JPH11312569A - コネクタ成型金型 - Google Patents
コネクタ成型金型Info
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- JPH11312569A JPH11312569A JP10118513A JP11851398A JPH11312569A JP H11312569 A JPH11312569 A JP H11312569A JP 10118513 A JP10118513 A JP 10118513A JP 11851398 A JP11851398 A JP 11851398A JP H11312569 A JPH11312569 A JP H11312569A
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- molding
- mold
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- rib
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
-
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- H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
- H01R13/6456—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base comprising keying elements at different positions along the periphery of the connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタの成型作業の効率を向上させること
ができるコネクタ成型金型を提供する。 【解決手段】 可動型２２には、第１雄コネクタ１０用
の第１入れ子３０と第２雄コネクタ１５用の第２入れ子
３１とを、組み替えて取り付けることが可能となってい
る。第１入れ子３０の前面には、固定型２１の第２識別
リブ成型溝２６に嵌入可能な第１閉塞突部３２が突設さ
れると共に、第１入れ子３０の上面には、固定型２１の
第１識別リブ成型溝２５の延長線上に、第１コネクタ１
０の誤組み付け防止用リブ１３を成型するための第１防
止リブ成型溝３３が延ばされている。金型を閉じると、
両型２１，２２間に閉じられたコネクタ成型空間２０Ａ
が形成されると共に、第１閉塞突部３２が第２識別リブ
成型溝２６を塞ぐ。
ができるコネクタ成型金型を提供する。 【解決手段】 可動型２２には、第１雄コネクタ１０用
の第１入れ子３０と第２雄コネクタ１５用の第２入れ子
３１とを、組み替えて取り付けることが可能となってい
る。第１入れ子３０の前面には、固定型２１の第２識別
リブ成型溝２６に嵌入可能な第１閉塞突部３２が突設さ
れると共に、第１入れ子３０の上面には、固定型２１の
第１識別リブ成型溝２５の延長線上に、第１コネクタ１
０の誤組み付け防止用リブ１３を成型するための第１防
止リブ成型溝３３が延ばされている。金型を閉じると、
両型２１，２２間に閉じられたコネクタ成型空間２０Ａ
が形成されると共に、第１閉塞突部３２が第２識別リブ
成型溝２６を塞ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、入れ子を組み替え
ることによって、複数の種類のコネクタを成型可能なコ
ネクタ成型金型に関する。
ることによって、複数の種類のコネクタを成型可能なコ
ネクタ成型金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０（Ａ）に示した第１雄コネクタ１
０と、図１０（Ｂ）に示した第２雄コネクタ１５とは、
上記した本発明の属する技術分野のコネクタ成型金型に
よって形成されるフード付きコネクタの一例である。両
コネクタ１０，１５は、共にハウジング本体１１とフー
ド部１２とを備え、基本構造が互いに共通している。し
かし、両コネクタ１０，１５は、各フード部１２内面に
形成した誤組み付け防止用リブ１３の配置と、ハウジン
グ本体１１の外面に形成した両コネクタ１０，１５を識
別するための識別用リブ１４の配置とが互いに異なって
いる。具体的には、第１雄コネクタ１０は、誤組み付け
防止用リブ１３と識別用リブ１４とが、共にコネクタの
前面から見て上面の左寄りに配置されて嵌合方向に並ん
でおり、第２雄コネクタ１５は、両リブ１３，１４が右
寄りに配置されて嵌合方向に並んでいる。また、両コネ
クタ１０，１５の相手となる雌コネクタ１６，１７に
は、前記誤組み付け防止用リブ１３に対応する位置に、
誤組み付け防止溝１８が形成されており、正規組み合わ
せ以外では雌雄のコネクタの嵌合が不能となっている。
０と、図１０（Ｂ）に示した第２雄コネクタ１５とは、
上記した本発明の属する技術分野のコネクタ成型金型に
よって形成されるフード付きコネクタの一例である。両
コネクタ１０，１５は、共にハウジング本体１１とフー
ド部１２とを備え、基本構造が互いに共通している。し
かし、両コネクタ１０，１５は、各フード部１２内面に
形成した誤組み付け防止用リブ１３の配置と、ハウジン
グ本体１１の外面に形成した両コネクタ１０，１５を識
別するための識別用リブ１４の配置とが互いに異なって
いる。具体的には、第１雄コネクタ１０は、誤組み付け
防止用リブ１３と識別用リブ１４とが、共にコネクタの
前面から見て上面の左寄りに配置されて嵌合方向に並ん
でおり、第２雄コネクタ１５は、両リブ１３，１４が右
寄りに配置されて嵌合方向に並んでいる。また、両コネ
クタ１０，１５の相手となる雌コネクタ１６，１７に
は、前記誤組み付け防止用リブ１３に対応する位置に、
誤組み付け防止溝１８が形成されており、正規組み合わ
せ以外では雌雄のコネクタの嵌合が不能となっている。
【０００３】上述した第１雄コネクタ１０と第２雄コネ
クタ１５を形成するための従来のコネクタ成型金型１が
図１１及び図１２に示されている。このコネクタ成型金
型１は、型開き可能な一対の金型本体２，３を備え、両
金型本体２，３のそれぞれにに入れ子４，５を組み替え
ることによって上記した２種類のコネクタ１０，１５を
成型可能としたものである。そして、第１雄コネクタ１
０を成型する場合には、図１１の右側に示した一方の金
型本体３に、同図の下方寄りに誤組付け防止用リブ１３
を形成するための溝６を備えた入れ子５Ａを組み付ける
と共に、他方の金型本体２に同じく同図の下方寄りに識
別用リブ１４を形成するための溝７を備えた入れ子４Ａ
を組み付けて樹脂を金型内に射出する。また、第２雄コ
ネクタ１５を成型する場合には、図１２に示すように、
同図の上方寄りに溝６を備えた入れ子５Ｂと、同じく同
図の上方寄りに溝７を備えた入れ子４Ｂを各金型本体
２，３に組み付けて樹脂を金型内に射出する。
クタ１５を形成するための従来のコネクタ成型金型１が
図１１及び図１２に示されている。このコネクタ成型金
型１は、型開き可能な一対の金型本体２，３を備え、両
金型本体２，３のそれぞれにに入れ子４，５を組み替え
ることによって上記した２種類のコネクタ１０，１５を
成型可能としたものである。そして、第１雄コネクタ１
０を成型する場合には、図１１の右側に示した一方の金
型本体３に、同図の下方寄りに誤組付け防止用リブ１３
を形成するための溝６を備えた入れ子５Ａを組み付ける
と共に、他方の金型本体２に同じく同図の下方寄りに識
別用リブ１４を形成するための溝７を備えた入れ子４Ａ
を組み付けて樹脂を金型内に射出する。また、第２雄コ
ネクタ１５を成型する場合には、図１２に示すように、
同図の上方寄りに溝６を備えた入れ子５Ｂと、同じく同
図の上方寄りに溝７を備えた入れ子４Ｂを各金型本体
２，３に組み付けて樹脂を金型内に射出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来のコネクタ成型金型１は、２つの金型本体２，３にそ
れぞれ別々に入れ子４，５とを組み付ける構成となって
いるから、図１３に示すように、誤って例えば入れ子４
Ｂと入れ子５Ａとを金型本体２，３に組み付け、誤組み
付け防止用リブ１３と識別用リブ１４とが対応していな
い間違った形態のコネクタを成型してしまう場合が生じ
得た。又、そのような事態を防止するために、入れ子
４，５を金型本体に組み付ける際の確認に時間を要し、
コネクタの成型作業の効率が悪かった。
来のコネクタ成型金型１は、２つの金型本体２，３にそ
れぞれ別々に入れ子４，５とを組み付ける構成となって
いるから、図１３に示すように、誤って例えば入れ子４
Ｂと入れ子５Ａとを金型本体２，３に組み付け、誤組み
付け防止用リブ１３と識別用リブ１４とが対応していな
い間違った形態のコネクタを成型してしまう場合が生じ
得た。又、そのような事態を防止するために、入れ子
４，５を金型本体に組み付ける際の確認に時間を要し、
コネクタの成型作業の効率が悪かった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、コネクタの成型作業の効率を向上させることができ
るコネクタ成型金型の提供を目的とする。
で、コネクタの成型作業の効率を向上させることができ
るコネクタ成型金型の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、フード付きコネクタを成型
するための一対の金型本体に、複数種の入れ子を組み替
え可能に備えることによって、コネクタのフード内に形
状又は配置が異なることで正規組み合わせ以外では相手
コネクタとの嵌合を不能とする誤組み付け防止部を有し
かつコネクタの外面に誤組み付け防止部に応じて配置が
異なった識別突部を有する複数種のコネクタを形成可能
としたコネクタ成形金型であって、入れ子を一方の金型
本体のみに設けると共に、他方の金型本体のうち入れ子
との対面部に、成型が予定される全種のコネクタの識別
突部を形成するための複数の凹部を形成し、入れ子に
は、その入れ子によって形成される誤組み付け防止部に
対応した識別突部を形成するための凹部以外の凹部を塞
ぐための閉塞突部が延設されているところに特徴を有す
る。
め、請求項１に係る発明は、フード付きコネクタを成型
するための一対の金型本体に、複数種の入れ子を組み替
え可能に備えることによって、コネクタのフード内に形
状又は配置が異なることで正規組み合わせ以外では相手
コネクタとの嵌合を不能とする誤組み付け防止部を有し
かつコネクタの外面に誤組み付け防止部に応じて配置が
異なった識別突部を有する複数種のコネクタを形成可能
としたコネクタ成形金型であって、入れ子を一方の金型
本体のみに設けると共に、他方の金型本体のうち入れ子
との対面部に、成型が予定される全種のコネクタの識別
突部を形成するための複数の凹部を形成し、入れ子に
は、その入れ子によって形成される誤組み付け防止部に
対応した識別突部を形成するための凹部以外の凹部を塞
ぐための閉塞突部が延設されているところに特徴を有す
る。
【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載のコ
ネクタ成型金型において、コネクタは、フード部の内面
に設けた誤組み付け防止部の延長線上でかつフード部よ
り後方のコネクタ外面に識別突部がリブ状に延びた構成
となっており、コネクタを形成するために、入れ子に
は、誤組付け防止部成型用のリブ又は溝が設けられ、他
方の金型本体には、誤組付け防止部成型用のリブ又は溝
の延長上にそれに対応した識別突部成型用の凹部が配置
されて、それ以外の凹部が入れ子に設けた閉塞突部によ
って塞がれるようになっているところに特徴を有する。
ネクタ成型金型において、コネクタは、フード部の内面
に設けた誤組み付け防止部の延長線上でかつフード部よ
り後方のコネクタ外面に識別突部がリブ状に延びた構成
となっており、コネクタを形成するために、入れ子に
は、誤組付け防止部成型用のリブ又は溝が設けられ、他
方の金型本体には、誤組付け防止部成型用のリブ又は溝
の延長上にそれに対応した識別突部成型用の凹部が配置
されて、それ以外の凹部が入れ子に設けた閉塞突部によ
って塞がれるようになっているところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、一方
の金型本体に組み付けた入れ子によりコネクタに誤組み
付け防止部が成型されると共に、その入れ子に設けた閉
塞突部によって、他方の金型本体に設けた複数の凹部の
うち不要な凹部が塞がれ、残された凹部によってコネク
タに前記誤組み付け防止部に対応した識別突部が形成さ
れる。
の金型本体に組み付けた入れ子によりコネクタに誤組み
付け防止部が成型されると共に、その入れ子に設けた閉
塞突部によって、他方の金型本体に設けた複数の凹部の
うち不要な凹部が塞がれ、残された凹部によってコネク
タに前記誤組み付け防止部に対応した識別突部が形成さ
れる。
【０００９】このように本発明によれば、一方の金型本
体にのみ入れ子を組み替える構成としたから、従来のコ
ネクタ成型金型のように、２つの金型本体の入れ子の組
み合わせを間違えてしまうようなことはない。これによ
り、入れ子の組み付け作業が簡単になり、コネクタを成
型する作業効率が向上する。
体にのみ入れ子を組み替える構成としたから、従来のコ
ネクタ成型金型のように、２つの金型本体の入れ子の組
み合わせを間違えてしまうようなことはない。これによ
り、入れ子の組み付け作業が簡単になり、コネクタを成
型する作業効率が向上する。
【００１０】請求項２の発明によれば、誤組付け防止部
成型用のリブ又は溝の延長上に識別突部成型用の凹部を
配置したから、入れ子から閉塞突部を延長するだけで識
別突部成型用の凹部を塞ぐことができ、入れ子を横方向
にコンパクトにすることができる。
成型用のリブ又は溝の延長上に識別突部成型用の凹部を
配置したから、入れ子から閉塞突部を延長するだけで識
別突部成型用の凹部を塞ぐことができ、入れ子を横方向
にコンパクトにすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明の
第１実施形態を図１〜図５及び図１０に基づいて説明す
る。本実施形態では、前述した第１雄コネクタ１０及び
第２雄コネクタ１５を形成するためのコネクタ成型金型
に本発明を適用した例を示している。
第１実施形態を図１〜図５及び図１０に基づいて説明す
る。本実施形態では、前述した第１雄コネクタ１０及び
第２雄コネクタ１５を形成するためのコネクタ成型金型
に本発明を適用した例を示している。
【００１２】本実施形態のコネクタ成型金型２０には、
本発明の一対の金型本体に相当する固定型２１と可動型
２２とが備えられ、図１の右側に示した可動型２２がス
ライドすることによって両型２１，２２が接離されて、
コネクタ成型金型２０が開閉される。
本発明の一対の金型本体に相当する固定型２１と可動型
２２とが備えられ、図１の右側に示した可動型２２がス
ライドすることによって両型２１，２２が接離されて、
コネクタ成型金型２０が開閉される。
【００１３】固定型２１には、コネクタ１０，１５のフ
ード部１２の外周面を成型するためのフード成型凹所２
３が固定型２１の前面に開放するように形成されると共
に、その奥面２３Ａに開放するように、コネクタ１０，
１５のハウジング本体１１の外面を成型するための本体
成型凹所２４が形成されている。そして、両凹所２３，
２４によって、両コネクタ１０，１５に共通したコネク
タの外部構造が成型される。
ード部１２の外周面を成型するためのフード成型凹所２
３が固定型２１の前面に開放するように形成されると共
に、その奥面２３Ａに開放するように、コネクタ１０，
１５のハウジング本体１１の外面を成型するための本体
成型凹所２４が形成されている。そして、両凹所２３，
２４によって、両コネクタ１０，１５に共通したコネク
タの外部構造が成型される。
【００１４】固定型２１のうち本体成型凹所２４の上面
には、第１識別リブ成型溝２５と第２識別リブ成型溝２
６とが金型の開閉方向に沿って並行して延びており、そ
れらの一端がフード成型凹所２３の奥面２３Ａに開放さ
れている。第１識別リブ成型溝２５は図１の固定型２１
の前面から見て左側に配置され、この第１識別リブ成型
溝２５によって第１雄コネクタ１０の識別用リブ１４が
形成される。また、第２識別リブ成型溝２６は固定型２
１の前面から見て右側に配置され、この第２識別リブ成
型溝２６によって第２雄コネクタ１５の識別用リブ１４
が形成される。
には、第１識別リブ成型溝２５と第２識別リブ成型溝２
６とが金型の開閉方向に沿って並行して延びており、そ
れらの一端がフード成型凹所２３の奥面２３Ａに開放さ
れている。第１識別リブ成型溝２５は図１の固定型２１
の前面から見て左側に配置され、この第１識別リブ成型
溝２５によって第１雄コネクタ１０の識別用リブ１４が
形成される。また、第２識別リブ成型溝２６は固定型２
１の前面から見て右側に配置され、この第２識別リブ成
型溝２６によって第２雄コネクタ１５の識別用リブ１４
が形成される。
【００１５】一方、可動型２２の前面には、固定型２１
に向けて成型突部２９が突設されている。成型突部２９
は、フード部１２の内面を成型する主体部２９Ａの端面
から複数のキャビティ成型部２９Ｂを突設させた構造と
なっており、この成型突部２９が、前記したフード成型
凹所２３及び本体成型凹所２４の開放口からそれらの内
部に進入して、第１雄コネクタ１０と第２雄コネクタ１
５とに共通したコネクタの内部構造が成型される。
に向けて成型突部２９が突設されている。成型突部２９
は、フード部１２の内面を成型する主体部２９Ａの端面
から複数のキャビティ成型部２９Ｂを突設させた構造と
なっており、この成型突部２９が、前記したフード成型
凹所２３及び本体成型凹所２４の開放口からそれらの内
部に進入して、第１雄コネクタ１０と第２雄コネクタ１
５とに共通したコネクタの内部構造が成型される。
【００１６】さて、可動型２２には、第１雄コネクタ１
０用の第１入れ子３０と第２雄コネクタ１５用の第２入
れ子３１とを、組み替えて取り付けることが可能な入れ
子取り付け部２９Ｃが形成されている。可動型２２の前
端部は、着脱可能な着脱基部２７となっており、入れ子
取り付け部２９Ｃは、着脱基部２７を貫通している。ま
た、入れ子取り付け部２９Ｃは、成型突部２９の主体部
２９Ａの上面に沿って延びて、その上面と前面とに開放
した凹状をなっている。そして、入れ子３０，３１は、
着脱基部２７の裏側側から挿入組み付けされ、成型突部
２９の主体部２９Ａの上面と先端面とに面一となってい
る（図１参照）。
０用の第１入れ子３０と第２雄コネクタ１５用の第２入
れ子３１とを、組み替えて取り付けることが可能な入れ
子取り付け部２９Ｃが形成されている。可動型２２の前
端部は、着脱可能な着脱基部２７となっており、入れ子
取り付け部２９Ｃは、着脱基部２７を貫通している。ま
た、入れ子取り付け部２９Ｃは、成型突部２９の主体部
２９Ａの上面に沿って延びて、その上面と前面とに開放
した凹状をなっている。そして、入れ子３０，３１は、
着脱基部２７の裏側側から挿入組み付けされ、成型突部
２９の主体部２９Ａの上面と先端面とに面一となってい
る（図１参照）。
【００１７】第１入れ子３０の前面には、図１に示すよ
うに、前記固定型２１の第２識別リブ成型溝２６に嵌入
可能な第１閉塞突部３２が突設されている。この第１閉
塞突部３２は、金型を閉じた状態で第２識別リブ成型溝
２６の奥面に達する長さとなっている（図２（Ｂ）参
照）。また、第１入れ子３０の上面には、固定型２１の
第１識別リブ成型溝２５の延長線上に、第１コネクタ１
０の誤組み付け防止用リブ１３を成型するための第１防
止リブ成型溝３３が延ばされている。
うに、前記固定型２１の第２識別リブ成型溝２６に嵌入
可能な第１閉塞突部３２が突設されている。この第１閉
塞突部３２は、金型を閉じた状態で第２識別リブ成型溝
２６の奥面に達する長さとなっている（図２（Ｂ）参
照）。また、第１入れ子３０の上面には、固定型２１の
第１識別リブ成型溝２５の延長線上に、第１コネクタ１
０の誤組み付け防止用リブ１３を成型するための第１防
止リブ成型溝３３が延ばされている。
【００１８】一方、第２入れ子３１の前面には、図５に
示すように、固定型２１の第１識別リブ成型溝２５に嵌
入可能な第２閉塞突部３４が突設されると共に、上面に
は、固定型２１の第２識別リブ成型溝２６の延長線上に
第２防止リブ成型溝３５が延ばされている。これら第２
閉塞突部３４及び第２防止リブ成型溝３５は、第１入れ
子３０の第１閉塞突部３２及び第２防止リブ成型溝３３
と同一形状をなっている。
示すように、固定型２１の第１識別リブ成型溝２５に嵌
入可能な第２閉塞突部３４が突設されると共に、上面に
は、固定型２１の第２識別リブ成型溝２６の延長線上に
第２防止リブ成型溝３５が延ばされている。これら第２
閉塞突部３４及び第２防止リブ成型溝３５は、第１入れ
子３０の第１閉塞突部３２及び第２防止リブ成型溝３３
と同一形状をなっている。
【００１９】次に、上記構成からなる本実施形態の作用
効果に付いて説明する。第１雄コネクタ１０を形成する
には、図２（Ａ）に示すように、可動型２２に第１入れ
子３０を組み付けてから、その可動型２２を固定型２１
側に移動する。すると、固定型２１のフード成型凹所２
３及び本体成型凹所２４内に可動型２２の成型突部２９
が進入すると共に、可動型２２に設けた第１入れ子３０
の第１閉塞突部３２が、固定型２１に設けた第２識別リ
ブ成型溝２６に嵌入される。そして、両型２１，２２の
前面２１Ａ，２２Ａ同士が接合されると、図２（Ｂ）に
示すように、両型２１，２２間に閉じられたコネクタ成
型空間２０Ａが形成されると共に、第１閉塞突部３２が
第２識別リブ成型溝２６の奥部に達っして第２識別リブ
成型溝２６を塞ぐ。
効果に付いて説明する。第１雄コネクタ１０を形成する
には、図２（Ａ）に示すように、可動型２２に第１入れ
子３０を組み付けてから、その可動型２２を固定型２１
側に移動する。すると、固定型２１のフード成型凹所２
３及び本体成型凹所２４内に可動型２２の成型突部２９
が進入すると共に、可動型２２に設けた第１入れ子３０
の第１閉塞突部３２が、固定型２１に設けた第２識別リ
ブ成型溝２６に嵌入される。そして、両型２１，２２の
前面２１Ａ，２２Ａ同士が接合されると、図２（Ｂ）に
示すように、両型２１，２２間に閉じられたコネクタ成
型空間２０Ａが形成されると共に、第１閉塞突部３２が
第２識別リブ成型溝２６の奥部に達っして第２識別リブ
成型溝２６を塞ぐ。
【００２０】次いで、固定型２１側からコネクタ成型空
間２０Ａ内に合成樹脂を射出する。すると、図３に示す
ように、固定型２１に設けた第１識別リブ成型溝２５と
可動型２２の第１入れ子３０に設けた第１防止リブ成型
溝３３とに樹脂が流れ込み、コネクタの前面から見て上
面の左寄りに、識別用リブ１４と誤組み付け防止用リブ
１３とが成型される。また、固定型２１の第２識別リブ
成型溝２６は、第１閉塞突部３２によって塞がれている
から、コネクタの前面から見て上面の右寄り部分は、平
坦に形成される。そして、コネクタ成形型２０を型開き
して、金型内からコネクタを取り出して第１雄コネクタ
１０の成型が完了する。なお、本コネクタ成型金型２０
で成型したコネクタ１０には、図４に示すように、フー
ド部１２の後端壁に第１閉塞突部３２による貫通孔１０
Ｃが形成される。
間２０Ａ内に合成樹脂を射出する。すると、図３に示す
ように、固定型２１に設けた第１識別リブ成型溝２５と
可動型２２の第１入れ子３０に設けた第１防止リブ成型
溝３３とに樹脂が流れ込み、コネクタの前面から見て上
面の左寄りに、識別用リブ１４と誤組み付け防止用リブ
１３とが成型される。また、固定型２１の第２識別リブ
成型溝２６は、第１閉塞突部３２によって塞がれている
から、コネクタの前面から見て上面の右寄り部分は、平
坦に形成される。そして、コネクタ成形型２０を型開き
して、金型内からコネクタを取り出して第１雄コネクタ
１０の成型が完了する。なお、本コネクタ成型金型２０
で成型したコネクタ１０には、図４に示すように、フー
ド部１２の後端壁に第１閉塞突部３２による貫通孔１０
Ｃが形成される。
【００２１】一方、第２雄コネクタ１５を形成するに
は、可動型２２の着脱基部２７を取外し、第１入れ子３
０に替えて第２入れ子３１を組み付けてから、着脱基部
２７を取り付ける（図５（Ａ）参照）。そして、両型２
１，２２を閉じると、図５（Ｂ）に示すように、固定型
２１の第１識別リブ成型溝２５が第２入れ子３１の第２
閉塞突部３４によって塞がれる。次いで、型内に合成樹
脂を射出すると、固定型２１に設けた第２識別リブ成型
溝２６と可動型２２の第２入れ子３１に設けた第２防止
リブ成型溝３５とに樹脂が流れ込んで、コネクタの前面
から見て上面の右寄りに、識別用リブ１４と誤組み付け
防止用リブ１３とが形成され、コネクタの前面から見て
上面の左寄り部分は平坦に形成される。これを金型内か
らコネクタを取り出して第２雄コネクタ１５の成型が完
了する。
は、可動型２２の着脱基部２７を取外し、第１入れ子３
０に替えて第２入れ子３１を組み付けてから、着脱基部
２７を取り付ける（図５（Ａ）参照）。そして、両型２
１，２２を閉じると、図５（Ｂ）に示すように、固定型
２１の第１識別リブ成型溝２５が第２入れ子３１の第２
閉塞突部３４によって塞がれる。次いで、型内に合成樹
脂を射出すると、固定型２１に設けた第２識別リブ成型
溝２６と可動型２２の第２入れ子３１に設けた第２防止
リブ成型溝３５とに樹脂が流れ込んで、コネクタの前面
から見て上面の右寄りに、識別用リブ１４と誤組み付け
防止用リブ１３とが形成され、コネクタの前面から見て
上面の左寄り部分は平坦に形成される。これを金型内か
らコネクタを取り出して第２雄コネクタ１５の成型が完
了する。
【００２２】このように本発明によれば、一方の金型本
体（可動型２２）にのみ入れ子３０，３１を組み替える
構成としたから、従来のコネクタ成型金型のように、２
つの金型本体の入れ子の組み合わせを間違えてしまうよ
うなことはない。これにより、入れ子３０，３１の組み
付け作業が簡単になり、コネクタを成型する作業効率が
向上する。しかも、防止リブ成型溝３３，３５を識別リ
ブ成型溝２５，２６の延長上にを配置したから、入れ子
３０，３１から閉塞突部３２，３４を延長するだけで識
別リブ成型溝２５，２６を塞ぐことができ、入れ子３
０，３１を横方向にコンパクトにすることができる。
体（可動型２２）にのみ入れ子３０，３１を組み替える
構成としたから、従来のコネクタ成型金型のように、２
つの金型本体の入れ子の組み合わせを間違えてしまうよ
うなことはない。これにより、入れ子３０，３１の組み
付け作業が簡単になり、コネクタを成型する作業効率が
向上する。しかも、防止リブ成型溝３３，３５を識別リ
ブ成型溝２５，２６の延長上にを配置したから、入れ子
３０，３１から閉塞突部３２，３４を延長するだけで識
別リブ成型溝２５，２６を塞ぐことができ、入れ子３
０，３１を横方向にコンパクトにすることができる。
【００２３】＜第２実施形態＞第２実施形態のコネクタ
成型金型は、図６及び図７に示した第１雄コネクタ４１
と図８に示した第２雄コネクタ４２とを、入れ子を組み
替えによって形成するものである。
成型金型は、図６及び図７に示した第１雄コネクタ４１
と図８に示した第２雄コネクタ４２とを、入れ子を組み
替えによって形成するものである。
【００２４】両コネクタ４１，４２は、やはりハウジン
グ本体４３とフード部４４の基本構造が互いに共通して
いる。各コネクタ４１，４２のフード部４４内面のうち
上部両側には、幅寸法が異なる幅広溝４５と幅狭溝４６
とが嵌合方向に延びている。そして、第１雄コネクタ４
１においては、図７（Ｂ）に示すように前面から見て左
側に幅広溝４５が配置されると共に右側に幅狭溝４６が
配置されており、第２雄コネクタ４２は、その逆の配置
となっている（図８（Ｂ）参照）。また、各コネクタの
幅狭溝４６の延長線上には、両コネクタ４１，４２を識
別するための識別用リブ４７が形成されており、両コネ
クタ４１，４２の識別用リブ４７，４７は互いに同じ形
状となっている。
グ本体４３とフード部４４の基本構造が互いに共通して
いる。各コネクタ４１，４２のフード部４４内面のうち
上部両側には、幅寸法が異なる幅広溝４５と幅狭溝４６
とが嵌合方向に延びている。そして、第１雄コネクタ４
１においては、図７（Ｂ）に示すように前面から見て左
側に幅広溝４５が配置されると共に右側に幅狭溝４６が
配置されており、第２雄コネクタ４２は、その逆の配置
となっている（図８（Ｂ）参照）。また、各コネクタの
幅狭溝４６の延長線上には、両コネクタ４１，４２を識
別するための識別用リブ４７が形成されており、両コネ
クタ４１，４２の識別用リブ４７，４７は互いに同じ形
状となっている。
【００２５】本実施形態のコネクタ成型金型５０は、図
９（Ａ）に示されている。コネクタ成型金型５０のう
ち、同図の左側に示した固定型５１には、その両側部に
一対の成型溝５２，５２が金型の開閉方向に沿って並行
して延びている。また、同図の右側に示した可動型５３
には、成型溝５２の延長線上に、幅広溝４５を成型する
ための幅広入れ子５４と幅狭溝４６を成型するための幅
狭入れ子５５とが、相互に入れ替え可能に組み付けられ
るようになっている。また、幅広入れ子５４の前面に
は、成型溝５２に嵌入可能な閉塞突部５６が延設されて
いる。なお、その他の構成に関しては、第１実施形態と
同じであり、重複した説明は省略する。
９（Ａ）に示されている。コネクタ成型金型５０のう
ち、同図の左側に示した固定型５１には、その両側部に
一対の成型溝５２，５２が金型の開閉方向に沿って並行
して延びている。また、同図の右側に示した可動型５３
には、成型溝５２の延長線上に、幅広溝４５を成型する
ための幅広入れ子５４と幅狭溝４６を成型するための幅
狭入れ子５５とが、相互に入れ替え可能に組み付けられ
るようになっている。また、幅広入れ子５４の前面に
は、成型溝５２に嵌入可能な閉塞突部５６が延設されて
いる。なお、その他の構成に関しては、第１実施形態と
同じであり、重複した説明は省略する。
【００２６】第１雄コネクタ４１を成型するには、図９
（Ａ）に示すように、可動型５３のうち同図の下側に幅
広入れ子５４を組み付けると共に、同図の上側に幅狭入
れ子５５を組み付け、コネクタ成型金型５０を閉じる。
すると、図９（Ｂ）に示すように、幅広入れ子５４の閉
塞突部５６が、固定型５１に設けた一方の成型溝５２に
嵌入される。そして、合成樹脂が射出されると、他方の
成型溝５２に樹脂が流れ込んで、図７（Ａ）に示すよう
にコネクタの前面から見て上面の右寄りに識別用リブ４
７が成型される。また、図７（Ｂ）に示すようにフード
部４４内面には、両入れ子５４，５５によって、コネク
タの前面から見て左側に幅広溝４５が成型されると共に
右側に幅狭溝４６が成型される。一方、第２雄コネクタ
４２を成型するには、上記した第１雄コネクタ４１を成
型するための状態から両入れ子５４，５５とを相互に入
れ替えて組み付ければよい。本実施形態のコネクタ成型
金型５０のような構成であっても、第１実施形態と同様
の作用効果を得られる。
（Ａ）に示すように、可動型５３のうち同図の下側に幅
広入れ子５４を組み付けると共に、同図の上側に幅狭入
れ子５５を組み付け、コネクタ成型金型５０を閉じる。
すると、図９（Ｂ）に示すように、幅広入れ子５４の閉
塞突部５６が、固定型５１に設けた一方の成型溝５２に
嵌入される。そして、合成樹脂が射出されると、他方の
成型溝５２に樹脂が流れ込んで、図７（Ａ）に示すよう
にコネクタの前面から見て上面の右寄りに識別用リブ４
７が成型される。また、図７（Ｂ）に示すようにフード
部４４内面には、両入れ子５４，５５によって、コネク
タの前面から見て左側に幅広溝４５が成型されると共に
右側に幅狭溝４６が成型される。一方、第２雄コネクタ
４２を成型するには、上記した第１雄コネクタ４１を成
型するための状態から両入れ子５４，５５とを相互に入
れ替えて組み付ければよい。本実施形態のコネクタ成型
金型５０のような構成であっても、第１実施形態と同様
の作用効果を得られる。
【００２７】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記実施形態のコネクタは、雄コネクタであった
が、フード部付きコネクタであれば、雌雄の別を問わな
い。 （２）前記第１実施形態では、入れ子を２種類設けて、
２種類のコネクタを成型していたが、入れ子の種類と凹
所（識別リブ成型溝）の数を増やして、２種類以上のコ
ネクタを成型可能とすることもできる。
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記実施形態のコネクタは、雄コネクタであった
が、フード部付きコネクタであれば、雌雄の別を問わな
い。 （２）前記第１実施形態では、入れ子を２種類設けて、
２種類のコネクタを成型していたが、入れ子の種類と凹
所（識別リブ成型溝）の数を増やして、２種類以上のコ
ネクタを成型可能とすることもできる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタ成型金型
の斜視図
の斜視図
【図２】（Ａ）コネクタ成型金型が開いた状態の平断面
図 （Ｂ）コネクタ成型金型が閉じた状態の平断面図
図 （Ｂ）コネクタ成型金型が閉じた状態の平断面図
【図３】コネクタ成型金型内に樹脂を射出した状態の平
断面図
断面図
【図４】第１雄コネクタの斜視図
【図５】入れ子を組み替えたコネクタ成型金型の平断面
図
図
【図６】第２実施形態に係る雄コネクタの斜視図
【図７】（Ａ）第１雄コネクタの平面図 （Ｂ）第１雄コネクタの正面図
【図８】（Ａ）第２雄コネクタの平面図 （Ｂ）第２雄コネクタの正面図
【図９】（Ａ）コネクタ成型金型が開いた状態の平断面
図 （Ｂ）コネクタ成型金型が閉じた状態の平断面図
図 （Ｂ）コネクタ成型金型が閉じた状態の平断面図
【図１０】（Ａ）第１雄コネクタの斜視図 （Ｂ）第２雄コネクタの斜視図
【図１１】（Ａ）従来のコネクタ成型金型が開いた状態
の平断面図 （Ｂ）そのコネクタ成型金型が閉じた状態の平断面図 （Ｃ）そのコネクタ成型金型内に樹脂を射出した状態の
平断面図
の平断面図 （Ｂ）そのコネクタ成型金型が閉じた状態の平断面図 （Ｃ）そのコネクタ成型金型内に樹脂を射出した状態の
平断面図
【図１２】そのコネクタ成型金型に入れ子を組み替えた
状態を示す平断面図
状態を示す平断面図
【図１３】その入れ子を組み間違えた状態を示すコネク
タ成型金型の平断面図
タ成型金型の平断面図
１０，１５，４１，４２…雄コネクタ（フード付きコネ
クタ） １２，４４…フード部 １３…誤組み付け防止用リブ（誤組み付け防止部） １４，４７…識別リブ用（識別突部） １６，１７…雌コネクタ（相手コネクタ） ２０，５０…コネクタ成型金型 ２１，５１…固定型（金型本体） ２２，５３…可動型（金型本体） ２５…第１識別リブ成型溝（凹所） ２６…第２識別リブ成型溝（凹所） ３０…第１入れ子 ３１…第２入れ子 ３２…第１閉塞突部 ３４…第２閉塞突部 ４５…幅広溝（誤組み付け防止部） ４６…幅狭溝（誤組み付け防止部） ５２…成型溝（凹所） ５４…幅広入れ子 ５５…幅狭入れ子 ５６…閉塞突部
クタ） １２，４４…フード部 １３…誤組み付け防止用リブ（誤組み付け防止部） １４，４７…識別リブ用（識別突部） １６，１７…雌コネクタ（相手コネクタ） ２０，５０…コネクタ成型金型 ２１，５１…固定型（金型本体） ２２，５３…可動型（金型本体） ２５…第１識別リブ成型溝（凹所） ２６…第２識別リブ成型溝（凹所） ３０…第１入れ子 ３１…第２入れ子 ３２…第１閉塞突部 ３４…第２閉塞突部 ４５…幅広溝（誤組み付け防止部） ４６…幅狭溝（誤組み付け防止部） ５２…成型溝（凹所） ５４…幅広入れ子 ５５…幅狭入れ子 ５６…閉塞突部
Claims (2)
- 【請求項１】 フード付きコネクタを成型するための一
対の金型本体に、複数種の入れ子を組み替え可能に備え
ることによって、前記コネクタのフード内に形状又は配
置が異なることで正規組み合わせ以外では相手コネクタ
との嵌合を不能とする誤組み付け防止部を有しかつ前記
コネクタの外面に前記誤組み付け防止部に応じて配置が
異なった識別突部を有する複数種のコネクタを形成可能
としたコネクタ成形金型であって、 前記入れ子を一方の金型本体のみに設けると共に、他方
の金型本体のうち前記入れ子との対面部に、成型が予定
される全種のコネクタの識別突部を形成するための複数
の凹部を形成し、前記入れ子には、その入れ子によって
形成される誤組み付け防止部に対応した識別突部を形成
するための凹部以外の凹部を塞ぐための閉塞突部が延設
されていることを特徴とするコネクタ成型金型。 - 【請求項２】 前記コネクタは、前記フード部の内面に
設けた前記誤組み付け防止部の延長線上でかつ前記フー
ド部より後方のコネクタ外面に前記識別突部がリブ状に
延びた構成となっており、 前記コネクタを形成するために、前記入れ子には、誤組
付け防止部成型用のリブ又は溝が設けられ、前記他方の
金型本体には、前記誤組付け防止部成型用のリブ又は溝
の延長上にそれに対応した識別突部成型用の凹部が配置
されて、それ以外の凹部が前記入れ子に設けた前記閉塞
突部によって塞がれるようになっていることを特徴とす
る請求項１記載のコネクタ成型金型。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11851398A JP3248484B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | コネクタ成型金型 |
| CN99105985A CN1083167C (zh) | 1998-04-28 | 1999-04-26 | 插接件模和插接件模铸方法 |
| EP99107427A EP0954068B1 (en) | 1998-04-28 | 1999-04-27 | A connector mold and a connector molding method |
| DE69904871T DE69904871T2 (de) | 1998-04-28 | 1999-04-27 | Eine Steckerform und eine Steckerformteilprozedur |
| EP99107451A EP0954064B1 (en) | 1998-04-28 | 1999-04-28 | Male and female connector pair and set of mating connectors |
| US09/301,219 US6193495B1 (en) | 1998-04-28 | 1999-04-28 | Connector mold and a connector molding method |
| DE69918365T DE69918365T2 (de) | 1998-04-28 | 1999-04-28 | Steckverbindungspaar und Steckverbindersatz |
| CN99106038A CN1100369C (zh) | 1998-04-28 | 1999-04-28 | 阳插接件和阴插接件对及配合插接件套件 |
| US09/300,504 US6296523B1 (en) | 1998-04-28 | 1999-04-28 | Male and female connector pair and set of mating connectors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11851398A JP3248484B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | コネクタ成型金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11312569A true JPH11312569A (ja) | 1999-11-09 |
| JP3248484B2 JP3248484B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=14738500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11851398A Expired - Lifetime JP3248484B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | コネクタ成型金型 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6193495B1 (ja) |
| EP (1) | EP0954068B1 (ja) |
| JP (1) | JP3248484B2 (ja) |
| CN (1) | CN1083167C (ja) |
| DE (1) | DE69904871T2 (ja) |
Cited By (1)
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| US6645006B1 (en) | 2000-07-05 | 2003-11-11 | Mannesmann Vdo Ag | Electrical connector |
| JP3804657B2 (ja) * | 2003-01-08 | 2006-08-02 | ソニー株式会社 | 外部記憶装置 |
| DE102009052772B4 (de) * | 2008-12-01 | 2014-02-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Ein Verbinder |
| USD743894S1 (en) | 2012-08-09 | 2015-11-24 | Htc Corporation | Connector |
| US8668525B1 (en) * | 2012-08-16 | 2014-03-11 | Htc Corporation | Method of forming colored appearance and conductive casing |
| CN110319635B (zh) * | 2018-03-28 | 2021-09-28 | 恩格尔机械(上海)有限公司 | 调温设备和具有调温设备的成型机 |
| KR102498977B1 (ko) | 2020-12-01 | 2023-02-15 | 주식회사 이엠텍 | 미세입자 발생장치용 히터 및 그 설치구조 |
| KR20220137308A (ko) | 2021-04-02 | 2022-10-12 | 주식회사 이엠텍 | 미세입자 발생장치용 히터 및 그 설치구조 |
| CN115693338A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-02-03 | 广州市凯捷电源实业有限公司 | 电池端子的成型工艺 |
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| US5894661A (en) * | 1995-03-15 | 1999-04-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector manufacturing method |
| JPS60152272A (ja) | 1984-01-19 | 1985-08-10 | Toshiba Corp | 電源装置 |
| JPS61211010A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Tamura Electric Works Ltd | ボタン電話主装置の筐体の製造方法 |
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| JPH0635400A (ja) | 1992-07-15 | 1994-02-10 | Nippondenso Co Ltd | 車載用画像表示装置 |
| JP2991327B2 (ja) * | 1994-12-02 | 1999-12-20 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタハウジングの製造方法 |
| US5814356A (en) * | 1995-03-10 | 1998-09-29 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Manufacturing metal mold for assembling a resin molded assembly |
| US5915760A (en) * | 1995-03-16 | 1999-06-29 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of producing resin-molded product |
| US5660782A (en) * | 1995-05-31 | 1997-08-26 | The Whitaker Corporation | Method and apparatus for injection molding of selected parts |
| JP3266782B2 (ja) * | 1995-06-05 | 2002-03-18 | 矢崎総業株式会社 | リヤホルダー付きコネクタの製造方法 |
| KR0156970B1 (ko) * | 1995-08-01 | 1998-12-15 | 유기범 | 광 케이블 접속용 다심 콘넥터를 제작하기 위한 금형 장치 |
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-
1998
- 1998-04-28 JP JP11851398A patent/JP3248484B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-26 CN CN99105985A patent/CN1083167C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 DE DE69904871T patent/DE69904871T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 EP EP99107427A patent/EP0954068B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 US US09/301,219 patent/US6193495B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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