JP4546977B2 - 差込接続器内の電気的なコンタクトのための係止装置を製作する方法ならびに係止装置 - Google Patents

Description

本発明は、差込接続器のための、絶縁体内の貫通開口および該貫通開口に接続する挿入室内に電気的なコンタクトを係止するための係止装置を、射出成形型を用いて製作する方法に関する。本発明はさらに、係止装置を製作する上記方法のための型中子に関する。本発明はさらに、絶縁体内の貫通開口および該貫通開口に接続する挿入室内に電気的なコンタクトを係止するための係止装置に関する。

この種の係止装置は、電気的なコンタクトを絶縁体内の開口内に紛失不能に保持するために必要とされる。

大抵の場合クリンプコンタクトとして構成されており、絶縁体内に配置されているこの分野で公知の電気的なコンタクトを、相応の係止手段（例えばロッククリップ）により紛失不能に固定することはよく知られている。例えば独国特許出願公開第１５１５８３１号明細書から公知の、交換可能なコンタクトエレメントを電気的な差込接続部内に保持するための装置では、ロックコーンがコンタクトエレメントを絶縁体内に固定するようになっている。

その際不都合なことに、電気的なコンタクトを固定するために、少なくとも１つの付加的な止め手段、例えば付加的な保持プレートに一体成形されている係止フック、ロッククリップ、スナップリングまたはそれに類する止め手段が必要である。
独国特許出願公開第１５１５８３１号明細書

それゆえ本発明の課題は、電気的なコンタクトを付加的な補助手段なしに絶縁体の貫通開口内に簡単に係止することができる装置を提供することである。

上記課題を解決した本発明の方法によれば、絶縁体内に貫通開口を成形するために、部分的に抱き合っていて、絶縁体の射出成形工程後にそれぞれ軸方向で逆向きに貫通開口から除去可能であって、しかも係止縁部を有する係止手段が貫通開口の両端部に形成されているように成形されている２つの型中子、つまり第１の型中子および第２の型中子を、ハウジングを形成する射出成形型内に配置するようにした。

上記課題を解決した本発明の構成によれば、第１の型中子が略楕円形の形状を有しており、第２の型中子がＵ字形のスリーブとして第１の型中子上に被せ嵌め可能であり、かつ第１の型中子を実質的に三方で包囲するようにした。さらに上記課題を解決した本発明の別の構成によれば、型中子が、アーチ形ストッパおよび係止ブロックに斜面を形成する形状付与部を有しているようにした。

上記課題を解決した本発明の構成によれば、貫通開口がその両端にそれぞれ、内室内に突入する係止手段を有しており、該係止手段が互いに１８０°ずらされて配置されており、かつ電気的なコンタクトが、軸方向で間隔を置いた係止手段の領域内に係止可能であるようにした。別の有利な構成は請求項５〜９に記載されている。

本発明により達成される利点は特に、ピンコンタクトまたはソケットコンタクトとして形成された公知の電気的なコンタクトが、付加的な別個の保持エレメントまたは係止エレメントなしに、直接絶縁体の本発明による構成内に係止可能である点にある。

そのために、公知の装置に対して有利には、コンタクトが、それを収容する貫通孔内に両側で、相応に形成された係止手段により固定されるようになっている。そのために、貫通開口の一方の側にはアーチ形ストッパが、他方の側には係止ブロックが設けられており、両者の間でコンタクトが嵌込可能かつ係止可能である。その際、電気的なコンタクトに配置され、アンダカットを備えた環状の溝は、係止縁部を備えた係止ブロックに係止される。係止ブロックが、９０°の角度を有する係止縁部を有しているのに対し、電気的なコンタクトの係止縁部の、隣接する角度は、溝面に関して８０°〜８５°、有利には８３゜である。

一般的な９０°の角度付けに対する利点は、係止ブロックが、貫通開口の内壁の、自由に位置するオーバハング上に一体成形されており、オーバハングが差込プロセス時のコンタクトの負荷時に場合により半径方向外側に向かって曲げられ、その結果、コンタクトが止め領域から脱落する危険が生じてしまう点にある。本発明による構成では、コンタクトの係止縁部のより急な斜面が、係止ブロックの係止縁部に引っ掛かって動かなくなる。撓みのこの効果は、電気的なコンタクトを貫通開口から取り外す際に、オーバハングの極端な変位により利用される。そのために、取外工具が電気的なコンタクトのクリンプ領域と、係止ブロックに一体成形された斜面との間に挿入される。その後、オーバハングは、コンタクトが解放され、圧着されたケーブルに伴って引き抜き可能となるまで、半径方向外側に向かって変向されることができる。これに関する二方の係止可能性は従来不可能であった。それというのも、この種の開口および係止手段を成形するための相応の型が存在しなかったからである。貫通開口と係止手段とを同時に形状付与するための、有利には２つの、少なくとも部分的に内外に係合する型中子を開発した上記方法により、コネクタハウジング内での電気的なコンタクトの簡単かつ安価な係止が可能である。

本発明の一実施例を図面に示し、以下に詳説する。

図１ａ，１ｂには、電気的なコンタクトをコネクタハウジング内に係止する当今の背景技術が示されている。そのために図１ａには、コンタクト２０を備えた絶縁体１を通る縦断面図が示されている。コンタクト２０は差込方向で開口２内に係止縁部１１に向かって挿入されており、差込方向とは反対から被せられたロックエレメント１７により止められる。ロックエレメント１７はストッパ１１の反対側の面に当て付けられている。その際、ロックエレメントはスリーブ状のリテーナディスクとして形成されており、コンタクトに設けられた鍔１８に支持され、コンタクトを開口内に固定する。

さらに図１ｂには、やはり差込方向で開口２内に係止縁部１１に向かって挿入されている電気的なコンタクト２０が示されている。コンタクト２０を止めるために、係止腕として形成されたロックエレメント１７′が設けられている。ロックエレメント１７′は接続側からやはり差込方向でコンタクトの鍔に向かって作用し、コンタクトを開口２内に固定する。

図２には、貫通開口２内に挿入された電気的なコンタクト２０を備えた絶縁体１を通る縦断面図が示されている。コンタクト２０はここではソケットとして形成されており、複数の長手方向スリット２４を備えたコンタクト領域２３と、そこから環状の溝２１により隔離されたクリンプ領域２５とを有している。電気的なコンタクト２０は両側で、貫通開口２の端部に一体成形されフック状に形成された係止手段により固定されている。係止手段は、円形の貫通開口２の差込側４では、Ｕ字形のアーチ形ストッパ１０として形成されており、反対側の閉鎖側もしくは接続側５では、係止ブロック１３として形成されている。その際、部分的にのみ貫通開口内に突入する両係止手段１０，１３は、有利には約１８０°半径方向でずらされて配置されている。それにより、コンタクト２０は、アーチ形ストッパ１０が完全に円形に貫通開口２内に形成されておらず、しかも係止ブロック１３が貫通開口のほぼ半分の幅しか有していなくても確実に固定されている。アーチ形ストッパは、ここでは上側の最大の、内室内に向かって延びる一体成形部から、両側に対称的に、貫通開口の下側の部分に向かって延び、そこで移行部なしに内壁で終わるように成形されている。

コンタクトが差込方向４、ここでは右から左に、貫通開口２内に挿入されると、差込側の端部は、前方のアーチ形ストッパ１０の左側の「上側の」係止縁部１１に当て付けられ、右側の「下側の」フック状の係止ブロック１３は、電気的なコンタクト２０の環状の溝２１内に進入する。さらに係止ブロックは斜面１５を有している。斜面１５の意義については後述する。コンタクトの環状の溝２１は、少なくとも、アンダカット２２の、係止ブロックに作用する係止縁部が、溝の底面に関して８０°〜８５°の角度、有利には８３．５°の角度を有しているという特徴を有している。このことは、電気的なコンタクト２０の軸方向の負荷時、例えば対応コネクタとの差込プロセス時、負荷が同時に係止ブロック１３に伝達されるという利点を有している。係止ブロックがオーバハング７上に配置されているために、係止ブロックが変位され、コンタクトが貫通開口から脱落してしまう危険が生じる。より急な角度により、アンダカット２２は係止縁部１４の根元に食い込み、ほぼオーバハング７の変位を阻止する。

係止ブロック１３に隣接し、とりわけ相応の電気的なケーブルを備えた電気的なコンタクトのクリンプ領域を収容する挿入室３は、一方では、電気的な導体２７の他に取外工具４０を受容するために、他方では、貫通開口２の内壁の一部を、自由に位置するオーバハング７として形成するために、貫通開口２に対して拡大された寸法を有している。

図３に示すように、取外工具４０が係止ブロック１３の斜面１５とコンタクト２０のクリンプ領域２５との間に挿入されると、係止ブロックは、自由に位置するオーバハング７に基づき押し下げられる。その際、フック状の係止ブロック１３の先端は、電気的なコンタクト２０の環状の溝２１から外され、コンタクト２０は、既に圧着されたケーブル２７に伴って貫通開口２から引き抜かれることができる。

図４には簡略化されて、電気的なコンタクト２０を絶縁体の貫通開口２内に係止するための両係止手段１０，１３がどのように成形されるかが示されている。その際、絶縁体１は縦断面図で、貫通開口２および暗示された型中子（Ｆｏｒｍ−Ｋｅｒｎ）３０，３５と共に、射出成形時に取り巻かれたプラスチック材料が冷やされた時点で示されている。両型中子３０，３５はそれぞれ異なる形に成形されている。その際、略楕円形の内側中子３０はＵ字形の外側中子３５により少なくとも部分的に包囲される。その結果、逆向きに差し合わされた両型中子はほぼ円形の貫通開口２を形成する。その際、型中子３０，３５のフロント側３１，３６は、係止手段の両係止縁部を成形する。より詳細に言えば、フロント側３１が「後側の」係止縁部１４を係止ブロック１３に成形し、フロント側３６が「前側の」係止縁部１１をアーチ形ストッパ１０に成形する。型中子に設けられた別の一体成形部３２，３７は射出成形工程時に斜面１２をアーチ形ストッパ１０に、斜面１５を係止ブロック１３に生ぜしめる。楕円形の第１の中子３０を包囲するように第２の中子３５を形成したことに基づき、アーチ形ストッパ１０はその最大の張出し部から移行部なしに内壁の側方領域へと移行することができる。両中子は射出成形工程後、１８０°逆向きに貫通開口から除去される。

背景技術による固定技術を示す図である。 電気的なコンタクトを備えた絶縁体を通る縦断面図である。 電気的なコンタクトおよび電気的なケーブルを備えた絶縁体を通る、取外工具と共に示す縦断面図である。 型中子を備えた絶縁体を通る縦断面図である。

符号の説明

１ 絶縁体
２ 開口
３ 挿入室
４ 差込側
５ 接続側
７ オーバハング
１０ アーチ形ストッパ
１１ 係止縁部
１２ 斜面
１３ 係止ブロック
１４ 係止縁部
１５ 斜面
１７ ロックエレメント
１８ 鍔
２０ コンタクト
２１ 溝
２２ アンダカット
２３ コンタクト領域
２４ 長手方向スリット
２５ クリンプ領域
２７ 導体
３０ 型中子
３１ フロント側
３２ 一体成形部
３５ 型中子
３６ フロント側
３７ 一体成形部
４０ 取外工具

Claims (8)

1. 差込接続器のための、絶縁体内の貫通開口および該貫通開口に接続する挿入室内に電気的なコンタクトを係止するための係止装置を、射出成形型を用いて製作する方法において、絶縁体（１）内に貫通開口（２）を成形するために、部分的に抱き合っている２つの型中子、つまり楕円形の形状を有する第１の型中子（３０）、およびＵ字形のスリーブとして第１の型中子（３０）上に被せ嵌め可能であって、第１の型中子（３０）を三方で包囲する第２の型中子（３５）を、ハウジングを形成する射出成形型内に装入し、該型中子（３０，３５）により前記絶縁体（１）の貫通開口（２）の両端部に、係止縁部（１１，１４）を有する係止手段（１０，１３）を形成し、該型中子（３０，３５）を前記絶縁体（１）の射出成形工程後にそれぞれ軸方向で逆向きに前記貫通開口（２）から除去して、円形の貫通開口（２）の差込側（４）にＵ字形の係止手段（１０）としてのアーチ形ストッパ（１０）を形成することを特徴とする、差込接続器内の電気的なコンタクトのための係止装置を製作する方法。
2. 型中子（３０，３５）が、アーチ形ストッパ（１０）および係止ブロック（１３）に斜面（１２，１５）を形成する形状付与部（３２，３７）を有している、請求項１記載の方法。
3. 請求項１または２記載の方法により製作される、絶縁体（１）内の貫通開口（２）および該貫通開口に接続する挿入室（３）内に電気的なコンタクト（２０）を係止するための係止装置において、
   貫通開口（２）がその両端にそれぞれ、内室内に突入する係止手段（１０，１３）を有しており、
   該係止手段が互いに１８０°ずらされて配置されており、かつ
   電気的なコンタクト（２０）が、軸方向で間隔を置いた係止手段（１０，１３）の領域内に係止可能である
   ことを特徴とする、差込接続器内の電気的なコンタクトのための係止装置。
4. 係止手段が、貫通開口の、差込側として形成された端部で、Ｕ字形のアーチ形ストッパ（１０）として形成されており、接続側として形成された端部で、係止ブロック（１３）として形成されている、請求項３記載の係止装置。
5. 差込側のＵ字形のアーチ形ストッパ（１０）が、その最大の、内室内に突入する一体成形部から、対称的にその円弧経過の両側で、移行部なしに貫通開口（２）の内壁で終わっている、請求項４記載の係止装置。
6. Ｕ字形のアーチ形ストッパ（１０）が係止縁部（１１）を有している、請求項４記載の係止装置。
7. 接続側の係止ブロック（１３）が係止縁部（１４）を有しており、貫通開口（２）内で、絶縁体（１）の接続側の挿入室（３）内の、自由に位置するオーバハング（７）上に配置されている、請求項４記載の係止装置。
8. 電気的なコンタクト（２０）が環状の溝（２１）を有しており、該溝（２１）の縁部（２２）がアンダカットとして形成されている、請求項３記載の係止装置。

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