JPH1137473A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JPH1137473A JPH1137473A JP19093897A JP19093897A JPH1137473A JP H1137473 A JPH1137473 A JP H1137473A JP 19093897 A JP19093897 A JP 19093897A JP 19093897 A JP19093897 A JP 19093897A JP H1137473 A JPH1137473 A JP H1137473A
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- steel sheet
- plated steel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ヒータにより加熱調理を行っても、加熱庫の壁
面が黒色に変色しない加熱調理器を提供すること。 【解決手段】 加熱庫１を構成する壁面２〜４をアルミ
ニウムメッキ鋼板に微量のチッ素を添加したチッ素入り
アルミニウムメッキ鋼板とする。このチッ素入りアルミ
ニウムメッキ鋼板により加熱庫１の壁面２〜４は加熱調
理を行なって高温に達しても黒色に変色しない。
面が黒色に変色しない加熱調理器を提供すること。 【解決手段】 加熱庫１を構成する壁面２〜４をアルミ
ニウムメッキ鋼板に微量のチッ素を添加したチッ素入り
アルミニウムメッキ鋼板とする。このチッ素入りアルミ
ニウムメッキ鋼板により加熱庫１の壁面２〜４は加熱調
理を行なって高温に達しても黒色に変色しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ヒータにより加
熱調理を行なう加熱調理器に関する。
熱調理を行なう加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３、図４、図５は、例えば特開平５ー
２７２７６０号公報に示された従来の加熱調理器のオー
ブン構造を示す要部斜視図、分解斜視図、要部断面図で
ある。図において、１は前面に開口を有する加熱庫、２
はステンレス鋼板からなる前記加熱庫１を構成する前
板、３は同じく同材料で構成され、断面をＵ字状にして
側板３ａを構成する底板、４は一部に加熱用ヒータの反
射部４ｂと後板４ａとを形成した天板で、この天板４と
後板４ａとはＬ字形に一体に構成されるとともに、耐熱
性が高くしかも熱の反射率の比較的高いアルミ亜鉛合金
メッキ鋼板を用いている。５は電位がステンレス鋼板と
アルミ亜鉛メッキ鋼板双方の中間の材料である低合金鋼
からなる金属部材である。
２７２７６０号公報に示された従来の加熱調理器のオー
ブン構造を示す要部斜視図、分解斜視図、要部断面図で
ある。図において、１は前面に開口を有する加熱庫、２
はステンレス鋼板からなる前記加熱庫１を構成する前
板、３は同じく同材料で構成され、断面をＵ字状にして
側板３ａを構成する底板、４は一部に加熱用ヒータの反
射部４ｂと後板４ａとを形成した天板で、この天板４と
後板４ａとはＬ字形に一体に構成されるとともに、耐熱
性が高くしかも熱の反射率の比較的高いアルミ亜鉛合金
メッキ鋼板を用いている。５は電位がステンレス鋼板と
アルミ亜鉛メッキ鋼板双方の中間の材料である低合金鋼
からなる金属部材である。
【０００３】ここで、加熱庫１の壁面の材料についての
説明をする。ステンレス鋼板は耐熱性や耐蝕性に優れて
いるのだが、製造コストが高価なもとのなってしまう。
そこで、ステンレス鋼板よりも安価でかつ耐熱性や耐蝕
性に比較的優れているアルミ亜鉛メッキ鋼板を加熱庫１
の壁面の一部の部材、例えば天板４、後板４ａに使用す
ることで製造コストを安価にしている。
説明をする。ステンレス鋼板は耐熱性や耐蝕性に優れて
いるのだが、製造コストが高価なもとのなってしまう。
そこで、ステンレス鋼板よりも安価でかつ耐熱性や耐蝕
性に比較的優れているアルミ亜鉛メッキ鋼板を加熱庫１
の壁面の一部の部材、例えば天板４、後板４ａに使用す
ることで製造コストを安価にしている。
【０００４】しかし、このような構成の加熱調理器は、
ステンレス鋼板とアルミ亜鉛メッキ鋼板の各材料自体が
持つ電位に差があるため、これらの構成部分の接触部に
おいて電触が発生してしまう。この電触により錆が進行
し、加熱される食品から出る水蒸気によって錆がさらに
進行するという問題点があった。
ステンレス鋼板とアルミ亜鉛メッキ鋼板の各材料自体が
持つ電位に差があるため、これらの構成部分の接触部に
おいて電触が発生してしまう。この電触により錆が進行
し、加熱される食品から出る水蒸気によって錆がさらに
進行するという問題点があった。
【０００５】上記のような課題を解決するために、図４
及び図５に示すように、電位がステンレス鋼板とアルミ
亜鉛メッキ鋼板双方の中間の材料である低合金鋼からな
る金属部材としての接合部材５を介在させて加熱庫１の
壁面同士を接合することで、異種類の金属接合部の電触
の発生を抑え、錆の進行を防止する。
及び図５に示すように、電位がステンレス鋼板とアルミ
亜鉛メッキ鋼板双方の中間の材料である低合金鋼からな
る金属部材としての接合部材５を介在させて加熱庫１の
壁面同士を接合することで、異種類の金属接合部の電触
の発生を抑え、錆の進行を防止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の加
熱調理器では、電触の発生を防止できても、天板４には
加熱用ヒータ（図示せず）が設けられており、この加熱
用ヒータが加熱するとアルミ亜鉛メッキ鋼板で構成され
る天板４の近傍の温度は４８０℃前後の高温となる。ア
ルミ亜鉛メッキ鋼板は、３５０〜４００℃で加熱される
と、図６に示すように、鉄−アルミニウムの相互拡散に
よる合金化が進み、その表面には鉄スケール（錆）の生
成を抑制する高温酸化層を形成し、表面の色が灰色から
次第に黒色に熱変色を起こしてしまい、商品としての価
値を損ねてしまうという問題点があった。この発明は、
かかる問題点を解決するためになされたもので、加熱庫
の壁面のそれぞれの部材間にて電触が発生せず、かつ熱
変色も防止することができる加熱調理器を得ることを目
的とする。
熱調理器では、電触の発生を防止できても、天板４には
加熱用ヒータ（図示せず）が設けられており、この加熱
用ヒータが加熱するとアルミ亜鉛メッキ鋼板で構成され
る天板４の近傍の温度は４８０℃前後の高温となる。ア
ルミ亜鉛メッキ鋼板は、３５０〜４００℃で加熱される
と、図６に示すように、鉄−アルミニウムの相互拡散に
よる合金化が進み、その表面には鉄スケール（錆）の生
成を抑制する高温酸化層を形成し、表面の色が灰色から
次第に黒色に熱変色を起こしてしまい、商品としての価
値を損ねてしまうという問題点があった。この発明は、
かかる問題点を解決するためになされたもので、加熱庫
の壁面のそれぞれの部材間にて電触が発生せず、かつ熱
変色も防止することができる加熱調理器を得ることを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる加熱調
理器においては、壁面がアルミニウムメッキ鋼板からな
る加熱庫を有する加熱調理器において、上記アルミニウ
ムメッキ鋼板を微量のチッ素を含むアルミニウムメッキ
鋼板としたものである。
理器においては、壁面がアルミニウムメッキ鋼板からな
る加熱庫を有する加熱調理器において、上記アルミニウ
ムメッキ鋼板を微量のチッ素を含むアルミニウムメッキ
鋼板としたものである。
【０００８】また、上記アルミニウムメッキ鋼板で構成
された加熱庫の内壁面に、非粘着性の表面処理を施した
ものである。
された加熱庫の内壁面に、非粘着性の表面処理を施した
ものである。
【０００９】
実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１の加熱調
理器を示す断面図である。図において、１は前面に開口
を有する加熱庫、２は微量のチッ素を含んだアルミニウ
ムメッキ鋼板からなる前記加熱庫１を構成する前板、３
は同じくチッ素を含んだアルミニウムメッキ鋼板からな
る前記加熱庫１を構成する側板で、断面をＵ字状で側壁
面３ａと底面３ｂとで構成される。４は同じくチッ素を
含んだアルミニウムメッキ鋼板からなり、一部に加熱用
ヒータの反射部４ｂを形成し、略Ｌ字形で後板４ａを備
えた天板、６はシーズヒータ（又はガラス管ヒータ）、
７は加熱庫１の前面に開閉自在に取り付けたドア、８は
食品９を載置するための受皿である。
理器を示す断面図である。図において、１は前面に開口
を有する加熱庫、２は微量のチッ素を含んだアルミニウ
ムメッキ鋼板からなる前記加熱庫１を構成する前板、３
は同じくチッ素を含んだアルミニウムメッキ鋼板からな
る前記加熱庫１を構成する側板で、断面をＵ字状で側壁
面３ａと底面３ｂとで構成される。４は同じくチッ素を
含んだアルミニウムメッキ鋼板からなり、一部に加熱用
ヒータの反射部４ｂを形成し、略Ｌ字形で後板４ａを備
えた天板、６はシーズヒータ（又はガラス管ヒータ）、
７は加熱庫１の前面に開閉自在に取り付けたドア、８は
食品９を載置するための受皿である。
【００１０】このように構成された加熱調理器の動作に
ついて説明する。食品９を載置した受皿８を加熱庫１内
に載置し、ドア７を閉め、操作パネル（図示せず）で所
定の加熱モードを選択し、加熱調理をスタートさせる。
シーズヒータ６が通電され、食品９の加熱調理が開始す
る。そして、加熱庫１内が所定の温度に達すると、温度
制御が行われて加熱庫１内の温度を一定に保つ。その後
所定時間経過後、ヒータ６による加熱調理が終了する。
ついて説明する。食品９を載置した受皿８を加熱庫１内
に載置し、ドア７を閉め、操作パネル（図示せず）で所
定の加熱モードを選択し、加熱調理をスタートさせる。
シーズヒータ６が通電され、食品９の加熱調理が開始す
る。そして、加熱庫１内が所定の温度に達すると、温度
制御が行われて加熱庫１内の温度を一定に保つ。その後
所定時間経過後、ヒータ６による加熱調理が終了する。
【００１１】次に、加熱庫１の天板４（の加熱挙動）に
ついて説明する。加熱調理がスタートし、シーズヒータ
６が加熱すると天板４のヒータ反射部４ｂ近傍の温度は
４８０℃前後の高温になる。上記従来の技術で説明した
ように、従来の加熱調理器の加熱庫壁面のアルニウムミ
メッキ鋼板またはアルミ亜鉛メッキ鋼板は、３５０〜４
００℃で加熱されると、表面の色は灰色から次第に黒色
に変色してしまうが、この実施の形態１においては、こ
の黒色への変色を抑制する手段としてアルミニウムメッ
キ鋼板の鋼中にチッ素を０．００２〜０．００３％重量
比添加する。そして、添加した鋼中の微量のチッ素がメ
ッキ金属であるアルミニウムと結合し結合層を形成す
る。この結合層は高温での鉄−アルミニウムの相互拡散
現象を５５０℃以上に高めることができる（表１参
照）。したがって、前記実使用温度４８０℃前後の高温
に達しても黒色に変色することがなく、商品価値を損な
うことがない。
ついて説明する。加熱調理がスタートし、シーズヒータ
６が加熱すると天板４のヒータ反射部４ｂ近傍の温度は
４８０℃前後の高温になる。上記従来の技術で説明した
ように、従来の加熱調理器の加熱庫壁面のアルニウムミ
メッキ鋼板またはアルミ亜鉛メッキ鋼板は、３５０〜４
００℃で加熱されると、表面の色は灰色から次第に黒色
に変色してしまうが、この実施の形態１においては、こ
の黒色への変色を抑制する手段としてアルミニウムメッ
キ鋼板の鋼中にチッ素を０．００２〜０．００３％重量
比添加する。そして、添加した鋼中の微量のチッ素がメ
ッキ金属であるアルミニウムと結合し結合層を形成す
る。この結合層は高温での鉄−アルミニウムの相互拡散
現象を５５０℃以上に高めることができる（表１参
照）。したがって、前記実使用温度４８０℃前後の高温
に達しても黒色に変色することがなく、商品価値を損な
うことがない。
【００１２】
【表１】
【００１３】また、第２の従来の加熱調理器の加熱庫を
構成するステンレス鋼板の熱伝導率とアルミニウムメッ
キ鋼板の熱伝導とを比較してみると、ステンレス鋼板の
熱伝導率は、表２に示すとおり、０．０６２〜０．０３
８ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるのに対し、アルミニ
ウムメッキ鋼板の素材である軟鋼の熱伝導率は、表３に
示すとおり、約０．１２５ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃で
あり、ステンレス鋼板はアルミメッキ鋼板に比較して１
／２〜１／３の熱伝導率しかなく、ステンレス鋼板は加
熱時の加熱効率が著しく損なわれてしまう。
構成するステンレス鋼板の熱伝導率とアルミニウムメッ
キ鋼板の熱伝導とを比較してみると、ステンレス鋼板の
熱伝導率は、表２に示すとおり、０．０６２〜０．０３
８ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるのに対し、アルミニ
ウムメッキ鋼板の素材である軟鋼の熱伝導率は、表３に
示すとおり、約０．１２５ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃で
あり、ステンレス鋼板はアルミメッキ鋼板に比較して１
／２〜１／３の熱伝導率しかなく、ステンレス鋼板は加
熱時の加熱効率が著しく損なわれてしまう。
【００１４】
【表２】
【００１５】
【表３】
【００１６】そしてさらに、ヒータ配置面の天板４や後
板４ａから加熱庫１外への熱の逃げに対しては、表４に
示すとおり、アルミニウムメッキ鋼板の熱反射率は約８
０％と優れており、熱が加熱庫１外へ逃げることを防
ぎ、いずれの場合においても、耐熱・耐変色性のあるア
ルミニウムメッキ鋼板を使うことによって加熱効率が向
上し、加熱調理時間の短縮化を図ることができ、また高
価なステンレス鋼板を使用しないのでコストダウンを図
れる。
板４ａから加熱庫１外への熱の逃げに対しては、表４に
示すとおり、アルミニウムメッキ鋼板の熱反射率は約８
０％と優れており、熱が加熱庫１外へ逃げることを防
ぎ、いずれの場合においても、耐熱・耐変色性のあるア
ルミニウムメッキ鋼板を使うことによって加熱効率が向
上し、加熱調理時間の短縮化を図ることができ、また高
価なステンレス鋼板を使用しないのでコストダウンを図
れる。
【００１７】
【表４】
【００１８】なお、シーズヒータ（又はガラス管ヒー
タ）６は底面３ｂ外壁側に配置しても、上・下壁面に配
設しても、また、図２に示すような面状のマイカヒータ
１０、１１であっても同上の効果がある。
タ）６は底面３ｂ外壁側に配置しても、上・下壁面に配
設しても、また、図２に示すような面状のマイカヒータ
１０、１１であっても同上の効果がある。
【００１９】実施の形態２．また、加熱調理器におい
て、通常のアルミニウムメッキ鋼板に非粘着性塗料を施
すことは従来でも用いられているが、上記したように、
アルミニウムメッキ鋼板は３５０〜４００℃の高温で加
熱すると表面の色が黒色に変色してしまい、塗膜との密
着性が弱まり、塗膜剥離が発生してしまう。
て、通常のアルミニウムメッキ鋼板に非粘着性塗料を施
すことは従来でも用いられているが、上記したように、
アルミニウムメッキ鋼板は３５０〜４００℃の高温で加
熱すると表面の色が黒色に変色してしまい、塗膜との密
着性が弱まり、塗膜剥離が発生してしまう。
【００２０】ここでは、上記実施の形態１に記載した微
量のチッ素を含んだアルミニウムメッキ鋼板に非粘着性
塗料を施すので、実使用温度４８０℃前後の高温に達し
ても黒色に変色せず、塗料との粘着性が損なわれず、塗
膜剥離を起こすことがない。
量のチッ素を含んだアルミニウムメッキ鋼板に非粘着性
塗料を施すので、実使用温度４８０℃前後の高温に達し
ても黒色に変色せず、塗料との粘着性が損なわれず、塗
膜剥離を起こすことがない。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上に説明したように構成
されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。
されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。
【００２２】加熱庫の壁面をチッ素を含んだアルミニウ
ムメッキ鋼板としたので、加熱庫の壁面が高温に達して
も黒色に変色せず、商品価値を損なうことがない。ま
た、加熱庫の壁面をチッ素を含んだアルミニウムメッキ
鋼板としたので、高価なステンレス鋼板を使用せずに安
価なアルミニウムメッキ鋼板で耐変色性を有することが
できるので、コストダウンを図ることができる。さら
に、加熱庫の壁面をチッ素を含んだアルミニウムメッキ
鋼板としたので、加熱効率が良くなり、加熱調理時間の
短縮化も図れる。
ムメッキ鋼板としたので、加熱庫の壁面が高温に達して
も黒色に変色せず、商品価値を損なうことがない。ま
た、加熱庫の壁面をチッ素を含んだアルミニウムメッキ
鋼板としたので、高価なステンレス鋼板を使用せずに安
価なアルミニウムメッキ鋼板で耐変色性を有することが
できるので、コストダウンを図ることができる。さら
に、加熱庫の壁面をチッ素を含んだアルミニウムメッキ
鋼板としたので、加熱効率が良くなり、加熱調理時間の
短縮化も図れる。
【００２３】また、加熱庫の壁面をチッ素を含んだアル
ミニウムメッキ鋼板とし、このアルミニウムメッキ鋼板
に非粘着性塗料を施したので、高温に加熱しても非粘着
性塗料が剥離することがなく、商品価値を損なうことが
ない。
ミニウムメッキ鋼板とし、このアルミニウムメッキ鋼板
に非粘着性塗料を施したので、高温に加熱しても非粘着
性塗料が剥離することがなく、商品価値を損なうことが
ない。
【図１】この発明の実施の形態１を示す加熱調理器の断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す加熱調理器の断
面図である。
面図である。
【図３】従来の加熱調理器の要部斜視図である。
【図４】従来の加熱調理器の分解斜視図である。
【図５】従来の加熱調理器の要部断面図である。
【図６】従来の加熱調理器の要部状態図である。
１ 加熱庫、２ 前板、３ 側板、３ａ 側壁面、３ｂ
底面、４ 天板、４ａ 後板、６ シーズヒータ、７
ドア、８ 受皿、９ 食品、１０,１１ マイカヒー
タ。
底面、４ 天板、４ａ 後板、６ シーズヒータ、７
ドア、８ 受皿、９ 食品、１０,１１ マイカヒー
タ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 毅 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１ 三菱電機ホーム機器株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 壁面がアルミニウムメッキ鋼板からなる
加熱庫を有する加熱調理器において、上記アルミニウム
メッキ鋼板を微量のチッ素を含むアルミニウムメッキ鋼
板としたことを特徴とする加熱調理器。 - 【請求項２】 上記アルミニウムメッキ鋼板で構成され
た加熱庫の内壁面に、非粘着性の表面処理を施したこと
を特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19093897A JPH1137473A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19093897A JPH1137473A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137473A true JPH1137473A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16266183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19093897A Pending JPH1137473A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137473A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013250019A (ja) * | 2012-06-01 | 2013-12-12 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
| JP2022038425A (ja) * | 2020-08-26 | 2022-03-10 | 国立大学法人東京農工大学 | 加熱装置および発熱体設置方法 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP19093897A patent/JPH1137473A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013250019A (ja) * | 2012-06-01 | 2013-12-12 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
| JP2022038425A (ja) * | 2020-08-26 | 2022-03-10 | 国立大学法人東京農工大学 | 加熱装置および発熱体設置方法 |
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