JPH1129178A - 加熱調理食品の保存法とその真空密閉保存容器 - Google Patents

加熱調理食品の保存法とその真空密閉保存容器

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JPH1129178A
JPH1129178A JP10034517A JP3451798A JPH1129178A JP H1129178 A JPH1129178 A JP H1129178A JP 10034517 A JP10034517 A JP 10034517A JP 3451798 A JP3451798 A JP 3451798A JP H1129178 A JPH1129178 A JP H1129178A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】一部に細菌による二次汚染があっても食品事故
を起こすことのない安全な食品の保存法及びこれに用い
る真空密閉保存容器を提供する。 【解決手段】蓋１及び容器本体３がパッキン６を介して
気密に接する如く構成した容器の容器本体に加熱調理食
品を充填し、蓋を被せて電子レンジにて所要時間加熱す
れば、食品は内部より急速に加熱されて水蒸気が発生
し、その際容器内の空気は膨張して、水蒸気とともに蓋
１と容器本体３の間及び逆止弁４下の通気孔５から外部
に排出され、その際同時に食品及び気体は殺菌され、加
熱終了後に容器を外部に取り出し、直ちに蓋に押圧を加
えることで容器を密閉し、容器および食品を冷却すれば
容器内は高真空となって密閉力が強くなり食品を安全に
保存することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、加熱調理食品の
保存法とその真空密閉保存容器に関するものである。加
熱調理食品とは生鮮食品などを除いた加熱して調理した
食品を言う。
【０００２】
【従来の技術】加熱調理食品の保存法については特許第
１６４９８９８号（特公平３−８７５０号公報）があ
る。従来の保存容器としては、タッパーウェアー、タイ
トウェアー、調圧弁付きタイトウェアーがある。タッパ
ーウェアーは蓋が軟質樹脂で構成され、この容器は外気
との完全な遮断性がないため殆ど食品の保存機能はなく
単なる容器である。タイトウェアーは図６のような構成
であるから加熱調理食品を熱間充填して止め具をかけて
密閉すると、これが冷えると容器内は減圧して蓋がとれ
なくなる。調圧弁付きタイトウェアーは図７に示す如く
蓋に調圧弁１１（逆止弁の逆作用）を設けて加熱調理食
品を熱間充填し、これが冷えても自動的に外気を流入さ
せて容器内が減圧するのを防ぎ蓋が取れるようにしてい
るが同時に細菌の侵入の可能性があり食品保存上は好ま
しくない。また電子レンジで加熱するときは、いずれも
止め具を外して加熱しなければならないから、この発明
には使用することができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記、特公平３−８７
５０号公報記載の保存法は加熱調理食品を熱間充填して
電子レンジによりマイクロ波加熱して殺菌した後、これ
を密閉保存することを特徴としており、熱間充填するこ
とに限定している。即ち冷えないうちにを条件にしてい
る。加熱調理食品は加熱終了後から６０℃位までは無菌
状態であり、さらに４０℃位までは殆ど無菌状態である
から二次汚染があるとしても僅かであるから念のために
電子レンジで加熱殺菌して密閉し保存すれば食品は変敗
することなく相当期間保存することができるのは自明で
あり主に単一の食品に用いる。
【０００４】実際に、例えば弁当として使用するような
場合には、単一の食品ばかりでなく２〜３種の加熱調理
ずみ食品を、また加熱調理後の経過時間に差がある食品
を容器に詰め合わせることが多い。さらに、加熱調理食
品と共に、一部に汚染の危険度の高い非加熱食品である
生野菜を入れると、他の加熱調理食品に汚染がひろがる
ことがある。また、熱伝導の低い挽き肉を原料とするハ
ンバーガーなどは、中心部まで加熱されず病原性大腸菌
Ｏ１５７が残存することがある。
【０００５】さらに、初めの加熱調理により初発の菌が
死滅している状態では、新しく付着汚染した菌は増殖が
非常に早いことによるなどがある。（オーム社刊：西田
博著“女性のための食品衛生の実際”Ｐ−２５０〜２
５２） 特に夏期に弁当として常温下に持ち出す場合には必然的
に少なくとも６時間〜１０時間位は３０℃〜３５℃の苛
酷な状態に曝さねばならない。従って、この発明はこれ
らの食品を安全に保存するための保存法とその真空密閉
保存容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの発明においては次の如くする。 加熱調理食品を短時間に内部から加熱できる電子レン
ジによるマイクロ波加熱を利用する。 マイクロ波加熱によって汚染菌は短時間で殺菌するこ
とができる。 同時に、加熱によって食品の水分及と調理水分から発
生する水蒸気と空気の膨張によって容器内の気体（水蒸
気と空気）の大部分は排出、脱気される。 所要時間の加熱、殺菌をした後直ちに容器を密閉す
る。 これを冷却すれば容器内の水蒸気は凝縮、復水し、空
気は容積を縮小してその濃度は極めて稀薄となり、容器
内は高真空となって密閉力は強化され相当期間無菌状態
で且つ酸素濃度は稀薄となり食品の酸化を防いで保存す
ることが可能となる。
【０００７】従ってその保存容器としては加熱終了後、
直ちに外気を流入させることなく密閉するために図１、
図２、図３、図４に示す如く構成する。図１は、マイク
ロ波透過性の合成樹脂製容器本体３と蓋１とからなり、
蓋１はその上面に容器内の気体を通気孔５を通じて容器
外へのみ一方的に流出するように構成された逆止弁４
と、その周縁に連設されたパッキンケース内にパッキン
６を装着してなり、蓋及び容器本体がパッキンを介して
気密に接する如く構成した容器の蓋を押圧して容器内の
気体の一部を排出した後、押圧を止めれば逆止弁が通気
孔を直ちに閉塞して容器は密閉される。しかして、この
容器を用いて前記〜に従って実施すれば、所期の目
的を達成することができる。
【０００８】図２は、マイクロ波透過性の合成樹脂製容
器本体３と蓋１とからなり、蓋１はその上面に容器内の
気体を通気孔５を通じて容器外へのみ一方的に流出する
ように構成された逆止弁４と、その周縁に連設されたパ
ッキンケース内にパッキン６を装着してなり、蓋及び容
器本体がパッキンを介して気密に接する状態で止め具を
もって軽度に係合し密閉し得る如く構成した容器であ
る。この容器に加熱調理された食品をいれて電子レンジ
で加熱すれば水蒸気の発生と空気の膨張により容器内の
圧力が上昇し蓋と容器本体との間及び通気孔から逆止弁
を押し上げて内部の気体が外部に噴出し脱気され、加熱
を止めて放冷すれば自動的に容器は密閉される。
【０００９】図３は図２とほぼ同様の構成であるが、止
め具９、９′によって蓋１と容器本体３とを係合して密
閉するに際して、係合関係Ａとこれに対して９０°の方
向の係合関係Ｂとが同時に作動するように構成した容器
である。この容器に加熱調理食品を入れて電子レンジで
加熱したのち放冷すれば自動的に容器は密閉されるが、
図２の構成の容器では容器内が減圧されると、パッキン
が押込められて止め具９、９′の係合関係Ａが外れてぶ
らぶらになる。これを防ぐために、係合関係Ａと係合関
係Ｂとが同時に作動する如く止め具９、９′を構成する
ことにより、係合関係Ａが外れても係合関係Ｂがスライ
ドしてぶらぶらになるのを防ぐことができる。また密閉
を解除するときは止め具９、９′を外し逆止弁４のつま
み４ｂを持ち上げて外気を流入させるようにしたことを
特徴とする。
【００１０】図４は、マイクロ波透過性の合成樹脂製容
器本体３と蓋１とからなり、蓋１は、その上面に容器内
の気体を通気孔５を通じて容器外へのみ一方的に流出す
るように構成された逆止弁４と、その周縁に連設された
パッキンケース内にＯリング状のパッキン６を装着して
なる円筒状容器において蓋１及び容器本体３が螺着して
密閉される如く構成した容器である。この容器に加熱調
理食品を入れ蓋１と容器本体３を螺着密閉して電子レン
ジで加熱し放冷すれば容器は密閉される。また密閉を解
除するときは、逆止弁のつまみ４ｂを持ち上げて外気を
流入させたのち、蓋１と、容器本体３との螺着を解除さ
せることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の加熱調理食品の
保存法とその真空密閉保存容器（以下、保存容器と言
う）について図面に示す実施例に基づいて説明する。図
１は本発明の請求項２の保存容器の全体断面図を示す。
この発明の保存容器は耐熱、耐冷にしてマイクロ波透過
性を有する合成樹脂製容器本体３と蓋１とからなり、蓋
１は、その上面に容器内の気体を通気孔５を通じて容器
外へのみ一方的に流出するように構成された耐熱、耐冷
性のゴムまたはゴム状弾性体によって形成された逆止弁
４と、その周縁に連設されたパッキンケース２とを備
え、パッキンケース２内には耐熱、耐冷性のゴムまたは
ゴム状弾性体からなるパッキン６を装着してなり、逆止
弁４は開口７に表から挿入し遊動自在とし止め輪８にて
開口７よりの逸脱を防止し且つ通気孔５を閉塞する如く
し、蓋１及び容器本体３がパッキン６を介して気密に接
する如く構成した容器である。
【００１２】容器本体３内に加熱調理された食品を入れ
蓋１を被せて電子レンジにて例えば１〜２分間加熱する
と、食品は内部から食味などを損なうことなく加熱され
て、中、低温病原菌は殺菌されると同時に食品の水分と
調理水分から水蒸気が発生しまたヘッドスペースの空気
は熱せられて膨張するから蓋１と容器本体３の間及び逆
止弁４から容器外へ排出され脱気される。所要時間の加
熱を終えて容器を取り出し蓋１に２〜３回押圧を加える
と残余の気体の大部分が排出され容器内が減圧されて押
圧を止めると逆止弁は通気孔を閉塞して容器は直ちに密
閉される。これを冷却すると容器内の水蒸気は凝縮、復
水し、また空気はその濃度は極めて小となり従って酸素
濃度も極めて小となるから食品の酸化を防ぎ好気性耐熱
芽胞菌などは静菌化される。従って電子レンジによるマ
イクロ波加熱によって加熱調理食品は無菌化され、静菌
化され且つ容器は強力に密閉されて食品は保存される。
【００１３】また、この保存容器は従来の保存容器と比
較して異なる点は蓋の上面に逆止弁を設けたことであ
り、このままでは保存容器としての機能はない。冷えた
食品を入れて蓋を押圧して密閉してもその減圧度は精々
５０〜７０mmＨｇであり気温の上昇、気圧の降下などに
より簡単にリークしてしまう。この発明のように内部加
熱により容器内の気体を排出脱気し、押圧密閉して冷や
し温度降下による容器内の気体の収縮を利用することに
よって、はじめて容器は強力に密閉、遮断されて長期間
リークすることなく且つまた、容器内の酸素濃度は極め
て小となって食品の酸化を防ぎこの発明の目的を達成す
ることができるのである。
【００１４】図２は、本発明の請求項３に記載する保存
容器の全体断面図を示す。耐熱、耐冷にしてマイクロ波
透過性を有する合成樹脂製容器本体３と蓋１とからな
り、蓋１は、その上面に容器内の気体を通気孔５を通じ
て容器外へのみ一方的に流出するように構成された耐
熱、耐冷性のゴムまたはゴム状弾性体によって形成され
た逆止弁４と、その周縁に連設されたパッキンケース２
とを備え、パッキンケース２内には耐熱、耐冷性のゴム
またはゴム状弾性体からなるパッキン６を装着してな
り、逆止弁４は開口７に表から挿入しその周縁部４ａが
蓋１の面に均等に密着する如く止め輪８にて僅かに下方
に引っ張りを与えて止め且つ通気孔５を閉塞する如く
し、蓋１と、容器本体３がパッキン６を介して気密に接
し且つ軽度に止め具９、９′を係合しうる如くした保存
容器にしてその容器本体３に加熱調理された食品を充填
し蓋をし止め具９、９′を係合して密閉した後電子レン
ジにて１〜２分間加熱すると前記同様に水蒸気の発生と
空気の膨張により容器内の圧力が上昇すると内部の気体
が蓋１と容器本体３の間及び逆止弁４下の通気孔５を通
じて外部に噴出し脱気され、この間に食品は殺菌されて
加熱を止めて放冷すれば自動的に容器は強く密閉され
て、この発明の目的を達成することができる。
【００１５】図３（ａ）、（ｂ）は、図２の容器とほぼ
同一に構成された容器の止め具９、９′の係合関係を示
す説明図である。蓋１と容器本体３がパッキン６を介し
て気密に接し且つ軽度に止め具９、９′を係合しうる如
くした保存容器において、電子レンジで加熱した後これ
を放冷して密閉するとパッキンが圧縮されて係合関係Ａ
が外れてぶらぶらになるのを防ぐために、係合関係Ａと
これに対して９０°の方向の係合関係Ｂとが同時に作動
するように構成したものである。従って電子レンジ加熱
放冷して自動的に密閉されても止め具は外れることがな
い。
【００１６】図４は、本発明の請求項５に記載する保存
容器の全体断面図を示す。耐熱、耐冷にしてマイクロ波
透過性を有する合成樹脂製容器本体３と蓋１からなる円
筒状の容器であり、蓋１は、その上面に容器内の気体を
通気孔５を通じて容器外へのみ一方的に流出するように
構成された耐熱、耐冷性ゴムまたはゴム状弾性体によっ
て形成された逆止弁４と、その周縁に連設されたパッキ
ンケース２とを備え、パッキンケース内には耐熱、耐冷
性のゴムまたはゴム状弾性体からなるＯリング形のパッ
キン６を装着してなり、逆止弁４は表から挿入しその周
縁部４ａが蓋１の面に均等に接するごとく止め輪８にて
僅かに引っ張りを与えて止め且つ通気孔５を閉塞する如
くし、蓋１と容器本体３とが螺着密閉しうる如くした保
存容器にしてその容器本体３に加熱調理された食品を充
填し蓋を螺着して密閉した後電子レンジにて１〜２分間
加熱すると前記同様に水蒸気の発生と空気の膨張により
圧力が上昇すると内部の気体が逆止弁４下の通気孔５を
通じて外部に噴出し脱気され、この間に食品は殺菌され
て加熱を止めて放冷すれば自動的に容器は強く密閉され
て、この発明の目的を達成することができる。
【００１７】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明する。 〔実施例１〕前日の午後に作った弁当を冷蔵庫（５℃）
に１６時間保存した後、翌朝これを持参し６時間経過後
にこれを食することとして、食中毒を起こす代表的な三
つの病原菌について初めに汚染されたことを想定して予
め調製した菌液を夫々単独に接種してその変化を調べる
ため、財団法人日本食品分析センター（名古屋支所名古
屋市中区大須４丁目６番１３号）に検体として本発明の
請求項２に係わる真空密閉保存容器（図１）を用いての
試験を依頼した。その際、総菜として食品を選定するの
には種類が多くて正鵠を欠く恐れがあるので弁当の場合
に必ずある米飯を選定して行った。なお、腸炎ビブリオ
は主として魚介類の生ものなどに発育し３〜４％食塩で
よく発育する好塩菌であり、米飯には生育しないので試
験は行わなかった。保存試験の結果は、前記財団法人日
本食品分析センターが作成した平成９年２月１７日付の
試験報告書の通りである。これを下記にしるす。
【００１８】 記 試験報告書 第ＮＡ３９７０１０３６２号 依頼者 光金属工業株式会社 検体 真空密閉保存容器 試験項目 保存試験 平成９年１月１７日付 当センターに提出された上記検
体について試験した結果は次のとおりです。 保存試験 １ 依頼者 光金属工業株式会社 ２ 検体 真空密閉保存容器 ３ 試験目的 検体に入れた米飯を電子レンジ処理し、保存試験を行
う。 ４ 試験概要 検体に入れた米飯に大腸菌、黄色ブドウ球菌及びサルモ
ネラの菌液を夫々接種後、電子レンジで１．５分間処理
した後、ふたの中央部を２〜３回押して密封した。次
に、冷蔵庫で１６時間保存後、室温で６時間保存した。
これらの菌液接種直後、電子レンジ処理後、冷蔵庫保存
後及び室温保存後の生菌数を測定した。なお、平行測定
で２回試行した。 ５ 試験結果 結果を表−１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】６ 試験方法 １）試験菌株
【００２１】
【外１】
【００２２】２）試験培地 NA培地：普通寒天培地［栄研化学（株）］ DHL 培地：DHL 寒天培地［栄研化学（株）］ EY培地：エッグヨーク食塩寒天培地［栄研化学（株）］ ３）菌液の調製 NA培地で３７±１℃、１６〜２４時間前培養した試験菌
株をNA培地に再度接種して３７±１℃、１６〜２０時間
培養した菌体を生理食塩水に均一に分散させ、１ml当た
りの菌数が約１０7 となるように調製した。 ４）試験操作 検体各２個に、炊飯後室温まで冷却した米飯１６０ｇを
入れ、夫々菌液１．６mlを接種し、よく混合した。これ
らを電子レンジ（発振周波数２，４５０ＭＨｚ、出力５
００Ｗ）で１．５分間処理した後、ふたの中央部を２〜
３回押して密封した。次に、冷蔵庫で１６時間保存後、
室温で６時間保存した。 ５）生菌数の測定 大腸菌及びサルモネラ 菌液接種直後、電子レンジ処理後、冷蔵庫保存後及び室
温保存後に米飯の生菌数をDHL 培地を用いた平板塗抹培
養法（３７℃ １日間培養）により測定し、米飯１ｇ当
たりに換算した。 黄色ブトウ球菌 菌液接種直後、電子レンジ処理後、冷蔵庫保存後及び室
温保存後に米飯の生菌数をEY培地を用いた平板塗抹培養
法（３７℃ ２日間培養）により測定し、米飯１ｇ当た
りに換算した。 以上
【００２３】〔実施例２〕炊飯後室温まで冷却した米飯
を３０℃±１℃で２４時間保存後に食することとして、
食中毒を起こす代表的な三つの病原菌について初めに汚
染されたことを想定して予め調製した菌液を夫々単独に
接種してその変化を調べるため、財団法人日本食品分析
センター（名古屋支所 名古屋市中区大須４丁目６番１
３号）に検体として本発明の請求項２に係わる真空密閉
保存容器（図１）を用いての試験を依頼した。なお、腸
炎ビブリオは主として魚介類の生ものなどに発育し３〜
４％食塩でよく発育する好塩菌であり、米飯には生育し
ないので試験は行わなかった。保存試験の結果は、前記
財団法人日本食品分析センターが作成した平成９年５月
８日付の試験報告書の通りである。これを下記にしる
す。
【００２４】 記 試験報告書 第ＮＡ３９７０３０２９２−１号 依頼者 光金属工業株式会社 検体 真空密閉保存容器 試験項目 保存試験 平成９年１月２２日付 当センターに提出された上記検
体について試験した結果は次のとおりです。 保存試験 １ 依頼者 光金属工業株式会社 ２ 検体 真空密閉保存容器 ３ 試験目的 検体に入れた米飯を電子レンジ処理し、保存試験を行
う。 ４ 試験概要 検体に入れた米飯に大腸菌、黄色ブドウ球菌及びサルモ
ネラの菌液を夫々接種後、電子レンジで１．５分間処理
した後、ふたの中央部を２〜３回押して密封し、３０℃
±１℃で２４時間保存した。これらの菌液接種直後、電
子レンジ処理後、３０℃保存後の生菌数を測定した。な
お、平行測定で２回試行した。 ５ 試験結果 結果を表−１に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】６ 試験方法 １）試験菌株
【００２７】
【外２】
【００２８】２）試験培地 NA培地：普通寒天培地［栄研化学（株）］ DHL 培地：DHL 寒天培地［栄研化学（株）］ EY培地：エッグヨーク食塩寒天培地［栄研化学（株）］ ３）菌液の調製 NA培地で３７±１℃、１６〜２４時間前培養した試験菌
株をNA培地に再度接種して３７±１℃、１６〜２０時間
培養した菌体を生理食塩水に均一に分散させ、１ml当た
りの菌数が約１０7 となるように調製した。 ４）試験操作 検体各２個に、炊飯後室温まで冷却した米飯１６０ｇを
入れ、夫々菌液１．６mlを接種し、よく混合した。これ
らを電子レンジ（発振周波数２，４５０ＭＨｚ、出力５
００Ｗ）で１．５分間処理した後、ふたの中央部を２〜
３回押して密封し、３０℃±１℃で２４時間保存した。 ５）生菌数の測定 大腸菌及びサルモネラ 菌液接種直後、電子レンジ処理後、３０℃保存後に米飯
の生菌数をDHL培地を用いた平板塗抹培養法（３７℃
１日間培養）により測定し、米飯１ｇ当たりに換算し
た。 黄色ブトウ球菌 菌液接種直後、電子レンジ処理後、３０℃保存後に米飯
の生菌数をEY培地を用いた平板塗抹培養法（３７℃ ２
日間培養）により測定し、米飯１ｇ当たりに換算した。 以上
【００２９】〔実施例３〕炊飯後室温まで冷却した米飯
を５℃±１℃で５日間保存後に食することとして、食中
毒を起こす代表的な三つの病原菌について初めに汚染さ
れたことを想定して予め調製した菌液を夫々単独に接種
してその変化を調べるため、財団法人日本食品分析セン
ター（名古屋支所 名古屋市中区大須４丁目６番１３
号）に検体として本発明の請求項２に係わる真空密閉保
存容器（図１）を用いての試験を依頼した。なお、腸炎
ビブリオは主として魚介類の生ものなどに発育し３〜４
％食塩でよく発育する好塩菌であり、米飯には生育しな
いので試験は行わなかった。保存試験の結果は、前記財
団法人日本食品分析センターが作成した平成９年５月８
日付の試験報告書の通りである。これを下記にしるす。
【００３０】 記 試験報告書 第ＮＡ３９７０３０２９２−２号 依頼者 光金属工業株式会社 検体 真空密閉保存容器 試験項目 保存試験 平成９年１月２２日付 当センターに提出された上記検
体について試験した結果は次のとおりです。 保存試験 １ 依頼者 光金属工業株式会社 ２ 検体 真空密閉保存容器 ３ 試験目的 検体に入れた米飯を電子レンジ処理し、保存試験を行
う。 ４ 試験概要 検体に入れた米飯に大腸菌、黄色ブドウ球菌及びサルモ
ネラの菌液を夫々接種後、電子レンジで１．５分間処理
した後、ふたの中央部を２〜３回押して密封し、５℃±
１℃で５日間保存した。これらの菌液接種直後、電子レ
ンジ処理後、５℃５日間保存後の生菌数を測定した。な
お、平行測定で２回試行した。 ５ 試験結果 結果を表−１に示す。
【００３１】
【表３】
【００３２】６ 試験方法 １）試験菌株
【００３３】
【外３】
【００３４】２）試験培地 NA培地：普通寒天培地［栄研化学（株）］ DHL 培地：DHL 寒天培地［栄研化学（株）］ EY培地：エッグヨーク食塩寒天培地［栄研化学（株）］ ３）菌液の調製 NA培地で３７±１℃、１６〜２４時間前培養した試験菌
株をNA培地に再度接種して３７±１℃、１６〜２０時間
培養した菌体を生理食塩水に均一に分散させ、１ml当た
りの菌数が約１０7 となるように調製した。 ４）試験操作 検体各２個に、炊飯後室温まで冷却した米飯１６０ｇを
入れ、夫々菌液１．６mlを接種し、よく混合した。これ
らを電子レンジ（発振周波数２，４５０ＭＨｚ、出力５
００Ｗ）で１．５分間処理した後、ふたの中央部を２〜
３回押して密封し、５℃±１℃で５日間保存した。 ５）生菌数の測定 大腸菌及びサルモネラ 菌液接種直後、電子レンジ処理後、５℃保存後に米飯の
生菌数をDHL 培地を用いた平板塗抹培養法（３７℃ １
日間培養）により測定し、米飯１ｇ当たりに換算した。 黄色ブトウ球菌 菌液接種直後、電子レンジ処理後、５℃保存後に米飯の
生菌数をEY培地を用いた平板塗抹培養法（３７℃ ２日
間培養）により測定し、米飯１ｇ当たりに換算した。 以上
【００３５】〔実施例４〕腸管出血性大腸菌Ｏ１５７と
その毒素は共に熱に弱く中心部で７５℃、１分間加熱す
れば死滅する。ハンバーガーなどは、熱が内部まで十分
浸透しないと本菌による食中毒が起こる可能性がある。
米国での腸管出血性大腸菌Ｏ１５７による食中毒事件で
は、加熱不十分な挽き肉製品によるものが多い。この菌
は感染力が強いので１００個の菌でも発症すると言われ
ている（国立衛生研究所・三浦勝利：食中毒はなぜ頻発
するのか 病原大腸菌Ｏ−１５７じけんの教訓 日本図
書刊行会 Ｐ−１０４）。そこで、１個につき牛挽き肉
１００ｇを用いて調製したハンバーグ（冷蔵５℃）を財
団法人日本食品分析センター（名古屋支所 名古屋市中
区大須４丁目６番１３号）に持ち込み、検体として本発
明の請求項２に係わる真空密閉保存容器（図１）を用い
て、予め調製した菌液を接種しての試験を依頼した。な
お、試験に際しては万一の二次汚染の危険を避けるため
に病原大腸菌Ｏ１５７：Ｈ７のうちベロ毒素非産生株を
使用した。加熱殺菌の条件は変わらないものと考える。
保存試験の結果は、前記財団法人日本食品分析センター
が作成した平成１０年１月１６日付の試験報告書の通り
である。これを下記にしるす。
【００３６】 記 試験報告書 第３９７１１０３１９−００３号 依頼者 光金属工業株式会社 検体 真空密閉保存容器 試験項目 保存試験 平成９年１１月１８日 当センターに提出された上記検
体について試験した結果は次のとおりです。 保存試験 １ 依頼者 光金属工業株式会社 ２ 検 体 真空密閉保存容器 ３ 試験目的 検体に大腸菌（Ｏ１５７：Ｈ７）の菌液を接種したハン
バーグ（依頼者持込み品）を電子レンジ処理し、保存試
験を行う。 ４ 試験概要 大腸菌（Ｏ１５７：Ｈ７）の菌液を接種したハンバーグ
を検体に入れ、電子レンジで２分間処理した。次に、検
体のふたの中央部を２〜３回押して密封した後、３０±
１℃、２４時間保存し、生菌数を測定した。また、平行
測定で２回試行した。 ５ 試験結果 結果を表−１に示した。
【００３７】
【表４】
【００３８】６ 試験方法 １）試験菌株
【００３９】
【外４】
【００４０】２）試験培地 ＮＡ培地：普通寒天培地［栄研化学（株）］ ＤＡ培地：デスオキシコーレイト培地［栄研化学
（株）］ ３）菌液の調製 ＮＡ培地で３７±１℃、１６〜２４時間前培養した試験
菌株をＮＡ培地に再度接種して３７±１℃、１６〜２０
時間培養した菌体を生理食塩水に均一に分散させ、１ｍ
ｌ当たりの菌数が約１０7 となるように調製した。 ４）試験操作 検体に冷蔵（５℃）しておいたハンバーグ（依頼者持込
み品：重さ約６５〜７０ｇ、直径約６ｃｍ、厚さ約２ｃ
ｍ）１個を入れ、菌液０．７ｍｌを接種し、これを電子
レンジ（発振周波数２，４５０ＭＨＺ、出力５００Ｗ）
で２分間処理した。次に、検体のふたの中央部を２〜３
回押して密封した後、３０±１℃、２４時間保存した。
また、平行測定で２回試行した。 ５）生菌数の測定 菌液接種直後、電子レンジ２分間処理後及び３０℃２４
時間保存後にハンバーグ１ｇ当たりに換算した。 以上
【００４１】〔実施例５〕自家調製したハンバーグに予
め調製した大腸菌（Ｏ１５７：Ｈ７）の菌液を接種し電
子レンジで加熱処理して真空密閉保存容器で５℃にて５
日間保存した。結果を調べる為、財団法人日本食品セン
ター（名古屋支所 名古屋市中区大須４丁目６番１３
号）に検体として本発明の請求項２に係わる真空密閉保
存容器（図１）を用いて、予め調製した菌液を接種して
の試験を依頼した。保存試験の結果は、前記財団法人日
本食品分析センターが作成した平成１０年１月１６日付
の試験報告書の通りである。これを下記にしるす。
【００４２】 記 試験報告書 第３９７１１０３１９−００４号 依頼者 光金属工業株式会社 検体 真空密閉保存容器 試験項目 保存試験 平成９年１１月１８日 当センターに提出された上記検
体について試験した結果は次のとおりです。 保存試験 １ 依頼者 光金属工業株式会社 ２ 検 体 真空密閉保存容器 ３ 試験目的 検体に大腸菌（Ｏ１５７：Ｈ７）の菌液を接種したハン
バーグ（依頼者持込み品）を入れて電子レンジ処理し、
保存試験を行う。 ４ 試験概要 大腸菌（Ｏ１５７：Ｈ７）の菌液を接種したハンバーグ
を検体に入れ、電子レンジで２分間処理した。次に、検
体のふたの中央部を２〜３回押して密封した後、５±１
℃、５日間保存し、生菌数を測定した。また、平行測定
で２回試行した。 ５ 試験結果 結果を表−１に示した。
【００４３】
【表５】
【００４４】６ 試験方法 １）試験菌株
【００４５】
【外５】
【００４６】２）試験培地 ＮＡ培地：普通寒天培地［栄研化学（株）］ ＤＡ培地：デスオキシコーレイト培地［栄研化学
（株）］ ３）菌液の調製 ＮＡ培地で３７±１℃、１６〜２４時間前培養した試験
菌株をＮＡ培地に再度接種して３７±１℃、１６〜２０
時間培養した菌体を生理食塩水に均一に分散させ、１ｍ
ｌ当たりの菌数が１０7 となるように調製した。 ４）試験操作 検体に冷蔵（５℃）しておいたハンバーグ（依頼者持込
み品：重さ約６５〜７０ｇ、厚さ約２ｃｍ）１個を入
れ、菌液０．７ｍｌを接種し、これを電子レンジ（発振
周波数２，４５０ＭＨｚ、出力５００Ｗ）で２分間処理
した。次に、検体のふたの中央部を２〜３回押して密封
した後、５±１℃５日間保存した。また、平行測定で２
回試行した。 ５）生菌数の測定 菌液接種直後、電子レンジ２分間処理後及び５℃５日間
保存後にハンバーグの生菌数をＤＡ培地を用いた寒天平
板培養法（３５℃２４時間培養）により測定し、ハンバ
ーグ１ｇ当たりに換算した。 以上
【００４７】
【発明の効果】上記の保存試験の結果からも明らかなよ
うに、本発明の保存法とその真空密閉保存容器によって
加熱調理食品を保存すれば、安全に保存することがで
き、特に夏期に弁当として３０〜３５℃の苛酷な条件下
に持ち出す場合には、食品による事故などを起こすこと
なくその効果は大きい。また、本発明の真空密閉保存容
器を用いて加熱調理食品を冷蔵庫に保存すれば食味を損
なうことなく相当期間保存することができる。再加熱し
て食する場合には、真空密閉のまま電子レンジで安全に
加熱することができ、しかも低い温度で蒸気が発生する
から、これが熱媒体となり短時間で加熱することができ
るなどの効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真空密閉保存容器の断面図である。
【図２】本発明の止め具つき真空密閉保存容器の断面図
である。
【図３】本発明の止め具つき真空密閉保存容器の係合部
Ａ（ａ）と、係合部Ｂ（ｂ）の断面図である。
【図４】本発明の円筒状真空密閉保存容器の断面図であ
る。
【図５】真空ポンプを使用する本発明の真空密閉保存容
器の断面図である。
【図６】従来の保存容器の断面図である。
【図７】調圧弁つきの従来の保存容器の断面図である。
【符号の説明】
１ 蓋 ２ パッキンケース ３ 容器本体 ４ 逆止弁 ４ａ 逆止弁の周縁部 ４ｂ 逆止弁のつまみ ５ 通気孔 ６ パッキン ７ 開口 ８ 止め輪 ９ 止め具 １０ 真空ポンプの吸引部 １１ 調圧弁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年４月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４１】〔実施例５〕自家調整したハンバーグに予
め調整した大腸菌（Ｏ１５７：Ｈ７）の菌液を接種し電
子レンジで加熱処理して真空密閉保存容器で５℃にて５
日間保存した。結果を調べる為、財団法人日本食品分析
センター（名古屋支所 名古屋市中区大須４丁目６番１
３号）に検体として本発明の請求項２に係わる真空密閉
保存容器（図１）を用いて、予め調整した菌液を接種し
ての試験を依頼した。保存試験の結果は、前記財団法人
日本食品分析センターが作成した平成１０年１月１６日
付の試験報告書の通りである。これを下記にしるす。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器本体３と、その上面に逆止弁４を備
    えた蓋１とからなり、該蓋１の周縁に連設したパッキン
    ケース２内にパッキン６を装着してなる真空密閉保存容
    器の容器本体３内に被加熱食品を充填し、蓋１を被せて
    電子レンジにて所要時間加熱することで、前記食品を内
    部より急速に加熱して殺菌すると同時に食品の水分及び
    調理水分から発生した水蒸気と、容器内上部空隙の熱せ
    られて膨張した空気を、蓋１と容器本体３の間及び逆止
    弁４下の通気孔５を通じて急速に外部に排出せしめ、電
    子レンジ加熱を終了した後直ちに容器を外部に取り出し
    て密閉し、容器及び内容食品を冷却して容器内を高真空
    となすことで容器の密閉力をさらに強くして食品を保存
    することを特徴とする加熱調理食品の保存法。
  2. 【請求項２】 耐熱、耐冷にしてマイクロ波透過性を有
    する合成樹脂製容器本体３と蓋１とからなり、蓋１は、
    その上面に容器内の気体を通気孔５を通じて容器外への
    み一方的に流出するように構成された耐熱、耐冷性のゴ
    ムまたはゴム状弾性体によって形成された逆止弁４と、
    その周縁に連設されたパッキンケース２とを備え、パッ
    キンケース２内には耐熱、耐冷性のゴムまたはゴム状弾
    性体からなるパッキン６を装着してなり、逆止弁４は開
    口７に挿入し遊動自在とし且つ止め輪８にて開口７より
    の逸脱を防止し通気孔５に覆いかぶさって閉塞する如く
    し、蓋１及び容器本体３がパッキン６を介して気密に接
    する如く構成した容器であり、しかして蓋１を押圧して
    内部の気体の一部を逆止弁４下の通気孔５を通じて外部
    に排出することで容器内は減圧し、押圧を止めれば直ち
    に逆止弁４が通気孔５を閉塞して容器を密閉するように
    し、また密閉を解除するときは逆止弁４のつまみ４ｂを
    持ち上げて外気を流入させるようにしたことを特徴とす
    る請求項１記載の真空密閉保存容器。
  3. 【請求項３】 耐熱、耐冷にしてマイクロ波透過性を有
    する合成樹脂製容器本体３と蓋１とからなり、蓋１は、
    その上面に容器内の気体を通気孔５を通じて容器外への
    み一方的に流出するように構成された耐熱、耐冷性のゴ
    ムまたはゴム状弾性体によって形成された逆止弁４と、
    その周縁に連設されたパッキンケース２とを備え、パッ
    キンケース２内には耐熱、耐冷性のゴムまたはゴム状弾
    性体からなるパッキン６を装着してなり、逆止弁４は開
    口７に挿入し周縁部４ａが蓋１の面に均一に密着する如
    く止め輪８にて僅かに下方に引張りを与えて止め且つ通
    気孔５に覆いかぶさって閉塞する如くし、蓋１及び容器
    本体３がパッキン６を介して全周に亘り気密に接する如
    く且つ軽度に止め具９、９′により係合して密閉するよ
    うにし、また密閉を解除するときは逆止弁４のつまみ４
    ｂを持ち上げて外気を流入させるようにしたことを特徴
    とする請求項１記載の真空密閉保存容器。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の真空密閉容器において、
    蓋１及び容器本体３がパッキン６を介して、止め具９、
    ９′により係合して容器を密閉するに際し、係合関係Ａ
    とこれに対して９０°の方向の係合関係Ｂとが同時に作
    動するように構成したことを特徴とする請求項１記載の
    真空密閉保存容器。
  5. 【請求項５】 耐熱、耐冷にしてマイクロ波透過性を有
    する合成樹脂製容器本体３と蓋１とからなり、蓋１は、
    その上面に容器内の気体を通気孔５を通じて容器外への
    み一方的に流出するように構成された耐熱、耐冷性のゴ
    ムまたはゴム状弾性体によって形成された逆止弁４と、
    その周縁に連設されたパッキンケース２とを備え、パッ
    キンケース２内には耐熱、耐冷性のゴムまたはゴム状弾
    性体によりＯリング状に形成されたパッキン６を装着し
    てなる円筒状容器で、蓋１と、容器本体３とが螺着密閉
    するようにし、また密閉を解除するときは逆止弁４のつ
    まみ４ｂを持ち上げて外気を流入させ、蓋１と、容器本
    体３との螺着を解除するようにしたことを特徴とする請
    求項１記載の真空密閉保存容器。
  6. 【請求項６】 請求項２と同様に構成された容器の逆止
    弁４上に、真空ポンプの吸着部１０を冠着せしめて吸引
    し容器を密閉するようにし、また密閉を解除するときは
    逆止弁４のつまみ４ｂを持ち上げて外気を流入させるよ
    うにしたことを特徴とする請求項１記載の真空密閉保存
    容器。
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