JPH11311069A - ガラスパネル - Google Patents
ガラスパネルInfo
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- JPH11311069A JPH11311069A JP10121203A JP12120398A JPH11311069A JP H11311069 A JPH11311069 A JP H11311069A JP 10121203 A JP10121203 A JP 10121203A JP 12120398 A JP12120398 A JP 12120398A JP H11311069 A JPH11311069 A JP H11311069A
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- Japan
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- cap
- glass
- suction port
- glass panel
- inclined surface
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66304—Discrete spacing elements, e.g. for evacuated glazing units
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
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- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
- E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
- Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャップ部分に外力が作用しても、吸引口閉
塞部が破損し難く、長期間にわたって空隙部の減圧状態
を維持し易くする。 【解決手段】 一対の板ガラス１を、厚み方向に間隔を
あけて配置すると共に、両板ガラス１間の空隙部Ｖを密
閉減圧してあるガラスパネル本体Ｐ１を設け、一対の板
ガラス１のうちの何れか一方の板ガラス１Ａに、空隙部
Ｖの減圧を行った後の吸引口閉塞部７を、板ガラス表面
に突出状態に設けてあり、その吸引口閉塞部７を保護す
るためのキャップ９を、吸引部６を覆う状態に一方の板
ガラス１Ａへ接着してあるガラスパネルにおいて、キャ
ップ９の外周部に、先細り形状の第一傾斜面１０を形成
すると共に、キャップ９の内空周壁部と吸引口閉塞部７
との間に隙間Ｓを形成してある。
塞部が破損し難く、長期間にわたって空隙部の減圧状態
を維持し易くする。 【解決手段】 一対の板ガラス１を、厚み方向に間隔を
あけて配置すると共に、両板ガラス１間の空隙部Ｖを密
閉減圧してあるガラスパネル本体Ｐ１を設け、一対の板
ガラス１のうちの何れか一方の板ガラス１Ａに、空隙部
Ｖの減圧を行った後の吸引口閉塞部７を、板ガラス表面
に突出状態に設けてあり、その吸引口閉塞部７を保護す
るためのキャップ９を、吸引部６を覆う状態に一方の板
ガラス１Ａへ接着してあるガラスパネルにおいて、キャ
ップ９の外周部に、先細り形状の第一傾斜面１０を形成
すると共に、キャップ９の内空周壁部と吸引口閉塞部７
との間に隙間Ｓを形成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対の板ガラス
を、厚み方向に間隔をあけて配置すると共に、前記両板
ガラス間の空隙部を密閉減圧してあるガラスパネル本体
を設け、前記一対の板ガラスのうちの何れか一方の板ガ
ラスに、前記空隙部の減圧を行った後の吸引口閉塞部
を、板ガラス表面に突出状態に設けて吸引部を形成し、
前記吸引口閉塞部を保護するためのキャップを、前記吸
引部を覆う状態に前記一方の板ガラスへ接着してあるガ
ラスパネルに関する。
を、厚み方向に間隔をあけて配置すると共に、前記両板
ガラス間の空隙部を密閉減圧してあるガラスパネル本体
を設け、前記一対の板ガラスのうちの何れか一方の板ガ
ラスに、前記空隙部の減圧を行った後の吸引口閉塞部
を、板ガラス表面に突出状態に設けて吸引部を形成し、
前記吸引口閉塞部を保護するためのキャップを、前記吸
引部を覆う状態に前記一方の板ガラスへ接着してあるガ
ラスパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一枚の板ガラスより断熱性能の高い板ガ
ラスとして、一対の板ガラスの間に断熱層となる空気層
を介在させて一体的に構成してある複層ガラスが知られ
ているが、この種のガラスパネルにおいては、そのもの
の厚みが大きくなり、サッシュを含めて美観性を損ない
易い問題がある。そこで、厚みが薄くてより断熱性が高
いものとして、一対の板ガラス間に複数のスペーサを配
置すると共に、両板ガラス夫々の外縁部間に、全周にわ
たって、例えば、低融点ガラス製の封止部材を一体的に
設け、前記空隙部を減圧状態とすることで、より薄く、
且つ、熱貫流率の小さなガラスパネルとすることが考え
られている。そして、前記空隙部を減圧状態にするにつ
いては、予め、一対の板ガラスのうちの何れか一方の板
ガラスに、吸引用のガラス管を設けておき、そのガラス
管を使用して前記空隙部の減圧を行うもので、前記空隙
部の減圧状態を維持するためには、前記ガラス管の先端
部を熱によって融解させることで、信頼性の高い吸引口
閉塞部とするものである。しかし、前記吸引口閉塞部が
露出したままになっていると、他物が当たった際に割れ
て、前記空隙部の減圧状態が解除される危険性があるか
ら、前記キャップが必要となるわけである。この種の従
来のガラスパネルとしては、図７に示すように、前記キ
ャップ２０は、外観円柱形状に形成し、且つ、前記吸引
口閉塞部７にきっちりはまるように前記吸引口閉塞部寸
法に対応した嵌合用穴部２１を設け、前記穴部２１の開
口周縁部に接着剤１３を塗布した状態で、前記吸引口閉
塞部７に被せて一方の板ガラス１Ａに接着することが考
えられていた。
ラスとして、一対の板ガラスの間に断熱層となる空気層
を介在させて一体的に構成してある複層ガラスが知られ
ているが、この種のガラスパネルにおいては、そのもの
の厚みが大きくなり、サッシュを含めて美観性を損ない
易い問題がある。そこで、厚みが薄くてより断熱性が高
いものとして、一対の板ガラス間に複数のスペーサを配
置すると共に、両板ガラス夫々の外縁部間に、全周にわ
たって、例えば、低融点ガラス製の封止部材を一体的に
設け、前記空隙部を減圧状態とすることで、より薄く、
且つ、熱貫流率の小さなガラスパネルとすることが考え
られている。そして、前記空隙部を減圧状態にするにつ
いては、予め、一対の板ガラスのうちの何れか一方の板
ガラスに、吸引用のガラス管を設けておき、そのガラス
管を使用して前記空隙部の減圧を行うもので、前記空隙
部の減圧状態を維持するためには、前記ガラス管の先端
部を熱によって融解させることで、信頼性の高い吸引口
閉塞部とするものである。しかし、前記吸引口閉塞部が
露出したままになっていると、他物が当たった際に割れ
て、前記空隙部の減圧状態が解除される危険性があるか
ら、前記キャップが必要となるわけである。この種の従
来のガラスパネルとしては、図７に示すように、前記キ
ャップ２０は、外観円柱形状に形成し、且つ、前記吸引
口閉塞部７にきっちりはまるように前記吸引口閉塞部寸
法に対応した嵌合用穴部２１を設け、前記穴部２１の開
口周縁部に接着剤１３を塗布した状態で、前記吸引口閉
塞部７に被せて一方の板ガラス１Ａに接着することが考
えられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のガラス
パネルによれば、他物がキャップ設置部分に当たった場
合、特に、板ガラス面に沿った方向で他物が当たると、
その衝撃は、板ガラスとの接着層で受け止められるが、
それと同時に吸引口閉塞部にも伝達され、前記吸引口閉
塞部が破損し易く、前記空隙部の減圧状態の維持が困難
になり易いという問題点がある。前記他物からの外力
が、板ガラス面に沿った方向に作用するときが、特に、
衝撃をまともに受け易いことから破損する危険性が高
い。
パネルによれば、他物がキャップ設置部分に当たった場
合、特に、板ガラス面に沿った方向で他物が当たると、
その衝撃は、板ガラスとの接着層で受け止められるが、
それと同時に吸引口閉塞部にも伝達され、前記吸引口閉
塞部が破損し易く、前記空隙部の減圧状態の維持が困難
になり易いという問題点がある。前記他物からの外力
が、板ガラス面に沿った方向に作用するときが、特に、
衝撃をまともに受け易いことから破損する危険性が高
い。
【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、キャップ部分に外力が作用しても、吸引口閉塞部
が破損し難く、長期間にわたって空隙部の減圧状態を維
持し易いガラスパネルを提供するところにある。
消し、キャップ部分に外力が作用しても、吸引口閉塞部
が破損し難く、長期間にわたって空隙部の減圧状態を維
持し易いガラスパネルを提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１に係わ
る本発明の特徴構成は、図２〜６に例示するごとく、一
対の板ガラス１を、厚み方向に間隔をあけて配置すると
共に、前記両板ガラス１間の空隙部Ｖを密閉減圧してあ
るガラスパネル本体Ｐ１を設け、前記一対の板ガラス１
のうちの何れか一方の板ガラス１Ａに、前記空隙部Ｖの
減圧を行った後の吸引口閉塞部７を、板ガラス表面に突
出状態に設けて吸引部６を形成し、前記吸引口閉塞部７
を保護するためのキャップ９を、前記吸引部６を覆う状
態に前記一方の板ガラス１Ａへ接着してあるガラスパネ
ルにおいて、前記キャップ９の外周部に、先細り形状の
第一傾斜面１０を形成すると共に、前記キャップ９の内
空周壁部と前記吸引口閉塞部７との間に隙間Ｓを形成し
てあるところにある。
る本発明の特徴構成は、図２〜６に例示するごとく、一
対の板ガラス１を、厚み方向に間隔をあけて配置すると
共に、前記両板ガラス１間の空隙部Ｖを密閉減圧してあ
るガラスパネル本体Ｐ１を設け、前記一対の板ガラス１
のうちの何れか一方の板ガラス１Ａに、前記空隙部Ｖの
減圧を行った後の吸引口閉塞部７を、板ガラス表面に突
出状態に設けて吸引部６を形成し、前記吸引口閉塞部７
を保護するためのキャップ９を、前記吸引部６を覆う状
態に前記一方の板ガラス１Ａへ接着してあるガラスパネ
ルにおいて、前記キャップ９の外周部に、先細り形状の
第一傾斜面１０を形成すると共に、前記キャップ９の内
空周壁部と前記吸引口閉塞部７との間に隙間Ｓを形成し
てあるところにある。
【０００６】請求項２に係わる本発明の特徴構成は、図
２〜６に例示するごとく、前記キャップ９の内空周壁部
のうち、前記吸引口閉塞部７の頭部と同じ高さに相当す
る部分から、キャップ基端側にかけての内空周壁部分
に、末広がりの第二傾斜面１２を形成してあるところに
ある。
２〜６に例示するごとく、前記キャップ９の内空周壁部
のうち、前記吸引口閉塞部７の頭部と同じ高さに相当す
る部分から、キャップ基端側にかけての内空周壁部分
に、末広がりの第二傾斜面１２を形成してあるところに
ある。
【０００７】請求項３に係わる本発明の特徴構成は、図
２〜６に例示するごとく、前記第一傾斜面１０は、ガラ
ス面に対して５０度以下の傾斜角度に設定してあるとこ
ろにある。
２〜６に例示するごとく、前記第一傾斜面１０は、ガラ
ス面に対して５０度以下の傾斜角度に設定してあるとこ
ろにある。
【０００８】請求項４に係わる本発明の特徴構成は、図
２・３・４・６に例示するごとく、前記キャップ９の外
周部のうち、前記第一傾斜面１０よりキャップ基端側の
部分は、その外径寸法を、前記第一傾斜面１０の最大径
部１０ａの外径寸法以下に形成してあるところにある。
２・３・４・６に例示するごとく、前記キャップ９の外
周部のうち、前記第一傾斜面１０よりキャップ基端側の
部分は、その外径寸法を、前記第一傾斜面１０の最大径
部１０ａの外径寸法以下に形成してあるところにある。
【０００９】尚、上述のように、図面との対照を便利に
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。
【００１０】〔作用及び効果〕請求項１に係わる本発明
の特徴構成によれば、前記キャップの外周部に、先細り
形状の第一傾斜面を形成すると共に、前記キャップの内
空周壁部と前記吸引口閉塞部との間に隙間を形成してあ
るから、板ガラス面に沿った方向の外力が前記第一傾斜
面に作用した場合、その外力は、前記第一傾斜面に沿っ
て逃げる方向の分力と、キャップを板ガラスに押し付け
る方向の分力に分かれる。そして、前者の分力によれ
ば、キャップを板ガラス面に沿って移動させる作用が実
質的に弱まり、後者の分力によれば、キャップと板ガラ
ス面との摩擦抵抗を増加させる作用があり、全体的に見
て、前記外力を受けた場合、従来のもの（キャップ外周
面が、板ガラス面に直交するもので、前記外力が、キャ
ップを板ガラス面に沿って移動させる方向にまともに作
用するもの）に比べて、キャップが板ガラス面に沿って
移動しにくい状態となる。また、仮に、前記外力によっ
てキャップが移動したとしても、その移動量が前記隙間
寸法内であれば、前記キャップの内空周壁部が吸引口閉
塞部に直接当たることを防止できる。従って、キャップ
部分に外力が作用しても吸引口閉塞部が破損し難く、長
期間にわたって空隙部の減圧状態を維持し易くすること
が可能となる。
の特徴構成によれば、前記キャップの外周部に、先細り
形状の第一傾斜面を形成すると共に、前記キャップの内
空周壁部と前記吸引口閉塞部との間に隙間を形成してあ
るから、板ガラス面に沿った方向の外力が前記第一傾斜
面に作用した場合、その外力は、前記第一傾斜面に沿っ
て逃げる方向の分力と、キャップを板ガラスに押し付け
る方向の分力に分かれる。そして、前者の分力によれ
ば、キャップを板ガラス面に沿って移動させる作用が実
質的に弱まり、後者の分力によれば、キャップと板ガラ
ス面との摩擦抵抗を増加させる作用があり、全体的に見
て、前記外力を受けた場合、従来のもの（キャップ外周
面が、板ガラス面に直交するもので、前記外力が、キャ
ップを板ガラス面に沿って移動させる方向にまともに作
用するもの）に比べて、キャップが板ガラス面に沿って
移動しにくい状態となる。また、仮に、前記外力によっ
てキャップが移動したとしても、その移動量が前記隙間
寸法内であれば、前記キャップの内空周壁部が吸引口閉
塞部に直接当たることを防止できる。従って、キャップ
部分に外力が作用しても吸引口閉塞部が破損し難く、長
期間にわたって空隙部の減圧状態を維持し易くすること
が可能となる。
【００１１】請求項２に係わる本発明の特徴構成によれ
ば、請求項１に記載の発明による作用効果を叶えること
ができるのに加えて、前記キャップの内空周壁部のう
ち、前記吸引口閉塞部の頭部と同じ高さに相当する部分
から、キャップ基端側にかけての内空周壁部分に、末広
がりの第二傾斜面を形成してあるから、前記外力の作用
でキャップの接着部分が外れてキャップ内空周壁部が吸
引口閉塞部に当たった場合であっても、前記吸引口閉塞
部に対して傾斜した状態で前記第二傾斜面が当接する。
即ち、キャップの当接力（板ガラス面に沿った方向の移
動力）は、前記吸引口閉塞部に対してまともに作用する
ことはなく、前記第二傾斜面に直交する方向の分力が作
用するのみで、前記吸引口閉塞部を折り倒す力としては
低減される。従って、従来のもの（キャップ内空周壁部
が、板ガラス面に直交するもので、前記当接力が、板ガ
ラス面に沿った方向で吸引口閉塞部に対してまともに作
用するもの）に比べて、吸引口閉塞部が破損し難い状態
となる。その結果、キャップ部分に対する外力の作用
で、キャップが外れて吸引口閉塞部に当接しても、吸引
口閉塞部が破損し難く、より長期間にわたって空隙部の
減圧状態を維持し易くすることが可能となる。
ば、請求項１に記載の発明による作用効果を叶えること
ができるのに加えて、前記キャップの内空周壁部のう
ち、前記吸引口閉塞部の頭部と同じ高さに相当する部分
から、キャップ基端側にかけての内空周壁部分に、末広
がりの第二傾斜面を形成してあるから、前記外力の作用
でキャップの接着部分が外れてキャップ内空周壁部が吸
引口閉塞部に当たった場合であっても、前記吸引口閉塞
部に対して傾斜した状態で前記第二傾斜面が当接する。
即ち、キャップの当接力（板ガラス面に沿った方向の移
動力）は、前記吸引口閉塞部に対してまともに作用する
ことはなく、前記第二傾斜面に直交する方向の分力が作
用するのみで、前記吸引口閉塞部を折り倒す力としては
低減される。従って、従来のもの（キャップ内空周壁部
が、板ガラス面に直交するもので、前記当接力が、板ガ
ラス面に沿った方向で吸引口閉塞部に対してまともに作
用するもの）に比べて、吸引口閉塞部が破損し難い状態
となる。その結果、キャップ部分に対する外力の作用
で、キャップが外れて吸引口閉塞部に当接しても、吸引
口閉塞部が破損し難く、より長期間にわたって空隙部の
減圧状態を維持し易くすることが可能となる。
【００１２】請求項３に係わる本発明の特徴構成によれ
ば、請求項１又は２に記載の発明による作用効果を叶え
ることができるのに加えて、前記第一傾斜面は、ガラス
面に対して５０度以下の傾斜角度に設定してあるから、
前記外力に対してキャップがより外れ難いガラスパネル
とすることが可能となる。また、キャップは、板ガラス
の表面に突出状態に取り付けられているわけであるが、
例えば、指でこのキャップを摘むことによってもキャッ
プが外れ、それに伴って吸引口閉塞部が破損することが
考えられる。そこで、前記第一傾斜面の傾斜角度が５０
度以下に設定してあれば、指がキャップに掛かり難いこ
とから、不用意にキャップを摘んで外れたり、それに伴
って吸引口閉塞部が破損するといったことを防止し易く
なる。
ば、請求項１又は２に記載の発明による作用効果を叶え
ることができるのに加えて、前記第一傾斜面は、ガラス
面に対して５０度以下の傾斜角度に設定してあるから、
前記外力に対してキャップがより外れ難いガラスパネル
とすることが可能となる。また、キャップは、板ガラス
の表面に突出状態に取り付けられているわけであるが、
例えば、指でこのキャップを摘むことによってもキャッ
プが外れ、それに伴って吸引口閉塞部が破損することが
考えられる。そこで、前記第一傾斜面の傾斜角度が５０
度以下に設定してあれば、指がキャップに掛かり難いこ
とから、不用意にキャップを摘んで外れたり、それに伴
って吸引口閉塞部が破損するといったことを防止し易く
なる。
【００１３】請求項４の発明の特徴構成によれば、請求
項１〜３の何れか一項に記載の発明による作用効果を叶
えることができるのに加えて、前記キャップの外周部の
うち、前記第一傾斜面よりキャップ基端側の部分は、そ
の外径寸法を、前記第一傾斜面の最大径部の外径寸法以
下に形成してあるから、例えば、キャップの出来上がり
形状のうち、高さ寸法に多少の変動があったにしても、
キャップの最大外径寸法は、前記第一傾斜面の最大径部
の外径寸法となり、外観上の差を目立ち難くすることが
可能となる。即ち、キャップの製造寸法誤差を、前記第
一傾斜面よりキャップ基端側の部分によって吸収するこ
とが可能となり、製品の歩留まりを向上させることが可
能となる。
項１〜３の何れか一項に記載の発明による作用効果を叶
えることができるのに加えて、前記キャップの外周部の
うち、前記第一傾斜面よりキャップ基端側の部分は、そ
の外径寸法を、前記第一傾斜面の最大径部の外径寸法以
下に形成してあるから、例えば、キャップの出来上がり
形状のうち、高さ寸法に多少の変動があったにしても、
キャップの最大外径寸法は、前記第一傾斜面の最大径部
の外径寸法となり、外観上の差を目立ち難くすることが
可能となる。即ち、キャップの製造寸法誤差を、前記第
一傾斜面よりキャップ基端側の部分によって吸収するこ
とが可能となり、製品の歩留まりを向上させることが可
能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１５】図１・図２は、本発明のガラスパネルの実
施形態の一つを示すもので、ガラスパネルＰは、一対の
板ガラス１間に、板面に沿って間隔をあけて複数のスペ
ーサ２を介在させて形成してあるガラスパネル本体Ｐ１
に対して、両板ガラス１Ａ，１Ｂ間の空隙部Ｖを減圧密
閉することで構成してある。
施形態の一つを示すもので、ガラスパネルＰは、一対の
板ガラス１間に、板面に沿って間隔をあけて複数のスペ
ーサ２を介在させて形成してあるガラスパネル本体Ｐ１
に対して、両板ガラス１Ａ，１Ｂ間の空隙部Ｖを減圧密
閉することで構成してある。
【００１６】前記一対の板ガラス１は、それぞれ厚み寸
法３ｍｍ（ＪＩＳ規格でいう３ｍｍ板ガラスで、実質的
には、厚み誤差を考慮すると、２．７〜３．３ｍｍとな
る）で透明なフロート板ガラスで構成してあり、両板ガ
ラス１の外縁全周にわたっては低融点ガラス（例えば、
はんだガラス）のシール部４を設けて、前記空隙部Ｖの
密閉を図ってある。そして、前記空隙部Ｖは、例えば、
真空環境下でのガラスパネル本体Ｐ１製作や、又は、ガ
ラスパネル本体Ｐ１製作後に吸引する等の方法によって
減圧環境（１．０×１０-2Ｔｏｒｒ以下）を呈する状態
に構成してある。因みに、両板ガラス１の外周縁部は、
一方の板ガラス１Ａが板面方向に沿って突出する状態に
配置してあり、この突出部５を形成してあることによっ
て、前記シール部４の形成時に、この突出部５にシール
材（例えば、前記低融点ガラス）を載置した状態で、効
率的に且つ確実に空隙部Ｖ外周部を密閉することが可能
となる。
法３ｍｍ（ＪＩＳ規格でいう３ｍｍ板ガラスで、実質的
には、厚み誤差を考慮すると、２．７〜３．３ｍｍとな
る）で透明なフロート板ガラスで構成してあり、両板ガ
ラス１の外縁全周にわたっては低融点ガラス（例えば、
はんだガラス）のシール部４を設けて、前記空隙部Ｖの
密閉を図ってある。そして、前記空隙部Ｖは、例えば、
真空環境下でのガラスパネル本体Ｐ１製作や、又は、ガ
ラスパネル本体Ｐ１製作後に吸引する等の方法によって
減圧環境（１．０×１０-2Ｔｏｒｒ以下）を呈する状態
に構成してある。因みに、両板ガラス１の外周縁部は、
一方の板ガラス１Ａが板面方向に沿って突出する状態に
配置してあり、この突出部５を形成してあることによっ
て、前記シール部４の形成時に、この突出部５にシール
材（例えば、前記低融点ガラス）を載置した状態で、効
率的に且つ確実に空隙部Ｖ外周部を密閉することが可能
となる。
【００１７】前記スペーサ２は、ステンレス鋼製で円柱
形状に形成してあり、その寸法は直径が０．３０〜１．
００ｍｍであり、高さ寸法が０．１〜０．５ｍｍに設定
してある。そして、板ガラスと接触する部分を円形状に
形成してあることによって、両板ガラス１に対する接当
部分に応力集中を生じ易い角部を造らず、板ガラス１を
破壊し難くすることができる。一方、前記スペーサ２の
設置間隔に関しては、１０〜２５ｍｍの寸法に設定して
ある。
形状に形成してあり、その寸法は直径が０．３０〜１．
００ｍｍであり、高さ寸法が０．１〜０．５ｍｍに設定
してある。そして、板ガラスと接触する部分を円形状に
形成してあることによって、両板ガラス１に対する接当
部分に応力集中を生じ易い角部を造らず、板ガラス１を
破壊し難くすることができる。一方、前記スペーサ２の
設置間隔に関しては、１０〜２５ｍｍの寸法に設定して
ある。
【００１８】次に、前記空隙部Ｖの減圧に関する構成
を、図３によって説明する。前記一対の板ガラス１のう
ちの何れか一方の板ガラス１Ａには、前記空隙部Ｖの減
圧を行う吸引部６を設けてある。この吸引部６を構成す
るに、前記一方の板ガラス１Ａに形成した吸引口１ａ
に、ガラス管７ａを配置し、吸引口１ａ周壁とガラス管
７ａとの間を、低融点ガラス８によって密閉連結してあ
る。そして、前記ガラス管７ａから前記空隙部Ｖの気体
を吸引して充分な減圧状態にしてから、前記ガラス管７
ａの突出先端部７ｂを加熱融解によって閉塞してある。
前記ガラス管７ａ、及び、突出先端部７ｂは、板ガラス
１Ａの表面に突出状態に設けてあり、この両者で吸引口
閉塞部７が構成してある。そして、この吸引口閉塞部７
を設けた吸引部６を覆う状態に保護用キャップ９を設
け、前記一方の板ガラス１Ａに接着してある。
を、図３によって説明する。前記一対の板ガラス１のう
ちの何れか一方の板ガラス１Ａには、前記空隙部Ｖの減
圧を行う吸引部６を設けてある。この吸引部６を構成す
るに、前記一方の板ガラス１Ａに形成した吸引口１ａ
に、ガラス管７ａを配置し、吸引口１ａ周壁とガラス管
７ａとの間を、低融点ガラス８によって密閉連結してあ
る。そして、前記ガラス管７ａから前記空隙部Ｖの気体
を吸引して充分な減圧状態にしてから、前記ガラス管７
ａの突出先端部７ｂを加熱融解によって閉塞してある。
前記ガラス管７ａ、及び、突出先端部７ｂは、板ガラス
１Ａの表面に突出状態に設けてあり、この両者で吸引口
閉塞部７が構成してある。そして、この吸引口閉塞部７
を設けた吸引部６を覆う状態に保護用キャップ９を設
け、前記一方の板ガラス１Ａに接着してある。
【００１９】因みに、前記ガラス管７ａは、その厚みが
０．１〜１．０ｍｍのものを使用するのが好ましい。即
ち、厚みが１．０ｍｍを越えるものを使用すると、突出
先端部７ｂの閉塞時に、昇温から自己融着までに時間を
要すことになり、周囲の不要な部位まで温度が上昇し、
甚だしい場合にはその結果生じる温度勾配のために板ガ
ラス１又は低融点ガラス８にクラックを生じてしまう危
険性がある。また、厚みが０．１ｍｍ未満のものを使用
すると、昇温は容易に実施できるものの、自己融解して
形状を保つのが困難となる上、強度が弱いから極めて破
損し易くなる。
０．１〜１．０ｍｍのものを使用するのが好ましい。即
ち、厚みが１．０ｍｍを越えるものを使用すると、突出
先端部７ｂの閉塞時に、昇温から自己融着までに時間を
要すことになり、周囲の不要な部位まで温度が上昇し、
甚だしい場合にはその結果生じる温度勾配のために板ガ
ラス１又は低融点ガラス８にクラックを生じてしまう危
険性がある。また、厚みが０．１ｍｍ未満のものを使用
すると、昇温は容易に実施できるものの、自己融解して
形状を保つのが困難となる上、強度が弱いから極めて破
損し易くなる。
【００２０】前記キャップ９は、合成樹脂（例えば、Ａ
ＢＳ樹脂を使用すれば、耐衝撃性が高いので吸引口閉塞
部７の保護効果が高い）製で、膨出形状に形成してあ
る。そして、キャップ９は、平面視に於いて外周部が円
形となるように構成してあると共に（図１参照）、側面
視の断面形状に於いて、その外周部に先細り形状の第一
傾斜面１０を形成し、その第一傾斜面１０よりキャップ
基端側の部分は、その外径寸法を、前記第一傾斜面１０
の最大径部１０ａの外径寸法と同じ外径寸法に形成した
直立面１１に形成してある。高さ寸法は、キャップ９全
体では６ｍｍ以下にすることによって、他物が引っかか
り難いことと、美観性の点で好ましい。また、前記直立
面１１の高さ寸法は、１．２ｍｍ以下にすることによっ
て、特に指で摘み難くなり、また、他物がキャップ９に
当たるとしても前記第一傾斜面１０の方に当接し易くな
るため好ましい。前記第一傾斜面１０は、ガラス面に対
して約４５度（５０度以下が好ましい）の傾きに形成し
てある。また、キャップ９は、前記吸引口閉塞部７を覆
うように配置した状態で、その内空周壁部と前記吸引口
閉塞部７との間に隙間Ｓが形成されるように寸法設定し
てある。そして、キャップ９の内空周壁部のうち、前記
吸引口閉塞部７の頭部と同じ高さに相当する部分から、
キャップ基端側にかけての内空周壁部分は、末広がりの
第二傾斜面１２に形成してある。
ＢＳ樹脂を使用すれば、耐衝撃性が高いので吸引口閉塞
部７の保護効果が高い）製で、膨出形状に形成してあ
る。そして、キャップ９は、平面視に於いて外周部が円
形となるように構成してあると共に（図１参照）、側面
視の断面形状に於いて、その外周部に先細り形状の第一
傾斜面１０を形成し、その第一傾斜面１０よりキャップ
基端側の部分は、その外径寸法を、前記第一傾斜面１０
の最大径部１０ａの外径寸法と同じ外径寸法に形成した
直立面１１に形成してある。高さ寸法は、キャップ９全
体では６ｍｍ以下にすることによって、他物が引っかか
り難いことと、美観性の点で好ましい。また、前記直立
面１１の高さ寸法は、１．２ｍｍ以下にすることによっ
て、特に指で摘み難くなり、また、他物がキャップ９に
当たるとしても前記第一傾斜面１０の方に当接し易くな
るため好ましい。前記第一傾斜面１０は、ガラス面に対
して約４５度（５０度以下が好ましい）の傾きに形成し
てある。また、キャップ９は、前記吸引口閉塞部７を覆
うように配置した状態で、その内空周壁部と前記吸引口
閉塞部７との間に隙間Ｓが形成されるように寸法設定し
てある。そして、キャップ９の内空周壁部のうち、前記
吸引口閉塞部７の頭部と同じ高さに相当する部分から、
キャップ基端側にかけての内空周壁部分は、末広がりの
第二傾斜面１２に形成してある。
【００２１】因みに、キャップ９は、基端面に接着剤１
３を塗布して板ガラス１Ａに接着してある。ここに使用
する接着剤１３としては、接着強度が１５ｋｇ／ｃｍ2
以上のものが好ましく、具体的には、シリコーン室温硬
化型液性接着剤や、エポキシ系急速硬化型接着剤や、嫌
気性接着剤や、主成分がエチルシアノアクリレートの高
剥離強度瞬間接着剤や、主成分がシリル基含有特殊ポリ
マーの一液常温急速硬化型接着剤等が挙げられる。
３を塗布して板ガラス１Ａに接着してある。ここに使用
する接着剤１３としては、接着強度が１５ｋｇ／ｃｍ2
以上のものが好ましく、具体的には、シリコーン室温硬
化型液性接着剤や、エポキシ系急速硬化型接着剤や、嫌
気性接着剤や、主成分がエチルシアノアクリレートの高
剥離強度瞬間接着剤や、主成分がシリル基含有特殊ポリ
マーの一液常温急速硬化型接着剤等が挙げられる。
【００２２】当該実施形態のガラスパネルによれば、キ
ャップ９取付部分に外力（特に、板ガラス面に沿って作
用する外力）が作用しても、前記第一傾斜面１０によっ
てその作用方向を変換し、接着部分への負担の軽減を図
ることが可能となり、外れ難くすることができる。そし
て、仮に、キャップ９が外れたとしても、前記第二傾斜
面１２から吸引口閉塞部７に作用する接当力の作用方向
を、前記第二傾斜面１２で変換し、吸引口閉塞部７への
負担の軽減を図ることが可能となり、吸引口閉塞部７が
破損するのを防止し易くすることが可能となる。更に
は、キャップ９の大量生産において、高さ誤差が生じた
場合でも、その誤差分は前記直立面１１に表れることに
なり、実質的には、キャップ９の外径寸法は、前記最大
径部１０ａの外径寸法に維持することが可能となり、外
観の統一性を図り易い。また、吸引部６の形成にあたっ
ても、適切な厚み寸法のガラス管７ａを選定してあるこ
とによって、空隙部Ｖの減圧状態を維持して、高断熱性
をより長く備えさせることが可能となる。
ャップ９取付部分に外力（特に、板ガラス面に沿って作
用する外力）が作用しても、前記第一傾斜面１０によっ
てその作用方向を変換し、接着部分への負担の軽減を図
ることが可能となり、外れ難くすることができる。そし
て、仮に、キャップ９が外れたとしても、前記第二傾斜
面１２から吸引口閉塞部７に作用する接当力の作用方向
を、前記第二傾斜面１２で変換し、吸引口閉塞部７への
負担の軽減を図ることが可能となり、吸引口閉塞部７が
破損するのを防止し易くすることが可能となる。更に
は、キャップ９の大量生産において、高さ誤差が生じた
場合でも、その誤差分は前記直立面１１に表れることに
なり、実質的には、キャップ９の外径寸法は、前記最大
径部１０ａの外径寸法に維持することが可能となり、外
観の統一性を図り易い。また、吸引部６の形成にあたっ
ても、適切な厚み寸法のガラス管７ａを選定してあるこ
とによって、空隙部Ｖの減圧状態を維持して、高断熱性
をより長く備えさせることが可能となる。
【００２３】
【実施例】次に、ガラスパネルに対する外力（板ガラス
面に沿って作用する外力）の作用と、キャップの外れる
頻度についての実験結果を説明する。但し、実験に使用
したガラスパネルは、次の条件のものとした。板ガラス
は、３ミリフロート板ガラスを使用し、大きさは３００
×３００ｍｍのもの。キャップは、第一傾斜面に対応す
る部分の板ガラスとの傾斜角度が、９０度（実質的に第
一傾斜面がない状態）のもの、７５度、６０度、５０
度、４５度、３０度、２０度のそれぞれのものを使用
し、エポキシ系接着剤で板ガラスに接着した。そして、
キャップへの外力の加え方は、ゴム製の擬似的作用体を
用意し、前記擬似的作用体を板ガラス面に沿って移動さ
せ、前記キャップに衝突させた。前記擬似的作用体は、
作用面の巾寸法は５０ｍｍで、高さ寸法は１０ｍｍ、そ
して、作用方向の長さ寸法は２０ｍｍの形状に形成して
あるものを使用した。その結果は、表１に示すとおり
で、キャップが外れなかったものを良好とした。この結
果から見られるように、前記第一傾斜面は傾斜角度（板
ガラス面に対する角度）が９０度のもの（直立）より傾
斜しているものの方がキャップの外れ頻度が低く、５０
度以下の角度の傾斜させてあることが好ましい。
面に沿って作用する外力）の作用と、キャップの外れる
頻度についての実験結果を説明する。但し、実験に使用
したガラスパネルは、次の条件のものとした。板ガラス
は、３ミリフロート板ガラスを使用し、大きさは３００
×３００ｍｍのもの。キャップは、第一傾斜面に対応す
る部分の板ガラスとの傾斜角度が、９０度（実質的に第
一傾斜面がない状態）のもの、７５度、６０度、５０
度、４５度、３０度、２０度のそれぞれのものを使用
し、エポキシ系接着剤で板ガラスに接着した。そして、
キャップへの外力の加え方は、ゴム製の擬似的作用体を
用意し、前記擬似的作用体を板ガラス面に沿って移動さ
せ、前記キャップに衝突させた。前記擬似的作用体は、
作用面の巾寸法は５０ｍｍで、高さ寸法は１０ｍｍ、そ
して、作用方向の長さ寸法は２０ｍｍの形状に形成して
あるものを使用した。その結果は、表１に示すとおり
で、キャップが外れなかったものを良好とした。この結
果から見られるように、前記第一傾斜面は傾斜角度（板
ガラス面に対する角度）が９０度のもの（直立）より傾
斜しているものの方がキャップの外れ頻度が低く、５０
度以下の角度の傾斜させてあることが好ましい。
【００２４】
【表１】
【００２５】〔別実施形態〕以下に他の実施の形態を説
明する。
明する。
【００２６】〈１〉 本発明のガラスパネルは、多種に
わたる用途に使用することが可能で、例えば、建築用・
乗物用（自動車の窓ガラス、鉄道車両の窓ガラス、船舶
の窓ガラス）・機器要素用（プラズマディスプレイの表
面ガラスや、冷蔵庫の開閉扉や壁部、保温装置の開閉扉
や壁部）等に用いることが可能である。 〈２〉 前記板ガラスは、先の実施形態で説明した厚み
３ｍｍの板ガラスに限るものではなく、他の厚みの板ガ
ラスであってもよい。また、ガラスの種別は任意に選定
することが可能であり、例えば型板ガラス、すりガラス
（表面処理により光を拡散させる機能を付与したガラ
ス）、網入りガラス又は強化ガラスや熱線吸収、紫外線
吸収、熱線反射等の機能を付与した板ガラスや、それら
との組み合わせであってもよい。また、ガラスの組成に
ついては、ソーダ珪酸ガラス（ソーダ石灰シリカガラ
ス）や、ホウ珪酸ガラスや、アルミノ珪酸ガラスや、各
種結晶化ガラスであってもよい。 〈３〉 前記板ガラスは、一方の板ガラスと他方の板ガ
ラスとが、長さや巾寸法が異なるものを使用するのに限
定されるものではなく、同寸法に形成してあるものを使
用するものであってもよい。そして、両板ガラスの重ね
方は、端縁部どうしが揃う状態に重ね合わせてあっても
よい。また、一方の板ガラスと他方の板ガラスとの厚み
寸法が異なるものを組み合わせてガラスパネルを構成し
てあってもよい。 〈４〉 前記間隔保持部材は、先の実施形態で説明した
ステンレス鋼製のスペーサに限るものではなく、例え
ば、インコネル７１８や、それ以外にも、他の金属・石
英ガラス・セラミックス等であってもよく、要するに、
外力を受けて両板ガラスどうしが接することがないよう
に変形しにくいものであればよい。 〈５〉 前記キャップは、先の実施形態で説明したよう
に合成樹脂製のものに限るものではなく、例えば、金属
製やセラミックス製、又は、塩化ビニル樹脂製・アクリ
ル樹脂製・ＰＥＴ・ＥＰＤＭ等であってもよく、要する
に外力の作用に対する強度を備えてあるものであればよ
い。特に、第一傾斜面は、作用する外力を逸らせ易いよ
うに滑らかに形成してあることが好ましい。 〈６〉 前記キャップは、先の実施形態で説明した直立
面１１が必ず設けてある必要はなく、キャップの外周面
がすべて第一傾斜面に構成してあってもよい（図５参
照）。また、その第一傾斜面の板ガラス面との傾斜角度
は、９０度未満で、好ましくは、５０度以下である。一
方、前記直立面１１を設けるのに替えて、図４に示すよ
うに、第一傾斜面とは逆勾配の傾斜面を第一傾斜面とキ
ャップ基端部との間に形成するものであってもよい。こ
の実施形態に於いても、キャップの製作誤差による外径
寸法変化を抑制することが可能となる。 〈７〉 前記キャップの第二傾斜面は、先の実施形態で
説明したものの他、図５・６に示すように、断面視で曲
面形状の凹球面に形成してあってもよい。また、図６に
示すように、キャップ内空周壁部分の一部に第二傾斜面
１２を形成してあるものであってもよい。
わたる用途に使用することが可能で、例えば、建築用・
乗物用（自動車の窓ガラス、鉄道車両の窓ガラス、船舶
の窓ガラス）・機器要素用（プラズマディスプレイの表
面ガラスや、冷蔵庫の開閉扉や壁部、保温装置の開閉扉
や壁部）等に用いることが可能である。 〈２〉 前記板ガラスは、先の実施形態で説明した厚み
３ｍｍの板ガラスに限るものではなく、他の厚みの板ガ
ラスであってもよい。また、ガラスの種別は任意に選定
することが可能であり、例えば型板ガラス、すりガラス
（表面処理により光を拡散させる機能を付与したガラ
ス）、網入りガラス又は強化ガラスや熱線吸収、紫外線
吸収、熱線反射等の機能を付与した板ガラスや、それら
との組み合わせであってもよい。また、ガラスの組成に
ついては、ソーダ珪酸ガラス（ソーダ石灰シリカガラ
ス）や、ホウ珪酸ガラスや、アルミノ珪酸ガラスや、各
種結晶化ガラスであってもよい。 〈３〉 前記板ガラスは、一方の板ガラスと他方の板ガ
ラスとが、長さや巾寸法が異なるものを使用するのに限
定されるものではなく、同寸法に形成してあるものを使
用するものであってもよい。そして、両板ガラスの重ね
方は、端縁部どうしが揃う状態に重ね合わせてあっても
よい。また、一方の板ガラスと他方の板ガラスとの厚み
寸法が異なるものを組み合わせてガラスパネルを構成し
てあってもよい。 〈４〉 前記間隔保持部材は、先の実施形態で説明した
ステンレス鋼製のスペーサに限るものではなく、例え
ば、インコネル７１８や、それ以外にも、他の金属・石
英ガラス・セラミックス等であってもよく、要するに、
外力を受けて両板ガラスどうしが接することがないよう
に変形しにくいものであればよい。 〈５〉 前記キャップは、先の実施形態で説明したよう
に合成樹脂製のものに限るものではなく、例えば、金属
製やセラミックス製、又は、塩化ビニル樹脂製・アクリ
ル樹脂製・ＰＥＴ・ＥＰＤＭ等であってもよく、要する
に外力の作用に対する強度を備えてあるものであればよ
い。特に、第一傾斜面は、作用する外力を逸らせ易いよ
うに滑らかに形成してあることが好ましい。 〈６〉 前記キャップは、先の実施形態で説明した直立
面１１が必ず設けてある必要はなく、キャップの外周面
がすべて第一傾斜面に構成してあってもよい（図５参
照）。また、その第一傾斜面の板ガラス面との傾斜角度
は、９０度未満で、好ましくは、５０度以下である。一
方、前記直立面１１を設けるのに替えて、図４に示すよ
うに、第一傾斜面とは逆勾配の傾斜面を第一傾斜面とキ
ャップ基端部との間に形成するものであってもよい。こ
の実施形態に於いても、キャップの製作誤差による外径
寸法変化を抑制することが可能となる。 〈７〉 前記キャップの第二傾斜面は、先の実施形態で
説明したものの他、図５・６に示すように、断面視で曲
面形状の凹球面に形成してあってもよい。また、図６に
示すように、キャップ内空周壁部分の一部に第二傾斜面
１２を形成してあるものであってもよい。
【図１】ガラスパネルを示す一部切欠き斜視図
【図２】ガラスパネルの断面図
【図３】ガラスパネルの要部断面図
【図４】別実施形態のキャップを示す断面図
【図５】別実施形態のキャップを示す断面図
【図６】別実施形態のキャップを示す断面図
【図７】従来のガラスパネルの要部断面図
１ 板ガラス １Ａ 板ガラス １Ｂ 板ガラス ６ 吸引部 ７ 吸引口閉塞部 ９ キャップ １０ 第一傾斜面 １０ａ 最大径部 １２ 第二傾斜面 Ｐ１ ガラスパネル本体 Ｓ 隙間 Ｖ 空隙部
Claims (4)
- 【請求項１】 一対の板ガラスを、厚み方向に間隔をあ
けて配置すると共に、前記両板ガラス間の空隙部を密閉
減圧してあるガラスパネル本体を設け、前記一対の板ガ
ラスのうちの何れか一方の板ガラスに、前記空隙部の減
圧を行った後の吸引口閉塞部を、板ガラス表面に突出状
態に設けて吸引部を形成し、前記吸引口閉塞部を保護す
るためのキャップを、前記吸引部を覆う状態に前記一方
の板ガラスへ接着してあるガラスパネルであって、 前記キャップの外周部に、先細り形状の第一傾斜面を形
成すると共に、前記キャップの内空周壁部と前記吸引口
閉塞部との間に隙間を形成してあるガラスパネル。 - 【請求項２】 前記キャップの内空周壁部のうち、前記
吸引口閉塞部の頭部と同じ高さに相当する部分から、キ
ャップ基端側にかけての内空周壁部分に、末広がりの第
二傾斜面を形成してある請求項１に記載のガラスパネ
ル。 - 【請求項３】 前記第一傾斜面は、ガラス面に対して５
０度以下の傾斜角度に設定してある請求項１又は２に記
載のガラスパネル。 - 【請求項４】 前記キャップの外周部のうち、前記第一
傾斜面よりキャップ基端側の部分は、その外径寸法を、
前記第一傾斜面の最大径部の外径寸法以下に形成してあ
る請求項１〜３の何れか一項に記載のガラスパネル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12120398A JP4049443B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | ガラスパネル |
| CN99800652A CN1117912C (zh) | 1998-04-30 | 1999-04-26 | 玻璃面板 |
| KR1019997009373A KR100326089B1 (ko) | 1998-04-30 | 1999-04-26 | 유리 패널 |
| PCT/JP1999/002230 WO1999057405A1 (fr) | 1998-04-30 | 1999-04-26 | Panneau de verre |
| TW088107070A TW405013B (en) | 1998-04-30 | 1999-04-30 | Glass panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12120398A JP4049443B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | ガラスパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11311069A true JPH11311069A (ja) | 1999-11-09 |
| JP4049443B2 JP4049443B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=14805427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12120398A Expired - Lifetime JP4049443B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | ガラスパネル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4049443B2 (ja) |
| KR (1) | KR100326089B1 (ja) |
| CN (1) | CN1117912C (ja) |
| TW (1) | TW405013B (ja) |
| WO (1) | WO1999057405A1 (ja) |
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| WO2019230218A1 (ja) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ガラスパネルユニットの製造方法 |
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