JPH11296020A - 印刷装置、印刷制御方法、及び記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷用シートに印刷を行なう印刷装置におい
て、片面が印刷済みの印刷用シートを使用する場合、装
着された印刷用シートの印刷面の表裏の向きにかかわら
ず、印刷済みでない面に確実に印刷を行なえるようにす
る。 【解決手段】 印刷手段である現像ユニットへ供給され
る印刷用紙の印刷面が印刷済みか否か判定し（Ｓ４）、
印刷済みなら用紙の印刷面の表裏の向きを反転し（Ｓ
５）、印刷する（Ｓ６）。印刷済みでなければ、そのま
ま印刷する（Ｓ６）。その後、用紙を排紙する（Ｓ
７）。これにより、用紙の印刷済みでない面に確実に印
刷を行うことができ、資源の有効活用に寄与でき、印刷
の効率を向上でき、さらに、ユーザーが印刷用シートを
装着するときに印刷面の向きを意識して装着する必要が
ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙などの印
刷用シートに印刷を行なう印刷装置、その印刷制御方
法、及びその印刷制御手順のプログラムを記録したコン
ピュータにより読み取り可能な記録媒体に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷装置、例えば良く知られたレ
ーザビームプリンタ等のプリンタは、標準インターフェ
ースケーブルを用いてホストコンピュータと接続され、
ホストコンピュータ上でユーザアプリケーションプログ
ラムにて作成された画像情報がプリンタの解釈可能なＰ
ＤＬ（ページ記述言語）に変換され、プリンタに入力さ
れる。プリンタは入力されたＰＤＬの画像データを解釈
し、ビットマップデータの２値信号に変換し、プリンタ
エンジンに出力してハードコピーが得られる構成になっ
ている。プリンタは、印刷用紙を供給する給紙手段とし
て給紙トレイ、給紙カセット、さらには給紙デッキ等を
備えており、いずれかの給紙手段から給紙された用紙
は、プリンタエンジンにおいて電子写真プロセスにより
印刷を受け、排紙トレイや排紙デッキ等の排紙手段に排
紙される構成になっている。

【０００３】ところで、近年、環境問題が重要視され、
資源のリサイクル活動が活発になりつつある。プリンタ
においても、資源の有効活用を行なうために、片面が印
刷済みの不用になった用紙を給紙手段にセットして、印
刷済みでない面に印刷を行なうケースが増えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリンタでは、片面が印刷済みの用紙の印刷済みでない
面に印刷を行なうためには、ユーザーが給紙手段に用紙
を装着する時に、用紙の印刷済みでない面が印刷を受け
る印刷面となる表裏の面の向きで装着する必要があり、
誤って逆の面の向きに装着した場合、印刷済みの面に重
ねて印刷することになり、資源を無駄にするばかりでな
く、再度印刷操作を行なう必要があり、効率も悪くな
る。

【０００５】また、従来のプリンタでは、両面が印刷済
みである用紙をユーザーが誤って給紙手段に装着した場
合も同様に印刷済みの面に重ねて印刷することになって
しまう。

【０００６】さらに、従来のプリンタでは、片面が印刷
済みの用紙の印刷済みでない面に支障なく印刷を行なう
ことができた場合でも、印刷、排紙後にユーザーが用紙
の両面のいずれが今回印刷した有効な印刷面で、いずれ
が用紙の印刷装置への装着時に既に印刷済みだった無効
な印刷面か容易に識別できない場合があった。

【０００７】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その課題は、印刷装置、その印刷制御方
法、及びその印刷制御手順のプログラムを記録したコン
ピュータにより読み取り可能な記録媒体において、
（１）片面が印刷済みの印刷用シートを使用する場合、
印刷装置に装着された印刷用シートの印刷面の表裏の向
きにかかわらず、印刷済みでない面に確実に印刷を行な
えるようにすること。

【０００８】（２）両面が印刷済みである印刷用シート
が供給された場合、印刷を無駄に行なわないようにする
こと。

【０００９】（３）片面が印刷済みの印刷用シートの印
刷済みでない面に印刷を行なった後で、ユーザーが印刷
用シートの両面のいずれが今回印刷した有効な印刷面
で、いずれが前記印刷済みの無効な印刷面か容易に識別
できるようにすること。

【００１０】にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明によれば、印刷用シートに印刷を行なう印刷
装置、その印刷制御方法、及びその印刷制御手順のプロ
グラムを記録したコンピュータにより読み取り可能な記
録媒体において、印刷を行なう際に、印刷装置の印刷を
行なう印刷手段に供給される印刷用シートの印刷面が印
刷済みであるか否かを検出し、印刷済みであることを検
出した場合、前記印刷手段に供給される印刷用シートの
印刷面の表裏の向きを反転させるようにした。

【００１２】また、前記印刷済みであることの検出に応
じて印刷用シートの印刷面の表裏の向きを反転させた後
に、再度、当該印刷用シートの印刷面が印刷済みである
か否か検出し、印刷済みであって当該印刷用シートが両
面印刷済みであった場合、当該印刷用シートに対して前
記印刷手段による目的の印刷を行なわずに当該印刷用シ
ートを排出させるようにした。

【００１３】また、この場合に、当該印刷用シートに対
して印刷を行なわなかったことを警告する情報を出力す
るようにした。

【００１４】さらに、前記両面印刷済みであった場合、
新たに印刷手段への印刷用シートの供給を行なわせるよ
うにした。

【００１５】また、前記印刷手段に供給される印刷用シ
ートの印刷面が印刷済みであることが検出された場合、
前記印刷手段により、当該印刷用シートの印刷面に対し
て印刷済みであることを示すマークを印刷させるように
した。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を説明する。なお以下では印刷装置の実施形態と
してレーザビームプリンタ（以下、ＬＢＰと略す）を示
すが、本発明は他のプリント方式のプリンタ、さらには
プリンタに限らず複写機などの印刷装置にも適用できる
ことは言うまでもない。

【００１７】〈第１の実施形態〉本発明の第１の実施形
態を図１〜図３により説明する。

【００１８】まず、図１は本発明の第１の実施形態にお
けるＬＢＰの全体構成を示している。図１において、１
００はＬＢＰであり、外部に接続されている不図示のホ
ストコンピュータから供給される印刷情報（文字コード
等）やフォーム情報あるいはマクロ命令等を入力して記
憶するとともに、それらの情報に従って対応する文字パ
ターンやフォームパターン等のビットマップデータを作
成し、印刷用シートである印刷用紙（以下、用紙と略
す）に印刷する。

【００１９】１１７は操作のためのスイッチおよびＬＥ
ＤやＬＣＤの表示器等が配されている操作パネル、１０
１はＬＢＰ１００全体の制御およびホストコンピュータ
から供給される文字情報等の解析を行なうプリンタ制御
ユニットである。プリンタ制御ユニット１０１は、主に
文字情報を対応する文字パターンのビットマップデータ
のビデオ信号に変換してレーザ走査系１１８に出力す
る。

【００２０】レーザ走査系１１８は、レーザドライバ１
１８１，半導体レーザ１１８２，回転多面鏡１１８３，
反射ミラー１１８４を有する。レーザドライバ１１８１
は半導体レーザ１１８２を駆動するための回路であり、
プリンタ制御ユニット１０１から入力されたビデオ信号
に応じて半導体レーザ１１８２から発射されるレーザ光
Ｌをオン・オフ切り換えする。レーザ光Ｌは回転多面鏡
１１８３で左右方向に振らされ、反射ミラー１１８４に
反射され、現像ユニット１０８内に配された静電ドラム
１０８１上を走査露光する。これにより、静電ドラム１
０８１上には文字パターン等の静電潜像が形成されるこ
とになる。この潜像は、現像ユニット１０８の現像器に
よりトナー像として現像された後、用紙に転写される。

【００２１】用紙にはカットシート紙を用いる。用紙は
ＬＢＰ１００に装着された給紙トレイ１０２あるいは給
紙カセット１０３から給紙ローラ１０４あるいは１０５
により取り込まれ、搬送ローラ１１１，１１２により現
像ユニット１０８に供給される。現像ユニット１０８で
トナー像を転写された用紙は、現像ユニット１０８に設
けられた搬送ローラ１０８２により送出され、不図示の
定着器によってトナー像を定着された後、排紙ローラ１
０９により排紙トレイ１１０上に排紙される。

【００２２】一方、搬送ローラ１１１，１１２間の用紙
搬送路ａ上には印刷面センサ１０６が設けられている。
印刷面センサ１０６は、搬送路ａ上を搬送されて現像ユ
ニット１０８に供給される用紙の印刷を受ける印刷面が
既に印刷済みであるか否かを検出するものであり、例え
ば光センサとして構成され、印刷面の全面の反射光を測
定すること、或いは透過光を測定することによって検出
を行なう。あるいは、磁気センサーとして構成し、トナ
ーに含まれている磁性体の磁気の測定により検出を行な
ったり、イメージセンサとして構成し、文字や図形等を
認識するように構成してもよい。

【００２３】また、用紙搬送路ａの下方には、用紙搬送
路ａにつながる用紙搬送路ｂと搬送ローラ１１３，１１
４が設けられており、さらにその下方には用紙搬送路
ａ，ｂにつながる用紙搬送路ｃと搬送ローラ１１５が設
けられている。これらと用紙搬送経路を切り換える不図
示の切り換え部材とから反転ユニット１０７が構成され
ている。反転ユニット１０７は後述のように印刷面セン
サ１０６の検出結果に応じて、現像ユニット１０８に供
給される用紙の印刷面の表裏の向きを反転するものであ
る。

【００２４】その反転を行なわない場合は、給紙トレイ
１０２または給紙カセット１０３から取り込まれた用紙
は搬送路ａを搬送され、そのまま現像ユニット１０８へ
供給される。これに対し、反転を行なう場合は、給紙ト
レイ１０２または給紙カセット１０３から取り込まれた
用紙は搬送路ａから不図示の切り換え部材、および搬送
ローラ１１３により搬送路ｂに送られ、さらに搬送ロー
ラ１１４，１１５により搬送路ｃに送られ、さらに搬送
ローラ１１５の逆回転により搬送路ｃを逆送され、不図
示の切り換え部材と搬送ローラ１１１を介して再び搬送
路ａに送られた後、今度は搬送路ａから現像ユニット１
０８へ搬送される。この過程で用紙の表裏の向きが反転
される。

【００２５】次に、図２は上述したＬＢＰとホストコン
ピュータからなる印刷システムの制御系の構成を説明す
るブロック図である。

【００２６】図２において、３００はホストコンピュー
タであり、そのコンピュータ本体２００には、ＲＯＭ３
のプログラム用ＲＯＭに記憶された文書処理プログラム
等に基づいて図形、イメージ、文字、表（表計算等を含
む）等が混在した文書処理を実行するＣＰＵ１を備え、
システムデバイス４に接続される各デバイスをＣＰＵ１
が総括的に制御する。

【００２７】また、ＲＯＭ３のプログラム用ＲＯＭに
は、ＣＰＵ１の制御プログラム等を記憶し、ＲＯＭ３の
フォント用ＲＯＭには上記文書処理の際に使用するフォ
ントデータ等を記憶し、ＲＯＭ３のデータ用ＲＯＭは上
記文書処理等を行う際に使用する各種データ（例えば、
定型パターン、テストプリント用フォームなど）を記憶
する。

【００２８】２はＲＡＭであり、ＣＰＵ１の主メモリ、
ワークエリア等として機能する。

【００２９】５はキーボードコントローラ（ＫＢＣ）で
あり、キーボード（ＫＢ）９や不図示のポインティング
デバイスからの入力を制御する。

【００３０】６はＣＲＴコントローラ（ＣＲＴＣ）であ
り、ＣＲＴディスプレイ（ＣＲＴ）１０の表示を制御す
る。

【００３１】７はメモリコントローラ（ＭＣ）であり、
ブートプログラム、種々のアプリケーション、フォント
データ、ユーザファイル、編集ファイル等を記憶するハ
ードディスク（ＨＤ）、フロッピーディスク（ＦＤ）、
あるいはメモリカード等の外部メモリ１１とのアクセス
を制御する。

【００３２】８はプリンタコントローラ（ＰＲＴＣ）で
あり、所定の双方向性インタフェース（インタフェー
ス）２１を介してＬＢＰ１００に接続されて、ＬＢＰ１
００との通信制御処理を実行する。

【００３３】なお、ＣＰＵ１は、例えばＲＡＭ２上に設
定された表示情報ＲＡＭへのアウトラインフォントの展
開（ラスタライズ）処理を実行し、ＣＲＴ１０上でのＷ
ＹＳＩＷＹＧを可能としている。また、ＣＰＵ１は、Ｃ
ＲＴ１０上の不図示のマウスカーソル等で指示されたコ
マンドに基づいて登録された種々のウインドウを開き、
種々のデータ処理を実行する。

【００３４】次に、ＬＢＰ１００のプリンタ制御ユニッ
ト１０１の構成において、１２はプリンタＣＰＵであ
り、ＲＯＭ１３のプログラム用ＲＯＭに記憶された制御
プログラム等或いは外部メモリ１４に記憶された制御プ
ログラム等に基づいてシステムバス１５に接続される各
種のデバイスとのアクセスを総括的に制御する。また、
ＣＰＵ１２は入力部１８を介してホストコンピュータ３
００との通信処理が可能となっており、ホストコンピュ
ータ３００から文書の印刷情報を受信するとともに、Ｌ
ＢＰ１００内の情報等をホストコンピュータ３００に通
知可能に構成されている。そして、ＣＰＵ１２は、受信
した印刷情報を解析してビットマップデータに展開し、
印刷部インタフェース１６を介して接続された印刷部
（プリンタエンジン）１７に対して出力情報としてのビ
ットマップデータに対応する画像信号を出力する。なお
印刷部１７は先述したレーザ走査系、現像ユニット及び
用紙搬送系等からなる。

【００３５】また、ＲＯＭ１３のプログラムＲＯＭに
は、ＣＰＵ１２の制御プログラム等を記憶する。ＲＯＭ
１３のフォント用ＲＯＭには上記出力情報のビットマッ
プデータを生成する際に使用するフォントデータ等を記
憶し、ＲＯＭ１３のデータ用ＲＯＭにはハードディスク
やＩＣカード等の外部メモリ１４が無い場合に、ホスト
コンピュータ上で利用される情報等を記憶する。

【００３６】１９はＣＰＵ１２の主メモリ、ワークエリ
ア等として機能するＲＡＭで、図示しない増設ポートに
接続されるオプションＲＡＭによりメモリ容量を拡張す
ることができるように構成されている。なお、ＲＡＭ１
９は、出力情報展開領域、環境データ格納領域、ＮＶＲ
ＡＭ等に用いられる。

【００３７】前述したハードディスク（ＨＤ）、ＩＣカ
ード等の外部メモリ１４は、メモリコントローラ（Ｍ
Ｃ）２０によりアクセスを制御される。外部メモリ１４
は、オプションとして接続され、フォントデータ、言語
系の異なるプリンタ制御言語を解釈するエミュレーショ
ンプログラム、フォームデータ等を記憶する。なお、外
部メモリ１４は１個に限らず、複数接続できるように構
成されていても良い。

【００３８】また、１１７は前述した操作パネルであ
り、操作のためのスイッチおよびＬＥＤや液晶表示器等
が配されている。

【００３９】さらに、図示しないＮＶＲＡＭを有し、操
作パネル１１７からのプリンタモード設定情報を記憶す
るようにしても良い。

【００４０】なお、ここでは、説明を簡単にするために
ホストコンピュータとＬＢＰが１対１で接続されている
場合を示したが、ＬＡＮなどのネットワークを介して複
数のホストコンピュータと複数のＬＢＰが接続されてい
る場合も同様の動作を行なう。ただし、この場合、ユー
ザーは印刷を行なうプリンタをあらかじめ指定しておく
必要があることは言うまでもない。

【００４１】次に、本実施形態の印刷時の動作を説明す
る。まず、動作の概略を説明すると、本実施形態では、
印刷を行なう際に、給紙トレイ１０２または給紙カセッ
ト１０３から現像ユニット１０８へ供給される用紙の印
刷面が既に印刷済みであるか否かを印刷面センサ１０６
により検出し、印刷済みである場合は反転ユニット１０
７により用紙の印刷面の表裏の向きを反転して現像ユニ
ット１０８に供給する。この動作は、ＣＰＵ１２の制御
のもとに行なわれる。ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１３のプロ
グラムＲＯＭ或いは外部メモリ１４に記憶された制御プ
ログラムに従い、図３のフローチャートに示す手順で以
下のように制御を行なう。

【００４２】まずホストコンピュータ３００からＬＢＰ
１００に印刷データが入力されたか否か判定し（ステッ
プＳ１）、入力されたら印刷データを解析し、ビットマ
ップデータに展開する（ステップＳ２）。

【００４３】次に、用紙搬送系を駆動し、指定された給
紙口（給紙トレイ１０２または給紙カセット１０３）か
ら用紙を給紙させる（ステップＳ３）。ここで給紙トレ
イ１０２または給紙カセット１０３から取り込まれた用
紙が搬送路ａ上を搬送される途中で印刷面センサ１０６
により用紙の印刷面が印刷済みか否か検出される。ここ
で、ＣＰＵ１２は印刷面センサ１０６の出力により用紙
の印刷面が印刷済みか否か判定し（ステップＳ４）、印
刷済みである場合は、反転ユニット１０７を駆動し、用
紙の印刷面の表裏の向きを反転させる（ステップＳ
５）。反転された用紙は現像ユニット１０８へ搬送され
る。その後、ステップＳ６に進む。

【００４４】また、印刷面が印刷済みでなかった場合
は、ステップＳ４からステップＳ６に飛ぶ。この場合、
用紙が反転されずにそのまま現像ユニット１０８へ搬送
されるのは勿論である。

【００４５】ステップＳ６では、現像ユニット１０８に
おいて、前記ビットマップデータの画像を用紙に印刷さ
せる。そして印刷した用紙を排紙トレイ１１０に排紙し
（ステップＳ７）、処理を終了する。

【００４６】以上のように、本実施形態によれば、現像
ユニット１０８に供給される用紙の印刷面が既に印刷済
みである場合は、自動的に用紙の印刷面の表裏の向きを
反転して用紙を現像ユニットに供給するので、片面が印
刷済みの用紙をＬＢＰに装着して用紙の印刷済みでない
面に印刷を行なう場合、装着される用紙の印刷面の向き
にかかわらず、印刷済みでない面に確実に印刷を行なえ
ることができ、ユーザーは装着する用紙の印刷面の向き
を意識する必要がない。また、ユーザーが誤って両面印
刷済みの用紙を装着しない限り、用紙の印刷済みの面に
重ねて印刷を行なうことがない。

【００４７】〈第２の実施形態〉次に、本発明の第２の
実施形態を図４及び図５により説明する。本実施形態
は、上述した第１の実施形態において、両面印刷済みの
用紙が誤ってＬＢＰに装着された場合に対処できるよう
に、ＣＰＵ１２の制御手順を変更したものであり、ＬＢ
Ｐの構成自体は先述した図１及び図２のものと同じとす
る。

【００４８】本実施形態では、両面印刷済みの用紙がＬ
ＢＰに装着されて現像ユニット１０８に供給された場
合、目的の印刷を行なわずに用紙を排出するとともに、
印刷を行なわなかったことをユーザーに警告する警告メ
ッセージを表示する。この動作はＣＰＵ１２の制御のも
とに行なわれる。ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１３のプログラ
ムＲＯＭ或いは外部メモリ１４に記憶された制御プログ
ラムに従い、図４及び図５のフローチャートに示す手順
で以下のように制御を行なう。なお図４と図５のフロー
チャートは符号Ａどうし及び符号Ｂどうしの部分のそれ
ぞれで連結されているものとする。また、図４，５中の
各ステップで第１の実施形態の図３中の各ステップと共
通ないし対応するものには共通の符号が付してある。

【００４９】ＣＰＵ１２は、まずホストコンピュータ３
００からＬＢＰ１００に印刷データが入力されたか否か
判定し（ステップＳ１）、入力されたら印刷データを解
析し、ビットマップデータに展開する（ステップＳ
２）。

【００５０】次に、用紙搬送系を駆動し、指定された給
紙口（給紙トレイ１０２または給紙カセット１０３）か
ら用紙を給紙させる（ステップＳ３）。ここで給紙トレ
イ１０２または給紙カセット１０３から取り込まれた用
紙が搬送路ａ上を搬送される途中で印刷面センサ１０６
により用紙の印刷面が印刷済みか否か検出される。ここ
で、ＣＰＵ１２は印刷面センサ１０６の出力により用紙
の印刷面が印刷済みか否か判定する（ステップＳ４）。

【００５１】そして、印刷済みである場合は、反転ユニ
ット１０７を駆動し、用紙の印刷面の表裏の向きを反転
させ（ステップＳ５）、その後、再び搬送路ａ上を搬送
される用紙の印刷面が印刷済みか否かを印刷面センサ１
０６の出力により判定する（ステップＳ８）。ここで用
紙は反転されているので、ステップＳ４の判定時と反対
側の面が判定の対象となることは勿論である。

【００５２】ステップＳ８での判定の結果、印刷済みで
ある場合、すなわち用紙の両面が印刷済みである場合
は、用紙が搬送される現像ユニット１０８において目的
の印刷を行なわずに用紙をスルー（通過）させ（ステッ
プＳ９）、その後、ＬＢＰ１００の操作パネル１１７の
不図示の表示器等に印刷を行なわなかったことを警告す
る警告メッセージを表示する（ステップＳ１０）。

【００５３】一方、ステップＳ４またはステップＳ８で
の判定の結果、用紙の印刷面が印刷済みでない場合は、
ステップＳ６に移行し、現像ユニット１０８においてビ
ットマップデータの画像を用紙に印刷させる。

【００５４】ステップＳ６及びＳ１０の後はステップＳ
７に移行し、用紙を排紙トレイ１１０に排紙させ、処理
を終了する。

【００５５】以上のような本実施形態によれば、給紙さ
れる用紙の両面が印刷済みの場合は印刷を行なわずに用
紙を排出するとともに、警告メッセージを表示するの
で、両面印刷済みの用紙がＬＢＰに装着されても無駄に
印刷済みの面に印刷を行なうことがないとともに、両面
印刷済みのため用紙に印刷がおこなわれなかったことを
ユーザーに警告することができる。

【００５６】なお、本実施形態では警告メッセージをＬ
ＢＰ１００の操作パネル１１７の表示器に表示するもの
としたが、これに限るものではなく、警告メッセージの
内容をホストコンピュータ３００にステータスとして通
知し、ホストコンピュータ３００のＣＲＴディスプレイ
１０に警告メッセージを表示する等の構成にすることも
可能である。これは次に述べる第３の実施形態でも同様
とする。

【００５７】＜第３の実施形態＞次に、本発明の第３の
実施形態を図６〜図１０により説明する。

【００５８】まず、図６は第３の実施形態におけるＬＢ
Ｐの全体構成を示している。なお、図６中で第１の実施
形態の図１中と共通ないし対応する部分には共通の符号
が付してあり、共通部分の説明は省略する。

【００５９】図６に示すように、本実施形態のＬＢＰ１
００では、反転ユニット１０７の用紙搬送路ｂが現像ユ
ニット１０８内の搬送ローラ１０８２の搬送方向下流側
から用紙搬送路ｃに至るように、第１の実施形態より延
長されて形成されており、その延長された区間で用紙の
搬送を行なうために搬送ローラ１１６が設けられてい
る。

【００６０】このような反転ユニット１０７の構成によ
り、用紙を搬送路ａを経て現像ユニット１０８に搬送し
た後に、現像ユニット１０８から搬送路ｂ，ｃ，ａ経由
で搬送し、用紙を反転して再度現像ユニット１０８に搬
送することができ、用紙の両面に対して印刷面センサ１
０６による印刷済みの検出と現像ユニット１０８による
印刷を行なうことができるようになっている。

【００６１】これ以外の部分の構成は第１の実施形態と
共通とする。また本実施形態のＬＢＰ１００の制御系の
構成も第１の実施形態の図２のものと共通とする。

【００６２】このような構成のもとに、本実施形態で
は、印刷を行なう際に、第２の実施形態と同様に用紙の
印刷面が印刷済みか否かの検出を行なう上に、印刷面が
印刷済みの場合、その面に対して印刷済みの面、すなわ
ち無効な面であることを示す印刷済みマークを印刷す
る。

【００６３】この動作はＣＰＵ１２の制御のもとに行な
われる。ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１３のプログラムＲＯＭ
或いは外部メモリ１４に記憶された制御プログラムに従
い、図７及び図８のフローチャートに示す手順で以下の
ように制御を行なう。なお図７と図８のフローチャート
は符号Ｃどうし、符号Ｄどうし、及び符号Ｅどうしの部
分でそれぞれ連結されているものとする。また、図７，
８中の各ステップで第１ないし第２の実施形態の図３〜
５中の各ステップと共通ないし対応するものには共通の
符号が付してある。

【００６４】ＣＰＵ１２は、まずホストコンピュータ３
００からＬＢＰ１００に印刷データが入力されたか否か
判定し（ステップＳ１）、入力されたら印刷データを解
析し、ビットマップデータに展開する（ステップＳ
２）。

【００６５】次に、用紙搬送系を駆動し、指定された給
紙口（給紙トレイ１０２または給紙カセット１０３）か
ら用紙を給紙させる（ステップＳ３）。ここで給紙トレ
イ１０２または給紙カセット１０３から取り込まれた用
紙が搬送路ａ上を搬送される途中で印刷面センサ１０６
により用紙の印刷面が印刷済みか否か検出される。ここ
で、ＣＰＵ１２は印刷面センサ１０６の出力により用紙
の印刷面が印刷済みか否か判定する（ステップＳ４）。
この後、用紙は現像ユニット１０８に搬送される。

【００６６】ステップＳ４の判定の結果、用紙の印刷面
が印刷済みである場合は、ステップＳ１１に進み、現像
ユニット１０８において上述した印刷済みマークを印刷
する。印刷済みマークを印刷する様子の一例を図９及び
図１０に示してある。図９に示すように、用紙２０１の
印刷面に既に印刷情報２０２が印刷されていて印刷済み
の場合、図１０に示すように、例えば「この面は無効で
す」という印刷済みマーク２０３を印刷する。

【００６７】ステップＳ１１の次はステップＳ５に進
み、反転ユニット１０７を駆動して用紙を現像ユニット
１０８から搬送路ｂ，ｃ，ａと搬送させて用紙の印刷面
の表裏の向きを反転させ、再度、印刷面センサ１０６の
下を搬送させる。ここで用紙の印刷面の表裏の向きが反
転されているので、前回印刷済みか否かを検出されたの
と反対側の面について印刷面センサ１０６により印刷済
みか否か検出される。ここでＣＰＵ１２は印刷面センサ
１０６の出力により用紙の印刷面が印刷済みか否か判定
する（ステップＳ８）。

【００６８】この判定の結果、印刷済みである場合は、
現像ユニット１０８において、用紙の印刷面に先述と同
様に印刷済みマークを印刷させ（ステップＳ１２）、続
いてＬＢＰ１００の操作パネル１１７の不図示の表示器
に警告メッセージを表示させる（ステップＳ１０）。

【００６９】一方、ステップＳ４またはＳ８の判定の結
果、用紙の印刷面が印刷済みでない場合は、ステップＳ
６に移行し、現像ユニット１０８においてビットマップ
データの画像を用紙に印刷させる。

【００７０】ステップＳ６またはＳ１０の次はステップ
Ｓ７に進み、用紙を排紙トレイ１１０に排紙させる。

【００７１】ステップＳ７の次はステップＳ１３に進
み、今回排紙した用紙が両面共に印刷済みであったか否
か、すなわちステップＳ４及びＳ８の判定結果がいずれ
も印刷済みであったか否か判定し、両面印刷済みであっ
た場合は、両面共に印刷すべき目的のビットマップデー
タ（ステップＳ２で展開したデータ）の画像が印刷され
なかった場合であるので、ステップＳ３に戻り、ステッ
プＳ３以下の処理を繰り返す。すなわち、給紙トレイ１
０２または給紙カセット１０３からの給紙の処理から繰
り返す。

【００７２】また、ステップＳ１３の判定の結果、両面
印刷済みでなかった場合は処理を終了する。

【００７３】以上のような本実施形態によれば、第２の
実施形態と同様に用紙の印刷済みの検出、反転、ないし
警告メッセージの表示を行なって同様の作用効果が得ら
れる上に、用紙の印刷面が印刷済みであることを検出し
た場合に、その印刷面に印刷済みマークを印刷するの
で、片面が印刷済みの用紙の印刷済みでない面に印刷を
行なった後で、ユーザーが用紙の両面のいずれが今回印
刷した有効な印刷面で、いずれが今回の印刷前に既に印
刷済みだった無効な印刷面か容易に識別することができ
る。また、両面が印刷済みの用紙が供給され、これに対
して目的とする画像の印刷を行なわずに排出した場合
に、両面共に印刷済みだった無効な印刷面であることも
容易に識別することができる。

【００７４】また、両面印刷済みで目的とする印刷を行
なわなかった場合は、給紙の処理から繰り返すので、新
たに供給される用紙が両面印刷済みでなければ、目的と
する印刷を行なうことができる。

【００７５】なお、本実施形態では、反転ユニットが１
つのみの構成としたが、現像ユニット１０８の手前で反
転するものと、現像ユニット後で反転して現像ユニット
にもどすものとの２つの反転ユニットを設けるようにし
てもよい。

【００７６】また、反転ユニットをプリンタ本体とは別
ユニットとして、オプションでプリンタ本体に装着する
ように構成しても良い。この場合、反転ユニットが装着
されていない時は、給紙された用紙の印刷面が印刷済み
だった場合は、印刷を行なわずに排紙したり、警告メッ
セージを表示する構成にすることも可能である。

【００７７】〈他の実施形態〉ところで上述した実施形
態のそれぞれの印刷制御の処理は、ＣＰＵ１２がＲＯＭ
１３のプログラムＲＯＭ或いは外部メモリ１４に記録さ
れた制御プログラムを実行することによりなされるの
で、そのプログラムを記録したＲＯＭ１３のプログラム
ＲＯＭ或いは外部メモリ１４も本発明を構成することに
なる。そのプログラムを記録する外部メモリ１４として
は、フロッピーディスク、ハードディスク、光ディス
ク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、磁気テ
ープ、あるいは不揮発性のメモリカードなどを用いるこ
とができる。

【００７８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印刷用シートに印刷を行なう印刷装置、その
印刷制御方法、及びその印刷制御手順のプログラムを記
録したコンピュータにより読み取り可能な記録媒体にお
いて、印刷を行なう際に、印刷装置の印刷を行なう印刷
手段に供給される印刷用シートの印刷面が印刷済みであ
るか否かを検出し、印刷済みであることを検出した場
合、前記印刷手段に供給される印刷用シートの印刷面の
表裏の向きを反転させるようにしたので、片面が印刷済
みの印刷用シートを使用する場合、印刷装置に装着され
た印刷用シートの印刷面の表裏の向きにかかわらず、印
刷済みでない面に確実に印刷を行うことができ、資源の
有効活用に寄与できるとともに、印刷の効率を向上で
き、さらに、ユーザーが印刷用シートを装着するときに
印刷面の向きを意識して装着する必要がない。

【００７９】また、前記印刷済みであることの検出に応
じて印刷用シートの印刷面の表裏の向きを反転させた後
に、再度、当該印刷用シートの印刷面が印刷済みである
か否か検出し、印刷済みであって当該印刷用シートが両
面印刷済みであった場合、当該印刷用シートに対して前
記印刷手段による目的の印刷を行なわずに当該印刷用シ
ートを排出させるようにしたので、誤って両面印刷済み
の印刷用シートが装着された場合に、この印刷用シート
に対して無駄に印刷を行なうことを防止できる。

【００８０】また、この場合に、当該印刷用シートに対
して印刷を行なわなかったことを警告する情報を出力す
るようにしたので、ユーザーがそのことを知ることがで
きる。

【００８１】さらに、前記両面印刷済みであった場合、
新たに印刷手段への印刷用シートの供給を行なわせるよ
うにしたので、新たに印刷手段へ供給される印刷用シー
トが両面印刷済みでなければ、印刷を行なうことができ
る。

【００８２】さらに、前記印刷手段に供給される印刷用
シートの印刷面が印刷済みであることが検出された場
合、前記印刷手段により、当該印刷用シートの印刷面に
対して印刷済みであることを示すマークを印刷させるよ
うにしたので、ユーザーは印刷装置から排出された印刷
用シートに関して、印刷装置への装着時に既に印刷済み
であった無効な印刷面と、今回印刷された有効な印刷面
とを容易に識別することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態のＬＢＰの全体構成を
示す概略構成図である。

【図２】同ＬＢＰとホストコンピュータからなる印刷シ
ステムの制御系の構成を示すブロック図である。

【図３】同ＬＢＰにおける用紙の印刷済みの検出に基づ
く制御手順を示すフローチャート図である。

【図４】第２の実施形態における用紙の印刷済みの検出
に基づく制御手順を示すフローチャート図である。

【図５】同実施形態における用紙の印刷済みの検出に基
づく制御手順を示すフローチャート図である。

【図６】第３の実施形態のＬＢＰの全体構成を示す概略
構成図である。

【図７】第３の実施形態における用紙の印刷済みの検出
に基づく制御手順を示すフローチャート図である。

【図８】同実施形態における用紙の印刷済みの検出に基
づく制御手順を示すフローチャート図である。

【図９】用紙の印刷済みの印刷面を示す説明図である。

【図１０】同実施形態における印刷済みマークを印刷し
た用紙の印刷済みの印刷面を示す説明図である。

【符号の説明】

１２ ＣＰＵ １３ ＲＯＭ １４ 外部メモリ １７ 印刷部 １８ 入力部 １９ ＲＡＭ １００ レーザビームプリンタ １０１ プリンタ制御ユニット １０２ 給紙トレイ １０３ 給紙カセット １０４，１０５ 給紙ローラ １０６ 印刷面センサ １０７ 反転ユニット １０８ 現像ユニット １０９ 排紙ローラ １１０ 排紙トレイ １１１〜１１６ 搬送ローラ １１７ 操作パネル ２０１ 用紙 ２０２ 印刷済みの印刷情報 ２０３ 印刷済みマーク ３００ ホストコンピュータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ 15/36 21/00 ３８２

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷用シートに印刷を行なう印刷手段
   と、 前記印刷手段に印刷用シートを供給するシート供給手段
   と、 前記シート供給手段により前記印刷手段に供給される印
   刷用シートの印刷面が印刷済みであるか否か検出する検
   出手段と、 前記シート供給手段により前記印刷手段に供給される印
   刷用シートの印刷面の表裏の向きを反転する反転手段
   と、 印刷を行なう際に、前記シート供給手段により前記印刷
   手段に供給される印刷用シートの印刷面が印刷済みであ
   ることが前記検出手段により検出された場合、前記反転
   手段を駆動し、前記印刷手段に供給される印刷用シート
   の印刷面の表裏の向きを反転させる制御手段とを有する
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記印刷済みであるこ
   との検出に応じて印刷用シートの印刷面の表裏の向きを
   反転させた後に、再度、前記検出手段により、当該印刷
   用シートの印刷面が印刷済みであることが検出されて当
   該印刷用シートが両面印刷済みであった場合、当該印刷
   用シートに対して前記印刷手段による目的の印刷を行な
   わずに当該印刷用シートを排出させることを特徴とする
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段は、前記両面印刷済みであ
   った場合、当該印刷用シートに対して前記印刷手段によ
   る目的の印刷を行なわずに当該印刷用シートを排出させ
   るとともに、当該印刷用シートに対して印刷を行なわな
   かったことを警告する情報を出力することを特徴とする
   請求項２に記載の印刷装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、前記両面印刷済みであ
   った場合、前記シート供給手段に新たに印刷手段への印
   刷用シートの供給を行なわせることを特徴とする請求項
   ２または３に記載の印刷装置。
5. 【請求項５】 前記制御手段は、前記検出手段により、
   前記印刷手段に供給される印刷用シートの印刷面が印刷
   済みであることが検出された場合、前記印刷手段によ
   り、当該印刷用シートの印刷面に対して印刷済みである
   ことを示すマークを印刷させることを特徴とする請求項
   １から４までのいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 【請求項６】 印刷用シートに印刷を行なう印刷装置の
   印刷制御方法であって、 印刷を行なう際に、印刷装置の印刷を行なう印刷手段に
   供給される印刷用シートの印刷面が印刷済みであるか否
   かを検出し、 印刷済みであることを検出した場合、前記印刷手段に供
   給される印刷用シートの印刷面の表裏の向きを反転させ
   ることを特徴とする印刷制御方法。
7. 【請求項７】 前記印刷済みであることの検出に応じて
   印刷用シートの印刷面の表裏の向きを反転させた後に、
   再度、当該印刷用シートの印刷面が印刷済みであるか否
   か検出し、印刷済みであって当該印刷用シートが両面印
   刷済みであった場合、当該印刷用シートに対して前記印
   刷手段による目的の印刷を行なわずに当該印刷用シート
   を排出させることを特徴とする請求項６に記載の印刷制
   御方法。
8. 【請求項８】 前記両面印刷済みであった場合、当該印
   刷用シートに対して前記印刷手段による目的の印刷を行
   なわずに当該印刷用シートを排出させるとともに、当該
   印刷用シートに対して印刷を行なわなかったことを警告
   する情報を出力することを特徴とする請求項７に記載の
   印刷制御方法。
9. 【請求項９】 前記両面印刷済みであった場合、新たに
   印刷手段への印刷用シートの供給を行なわせることを特
   徴とする請求項７または８に記載の印刷制御方法。
10. 【請求項１０】 前記印刷手段に供給される印刷用シー
    トの印刷面が印刷済みであることが検出された場合、前
    記印刷手段により、当該印刷用シートの印刷面に対して
    印刷済みであることを示すマークを印刷させることを特
    徴とする請求項６から９までのいずれか１項に記載の印
    刷制御方法。
11. 【請求項１１】 印刷用シートに印刷を行なう印刷装置
    の印刷制御手順のプログラムを記録したコンピュータに
    より読み取り可能な記録媒体において、 印刷を行なう際に、印刷装置の印刷を行なう印刷手段に
    供給される印刷用シートの印刷面が印刷済みであるか否
    かを検出する手順と、 該手順により印刷済みであることを検出した場合、前記
    印刷手段に供給される印刷用シートの印刷面の表裏の向
    きを反転させる手順とを記録したことを特徴とする記録
    媒体。
12. 【請求項１２】 更に、前記印刷済みであることの検出
    に応じて印刷用シートの印刷面の表裏の向きを反転させ
    た後に、再度、当該印刷用シートの印刷面が印刷済みで
    あるか否か検出する手順と、 該手順により印刷済みであることを検出し、当該印刷用
    シートが両面印刷済みであった場合、当該印刷用シート
    に対して前記印刷手段による目的の印刷を行なわずに当
    該印刷用シートを排出させる手順とを記録したことを特
    徴とする請求項１１に記載の記録媒体。
13. 【請求項１３】 前記両面印刷済みであった場合、当該
    印刷用シートに対して前記印刷手段による目的の印刷を
    行なわずに当該印刷用シートを排出させるとともに、当
    該印刷用シートに対して印刷を行なわなかったことを警
    告する情報を出力する手順を記録したことを特徴とする
    請求項１２に記載の記録媒体。
14. 【請求項１４】 更に、前記両面印刷済みであった場
    合、新たに印刷手段への印刷用シートの供給を行なわせ
    る手順を記録したことを特徴とする請求項１２または１
    ３に記載の記録媒体。
15. 【請求項１５】 更に、前記印刷手段に供給される印刷
    用シートの印刷面が印刷済みであることが検出された場
    合、前記印刷手段により、当該印刷用シートの印刷面に
    対して印刷済みであることを示すマークを印刷させる手
    順を記録したことを特徴とする請求項１１から１４まで
    のいずれか１項に記載の記録媒体。