JP2007000311A

JP2007000311A - 玉揚送装置

Info

Publication number: JP2007000311A
Application number: JP2005182925A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Takeuchi; 正博竹内; Hidekatsu Takeuchi; 英勝竹内; Seiichi Yanagawa; 誠市梁川
Original assignee: Takeya Co Ltd
Current assignee: Takeya Co Ltd
Priority date: 2005-06-23
Filing date: 2005-06-23
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2025-06-23
Also published as: JP4670501B2

Abstract

【目的】研磨ベルトを挟持固定する際、研磨ベルトに張力を与えることにより、研磨ベルトの挟持力が増大する研磨ベルト固定装置を備えた玉揚送装置を提供する。
【構成】第１固定装置１７は、傾斜部３３が形成されたベルト押え部材３０と、円筒形状の支持部材４２と、を有し、研磨ベルト１６は、研磨ベルト１６をベルト押え部材３０と支持部材４２との間に挿通してガイドレール１９に掛け渡した後、ベルト押え部材３０を下方に移動させることにより、ベルト当接面３４と支持部材４２との間で挟持状態となり、研磨ベルト１６を第２固定装置１８側に向けて引っ張ることにより、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動し、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と持部材とにより固定される。このように、研磨ベルト１６の他端側を引っ張った場合であっても、一端側の挟持力が弱まることはなく逆に挟持力が増大する。
【選択図】図６

Description

本発明は、回転する複数のローラ間を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面に対向して設置されるガイドレールの内側面に掛け渡して装着される研磨ベルトと、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの一端側を固定する第１固定装置と、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの他端側を固定する第２固定装置と、を備えた玉揚送装置に関するものである。

一般的に、パチンコ玉を揚送する玉揚送装置には、駆動源により回転するローラに周回している搬送ベルト（皮ベルト）と、搬送ベルトに対向しガイドレールの上下端に掛け渡して装着される研磨ベルト（布ベルト）との間にパチンコ玉を挟持した状態で揚送するものが知られている。通常、このような玉揚送装置の研磨ベルトは、ガイドレールの外側面で研磨ベルトの上下端側を固定装置によって挟持固定しているが、このような研磨ベルトの固定装置として、ガイドレールにそって平行移動する押圧部材とガイドレールに固定された抵抗体とによって研磨ベルトの上下端を挟持することにより、研磨ベルトを固定するものが提案されている（例えば、特許文献１）。この特許文献１に係る研磨ベルトの固定装置の場合、上記した押圧部材は、研磨ベルトに張力を与える方向に移動させて抵抗体との間で研磨ベルトを挟持するものである。
特開２００４−６５８６８号公報

しかしながら、上記した特許文献１に係る研磨ベルトの固定装置の場合、研磨ベルトの一端側を固定した後、他端側を固定する前に研磨ベルトに張力を与えるため研磨ベルトの他端側を引っ張った際、一端側の押圧部材には抵抗体から離れる方向の力が働いてしまう。このため、押圧部材と抵抗体とによる研磨ベルトの挟持力が弱くなって研磨ベルトが他端側にずれてしまい、結局、研磨ベルトに与える張力が弱くなってしまうという問題があった。

本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、研磨ベルトを挟持固定する際、研磨ベルトに張力を与えることにより、研磨ベルトの挟持力がより増大する研磨ベルト固定装置を備えた玉揚送装置を提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明においては、図４乃至図６に示すように、回転する複数のローラ間を周回する搬送ベルト４と、該搬送ベルト４の外周面に対向して設置されるガイドレール１９の内側面に掛け渡して装着される研磨ベルト１６と、前記ガイドレール１９の外側面に設置され且つ前記研磨ベルト１６の一端側を固定する第１固定装置１７と、前記ガイドレール１９の外側面に設置され且つ前記研磨ベルト１６の他端側を固定する第２固定装置１８と、を備えた玉揚送装置１において、前記第１固定装置１７は、少なくとも、装着した前記研磨ベルト１６の引張方向に向けて先狭まりとなる傾斜部３３がその先端に形成されたベルト押え部材３０と、該ベルト押え部材３０と共に前記研磨ベルト１６を挟持する支持部材４２と、を有し、前記研磨ベルト１６は、該研磨ベルト１６を前記ベルト押え部材３０と前記支持部材４２との間に挿通して前記ガイドレール１９の内側面に掛け渡した後、前記ベルト押え部材３０を前記支持部材４２側に移動させることにより、前記傾斜部３３の傾斜面に形成されたベルト当接面３４と前記支持部材４２との間で挟持状態となり、前記研磨ベルト１６の挟持状態において、該研磨ベルト１６を前記他端側に向けて引っ張ることにより、前記ベルト押え部材３０が前記研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動し、該研磨ベルト１６が前記ベルト押え部材３０と前記支持部材４２とにより固定され、前記研磨ベルト１６が前記ベルト押え部材３０と前記支持部材４２とにより固定された後、前記研磨ベルト１６を前記第２固定装置１８により固定することにより、前記研磨ベルト１６が前記ガイドレール１９に装着されることを特徴とする。

また、請求項２に係る発明においては、図３乃至図６に示すように、請求項１に記載の玉揚送装置１は、前記ガイドレール１９には、前記ベルト押え部材３０の前記ガイドレール１９の長手方向での移動をガイドするスライドガイド部５０が形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明においては、図５及び図６に示すように、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の玉揚送装置１は、前記第１固定装置１７は、前記ガイドレール１９の外側面で且つ前記第２固定装置１８の下方に設けられていることを特徴とする。

また、請求項４に係る発明においては、図３乃至図６に示すように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉揚送装置１は、前記ベルト押え部材３０は、前記ガイドレール１９の外側面に設けられ、前記支持部材４２は、前記ベルト押え部材３０を挟んで前記ガイドレール１９と反対側に設けられていることを特徴とする。

請求項１に係る発明においては、玉揚送装置１の第１固定装置１７は、少なくとも、装着した研磨ベルト１６の引張方向に向けて先狭まりとなる傾斜部３３がその先端に形成されたベルト押え部材３０と、ベルト押え部材３０と共に研磨ベルト１６を挟持する支持部材４２と、を有し、研磨ベルト１６は、研磨ベルト１６をベルト押え部材３０と支持部材４２との間に挿通してガイドレール１９の内側面に掛け渡した後、ベルト押え部材３０を支持部材４２側に移動させることにより、傾斜部３３の傾斜面に形成されたベルト当接面３４と支持部材４２との間で挟持状態となり、研磨ベルト１６の挟持状態において、研磨ベルト１６を他端側に向けて引っ張ることにより、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動し、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と持部材とにより固定され、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定された後、研磨ベルト１６を第２固定装置１８により固定することにより、研磨ベルト１６がガイドレール１９に装着される。

これにより、研磨ベルト１６の一端側を固定した後に研磨ベルト１６に張力を与えるために研磨ベルト１６の他端側を引っ張った場合であっても、一端側の挟持力が弱まることはなく逆に挟持力が増大するため、研磨ベルト１６に十分な張力を与えることができる。

また、請求項２に係る発明においては、ガイドレール１９には、ベルト押え部材３０のガイドレール１９の長手方向での移動をガイドするスライドガイド部５０が形成されているため、ベルト押え部材３０が傾くことなくほぼ平行な状態でガイドレール１９の長手方向でスライドすることができ、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６を幅方向全体に亘って均一に挟持することができる。これにより、研磨ベルト１６を挟持した状態において、該研磨ベルト１６を前記他端側に向けて引っ張った際、研磨ベルト１６の幅方向全体に亘って均一に張力を付与することができる。

また、請求項３に係る発明においては、第１固定装置１７は、ガイドレール１９の外側面で且つ第２固定装置１８の下方に設けられている。このように、第１固定装置１７がガイドレール１９に設けられているため、搬送ベルト４によってパチンコ玉が揚送される際には、パチンコ玉の揚送によって研磨ベルト１６に上方向の力が働き、これにより、研磨ベルト１６を固定する挟持力が増大する。このため、研磨ベルト１６が上方向に移動してしまうことを防止できる。

また、上記のように、第２固定装置１８がガイドレール１９に設けられているため、研磨ベルト１６の一端側を固定した後、研磨ベルト１６の他端側を引っ張る際、作業者が自分の体重をかけ易いため、容易に研磨ベルト１６に張力を与えることができる。

また、請求項４に係る発明においては、ベルト押え部材３０は、ガイドレール１９の外側面に設けられ、支持部材４２は、ベルト押え部材３０を挟んでガイドレール１９と反対側に設けられている。これにより、例えば、支持部材４２がガイドレール１９側に設けられ、ベルト押え装置が支持部材４２を挟んでガイドレール１９と反対側に設けられている場合のように、ベルト押え装置や支持部材４２を固定するための構造が複雑になることがないため、部品点数を減らすことができ、固定装置の製造コストを削減することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。まず、本実施形態の要部を構成する玉揚送装置１の全体の構成について図１及び図２を参照して説明する。図１は、玉揚送装置１を後方から見た斜視図であり、図２はテンションローラ機構５を示す部分拡大図である。

図において、玉揚送装置１は、厚肉の鋼板で形成された支持台２の上部に支持台２と同じ材質で形成された揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の下部に位置する図示しない駆動用の下部ローラと上部に位置する図示しない上部ローラとの間に掛け渡される皮製で無端状の搬送ベルト４が、揚送筒本体３の周囲を周回するようになっている。この揚送筒本体３は、その断面形状が一側面の開口した長方形状であり、この開口面には、図示しない揚送筒カバーが取付ネジによって取り付けられている。この揚送筒カバーは、揚送筒本体３の全長に亘って揚送筒本体３の開口面を覆うように固定されており、前記上部ローラ，下部ローラ等の修理，交換時あるいは揚送筒本体３内のトラブル時などに揚送筒カバーを取り外して修理，交換作業あるいは、トラブルに対する対処を行うことができるものである。

また、前記搬送ベルト４は、モータ内蔵の下部ローラの回転により揚送筒本体３の周囲を周回駆動するものである。この搬送ベルト４に張力を付与するために、図２に示すように、搬送ベルト４が交互に当接する第１テンションローラ２１，第２テンションローラ２２，第３テンションローラ２３及び清掃用ローラ２４からなるテンションローラ機構５が、揚送筒本体３の下部に取り付けられている。このテンションローラ機構５の第１テンションローラ２１及び第３テンションローラ２３は、開放閉塞することが可能となっており、主に、搬送ベルト４の交換作業時に操作される。また、第２テンションローラ２２と清掃用ローラ２４とで搬送ベルト４が挟持されており、搬送ベルト４が周回駆動する際に清掃用ローラ２４が回転しながら搬送ベルト４の表面に付着した塵や汚れを取るようになっている。

また、揚送筒本体３の下部には、流入するパチンコ玉を複数列に整列せしめられる導入樋９が固定され、揚送筒本体３の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される排出口１１が形成されている。

しかして、導入樋９から流入されたパチンコ玉は、搬送ベルト４により揚送された後排出口１１から排出されるが、その揚送される過程でガイドレール１９に周設される有端状の研磨ベルト１６との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出口１１からは、綺麗にされたパチンコ玉が排出されることとなる。なお、導入樋９には、図１に示すように、導入樋９の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト１０が取り付けられている。この傾斜角調整ボルト１０には、スプリングが周設されており、内部を流れるパチンコ玉によって導入樋９に無理な力が加わったときでもパチンコ玉がスムーズに整列されるような構造になっている。

一方、前記した揚送筒本体３の背面側には、揚送筒本体３の一側面に取り付けられた支持ヒンジ１５を介して、ガイドレール１９が開閉自在に取り付けられている。この支持ヒンジ１５は、揚送筒本体３の垂直方向に亘って数箇所設けられている。また、揚送筒本体３のもう一方の側面には、止め金具１３が係止金具１４を介して取り付けられており、ガイドレール１９には、前記止め金具１３に対応する位置にその止め金具１３を係止するための係合突起１２が設けられている。

また、ガイドレール１９には、その外側面下部に研磨ベルト１６の下方側を固定する第１固定装置１７が、その外側面上部に研磨ベルト１６の上方側を固定する第２固定装置１８がそれぞれ取り付けられ、ガイドレール１９の上端に研磨ベルト１６を折り返し案内するための研磨ベルトローラ２０が設けられている。しかして、第１固定装置１７にその下方側が固定された研磨ベルト１６は、ガイドレール１９の下端からガイドレール１９を周回して前記研磨ベルトローラ２０に掛け渡され、その上方側が第２固定装置１８に引張固定される。

第２固定装置１８は、ガイドレール１９の外側面に取り付けられるベース部材６と、ベース部材６に対して開閉可能に支持されてベース部材６と共に研磨ベルト１６の上方側を挟持する挟持部材７と、ベース部材６を下方に向けて付勢する付勢部材８と、から構成されている。

しかして、研磨ベルト１６の上方側を第２固定装置１８で固定するには、まず、ベース部材６を付勢部材８の付勢力に反して上方に持ち上げると共に、挟持部材７を上方に回動することにより開放状態にする。次に、ガイドレール１９を周回して研磨ベルトローラ２０に掛け渡された研磨ベルト１６の上方側を、開放状態にした挟持部材７とベース部材６との間に挿通する。そして、挟持部材７とベース部材６との間に挿通した研磨ベルト１６を下方に引張って張力を与えた後、挟持部材７を下方に回動して閉塞状態にすることにより、挟持部材７とベース部材６とで研磨ベルト１６の上方側を挟持する。このように、挟持部材７とベース部材６とで研磨ベルト１６の上方側を挟持した状態で、ベース部材６が付勢部材８によって下方に付勢されるため、研磨ベルト１６が張力を与えられた状態でガイドレール１９に装着されることとなる。

なお、上記した第２固定装置１８による研磨ベルト１６の上方側の固定は、第１固定装置１７によって研磨ベルト１６の下方側を固定した後に行なうものであるが、第１固定装置１７の構成及び第１固定装置１７による研磨ベルト１６の固定については、後に詳述する。

また、前述したように、ガイドレール１９は、揚送筒本体３に対して開閉自在に取り付けられているため、前記搬送ベルト４や研磨ベルト１６の玉揚送装置１への装着は、ガイドレール１９を支持ヒンジ１５の支点を中心に回転させて開くことにより行うことができる。このようにして搬送ベルト４や研磨ベルト１６を装着し、ガイドレール１９が閉じられた状態で揚送筒本体３とガイドレール１９を止め金具１３により係止することによって、搬送ベルト４と研磨ベルト１６が対面した状態で維持される。このようにガイドレール１９が閉じられ、止め金具１３により係止された状態では、揚送筒本体３とガイドレール１９との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、係止金具１４の固着位置を調整することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができる。

しかして、このように、搬送ベルト４及び研磨ベルト１６を装着した状態でガイドレール１９を閉じ、係合突起１２に止め金具１３を係止させてガイドレール１９を揚送筒本体３に装着させた後、搬送ベルト４を周回駆動させることにより、搬送ベルト４と研磨ベルト１６との間に挟み込まれたパチンコ玉が、研磨ベルト１６に汚れを拭き取られながら上昇するものである。

なお、営業終了時には、前記第１固定装置１７と第２固定装置１８を弛めて研磨ベルト１６が移動し得るようにした状態で、ガイドレール１９外側上部の研磨ベルト１６を引っ張って、第１固定装置１７に納められている（図５及び図６参照）使用前の研磨ベルト１６の未使用面をガイドレール１９の内側面に位置させるようにし、その後、第１固定装置１７と第２固定装置１８とを順次操作して研磨ベルト１６を係止することによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。このとき、使用後ベルト収納箱（図示しない）内に使用後の研磨ベルト１６が収納されることとなる。また、この研磨ベルト１６の巻取作業は、ガイドレール１９を揚送筒本体３から開いた状態で行っても、あるいは閉じたままの状態でも行うことができるが、新規な研磨ベルト１６に交換する場合には、ガイドレール１９を揚送筒本体３から開いた状態で行う必要がある。

以上、玉揚送装置１の概要について説明したが、次に、本実施形態の要部を構成する第１固定装置１７について図３乃至図６を参照して説明する。図３は、第１固定装置１７の全体を示す分解斜視図であり、図４は、第１固定装置１７に研磨ベルト１６を収納する状態を示す斜視図であり、図５は、研磨ベルト１６が第１固定装置１７で固定されていない状態を示す側方断面図であり、図６は、研磨ベルト１６が第１固定装置１７で固定された状態を示す側方断面図である。

まず、第１固定装置１７の構成について説明すると、図３及び図４に示すように、第１固定装置１７は、ガイドレール１９に沿って上下方向でスライドすると共に研磨ベルト１６を挟持するベルト当接面３４を備えたベルト押え部材３０と、研磨ベルト１６を収納すると共に研磨ベルト１６の下方側を挟持する支持部材４２を備えたベルト収納部４０と、ベルト押え部材３０の移動をガイドするスライドガイド部５０と、ベルト押え部材３０を上方の位置で固定する固定部材６０とから構成されている。

まず、ベルト押え部材３０は、平板形状のスライド部材３１と、スライド部材３１の上部に取り付けられる上部部材３５と、スライド部材３１の下部に取り付けられる下部部材３２と、から構成されている。スライド部材３１は、板金等により形成されるものであり、そのほぼ中央には、軽量化のための開口部３７が形成されている。上部部材３５は、樹脂材料等により三角柱形状に形成されるものであり、上方に向けて先狭まりに形成されると共に、下部が後述する固定部材６０の係合凹部６１と係合する係合部３６として形成されている。下部部材３２は、上部が平板形状に、下部が下方に向けて先狭まりとなる傾斜部３３として樹脂材料等により形成され、この傾斜部３３の傾斜面は、研磨ベルト１６を挟持するベルト当接面３４として形成されている。このベルト当接面３４には、例えば、サンドペーパーや皮革のような摩擦係数の高い材料が貼着してある。なお、本実施形態においては、このようにサンドペーパーや皮革のような摩擦係数の高い材料が貼着してあるものを示したが、これに限らず、ベルト当接面３４自体を凹凸形状等にすることにより、ベルト当接面３４の表面の摩擦係数を高くするようなものであってもよい。ここで、長時間の使用による摩耗等によってベルト当接面３４の摩擦係数が低下することがある。このため、摩擦係数の高い材料を貼着する構造にすることにより、摩擦係数が低下した場合には、この材料を貼着し直すことで再び摩擦係数を高いものとすることができる。このように、摩擦係数を高く維持するためには、本実施形態のようにベルト当接面３４に摩擦係数の高い材料を貼着する構造とすることが望ましい。

また、ベルト収納部４０は、コ字形状に形成される収納部材４１と、収納部材４１の一端側に収納部材４１の横幅方向で掛け渡される支持部材４２と、収納部材４１の前後両端側に収納部材４１の横幅方向で掛け渡される補強部材４３と、から構成されている。収納部材４１は、板金を折り曲げることによりコ字形状に形成されて、その内側にロール状に巻き取られた研磨ベルト１６を収納するようになっている。この収納部４１のベルト押え部材３０側の端部には、ベルト収納部４０をガイドレール１９に取り付けるための取付ネジ４５が挿通される取付穴４４が複数（図示の場合、４箇所）穿設されている。支持部材４２は、円筒形状に形成されるものであり、収納部材４１の両側方から取付ネジ４６によって取り付けられると共に、その表面には、摩擦係数の高い材料が全周に亘って貼着してある。このように、支持部材４２は円筒形状に形成されるものであるため、ロール状に巻き取られた研磨ベルト１６を支持部材４２の表面に沿って送り出す際に、スムーズに送り出すことができる。このため、研磨ベルト１６をガイドレール１９に掛け渡す作業、あるいは、研磨ベルト１６の研磨面を移動させる作業を容易に行うことができる。補強部材４３は、円筒形状に形成されるものであり、収納部材４１の両側方から取付ネジ４６によって取り付けられている。

また、スライドガイド部５０は、板金を折り曲げることによりＬ字形状に形成されるものであり、折り曲げた一方の片がベルト押え部材３０をガイドするガイド片５１として形成されている。また、他方の片には、スライドガイド部５０をガイドレール１９に取り付けるための取付ネジ５３が挿通される取付穴５２が複数（図示の場合、２箇所）穿設されている。

また、固定部材６０は、板金を折り曲げることによりほぼＺ字形状に形成されるものであり、ベルト押え部材３０の係合部３６が係合する係合凹部６１が形成されると共に、先端部は、ベルト押え部材３０の係合部３６と係合凹部６１との係合を解除するときに操作する操作片６２として形成されている。

しかして、第１固定装置１７を組み立てるには、まず、ガイドレール１９の外側面に当接させたベルト押え部材３０に、スライドガイド部５０のガイド片５１を当接させてスライドガイド部５０を取付ネジ５３でガイドレール１９に取り付ける。このとき、ベルト押え部材３０の上部部材３５を固定部材６０の係合凹部６１に係合させることにより、ベルト押え部材３０を上方で固定する。そして、ベルト押え部材３０をガイドレール１９に取り付けた後、ベルト収納部４０をベルト押え部材３０の下部と対応する位置に取付ネジ４５でガイドレール１９に取り付ける。このとき、支持部材４２がベルト押え部材３０を挟んでガイドレール１９と反対面側に位置する。これにより、第１固定装置１７が組み立てられると共に、ガイドレール１９に取り付けられることとなる。

上記のように、本実施形態に係る第１固定装置１７は、ベルト押え部材３０は、ガイドレール１９の外側面に沿って設けられ、支持部材４２は、ベルト押え部材３０を挟んでガイドレール１９と反対面側に設けられている。これにより、例えば、支持部材４２がガイドレール１９側に設けられ、ベルト押え装置が支持部材４２を挟んでガイドレール１９と反対側に設けられている場合のように、ベルト押え装置や支持部材４２を固定するための構造が複雑になることがないため、部品点数を減らすことができ、固定装置の製造コストを削減することができる。

次に、上記のようにして組み立てられた第１固定装置１７によって、ガイドレール１９に掛け渡した研磨ベルト１６を固定する方法について図５及び図６を参照して説明する。図５に示すように、ベルト収納部４０に収納した研磨ベルト１６の一端をベルト押え部材３０と支持部材４２との間に挿通してガイドレール１９の内側面に掛け渡した後、研磨ベルトローラ２０によって折り返し、研磨ベルト１６の一端を下方に向ける。そして、下方に向けた研磨ベルト１６の一端を矢印Ａで示す方向に引っ張ることにより、第１固定装置１７近傍において研磨ベルト１６が矢印Ｂで示す方向に引っ張られる。このとき、ベルト押え装置３０は、図５に示すように、固定部材６０が上部部材３５を係止することにより、上方の位置で固定されているため、研磨ベルト１６は、下方に向けた研磨ベルト１６の一端を矢印Ａで示す方向に引っ張ることにより、自由に移動させることができる。

次に、この状態から、固定部材６０の操作片６２を手前側に移動させて係合凹部６１と係合部３６との係合を解除することにより、ベルト押え部材３０が図６の矢印Ｃで示すように下方に移動する。ベルト押え部材３０が下方に移動すると、ベルト押え部材３０の傾斜部３３に形成されたベルト当接面３４と支持部材４２との間で研磨ベルト１６が挟持状態となる。

この状態で、研磨ベルト１６の上方側を矢印Ｄで示す方向、即ち、第２固定装置１８側に向けて引っ張ることにより、第１固定装置１７近傍において研磨ベルト１６が矢印Ｅで示す方向に引っ張られ、ベルト押え部材３０が矢印Ｃで示す方向、即ち、研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動する。これは、研磨ベルト１６とベルト当接面３４との間の摩擦力により、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６の動きに引き込まれるためである。

ベルト押え部材３０が矢印Ｃで示す方向に移動することにより、ベルト当接面３４が支持部材４２に近づく方向に移動するため、支持部材４２には、ベルト当接面３４から矢印Ｆで示す方向の力が働く。そして、この支持部材４２に働く力によってベルト当接面３４との挟持力が増大し、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定されることとなる。

このように、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定された後、前述した手順により研磨ベルト１６の上方側を第２固定装置１８により固定することにより、研磨ベルト１６がガイドレール１９に装着されることとなる。

上記のように、研磨ベルト１６の一端側を固定した後に研磨ベルト１６に張力を与えるために研磨ベルト１６の他端側を引っ張った場合であっても、一端側の挟持力が弱まることはなく逆に挟持力が増大するため、研磨ベルト１６に十分な張力を与えることができる。

また、上記のように、ガイドレール１９にベルト押え部材３０の移動をガイドするスライドガイド部５０が形成されているため、ベルト押え部材３０が傾くことなくほぼ平行な状態でスライドすることができ、研磨ベルト１６の幅方向全体に亘って均一に張力を付与することができる。

また、上記のように、第１固定装置１７がガイドレール１９の下部に設けられているため、搬送ベルト４によってパチンコ玉が揚送される際には、パチンコ玉の揚送によって研磨ベルト１６に上方向の力が働き、これにより、研磨ベルト１６を固定する挟持力が増大する。このため、研磨ベルト１６が上方向に移動してしまうことを防止できる。

また、上記のように、第２固定装置１８がガイドレール１９の上部に設けられているため、研磨ベルト１６の一端側を固定した後、研磨ベルト１６の他端側を引っ張る際、作業者が自分の体重をかけ易いため、容易に研磨ベルト１６に張力を与えることができる。

以上、第１実施形態に係る研磨ベルト１６の第１固定装置１７について説明したが、次に、図７乃至図１１を参照して、第２実施形態について説明する。図７は、第１固定装置７０の全体を示す斜視図であり、図８は、第１固定装置７０のベルト挿入部７７で研磨ベルト１６を引き上げた状態を示す斜視図であり、図９は、第１固定装置７０のローラ部７６を研磨ベルト１６に挿通した状態を示す斜視図であり、図１０は、研磨ベルト１６が第１固定装置７０で固定された状態を示す斜視図であり、図１１は、研磨ベルト１６が第１固定装置７０で固定された状態を示す側方断面図である。

第２実施形態に係る第１固定装置７０は、図７に示すように、ガイドレール１９の外側面に取り付けられるベース部材７１と、ベース部材７１に嵌入されるベルト固定ローラ７５と、から構成されるものである。

ベース部材７１は、金属材料等により形成されるものであり、その上面のほぼ中央位置には、ベルト固定ローラ７５の後述するローラ部７６が載置されるローラ載置溝７３が左右方向に亘って形成されており、このローラ載置溝７３から下方に亘って、ベルト固定ローラ７５の後述するベルト挿入部７７が挿通する挿通穴７２が貫通して形成されている。このベース部材７１のガイドレール１９側の側面には、ベース部材７１をガイドレール１９に取り付けるための取付フランジ７４が突設されている。

また、ベルト固定ローラ７５は、円筒形状のローラ部７６と、ローラ部７６の両端に取り付けられるコ字に形成された一対のベルト挿入部７７と、から構成されるものであり、一対のベルト挿入部７７の間には、研磨ベルト１６を挿入するためのベルト挿入溝７８が形成されている。

しかして、第１固定装置７０によって研磨ベルト１６を固定するには、まず、図７に示す状態でベルト固定ローラ７５のベルト挿入溝７８から研磨ベルト１６を挿入した後、ベルト固定ローラ７５を矢印Ｇで示す方向に引き上げて、図８に示す状態にする。ベルト固定ローラ７５を引き上げた後、ベルト固定ローラ７５を図８の矢印Ｈで示す方向に１８０度回転させて、図９に示す状態にする。この状態からベルト固定ローラ７５を図９の矢印Ｉで示す方向に下げて、図１０に示す状態にする。

図１０に示す状態で、研磨ベルト１６の上方側を図１１の矢印Ｊの方向へ引っ張ることにより、第１固定装置７０近傍において研磨ベルト１６が矢印Ｋ方向に引っ張られ、ローラ部７６が下方に向けて移動する。ローラ部７６が下方に向けて移動することにより、ローラ載置溝７３のガイドレール１９側の面には、ローラ部７６から矢印Ｌで示す方向の力が働く。そして、このローラ載置溝７３に働く力によってローラ部７６との挟持力が増大し、研磨ベルト１６がローラ部７６とローラ載置溝７３とにより固定されることとなる。

このように、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定された後、第１実施形態と同様に、前述した手順により研磨ベルト１６の上方側を第２固定装置１８により固定することにより、研磨ベルト１６がガイドレール１９に装着されることとなる。

なお、上記した第１実施形態に係る第１固定装置１７及び第２固定装置１８は、第１固定装置１７が第２固定装置１８の下方に設けられているものを示したが、これに限らず、第１固定装置１７が第２固定装置１８の上方に設けられているものであってもよい。この場合、研磨ベルト１６は、ガイドレール１９の上部から掛け渡して下部から研磨ベルト１６の一端を引き出し、引き出した一端を第２固定装置１８によって固定することとなる。

このため、第１固定装置１７及び第２固定装置１８の構成は、その上下方向を反対にした構成となる。従って、第１固定装置１７のベルト押え部材３０も上下方向が反対となるため、支持部材４２とで研磨ベルト１６を挟持する際には、ベルト押え部材３０を上方に移動させることとなる。この場合、ベルト押え部材３０は、ベルト押え部材３０の下方からスプリング等の付勢部材によって上方に付勢する構成となる。

玉揚送装置を後方から見た斜視図である。テンションローラ機構を示す部分拡大図である。第１固定装置の全体を示す分解斜視図である。第１固定装置に研磨ベルトを収納する状態を示す斜視図である。研磨ベルトが第１固定装置で固定されていない状態を示す側方断面図である。研磨ベルトが第１固定装置で固定された状態を示す側方断面図である。第１固定装置の全体を示す斜視図である。第１固定装置のベルト挿入部で研磨ベルトを引き上げた状態を示す斜視図である。第１固定装置のローラ部を研磨ベルトに挿通した状態を示す斜視図である。研磨ベルトが第１固定装置で固定された状態を示す斜視図である。研磨ベルトが第１固定装置で固定された状態を示す側方断面図である。

符号の説明

１玉揚送装置
４搬送ベルト
１６研磨ベルト
１７第１固定装置
１８第２固定装置
１９ガイドレール
３０ベルト押え部材
３３傾斜部
３４ベルト当接面
４２支持部材
５０スライドガイド部

Claims

回転する複数のローラ間を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面に対向して設置されるガイドレールの内側面に掛け渡して装着される研磨ベルトと、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの一端側を固定する第１固定装置と、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの他端側を固定する第２固定装置と、を備えた玉揚送装置において、
前記第１固定装置は、少なくとも、装着した前記研磨ベルトの引張方向に向けて先狭まりとなる傾斜部がその先端に形成されたベルト押え部材と、該ベルト押え部材と共に前記研磨ベルトを挟持する支持部材と、を有し、
前記研磨ベルトは、該研磨ベルトを前記ベルト押え部材と前記支持部材との間に挿通して前記ガイドレールの内側面に掛け渡した後、前記ベルト押え部材を前記支持部材側に移動させることにより、前記傾斜部の傾斜面に形成されたベルト当接面と前記支持部材との間で挟持状態となり、
前記研磨ベルトの挟持状態において、該研磨ベルトを前記他端側に向けて引っ張ることにより、前記ベルト押え部材が前記研磨ベルトの引張方向に向けて移動し、該研磨ベルトが前記ベルト押え部材と前記支持部材とにより固定され、
前記研磨ベルトが前記ベルト押え部材と前記支持部材とにより固定された後、前記研磨ベルトを前記第２固定装置により固定することにより、前記研磨ベルトが前記ガイドレールに装着されることを特徴とする玉揚送装置。
前記ガイドレールには、前記ベルト押え部材の前記ガイドレールの長手方向での移動をガイドするスライドガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の玉揚送装置。
前記第１固定装置は、前記ガイドレールの外側面で且つ前記第２固定装置の下方に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の玉揚送装置。
前記ベルト押え部材は、前記ガイドレールの外側面に設けられ、
前記支持部材は、前記ベルト押え部材を挟んで前記ガイドレールと反対側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉揚送装置。