JPH1135842A - クロロガリウムフタロシアニン結晶、その処理方法、およびそれを用いた電子写真感光体 - Google Patents

クロロガリウムフタロシアニン結晶、その処理方法、およびそれを用いた電子写真感光体

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JPH1135842A
JPH1135842A JP18800197A JP18800197A JPH1135842A JP H1135842 A JPH1135842 A JP H1135842A JP 18800197 A JP18800197 A JP 18800197A JP 18800197 A JP18800197 A JP 18800197A JP H1135842 A JPH1135842 A JP H1135842A
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chlorogallium phthalocyanine
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phthalocyanine crystal
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Hitoshi Takimoto
整 滝本
Kazuya Hongo
和哉 本郷
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Abstract

(57)【要約】 【課題】耐久性が高く、良好な電子写真特性を示し、結
着樹脂中での分散性に優れたクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を得るための処理方法を提供する。また、電子
写真感光体の光感度を露光光源が必要とする光感度に合
わせることが可能なクロロガリウムフタロシアニン結晶
およびそれを用いた電子写真感光体を提供する。 【解決手段】合成により得たI型クロロガリウムフタロ
シアニン結晶を乾式粉砕処理し、次いで溶剤中で湿式粉
砕処理して結晶変換を行う。この場合、I型クロロガリ
ウムフタロシアニン結晶の溶剤残留量を5重量%以下の
範囲で制御して乾式粉砕処理を行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、クロロガリウムフ
タロシアニンの結晶変換方法、それによって得られたク
ロロガリウムフタロシアニン結晶、およびその結晶を感
光層中に含有する電子写真感光体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電子写真感光体における光導電物質とし
ては、種々の無機系および有機系の光導電物質が知られ
ている。有機系の光導電物質は、それを電子写真感光体
に使用した場合、膜の透明性、良好な成膜性、可撓性を
有し、無公害である、コストが比較的低い等の利点を有
しているため、従来から種々のものが提案されている。
また、従来の有機光導電物質について、その感光波長領
域を近赤外線の半導体レーザの波長領域にまで伸ばすこ
とにより、レーザプリンタ、デジタル複写機、FAX等
のデジタル記録用の感光体として使用する要求が高まっ
ており、半導体レーザ用の有機光導電物質として幾つか
のものが提案されている。特にフタロシアニン化合物
は、その結晶型と電子写真特性について多くの報告がな
されている。
【0003】一般に、フタロシアニン化合物は、その製
造方法または処理方法の相違により、幾つかの結晶型に
分かれること、およびその結晶型が異なるとフタロシア
ニン化合物の光電変換特性に大きな影響を及ぼすことが
知られている。フタロシアニン化合物の結晶型について
は、例えば、無金属フタロシアニンについてみると、
α、β、ε、π、τ、X等の結晶型が知られ、また、ク
ロロガリウムフタロシアニンに関しても、その結晶型と
電子写真特性について多くの報告がなされている。例え
ば、特開平5−194523号公報および特開平5−9
8181号公報には、特定のブラッグ角度に回折ピーク
を有するクロロガリウムフタロシアニン結晶、およびそ
れを用いた電子写真感光体について記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フタロシアニン化合物およびクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を用いた電子写真感光体の光感度は、含有され
る光導電物質によってほぼ一義的に決まるため、露光光
源が必要とする光感度とは必ずしも一致せず、文字の太
りや細り、および解像度等において問題を起こす場合が
あり、高品質な画像を得るための感光体の設計に制約が
あった。感光体の光感度を変化させるには、感光体層中
の結着樹脂や有機溶剤を変える等の方法が知られている
が、結着樹脂および有機溶剤は、感光体の構成上使用で
きるものが限られているため、結着樹脂および有機溶剤
によって光感度を要求に応じて変えることは実際には困
難である。
【0005】所望の感度に合わせる方法について、例え
ば特開平5−173345号公報には異なる結晶型を有
するフタロシアニンを混合し、その混合比を変化させて
感度を調節する方法、また、特開平8−67829号公
報には中心金属の異なるフタロシアニン、例えば、チタ
ニルフタロシアニンとバナジルフタロシアニンを混合
し、感度を調節する方法が示されている。しかしなが
ら、これらの公報において示されている感光体は、繰り
返し使用した場合、電位変動が大きかったり、あるいは
環境により特性が大きく変化する等の問題があった。さ
らに複数のフタロシアニンを混合する場合には、フタロ
シアニンの製造工程が複雑化しコストアップとなるた
め、実際には満足できるものではなかった。そこで、様
々な感度への要望に答えられるように、光導電物質につ
いて感度制御因子を把握して感度を調整することが望ま
れている。
【0006】本発明は、従来の技術における上記のよう
な問題点を解決するためになされたものである。すなわ
ち、本発明の目的は、耐久性が高く、良好な電子写真特
性を示し、結着樹脂中での分散性に優れたクロロガリウ
ムフタロシアニン結晶を得るための処理方法を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、電子写真感光体の光
感度を露光光源が必要とする光感度に合わせることが可
能なクロロガリウムフタロシアニン結晶およびそれを用
いた電子写真感光体を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、合成によ
り得たI型クロロガリウムフタロシアニン結晶を乾式粉
砕処理した後、溶剤中で湿式粉砕処理するクロロガリウ
ムフタロシアニンの結晶変換方法において、I型クロロ
ガリウムフタロシアニン結晶中の不純物としての溶剤残
留量を制御することにより得られるクロロガリウムフタ
ロシアニン結晶が電子写真用光導電物質として非常に優
れた性能を発現することを確認し、本発明の上記目的が
達成されることを見出した。
【0008】すなわち、本発明は、合成により得たI型
クロロガリウムフタロシアニン結晶を乾式粉砕処理し、
次いで溶剤中で湿式粉砕処理して結晶変換を行うクロロ
ガリウムフタロシアニン結晶の処理方法において、乾式
処理に先だって、I型クロロガリウムフタロシアニン結
晶の溶剤残留量を5重量%以下の範囲に制御することを
特徴とする。
【0009】本発明のクロロガリウムフタロシアニン結
晶は、上記の処理方法により得られたものであって、C
uKα特性X線に対するブラッグ角度(2θ±0.2
°)が、少なくとも7.4°、16.6°、25.5°
および28.3°に強い回折ピークを有するものであ
る。本発明の電子写真感光体は、導電性基体上に、感光
層を設けたものであって、感光層が上記処理方法によっ
て得られた少なくとも7.4°、16.6°、25.5
°および28.3°に強い回折ピークを有するクロロガ
リウムフタロシアニン結晶を含有することを特徴とす
る。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。まず、本発明に用いられるI型クロ
ロガリウムフタロシアニン結晶は、1,3−ジイミノイ
ソインドリンを三塩化ガリウムと有機溶剤中で加熱縮合
させることにより合成される。この際に使用する有機溶
剤としては、α−クロロナフタレン、β−クロロナフタ
レン、メトキシナフタレン、ジフェニルエタン、エチレ
ングリコール、ジアルキルエーテル、キノリン、スルホ
ラン、ジメチルスルホキシド、ジクロロベンゼン、ジク
ロロトルエン等の反応不活性な高沸点の溶剤が望まし
い。加熱縮合させる場合の反応温度は130〜220
℃、好ましくは140〜180℃の範囲が選択される。
【0011】次に、上記の方法により合成されたI型ク
ロロガリウムフタロシアニン結晶は、精製水を用いて、
セラミックスフィルターまたは遠心濾過、またはソック
スレー抽出器により洗浄処理され、次いで乾燥させるこ
とによって、溶剤残留量が5重量%以下の値になるよう
に制御する。
【0012】洗浄処理における精製水の使用量は、I型
クロロガリウムフタロシアニン結晶の2倍量〜500倍
量、好ましくは5倍量〜200倍量である。また、ソッ
クスレー抽出器による洗浄時間は、1〜20時間、好ま
しくは4〜10時間である。また、洗浄に用いる精製水
としては、純水、蒸留水、イオン交換水等の伝導度1
0.0μS/cm以下、好ましくは1.0μS/cm以
下のものがあげられる。I型クロロガリウムフタロシア
ニン結晶の洗浄後の乾燥条件は、40℃以上で、かつ5
時間以上、好ましくは60℃以上で、かつ20時間以上
である。また、溶媒を効率良く除去するため、乾燥を減
圧下で行うのが好ましい。具体的には、400Pa以下
の減圧下で乾燥を行なうのが好ましい。
【0013】上記の方法で得られたI型クロロガリウム
フタロシアニン結晶は、粉砕処理すると結晶変換が行わ
れ、高感度なクロロガリウムフタロシアニン結晶に変換
される。本発明における粉砕処理は、上記のI型クロロ
ガリウムフタロシアニン結晶を、乾式粉砕した後に湿式
粉砕処理を行うものである。乾式粉砕には、振動ミル、
自動乳鉢、サンドミル、ダイノーミル、スエコミル、コ
ボールミル、アトライター、遊星ボールミル、ボールミ
ル等の装置が使用される。乾式粉砕後のクロロガリウム
フタロシアニン結晶の平均粒径は、粉砕時間を調整し
て、0.5μm以下、好ましくは0.3μm以下になる
ようにするのが好ましい。
【0014】続いて、乾式粉砕されたクロロガリウムフ
タロシアニン結晶は、溶剤中で上記の粉砕装置を用いて
湿式粉砕処理を行う。それにより、CuKα特性X線に
対するブラッグ角度(2θ±0.2°)の少なくとも
7.4°、16.6°、25.5°および28.3°に
強い回折ピークを有するクロロガリウムフタロシアニン
結晶を得ることができる。
【0015】上記の溶剤としては、トルエン、クロロベ
ンゼン等の芳香族系溶剤、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルアセトアミド、ヘキサメチルりん酸トリアミド、N
−メチルピロリドン等のアミド系溶剤、メタノール、エ
タノール、n−ブタノール等の脂肪族アルコール系溶
剤、グリセリン、ポリエチレングリコール等の脂肪族多
価アルコール系溶剤、シクロヘキサノン、メチルエチル
ケトン等のケトン系溶剤、塩化メチレン等の脂肪族ハロ
ゲン化炭化水素系溶剤、テトラヒドロフラン等のエーテ
ル系溶剤または水等があげられる。クロロガリウムフタ
ロシアニン結晶と溶剤の使用割合には特に制限はない
が、両者の接触効率から1:5〜1:100の範囲が好
ましい。
【0016】本発明において、粉砕処理されるI型クロ
ロガリウムフタロシアニン結晶は、粉砕に先だって洗浄
して残存溶剤量を5重量%以下に設定することが必要で
ある。洗浄において、精製水使用量が少ないか、または
乾燥温度が低く乾燥時間が短い場合、粉砕機内でI型ク
ロロガリウムフタロシアニン結晶が凝集しやすくなり、
結晶を粉砕するべく剪断応力の一部が、凝集した結晶の
解砕に消費されるため、乾式粉砕工程での粉砕効率が低
下する。粉砕効率が低下すると結晶変換が不十分となり
感度が低下する。また、結晶変換により得られるCuK
α特性X線に対するブラッグ角度(2θ±0.2°)の
少なくとも7.4°、16.6°、25.5°および2
8.3°に強い回折ピークを有するクロロガリウムフタ
ロシアニン結晶中に、I型クロロガリウムフタロシアニ
ン結晶が混在したり、粗大粒子が混在する場合もある。
なお、結晶変換が不十分であると、塗布液を作製したと
きの分散性が低下しやすくなり、黒ポチ、白ポチ等の画
質欠陥を生じたり、塗布液の経時安定性が悪化し、ポッ
トライフが短くなる等の不具合を生じる。これは、I型
クロロガリウムフタロシアニン結晶中に、不純物として
溶剤が多く残留しているためであり、特に残留溶剤量が
5重量%を越えると顕著になる。したがって、本発明に
おいては、残留溶剤量は5重量%以下でなければならな
い。
【0017】一方、その範囲内では残留溶剤量を変化さ
せると、電子真感光体として優れた電気特性、画像品質
を保ちながら、感度のみを調整することが可能になる。
これは、粉砕効率の変化により結晶変換の変換率が変化
したことによるものと推測される。したがって、本発明
においては、残留溶剤量を5重量%以下の範囲で適宜設
定することにより、感度を調整することが可能である。
【0018】次に、本発明の処理方法により得られるク
ロロガリウムフタロシアニン結晶を光導電材料として使
用する場合について説明する。本発明において、クロロ
ガリウムフタロシアニン結晶は、電子写真感光体の感光
層が単層構造のもの、あるいは電荷発生層と電荷輸送層
とに機能分離された積層構造のもの等の如何なるものに
も適用することができる。積層型感光体の場合には、導
電性基体上に少なくとも電荷発生層と電荷輸送層とが積
層された感光層が設けられるが、その積層の順序はいず
れが導電性基体側にあってもよい。
【0019】導電性基体としては、従来から使用されて
いるものであれば、如何なるものを用いてもよい。ま
た、導電性基体の表面は、必要に応じて、画質に影響の
ない範囲で各種の処理を行うことができる。例えば、表
面の陽極酸化処理、液体ホーニング等による粗面化処
理、薬品処理、着色処理等を行うことができる。
【0020】電荷発生層は、本発明の上記結晶変換によ
る方法によって得られたクロロガリウムフタロシアニン
結晶と適当な結着樹脂の溶剤溶液とより形成される。ま
た、電荷発生材料としては、クロロガリウムフタロシア
ニン結晶の外に、他の公知の電荷発生材料を併用しても
よい。さらに、結着樹脂としては公知のものを適宜使用
できる。電荷発生材料と結着樹脂の配合比は、40:1
〜1:4、好ましくは20:1〜1:2である。電荷発
生材料の比率が高すぎる場合には、塗布液の安定性が低
下し、低すぎる場合には、感度が低下するので、上記の
範囲に設定することが好ましい。
【0021】電荷発生材料の分散に使用される溶剤とし
ては、結着樹脂を溶解するものを適当に選択することが
できる。また、分散手段としてはサンドミル、コロイド
ミル、アトライター、ボールミル、ダイノーミル、高圧
ホモジナイザー、超音波分散機、コボールミル、ロール
ミル等の方法が利用できる。塗布方法としては、ブレー
ドコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、スプ
レーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコー
ティング法、カーテンコーティング法等の方法を用いる
ことができる。電荷発生層の膜厚は、0.01〜5μm
の範囲、好ましくは0.03〜2μmの範囲である。
【0022】電荷輸送層は、電荷輸送材料と結着樹脂よ
り構成されるもので、電荷輸送材料は公知のものが適宜
使用できる。結着樹脂に用いるものとしては、例えば、
ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリスチレン、ポ
リエステル、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポ
リスルホン、ポリメタクリル酸エステル、スチレン−メ
タクリル酸エステル共重合体、ポリオレフィン等が挙げ
られる。電荷輸送材料と結着樹脂の配合比(重量)は、
5:1〜1:5、好ましくは3:1〜1:3である。電
荷輸送材料の比率が高すぎる場合には、電荷輸送層の機
械的強度が低下し、低すぎる場合には、感度が低下する
ので、上記の範囲に設定するのが好ましい。また、電荷
輸送材料が成膜性を有する場合には、上記結着樹脂を省
くこともできる。
【0023】電荷輸送層は、上記電荷輸送材料と結着樹
脂とを適当な溶剤に溶解し、塗布することによって形成
されるが、これらの塗布方法としては、電荷発生層につ
いて述べたのと同様の方法を用いることができる。電荷
輸送層の膜厚は、5〜50μmの範囲、好ましくは10
〜40μmの範囲になるように形成することが好まし
い。
【0024】本発明の製造方法により得られる電子写真
感光体において、感光層が単層構造である場合には、感
光層はクロロガリウムフタロシアニン結晶および電荷輸
送材料が結着樹脂に分散された光導電層より形成され
る。この場合、電荷輸送材料としては、公知のものが適
宜使用でき、また、結着樹脂としては、上記したものと
同様なものを使用することができるから、感光層は上記
したいずれかの方法によって形成することができる。そ
の際、電荷輸送材料と成膜性樹脂との配合比(重量)
は、1:20〜5:1に設定するのが好ましく、また、
クロロガリウムフタロシアニン結晶と電荷輸送材料との
配合比(重量)は、1:10〜10:1に設定するのが
好ましい。
【0025】また、必要に応じて、感光層と導電性基体
の間に下引き層を設けてもよい。下引き層は、導電性基
体からの不必要な電荷の注入を阻止するために有効なも
のであり、電子写真感光体の帯電性を向上させる作用を
有している。さらに、感光層と導電性基体との接着性を
も向上させる作用を有している。
【0026】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。なお、「部」は「重量部」を意味する。 (I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の合成例)
1,3−ジイミノイソインドリン30部および三塩化ガ
リウム9.1部をジメチルスルホキシド230部中に入
れ、160℃において4時間反応させた後、生成物を濾
別し、続いてジメチルスルホキシド280部で洗浄し
て、湿ケーク30部を得た。
【0027】(溶剤残留量の調整例) 作製例1 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、イオン交換水
112部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真
空乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用
いて、1.33Paの減圧下で60℃において24時間
乾燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部
を得た。溶剤残留量は1.8重量%であった。得られた
I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折
図を図1に示す。
【0028】作製例2 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、イオン交換水
280部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真
空乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用
いて、1.33Paの減圧下で60℃において24時間
乾燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部
を得た。溶剤残留量は1.2重量%であった。得られた
I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折
図は図1と同一のスペクトルを示した。
【0029】作製例3 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、イオン交換水
560部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真
空乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用
いて、1.33Paの減圧下で60℃において24時間
乾燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部
を得た。溶剤残留量は0.6重量%であった。得られた
I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折
図は図1と同一のスペクトルを示した。
【0030】作製例4 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、イオン交換水
280部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真
空乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用
いて、1.33Paの減圧下で80℃において6時間乾
燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部を
得た。溶剤残留量は0.7重量%であった。得られたI
型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図
は図1と同一のスペクトルを示した。
【0031】作製例5 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、イオン交換水
280部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真
空乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用
いて、1.33Paの減圧下で80℃において12時間
乾燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部
を得た。溶剤残留量は0.3重量%であった。得られた
I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折
図は図1と同一のスペクトルを示した。
【0032】作製例6 上記合成例で得られた湿ケーク30部をイオン交換水2
80部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真空
乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用い
て、1.33Paの減圧下で80℃において24時間乾
燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部を
得た。溶剤残留量は0.1重量%であった。得られたI
型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図
は図1と同一のスペクトルを示した。
【0033】比較作製例1 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、イオン交換水
112部を用いて、遠心ろ過により洗浄し、続いて、真
空乾燥機(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用
いて、1.33Paの減圧下で30℃において6時間乾
燥し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部を
得た。溶剤残留量は5.2重量%であった。得られたI
型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図
は図1と同一のスペクトルを示した。
【0034】比較作製例2 上記合成例で得られた湿ケーク30部を、真空乾燥機
(商品名:DP61型、ヤマト科学社製)を用いて、
1.33Paの減圧下で60℃において24時間乾燥
し、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶28部を得
た。溶剤残留量は5.9重量%であった。得られたI型
クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図は
図1と同一のスペクトルを示した。
【0035】処理例1〜6 作製例1〜6でそれぞれ得られたI型クロロガリウムフ
タロシアニン結晶5部を、12mmφのアルミナ製ビー
ズ50部とともにアルミナ製ポットに入れた。これを振
動ミル(MB−1型、中央化工機社製)に装着し、10
0時間乾式粉砕して、クロロガリウムフタロシアニン結
晶4.5部を得た。得られたクロロガリウムフタロシア
ニン結晶の粉末X線回折図は全て同一のスペクトルを示
した。このスペクトルを図2に示す。
【0036】次いで、得られたクロロガリウムフタロシ
アニン結晶1部とジメチルスルホキシド12部を、5m
mφのガラスビーズ100部とともに、室温において2
4時間ボールミル処理を行って、湿式粉砕した。次い
で、イオン交換水で洗浄し、湿ケーキを乾燥してクロロ
ガリウムフタロシアニン結晶0.9部を得た。得られた
クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図は
全て同一のスペクトルを示した。このスペクトルを図3
に示す。
【0037】比較処理例1および比較処理例2 比較作製例1および比較作製例2でそれぞれ得られたI
型クロロガリウムフタロシアニン結晶5部を、12mm
φのアルミナ製ビーズ50部とともにアルミナ製ポット
に入れた。これを振動ミル(MB−1型、中央化工機社
製)に装着し、100時間乾式粉砕して、クロロガリウ
ムフタロシアニン結晶4.5部を得た。得られたクロロ
ガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図はそれぞ
れ同一のスペクトルを示した。このスペクトルを図4に
示す。
【0038】次いで、得られたクロロガリウムフタロシ
アニン結晶1部とジメチルスルホキシド12部を5mm
φのガラスビーズ100部とともに、室温において24
時間ボールミル処理を行って、湿式粉砕した。次いで、
イオン交換水で洗浄し、湿ケーキを乾燥してクロロガリ
ウムフタロシアニン結晶0.9部を得た。得られたクロ
ロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図はそれ
ぞれ同一のスペクトルを示した。このスペクトルを図5
に示す。なお、このスペクトルには、合成直後の顔料に
由来する27.1°のピークが現れている。
【0039】(電子写真感光体の作製例) 実施例1 まず、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBM
−1、積水化学工業社製)8部をn−ブチルアルコール
152部に加え、撹拌溶解し、5重量%のポリビニルブ
チラール溶液を作製した。次に、トリブトキシジルコニ
ウム・アセチルアセトネートの50%トルエン溶液(商
品名:ZC540,松本交商社製)100部、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン(商品名:A1100、
日本ユニカー社製)10部およびn−ブチルアルコール
130部を混合した溶液を、前述のポリビニルブチラー
ル溶液中に加え、スターラーで撹拌し、下引き層形成用
の塗布液を作製した。この塗布液を40φ×319mm
のアルミニウムパイプ上に浸漬塗布し、150℃におい
て10分間加熱乾燥し、膜厚1.0μmの下引き層を形
成した。
【0040】一方、ポリビニルブチラール(商品名:エ
スレックBM−S、積水化学工業社製)1部を予め、酢
酸n−ブチル49部に溶解した溶液に、処理例1で得た
クロロガリウムフタロシアニン結晶1部を加え、5時間
サンドミルで分散し、酢酸n−ブチルで希釈し、固形分
濃度3.0重量%の電荷発生層形成用塗布液を調製し
た。得られた塗布液を上記した下引き層の上にリング塗
布機によって塗布し、100℃において10分間加熱乾
燥して、膜厚0.20μmの電荷発生層を形成した。な
お、分散後の上記クロロガリウムフタロシアニン結晶の
結晶型は、粉末X線回折によって分散前の結晶型と比較
して変化していないことを確認した。
【0041】次に、得られた電荷発生層の上に電荷輸送
層を形成させた。即ち、N,N′−ビス−(p−トリ
ル)−N,N′−ビス−(p−エチルフェニル)−3,
3′−ジメチルベンジジン4部を電荷輸送材料とし、ポ
リカーボネートZ樹脂6部と共に、モノクロロベンゼン
40部に溶解させ、得られた溶液を浸漬塗布装置によっ
て上記電荷発生層上に塗布し、115℃で60分加熱乾
燥して膜厚18μmの電荷輸送層を形成し、それにより
電子写真感光体を作製した。
【0042】実施例2〜6 実施例1において、電荷発生材料として使用する処理例
1で得たクロロガリウムフタロシアニン結晶に代えて、
処理例2〜6でそれぞれ作製したクロロガリウムフタロ
シアニン結晶を使用した以外は、実施例1と全て同様に
して電子写真感光体を作製した。
【0043】比較例1および比較例2 実施例1において、電荷発生材料として使用する処理例
1で得たクロロガリウムフタロシアニン結晶に代えて、
比較処理例1および比較処理例2でそれぞれ作製したク
ロロガリウムフタロシアニン結晶を使用した以外は、実
施例1と全て同様にして電子写真感光体を作製した。
【0044】(評価)上記各実施例1〜6、比較例1お
よび比較例2で得られた電子写真感光体を評価するため
に、レーザプリンタ(XP−11:富士ゼロックス社
製)を用いて、以下の測定を行った。この操作は、20
℃、50%RHの環境下で、グリッド印加電圧−600
Vのスコロトロン帯電器で帯電し(A)、780nmの
半導体レーザを用いて、1秒後に7.0mJ/m2 の光
を照射して放電を行い(B)、更に、3秒後に50mJ
/m2 の赤色LED光を照射して除電を行う(C)とい
うプロセスによって、各部の電位を測定した。この場
合、(A)の電位VH は高い程、感光体の受容電位が高
いために、コントラストを高くすることが可能であり、
(B)の電位VL は低い程高感度であり、(C)VRPの
電位は低い程残留電位が少なく、画像メモリーやカブリ
が少ない感光体であると評価することができる。また、
10000回の繰り返し帯電・露光後の各部の電位の測
定も行った。さらに、これらの電子写真感光体をレーザ
ープリンタ(商品名:4108、富士ゼロックス社製)
に装着し、各種プリント画像について評価した。以上の
結果を下記表1に示す。また、I型クロロガリウムフタ
ロシアニン結晶中の溶剤残留量(重量%)と初期電位
(V)の関係を図6に示す。
【0045】なお、表1には、各作製例および比較作製
例でのI型クロロガリウムフタロシアニン結晶(顔料)
と洗浄に使用したイオン交換水(精製水)との比率、乾
燥条件、およびI型クロロガリウムフタロシアニン結晶
中の溶剤残留量も記載した。溶剤残留量は、ガスクロマ
トグラフィー(HP6890GC System:He
wlett Packard社製)を用いて測定した。
【表1】
【0046】表1から明らかなように、実施例1〜6に
おいて作製された電子写真感光体は、本発明の処理方法
により得られたクロロガリウムフタロシアニン結晶を感
光層に使用するものであり、高感度で良好な電子写真特
性を示し、また、画像品質も良好である。また、これら
は10000回の繰り返し複写後の電気特性も安定して
いる。また、処理例1〜6において作製されたクロロガ
リウムフタロシアニン結晶は、感度VL が異なってお
り、このことから、洗浄条件での精製水の使用量、乾燥
条件(温度、時間)を調整することにより、溶剤残留量
が減少し、感度VL も低くなるので、感度が制御可能で
あることが分かる。一方、比較例1および比較例2にお
いて作製された電子写真感光体は、画像品質が不良であ
り、10000回の繰り返し複写後の電気特性も不安定
であることが分かる。
【0047】
【発明の効果】本発明の処理方法は、上記の構成を有す
るから、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶中の不
純物としての溶剤残留量を5重量%以下の範囲で適宜設
定して結晶変換することにより、優れた電子写真特性を
示し、所望の光感度を有するクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を得ることができる。そして、本発明のクロロ
ガリウムフタロシアニン結晶を感光層に含有させた電子
写真感光体は、上記のように優れた電気特性、画像品質
を示すとともに、繰り返し安定性の良好な電子写真特性
を示すという優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉
末X線回折図を示す。
【図2】 処理例1〜6の乾式粉砕処理後のクロロガリ
ウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図を示す。
【図3】 処理例1〜6で得られたクロロガリウムフタ
ロシアニン結晶の粉末X線回折図を示す。
【図4】 比較処理例1および比較処理例2の乾式粉砕
処理後のクロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線
回折図を示す。
【図5】 比較処理例1および比較処理例2で得られた
クロロガリウムフタロシアニン結晶の粉末X線回折図を
示す。
【図6】 I型クロロガリウムフタロシアニン結晶中の
溶剤残留量と初期電位の関係を示すグラフである。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成により得たI型クロロガリウムフタ
    ロシアニン結晶を乾式粉砕処理し、次いで溶剤中で湿式
    粉砕処理して結晶変換を行うクロロガリウムフタロシア
    ニン結晶の処理方法において、乾式粉砕処理に先だっ
    て、I型クロロガリウムフタロシアニン結晶の溶剤残留
    量を5重量%以下の範囲に制御することを特徴とするク
    ロロガリウムフタロシアニン結晶の処理方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の処理方法により製造さ
    れたCuKα特性X線に対するブラッグ角度(2θ±
    0.2°)が、少なくとも7.4°、16.6°、2
    5.5°および28.3°に強い回折ピークを有するク
    ロロガリウムフタロシアニン結晶。
  3. 【請求項3】 導電性基体上に、感光層を設けた電子写
    真感光体において、該感光層が請求項2記載のクロロガ
    リウムフタロシアニン結晶を含有することを特徴とする
    電子写真感光体。
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