JPH115922A

JPH115922A - アクリルシリコーンエマルジョン組成物

Info

Publication number: JPH115922A
Application number: JP9234571A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kobayashi; 宏之小林; Kazuji Kageishi; 一二影石; Yoshitaka Osanai; 良隆小山内
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1997-04-21
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-01-12

Abstract

(57)【要約】【課題】安全性の高いアクリルシリコーンエマルジョン
であって、特に耐候性、耐水性が際だって優れた塗膜性
能を有する塗料用エマルジョン樹脂を提供する。【解決手段】（メタ）アクリル酸エステル単量体（１）
３０〜９６重量％、特定の式で表される重合性カルボン
酸（２）の単独または２種以上の混合物１〜１０重量
％、重合性乳化剤（３）１〜１０重量％、ベンゾフェノ
ン系またはベンゾトリアゾール系重合性光安定剤（４）
１〜２０重量％、一分子中に少なくとも１個のグリシジ
ル基を有するオルガノアルコキシシラン化合物（５）１
〜３０重量％とからなるアクリルシリコーンエマルジョ
ン組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建材等の塗装に用
いられる塗料用エマルジョン組成物に関し、特に耐候
性、耐薬品性、耐水性等に優れた塗料用アクリルシリコ
ーンエマルジョン組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築、建材の塗料・塗装においては、コ
ンクリート、モルタル、木材等の下地を保護することは
もちろん、塗装により形成される意匠外観、美麗な装飾
外観が長期に渡り変化することなく継続されることが望
まれており、このような観点からアクリルシリコーン樹
脂塗料、フッ素樹脂塗料が通常使用されている。ところ
が、これらは有機溶剤をベースとした塗料であり、環境
保護、省エネルギーの観点から望ましくない。

【０００３】そこで、安全で環境に優しい塗料として、
アクリル樹脂エマルジョン塗料等の水ベースのエマルジ
ョン塗料が開発され使用されているが、耐水性、耐アル
カリ性、耐候性といった塗料に要求される基本的な性能
において、バランスよく優れたものは見出されていな
い。

【０００４】このため、これら諸性能を改善するため
に、アクリル樹脂エマルジョンをシリコーン化させたア
クリルシリコーンエマルジョンが提案されてはいるが、
アクリルエマルジョンを作製する段階で例えばγ−メタ
クリロイルオキシプロピルトリメトキシシランのような
ラジカル重合性シラン化合物を共重合することによりシ
リコーン化されているため、アクリルエマルジョンの重
合中あるいは貯蔵中にアルコキシシラン部分が加水分解
を受けエマルジョン粒子内架橋する。この結果、貯蔵安
定性が悪くなり、また造膜性が悪くなるばかりでなく、
塗膜が形成される際にエマルジョン粒子間での十分な融
着（合一）、架橋が進行せず、塗膜形成時のレベリング
性が低下して光沢がでにくくなり、さらに、期待される
耐候性が得られなかった。

【０００５】また、シリコーン化の手段として、シリコ
ーンマクロモノマーの共重合が提案されているが（ＰＡ
ＩＮＴ＆ＣＯＡＴＩＮＧＢＵＳＩＮＥＳＳＶｏｌ．
６，１９９６）、シリコーンポリマーセグメント部分は
架橋せず、建材用に適用した場合には、シリコーンポリ
マーセグメント部分に由来して、ブロッキング性が悪く
なることが考えられる。さらに、建材の塗装ではタッチ
アップが必要とされるが、リコート性が悪く好ましくな
かった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の欠点を改良し、安全性の高いアクリルシリコーンエ
マルジョンであって、特に耐候性、耐水性が際だって優
れた塗膜性能を有する塗料用エマルジョン樹脂を提供す
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明は次のような構成からなる。

【０００８】すなわち、（メタ）アクリル酸エステル単
量体（１）３０〜９６重量％、式Ｉ、ＩＩまたは式ＩＩ
Ｉで表される重合性カルボン酸（２）の単独または２種
以上の混合物１〜１０重量％、重合性乳化剤（３）１〜
１０重量％、ベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾー
ル系重合性光安定剤（４）１〜２０重量％、一分子中に
少なくとも１個のグリシジル基を有するオルガノアルコ
キシシラン化合物（５）１〜３０重量％とからなるアク
リルシリコーンエマルジョン組成物である。

【０００９】

【化７】

【化８】

【化９】

【００１０】

【発明の実施の形態】（メタ）アクリル酸エステル単量
体（１）としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸ターシャリーブチル、アクリル酸シクロヘキシル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、
アクリル酸トリシクロデシル、アクリル酸イソボルニ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸
ターシャリーブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリ
ル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸トリデシ
ル、メタクリル酸イソボルニル等があげられ、これらの
単量体は単独で使用しても、２種類以上の混合物として
使用してもよい。

【００１１】（メタ）アクリル酸エステル単量体は３０
〜９６重量％使用される。３０重量％未満の場合には、
塗料とした場合の強靱性、伸び、光沢、耐薬品性等の塗
膜性能が悪くなり、９６重量％を超える場合には、耐候
性、密着性等が悪くなり好ましくない。

【００１２】重合性カルボン酸（２）としては、式Ｉで
示される化合物にはヒドロキシプロピオン酸のアクリル
酸エステル等が、式ＩＩで示される化合物には（メタ）
アクリル酸２−ヒドロキシエチルのコハク酸エステル等
が、式ＩＩＩで示される化合物には２−アクリロイルオ
キシエチルフタル酸等がある。これらのカルボン酸は単
独で使用しても、２種類以上の混合物として使用しても
かまわない。

【００１３】これらの重合性カルボン酸は１〜１０重量
％使用される。１重量％未満の場合には、塗膜の密着
性、造膜性、架橋性が悪くなる。１０重量％を超えて使
用する場合には、塗膜の耐水性、耐アルカリ性等が悪化
するため、また、耐候性（特に耐変褪色性）が悪化する
ために好ましくない。

【００１４】また、重合性カルボン酸（２）として、ア
クリル酸、メタクリル酸のような通常のα，β−不飽和
カルボン酸を、重合性カルボン酸総量の３０重量％を超
えない範囲で併用することも可能である。α，β−不飽
和カルボン酸が重合性カルボン酸（２）総量の３０重量
％を超えて使用されるとき、塗膜の耐水性、耐アルカリ
性が悪化することがある。

【００１５】

【化１０】

【化１１】

【化１２】

【００１６】重合性乳化剤（３）としては、種々分子量
（ＥＯ付加モル数の異なる）のポリエチレングリコール
モノアクリレートやメタクリレート、ポリオキシエチレ
ン・アルキルフェニルエーテルアクリル酸エステル、ポ
リオキシエチレン・アルキルフェニルエーテルメタクリ
ル酸エステル、２−アクリロイルオキシエチルスルホン
酸アンモニウム、２−メタクリロイルオキシエチルスル
ホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレングリコールのモ
ノマレイン酸エステルおよびその誘導体、ポリオキシア
ルキレン・アルキルエーテル・燐酸エステル等があげら
れ、これらの重合性乳化剤を単独で使用しても、２種類
以上の混合物として使用してもよい。

【００１７】特に、重合性乳化剤が、アクリル性または
アリル性の官能基を有し、式ＩＶまたは式Ｖで示される
ものであると、アクリルシリコーン樹脂エマルジョンの
調整時におけるコアギュラムが減少し、より安定なアク
リルシリコーンエマルジョンを得ることができる点で好
ましい。

【００１８】式ＩＶで示される重合性乳化剤は、ビス
（ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル）（メタ）
アクリレート化硫酸エステル塩で総称されるものであ
り、これらを適宜選択すればよい。

【００１９】式Ｖで示される重合性乳化剤としては、式
中ＸがＨ、またはＳＯ₃ＮＨ₄のものがあるが、本発明に
おいては、乳化、分散性がよいためＳＯ₃ＮＨ₄のものが
より好ましい。

【００２０】重合性乳化剤（３）は、アクリルシリコー
ンエマルジョンを調整する際に、１〜１０重量％使用さ
れる。１重量％未満の場合には、乳化重合時にコアギュ
ラムが多くなり、また、塗料としたときの機械的貯蔵安
定性が不十分である。１０重量％を超える場合には、塗
料としたときの塗膜の耐水性、耐アルカリ性等の基本的
性能が悪化する。

【００２１】

【化１３】

【化１４】

【００２２】ベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾー
ル系重合性光安定剤（４）としては、２−ハイドロキシ
−４−（３−メタクリルオキシ−２−ハイドロキシプロ
ポキシ）ベンゾフェノン、２−ハイドロキシ−４−（３
−アクリルオキシ−２−ハイドロキシプロポキシ）ベン
ゾフェノン、２，２´−ジハイドロキシ−４−（３−メ
タクリルオキシ）−２−ハイドロキシプロポキシ）ベン
ゾフェノン、２，２´−ジハイドロキシ−４−（３−ア
クリルオキシ）−２−ハイドロキシプロポキシ）ベンゾ
フェノン等があげられ、これらの重合性光安定剤を単
独、もしくは、２種類以上の混合物として使用すること
ができる。

【００２３】本発明では、特に、重合性光安定剤が式Ｖ
Ｉで示されるものであると、アクリルシリコーンエマル
ジョンの貯蔵安定性、塗膜の長期での光沢安定性が優
れ、また、アクリルシリコーンエマルジョンを乳化重合
し、調整する際にコアギュラムの発生が極少に押さえら
れ、かつ、凝集、ゲル化することなくアクリルシリコー
ンエマルジョンを得ることができる点で好ましい。

【００２４】式ＶＩで示される重合性光安定剤として
は、２−（２´−ヒドロキシ−５´−アクリロイルオキ
シエチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（２´−ヒドロキシ−５´−メタクリロイルオキシエチ
ルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールがある。

【００２５】ベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾー
ル系重合性光安定剤（４）は、アクリルシリコーンエマ
ルジョンを乳化重合する際に１〜２０重量％使用され
る。１重量％未満の場合には、塗料とした場合の塗膜の
十分な耐候性が得られない。２０重量％を超える場合に
は、アクリルシリコーンエマルジョンの貯蔵安定性が悪
化し、また、耐候性試験で塗膜が黄変しやすくなり、か
つ、塗料コストが極めて高くなり、実用性に欠ける。

【００２６】

【化１５】

【００２７】一分子中に少なくとも１個のグリシジル基
を有するオルガノアルコキシシラン化合物（５）として
は、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリイソプロピルオキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルジメトキシ
シラン等があげられ、これらの化合物は単独、もしく
は、２種類以上の混合物であってもよい。また、これら
の化合物の（部分）縮合物であってもよい。

【００２８】一分子中に少なくとも１個のグリシジル基
を有するオルガノアルコキシシラン化合物（５）は１〜
３０重量％使用される。１重量％未満の場合には、塗膜
としたときの架橋性が低くなり、長期に渡る耐候性が懸
念される。また、満足する耐溶剤性、耐汚染性が得られ
ない。３０重量％を超えて使用する場合には、アクリル
シリコーンエマルジョンを調整する際に、凝集、ゲル化
を起こしやすくなり好ましくない。また、塗膜が硬く、
脆くなりワレ、剥がれ等を起こしやすくなるので好まし
くない。

【００２９】本発明では、一分子中に少なくとも１個の
グリシジル基を有するオルガノアルコキシシラン化合物
（５）以外の加水分解性シリコーン化合物を併用するこ
とも可能である。併用可能な加水分解性シリコーン化合
物としては、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−クロロプロピ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ジ
メチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチ
ルジメトキシシラン、ヒドロキシプロピルトリメトキシ
シラン、ウレイドプロピルトリメトキシシラン、フェニ
ルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、
フェニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジエ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシランおよびこれら
の（部分）縮合物などがあげられ、これらは、（メタ）
アクリル酸エステル単量体（１）とラジカル共重合性を
有さないものである。

【００３０】アクリルシリコーンエマルジョン組成物
は、例えば、イオン交換水中で、重合温度３０〜１００
℃、重合開始剤として過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウム、ターシャリーブチルヒドロペルオキシド、α、α
´−アゾビスイソブチロニトリル、ターシャリーブチル
−パーオキシ−２−エチルヘキサノエート等を使用し、
先に述べた（メタ）アクリル酸エステル単量体、重合性
カルボン酸、重合性乳化剤、重合性光安定剤、および、
一分子中に少なくとも１個のグリシジル基を有するオル
ガノアルコキシシラン化合物の混合物を乳化重合するこ
とにより調整される。一分子中に少なくとも１個のグリ
シジル基を有するオルガノアルコキシシラン化合物は乳
化重合時にラジカル共重合しないが、他の原料（重合性
化合物）が乳化共重合する場に存在することが必要であ
る。

【００３１】得られるアクリルシリコーンエマルジョン
組成物は、重量平均分子量が１０万以上あることが塗膜
の強靱性、耐候性、耐薬品性の点で好ましく、また、分
散ポリマーの粒子径が５０〜３００ｎｍであることが、
塗料粘度や造膜性、塗膜の均一性、乾燥性の点で好まし
く、重量平均粒子径／数平均粒子径が３以下、より好ま
しくは２以下が、アクリルシリコーンエマルジョン組成
物を調整する際の凝集防止、塗膜の均一性、耐候性の点
で好ましい。

【００３２】以下実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。

【００３３】なお実施例中の各評価は、次の方法により
測定および判定を行うものとする。

【００３４】１．貯蔵安定性アクリルシリコーンエマルジョン組成物を１００ｍｌの
ガラス瓶に約８０ｇとり、密栓して２３℃と４０℃で１
ヶ月間静置した。１ヶ月後の流動状態を肉眼で判定し
た。

【００３５】 ○ 凝集、増粘、沈殿、分離なく良好である。・・・合格 × 凝集物が発生する。またはゲル化する。・・・不合格。

【００３６】２．造膜性（ＡＳＴＭ−Ｄ２３５４−６５
Ｔに準拠）アクリルシリコーンエマルジョン組成物の最低造膜温度
を、ヨシミツ精機株式会社製の最低造膜温度（ＭＦＴ）
試験装置を使用し、測定した。

【００３７】ＭＦＴが、Ｔｇ−１０℃≦ＭＦＴ（℃）≦Ｔｇ＋１０℃ を満たすとき合格とする。

【００３８】ここに、Ｔｇは組成物中、アクリルポリマ
の設計ガラス転移温度であり、「高分子の力学的性質」
（Ｌ．Ｅ．ＮＩＥＬＳＥＮ著、小野木重治訳（（株）化
学同人、１９７５））の２６頁に記載されている方法に
より求めるものとする。

【００３９】３．耐候性（ＪＩＳＫ５４００に準
拠）塗料をＪＩＳＡ５４１３石綿セメントパーライト板
に塗膜厚が５０μｍ前後になるように塗装し、８０℃で
３０分間乾燥した。この塗板上にさらに塗料を塗膜厚が
５０μｍ前後になるように塗装し、８０℃で３０分間乾
燥した。これを室温で２週間乾燥した。乾燥後の塗板を
用い、サンシャインウェザー−Ｏ−メーター（ＳＷＯ
Ｍ）を使用し、２０００時間促進耐候性試験を行った。
光沢保持率が８０％以上で、色差（ΔＥ）が０．５以下
の場合を合格とする。それ以外は不合格とする。

【００４０】４．耐汚染性塗料をガラス板に１０ミルのアプリケーターで塗布し、
５分間室温で放置した後、８０℃で２０分間乾燥する。
この塗板にカーボンブラックを約１ｇ散布し、刷毛で軽
く掃きとり、カーボンブラックによる汚染具合を目視で
判定した。

【００４１】 ○ 刷毛で掃きとった後、汚染前の状態に復帰し良好である。・・・合格 × 掃き痕が残る。または、刷毛で掃けば掃くほど黒くなり、汚染性が悪い。・・・不合格。

【００４２】５．耐水性塗料をガラス板に１０ミルのアプリケーターで塗布し、
５分間室温で放置した後、８０℃で３０分間乾燥する。
この塗板を室温で５日間乾燥した後、６０℃温水中に浸
漬し２４時間試験を行う。さらに、塗板を温水中に浸漬
したまま、温水が入っている容器を自然放冷下におき、
２４時間試験を継続する。試験後の塗膜状態を観察し、
評価する。

【００４３】 ○ 塗膜状態に変化がなく、ΔＬが２未満の場合。・・・合格 × 塗膜がやや白化し（ΔＬが２以上）、または、ワレ、剥がれを起こす。・・・不合格。

【００４４】６．架橋性塗料をガラス板に１０ミルのアプリケーターで塗布し、
５分間室温で放置した後、８０℃で３０分間乾燥した。
この塗膜を溶剤にアセトンを用い、５００ｇの荷重をか
け２０回ラビング試験を行い、塗膜の溶解性、剥がれ具
合を観察し、架橋性を判定した。

【００４５】 ○ 塗膜に異常が起こらず、架橋性が良好である。・・・合格 × 塗膜が軟化し、ぼろぼろに剥がれる。塗膜は架橋しているが、架橋の程度が不十分である。または、溶解する。・・・不合格。

【００４６】

【実施例】以下の実施例・比較例においては、表の各々
の原料１〜２２は表に示される重量の５倍量（ｇ）で実
施するものとし、また表中、 β−ＣＥＡ：重合性カルボン酸（式Ｉに相当）。アクリ
ル酸／ヒドロキシプロピオン酸のアクリル酸エステル／
ジ（ヒドロキシプロピオン酸エステル）のアクリル酸エ
ステル／トリ（ヒドロキシプロピオン酸エステル）のア
クリル酸エステルの混合物。（ローヌ・プーラン（株）
製のシッポマーβ−ＣＥＡに相当）ＡＮ−ＭＳ−６０：重合性乳化剤（式ＩＶに相当）。ビ
ス（ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル）（メ
タ）アクリレート化硫酸エステル塩の一つ。（日本乳化
剤（株）製のアントックスＭＳ−６０に相当）。

【００４７】ＳＥ−１０Ｎ：重合性乳化剤（式Ｖに相
当）。（旭電化（株）製のアデカリアソープＳＥ−１０
Ｎに相当）。

【００４８】ＤＢＳ：ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダ。非重合性乳化剤。

【００４９】ＲＵＶＡ：重合性光安定剤（式ＶＩに相
当）。２−（２´−ヒドロキシ−５´−メタクリロイル
オキシエチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール
（大塚化学（株）製のＲＵＶＡ−９３に相当）。

【００５０】ＬＡ−８２：ヒンダードアミン系重合性光
安定性単量体。（旭電化（株）製のアデカスタブＬＡ−
８２に相当）。

【００５１】ＧＰＳ：１分子中に少なくとも１個のグリ
シジル基を有するオルガノアルコキシシラン化合物。γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン。

【００５２】ＭＰＳ：１分子中に少なくとも１個のグリ
シジル基を有さないオルガノアルコキシシラン化合物。
重合性オルガノアルコキシシラン化合物。γ−メタクリ
ロイルオキシプロピルトリメトキシシラン。

【００５３】ＱＰ８−５３１４：添加可能なその他のシ
リコーン化合物。フェニルトリメトキシシラン、フェニ
ル−メチル−ジメトキシシランを主成分とするシリコー
ン化合物。（東レ・ダウコーニングシリコーン（株）の
製品ＱＰ８−５３１４に相当）。

【００５４】また、実施例、比較例の各組成物は、各々
の組成物に造膜助剤として２，２，４−トリメチル−
１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（ＣＳ
−１２（チッソ（株）の製品））を１０ＰＨＲ添加しよ
く攪拌混合した後、イオン交換水を加え固形分を４０％
まで下げて、試験用の塗料を作製した。

【００５５】実施例１攪拌装置、温度計、コンデンサー、モノマー供給ポンプ
を備えた２Ｌの四つ口フラスコにイオン交換水（Ｎｏ．
１）４００．０ｇを仕込む。

【００５６】これとは別にイオン交換水（Ｎｏ．１９）
１５０．０ｇと表の実施例１に示されるＮｏ．２〜１８
の原料混合物をホモジナイザー（日本精機（株）製マキ
シマムホモジナイザー）を用い、５０００ｒｐｍで１０
分間乳化する（これをＥＭ−１とする）。

【００５７】Ｎｏ．２１の重合開始剤をイオン交換水に
溶解する。これを先に調整したＥＭ−１に添加し、よく
混合する。（これをＥＭ−２とする）ＥＭ−２の１０重量％をフラスコに仕込み、攪拌しなが
ら８０℃まで３０分間で昇温を行う。８０℃で３０分間
重合を継続した後、残りのＥＭ−２を滴下ポンプでフラ
スコ内に３時間で滴下する。滴下終了後、さらに１時間
重合を行った後、３０℃まで冷却する。

【００５８】Ｎｏ．２２の２５％アンモニア水を徐々に
添加し、３０分間攪拌する。以上で、実施例１のアクリ
ルシリコーンエマルジョン組成物を得る。

【００５９】表には、得られたアクリルシリコーンエマ
ルジョン組成物の特性値（固形分、粘度、ＰＨ等）と、
塗料化し行った塗料、塗膜の性能試験結果を示した。

【００６０】実施例２〜比較例５比較例２および３は乳化重合中にゲル化し、組成物を作
製することができなかった。

【００６１】他の組成物は、実施例１で各原料組成を表
の様に変える以外は、実施例１と同様にして作製した。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【表２】

【００６４】

【表３】

【００６５】

【表４】

【００６６】

【表５】

【００６７】

【表６】

【００６８】

【表７】

【００６９】

【表８】

【００７０】

【発明の効果】本発明のアクリルシリコーンエマルジョ
ン組成物は限定された重合性カルボン酸、重合性乳化
剤、重合性光安定剤を使用するため、数々の性能に優れ
ているが特に建材塗料の必須要件である耐候性、耐水性
（耐温水性）に際だった性能を有しているおり、建材塗
料用として極めて優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（メタ）アクリル酸エステル単量体（１）
３０〜９６重量％、式Ｉ、ＩＩまたは式ＩＩＩで表され
る重合性カルボン酸（２）の単独または２種以上の混合
物１〜１０重量％、重合性乳化剤（３）１〜１０重量
％、ベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾール系重合
性光安定剤（４）１〜２０重量％、一分子中に少なくと
も１個のグリシジル基を有するオルガノアルコキシシラ
ン化合物（５）１〜３０重量％とからなるアクリルシリ
コーンエマルジョン組成物。【化１】【化２】【化３】
【請求項２】重合性乳化剤（３）がアクリル性またはア
リル性の官能基を有し、かつ式ＩＶまたは式Ｖで表され
るものの、単独または２種類以上の混合物である請求項
１に記載のアクリルシリコーンエマルジョン組成物。【化４】【化５】
【請求項３】ベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾー
ル系重合性光安定剤（４）が式ＶＩで表されるものであ
る請求項１または２に記載のアクリルシリコーンエマル
ジョン組成物。【化６】