JPH11322359A - 長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラス - Google Patents
長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラスInfo
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Abstract
き、読み込み可能な光記録材料としても利用できる、長
残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラスを提供する。 【解決手段】 モル%表示で、GeO2 21〜80%、
ZnO0〜50%、Ga 2 O3 0〜55%、(ZnO+
Ga2 O3 は3〜55%である)、Tb2 O 3 0〜10
%、MnO0〜2%、(Tb2 O3 +MnOは0.01
〜10%)、R2 O0〜45%、(Rは、Li,Na,
K,Csより選ばれる一種以上の原子)、R’O0〜4
0%、(R’は、Mg,Ca,Sr,Baより選ばれる
一種以上の原子)、R2 O+R’O1〜45%、SiO
2 0〜50%、B 2 O3 0〜20%、Al2 O3 0〜2
0%、Yb2 O3 0〜7%、Ln2 O3 0〜5%、(L
nは、Sm,Dy,Tm,Pr,Y,La,Gd,L
u,Ndより選ばれる一種以上の原子)であることを特
徴とする長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラス。
Description
等の放射線励起によりエネルギーを蓄え、励起をやめた
後も長時間発光が続き、夜間照明や夜間標識など蓄光材
料として利用でき、さらに、可視光線や赤外線照射によ
り輝尽発光を示し赤外線レーザーの確認や光軸調整に使
用でき、γ線、X線、紫外線画像の記録や再生もでき、
また、読み書き可能な光記録材料としても利用できる、
長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラスに関する。
体は従来から実用化されている。蓄光体としてはSrA
l2 O4 :Eu2+,Dy3+等が実用化されている。ま
た、輝尽蛍光体としてはBaFBr:Eu2+等がすでに
開発されている。これらは一般に適当な担体上に粉末状
の蓄光体や輝尽蛍光体を塗布したものであり、表面的な
発光しか得られない不透明体である。一方、輝尽蛍光体
を塗布しないで輝尽発光を呈するガラスとして特開平9
−221336号公報に開示されたものがある。また、
特願平9−346362号明細書にSiO2 −B2 O3
−ZnO−Tb2 O3 系ガラスおよび特願平10−88
674号明細書にSiO2 −Ga2 O3 −Na2 O−T
b2 O3 系ガラスの蓄光性蛍光ガラスが得られることが
記載されている。
蛍光体を塗布したものは塗布厚のばらつきや塗布面の剥
がれにより発光の濃淡が発生する。さらに、発光強度を
増すためには、蓄光体や輝尽蛍光体を厚く塗布する必要
があるが不透明なため限度がある。また、蓄光体や輝尽
蛍光体の粒界により発光した光が散乱されるため鮮明な
画像を得ることができない。また、特開平9−2213
36号公報に記載されている輝尽発光ガラスは、発光の
活性イオンとしてCe3+やEu2+を使用している。これ
らの活性イオンを得るためには還元剤を添加するか還元
雰囲気で溶融する必要がある。また、発光色が紫外光ま
たは青色光のため観測しにくい。本発明は、上記課題を
解決するためになされたもので、蛍光剤としてTbまた
はMnを利用することにより還元剤や還元雰囲気を使用
せず溶融でき、また、発光色が緑または赤で観測しやす
い長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラスを提供す
ることを目的とする。
イオンは、約1秒以内に発光してエネルギーを失ってし
まう。先に、特願平9−346362号明細書で提案し
たSiO2 −B2 O3−ZnO−Tb2 O3 系ガラスで
は、亜鉛を多量に含む酸化物ガラスで、γ線、X線、紫
外線のような放射線の有する高いエネルギーによって、
亜鉛イオンのトラップ準位にエネルギーが蓄えられると
考えられ、そのトラップ準位のエネルギーが熱や可視光
線または赤外線などの刺激により解放され、テルビウム
イオンにエネルギー移動する事により、長時間の残光や
輝尽発光を呈するとの知見を得ている。また、特願平1
0−88674号明細書にあるSiO2 −Ga2 O3 −
Na2O−Tb2 O3 系においても同様の現象を示す。
は、GeO2 をガラスの必須的形成成分とすることによ
り、SiO2 −B2 O3 −ZnO−Tb2 O3 系やSi
O2 −Ga2 O3 −Na2 O−Tb2 O3 系よりも長時
間の残光や輝尽発光の効果を示す。さらに、エネルギー
の低い長波長の光で蓄光することができるため、特別な
励起光源を使用せず通常の蛍光灯や太陽光により長残光
を得ることができる。
より長残光および輝尽発光を呈するガラス材料におい
て、上記ガラス材料の構成成分として、少なくとも、2
1〜80モル%の酸化ゲルマニウム(GeO2 )を含
み、残部が酸化亜鉛(ZnO)または酸化ガリウム(G
a2 O3 )、アルカリ金属酸化物またはアルカリ土類金
属酸化物および酸化テルビウム(Tb2 O3 )または酸
化マンガン(MnO)を含むことを特徴とする長残光お
よび輝尽発光を呈する酸化物ガラスおよび
%、ZnO0〜50%、Ga2 O30〜55%、(但し
ZnO+Ga2 O3 は3〜55%)、Tb2 O3 0〜1
0%、MnO0〜2%、(但しTb2 O3 +MnOは
0.01〜10%)、R2 O0〜45%、(但しRは、
Li,Na,K,Csより選ばれる一種以上の原子)、
R’O0〜40%、(但しR’は、Mg,Ca,Sr,
Baより選ばれる一種以上の原子)、R2 O+R’O
0.5〜45%、SiO2 0〜50%、B2 O3 0〜2
0%、Al2 O3 0〜20%、Yb2 O3 0〜7%、L
n2 O3 0〜5%、(但しLnは、Sm,Dy,Tm,
Pr,Y,La,Gd,Lu,Ndより選ばれる一種以
上の原子)であることを特徴とする上記(1)に記載の
長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラスを提供する
ものである。本発明においては、γ線、X線、紫外線の
ほか荷電粒子線等の放射線も適用可能である。
上記の様に限定した理由は次の通りである。GeO2 は
ガラス形成成分であり、21%より少ないか、または8
0%を超えるとガラス溶融温度が上がり作製が困難にな
る。好ましくは、21〜75%である。ZnO、はエネ
ルギーを蓄える成分であるとともに、ガラスの溶融性を
向上させ、ガラス化が容易になる。しかし、50%を超
えるとガラス形成が困難になる。好ましくは0〜45%
である。Ga2 O3 は、ガラスの残光効果を向上させる
成分であるが、55%を超えるとガラスが不安定となり
結晶化しやすくなる。好ましくは0〜50%である。但
し、ZnOとGa2 O3 の合量は3%より少ないと発光
強度が弱くなり、55%を超えるとガラスの溶融温度が
上がりガラスの作製が困難となる。合量の好ましい範囲
は5〜50%である。
あるが、10%より多くなるとガラスが得られにくくな
る。好ましくは0〜8%である。MnOは、赤色の発光
を呈する成分であるが、1%より多くなるとガラスが得
られにくくなる。好ましくは0〜1%である。Tb2 O
3 とMnOの合量は、0.01%より少ないと発光強度
が低く、10%をより多くなるとガラスが得られにくく
なる。好ましくは0.05〜8%である。
より選ばれる一種以上の原子)は、ガラス融液の溶融温
度を低下させる働きをするが、45%を超えると耐水性
が低下し、失透傾向が大きくなりガラスが不安定とな
る。好ましくは、それぞれ0〜40%である。R’O
(但しR’は、Mg,Ca,Sr,Baより選ばれる一
種以上の原子)、ガラスの溶解性を向上させる成分であ
るが、40%を超えるとガラスが不安定となり結晶化し
やすくなる。好ましくは、それぞれ0〜35%である。
R2 OとR’Oの合量は、0.5%より少ないとガラス
の溶融温度が上がり作製が困難となり、45%を超える
とガラスが不安定となり結晶化しやすくなる。好ましく
は1〜40%である。
%を超えるとガラス溶融温度が上がり作製が困難にな
る。好ましくは0〜45%である。B2 O3 は、ガラス
形成成分であり、20%を超えると発光強度が低下す
る。好ましくは0〜15%である。Al2 O3 は、ガラ
スの耐久性を向上させる成分であるが、20%を超える
とガラスの溶融温度が上がり作製が困難となる。好まし
くは0〜15%である。
剤として作用するが、7%を超えるとその効果が低下す
る。好ましくは0〜5%である。Ln2 O3 (但しLn
は、Sm,Dy,Tm,Pr,Y,La,Gd,Lu,
Ndより選ばれる一種以上の原子)は、ガラスの粘性を
高め結晶化が抑えられる成分であるが、5%を超えると
その効果が弱くなる。好ましくは0〜3%である。ま
た、Sb2 O3 やAs2 O3 などの清澄剤、あるいは一
般的に使用されるガラスの副成分、例えばP2 O5 、W
O3 、TeO2 、Bi2 O3 、Nb2 O5 、Ta
2 O5 、TiO2 、CdO、SnO、PbO、Tl
2 O、CoO、F、Cl、Brなどの添加は本発明の効
果を低下させない程度に適宜加えてもよい。
スを製造するに当たっては、酸化ゲルマニウム、酸化亜
鉛、酸化ガリウム、酸化テルビウム、酸化マンガン等に
相当する原料化合物を目的組成物の割合に応じて調合
し、1100〜1500℃の温度で1〜3時間溶融し、
次いで金型に流し出して成形することにより該長残光お
よび輝尽発光を呈する酸化物ガラスを調製する。
て示す。ガラスを構成する成分をモル%で表示して下記
の表1の組成を有する前記(1)に記載の長残光および
輝尽発光を呈する酸化物ガラス:
するが限定を意図するものではない。 (実施例1)表−3の実施例No.1に示した組成とな
るように表−2の実施例No.1の重量割合に原料を調
合する。調合した原料を、1100〜1500℃の温度
で1〜3時間溶融し、金型に流し出して成形することに
よりガラスが得られた。このように調製したガラスに3
30nmの紫外光を照射した後、緑色の残光を呈し、そ
の発光スペクトルを図1(a)に示した。また、330
nmの紫外光を照射した後の発光強度時間変化を図2
(a)に示した。このガラスにX線照射後、800nm
や980nmの半導体レーザーを照射することによって
緑色の輝尽発光が目視で確認できた。
量割合に調合した原料を実施例1と同様の方法で溶融す
ることによって種々のガラスを得た。実施例2〜16で
得られたガラスも、330nmの紫外光を照射すること
によって実施例1と同様の残光を呈して、図1(a)類
似の発光スペクトルが得られた。また、図2(a)類似
の残光強度の時間変化が見られた。実施例3も図2
(b)に示した。実施例1と同様にX線照射後、800
nmの半導体レーザーを照射することによって緑色の輝
尽発光が目視で確認できた。
に示した組成となるように表−2の実施例No.17の
重量割合に原料を調合する。調合した原料を、1100
〜1500℃の温度で1〜3時間溶融し、金型に流し出
して成形することによりガラスが得られた。このように
調製したガラスに330nmの紫外光を照射した後、赤
色の残光を呈し、その発光スペクトルを図1(c)に示
した。また、330nmの紫外光を照射した後の発光強
度時間変化を図2(c)に示した。このガラスにX線照
射後、800nmや980nmの半導体レーザーを照射
することによって緑色の輝尽発光が目視で確認できた。
重量割合に調合した原料を実施例17と同様の方法で溶
融することによって種々のガラスを得た。実施例18〜
21で得られたガラスも、330nmの紫外光を照射す
ることによって実施例17と同様の残光を呈して、図1
類似の発光スペクトルが得られた。また、図2類似の残
光強度の時間変化が見られた。実施例17と同様にX線
照射後、800nmや980nmの半導体レーザーを照
射することによって赤色の輝尽発光が目視で確認でき
た。
よび比較例2に示した組成のガラスを実施例1と同様の
方法で作製した。得られたガラスに実施例1と同様の条
件で330nmの紫外光を照射した後、残光は見られ
ず、その残光強度変化を図2(d)および(e)に示し
た。
の放射線励起によりエネルギーを蓄え、励起をやめた後
も長時間発光が続き、さらに、可視光線や赤外線照射に
より輝尽発光を呈する、長残光および輝尽発光を呈する
酸化物ガラスが提供される。すなわち、本発明の長残光
および輝尽発光ガラスは、夜間照明や夜間標識など蓄光
材料としての利用だけでなく、赤外線で輝尽発光を呈す
るので赤外線レーザ光の確認や光軸調整等に使用可能で
ある。このガラスを光ファイバ化することによりファイ
バ内で発光した光を効率よく端面に導くことができる。
また、このガラスを使用することにより輝尽蛍光体を塗
布することなくγ線、X線、紫外線画像の記録や再生が
可能であり、また、読み込み可能な光記録材料としても
利用できる。
例1および実施例17で調製したガラスの、330nm
の紫外線で励起後の発光スペクトルを示すグラフであ
る。
よび(e)はそれぞれ実施例1、実施例3、実施例1
7、比較例1および比較例2で調製したガラスの、33
0nmの紫外線で励起後の発光強度の時間変化を示すグ
ラフである。
あるが、10%より多くなるとガラスが得られにくくな
る。好ましくは0〜8%である。MnOは、赤色の発光
を呈する成分であるが、2%より多くなるとガラスが得
られにくくなる。好ましくは0〜1%である。Tb2 O
3 とMnOの合量は、0.01%より少ないと発光強度
が低く、10%をより多くなるとガラスが得られにくく
なる。好ましくは0.05〜8%である。
に示した組成となるように表−2の実施例No.17の
重量割合に原料を調合する。調合した原料を、1100
〜1500℃の温度で1〜3時間溶融し、金型に流し出
して成形することによりガラスが得られた。このように
調製したガラスに330nmの紫外光を照射した後、赤
色の残光を呈し、その発光スペクトルを図1(c)に示
した。また、330nmの紫外光を照射した後の発光強
度時間変化を図2(c)に示した。このガラスにX線照
射後、800nmや980nmの半導体レーザーを照射
することによって赤色の輝尽発光が目視で確認できた。
Claims (2)
- 【請求項1】 放射線励起により長残光および輝尽発光
を呈するガラス材料において、上記ガラス材料の構成成
分として、少なくとも、21〜80モル%の酸化ゲルマ
ニウム(GeO2 )を含み、残部が酸化亜鉛(ZnO)
または酸化ガリウム(Ga2 O3 )、アルカリ金属酸化
物またはアルカリ土類金属酸化物および酸化テルビウム
(Tb2 O3 )または酸化マンガン(MnO)を含むこ
とを特徴とする長残光および輝尽発光を呈する酸化物ガ
ラス。 - 【請求項2】 モル%表示で、GeO2 21〜80%、
ZnO0〜50%、Ga2 O3 0〜55%、(但しZn
O+Ga2 O3 は3〜55%)、Tb2 O30〜10
%、MnO0〜2%、(但しTb2 O3 +MnOは0.
01〜10%)、R2 O0〜45%、(但しRは、L
i,Na,K,Csより選ばれる一種以上の原子)、
R’O0〜40%、(但しR’は、Mg,Ca,Sr,
Baより選ばれる一種以上の原子)、R2 O+R’O
0.5〜45%、SiO2 0〜50%、B2 O3 0〜2
0%、Al2 O3 0〜20%、Yb2 O3 0〜7%、L
n2 O30〜5%、(但しLnは、Sm,Dy,Tm,
Pr,Y,La,Gd,Lu,Ndより選ばれる一種以
上の原子)であることを特徴とする請求項1に記載の長
残光および輝尽発光を呈する酸化物ガラス。
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