JP2000150048A - コネクタ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 細い成形ピンを用いなくてもキャビティ内に
ランスを備えたコネクタを製造できるようにする。 【解決手段】 コネクタハウジング１は成形時には、上
面を開口したハウジング本体２と、ランス５を裏面に設
けたカバー３に分けられ、かつカバー３とハウジング本
体２とがヒンジ６で連結された状態に形成される。組付
けは、ヒンジ６を弾性変形させつつカバー３をハウジン
グ本体２の上面開口４に向けて押し込むと、前側ではロ
ック鈎部２５，２６同士、後側ではロック片２７とロッ
ク孔２８とが係合して、カバー３が上面開口４に被着さ
れる。これによりカバー３とハウジング本体２の挿入溝
９との間に個別にキャビティ１２が形成され、かつキャ
ビティ１２内に天井側からランス５が突出した状態とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャビティ内に端
子金具を係止するランスを設けたコネクタ及びその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタの一般的な構造とし
て、実開平６−５８５６８号公報に開示されたものが知
られている。このものは、図１４に示すように、合成樹
脂製のコネクタハウジングａの内部に、後面に開口した
キャビティｂが形成されるとともに、キャビティｂの天
井壁にランスｃが撓み変形可能に形成された構造であっ
て、端子金具ｄがランスｃを撓み変形させつつキャビテ
ィｂ内に後方から挿入され、正規位置まで挿入される
と、ランスｃが復元変形して端子金具ｄの段差部ｅに係
止することにより抜け止めされるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年、端子金
具は次第に小型化される傾向にあって、そうするとキャ
ビティも小さなものとなる。一方上記のようなコネクタ
を金型内で成形する場合、ランスについては、キャビテ
ィに相当する部分に成形ピンを入れて成形することにな
るが、上記のようにキャビティが小さくなると、それだ
け成形ピンも細くせざるを得ず、成形ピンの強度的な問
題から、小型の端子金具を装着するコネクタの製造には
限界が見られるようになった。本発明は上記のような事
情に基づいて完成されたものであって、その目的は、細
い成形ピンを用いなくてもキャビティ内にランスを備え
たコネクタを製造できるようにするところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジン
グの内部には端子金具が挿入可能なキャビティが形成さ
れるとともに、このキャビティの内壁に前記端子金具を
抜け止め状態に係止するランスが設けられたコネクタに
おいて、前記ランスがヒンジを介して前記コネクタハウ
ジングから離間した位置に予め形成され、このランスが
後付けにより前記コネクタハウジングに装着されるよう
になっているところに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記ランスは、前記コネクタハウジングにお
けるランス装着位置と対向した位置に形成されていると
ころに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項１また
は請求項２に記載のものにおいて、前記ランスと前記コ
ネクタハウジングのランス装着位置との間には、ランス
を装着状態にロックするロック手段が設けられていると
ころに特徴を有する。

【０００６】また請求項４の発明は、コネクタハウジン
グの内部には端子金具が挿入可能なキャビティが形成さ
れるとともに、このキャビティの内壁に前記端子金具を
抜け止め状態に係止するランスが設けられたコネクタを
製造する方法であって、型閉じされた金型内で、ランス
取付孔の開口されたコネクタハウジングと、前記ランス
取付孔と対向した位置でヒンジを介して前記コネクタハ
ウジングと連結されたランスとを成形し、型開きに続い
て押圧型により前記ランスを前記ランス取付孔に挿入し
て組み付けるところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ランスがヒ
ンジを介してコネクタハウジングからは離間した位置に
予め形成されていて、ランスはあとから押し込まれるこ
とでコネクタハウジングに装着され、キャビティの内壁
から突出した状態となる。ランスをキャビティの外で成
形するようにしたから、キャビティを成形する成形ピン
がキャビティの容積一杯の相対的に太いものにでき、成
形ピンの強度上の問題が解消できて、小型のキャビティ
を擁するコネクタの成形にも対応することができる。

【０００８】＜請求項２の発明＞ランスがコネクタハウ
ジングにおける装着位置と対向状に配されているから、
ランスをあとから装着する作業が簡単にでき、また金型
内でランスをコネクタハウジングに装着するいわゆる型
内アッシイにも対応しやすい。 ＜請求項３の発明＞ロック手段によってランスが装着位
置に強固に装着される。

【０００９】＜請求項４の発明＞型閉じされた状態にお
いて、コネクタハウジングとランスとは、ランスがコネ
クタハウジングに開口されたランス取付孔と対向した位
置で、ヒンジを介してコネクタハウジングと連結された
状態で成形され、型開きに続いて押圧型によりランスを
ランス取付孔に挿入することによって、ランスがキャビ
ティ内の所定位置に配されたコネクタが組み付けられ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
９によって説明する。この実施形態のコネクタは雌側の
コネクタであって、合成樹脂材により成形されたコネク
タハウジング１を備えており、このコネクタハウジング
１は、成形状態では、図１ないし図４に示すように、ハ
ウジング本体２と、このハウジング本体２に被着されて
上壁を構成するカバー３とに分かれており、カバー３の
裏面側にはランス５が設けられているとともに、カバー
３はヒンジ６を介してハウジング本体２と連結されてい
る。

【００１１】より詳細に説明すると、ハウジング本体２
は、外形が扁平な直方体状で上面が開口された形状に形
成されている。ハウジング本体２内には、図５に示すよ
うに、隔壁８を隔てて前後方向に細長い図示６本の挿入
溝９が形成されており、後記するようにカバー３が被着
されることで、雌側端子金具１０（図９参照）が後方か
ら挿入される６個のキャビティ１２が構成されるように
なっている。ハウジング本体２の前壁２Ａには、各挿入
溝９と対応する位置ごとに、相手の雄側端子金具のタブ
（図示せず）が挿入可能な端子挿入口１３が形成されて
いる。

【００１２】ハウジング本体２の左右両側壁２Ｂの外面
には、相手の雄コネクタ（図示せず）と嵌合された場合
に嵌合状態にロックするためのロック突部１４が形成さ
れている。左右の側壁２Ｂは、その上端部の前端側が切
除されており、また残った部分では、後端の少し手前の
位置まで薄肉とされている。

【００１３】一方カバー３は、上記したハウジング本体
２の前壁２Ａ及び左右の側壁２Ｂの内側に嵌まって、上
面開口４を塞ぐような平板状に形成されている。カバー
３の前縁の左右両端には、ハウジング本体２の左右の側
壁２Ｂの切除部１６に嵌まり込む張り出し部１７が形成
されている。

【００１４】カバー３の裏面には、キャビティ１２内に
挿入された雌側端子金具１０に抜け止め状態に係止する
ことに機能する６個のランス５が設けられている。詳細
には、図４及び図６に示すように、カバー３の裏面にお
ける上記したハウジング本体２の挿入溝９の上方に対応
する位置に、前後方向を向いた膨出部１９が形成され、
各膨出部１９の前端から係止突起２０を有するランス５
が前方に片持ち状に延出して形成され、上方への撓み変
形可能となっている。

【００１５】上記したカバー３が、ハウジング本体２の
上方の所定距離離間した位置に配されて形成され、カバ
ー３の左右の張り出し部１７の後面と、ハウジング本体
２の左右の側壁２Ｂにおける厚肉部２２の前面との間
が、それぞれ紐状のヒンジ６によって連結されている。
このヒンジ６は弾性変形可能であるとともに、ハウジン
グ本体２の左右の側壁２Ｂにおける薄肉部２３の外側の
空間に収まるようになっている。

【００１６】ハウジング本体２とカバー３との間には、
前後両側においてロック手段が設けられており、図３及
び図４に示すように、前側では、ハウジング本体２の前
壁２Ａの上縁の全幅に後向きのロック鈎部２５が形成さ
れている一方、カバー３の前縁の全幅に、上記のロック
鈎部２５と上下方向に係止し合う前向きのロック鈎部２
６が形成されている。後側では、カバー３の左右両側縁
に、側方に突出したのち上向きに曲がったロック片２７
が形成されている一方、ハウジング本体２の左右の側壁
２Ｂの内面に、ロック孔２８が凹み形成されている（図
４参照）。

【００１７】続いて、本実施形態の作用を説明する。コ
ネクタハウジング１は、図３に示すように、ハウジング
本体２の上面開口４の直上位置にカバー３が所定間隔を
開けて配され、かつハウジング本体２とカバー３とがヒ
ンジ６を介して連結された状態で成形される。

【００１８】コネクタハウジング１に雌側端子金具１０
を挿入する場合は、まず図４の矢線に示すように、カバ
ー３をハウジング本体２の上面開口４に向けて押し込
む。カバー３はヒンジ６を弾性変形させつつ押し込ま
れ、正規位置まで押し込まれると、前側ではカバー３側
のロック鈎部２６がハウジング本体２のロック鈎部２５
を乗り越えてその下側に係止し、後側では、カバー３の
左右のロック片２７が対応するロック孔２８に嵌まるこ
とで、図７ないし図９に示すように、カバー３がハウジ
ング本体２の上面開口４を塞いで被着される。なお、ヒ
ンジ６は弾性変形しつつもハウジング本体２の側面の内
側に収まる。

【００１９】上記のようにカバー３が被着されることで
コネクタハウジング１の組み付けは終了し、図９に示す
ように、カバー３とハウジング本体２の挿入溝９との間
に、個別のキャビティ１２が形成される。併せて各ラン
ス５が、天井面側からキャビティ１２内に突出した状態
となる。そうしたら、電線Ｗの端末に圧着された雌側端
子金具１０を、同図の矢線に示すように対応するキャビ
ティ１２内に後方から挿入する。雌側端子金具１０はラ
ンス５を上方に撓み変形させつつ押し込まれ、正規位置
まで押し込まれると、ランス５が復元変形しつつ係止突
起２０が雌側端子金具１０のランス孔２０Ａに嵌合し、
これにより雌側端子金具１０はキャビティ１２内に抜け
止め状態に係止されて収容される。

【００２０】以上のように本実施形態によれば、キャビ
ティ１２内に突出して配されるランス５を、予めカバー
３とともにキャビティ１２の外で成形するようにしたか
ら、キャビティ１２を構成する挿入溝９を成形する成形
ピンにキャビティ１２の容積一杯の相対的に太いものを
使用でき、これにより成形ピンの強度上の問題が解消で
きて、小型のキャビティ１２を擁するコネクタハウジン
グ１の成形にも十分に対応することができる。

【００２１】また、ランス５を設けたカバー３は、ハウ
ジング本体２から離れているとはいえどもヒンジ６によ
り連結されているから、成形金型から取り出したあと組
み付けるまでの間も一部品として扱え、取り扱い等に便
利となる。さらに、ランス５を設けたカバー３が、装着
位置となるハウジング本体２の上面開口４の直上位置に
配されて形成されているから、組み付けに際してはカバ
ー３を短距離だけ押し込めばよく、組み付け作業も簡単
に行うことができる。

【００２２】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図１０ないし図１３によって説明する。この実施
形態では、上記第１実施形態で示したように、成形金型
によりハウジング本体２とランス５を備えたカバー３と
を分けて成形することに加えて、同金型内において、コ
ネクタハウジング１の完成品の組み付けも行う、いわゆ
る型内アッシイを行う場合を示している。なお、コネク
タハウジング１の形状は第１実施形態と同様であるの
で、この第２実施形態におけるコネクタハウジング１の
形状の説明でも、第１実施形態で付したものと同一符号
を使用する。

【００２３】本実施形態の成形金型３０は、図１０に示
すように、互いに対をなす固定金型３１と可動金型３２
とを備えている。固定金型３１の上面には、摺動型３３
が同図の左右方向の進退可能に設けられ、この摺動型３
３は、型閉じ状態では同図に示すように前進位置にあ
る。固定金型３１の成形面には、ハウジング本体２の底
面側の大部分から前壁２Ａにわたる外形部分を形成する
成形凹部３５が設けられるとともに、摺動型３３の成形
面には、ランス５を含むカバー３の前端側を形成する成
形凹部３６が設けられている。

【００２４】可動金型３２は、図１０の左右方向に所定
のストロークで進退駆動され、固定金型３１に対して接
離可能となっている。可動金型３２の成形面には、ハウ
ジング本体２とカバー３の後端側を形成する成形凹部３
８が設けられるとともに、この成形凹部３８の奥壁から
は、ハウジング本体２におけるキャビティ１２を構成す
べく挿入溝９と、カバー３との間の離間空間を予め形成
するためのコア部３９が突設されている。初めはランス
５がキャビティ１２の外で成形されるようになっている
ことで、挿入溝９を形成する部分に太いコア部３９が使
用できることが理解できる。

【００２５】固定金型３１の摺動型３３と可動金型３２
との上面に亘っては、押圧型４１が上下方向の進退可能
に設けられている。この押圧型４１は、型閉じ状態で摺
動型３３が前進位置にある場合（図１０）には、摺動型
３３と可動金型３２の上面に亘って当接しており、型開
きして摺動型３３が後退位置に移動した際（図１１）に
は、摺動型３３が逃げることで下降が可能となってい
る。また、固定金型３１の成形凹部３５の奥面には、突
き出しピン４３が進退可能に配されている。

【００２６】続いて、上記のように構成された成形金型
３０を使用して、ハウジング本体２とランス５を備えた
カバー３とを成形し、さらにはそれを組付ける手順につ
いて説明する。摺動型３３が前進位置にある状態におい
て可動金型３２が固定金型３１側に向けて前進して、図
１０に示すように両金型３１，３２が閉じられる。この
状態で両金型３１，３２の間に形成された成形空間に溶
融樹脂が充填され、これにより、ハウジング本体２と、
ランス５を含んだカバー３が離間して成形され、またそ
れらがヒンジ６により連結された状態となる。

【００２７】所定の時間が経過して樹脂が固化したら、
可動金型３２が後退することで図１１に示すように型開
きが行われる。このとき、ハウジング本体２が固定金型
３１側に保持されるとともに、摺動型３３が後退位置に
後退し、カバー３が、ハウジング本体２の上面開口４の
上方においてヒンジ６を介して浮いた状態となる。

【００２８】次に、押圧型４１が図１２に示すように下
降し、カバー３をハウジング本体２の上面開口４に向け
て押し込む。カバー３はヒンジ６を弾性変形させつつ押
し込まれ、所定位置まで押し込まれると、前側ではカバ
ー３とハウジング本体２のロック鈎部２５，２６同士が
係止し、後側ではカバー３のロック片２７がロック孔２
８に嵌まることで、カバー３がハウジング本体２の上面
開口４を塞いで被着される。これにより、カバー３とハ
ウジング本体２の挿入溝９との間に個別のキャビティ１
２が形成され、併せて各ランス５が天井面側からキャビ
ティ１２内に突出したコネクタハウジング１が組み付け
られる。最後に、図１３に示すように突き出しピン４３
が突出して、上記のように組み付けられたコネクタハウ
ジング１が固定金型３１の前方に突き出されて取り出さ
れる。

【００２９】以上のように、この第２実施形態によれ
ば、成形金型３０内でハウジング本体２とカバー３との
組み付けが行われ、コネクタハウジング１を完成品とし
て取り出すことができるから、雌側端子金具１０の組み
付け作業現場では、単に雌側端子金具１０を挿入するだ
けでよく、作業時間が短縮できる。

【００３０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では、キャビティが一段のみ配され
場合を例示したが、キャビティが多段に配されたものに
も同様に適用できる。例えば二段のものでは、下部ハウ
ジング本体と、この下部ハウジング本体の上面開口を塞
ぐ底壁を備えた上部ハウジング本体と、上部ハウジング
本体の上面開口を塞ぐカバーとを離間して成形するよう
にするとともに、上部ハウジング本体の底壁と、カバー
とにランスを設けるようにすればよい。 （２）本発明は、雄側端子金具を装着するための雄側の
コネクタにも同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る成形時のコネクタ
ハウジングの斜視図

【図２】その正面図

【図３】その側面図

【図４】その縦断面図

【図５】ハウジング本体の平面図

【図６】カバーの底面図

【図７】コネクタハウジングの組み付け完了時における
平面図

【図８】その側面図

【図９】その縦断面図

【図１０】本発明の第２実施形態に係る成形金型の型閉
じ状態の断面図

【図１１】型開き状態の断面図

【図１２】押圧型が下降した状態の断面図

【図１３】完成品の取り出し状態を示す断面図

【図１４】従来例の断面図

【符号の説明】

１…コネクタハウジング ２…ハウジング本体 ３…カバー ４…上面開口 ５…ランス ６…ヒンジ ９…挿入溝 １０…雌側端子金具 １２…キャビティ ２５，２６…ロック鈎部 ２７…ロック片 ２８…ロック孔 ３０…成形金型 ３１…固定金型 ３２…可動金型 ３３…摺動型 ４１…押圧型

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングの内部には端子金具
   が挿入可能なキャビティが形成されるとともに、このキ
   ャビティの内壁に前記端子金具を抜け止め状態に係止す
   るランスが設けられたコネクタにおいて、 前記ランスがヒンジを介して前記コネクタハウジングか
   ら離間した位置に予め形成され、このランスが後付けに
   より前記コネクタハウジングに装着されるようになって
   いることを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記ランスは、前記コネクタハウジング
   におけるランス装着位置と対向した位置に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記ランスと前記コネクタハウジングの
   ランス装着位置との間には、ランスを装着状態にロック
   するロック手段が設けられていることを特徴とする請求
   項１または請求項２記載のコネクタ。
4. 【請求項４】 コネクタハウジングの内部には端子金具
   が挿入可能なキャビティが形成されるとともに、このキ
   ャビティの内壁に前記端子金具を抜け止め状態に係止す
   るランスが設けられたコネクタを製造する方法であっ
   て、 型閉じされた金型内で、ランス取付孔の開口されたコネ
   クタハウジングと、前記ランス取付孔と対向した位置で
   ヒンジを介して前記コネクタハウジングと連結されたラ
   ンスとを成形し、型開きに続いて押圧型により前記ラン
   スを前記ランス取付孔に挿入して組み付けることを特徴
   とするコネクタの製造方法。