CN211453231U - 一种纸带耐磨测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸带耐磨测试机,属于耐磨试验技术领域。它解决了现有技术通常采用人工的方式,需要大量的时间及人力,费时费力,并且力度的大小无法恒定,导致测试结果不精准的问题。本实用新型包括包括底板、放卷轮、收卷轮、缓冲辊支架、工作台、驱动电机、纸带夹具、主机;所述放卷轮及收卷轮分别采用放卷轮支架及收卷轮支架与所述底板连接;缓冲辊支架上安装有第一缓冲辊和第二缓冲辊;工作台具有直线导轨、底座、测试平台及可拆卸的胶带替换板;驱动电机与收卷轮驱动连接;纸带夹具具有夹带板和摩擦轮以及用于放置砝码的安装座,纸带夹具旋转安装于缓冲辊支架上;主机安装于底板上。本实用新型具有操作方便、测试结果精准的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨试验技术领域,具体涉及一种纸带耐磨测试机。
背景技术
传统对于手机及其他产品表面的装饰膜的耐磨测试,是通过工人手动操作摩擦件对被测试的装饰膜进行来回摩擦,其需要大量的时间及人力,费时费力,并且力度的大小无法恒定,导致测试结果不精准,没有办法对于被测装饰膜的耐磨寿命进行评估,这样就没有办法提升产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种操作方便、测试结果精准的纸带耐磨测试机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种纸带耐磨测试机,包括底板、放卷轮、收卷轮、缓冲辊支架、工作台、驱动电机、纸带夹具、主机;所述的放卷轮和收卷轮分别设于底板的左右两端,并且所述放卷轮及收卷轮分别采用放卷轮支架及收卷轮支架与所述底板连接;所述的缓冲辊支架设于放卷轮支架及收卷轮支架之间,并且缓冲辊支架上安装有与纸带配合的第一缓冲辊和第二缓冲辊;所述的工作台具有安装在底板上的直线导轨、安装于直线导轨滑块上的底座、安装于底座上的测试平台及设于测试平台上可拆卸的胶带替换板;所述的测试平台可沿工作台高度方向在底座上做往复运动,所述的直线导轨安装方向与底板长度方向一致;所述的驱动电机与收卷轮驱动连接,并且所述驱动电机安装于收卷轮支架上;所述的纸带夹具具有用于夹持纸带并使纸带在工件表面摩擦的夹带板和摩擦轮以及用于放置砝码的安装座,所述的纸带夹具旋转安装于缓冲辊支架上;所述的主机安装于底板上,并且所述主机与驱动电机通信连接。安装纸带时,先将现成的纸带卷安装在放卷轮上,然后将纸带拉出来依次装入纸带夹具、第一缓冲辊和第二缓冲辊以及收卷轮上,其中纸带分别抵接第一缓冲辊和第二缓冲辊,在收卷轮上安装时,可以通过胶带将纸带的头端固定在收卷轮上,并在收卷轮上绕一两圈,使得纸带牢牢地固定在收卷轮上;测试时,在主机上设定相应的参数,在安装座上放置测试需要的砝码,在测试平台上放置工件,然后将纸带夹具上的纸带与工件表面抵接,调整好测试平台的位置后,开启主机即可开始测试,当运行时间到主机所设定的摩擦时间后,主机上就会显示相应的参数,取下工件进行观察即可,整个过程操作简单,无需大量的时间及人力,而且力度的大小恒定,测试结果精准。其中主机为常见的控制计算机,而且主机上设有显示屏和操作按钮,这里不再赘述。
进一步的,所述的收卷轮包括与电机轴固连的第一内侧轮板、与电机轴固连第一卷纸块以及第一外侧轮板,所述的第一外侧轮板具有与电机轴配合的弹性锁紧机构,所述的电机轴具有与弹性锁紧机构配合的第一凹槽。安装纸带的时候,可以不将第一外侧轮板拆开直接用胶带将纸带粘在卷纸块上,这里的第一内侧轮板通过焊接或者螺纹连接或者卡接等方式固定在电机轴上,第一卷纸块可通过焊接或者螺纹连接或者键槽等方式固定在电机轴上;拆开第一外侧轮板的时候,先用力旋转第一外侧轮板或者拉出第一外侧轮板,使得弹性锁紧机构的头部从第一凹槽从滑出,安装的时候只需将第一外侧轮板装到电机轴上,使得第一外侧轮板的内侧面与第一卷纸块抵接或者靠近第一卷纸块,然后旋转第一外侧轮板使得弹性锁紧机构的头部插入到第一凹槽内,即可完成第一外侧轮板与电机轴的固定,操作方便,安装快速。
进一步的,所述的放卷轮包括安装轴、与安装轴固连的第二内侧轮板、与安装轴旋转连接第二卷纸块以及第二外侧轮板,所述的第二外侧轮板具有与安装轴配合的弹性锁紧机构,所述的安装轴具有与弹性锁紧机构配合的第二凹槽。这里的第二内侧轮板通过焊接或者螺纹连接或者卡接等方式固定在安装轴上,第二卷纸块直接插在安装轴上;拆开第二外侧轮板的时候,先用力旋转第二外侧轮板或者直接拉出第二外侧轮板,使得弹性锁紧机构的头部从第二凹槽从滑出,再将纸带卷装在第二卷纸块上,安装的时候只需将第二外侧轮板装到安装轴上,使得第二外侧轮板的内侧面与第二卷纸块抵接或者靠近第二卷纸块,然后旋转第二外侧轮板使得弹性锁紧机构的头部插入到第二凹槽内,即可完成第二外侧轮板与安装轴的固定,操作方便,安装快速。
进一步的,所述的弹性锁紧机构包括与第一外侧轮板或者第二外侧轮板配合的安装管、与第一凹槽或者第二凹槽配合的插接件以及两端分别连接安装管和插接件的复位弹簧,所述的插接件头部具有与第一凹槽或者第二凹槽吻合的凸起。复位弹簧可以将插接件的凸起顶入到第一凹槽或者第二凹槽,实现第一外侧轮板与电机轴或者第二外侧轮板与安装轴的固定,结构简单,而且能够使得每次第一外侧轮板或者第二外侧轮板的安装位置和松紧程度都相同,不会像用螺纹连接锁紧的方式一样,存在松紧不一致的情况。
进一步的,所述的电机轴和安装轴上均设有固定槽,所述的第一凹槽或者第二凹槽均位于固定槽上。电机轴上加工了一道平槽,也就是固定槽,不仅方便电机轴和安装轴在钳工台上加工第一凹槽或者第二凹槽,方便夹具的夹持,而且方便第一外侧轮板或者第二外侧轮板的旋转定位,能够准确地将弹性锁紧机构的位置对准第一凹槽或者第二凹槽所在区域,加快安装速度,因为原先无法看到第一凹槽或者第二凹槽所在区域,盲目地转动第一外侧轮板或者第二外侧轮板。
进一步的,所述的纸带夹具还包括与纸带配合的第一张紧轮和第二张紧轮、与缓冲辊支架旋转连接的旋转支架以及与夹带板和摩擦轮连接的支撑杆;所述的第一张紧轮旋转安装于缓冲辊支架上,所述的第二张紧轮通过张紧轮支架安装于旋转支架底部,所述的支撑杆上还设有减震弹簧。第一张紧轮和第二张紧轮分别抵接并撑住纸带,使得纸带能够始终保持张紧状态,而且第一张紧轮和第二张紧轮通过常规旋转连接的方式分别安装在缓冲辊支架和旋转支架上;其中支撑杆底部旋转安装了一个摩擦轮,通过螺纹旋钮固定了夹带板,夹带板能够将纸带支撑开并张紧,然后抵接在摩擦轮的底部;支撑杆上的减震弹簧能够起到缓冲作用,在纸带持续滑动过程中吸收震动。
进一步的,所述的安装座具有与砝码配合的挡边、对砝码进行前后方向限位的旋转片以及对砝码进行左右方向限位的强力磁铁;所述的安装座由不锈钢制成,并且所述安装座与旋转支架螺纹连接;所述的旋转片旋转连接于安装座前后两侧面。安装砝码的时候,将砝码直接放在安装座上,然后将砝码的左侧面紧靠挡边,旋转旋转片将砝码前后两边挡住,再将强力磁铁放在砝码的右侧面,使得强力磁铁将砝码挡住,操作方便、拆装砝码简单。其中安装块的前后方向尺寸和砝码是一致的。
进一步的,所述的胶带替换板具有与测试平台的凸条配合的凹槽、用于取出胶带替换板插轴以及用于粘贴双面胶的静电贴;所述的插轴与胶带替换板螺纹连接,所述的静电贴粘贴于胶带替换板上表面,且所述静电贴上设有双面胶和易拉条。在现有技术中,通常在测试平台上贴双面胶来对工件进行辅助固定;使用时,先将双面胶贴在静电贴上,然后将静电贴贴在胶带替换板上表面上,静电贴能够轻松地通过易拉条扯开,而双面胶如果直接贴在贴在胶带替换板上表面上,在使用一段时间后,很难清除掉,而将贴好的胶带替换板通过凹槽和凸条安装在测试平台上,不仅操作简单,还能够通过直接更换静电贴的方式直接更换双面胶,大大节省了清理的时间,减少了工人的工作强度;拆下胶带替换板的时候,只需将插轴旋入到胶带替换板上,然后将胶带替换板从测试平台上拉出即可,操作方便。静电贴是采用PVC静电膜材质,材料本身不带胶,依靠静电吸附到承载面上的贴纸,其对各种光滑的表面具有很强的黏着力,可以反复撕贴。静电贴常用厚度是0.15mm,有白色、透明两种规格。
进一步的,所述的测试平台上还设有旋转限位片,所述的旋转限位片上设有与插轴配合的通孔。通过旋转旋转限位片可以将胶带替换板挡住并限位,然后插轴还可以直接插在旋转限位片上,从而将旋转限位片固定在胶带替换板上。
进一步的,所述的夹带板包括与纸带配合的张紧轴、与纸带抵接的圆角以及用于纸带安装的缺口,所述的张紧轴旋转连接于夹带板上。张紧轴是旋转安装在夹带板上的,纸带在运行的时候能够抵接住夹带板上的张紧轴和圆角,其中圆角可以防止纸带割断,同时减少纸带与夹带板之间的摩擦力,使得纸带运行得更加顺滑;缺口可以方便纸带的安装。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种纸带耐磨测试机,具有如下有益效果:
本实用新型的纸带耐磨测试机具有以下优点:
1:通过驱动电机驱动收卷轮,通过纸带夹具将纸带不断地与工件进行摩擦,操作简单,无需大量的时间及人力,而且力度的大小恒定,测试结果精准。
2:采用可拆卸的胶带替换板可以方便地替换双面胶,无需像以前一些需要经常清理测试平台上的双面胶,大大节省了工人的清理时间,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的等轴侧剖面图一;
图5是本实用新型的等轴侧剖面图二;
图6是本实用新型的等轴侧剖面图三;
图7是图1中A的放大图;
图8是图1中B的放大图;
图9是图4中C的放大图;
图10是图4中D的放大图;
图11是图5中E的放大图;
图12是图6中F的放大图。
图中,1、底板;2、放卷轮;3、收卷轮;4、缓冲辊支架;5、工作台;6、驱动电机;7、纸带夹具;8、主机;9、纸带;21、放卷轮支架;31、收卷轮支架;41、第一缓冲辊;42、第二缓冲辊;51、直线导轨;52、底座;53、测试平台;54、胶带替换板;71、夹带板;72、摩擦轮;73、砝码;74、安装座;32、第一内侧轮板;33、第一卷纸块;34、第一外侧轮板;25、弹性锁紧机构;61、电机轴;62、第一凹槽;211、安装轴;22、第二内侧轮板;23、第二卷纸块;24、第二外侧轮板;2111、第二凹槽;251、安装管;252、插接件;253、复位弹簧;2521、凸起;611、固定槽;75、第一张紧轮;76、第二张紧轮;77、旋转支架;78、支撑杆;781、减震弹簧;741、挡边;742、旋转片;743、强力磁铁;541、凹槽;542、插轴;543、静电贴;531、凸条;5431、易拉条;532、旋转限位片;711、张紧轴;712、圆角;713、缺口;79、张紧轮支架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作
进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-12所示,本纸带耐磨测试机包括底板1、放卷轮2、收卷轮3、缓冲辊支架4、工作台5、驱动电机6、纸带夹具7、主机8;
放卷轮2和收卷轮3分别设于底板1的左右两端,并且所述放卷轮2及收卷轮3分别采用放卷轮支架21及收卷轮支架31与所述底板1连接;缓冲辊支架4设于放卷轮支架21及收卷轮支架31之间,并且缓冲辊支架4上安装有与纸带9配合的第一缓冲辊41和第二缓冲辊42;
工作台5具有安装在底板1上的直线导轨51、安装于直线导轨51滑块上的底座52、安装于底座52上的测试平台53及设于测试平台53上可拆卸的胶带替换板54;测试平台53可沿工作台5高度方向在底座52上做往复运动,直线导轨51安装方向与底板1长度方向一致;
具体的,安装座74具有与砝码73配合的挡边741、对砝码73进行前后方向限位的旋转片742以及对砝码73进行左右方向限位的强力磁铁743;安装座74由不锈钢制成,并且所述安装座74与旋转支架77螺纹连接;旋转片742旋转连接于安装座74前后两侧面。安装砝码73的时候,将砝码73直接放在安装座74上,然后将砝码73的左侧面紧靠挡边741,旋转旋转片742将砝码73前后两边挡住,再将强力磁铁743放在砝码73的右侧面,使得强力磁铁743将砝码73挡住,操作方便、拆装砝码73简单。其中安装块的前后方向尺寸和砝码73是一致的。
具体的,胶带替换板54具有与测试平台53的凸条531配合的凹槽541、用于取出胶带替换板54插轴542以及用于粘贴双面胶的静电贴543;插轴542与胶带替换板54螺纹连接,静电贴543粘贴于胶带替换板54上表面,且所述静电贴543上设有双面胶和易拉条5431。使用时,先将双面胶贴在静电贴543上,然后将静电贴543贴在胶带替换板54上表面上,静电贴543能够轻松地通过易拉条5431扯开,而双面胶如果直接贴在贴在胶带替换板54上表面上,在使用一段时间后,很难清除掉,而将贴好的胶带替换板54通过凹槽541和凸条531安装在测试平台53上,不仅操作简单,还能够通过直接更换静电贴543的方式直接更换双面胶,大大节省了清理的时间,减少了工人的工作强度;拆下胶带替换板54的时候,只需将插轴542旋入到胶带替换板54上,然后将胶带替换板54从测试平台53上拉出即可,相比直接在测试平台53上换静电贴543可以无需将纸带夹具7抬起进行单手操作,操作简单,而且还可以通过将备用已经贴好的静电贴543直接换上,可以大大减低换胶带的时间,提高测试效率。
具体的,测试平台53上还设有旋转限位片532,旋转限位片532上设有与插轴542配合的通孔,这个通孔的直径大于插轴542的直径,方便插轴542的拆装。通过旋转旋转限位片532可以将胶带替换板54挡住并限位,然后插轴542还可以直接插在旋转限位片532上,从而将旋转限位片532固定在胶带替换板54上。
驱动电机6与收卷轮3驱动连接,并且所述驱动电机6安装于收卷轮支架31上;其中驱动电机6可以是可变频的电机或者伺服电机。
具体的,收卷轮3包括与电机轴61固连的第一内侧轮板32、与电机轴61固连第一卷纸块33以及第一外侧轮板34,第一外侧轮板34具有与电机轴61配合的弹性锁紧机构25,电机轴61具有与弹性锁紧机构25配合的第一凹槽62。
安装纸带9的时候,可以不将第一外侧轮板34拆开直接用胶带将纸带9粘在卷纸块上,这里的第一内侧轮板32通过焊接或者螺纹连接或者卡接等方式固定在电机轴61上,第一卷纸块33可通过焊接或者螺纹连接或者键槽等方式固定在电机轴61上;
拆开第一外侧轮板34的时候,先用力旋转第一外侧轮板34或者拉出第一外侧轮板34,使得弹性锁紧机构25的头部从第一凹槽62从滑出,安装的时候只需将第一外侧轮板34装到电机轴61上,使得第一外侧轮板34的内侧面与第一卷纸块33抵接或者靠近第一卷纸块33,然后旋转第一外侧轮板34使得弹性锁紧机构25的头部插入到第一凹槽62内,即可完成第一外侧轮板34与电机轴61的固定。
优选的,电机轴61和安装轴211上均设有固定槽611,第一凹槽62或者第二凹槽2111均位于固定槽611上。电机轴61上加工了一道平槽,也就是固定槽611,不仅方便电机轴61和安装轴211在钳工台上加工第一凹槽62或者第二凹槽2111,方便夹具的夹持,而且方便第一外侧轮板34或者第二外侧轮板24的旋转定位,能够准确地将弹性锁紧机构25的位置对准第一凹槽62或者第二凹槽2111所在区域,加快安装速度,因为原先无法看到第一凹槽62或者第二凹槽2111所在区域,盲目地转动第一外侧轮板34或者第二外侧轮板24。
具体的,弹性锁紧机构25包括与第一外侧轮板34或者第二外侧轮板24配合的安装管251、与第一凹槽62或者第二凹槽2111配合的插接件252以及两端分别连接安装管251和插接件252的复位弹簧253,插接件252头部具有与第一凹槽62或者第二凹槽2111吻合的凸起2521。复位弹簧253可以将插接件252的凸起2521顶入到第一凹槽62或者第二凹槽2111,实现第一外侧轮板34与电机轴61或者第二外侧轮板24与安装轴211的固定,而且能够使得每次第一外侧轮板34或者第二外侧轮板24的安装位置和松紧程度都相同,不会像用螺纹连接锁紧的方式一样,存在松紧不一致的情况。
具体的,放卷轮2包括安装轴211、与安装轴211固连的第二内侧轮板22、与安装轴211旋转连接第二卷纸块23以及第二外侧轮板24,第二外侧轮板24具有与安装轴211配合的弹性锁紧机构25,安装轴211具有与弹性锁紧机构25配合的第二凹槽2111。
这里的第二内侧轮板22通过焊接或者螺纹连接或者卡接等方式固定在安装轴211上,第二卷纸块23直接插在安装轴211上;拆开第二外侧轮板24的时候,先用力旋转第二外侧轮板24或者直接拉出第二外侧轮板24,使得弹性锁紧机构25的头部从第二凹槽2111从滑出,再将纸带9卷装在第二卷纸块23上,安装的时候只需将第二外侧轮板24装到安装轴211上,使得第二外侧轮板24的内侧面与第二卷纸块23抵接或者靠近第二卷纸块23,然后旋转第二外侧轮板24使得弹性锁紧机构25的头部插入到第二凹槽2111内,即可完成第二外侧轮板24与安装轴211的固定,操作方便,安装快速。
纸带夹具7具有用于夹持纸带9并使纸带9在工件表面摩擦的夹带板71和摩擦轮72以及用于放置砝码73的安装座74,纸带夹具7旋转安装于缓冲辊支架4上;
具体的,纸带夹具7还包括与纸带9配合的第一张紧轮75和第二张紧轮76、与缓冲辊支架4旋转连接的旋转支架77以及与夹带板71和摩擦轮72连接的支撑杆78;第一张紧轮75旋转安装于缓冲辊支架4上,第二张紧轮76通过张紧轮支架79安装于旋转支架77底部,支撑杆78上还设有减震弹簧781。
第一张紧轮75和第二张紧轮76分别抵接并撑住纸带9,使得纸带9能够始终保持张紧状态,而且第一张紧轮75和第二张紧轮76通过常规旋转连接的方式分别安装在缓冲辊支架4和旋转支架77上;其中支撑杆78底部旋转安装了一个摩擦轮72,通过螺纹旋钮固定了夹带板71,夹带板71能够将纸带9支撑开并张紧,然后抵接在摩擦轮72的底部;支撑杆78上的减震弹簧781能够起到缓冲作用,在纸带9持续滑动过程中吸收震动。
主机8安装于底板1上,并且所述主机8与驱动电机6通信连接。
安装纸带9时,先将现成的纸带9卷安装在放卷轮2上,然后将纸带9拉出来依次装入纸带夹具7、第一缓冲辊41和第二缓冲辊42以及收卷轮3上,其中纸带9分别抵接第一缓冲辊41和第二缓冲辊42,在收卷轮3上安装时,可以通过胶带将纸带9的头端固定在收卷轮3上,并在收卷轮3上绕一两圈,使得纸带9牢牢地固定在收卷轮3上;
测试时,在主机8上设定相应的参数,在安装座74上放置测试需要的砝码73,在测试平台53上放置工件,然后将纸带夹具7上的纸带9与工件表面抵接,调整好测试平台53的位置后,开启主机8即可开始测试,当运行时间到主机8所设定的摩擦时间后,主机8上就会显示相应的参数,取下工件进行观察即可,整个过程操作简单,无需大量的时间及人力,而且力度的大小恒定,测试结果精准。其中主机8为常见的控制计算机,而且主机8上设有显示屏和操作按钮,这里不再赘述。
具体的,安装座74具有与砝码73配合的挡边741、对砝码73进行前后方向限位的旋转片742以及对砝码73进行左右方向限位的强力磁铁743;安装座74由不锈钢制成,并且所述安装座74与旋转支架77螺纹连接;旋转片742旋转连接于安装座74前后两侧面。安装砝码73的时候,将砝码73直接放在安装座74上,然后将砝码73的左侧面紧靠挡边741,旋转旋转片742将砝码73前后两边挡住,再将强力磁铁743放在砝码73的右侧面,使得强力磁铁743将砝码73挡住,操作方便、拆装砝码73简单。其中安装块的前后方向尺寸和砝码73是一致的。
具体的,夹带板71包括与纸带9配合的张紧轴711、与纸带9抵接的圆角712以及用于纸带9安装的缺口713,张紧轴711旋转连接于夹带板71上。张紧轴711是旋转安装在夹带板71上的,纸带9在运行的时候能够抵接住夹带板71上的张紧轴711和圆角712,其中圆角712可以防止纸带9割断,同时减少纸带9与夹带板71之间的摩擦力,使得纸带9运行得更加顺滑;缺口713可以方便纸带9的安装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1、放卷轮2、收卷轮3、缓冲辊支架4、工作台5、驱动电机6、纸带夹具7、主机8、纸带9、放卷轮支架21、收卷轮支架31、第一缓冲辊41、第二缓冲辊42、直线导轨51、底座52、测试平台53、胶带替换板54、夹带板71、摩擦轮72、砝码73、安装座74、第一内侧轮板32、第一卷纸块33、第一外侧轮板34、弹性锁紧机构25、电机轴61、第一凹槽62、安装轴211、第二内侧轮板22、第二卷纸块23、第二外侧轮板24、第二凹槽2111、安装管251、插接件252、复位弹簧253、凸起2521、固定槽611、第一张紧轮75、第二张紧轮76、旋转支架77、支撑杆78、减震弹簧781、挡边741、旋转片742、强力磁铁743、凹槽541、插轴542、静电贴543、凸条531、易拉条5431、旋转限位片532、张紧轴711、圆角712、缺口713、张紧轮支架79等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种纸带耐磨测试机,其特征在于,包括底板(1)、放卷轮(2)、收卷轮(3)、缓冲辊支架(4)、工作台(5)、驱动电机(6)、纸带夹具(7)、主机(8);
所述的放卷轮(2)和收卷轮(3)分别设于底板(1)的左右两端,并且所述放卷轮(2)及收卷轮(3)分别采用放卷轮支架(21)及收卷轮支架(31)与所述底板(1)连接;
所述的缓冲辊支架(4)设于放卷轮支架(21)及收卷轮支架(31)之间,并且缓冲辊支架(4)上安装有与纸带(9)配合的第一缓冲辊(41)和第二缓冲辊(42);
所述的工作台(5)具有安装在底板(1)上的直线导轨(51)、安装于直线导轨(51)滑块上的底座(52)、安装于底座(52)上的测试平台(53)及设于测试平台(53)上可拆卸的胶带替换板(54);所述的测试平台(53)可沿工作台(5)高度方向在底座(52)上做往复运动,所述的直线导轨(51)安装方向与底板(1)长度方向一致;
所述的驱动电机(6)与收卷轮(3)驱动连接,并且所述驱动电机(6)安装于收卷轮支架(31)上;
所述的纸带夹具(7)具有用于夹持纸带(9)并使纸带(9)在工件表面摩擦的夹带板(71)和摩擦轮(72)以及用于放置砝码(73)的安装座(74),所述的纸带夹具(7)旋转安装于缓冲辊支架(4)上;
所述的主机(8)安装于底板(1)上,并且所述主机(8)与驱动电机(6)通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的收卷轮(3)包括与电机轴(61)固连的第一内侧轮板(32)、与电机轴(61)固连第一卷纸块(33)以及第一外侧轮板(34),所述的第一外侧轮板(34)具有与电机轴(61)配合的弹性锁紧机构(25),所述的电机轴(61)具有与弹性锁紧机构(25)配合的第一凹槽(62)。
3.根据权利要求2所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的放卷轮(2)包括安装轴(211)、与安装轴(211)固连的第二内侧轮板(22)、与安装轴(211)旋转连接第二卷纸块(23)以及第二外侧轮板(24),所述的第二外侧轮板(24)具有与安装轴(211)配合的弹性锁紧机构(25),所述的安装轴(211)具有与弹性锁紧机构(25)配合的第二凹槽(2111)。
4.根据权利要求3所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的弹性锁紧机构(25)包括与第一外侧轮板(34)或者第二外侧轮板(24)配合的安装管(251)、与第一凹槽(62)或者第二凹槽(2111)配合的插接件(252)以及两端分别连接安装管(251)和插接件(252)的复位弹簧(253),所述的插接件(252)头部具有与第一凹槽(62)或者第二凹槽(2111)吻合的凸起(2521)。
5.根据权利要求4所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的电机轴(61)和安装轴(211)上均设有固定槽(611),所述的第一凹槽(62)或者第二凹槽(2111)均位于固定槽(611)上。
6.根据权利要求1所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的纸带夹具(7)还包括与纸带(9)配合的第一张紧轮(75)和第二张紧轮(76)、与缓冲辊支架(4)旋转连接的旋转支架(77)以及与夹带板(71)和摩擦轮(72)连接的支撑杆(78);所述的第一张紧轮(75)旋转安装于缓冲辊支架(4)上,所述的第二张紧轮(76)通过张紧轮支架(79)安装于旋转支架(77)底部,所述的支撑杆(78)上还设有减震弹簧(781)。
7.根据权利要求6所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的安装座(74)具有与砝码(73)配合的挡边(741)、对砝码(73)进行前后方向限位的旋转片(742)以及对砝码(73)进行左右方向限位的强力磁铁(743);所述的安装座(74)由不锈钢制成,并且所述安装座(74)与旋转支架(77)螺纹连接;所述的旋转片(742)旋转连接于安装座(74)前后两侧面。
8.根据权利要求1所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的胶带替换板(54)具有与测试平台(53)的凸条(531)配合的凹槽(541)、用于取出胶带替换板(54)插轴(542)以及用于粘贴双面胶的静电贴(543);所述的插轴(542)与胶带替换板(54)螺纹连接,所述的静电贴(543)粘贴于胶带替换板(54)上表面,且所述静电贴(543)上设有双面胶和易拉条(5431)。
9.根据权利要求8所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的测试平台(53)上还设有旋转限位片(532),所述的旋转限位片(532)上设有与插轴(542)配合的通孔。
10.根据权利要求1所述的一种纸带耐磨测试机,其特征在于,所述的夹带板(71)包括与纸带(9)配合的张紧轴(711)、与纸带(9)抵接的圆角(712)以及用于纸带(9)安装的缺口(713),所述的张紧轴(711)旋转连接于夹带板(71)上。
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CN117929281B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-28 | 中科瀚喆(常州)净化技术有限公司 | 用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统 |
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