JPH1151545A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内部に貯蔵室を構成する断熱箱体の側方に機
械室を構成し、この機械室内に冷却装置を取り付けて成
る冷却貯蔵庫において、その組立作業性や故障時のメン
テナンス作業性を一層向上させる。 【解決手段】 冷却貯蔵庫１は、内部に貯蔵室３を構成
する断熱箱体２の側方に機械室６を構成し、この機械室
６内に冷却装置１２を取り付けて成るものであり、機械
室６内下部に配置され、側面において貯蔵室３内に連通
する断熱性の冷却器箱体１３と、この冷却器箱体１３の
天面に形成された開口部２４と、この開口部２４を閉塞
する断熱性の取付架台１６とを備え、この取付架台１６
の上面に冷却装置１２の圧縮機及び凝縮器１８などを設
置すると共に、取付架台１６の下面には冷却装置１２の
冷却器１４を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械室を断熱箱体
の側方に形成し、この機械室内に冷却装置を取り付けて
成る冷却貯蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりホテルやレストランなどの厨房
においては、例えば特開平２−２３３９６２号公報（Ｆ
２５Ｄ１７／０６）に示される如き、所謂アンダーカウ
ンター型と称される業務用の冷却貯蔵庫が用いられてい
る。係る冷却貯蔵庫は、横長の断熱箱体内に貯蔵室を構
成すると共に、断熱箱体の側方には機械室を構成し、こ
の機械室上方を含む断熱箱体の天面を作業台として用い
られるように構成されていた。

【０００３】係る従来の冷却貯蔵庫１０１を図１０、図
１１、図１２に示す。従来の冷却貯蔵庫１０１は、前面
に開口し、横長の断熱箱体１０２内に貯蔵室１０３が構
成されており、断熱箱体１０２の側壁１０２Ａ上部には
矩形状の開口部１０４が形成されている。また、断熱箱
体１０２の側壁１０２Ａ外方には機械室１０６が構成さ
れており、この機械室１０６の底部のベース１２２上に
は冷却装置に含まれる圧縮機１０７や凝縮器１２０など
が据え付けられている。

【０００４】そして、機械室１０６内の上部には前記開
口部１０４を塞ぐかたちで冷却器箱体（前記公報では断
熱壁と称されている）１０８が断熱箱体１０２に固定さ
れ、この冷却器箱体１０８内に前記冷却装置を構成する
冷却器１０９や送風機１１１が収納されている。

【０００５】また、機械室１０６はユニットアングル１
２１にて支えられ、その下に台脚１２３が取り付けられ
る構造とされていた。

【０００６】このように、従来では冷却器１０９を収納
した冷却器箱体１０８が機械室１０６内の上部に取り付
けられ、圧縮機１０７がその下方に取り付けられていた
ため、メンテナンス時などに機械室１０６内から冷却器
箱体１０８及び圧縮機１０７を引き出す際、それらの位
置関係を調整（維持）しながら、少しずつ移動させなけ
ればならず、極めて煩雑な作業となっていた。

【０００７】そのため、以上の点を改善した冷却貯蔵庫
として、例えば特開平９−７２６４５号公報（Ｆ２５Ｄ
１９／０２）に示される如き冷却貯蔵庫も開発されてい
る。

【０００８】この場合、断熱箱体の側面には断熱性の冷
却器箱体が取り付けられ、断熱箱体の側面に形成された
開口部を介して貯蔵室内と連通すると共に、この冷却器
箱体内には冷却器及び送風機が設けられ、冷却器箱体の
上面には圧縮機及び凝縮器が設置されている。

【０００９】係る構成によれば、冷却器及び送風機を備
えた冷却器箱体と圧縮機及び凝縮器とを一体化できるよ
うになる。特に、冷却器箱体が下側となり、その上に圧
縮機及び凝縮器を設置する構造とされているので、図１
０〜図１２の構造に比較して、冷却装置全体が安定し、
機械室内への設置作業が容易化されるものであった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る構
造であっても冷却器が冷却器箱体内に設けられ、圧縮機
や凝縮器は冷却器箱体の上面に別個に設置される構成で
あったため、機械室から取り外す際には冷却器箱体と一
緒に取り外すか、それぞれ別個に取り外す必要があり、
組立作業性やメンテナンス作業性の問題は依然残されて
いた。また、廃棄時の分解作業も煩雑なものとなる。

【００１１】また、何れにしても機械室はユニットアン
グルにて支持され、ユニットアングル下面の台脚にて、
自重を支持するものであるため、強度的に弱く、不安定
となる問題も残されていた。

【００１２】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、内部に貯蔵室を構成する
断熱箱体の側方に機械室を構成し、この機械室内に冷却
装置を取り付けて成る冷却貯蔵庫において、その組立作
業性や故障時のメンテナンス作業性を一層向上させるこ
とを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
内部に貯蔵室を構成する断熱箱体の側方に機械室を構成
し、この機械室内に冷却装置を取り付けて成るものであ
り、機械室内下部に配置され、側面において貯蔵室内に
連通する断熱性の冷却器箱部と、この冷却器箱部の天面
に形成された開口部と、この開口部を閉塞する断熱性の
取付架台とを備え、この取付架台の上面に冷却装置の圧
縮機及び凝縮器などを設置すると共に、取付架台の下面
には前記冷却装置の冷却器を取り付けたものである。

【００１４】本発明によれば、内部に貯蔵室を構成する
断熱箱体の側方に機械室を構成し、この機械室内に冷却
装置を取り付けて成る冷却貯蔵庫において、機械室内下
部に配置され、側面において貯蔵室内に連通する断熱性
の冷却器箱部と、この冷却器箱部の天面に形成された開
口部と、この開口部を閉塞する断熱性の取付架台とを設
け、この取付架台の上面に冷却装置の圧縮機及び凝縮器
などを設置すると共に、取付架台の下面には冷却装置の
冷却器を取り付けたので、取付架台を冷却器箱部に取り
付け、開口部を閉塞することにより、冷却装置の圧縮
機、凝縮器などを機械室内に設置し、冷却器を冷却器箱
部内に設けることができるようになる。

【００１５】これにより、機械室を断熱箱体の側方に構
成した冷却貯蔵庫の組立作業性が著しく改善されると共
に、取付架台を取り外すことにより、冷却装置を機械室
から引き出すことができるので、故障時のメンテナンス
作業も容易となり、また、廃棄時の分解作業も容易とな
る。

【００１６】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
の発明に加えて、冷却器箱部の下面には台脚を取り付け
ているものである。

【００１７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、冷却器箱部下面に台脚を取り付けることによ
り、極めて安定するものである。

【００１８】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項２
の発明に加えて、冷却器箱部は断熱箱体と一体に形成さ
れているものである。

【００１９】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
に加えて、冷却器箱部を断熱箱体と一体に形成したの
で、別体の箱体を断熱箱体に取り付けて冷却器箱部を構
成する場合に比して部品点数の削減を図り、組立作業性
の更なる向上を図れると共に、全体の強度が向上させる
ことができる。

【００２０】請求項４の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求
項２、請求項３の発明に加えて、冷却器と熱交換し、冷
却器箱部内から出た冷気を貯蔵室内上部に案内するダク
ト部材を設けているものである。

【００２１】請求項４の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３の発明に加えて冷却器と熱交換し、冷却
器箱部内から出た冷気を貯蔵室内上部に案内するダクト
部材を設けたので、貯蔵室内の冷気循環が円滑化され、
冷却性能も支障無く発揮させることが可能となるもので
ある。

【００２２】請求項５の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて、冷却器箱
部の前面上部には天面の開口部に連続する前面開口部を
形成し、この前面開口部を断熱性の蓋部材にて開閉自在
に閉塞したものである。

【００２３】請求項５の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて冷却器箱部
の前面上部には天面の開口部に連続する前面開口部を形
成し、この前面開口部を断熱性の蓋部材にて開閉自在に
閉塞したので、蓋部材を開放すれば、取付架台を前方に
引き出すことができるようになる。これにより、メンテ
ナンス作業性の更なる向上を図ることができるようにな
るものである。

【００２４】請求項６の冷却貯蔵庫は、請求項５の発明
に加えて、取付架台前部に設けられたハンドルと、前記
取付架台の両側に設けられたキャスタと、冷却器箱部の
上部両側に設けられ、前記キャスタが滑動するレールと
を備えたものである。

【００２５】請求項６の発明によれば、上記に加えて取
付架台前部に設けられたハンドルと、取付架台の両側に
設けられたキャスタと、冷却器箱部の上部両側に設けら
れ、キャスタが滑動するレールとを備えているので、ハ
ンドルを持って手前に引くことにより、取付架台はキャ
スタがレール上を滑動して前方に移動するようになる。

【００２６】これにより、比較的重い圧縮機などが取り
付けられた取付架台を、極めて容易に前方に引き出すこ
とができるようになり、メンテナンス作業性が一段と向
上するものである。

【００２７】請求項７の冷却貯蔵庫は、請求項６の発明
に加えて、キャスタは取付架台の前後に設けられると共
に、後部のキャスタは前部よりも低い位置に設けられ、
レールは後部が低く傾斜しているものである。

【００２８】請求項７の発明によれば、請求項６の発明
に加えてキャスタは取付架台の前後に設けられると共
に、後部のキャスタは前部よりも低い位置に設けられ、
レールは後部が低く傾斜しているので、取付架台は前方
に引かれながら斜め上方に移動することになる。

【００２９】これにより、前面開口部の下縁を高く設定
しても、冷却器は支障無く前面開口部を通過できるよう
になり、前面開口部の形成による冷却器箱部の断熱性能
の低下を最小限に抑えることが可能となる。特に、取付
架台を設置する際には、後部のキャスタをレール上に載
置することにより、自重にて取付架台は所定の位置に移
動しようとするので、組立及びメンテナンス作業性の更
なる向上が図れる。

【００３０】請求項８の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５請求項６又は請求
項７の発明に加えて、開口部の後側に位置する冷却器箱
部に取付架台の上面に延在する押さえ具を設けたもので
ある。

【００３１】請求項８の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５請求項６又は請求
項７の発明に加えて開口部の後側に位置する冷却器箱部
に、取付架台の上面に延在する押さえ具を設けたので、
輸送時の振動による取付架台の位置ズレや振動を回避
し、騒音や故障の発生を未然に防止することが可能とな
る。

【００３２】請求項９の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５ 請求項６、請求
項７又は請求項８の発明に加えて、冷却器箱部と機械室
背面間には、機械室下方に連通するダクトを形成してい
るものである。

【００３３】請求項９の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５ 請求項６、請求
項７又は請求項８の発明に加えて冷却器箱部と機械室背
面間には、機械室下方に連通するダクトを形成したの
で、取付架台上の圧縮機や凝縮器からの廃熱を、ダクト
を介して円滑に機械室下方に放出することができるよう
になる。これにより、機械室内の熱を効果的に解消して
冷却能力の向上を図ることができるようになるものであ
る。

【００３４】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫１の斜視
図、図２は冷却貯蔵庫１の分解斜視図、図３は冷却貯蔵
庫１の縦断正面図である。

【００３５】実施例の冷却貯蔵庫１は、例えばホテルや
レストラン等の厨房に備え付けられる所謂アンダーカウ
ンター型と称される業務用冷却貯蔵庫であり、前面に開
口した横長の断熱箱体２内に貯蔵室３が構成され、断熱
箱体２の側壁２Ａの下部には矩形状の開口部４が形成さ
れている。また、断熱箱体２の側壁２Ａ側の外方には機
械室６が構成され、この機械室６の前面はパネル７にて
開閉自在に閉塞されると共に、このパネル７上部には通
風グリル８が設けられている。

【００３６】一方、断熱箱体２の貯蔵室３の前面開口は
観音開き式の断熱扉１０、１０にて開閉自在に閉塞され
ると共に、この断熱箱体２の天壁２Ｂ上面（天面）に
は、機械室６の上方まで渡るステンレス製のトップテー
ブル１１が取り付けられ、そこが作業台とされる。

【００３７】そして、前記機械室６内には冷却器箱部と
しての冷却器箱体１３が取り付けられる。この冷却器箱
体１３は、断熱箱体２の前記開口部４を塞ぐかたちで断
熱箱体２の側壁２Ａに取り付けられている。

【００３８】この冷却器箱体１３は断熱材にて矩形状に
形成されており、断熱箱体２の側壁２Ａ側の側面には、
矩形状の開口部２３が形成されている。この開口部２３
は開口部４を介して貯蔵室３に連通している。また、冷
却器箱体１３の天面にも、矩形状の開口部２４が形成さ
れ、この開口部２４は取付架台１６にて閉塞される。

【００３９】この取付架台１６の上面には冷却装置１２
の冷凍サイクルを構成する圧縮機１７及び凝縮器１８
と、凝縮器用送風機１９が設置されると共に、取付架台
１６の下面には、同じく冷却装置１２の冷凍サイクルを
構成する冷却器１４が取り付けられている。そして、取
付架台１６が開口部２４を塞いだ状態では冷却器１４は
冷却器箱体１３内に配置されると共に、圧縮機１７、凝
縮器１８、凝縮器用送風機１９は冷却器箱体１３の上面
に配置され、機械室６内上部に位置することになる。

【００４０】ここで、取付架台１６は開口部２４よりも
少許大きな寸法の矩形板状断熱壁にて構成されており、
その周囲側面下部は開口部２４の縁部２４Ａの傾斜に沿
って内方に向け、傾斜している。

【００４１】断熱箱体２の機械室６と反対側の下面には
台脚２９が取り付けられており、更に冷却器箱体１３の
下面にも台脚３０が取り付けられている。

【００４２】また、断熱箱体２の側壁２Ａ内側と断熱箱
体２の天壁２Ｂ内側にはダクト部材４１が取り付けられ
ており、このダクト部材４１内に側壁２Ａから天壁２Ｂ
に渡るダクト２６が構成され、天部のダクト２６の端部
は、天壁２Ｂ内側の開口２７にて貯蔵室３内に開放して
いる。

【００４３】一方、冷却器箱体１３内は金属製の仕切板
２０にて上部と下部に仕切っており、開口部２４を冷却
器箱体１３が閉塞した状態で仕切板２０の断熱箱体２側
の端部はダクト部材４１に至り、冷却器箱体１３の開口
部２３を上部の開口部２３Ａと下部の開口部２３Ｂに仕
切る。また、前記冷却器１４は仕切板２０の上側に位置
し、仕切板２０の下側には、貯蔵室３内の空気を強制的
に循環させるための冷却器用送風機１５が取り付けられ
ている。

【００４４】また、仕切板２０の断熱箱体２と反対側の
端部は冷却器箱体１３から離間し、そこに冷却器箱体１
３の上部と下部を連通させる連通部２５を形成すると共
に、開口部２３Ａは前記ダクト２６と連通しており、開
口部２３Ｂは開口部４を介して貯蔵室３と連通してい
る。また、仕切板２０は連通部２５側に向けて低く傾斜
している。

【００４５】更に、この連通部２５内にはドレンホース
２８が設けられている。そして、冷却器１４から生じた
ドレン水は仕切板２０上を伝って、ドレンホース２８に
入り、そこを通って庫外に排出される構造とされてい
る。

【００４６】以上の構成で、冷却装置１２の圧縮機１７
が運転され、冷却器用送風機１５が運転されると、貯蔵
室３から開口部２３Ｂを通り、冷気が吸い込まれ、連通
部２５を通過して上部に入り、冷却器１４と熱交換して
冷却された後、開口部２３Ａを介してダクト２６に入
り、そこを通って開口２７から貯蔵室３内上部に吐出さ
れることになる。

【００４７】また、凝縮器用送風機１９も運転され、前
方のグリル８から外気を機械室６内に吸引する。吸引さ
れた外気は凝縮器１８を通過し、それを空冷した後、後
方に吹き出されることになる。

【００４８】ここで、冷却装置１２を機械室６内に設置
する際には、前記圧縮機１７、凝縮器１８、冷却器１４
などを取付架台１６の上面及び下面に設置した後、上方
から冷却器箱体１３の開口部２４に載置してそれを閉塞
する。また、機械室６内から冷却装置１２を取り外す際
には、取付架台１６を持ち上げて冷却器箱体１３から取
り外すことにより、冷却装置１２が機械室６から取り出
せるようになる。

【００４９】このように本発明では、内部に貯蔵室３を
構成する断熱箱体２の側方に機械室６を構成し、この機
械室６内に冷却装置１２を取り付けて成る冷却貯蔵庫１
において、機械室６内下部に配置され、側面において貯
蔵室３内に連通する断熱性の冷却器箱体１３と、この冷
却器箱体１３の天面に形成された開口部２４と、この開
口部２４を閉塞する断熱性の取付架台１６とを設け、こ
の取付架台１６の上面に冷却装置１２の圧縮機１７及び
凝縮器１８などを設置すると共に、取付架台１６の下面
には冷却装置１２の冷却器１４を取り付けているので、
取付架台１６を冷却器箱体１３に取り付け、開口部２４
を閉塞することにより、冷却装置１２を構成している圧
縮機１７、凝縮器１８などを機械室６内に設置し、冷却
装置１２を構成している冷却器１４を冷却器箱体１３内
に設けることができるようになる。

【００５０】これにより、機械室６を断熱箱体２の側方
に構成した冷却貯蔵庫１の組立作業性が著しく改善され
ると共に、取付架台１６を取り外すことにより、冷却装
置１２を機械室６から取り出すことができるので、故障
時のメンテナンス作業も容易となり、また、廃棄時の分
解作業も容易となる。

【００５１】また、冷却器箱体１３下面に台脚３０が取
り付けられているので、全体の強度が向上すると共に、
極めて安定する。

【００５２】更に、冷却器１４にて熱交換され、冷却器
箱体１３内から出た冷気を貯蔵室３内上部に案内するダ
クト部材４１を設けたので、貯蔵室３内の冷気循環が円
滑化され、冷却性能も支障無く発揮させることが可能と
なる。

【００５３】次に、図４は本発明の他の実施例の冷却貯
蔵庫１の縦断正面図を示している。尚、この図において
図１乃至図３と同一符号で示すものは同一若しくは同様
の機能を奏するものとする。

【００５４】この場合も冷却貯蔵庫１内の冷気の流れは
前記実施例と同様に構成されるが、前記冷却器箱体（１
３）は、断熱箱体２と一体に形成され、冷却器箱部３９
とされている。また、この場合も冷却器箱部３９の開口
部２４は、上記実施例同様に前記圧縮機１７、前記凝縮
器１８、前記冷却器１４などの冷却装置１２を具備して
いる取付架台１６を上方から載置することにより閉塞さ
れる。また、この場合は前記開口部２３は開口部４と同
一化されることになる。

【００５５】このように、冷却器箱部３９を断熱箱体２
と一体に形成したので、別体の箱体を断熱箱体２に取り
付けて構成する冷却器箱部と比べて部品点数の削減を図
り、組立作業性の更なる向上を図れるものである。

【００５６】次に、図５乃至図６は更にもう一つの本発
明の実施例の冷却貯蔵庫１の機械室６部分の縦断側面図
を示している。尚、各図において図１乃至図４と同一符
号で示すものは同一若しくは同様の機能を奏するものと
する。

【００５７】この場合も冷却貯蔵庫１内の冷気の流れは
上記実施例と同様に構成されるが、この場合、冷却器箱
体１３（或いは、冷却器箱部３９。以下同様。）の前面
上部には天面の開口部２４と連続して前面開口部４０が
形成されると共に、この前面開口部４０は断熱性の蓋部
材３１にて開閉自在に閉塞している。尚、この蓋部材３
１は、その下縁がヒンジ等にて回動自在に冷却器箱体１
３に枢支されている。

【００５８】また、開口部２４の後側に位置する冷却器
箱体１３（冷却器箱部３９）上面には取付架台１６の上
面に延在する略Ｌ字状の押さえ具３２が設けられてお
り、この押さえ具３２は取付架台１６が開口部２４を塞
いでいる状態で取付架台１６を冷却器箱体１３に押さえ
付けるものである。また、開口部２４を塞いだ状態でそ
の前側に位置する取付架台１６には、上面から冷却器箱
体１３にかけて貫通し、蓋部材３１に螺着するビスなど
の留め具３３が設けられている。

【００５９】以上の構成で冷却装置１２のメンテナンス
の際には、取付架台１６の手前側上面に螺着されている
留め具３３を外し、蓋部材３１を前面に引くことにより
前面開口部４０を開放し、図６に示す如く取付架台１６
を前方に引き出す。これにより、メンテナンス作業性を
更に向上させることができるようになる。

【００６０】また、開口部２４の後ろ側に位置する冷却
器箱体１３には、取付架台１６の上面に延在する押さえ
具３２が設けてあるので、輸送時の振動による取付架台
１６の位置ズレや振動を回避し、騒音や故障の発生を未
然に防止することが可能になる。

【００６１】次に、図７乃至図８は更にもう一つの冷却
貯蔵庫１の機械室６部分の縦断側面図を示している。
尚、各図において図１乃至図６と同一符号で示すものは
同一若しくは同様の機能を奏するものとする。

【００６２】この場合も、図５、図６同様に冷却器箱体
１３の開口部２４には前面開口部４０が連続して構成さ
れ、これを蓋部材３１にて開閉自在に閉塞しているが、
取付架台１６の前部にはハンドル３４が設けられると共
に、取付架台１６の下面側方の前後にはキャスター３
５、３６取り付けられている。また、冷却器箱体１３の
開口部２４の両側部にはキャスター３５、３６が滑動す
るためのレール３７、３７が設けられている。

【００６３】特に、取付架台１６の前方に設けられてい
るキャスター３５と取付架台１６の後方に設けられてい
るキャスター３６は、キャスター３６がキャスター３５
より低い位置に設けられている。そのため、キャスター
３５、３６が滑動するために設けられたレール３７も後
部が低くなるように傾斜している。

【００６４】以上のような構造とされているため、取付
架台１６を機械室６内に収納したときは取付架台１６は
水平に保たれる。また、取付架台１６を前方に引き出す
際には、ハンドル３４を持って前方に引き出すものであ
るが、このとき取付架台１６は前方に引かれながら斜め
上方に平行移動することになる。

【００６５】これにより、前面開口部４０の下縁を高く
設定しても、冷却器１４は支障なく前面開口部４０を通
過できるようになり、前面開口部４０の形成による冷却
器箱体１３の断熱性能の低下を最小限に抑えることが可
能になる。特に、取付架台１６を設置する際には、キャ
スター３６をレール３７上に載置することにより、自重
にて取付架台１６は所定の位置（後方）に移動しようと
するので、組立及びメンテナンス作業性の更なる向上が
図れる。

【００６６】次に、図９は更にもう一つの本発明の実施
例の冷却貯蔵庫１の機械室６部分の縦断側面図を示して
いる。尚、この図において図１乃至図８と同一符号で示
すものは同一若しくは同様の機能を奏するものとする。

【００６７】この場合も、冷却貯蔵庫１内の冷気の流れ
や取付架台１６は上記実施例と同様に構成されている
が、冷却器箱体１３（或いは冷却器箱部３９）と機械室
６の背面間には、機械室６下方に連通するダクト３８が
形成されている。

【００６８】そして、取付架台１６上の圧縮機１７、凝
縮器１８からの廃熱は、凝縮器用送風機１９の前述の如
き運転により、図９に矢印で示す如く、機械室６上部の
凝縮器１８、圧縮機１７からダクト３８を通過して機械
室６下方に排出されることになる。

【００６９】これにより、圧縮機１７や凝縮器１８から
発生した廃熱を効果的に解消し、冷却貯蔵庫１の冷却能
力の向上を図ることができるようになる。

【００７０】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、内部
に貯蔵室を構成する断熱箱体の側方に機械室を構成し、
この機械室内に冷却装置を取り付けて成る冷却貯蔵庫に
おいて、機械室内下部に配置され、側面において貯蔵室
内に連通する断熱性の冷却器箱部と、この冷却器箱部の
天面に形成された開口部と、この開口部を閉塞する断熱
性の取付架台とを設け、この取付架台の上面に冷却装置
の圧縮機及び凝縮器などを設置すると共に、取付架台の
下面には冷却装置の冷却器を取り付けたので、取付架台
を冷却器箱部に取り付け、開口部を閉塞することによ
り、冷却装置の圧縮機、凝縮器などを機械室内に設置
し、冷却器を冷却器箱部内に設けることができるように
なる。

【００７１】これにより、機械室を断熱箱体の側方に構
成した冷却貯蔵庫の組立作業性が著しく改善されると共
に、取付架台を取り外すことにより、冷却装置を機械室
から引き出すことができるので、故障時のメンテナンス
作業も容易となり、また、廃棄時の分解作業も容易とな
る。

【００７２】請求項２の発明の如く冷却器箱部下面に全
体の強度が向上するため、台脚を取り付けた場合にも、
極めて安定すると共に、請求項３の発明は、冷却器箱部
を断熱箱体と一体に形成したので、別体の箱体を断熱箱
体に取り付けて冷却器箱部を構成する場合に比して部品
点数の削減を図り、組立作業性の更なる向上を図れるも
のである。

【００７３】請求項４の発明によれば、上記各発明に加
えて冷却器と熱交換し、冷却器箱部内から出た冷気を貯
蔵室内上部に案内するダクト部材を設けたので、貯蔵室
内の冷気循環が円滑化され、冷却性能も支障無く発揮さ
せることが可能となるものである。

【００７４】請求項５の発明によれば、上記各発明に加
えて冷却器箱部の前面上部には天面の開口部に連続する
前面開口部を形成し、この前面開口部を断熱性の蓋部材
にて開閉自在に閉塞したので、蓋部材を開放すれば、取
付架台を前方に引き出すことができるようになる。これ
により、メンテナンス作業性の更なる向上を図ることが
できるようになるものである。

【００７５】請求項６の発明によれば、上記に加えて取
付架台前部に設けられたハンドルと、取付架台の両側に
設けられたキャスタと、冷却器箱部の上部両側に設けら
れ、キャスタが滑動するレールとを備えているので、ハ
ンドルを持って手前に引くことにより、取付架台はキャ
スタがレール上を滑動して前方に移動するようになる。

【００７６】これにより、比較的重い圧縮機などが取り
付けられた取付架台を、極めて容易に前方に引き出すこ
とができるようになり、メンテナンス作業性が一段と向
上するものである。

【００７７】請求項７の発明によれば、上記に加えてキ
ャスタは取付架台の前後に設けられると共に、後部のキ
ャスタは前部よりも低い位置に設けられ、レールは後部
が低く傾斜しているので、取付架台は前方に引かれなが
ら斜め上方に移動することになる。

【００７８】これにより、前面開口部の下縁を高く設定
しても、冷却器は支障無く前面開口部を通過できるよう
になり、前面開口部の形成による冷却器箱部の断熱性能
の低下を最小限に抑えることが可能となる。特に、取付
架台を設置する際には、後部のキャスタをレール上に載
置することにより、自重にて取付架台は所定の位置に移
動しようとするので、組立及びメンテナンス作業性の更
なる向上が図れる。

【００７９】請求項８の発明によれば、上記各発明に加
えて開口部の後側に位置する冷却器箱部に、取付架台の
上面に延在する押さえ具を設けたので、輸送時の振動に
よる取付架台の位置ズレや振動を回避し、騒音や故障の
発生を未然に防止することが可能となる。

【００８０】請求項９の発明によれば、上記各発明に加
えて冷却器箱部と機械室背面間には、機械室下方に連通
するダクトを形成したので、取付架台上の圧縮機や凝縮
器からの廃熱を、ダクトを介して円滑に機械室下方に放
出することができるようになる。これにより、機械室内
の熱を効果的に解消して冷却能力の向上を図ることがで
きるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。

【図２】本発明の冷却貯蔵庫の分解斜視図である。

【図３】本発明の冷却貯蔵庫の縦断正面図である。

【図４】本発明の他の実施例の冷却貯蔵庫の縦断正面図
である。

【図５】本発明のもう一つの実施例の冷却貯蔵庫の機械
室部分の縦断側面図である。

【図６】蓋部材を開けた状態の図５の冷却貯蔵庫の機械
室部分の縦断側面図である。

【図７】本発明の更にもう一つの実施例の冷却貯蔵庫の
機械室部分の縦断側面図である。

【図８】蓋部材を開けた状態の図７の冷却貯蔵庫の機械
室部分の縦断側面図である。

【図９】本発明の更にまたもう一つの実施例の冷却貯蔵
庫の機械室部分の縦断側面図である。

【図１０】従来の冷却貯蔵庫の斜視図である。

【図１１】図１０の冷却貯蔵庫の機械室を透視した斜視
図である。

【図１２】図１０の冷却貯蔵庫の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 冷却貯蔵庫 ２ 断熱箱体 ２Ａ 側壁 ２Ｂ 天壁 ３ 貯蔵室 ４ 開口部 ６ 機械室 １２ 冷却装置 １３ 冷却器箱体 １４ 冷却器 １５ 送風機 １６ 取付架台 １７ 圧縮機 １８ 凝縮器 １９ 凝縮器用送風機 ２０ 仕切板 ２３ 開口部 ２３Ａ 開口部 ２３Ｂ 開口部 ２４ 開口部 ２５ 開口部 ２６ ダクト ２７ 開口 ３０ 台脚 ３１ 蓋部材 ３２ 押さえ具 ３３ 留め具 ３４ ハンドル ３５ キャスタ ３６ キャスタ ３７ レール ３８ ダクト ３９ 冷却器箱部 ４０ 前面開口部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に貯蔵室を構成する断熱箱体の側方
   に機械室を構成し、この機械室内に冷却装置を取り付け
   て成る冷却貯蔵庫において、 前記機械室内下部に配置され、側面において前記貯蔵室
   内に連通する断熱性の冷却器箱部と、この冷却器箱部の
   天面に形成された開口部と、この開口部を閉塞する断熱
   性の取付架台とを備え、この取付架台の上面に前記冷却
   装置の圧縮機及び凝縮器などを設置すると共に、取付架
   台の下面には前記冷却装置の冷却器を取り付けたことを
   特徴とする冷却貯蔵庫。
2. 【請求項２】 冷却器箱部の下面には台脚を取り付けた
   ことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
3. 【請求項３】 冷却器箱部は断熱箱体と一体に形成され
   ていることを特徴とする請求項２の冷却貯蔵庫。
4. 【請求項４】 冷却器と熱交換し、冷却器箱部内から出
   た冷気を貯蔵室内上部に案内するダクト部材を設けたこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の冷却
   貯蔵庫。
5. 【請求項５】 冷却器箱部の前面上部には天面の開口部
   に連続する前面開口部を形成し、この前面開口部を断熱
   性の蓋部材にて開閉自在に閉塞したことを特徴とする請
   求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の冷却貯蔵
   庫。
6. 【請求項６】 取付架台前部に設けられたハンドルと、
   前記取付架台の両側に設けられたキャスタと、冷却器箱
   部の上部両側に設けられ、前記キャスタが滑動するレー
   ルとを備えたことを特徴とする請求項５の冷却貯蔵庫。
7. 【請求項７】 キャスタは取付架台の前後に設けられる
   と共に、後部のキャスタは前部よりも低い位置に設けら
   れ、レールは後部が低く傾斜していることを特徴とする
   請求項６の冷却貯蔵庫。
8. 【請求項８】 開口部の後側に位置する冷却器箱部には
   取付架台の上面に延在する押さえ具を設けたことを特徴
   とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求
   項５ 請求項６又は請求項７の冷却貯蔵庫。
9. 【請求項９】 冷却器箱部と機械室背面間には、機械室
   下方に連通するダクトを形成したことを特徴とする請求
   項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５ 請求
   項６、請求項７又は請求項８の冷却貯蔵庫。