JPH11310356A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な操作で複数の並設された搬送路から確
実にジャムした記録材を取り除くことができると共に、
装置の高速化を図れる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 装置本体１に並設される複数の搬送路
４，５を形成し、記録材Ｐを案内するガイド位置と各搬
送路を開放するジャム処理位置とに複数の案内部材４
０，４１を開閉可能に設け、各搬送路に臨んで配置され
た駆動ローラ３１と圧接可能に、駆動ローラが臨む各搬
送路に臨んで複数の従動ローラ１７，３０を設け、装置
本体に移動自在に備えられたユニット２と連動可能に設
けられた変位手段６を用いて、各案内部材４０，４１を
ガイド位置とジャム処理位置とに変位させるとともに、
各案内部材の変位と連動して駆動ローラ３１と従動ロー
ラ１７，３０とを接離するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開閉自在な複数の
案内部材によって形成された複数の並設された搬送路を
有する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置の分野では、装置の多機能化や小型化並びに
高速化が求められている。これらの要求を満たそうとす
ると、特に定着後の記録材を搬送する搬送路が複雑化し
たり、高速化を図るためには記録材の送り間隔（紙間）
を短くしたり、送り速度（線速度）を速くして対応して
いる。画像形成装置では、記録材が装置内で詰まる、所
謂用紙ジャムの発生を考慮して各搬送路で用紙ジャムが
発生した場合でも装置使用者がジャム処理を行えるよう
に様々な工夫がなされているが、装置の設置場所や形態
によっては、装置の外側からジャム処理できないものが
ある。一般に搬送路には、記録材を搬送するための駆動
ローラと従動ローラとを有する搬送ローラ対が、駆動ロ
ーラと従動ローラとが接触あるいは圧接するように搬送
路に臨んで配置されている。

【０００３】積載した原稿を取り込む画像形成装置の場
合、原稿の載置形態には、原稿面を下にして積載し、そ
の最下位や最上位のものから取り込んだり、原稿面を上
にして積載し、その最下位や最上位のものから取り込む
ものがある。このような形態において、原稿面を上向き
で積載された原稿の最上部あるいは原稿面を下向きで積
載された原稿の最下部から取り込む場合、並びに両面複
写に対応する場合には反転ユニットを装着している。反
転ユニットを画像形成装置において装置の高速化を図る
ために、定着手段と反転ユニットをつなぐ搬送路と、反
転ユニットから排紙部までをつなぐ搬送路とを並設し、
反転ユニットに対する記録材の進入経路と排紙経路とを
独立構成として記録材の間隔（紙間）を短くするものが
ある。

【０００４】このような反転ユニットを有する画像形成
装置では、用紙ジャムを考慮してユニット自体を装置本
体に対して移動可能に設けてあるが、搬送路が解除され
ないので、ジャムしたままの状態でユニットを引き出す
と、定着後の記録材が破れて搬送路内やユニットに残っ
てしまいジャム処理操作が面倒であった。

【０００５】そこで搬送路の一部を記録材を案内するガ
イド位置と搬送路を開放するジャム処理位置との間で開
閉可能に設けた案内部材で構成し、並設された各搬送路
を装置内側に開閉可能としたものが、本願出願人から提
案されている。この画像形成装置では、外装カバーの開
閉に伴って複数の並設された搬送路を同時に開放するた
め、外装カバーの内側に加圧突起を設けて案内部材の開
閉を行っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した画像形成装置
では、外装カバーの内側に固定した加圧突起が装置本体
の内部まで入り込むため、その長さが長く且つ強度を保
つために大きく形成されているため、外装カバーの開時
に加圧突起が邪魔になり、ジャム処理の作業性がよくな
かった。また、案内部材がジャム処理位置を占めて各搬
送路が開放されても、駆動ローラと従動ローラとの接触
や圧接状態が解除されないと、ジャムした記録材が、こ
れらローラ間に挟まれた状態となり、確実に取り除くこ
とができないという課題がある。本発明は、簡単な操作
で複数の並設された搬送路から確実にジャムした記録材
を取り除くことができるとともに、装置の高速化を図れ
る画像形成装置を提供することをその目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、如何にして装
置の高速化を図りながら並設された複数の搬送路を確実
に開放し、かつ各搬送路に臨んで設けられた搬送ローラ
対の接触や圧接状態を解除するかということに着目した
もので、請求項１記載の発明は、装置本体に移動自在に
備えられ、定着手段でトナー画像を定着された定着後の
記録材を反転して送り出す反転ユニットと、装置本体に
並設された、定着手段から上記反転ユニットへと定着後
の記録材を搬送する第１の搬送路と、反転ユニットから
送り出される記録材を装置本体の外部へと搬送する第２
の搬送路との一部を形成し、記録材を案内するガイド位
置と各搬送路を開放するジャム処理位置とに開閉可能に
傾斜して設けられた複数の案内部材と、各搬送路に臨ん
で配置された駆動ローラが臨む各搬送路にそれぞれ臨ん
で配置され駆動ローラと圧接可能に設けられた複数の従
動ローラと、反転ユニットと連動可能に設けられ各案内
部材をガイド位置とジャム処理位置とに変位させるとと
もに各案内部材の変位動作と連動して記駆動ローラと従
動ローラとを接離する変位手段とを備え、装置本体に移
動自在に備えられた反転ユニットと連動可能に設けられ
た変位手段を用いて、各案内部材をガイド位置とジャム
処理位置とに変位させるとともに、各案内部材の変位動
作と連動して駆動ローラと従動ローラとを接離するよう
に構成している。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、第２の搬送路が、駆動ローラを境
として第２の搬送路における記録材の搬送方向の上流側
と下流側とに、記録材のカール方向と逆カール方向に湾
曲した搬送方向切換部をそれぞれ備え、第２の搬送路を
構成する案内部材の、駆動ローラと従動ローラとで形成
されるニップ部よりも搬送方向の上流側に位置する部位
に、同第２の搬送路の間隔を狭める案内突部を設けて、
記録材がカール方向と逆方向に搬送される際のばたつき
を抑える構成としている。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の画像形成装置において、案内部材がガイド位置を
占めるときに案内部材と係合して従動ローラを駆動ロー
ラに加圧する向きに変位させ、案内部材がジャム処理位
置を占めるときに案内部材と非係合となり駆動ローラか
ら従動ローラを離間する向きに自重で変位するように揺
動可能に設けられた支持部材に、少なくとも１つの従動
ローラを弾性部材を介して設け、案内部材がジャム処理
位置を占めたときに駆動ローラと従動ローラとの圧接が
解除されるように構成している。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の画
像形成装置において、案内部材と係合する一端と支持部
材の揺動中心を挟んで対向する側に位置する支持部材の
他端を、案内部材がガイド位置を占めたときにこの他端
と対向配置された固定部材に圧接可能に設け、案内部材
がガイド位置を占ためときに支持部材の位置決めを行う
ことで、駆動ローラと従動ローラとの圧接圧の安定を図
る構成としている。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の
何れか１つに記載の画像形成装置において、回転軸に設
けられた揺動部材と、回転軸に固定され案内部材に当接
する加圧部材と、揺動部材を加圧可能に反転ユニットに
設けられ、案内部材への加圧時に同案内部材をガイド位
置に保持し、案内部材への加圧解除時に同案内部材をジ
ャム解除位置に保持する加圧手段とを有し、反転ユニッ
トの移動動作に連動して各案内部材をガイド位置とジャ
ム処理位置とに変位させて、駆動ローラと従動ローラと
を接離するように構成している。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の
何れか１つに記載の画像形成装置において、原稿面を上
向きで積載された原稿の最上部あるいは原稿面を下向き
で積載された原稿の最下部から取り込む自動原稿送り装
置を備え、記録材の画像面が下向きで排紙され、かつ順
番に積載されるように構成している。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図２は、本発明の一形態を示す画像
形成装置としてのデジタル複写機を示す横断面図であ
る。このデジタル複写機は、装置本体１の下部に設けら
れている給紙装置３内の複数の給紙トレイ１０または装
置本体１の側部に設けられた大量給紙トレイ１１に記録
材としての用紙Ｐが積載されている。用紙Ｐとしては、
普通紙、厚紙や薄紙、光沢紙、シート状の樹脂フィル
ム、名刺やハガキ等が含まれる。

【００１４】装置本体１の上部には、積載載置される原
稿７２をその上部７２ａから取り込み、原稿載置部とな
るコンタクトガラス１ａ上に搬送する自動原稿送り装置
（ＡＤＦ）８０が設けられている。コンタクトガラス１
ａの下方には、光源を含む周知の露光走査装置８１が配
置されている。自動原稿送り装置８０は、周知の如くコ
ンタクトガラス１ａ面に対して開閉可能に設けられてい
る。このデジタル複写機は、原稿面を上方にして積載す
る形態となっていて、一分間に５０枚以上のコピーを行
える高速機である。

【００１５】デジタル複写機の用紙Ｐの搬送経路につい
て説明すると、給紙トレイ１０または大量給紙トレイ１
１から給紙された用紙Ｐは、像担持体となるドラム状の
感光体１３よりも用紙搬送方向の上流側に設けられたレ
ジストローラ対１２を介して所定のタイミングをもって
感光体１３に搬送され、感光体１３と、これと対向配置
された転写手段の一形態であるベルト転写装置１４との
間に構成される転写部Ｈでトナー画像が転写される。転
写された用紙Ｐは、ベルト転写装置１４よりも用紙搬送
方向の下流側に設けられた周知の加熱ローラと加圧ロー
ラとを備えた定着手段１５に搬送されて転写されたトナ
ー画像が定着される。

【００１６】定着後の用紙Ｐは、定着手段１５よりも用
紙搬送方向のさらに下流側に配置され、装置操作者に予
め選択された複写モードに応じて図示しない駆動手段の
一形態である電磁アクチュエータによって切り換えられ
る反転切替爪１６が設けられた分岐部を経由して反転ユ
ニット２あるいは排紙トレイ１８に搬送される。この電
磁ソレノイドには、必要以上の吸引力を発揮する大きさ
のものが用いられていて、連続使用して吸引力が低下し
ても必要充分な吸引力が得られるようになっている。

【００１７】反転切替爪１６は、通常図１に実線で示す
第２の位置を占め、１枚原稿が選択されると図１に２点
鎖線で示す第１の位置を占めるように構成されている。
このため、用紙Ｐは、１枚原稿の時は排紙ローラ３２，
３７に案内され、両面複写や裏面排紙が選択された場合
には、反転切替爪１６に沿って定着手段１５と反転ユニ
ット２とを連通する第１の搬送路となる反転通路４に案
内されて反転ユニット２に矢印Ａ方向から搬送される。

【００１８】反転切替爪１６の手前には、複数の搬送ロ
ーラ１８ａ，１８ｂ，１８ｃからなるカール除去装置
と、軸１９ａによって装置本体１に開閉自在に設けられ
た上ガイド板１９が配置されており、搬送されてくる用
紙Ｐのカールを補正するとともに、ジャム処理時におけ
るジャムした用紙Ｐへのアクセスを良くしている。

【００１９】反転切替爪１６と複数の搬送ローラ１８
ａ，１８ｂ，１８ｃの間には、記録材検知手段となる機
械式の用紙センサ７０が配置されている。用紙センサ７
０は用紙Ｐの先端を検知するもので、図示しない制御手
段に電気的に接続している。制御手段では、用紙センサ
７０から検知信号が入力されると、用紙Ｐの後端が反転
切替爪１６を通過する前に、この切替爪１６を切り換え
るように制御しており、連続給紙された場合の先の用紙
Ｐと後の用紙Ｐの搬送間隔である紙間を短くできるよう
に制御している。

【００２０】反転ユニット２は、図１，図３、図４に示
すように、同ユニットへの送り込み方向である矢印Ｄ方
向に回転駆動される反転ローラ２１の近傍に、分岐爪２
２がその先端を反転ローラ２１の各コロ間に位置するよ
うに軸２２ｃを介して揺動自在に支持されている。分岐
爪２２は、反転ローラ２１に対向する曲面部２２ａが先
端に向かうにつれて反転ローラ２１のコロの外周面から
内側に食い込むように、弾性部材の一形態であるコイル
バネ２３によって付勢されている。コイルバネ２３の付
勢力は、用紙Ｐに与えられる推進力よりも緩く設定され
ていて、用紙Ｐが矢印Ａ方向から反転ローラ２１と分岐
爪２２の間に搬送されてくると、用紙Ｐの推進力で分岐
爪２２がコイルバネ２３の作用に抗して回動される。

【００２１】反転ローラ２１の近傍には、用紙検知手段
となる光学センサ７１が配置されている。この光学セン
サ７１は、用紙Ｐの後端を検知するもので図示しない制
御手段に電気的に接続している。制御手段では、この光
学センサ７１から検知信号が入力されると、用紙Ｐの後
端の所定時間経過後に反転ユニット２に設けたスイッチ
バック従動ローラ２４を、これと対向配置されたスイッ
チバック駆動ローラ２５に向かって（矢印Ｅ方向）圧接
するように制御している。これにより、機械的センサを
用いる場合より検知精度が向上し、スイッチバック従動
ローラ２４の接離タイミングが安定する。

【００２２】用紙Ｐが分岐爪２２と反転ローラ２１の推
進力で搬送され、その後端が分岐爪２２を抜けると、ス
イッチバック従動ローラ２４が矢印Ｅ方向に下がって、
用紙Ｐが常に矢印Ｂ方向に回転しているスイッチバック
駆動ローラ２５と挟持され、図３に矢印Ａ１で示す進入
方向への移動が止められ、矢印Ｃ１で示す用紙Ｐの後端
が先端となる送り出し方向（以下、「送り出し方向Ｃ
１」と記す）に搬送される。このため、用紙Ｐが連続給
紙されると、用紙Ｐが反転ユニット２内ですれ違うこと
になると共に、スイッチバック従動ローラ２４の接離タ
イミングが安定しいるので、送り出しタイミングのずれ
が少なく、紙間タイミングをつめられ装置の高速化やジ
ャムの低減を図れる。

【００２３】分岐爪２２は、弾性部材２３によって反転
ローラ２１のコロに食い込む位置に戻っているので、用
紙Ｐは分岐爪２２の背面側２２ｂにガイドされて搬送さ
れる。そして、用紙Ｐは両面ローラ２６を経て両面分岐
爪２７の切替方向によって、反転ユニット２と排紙トレ
イ１８とを連通する第２の搬送路となる反転排紙通路５
と、両面再給紙通路２９との何れか一方に案内される。
これにより、ページ合わせのための裏面排紙が選択され
た場合には、両面分岐爪２７によって用紙Ｐは反転給紙
通路５に案内されて、排紙ローラ３２，３７を経て装置
本体１外に排出され、両面複写が選択されている場合に
は、両面分岐爪２７によって用紙Ｐが両面再給紙通路２
９を通って転写部Ｈに再給紙される。なお、反転ユニッ
ト２から送り出される用紙Ｐは、本形態では前後端が多
少上方にカールした紙癖で搬送される。

【００２４】反転通路４と反転排紙通路５とは図１に示
すように部分的に並設されている。反転通路４は、図１
に示すように装置本体１の基部に、その上部側を軸４２
で揺動可能に装着された案内部材としての右揺動ガイド
板４０と、装置本体１の基部に、その上部側で軸４３で
揺動可能に装着された案内部材としての左揺動ガイド板
４１とで略形成されている。反転排紙通路５は、左揺動
ガイド板４１と、これと対向して装置本体１に設けられ
た固定部材となる排紙ガイド板３５とで略形成されてい
る。右揺動ガイド板４０及び左揺動ガイド板４１は、図
６に示すように、用紙Ｐを案内する傾斜したガイド位置
と、図９に示す反転通路４及び反転排紙通路５を開放す
る軸４２，４３に対し垂下したジャム処理位置との間で
開閉可能に設けられている。右揺動ガイド板４０の近傍
には、ジャム処理位置よりも右揺動ガイド板４０及び左
揺動ガイド板４１を時計回り方向に回動して傾いた状態
でガイド位置に保持する変位手段６が配置されている。

【００２５】反転通路４及び反転排紙通路５には、その
中間領域に１つの駆動ローラ３１が両通路に臨むように
配置されている。駆動ローラ３１は、図示しない駆動手
段で回転駆動される駆動軸３４上に、この形態では図５
に示すように用紙幅方向Ｗに２つ設けられている。図８
に示すように、左揺動ガイド板４１には、開口部４１ｄ
と、複数のリブ７５がそれぞれ用紙幅方向Ｗに形成され
ている。駆動ローラ３１は、図６に示すように左揺動ガ
イド板４１がガイド位置を占めたときに、開口部４１ｄ
からそれぞれ左揺動ガイド板４１の搬送面４１Ａ，４１
Ｂからその外周面が突出するように、その位置を固定さ
れている。

【００２６】反転通路４及び反転排紙通路５には、従動
ローラ１７と従動ローラ３０とが駆動ローラ３１と圧接
可能にそれぞれ対向配置されている。駆動ローラ３１と
従動ローラ１７は反転通路４の搬送ローラ対を構成し、
駆動ローラ３１と従動ローラ３０は反転排紙通路５の搬
送ローラ対をそれぞれ構成している。左揺動ガイド板４
１の搬送面４１Ａ，４１Ｂには、加圧突起４１ｂ，４１
ｃがそれぞれ設けられている。加圧突起４１ｂは、左揺
動ガイド板４１と右揺動ガイド板４０がそれぞれガイド
位置を占めるときに排紙ガイド板３５の搬送面３５Ａに
当接し、加圧突起４１ｂは、右揺動ガイド板４０の搬送
面４０Ａと当接するようになっている。

【００２７】反転排紙通路５は、図１に示すように、駆
動ローラ３１を境として用紙Ｐの搬送方向の上流側と下
流側とに、搬送方向切換部５Ａ，５Ｂをそれぞれ備えて
いる。搬送方向切換部５Ａは、反転ユニット２から送り
出される用紙Ｐのカール方向と同一方向に湾曲形成さ
れ、搬送方向切換部５Ｂは、同用紙Ｐのカール方向と逆
方向に湾曲形成されており、左揺動ガイド板４１がガイ
ド位置を占めたときに全体が逆Ｓ字形状となるように形
成されている。このため、搬送方向切換部５Ａ，５Ｂ
は、反転排紙通路５を垂直に形成する場合よりも、その
曲率を大きく形成でき、搬送癖がついたり、用紙ジャム
の発生を低減している。

【００２８】駆動ローラ３１と上記従動ローラ３０のニ
ップ部Ｎよりも搬送方向の上流側に位置するガイド板４
１の搬送面４１Ａには、図６に示すように案内突部７３
が排紙ガイド板３５に向かって突設されている。この案
内突部７３は、図８に示すように、符号７４で示す範囲
で用紙幅方向Ｗに複数設けられていて、図６に示すニッ
プ部Ｎ直前の反転排紙通路５の間隔Ｇを狭め、反転ユニ
ット２から送り出されて搬送されて来る用紙Ｐのバタツ
キを防止している。

【００２９】本形態では、定着手段１５から搬送される
用紙Ｐを搬送する反転通路４と、反転ユニット２から送
り出される用紙Ｐを装置本体１外部まで搬送する反転排
紙通路５とを個別に設けているので、連続給紙する場合
の用紙Ｐの紙間を狭くすることができ、装置の高速化を
図れるとともに、搬送途中での用紙ジャムの発生を低減
できる。

【００３０】図７に示すように、右揺動ガイド板４０に
は、開口部４０Ｂと、装着部４０Ｃと複数のリブ７６と
がそれぞれ用紙幅方向Ｗに形成されている。従動ローラ
１７は、図６に示すように、板バネや樹脂板等からなる
弾性支持部材６１の一端６１ｂに軸４５で回転自在に支
持されている。弾性支持部材６１は、この例では２つ備
えていて、その基端６１ａをそれぞれ図７に示す一対の
装着部４０Ｃにそれぞれ装着され、従動ローラ１７の外
周面の一部を開口部４０Ｂから搬送面４０Ａに突出させ
て反転通路４内に臨ませている。従動ローラ１７は、右
揺動ガイド板４０がガイド位置を占めるときに、所定の
押圧力で駆動ローラ３１に圧接するようになっている。

【００３１】従動ローラ３０は、図６に示すように、排
紙ガイド板３５の近傍に配置された支持部材となるブラ
ケット３３に、板バネや樹脂板等の弾性部材６０を介し
て装着されている。従動ローラ３０は、軸４４で弾性部
材６０に回転自在に支持されている。

【００３２】ブラケット３３は、図５，図６に示すよう
に、支持部３８を中心として図示しない装置本体１の側
板に揺動可能に装着されており、その上部には開口部３
３ｃが形成されている。弾性部材６０は、この開口部３
３ｃよりもその一端６０ａを下方でブラケット３３に装
着固定されていて、他端６０ｂに回転自在に支持した従
動ローラ３０を開口部３３ｃ及び排紙ガイド板３５に形
成した開口部３５ａから反転排紙通路５に臨ませてい
る。

【００３３】ブラケット３３の一端となる上端部３３ａ
は、平坦面に形成されていて、開口部３５ａから左揺動
ガイド板４１の揺動範囲内まで延出しており、左揺動ガ
イド板４１に形成された当接部４１ａよりも上方に配置
されている。ブラケット３３は、左揺動ガイド板４１が
図６に示すガイド位置を占めるときに、左揺動ガイド板
４１の当接部４１ａに弾性をもって圧接係合して押し上
げられ、従動ローラ３０を駆動ローラ３１に加圧する向
きに変位するように支持部３８を中心に反時計回り方向
に揺動され、左揺動ガイド板４１がジャム処理位置を占
めるときに、当接部４１ａと非係合状態となって駆動ロ
ーラ３１から従動ローラ３０を離間する向きに支持部３
８を中心に自重で時計回り方向に揺動するように設けら
れている。ブラケット３３の他端となる下端３３ｂは、
排紙ガイド板３５に向かって屈曲形成されており、左揺
動ガイド板４１がガイド位置を占めるときだけ、排紙ガ
イド板３５に当接するように形成されている。従動ロー
ラ３０は、ブラケット３３及び弾性部材６０とを備えた
支持機構７によって駆動ローラ３１に接離可能に設けら
れ、左揺動ガイド板４１がガイド位置を占めるときに、
所定の押圧力で駆動ローラ３１に圧接するように構成さ
れている。

【００３４】変位手段６は、図１，図１１に示すよう
に、開閉機構５４を備えている。開閉機構５４は、回転
軸５８に設けられた揺動部材としての揺動レバー５５
と、回転軸５８に固定され、右揺動ガイド板４０に当接
する加圧部材としての加圧アーム５６，５７とを有す
る。反転ユニット２には、揺動レバー５５と加圧可能に
設けらた加圧手段としての加圧カム２０が設けられてい
る。揺動レバー５５は、反転ユニット２が正規の位置に
セットされると、加圧カム２０のカム面２０によってそ
の屈曲した先端部５５ａが加圧される位置に設けられて
いる。揺動レバー５５は、加圧カム２０によって回転軸
５８を時計回り方向へ回動させる方向に押されるように
構成されている。加圧アーム５６，５７は、板バネ等の
弾性部材から形成されており、反転ユニット２が正規の
位置にセットされると、図６に示すように、その先端５
６ａ，５７ａを右揺動ガイド板４０に当接させて右揺動
ガイド板４０をガイド位置に向かって押圧するようにな
っている。右揺動ガイド板４０及び左揺動ガイド板４１
は、加圧アーム５６，５７の動作によりガイド位置に保
持されるように構成されている。加圧カム２０は、揺動
レバー５５に、そのカム面２０ａを加圧可能に配置さ
れ、反転ユニット２の装置本体１内への押し込み時に、
右揺動ガイド板４０を加圧して右揺動ガイド板４０をガ
イド位置に保持するとともに、反転ユニット２の引き出
し時に右揺動ガイド板４０への加圧を解除するものであ
る。

【００３５】反転ユニット２は、図１０に示すように、
装置本体１に設けられた左右のガイドレール２０１，２
０２でスライド可能に装着されていて、装置本体１の正
規の位置にセットされると、装置本体１側の位置決めピ
ン２０５，２０６が反転ユニット２に設けた位置決め穴
２０３，２０４に嵌合される。これにより反転ユニット
２の正規の位置での正確な位置出しが行われている。加
圧カム２０は、正規の位置を占めた反転ユニット２の上
部の奥行方向の略中央に固定されている。なお、正規の
位置とは、反転ユニット２が装置本体１内に完全に押し
込まれて収納された位置を指す。

【００３６】このように構成されたデジタル複写機は、
反転通路４または反転排紙通路５で用紙ジャムが発生す
ると、図示しないジャム検知手段がこれを検知して装置
の作動を停止するとともに装置使用者に表示あるいは音
等で知らせる。装置使用者は、ジャム処理動作を行うこ
とになるが、ここでのジャム処理をする場合、まず前面
の図示しない外装カバーを開き、反転ユニット２を図１
０に矢印Ｆで示す装置の手前側に引き出す。

【００３７】反転ユニット２が矢印Ｆ方向に引き出され
ると、加圧カム２０のカム面２０ａが揺動レバー５５か
ら外れて開閉機構５４がフリーの状態となり、右揺動ガ
イド板４０及び左揺動ガイド板４１に対する加圧アーム
５６，５７による加圧が解除される。このため、右揺動
ガイド板４０及び左揺動ガイド板４１は、それぞれ図６
に示すガイド位置から自重により軸４２，４３を中心と
して反時計回り方向に回動し、図９に示す垂下したジャ
ム処理位置に移動する。このとき、右揺動ガイド板４０
に支持されている従動ローラ１７は、右揺動ガイド板４
０のジャム処理位置への移動に伴って駆動ローラ３１か
ら離間する。左揺動ガイド板４１がジャム処理位置に移
動すると、上端３３ａを下方から押し上げていた左揺動
ガイド板４１の加圧部４１ａが上端３３ａから離れ、ブ
ラケット３３が自重により支持部３８を中心として時計
回り方向に揺動し、同ブラケット３３に支持されている
従動ローラ３０が駆動ローラ３１から離間する。

【００３８】一方、反転ユニット２が装置本体１内に押
し込まれると、カム面２２ａが揺動レバー５５と当接し
て加圧アーム５６，５７が回転軸５８を中心に時計回り
に回動する。これにより右揺動ガイド板４０が加圧アー
ム５６，５７で加圧されて軸４２を中心としてガイド位
置に向かって押し上げられ、これと一緒に従動ローラ１
７も移動する。この右揺動ガイド板４０の移動により、
その途中で従動ローラ１７は駆動ローラ３１と当接して
弾性支持部材６１の変形を誘って圧接し、案内面４０Ａ
は加圧突起４１ｃと当接して左揺動ガイド板４１を一緒
に持ち上げる。また、左揺動ガイド板４１が軸４３を中
心にガイド位置に移動すると、上端３３ａに下方から加
圧部４１ａが当接係合して押し上げられる。これによ
り、ブラケット３３が支持部３８を中心として反時計回
り方向に、下端３３ｂが排紙ガイド板３５と当接するま
で揺動し、同ブラケット３３に支持された従動ローラ３
０が駆動ローラ３１に向かって移動し、弾性部材６０の
変形により駆動ローラ３１に圧接される。

【００３９】右揺動ガイド板４０と左揺動ガイド板４１
は、反転ユニット２が装置本体１内に押し込まれるのに
連動して移動し、反転ユニット２が正規の位置を占める
ことで停止して、右揺動ガイド板４０及び左揺動ガイド
板４１がガイド位置に保持される。

【００４０】このように、変位手段６を備えることで、
反転ユニット２を矢印Ｆ方向に引き出すと、この動作に
連動して右揺動ガイド板４０及び左揺動ガイド板４１が
ガイド位置からジャム処理位置に移動変位して反転通路
４及び反転排紙通路５が開放されるので、反転通路４や
反転排紙通路５に詰まった用紙Ｐを容易に取り除くこと
ができる。また、反転ユニット２が装置本体１内の正規
の位置にセットされることで、右揺動ガイド板４０及び
左揺動ガイド板４１がガイド位置に保持されるので、用
紙Ｐに対する右揺動ガイド板４０及び左揺動ガイド板４
１の位置や、これらにかかる圧力が安定して用紙Ｐのジ
ャムや各揺動ガイド板の破損や変形を防止できる。

【００４１】ジャムした用紙Ｐが反転通路４あるいは反
転排紙通路５と反転ユニット２とに股がってジャムした
場合、反転通路４、反転排紙通路５を開放するため反転
ユニット２を矢印Ｆ方向に引き出すと、ジャムした用紙
Ｐの一端側が反転通路４や反転排紙通路５で開放されず
に、その他端側が反転ユニット２の移動で引っ張られジ
ャムした用紙Ｐがちぎれてしまうことが起こり得る。し
かし、本実施の形態のように、従動ローラ１７を右揺動
ガイド板４０に設けることで、右揺動ガイド板４０のジ
ャム処理位置への移動変位に連動して従動ローラ１７も
一体に移動するため、反転通路４で用紙Ｐがジャムして
も反転通路４の搬送ローラ対に挟持されることがなくな
り、ちぎれたりすることなく確実に取り出すことがであ
る。また、従動ローラ３０を弾性部材６０を介して支持
したブラケット３３は、左揺動ガイド板４１がジャム処
理を占めると、従動ローラ３０を駆動ローラ３１から離
間する方向に自重により回動するように設けられている
ので、特別に従動ローラ３０を駆動ローラ３１から離間
するための部材が用いることなく、反転排紙通路５の開
放動作に連動して、従動ローラ３０が確実に駆動ローラ
３１から離間され、反転排紙通路５で用紙Ｐがジャムし
ても、ちぎれたりすることなく確実に取り出すことがで
きる。

【００４２】ブラケット３３は、左揺動ガイド板４１が
ガイド位置を占めるときに、当接部４１ａと係合して従
動ローラ３０を駆動ローラ３１と当接する方向に移動
し、その下端３３ｂが排紙ガイド板３５と当接するよう
に設けられているので、下端３３ｂと排紙ガイド板３５
との隙間がなくなる。このため左揺動ガイド板４１がガ
イド位置を占めたときの従動ローラ３０の位置が安定保
持され、駆動ローラ３１と従動ローラ３０との押圧力が
安定し、過度な加圧を防止して良好な用紙Ｐの搬送を得
られるとともに、ジャムの防止を図りながら装置の高速
化を図れる。

【００４３】排紙ガイド板３５と右揺動ガイド板４０と
の間に配置された左揺動ガイド板４１の搬送面４１Ａ，
４１Ｂに、加圧突起４１ｂ，４１ｃを設けているので、
右揺動ガイド板４０と左揺動ガイド板４１がガイド位置
を占めたときに、突起部４１ｂが排紙ガイド板３５の搬
送面３５Ａに当接し、突起部４１ｃが右揺動ガイド板４
０の搬送面４０Ａに当接するので、右揺動ガイド板４０
と左揺動ガイド板４１のガイド位置が安定する。このた
め、反転通路４や反転排紙通路５の間隔が安定して駆動
ローラ３１に対する従動ローラ１７や従動ローラ３０の
押圧力及び、右揺動ガイド板４０や左揺動ガイド板４１
にかかる圧力の過度な上昇を抑えられ、良好な用紙Ｐの
搬送を得られるとともに、右揺動ガイド板４０や左揺動
ガイド板４１の破損や変形を防止できる。

【００４４】右揺動ガイド板４０と左揺動ガイド板４１
は、使用される最大サイズの用紙Ｐをガイドできる幅を
備えている。このため、右揺動ガイド板４０と左揺動ガ
イド板４１をガイド位置に保持するための加圧が一側部
に偏っていると用紙Ｐのスキューを発生させる場合あ
る。このため、本実施の形態では、図１１に示すよう
に、揺動レバー５５を、用紙Ｐの搬送中心４０ｃに合わ
せて略同じ位置で回動軸５８に固定するとともに、同一
の加圧アーム５６，５７を搬送中心４０ｃから略等距離
（Ｌ１＝Ｌ２）隔てた位置に設けている。このような構
成とすることで、加圧カム２０による加圧が揺動レバー
５５を介して回転軸５８の中心にかかり回転軸５８にね
じれが生ずることがなくなる。さらに、搬送中心４０ｃ
に対して左右対称に設けた加圧アーム５６，５７で右揺
動ガイド板４０を加圧するので、用紙Ｐの幅方向となる
揺動ガイド板４０の幅方向に対する加圧を均等に行え
る。このため、右揺動ガイド板４０の幅方向に対する加
圧の偏倚による用紙Ｐのスキューの発生を確実に防止す
ることができる。

【００４５】以上、本発明の好ましい実施の形態につい
て説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるも
のではなく各種改変できるものである。上記実施の形態
では、左揺動ガイド板４１の搬送面４１Ａ，４１Ｂに加
圧突起４１ｂ，４１ｃをそれぞれ設けているが、排紙ガ
イド板３５の搬送面３５Ａや右揺動ガイド板４０の搬送
面４０Ａにそれぞれ設けても同様の効果を得られる。本
発明の適用例として実施の形態では、デジタル複写機を
例に説明したが、パソコンや、それに類似する各種情報
端末機器から有線、無線で送られる画像情報、あるいは
通信機器で受信する画像情報に応じたトナー像を形成す
るプリンターやファクシミリ、あるいは複写機とこれら
プリンターやファクシミリの複合機に適用することでも
無論構わない。

【００４６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、装置本体
に移動自在に備えられた定着後の記録材を反転して送り
出す反転ユニットと連動可能に設けられた変位手段を用
いて、定着手段から反転ユニットへと定着後の記録材を
搬送する第１の搬送路と、反転ユニットから送り出され
る記録材を装置本体外部へと搬送する第２の搬送路の一
部が開閉されるとともに、従動ローラと駆動ローラとが
接離されるので、装置の高速化を図りながら簡単な操作
で並設された複数の搬送路から確実にジャムした記録材
を取り除くことができる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、第２の搬送
路の厚さを狭める案内突部によって記録材がカール方向
と逆方向に搬送される際のばたつきが抑えられるので、
記録材のジャムが低減し、より装置の高速化を図れる。

【００４８】請求項３記載の発明よれば、搬送路に臨ん
で設けられた従動ローラが、案内部材がジャム処理位置
を占めるときに支持部材の自重によって駆動ローラから
離間するので、従動ローラを駆動ローラから離間するた
めの特別な部材の必要がなく、またユニットの移動に伴
い搬送路にジャムした記録材がちぎれることがなくな
り、簡単な操作で複数の並設された搬送路から安価な構
成で確実にジャムした記録材を取り除きながら装置の高
速化を図れる。

【００４９】請求項４記載の発明によれば、支持部材の
他端と固定部材との隙間がなくなるので、従動ローラの
位置のバラツキを抑えられ、駆動ローラと従動ローラと
の押圧力が安定し、記録材を搬送タイミングのずれを防
止してのジャム低減とともに装置の高速化をより図れ
る。

【００５０】請求項５記載の発明よれば、案内部材がユ
ニットに設けた加圧手段による加圧時にガイド位置に保
持され、加圧解除時にジャム解除位置に保持されること
で、ガイド位置での駆動ローラと従動ローラとの押圧力
が安定するとともに、搬送路の開放動作と連動して駆動
ローラと従動ローラとが離間されるので、案内部材の変
形や破損及びガイド不良を防止しながら、簡単な操作で
複数の並設された搬送路からより確実にジャムした記録
材を取り除くことができ、装置の高速化を図れる。

【００５１】請求項６記載の発明によれば、原稿面を上
向きで積載された原稿の最上部あるいは原稿面を下向き
で積載された原稿の最下部から取り込む場合でも、記録
材の画像面が下向きで排紙されて順番に積載可能となる
ので、上述の各請求項記載の発明の効果に加え、排紙さ
れた記録材のページ順を原稿に対応して積載できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部となる搬送路及び変位手段の概略
構成を示す拡大図である。

【図２】本発明の一実施例を示す画像形成装置の概略構
成図である。

【図３】図２に示す画像形成装置の反転部の構成を示す
拡大図である。

【図４】分離爪と転写ローラを下から見た概略図であ
る。

【図５】揺動部材と支持部材と従動ローラの関係を示す
概略斜視図である。

【図６】変位手段の構成を示す拡大断面図である。

【図７】第１の搬送路の一部を構成する案内部材の構成
を示す平面図である。

【図８】第２の搬送路の一部を構成する案内部材の構成
を示す平面図である。

【図９】変位手段による搬送路の開放状態を示す拡大図
である。

【図１０】反転ユニットを引き出した状態の画像形成装
置の概略斜視図である。

【図１１】案内部材の開閉機構の概略構成を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 反転ユニット ４ 第１の搬送路 ５ 第２の搬送路 ５Ａ，５Ｂ 搬送方向切換部 ６ 変位手段 １５ 定着手段 １７，３０ 従動ローラ ２０ 加圧手段 ３１ 駆動ローラ ３３ 支持部材 ３３ａ 支持部材の一端 ３３ｂ 支持部材の他端 ３５ 固定部材 ３８ 揺動中心 ４０，４１ 案内部材 ５５ 揺動部材 ５６，５７ 加圧部材 ５８ 回転軸 ６０ 弾性部材 ７２ 原稿 ７３ 案内突部 Ｎ ニップ部 Ｇ 搬送路の間隔

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体に移動自在に備えられ、定着手段
   でトナー画像を定着された定着後の記録材を反転して送
   り出す反転ユニットと、 上記装置本体に並設された、上記定着手段から上記反転
   ユニットへと定着後の記録材を搬送する第１の搬送路
   と、上記反転ユニットから送り出される記録材を装置本
   体の外部へと搬送する第２の搬送路との一部を形成し、
   上記記録材を案内するガイド位置と上記各搬送路を開放
   するジャム処理位置とに開閉可能に傾斜して設けられた
   複数の案内部材と、 上記各搬送路に臨んで配置された駆動ローラが臨む各搬
   送路にそれぞれ臨んで配置され、上記駆動ローラと圧接
   可能に設けられた複数の従動ローラと、 上記反転ユニットと連動可能に設けられ、上記各案内部
   材を上記ガイド位置と上記ジャム処理位置とに変位させ
   るとともに、各案内部材の変位動作と連動して上記駆動
   ローラと上記従動ローラとを接離する変位手段とを有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、 上記第２の搬送路は、上記駆動ローラを境として上記第
   ２の搬送路における上記記録材の搬送方向の上流側と下
   流側とに、上記記録材のカール方向と逆カール方向に湾
   曲した搬送方向切換部をそれぞれ備え、 上記第２の搬送路を構成する案内部材の、上記駆動ロー
   ラと上記従動ローラとで形成されるニップ部よりも上記
   搬送方向の上流側に位置する部位に、同第２の搬送路の
   間隔を狭める案内突部を有することを特徴とする画像形
   成装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、 上記案内部材が上記ガイド位置を占めるときに、上記案
   内部材と係合して上記従動ローラを上記駆動ローラに加
   圧する向きに変位させ、上記案内部材が上記ジャム処理
   位置を占めるときに上記案内部材と非係合となり上記駆
   動ローラから上記従動ローラを離間する向きに自重で変
   位するように揺動可能に設けられた支持部材を有し、少
   なくとも上記従動ローラの１つが上記支持部材に弾性部
   材を介して設けられていることを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】請求項３記載の画像形成装置において、 上記支持部材は、上記案内部材と係合する一端と上記支
   持部材の揺動中心を挟んで対向する側に位置する他端
   が、上記案内部材が上記ガイド位置を占めたときに上記
   他端と対向配置された固定部材に圧接可能に設けられた
   ことを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至４の何れか１つに記載の画像
   形成装置において、 回転軸に設けられた揺動部材と、上記回転軸に固定され
   上記案内部材に当接する加圧部材と、上記揺動部材を加
   圧可能に上記反転ユニットに設けられ、上記案内部材へ
   の加圧時に同案内部材を上記ガイド位置に保持し、上記
   案内部材への加圧解除時に同案内部材を上記ジャム解除
   位置に保持する加圧手段とを有することを特徴とする画
   像形成装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至５の何れか１つに記載の画像
   形成装置において、 原稿面を上向きで積載された原稿の最上部あるいは原稿
   面を下向きで積載された原稿の最下部から取り込む自動
   原稿送り装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。