能に
したことを特徴とするものである。このように構成する
ことにより、操作片でスライド部材を上方に移動させた
状態のままで操作片を操作して研磨ベルトをベルト上方
固定装置に挿入，挟持した後、スライド部材が付勢部材
によって下方に付勢されるため、研磨ベルトに十分な張
力を与えて装着することが容易に行うことができる。

【００６４】また、請求項２に係る発明においては、前
記ベルト上方固定装置には、前記スライド部材を上方に
移動させた位置で係止させるスライド部材係止手段を設
けたことにより、操作片でスライド部材を上方に移動さ
せた状態のままでスライド部材係止手段でスライド部材
を係止して操作片を操作し、研磨ベルトをベルト上方固
定装置に挿入，挟持した後、スライド部材の係止を解除
することにより付勢部材によって下方に付勢されるた
め、研磨ベルトに十分な張力を与えて装着することが容
易に行うことができる。

【００６５】また、請求項３に係る発明においては、前
記スライド部材係止手段は、前記操作片の操作により係
止させることにより、スライド部材の上方への移動，ス
ライド部材の係止，研磨ベルトの挟持及びスライド部材
のスライド部材係止手段からの取外しまでの一連の操作
がすべて操作片により操作可能なため、上記一連の操作
を容易に行うことができる。

【００６６】また、請求項４に係る発明においては、前
記ベルト上方固定装置には、前記操作片を前記開放状態
及び挟持状態でそれぞれ停止維持するように付勢する弾
性部材を設けたことにより、操作片の開放状態時に容易
に研磨ベルトをベルト上方固定装置に挿入することがで
きると共に、研磨ベルトの挟持状態時により強固に研磨
ベルトを挟持することができる。また、操作片のグラつ
きを防止することができる。

【００６７】更に、請求項５に係る発明においては、駆
動源により回転する複数のローラ間を周回せしめられる
搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面に対向して設置さ
れるガイドレールに掛け渡して装着される研磨ベルト
と、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨
ベルトの上方側を固定するベルト上方固定装置と、を備
えた玉揚送装置において、前記ベルト上方固定装置は、
前記ガイドレールの外側面に沿って垂直方向に移動可能
で且つ研磨ベルトを開放挟持する挟持部を有するスライ
ド部材と、該スライド部材を下方に付勢する付勢部材
と、を備え、前記スライド部材を上方に移動させた位置
で係止させるスライド部材係止手段を設けたことを特徴
とするものである。このように構成することにより、ス
ライド部材の上方への移動，スライド部材の係止及びス
ライド部材への研磨ベルトの挟持の操作を同時に行う必
要がなく、各操作を順に行うことができるため、研磨ベ
ルトに十分な張力を与えて装着することが容易に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】玉揚送装置を後方から見た斜視図である。

【図２】第１実施形態に係るベルト上方固定装置の全体
を示す斜視図である。

【図３】研磨ベルトが装着されていない状態の第１実施
形態に係るベルト上方固定装置の側面図である。

【図４】操作片が開放状態のときの第１実施形態に係る
ベルト上方固定装置の側面図である。

【図５】操作片が研磨ベルト挟持状態のときの第１実施
形態に係るベルト上方固定装置の側面図である。

【図６】第２実施形態に係るベルト上方固定装置の全体
を示す斜視図である。

【図７】研磨ベルトが装着されない状態の第２実施形態
に係るベルト上方固定装置の側面図である。

【図８】上方に係止され且つ操作片が開放状態のときの
第２実施形態に係るベルト上方固定装置の側面図であ
る。

【図９】上方に係止され且つ操作片が研磨ベルト挟持状
態のときの第２実施形態に係るベルト上方固定装置の側
面図である。

【図１０】操作片が研磨ベルト挟持状態で且つガイドピ
ンがスライド部材係止孔から外されたときの第２実施形
態に係るベルト上方固定装置の側面図である。

【図１１】第３実施形態に係るベルト上方固定装置の全
体を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 玉揚送装置 ３ 揚送筒本体 ４ 搬送ベルト ５ テンションローラ機構 １５ 支持ヒンジ １６ 研磨ベルト １７ ベルト上方固定装置 １８ ベルト下方固定装置 １９ 使用前ベルト収納箱 ２０ 使用後ベルト収納箱 ２１ ガイドレール ２２ ガイドピン ２６ スライド部材 ２７ スライド長孔 ２８ ガイド部 ２９ 取付フランジ ３０ 支軸 ３２ 操作片 ３３ 第１ベルト挟持片 ３３ａ 挟持端部 ３４ 取手部 ３５ 付勢部材取付部 ３６ 取り付けネジ ３７ 付勢部材 ３８ 付勢部材取付ボス ３９ スプリング ４０ ガイドピン ４１ 付勢部材取り付け孔 ４２ 支軸孔 ４３ 第２ベルト挟持片 ４３ａ 挟持端部 ４５ ベース部材 ４６ スライド部材係止孔 ４７ スライド長孔 ４８ 取付ボルト ４９ ガイド部 ５０ 取付フランジ ５５ ガイド部材 ５６ スライド部材停止片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梁川 誠市 愛知県春日井市美濃町２丁目102番地 Ｆターム(参考） 2C088 BA96

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源により回転する複数のローラ間を
   周回せしめられる搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面
   に対向して設置されるガイドレールに掛け渡して装着さ
   れる研磨ベルトと、前記ガイドレールの外側面に設置さ
   れ且つ前記研磨ベルトの上方側を固定するベルト上方固
   定装置と、を備えた玉揚送装置において、 前記ベルト上方固定装置は、前記ガイドレールの外側面
   に沿って垂直方向に移動可能なスライド部材と、該スラ
   イド部材を下方に付勢する付勢部材と、前記スライド部
   材を前記付勢部材の付勢力に抗して上方に移動させる操
   作片と、を備え、 前記操作片は、該操作片を前記付勢部材の付勢力に抗し
   て上方に持ち上げてスライド部材を上方に移動させた状
   態で、ベルト上方固定装置に研磨ベルトを挿入可能な開
   放状態と、ベルト上方固定装置に研磨ベルトを挟持させ
   る挟持状態とに変位可能にしたことを特徴とする玉揚送
   装置。
2. 【請求項２】 前記ベルト上方固定装置には、前記スラ
   イド部材を上方に移動させた位置で係止させるスライド
   部材係止手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載
   の玉揚送装置。
3. 【請求項３】 前記スライド部材係止手段は、前記操作
   片の操作により係止させることを特徴とする請求項２に
   記載の玉揚送装置。
4. 【請求項４】 前記ベルト上方固定装置には、前記操作
   片を前記開放状態及び挟持状態でそれぞれ停止維持する
   ように付勢する弾性部材を設けたことを特徴とする請求
   項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉揚送装置。
5. 【請求項５】 駆動源により回転する複数のローラ間を
   周回せしめられる搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面
   に対向して設置されるガイドレールに掛け渡して装着さ
   れる研磨ベルトと、前記ガイドレールの外側面に設置さ
   れ且つ前記研磨ベルトの上方側を固定するベルト上方固
   定装置と、を備えた玉揚送装置において、 前記ベルト上方固定装置は、前記ガイドレールの外側面
   に沿って垂直方向に移動可能で且つ研磨ベルトを開放挟
   持する挟持部を有するスライド部材と、該スライド部材
   を下方に付勢する付勢部材と、を備え、 前記スライド部材を上方に移動させた位置で係止させる
   スライド部材係止手段を設けたことを特徴とする玉揚送
   装置。