JPH11326586A - ジェットポンプ立上り管改修を行うための装置 - Google Patents

ジェットポンプ立上り管改修を行うための装置

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JPH11326586A
JPH11326586A JP11074708A JP7470899A JPH11326586A JP H11326586 A JPH11326586 A JP H11326586A JP 11074708 A JP11074708 A JP 11074708A JP 7470899 A JP7470899 A JP 7470899A JP H11326586 A JPH11326586 A JP H11326586A
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elbow
riser
clamp
boundary
sleeve
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JP11074708A
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English (en)
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Gerald Alan Deaver
ジェラルド・アラン・ディーヴァー
David B Drendel
デイヴィッド・ビー・ドゥレンデル
Siamak Bourbour
サイアマック・バーバー
Leonard John Sharpless
レオナード・ジョン・シャープレス
Arunachalam Mahadevan
アルナーチャラム・マハデイヴァン
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General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】原子炉の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）においてジ
ェットポンプの下側エルボアセンブリを支持する装置
（５０）を開示する。 【解決手段】本クランプ装置（５０）は下側クランプ要
素（５４）と上側クランプ要素（５６）を含み、上下両
要素（５４、５６）は熱スリーブ（３６）とジェットポ
ンプ立上り管エルボ（５２）との間の境界に配置される
ように形成される。上側および下側クランプ要素（５
４、５６）には延長リッジ（７０、７２、７６、７８）
が含まれ、境界の相対する側でスリーブ・エルボアセン
ブリに精密機械加工により形成された周方向溝（６４、
６６）にはまり込むように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的には原子炉に関
し、特に、原子炉圧力容器内のジェットポンプ立上り管
アセンブリを改修するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力
容器（ＲＰＶ）は通例概して筒形で、両端が例えばボト
ムヘッドと着脱自在なトップヘッドとにより閉ざされて
いる。トップガイドが通例ＲＰＶ内の炉心板の上方に隔
置される。炉心シュラウドつまりシュラウドが通例炉心
板を囲みそしてシュラウド支持構造体により支持され
る。詳述すると、シュラウドは通例概して筒形で、炉心
板とトップガイドとを包囲する。
【０００３】水がＲＰＶ側壁に設けた入口ノズルを経て
ＲＰＶに入る。周知のように、ジェットポンプ立上り管
アセンブリが入口ノズルに接続され、そしてジェットポ
ンプ立上り管アセンブリは通例部分的に熱スリーブと下
側エルボと立上り管とを含む。熱スリーブは入口ノズル
を貫通しそしてエルボの一端に溶接される。エルボの他
端は立上り管に溶接される。立上り管はＲＰＶ側壁とシ
ュラウドとの間にあってそれらとほぼ平行に延在する。
【０００４】運転中、ジェットポンプアセンブリはＲＰ
Ｖ内の再循環流を方向づける。従って、かなりの量の水
が圧送されてジェットポンプアセンブリを通り、そして
かなりの液圧力が、ジェットポンプアセンブリエルボを
含むジェットポンプアセンブリにかかる。さらに、運転
中、多量の熱がＲＰＶ内に発生して熱応力をジェットポ
ンプアセンブリにかける。このような液圧力と熱応力に
より、ジェットポンプ立上り管アセンブリにおける金属
の粒界応力腐食割れ（ＩＧＳＣＣ）がより起こりやすく
なり、極端な場合には、立上り管が熱スリーブから離脱
するおそれがあり、これは望ましくない。
【０００５】ジェットポンプ立上り管アセンブリを支持
する装置を設けることが望ましい。また、装着しやすい
このような装置を設けることが望ましい。
【０００６】
【発明の概要】上記および他の目的は、次のようなクラ
ンプ装置、すなわち、一実施態様において、熱スリーブ
とジェットポンプ立上り管エルボとの間の境界で固定さ
れるように形成されたクランプ装置により達成される。
クランプ装置はジェットポンプ構成部をクランプ位置に
拘束しそしてジェットポンプの振動特性を維持する。
【０００７】クランプ装置は、一実施態様において、下
側クランプ要素と上側クランプ要素を含む。上下両要素
はＵ形で、熱スリーブとジェットポンプ立上り管エルボ
との間の境界の相対する側に配置されるように形成され
る。上側および下側クランプ要素には延長リッジが含ま
れ、スリーブとエルボとの間の境界近辺でスリーブ・エ
ルボアセンブリに機械加工により形成された周方向溝に
はまり込むように形成される。機械加工により形成され
た溝の側部にはテ−パを付けてクランプ装置の取付けと
組立てを容易にし得る。
【０００８】下側クランプ要素と上側クランプ要素はそ
れぞれのリッジが対応溝にはまるように配置され、そし
て締付けボルトが両クランプ要素を熱スリーブと立上り
管エルボに境界の箇所で固定する。上述のクランプ装置
の使用により、振動抑制締付け力が熱スリーブとジェッ
トポンプ立上り管エルボとの間の溶接された境界で管に
かかる。このような振動抑制は管構造体の剛性を保ちそ
してジェットポンプの振動特性を維持する。加えて、本
クランプ装置は装着しやすい。
【０００９】
【実施例の記載】図１は沸騰水型原子炉の原子炉圧力容
器（ＲＰＶ）２０の部分切除部分断面概略図である。Ｒ
ＰＶ２０は概して筒形であり、一端がボトムヘッドによ
りそして他端が着脱自在なトップヘッド（図示せず）に
より閉ざされている。トップガイド（図示せず）がＲＰ
Ｖ２０内の炉心板２２の上方に隔置されている。シュラ
ウド２４が炉心板２２を囲みそしてシュラウド支持構造
体２６により支持されている。環状域２８がシュラウド
２４とＲＰＶ２０の側壁３０との間に形成されている。
【００１０】入口ノズル３２がＲＰＶ２０の側壁３０を
貫通しておりそしてジェットポンプアセンブリ３４に接
続されている。ジェットポンプアセンブリ３４は、ノズ
ル３２を貫通している熱スリーブ３６と、下側エルボ
（図１では一部分だけが見える）と、立上り管３８とを
含んでいる。熱スリーブ３６は第１端（図示せず）が下
側エルボの第２端に固定されている。詳しくは、熱スリ
ーブ３６の第１端は下側エルボの第２端に溶接されてい
る。下側エルボの第１端は立上り管３８の一端に同様に
固定すなわち溶接されている。立上り管３８はシュラウ
ド２４とＲＰＶ側壁３０との間にそれらとほぼ平行に延
在する。立上り管ブレース４０がＲＰＶ２０内の立上り
管３８を安定にする。アセンブリ３４のようなジェット
ポンプアセンブリは当該技術において周知であり、アセ
ンブリ３４はここでは単なる例として示してある。本発
明は多くの他のジェットポンプアセンブリとともに用い
得るもので、アセンブリ３４との使用だけに限定されな
い。
【００１１】加えて、本発明は図１に示した沸騰水型原
子炉内での実施に限定されない。本発明は多様な代替形
状を有する多くの異なる原子炉内で使用可能である。図
１の沸騰水型原子炉は単なる例として限定の意図なしに
示したものである。図２はジェットポンプアセンブリ３
４と、本発明の一実施例によるクランプ装置５０の斜視
図である。ジェットポンプアセンブリ３４は、上述のよ
うに、熱スリーブ３６と立上り管３８と下側エルボ５２
とを含んでいる。
【００１２】クランプ装置５０はＵ形下側クランプ要素
５４とＵ形上側クランプ要素５６を含んでいる。下側要
素５４と上側要素５６は、熱スリーブ３６とエルボ５２
との間の境界に配置されそして互いに結合または固定さ
れるように形成されている。２本の締付けボルト５８
Ａ、５８Ｂが下側クランプ要素５４を上側クランプ要素
５６に固定している。止めボルト６０Ａ、６０Ｂ、６０
Ｃ、６０Ｄが、所要の予め定められた最初の締付け力が
かけられた後、スリーブ３６とエルボ５２の過度の破砕
を防止する。最初の締付けはクランプ要素５４、５６と
スリーブ３６およびエルボ５２との確実な接触に要する
最小力に基づいて定められる。止めボルト６０Ａ、６０
Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄはまた上側クランプ要素５６と下側
クランプ要素５４との相対回転を抑制する。
【００１３】図３はクランプ装置５０の分解斜視図で、
境界溶接部６２で互いに結合された熱スリーブ３６とジ
ェットポンプ立上り管エルボ５２を示す。周方向溝６４
Ａ、６４Ｂが境界溶接部６２近辺の位置でスリーブ３６
に機械加工により形成されている。同様に、周方向溝６
６Ａ、６６Ｂが境界溶接部６２近辺の位置でエルボ５２
に機械加工により形成されている。溝６４Ａ、６４Ｂ、
６６Ａ、６６Ｂは代表的には、後に詳述するように、放
電加工（ＥＤＭ）工具によりスリーブ３６とエルボ５２
に形成される。
【００１４】下側クランプ要素５４の管係合表面６８は
ほぼ半円形であり、そしてリッジ７０、７２が表面６８
から突出している。リッジ７０、７２はそれぞれ溝６４
Ｂ、６６Ｂにはまり込むように形成されている。同様
に、上側クランプ要素５６の管係合表面７４もほぼ半円
形であり、そしてリッジ７６、７８が表面７４から突出
している。リッジ７６、７８はそれぞれ溝６４Ａ、６６
Ａにはまり込むように形成されている。溝６４Ａ、６４
Ｂ、６６Ａ、６６Ｂの側部にはテ−パを付けてクランプ
装置５０の取付けと組立てを容易にする。溝８０、８２
がそれぞれ表面６８、７４に機械加工により形成されて
いる。溝８０、８２は境界溶接部６２に被さるように形
成されており、溶接部６２と、上側要素５６および下側
要素５４との干渉を防止する。
【００１５】一特定実施例では、リッジ７０、７２、７
６、７８は高さが約２５０ミルである。溝６４Ａ、６４
Ｂ、６６Ａ、６６Ｂの深さは約１２０〜１７０ミルであ
る。この実施例では、スリーブ３６とエルボ５２の健全
性を保つために、溝６４Ａ、６４Ｂ、６６Ａ、６６Ｂの
深さを１８０ミル未満にすべきである。スリーブ３６を
エルボ５２に溶接することとエルボ５２を立上り管３８
に溶接することによって発生する熱ひずみにより、管構
成部の真円外れ状態が生じ得る。溝６４Ａ、６４Ｂ、６
６Ａ、６６Ｂを所望公差内で機械加工するために、輪郭
工具を用いて管構成部の形状の輪郭を測定し得る。輪郭
工具から得られたデータは、その後ＥＤＭ作業用の型と
電極の製造に用いることができる。型は管と電極の上に
配置され、スリーブ３６とエルボ５２における溝６４
Ａ、６４Ｂ、６６Ａ、６６Ｂの精密加工に役立つ。加え
て、輪郭データはまた、表面６８、７４が管構成部の実
際の輪郭に良く合致するようにリッジ７０、７２、７
６、７８を形成するために使用され得る。
【００１６】下側クランプ要素５４はまた締付けボルト
開口８４Ａ、８４Ｂと、止めボルトソケット８６Ａ、８
６Ｂ、８６Ｃ、８６Ｄを有する。上側クランプ要素５６
は、対応する締付けボルト開口８８Ａ、８８Ｂと止めボ
ルト開口９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄを有する。締
付けボルト５８Ａが開口８４Ａ、８８Ａを貫通し、そし
て締付けボルト５８Ｂが開口８４Ｂ、８８Ｂを貫通す
る。締付けボルト５８Ａ、５８Ｂは、座金９２Ａ、９２
Ｂおよび締付けボルト用ナット９４Ａ、９４Ｂととも
に、要素５４、５６を管に固定する。止めボルト６０
Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄがソケット８６Ａ、８６
Ｂ、８６Ｃ、８６Ｄそれぞれにはまり込みそして止めボ
ルト開口９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄそれぞれを貫
通する。止めボルト６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄは
それぞれ止めボルトキーパ９６Ａ、９６Ｂ、９６Ｃ、９
６Ｄにより適所に保持される。
【００１７】クランプ装置５０はさらに、原子炉ブリッ
ジからのクランプ装置５０の装着に用いる４つのツーリ
ングリング９８Ａ、９８Ｂ、９８Ｃ、９８Ｄを備えてい
る。ツーリングリング９８Ａ、９８Ｂは下側クランプ要
素５４の対置端に配置されており、そしてツーリングリ
ング９８Ｃ、９８Ｄは上側クランプ要素５６の対置端に
配置されている。
【００１８】クランプ装置５０を装着するには、周方向
溝６４Ａ、６４Ｂ、６６Ａ、６６Ｂを前述のように境界
溶接部６２近辺に形成する。次いで、リッジ７０、７
２、７４、７６と溝８０、８２をクランプ要素５４、５
６に溝６４Ａ、６４Ｂ、６６Ａ、６６Ｂと合うように形
成する。下側クランプ要素５４と上側クランプ要素５６
を溶接部６２に被せる。詳述すると、下側クランプ要素
５４を、溶接部６２が溝８０にはまり込みそしてリッジ
７０、７２がそれぞれ溝６４Ｂ、６６Ｂにはまるように
配置する。上側クランプ要素を、止めボルト６０Ａ、６
０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄがそれぞれ止めボルト開口９０
Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄを貫通するように配置す
る。また、溝８２を溶接部６２に被せそしてリッジ７
４、７６をそれぞれ溝６４Ａ、６６Ａにはめ込む。締付
けボルト５８Ａを開口８４Ａ、８８Ａに挿通しそして座
金９２Ａとナット９４Ａで固定する。同様に、締付けボ
ルト５８Ｂを開口８４Ｂ、８８Ｂに挿通しそして座金９
２Ｂとナット９４Ｂで固定する。止めボルト６０Ａ、６
０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄをそれぞれ止めボルトキーパ９６
Ａ、９６Ｂ、９６Ｃ、９６Ｄで固定する。最初の締付け
力をかけた後、止めボルト６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６
０Ｄをそれらが下側クランプ要素５４の止めボルトソケ
ット８６Ａ、８６Ｂ、８６Ｃ、８６Ｄに接触するまで進
める。次いで止めボルトキーパ９６Ａ、９６Ｂ、９６
Ｃ、９６Ｄを固定する。止めボルト６０Ａ、６０Ｂ、６
０Ｃ、６０Ｄが下側クランプ要素５４と接触した後、締
付け力荷重経路はクランプ要素５６から止めボルトを経
てクランプ要素５４に達し、スリーブ３６とエルボ５２
をバイパスする。締付けボルト５８Ａ、５８Ｂとナット
９４Ａ、９４Ｂを用いて、追加締付け力を、熱スリーブ
３６とエルボ５２を締め過ぎることなく、ジェットポン
プ作用中にかかる荷重に抗する必要に応じて加える。
【００１９】クランプアセンブリ５０は単一の境界溶接
部、例えば、上述の熱スリーブ３６とエルボ５２との間
の境界溶接部６２の修理に有用である。クランプアセン
ブリ５０はまたエルボ５２と立上り管３８との間の境界
の修理にも用い得る。他の実施例では、アセンブリ５０
と同様の第２クランプアセンブリを上側クランプ部材５
６に連結し得る。詳述すると、ねじ付きソケットを開口
６１Ａ、６１Ｂ、６１Ｃ、６１Ｄ（図２に示してある）
に挿入することができ、そしてボルトを用いて第２アセ
ンブリをアセンブリ５０に係合させることができる。第
２クランプアセンブリも相対するクランプ要素を含み、
両要素は、エルボ５２と立上り管３８との間の境界近辺
でエルボ５２と立上り管３８に機械加工により形成され
た溝にはまり込むように形成された延在リッジを有す
る。この構成は両溶接部の補強が必要な場合に使用でき
る。
【００２０】本発明の他の実施例によるクランプ装置１
００を図４に示す。クランプ装置１００は下側エルボク
ランプアセンブリ１０２と上側エルボクランプアセンブ
リ１０４を含んでいる。下側エルボクランプアセンブリ
１０２は図２と図３に示したクランプアセンブリ５０で
あり、既に詳述のように、下側クランプ要素５４と上側
クランプ要素５６を含んでいる。下側要素５４と上側要
素５６は、前述のように、締付けボルト５８Ａ、５８Ｂ
と止めボルト６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ｄで互いに
固定されている。
【００２１】上側エルボクランプアセンブリ１０４は、
上側クランプ要素５６に連結されたブリッジ部材１１２
と、ブリッジ部材１１２に固定されたほぼＵ形のクラン
プ部材１１４とを含んでいる。詳述すると、ブリッジ部
材１１２はほぼ半円形の締付け表面１１６を有し、そし
てボルト１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃ、１２０Ｄで上
側要素５６に固定されている。ブリッジ部材１１２は相
対する側に上側切欠き１２２Ａ、１２２Ｂと下側切欠き
１２４Ａ、１２４Ｂを有する。
【００２２】クランプ部材１１４はほぼ半円形の締付け
表面１２６を有し、そしてエルボ５２と立上り管３８と
の境界で管アセンブリ３４に固定されるように形成され
ている。上側切欠き１３２Ａ、１３２Ｂと下側切欠き１
３４Ａ、１３４Ｂがクランプ部材１１４の相対する側に
配設されている。上側連結部材１３６Ａ、１３６Ｂと下
側連結部材１３８Ａ、１３８Ｂがクランプ部材１１４を
ブリッジ部材１１２に連結している。詳述すると、上側
連結部材１３６Ａは切欠き１３２Ａ、１２２Ａにはまり
込むように形成され、そして上側連結部材１３６Ｂは上
側切欠き１２２Ｂ、１３２Ｂにはまり込むように形成さ
れている。下側連結部材１３８Ａ（図示せず）は切欠き
１２４Ａ（図示せず）、１３４Ａ（図示せず）にはまり
込むように形成され、そして下側連結部材１３８Ｂは切
欠き１２４Ｂ、１３４Ｂにはまり込むように形成されて
いる。ボルト１４０Ａ、１４０Ｂがそれぞれ１対の上側
および下側連結部材１３６Ａ、１３８Ａと１対の上側お
よび下側連結部材１３６Ｂ、１３８Ｂを固定している。
【００２３】クランプ部材１１４とブリッジ部材１１２
には表面１１６、１２６から突出したリッジが設けら
れ、エルボ５２と立上り管３８との境界近辺でエルボ５
２と立上り管３８に機械加工により形成された周方向溝
にはまり込むように形成されている。また、真円外れ状
態が生じ得るので、アセンブリ５０と関連して前述した
ように、管構成部の輪郭を測定しそして溝を適当に機械
加工することが望ましいかもしれない。
【００２４】本発明の以上の説明から、本発明の目的が
達成されることは明らかである。本発明を詳細に説示し
たが、この詳細な説示は単に例示のためのもので本発明
を限定するものではないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器の部分切除部
分断面概略図である。
【図２】ジェットポンプアセンブリの一部分と、本発明
の一実施例によるクランプ装置の斜視図である。
【図３】図２に示したクランプ装置の分解斜視図であ
る。
【図４】ジェットポンプアセンブリの一部分と、本発明
の他の実施例によるクランプ装置の斜視図である。
フロントページの続き (72)発明者 デイヴィッド・ビー・ドゥレンデル アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サ ン・ホセ、マンハン・ドライブ、6286番 (72)発明者 サイアマック・バーバー アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サ ン・ホセ、ホケット・ウェイ、6212番 (72)発明者 レオナード・ジョン・シャープレス アメリカ合衆国、カリフォルニア州、パ ロ・アルト、ラパラ・アヴェニュー、777 番 (72)発明者 アルナーチャラム・マハデイヴァン アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サ ン・ホセ、ワイルドフラワー・ドライブ、 5991番

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 原子炉内の熱スリーブ（３６）およびジ
    ェットポンプ立上り管エルボ（５２）アセンブリを前記
    スリーブ（３６）と前記エルボ（５２）との間の境界に
    おける境界溶接部（６２）の所で固定するもので、前記
    スリーブ（３６）と前記エルボ（５２）は前記境界溶接
    部（６２）近辺に周方向溝（６４、６６）を有するよう
    なクランプ装置（５０）であって、前記エルボ（５２）
    と前記熱スリーブ（３６）との間の境界を覆う位置に置
    かれるように形成された下側クランプ要素（５４）であ
    って、前記エルボ（５２）と前記スリーブ（３６）とに
    おける溝（６４、６６）にはまり込むように形成された
    延長リッジ（７０、７２）と、第１および第２ボルト開
    口（８４）とを含む下側クランプ要素（５４）と、前記
    エルボ（５２）と前記熱スリーブ（３６）との間の境界
    を覆う位置に置かれそして前記下側クランプ要素（５
    ４）に結合されるように形成された上側クランプ要素
    （５６）であって、前記エルボ（５２）と前記スリーブ
    （３６）とにおける溝（６４、６６）にはまり込むよう
    に形成された延長リッジ（７６、７８）と、前記下側ク
    ランプ要素（５４）の前記第１および第２ボルト開口
    （８４）と整合するように形成された第１および第２ボ
    ルト開口（８８）とを含む上側クランプ要素（５６）と
    からなるクランプ装置（５０）。
  2. 【請求項２】 前記上側要素（５６）を前記下側要素
    （５４）に固定する締付けボルト（５８）をさらに含
    み、前記ボルト（５８）は前記上側および下側クランプ
    要素（５６、５４）の前記整合ボルト開口（８４、８
    ８）を貫通するように形成されている、請求項１記載の
    装置（５０）。
  3. 【請求項３】 前記下側クランプ要素（５４）における
    止めボルトソケット（８６）から前記上側クランプ要素
    （５６）における止めボルト開口（９０）を貫いて延在
    する止めボルト（６０）をさらに含み、前記止めボルト
    （６０）は前記熱スリーブ（３６）と前記エルボ（５
    ２）の破砕を防ぐように形成されている、請求項１記載
    の装置（５０）。
  4. 【請求項４】 前記下側クランプ要素（５４）は前記境
    界溶接部（６２）に被さるように形成された溝（８０）
    をさらに含み、そして前記上側クランプ要素（５６）は
    前記境界溶接部（６２）に被さるように形成された溝
    （８２）をさらに含む、請求項１記載の装置（５０）。
  5. 【請求項５】 前記上側クランプ要素（５６）はねじ付
    きボルトソケット（６１）をさらに含む請求項２記載の
    装置（５０）。
  6. 【請求項６】 前記上側クランプ要素（５６）に前記ボ
    ルトソケット（６１）において結合された上側エルボク
    ランプ（１０４）をさらに含み、前記上側エルボクラン
    プ（１０４）は前記ジェットポンプ立上り管エルボ（５
    ２）と立上り管（３８）を固定するように形成されてい
    る、請求項５記載の装置（５０）。
  7. 【請求項７】 前記上側エルボクランプ（１０４）はブ
    リッジ部材（１１２）と、このブリッジ部材（１１２）
    に結合されたクランプ部材（１１４）とを含み、前記ク
    ランプ部材（１１４）は前記エルボ（５２）と前記立上
    り管（３８）に係合するように形成されている、請求項
    ６記載の装置（５０）。
  8. 【請求項８】 前記エルボ（５２）はさらに前記エルボ
    （５２）と前記立上り管（３８）との境界近辺に周方向
    溝を備え、そして前記立上り管（３８）は前記エルボ
    （５２）と前記立上り管（３８）との境界近辺に周方向
    溝を備え、また前記ブリッジ部材（１１２）は前記エル
    ボ（５２）と前記立上り管（３８）とにおける前記溝に
    はまり込むように形成された延長リッジを含み、そして
    前記クランプ部材（１１４）は前記エルボ（５２）と前
    記立上り管（３８）とにおける前記溝にはまり込むよう
    に形成された延長リッジを含む、請求項７記載の装置
    （５０）。
  9. 【請求項９】 原子炉内の熱スリーブ（３６）、ジェッ
    トポンプ立上り管エルボ（５２）および立上り管（３
    ８）アセンブリを固定するもので、前記エルボ（５２）
    と前記スリーブ（３６）は前記スリーブ（３６）と前記
    エルボ（５２）との間の境界溶接部（６２）近辺に周方
    向溝（６４、６６）を有し、そして前記エルボ（５２）
    と前記立上り管（３８）は前記エルボ（５２）と前記立
    上り管（３８）との間の境界溶接部近辺に周方向溝を有
    するようなクランプ装置（１００）であって、下側クラ
    ンプアセンブリ（１０２）と、この下側クランプアセン
    ブリ（１０２）に結合された上側エルボクランプ（１０
    ４）アセンブリとからなり、前記下側クランプアセンブ
    リ（１０２）は、前記エルボ（５２）と前記熱スリーブ
    （３６）との間の境界を覆う位置に置かれるように形成
    された下側クランプ要素（５４）を含み、この下側要素
    （５４）は、前記エルボ（５２）と前記スリーブ（３
    ６）との境界近辺の前記溝（６４、６６）にはまり込む
    ように形成された延長リッジ（７０、７２）と、第１お
    よび第２ボルト開口（８４）とを含み、前記下側クラン
    プアセンブリ（１０２）は、さらに、前記エルボ（５
    ２）と前記熱スリーブ（３６）との間の境界を覆う位置
    に置かれそして前記下側クランプ要素（５４）に結合さ
    れるように形成された上側クランプ要素（５６）を含
    み、この上側要素（５６）は、前記エルボ（５２）と前
    記スリーブ（３６）との境界近辺の前記溝（６４、６
    ６）にはまり込むように形成された延長リッジ（７６、
    ７８）と、前記下側要素（５４）の前記第１および第２
    ボルト開口（８４）と整合するように形成された第１お
    よび第２ボルト開口（８８）とを含み、前記上側エルボ
    クランプ（１０４）はブリッジ部材（１１２）とクラン
    プ部材（１１４）とを含み、前記ブリッジ部材（１１
    ２）は前記上側クランプ要素（５６）に結合され、そし
    て前記エルボ（５２）と前記立上り管（３８）との間の
    境界を覆う位置に置かれるように形成されており、前記
    ブリッジ部材（１１２）は、前記エルボと前記立上り管
    との境界近辺の前記溝にはまり込むように形成された延
    長リッジを含み、前記クランプ部材（１１４）は、前記
    エルボ（５２）と前記立上り管（３８）との間の境界を
    覆う位置に置かれそして前記ブリッジ部材（１１２）に
    結合されるように形成されており、前記クランプ部材
    （１１４）は前記エルボ（５２）と前記立上り管（３
    ８）との境界近辺の前記溝にはまり込むように形成され
    た延長リッジを含む、クランプ装置（１００）。
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