DE10060995A1 - Druckindikator - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Druckindikator (6) für einen Aufbewahrungsbehälter (15) für Nahrungsmittel, wobei dieser luftdicht verschließbar ist und wobei dieser ferner eine Anschlußeinrichtung (9) für eine Vakuumpumpe zum Evakuieren des Raumes (22) des Aufbewahrungsbehälters (15) aufweist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Druckindikator (6) als eine in sich zusammenfaltbare kuppelförmige Membran ausgebildet ist. Durch einen derartigen Druckindikator (6) wird der Evakuierungsvorgang vereinfacht, da für den Bediener sofort ersichtlich ist, wann oder ob noch ein ausreichender Unterdruck im Raum (22) des Aufbewahrungsbehälters (15) vorhanden ist. Der erfindungsgemäße Druckindikator (6) stellt ein optisch und haptisch erfaßbares Signal für den entsprechenden Druckzustand im Inneren des Ausbewahrungsbehälters (15) zur Verfügung.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckindikator für einen Aufbewahrungsbehälter für Nahrungs­ mittel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Zur Aufbewahrung von Nahrungsmitteln im Haushaltsbereich sind bereits Systeme bekannt die eine Konservierung unter besseren Randbedingungen erlauben, als wenn die Nah­ rungsmittel unbehandelt oder ohne verbesserte Lagerbedingungen aufbewahrt werden. Eine Möglichkeit zur verbesserten Aufbewahrung von Lebensmitteln betrifft die Aufbewahrung von Nahrungsmitteln in Behältern unter Vakuum. Es ist erwiesen, daß derartige Systeme sehr gute Ergebnisse bei der Vermeidung von einigen Mikroorganismen, Ungeziefer, Schimmel und Hefepilzwachstum hervorbringen. Ferner wird hierdurch die Oxidation von Nahrungsmitteln vermieden, wodurch Veränderungen der Feuchtigkeit und des Aromas der Nahrungsmittel vermieden werden können. Ein Problem bei derartigen Systemen ist die Gewährleistung eines ausreichenden Vakuums in den Aufbewahrungsbehältern, insbeson­ dere über einen längeren Zeitraum.

Eine gewisse Art der Sichtkontrolle ist bei einem Behälterdeckel gemäß WO 88100560 mög­ lich. Darin wird ein Öffnungsmechanismus für eine Getränkedose aus Plastik beschrieben. Die Getränkedose weist einen Kunststoffdeckel auf, der bei entsprechendem Überdruck im Behälterinneren ein Wölbung nach außen aufweist. Eine quantitative Aussage darüber, wie groß der Überdruck im Behälterinneren ist, läßt sich damit nicht treffen.

Die CH 304 374 offenbart einen Verschlußdeckel für ein Sterilisiergefäß aus Aluminium, der im wesentlichen kreisringförmig ausgebildet und auf einen zylindrischen Aluminiumbehälter aufgesetzt ist. Zwischen den Deckelrand und dem oberen Behälterrand ist eine Gummi­ dichtung aufgelegt. In der Mitte des Behälterdeckels ist eine zusätzliche Öffnung einge­ bracht, die von einer Gummikappe abgedeckt wird. Dabei dient die Gummikappe der Sicht­ kontrolle, um anzuzeigen, ob ein Vakuum im Inneren des Behälters vorhanden ist. Solange ein entsprechender Unterdruck im Behälterinneren vorhanden ist, wölbt sich die Gummiab­ deckkappe entsprechend nach innen. Bei nachlassendem Vakuum läßt diese Wölbung kon­ tinuierlich nach. Daher ist es für den Beobachter schwer zu entscheiden, ob der im Inneren des Behälters vorhandene Unterdruck noch ausreichend ist, um die frische der Nahrungs­ mittel im Inneren des Behälters zu gewährleisten.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserten Druckindikator für einen Aufbewahrungsbehälter für Nahrungsmittel zur Verfügung zu stellen, der die beschrie­ benen Nachteile des Standes der Technik vermeidet.

Diese Aufgabe wird durch einen Druckindikator für einen Aufbewahrungsbehälter für Nah­ rungsmittel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.

Der erfindungsgemäße Druckindikator gemäß Patentanspruch 1 hat den Vorteil, daß er ein­ fach und kostengünstig herstellbar ist und die Nachteile des Standes der Technik vermeidet. Durch einen derartigen Druckindikator wird der Evakuierungsvorgang vereinfacht, da für den Bediener sofort ersichtlich ist, wann ein ausreichender Unterdruck im Aufbewahrungsbehäl­ ter erreicht ist. Der erfindungsgemäße Druckindikator stellt ein optisch und haptisch erfaßba­ res Signal für den entsprechenden Druckzustand im Inneren des Aufbewahrungsbehälters zur Verfügung. Dabei läßt sich die optische Wirkung der beispielsweise aus elastomerem Kunststoffmaterial hergestellten Membran durch entsprechende Farbgestaltung in einer Si­ gnalfarbe noch steigern. Je nach dem, wie weit der Druckindikator bei entsprechenden Druckverhältnissen über die Außenkontur der Ventilvorrichtung hervorsteht oder darin ver­ schwindet, läßt sich eine entsprechende haptische Wirkung erzielen, die es auch sehbehin­ derten Benutzern gestattet den Druckzustand im Inneren des Aufbewahrungsbehälters zu erfassen.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht die Merkmale des Pa­ tentanspruchs 2 vor. Bei Umgebungsdruck im Aufbewahrungsbehälter steht die Membran des Druckindikators deutlich nach außen hervor.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht die Merkmale des Patentanspruchs 3 vor. Hierdurch wird eine eindeutige Signalstellung des Druckindika­ tors erreicht. Bei Erreichen eines vordefinierten Unterdrucks im Behälterinneren "schnappt" die Membran nach innen ein. Bei entsprechender Auswahl der Feder wird gewährleistet, daß die Membran bei Überschreiten eines Mindestunterdrucks im Aufbewahrungsbehälter wieder in ihre Ausgangsstellung zurückschnappt, d. h. es gibt nur zwei eindeutige Druckindikator­ stellungen: Ausreichender Unterdruck im Aufbewahrungsbehälter (Druckindikator ist einge­ schnappt)/unzureichender Unterdruck oder Umgebungsdruck (Druckindikator befindet sich in seiner Ausgangsstellung). Das Federelement kann dabei beispielsweise durch entspre­ chende Auswahl eines federelastischen Kunststoffmaterials für die Membran des Druckindi­ kators oder durch Einlage eines Federmetalls in die Membran des Druckindikators gebildet sein.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht die Merkmale des Patentan­ spruchs 4 vor. Hierdurch wird es möglich den Aufbewahrungsbehälter samt Inhalt in einer Tiefkühltruhe zu lagern und anschließend in einem Mikrowellenofen aufzutauen.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht die Merkmale des Patentan­ spruchs 5 vor. Durch die Integration des Druckindikators in die Ventilvorrichtung wird ein Bauteil mit Mehrfachfunktion geschaffen.

Noch eine vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht die Merkmale des Patentanspruchs 6 vor. Dabei wird vorzugsweise ein Material gewählt, das sowohl ausrei­ chende Steifigkeit als auch die erforderliche Dichtungseigenschaften aufweist. Dieses Bau­ teil kann kostengünstig als Spritzgußbauteil hergestellt und einfach am Aufbewahrungsbe­ hälter montiert werden.

Schließlich sieht eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Merkmale des Patentanspruchs 7 vor. Vorteilhaft ist dabei die flexible Anordnung und uni­ verselle Einsetzbarkeit des Druckindikators zusammen mit Aufbewahrungsbehältern für Nahrungsmittel.

Durch die Merkmale des Patentanspruchs 8 ergibt sich ein besonders gut sichtbarer Druck­ indikator, der den Druckzustand deutlich wiedergibt.

Durch die Merkmale des Patentanspruchs 9 wird die Schnappwirkung des Druckindikators erzielt. Hierdurch wird also nur Gut- oder Schlechtzustand des Vakuums deutlich angezeigt. Eine schleichende Verschiebung des Druckindikators wird hierdurch vermieden.

Durch die Merkmale des Patentanspruchs 10 läßt sich der Druckindikator besonders rei­ bungsfrei zusammenfalten, da die Seitenwand beim Zusammenrollen nicht nennenswert aneinander reibt.

Durch die Merkmale des Patentanspruchs 11 läßt sich der Druckzustand besonders einfach ermitteln, weil, sobald das Vakuum zu gering ist, der Druckindikator die Anzeigeöffnung durchdringt, während hingegen bei ausreichendem Vakuum der Druckindikator die Anzeige­ öffnung nicht durchdringt.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden durch die Beschreibung der Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform einer Ventilein­ richtung mit einem erfindungsgemäßen Druckindikator für einen Behälterdeckel ei­ nes Aufbewahrungsbehälters für Nahrungsmittel bei nicht ausreichendem Vakuum im Aufbewahrungsbehälter,

Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung der Ventileinrichtung mit dem Druckindikator nach Fig. 1, wobei sich ein ausreichendes Vakuum im Aufbewahrungsbehälter be­ findet,

Fig. 3 die Ventileinrichtung nach Fig. 1, jedoch nach Freigabe der Entlüftungsöffnung durch die Öffnungslasche, so daß sich im Aufbewahrungsbehälter wieder atmo­ sphärischer Druck befindet,

Fig. 4 eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung einer zweiten Ausfüh­ rungsform eines erfindungsgemäßen Druckindikators für einen Aufbewahrungsbe­ hälter für Nahrungsmittel bei nicht ausreichendem Vakuum im Aufbewahrungsbe­ hälter,

Fig. 5 wie Fig. 4, jedoch mit nach oben geschwenkter Öffnungslasche zum Freigeben der Entlüftungsöffnung, so daß im Aufbewahrungsbehälter Druckausgleich hergestellt werden kann und

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Aufbewahrungsbehälters für Nahrungsmittel mit einem Druckindikator gemäß Fig. 4.

Im folgenden sind der Einfachheit halber gleiche oder ähnliche Bauteile mit gleichen Be­ zugszeichen gekennzeichnet. Um Wiederholungen zu vermeiden, sind gleichen Positions­ nummern gleiche Funktionen und Wirkungsweisen zuzuordnen.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Ausführungs­ form eines erfindungsgemäßen Druckindikators 6 für einen Aufbewahrungsbehälter 15 (Fig. 4) für Nahrungsmittel. Gemäß den Fig. 1 bis 6 ist der Druckindikator 6 mit einer Ventil­ vorrichtung 1 verbunden, die an einem Behälterdeckel 2 angebracht ist. Eine Öffnungsla­ sche 7 ist über ein Filmscharnier 32 einstückig mit dem Behälterdeckel 2 verbunden. Die Öffnungslasche 7 und der Behälterdeckel 2 sind als Spritzgußbauteil aus temperaturbestän­ digem thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Die in Draufsicht im wesentlichen als ovale Platte ausgebildete Öffnungslasche 7 weist eine Anschlußeinrichtung 9 für einen Saugan­ schluß einer Vakuumpumpe auf, die im wesentlichen durch eine glatte Ringfläche 18 auf der Außenseite 24 der Öffnungslasche 7 und einer oder mehreren Saugöffnungen 17 innerhalb der Ringfläche 18 gebildet wird. Ein derartiges Gerät ist in der von der Anmelderin am glei­ chen Tag eingereichten Patentanmeldung beschrieben, die unter dem Titel "Vorrichtung zum Evakuieren von Aufbewahrungsbehältern für Nahrungsmittel" geführt ist und die das interne Firmenaktenzeichen 06499-PT10/Ha trägt. Auf diesen Gegenstand wird hier voll Bezug ge­ nommen und es können auch Gegenstände von dieser Anmeldung Gegenstand der hiesi­ gen sein.

An der Unterseite der Öffnungslasche 7 ist in den Fig. 1 bis 6 unterhalb der Anschlußein­ richtung 9 eine Dichtzunge 3 aus elastomerem Kunststoff angeordnet. Die Dichtzunge 3 ist im ersten Ausführungsbeispiel in den Fig. 1 bis 3 über einen kreisringförmigen Steg 19 an der Öffnungslasche 7 befestigt und ist als eigenes Bauteil scheibenförmig ausgebildet. Der Steg 19 weist einen Luftdurchgang 30 auf.

Die Öffnungslasche 7 ist in den Fig. 1 bis 6 in eine entsprechend der Öffnungslasche 7 angepaßte, im wesentlichen rechteckförmige Vertiefung 20 im Behälterdeckel 2 des Aufbe­ wahrungsbehälters 15 eingefügt. Unter der Anschlußeinrichtung 9 der Öffnungslasche 7 und der Dichtzunge 3 ist im Behälterdeckel 2 eine Entlüftungsöffnung 4 vorgesehen. Im ge­ öffneten Zustand stellt die Entlüftungsöffnung 4 die Verbindung zwischen der Atmosphäre und dem Innenraum 22 des Aufbewahungsbehälters 15 her. Im geschlossenen Zustand wird die Entlüftungsöffnung 4 von der Dichtzunge 3 luftdicht verschlossen. Die Entlüftungsöffnung 4 bildet mit der Dichtzunge 3 ein in Richtung zum Aufbewahrungsbehälter 15 schließendes Rückschlagventil 40.

Neben der Entlüftungsöffnung 4 ist nach den Fig. 1 bis 6 eine Meßöffnung 5 im Behäl­ terdeckel 2 angeordnet. Die Meßöffnung 5 wird von der Umgebung durch eine Kunststoff­ membran 29 des Druckindikators 6 von oben her luftdicht abgedeckt. Der Druckindikator 6 erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Ebene des Behälterdeckels 2 nach oben und weist nach den Fig. 1, 3, 4 und 5 im nicht ordnungsgemäß vakuumisierten Zustand eine im wesentlichen tassenförmige, nach außen leicht gewölbte Seitenwand 23 auf, die sich nach oben verjüngt und die mit einem horizontal verlaufenden kreisförmigen Boden 24 ab­ schließt. Der Durchmesser D des Bodens 24 ist kleiner als der Durchmesser d der Öffnung 25 am Fußabschnitt 25 des Druckindikators 6, wie dies insbesondere Fig. 4 zeigt. Durch die beschriebene Ausbildung des Druckindikators 6 wird bei Vakuumbeaufschlagung erreicht, daß sich die Seitenwand 23 des Druckindikators 6 ähnlich wie eine Rollmembran in seinen Hohlraum 26 hineinzieht, wie dies Fig. 2 zeigt.

In der Öffnungslasche 7 befindet sich nach den Fig. 1 bis 6 an der Stelle des Druckindi­ kators 6 eine Anzeigeöffnung 8, durch die sich der Druckindikator 6 senkrecht über die Au­ ßenseite 33 der Öffnungslasche 7 hervor erstreckt, wenn sich im Innenraum 22 des Aufbe­ wahrungsbehälters 15 unzureichender Unterdruck befindet. Der Druckindikator 6 ist aus ei­ nem elastomerem Kunststoff und vorzugsweise in einer Signalfarbe, im vorliegenden Fall in roter Farbe, hergestellt. An der Innenseite ist der Druckindikator 6 nach den Fig. 1 bis 3 durch ein Federelement 12 versteift, das vorzugsweise aus einem federelastischen Material, wie Federblech oder elastomerem Kunststoff, besteht und flächig an der Innenseite 34 des Druckindikators 6 anliegt.

An dem in den Fig. 1 bis 6 rechten freien Ende weist der randnähere Teil der Öffnungs­ lasche 7 eine Betätigungsfläche 10 auf. Dabei ist das Ende der Öffnungslasche 7, ausge­ hend von der Abnickkante 35, leicht nach oben abgeschrägt. Der Behälterdeckel 2 weist die Vertiefung 20 auf, so daß, da die Öffnungslasche 7 über Rippen 29, 36 vom Boden 37 der Vertiefung 20 beabstandet ist, die Betätigungsfläche 10 der Öffnungslasche 7 bequem zwi­ schen Finger und Daumen einer Benutzerhand (nicht dargestellt) gegriffen und nach oben aufgezogen werden kann.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Haltebügel 11 dargestellt, der das elastomere Kunststoffmate­ rial des flächigen Fußabschnitts 25 des Druckindikators 6 an den Behälterdeckel 2 anpreßt. Der Haltebügel 11 stützt sich dabei an in der Zeichnung nicht dargestellten Wänden des Behälterdeckels 2 ab. In den Fig. 1 bis 3 ist also der topfförmige Druckindikator 6 eintei­ lig mit dem Fußabschnitt 25 verbunden, damit in eingespanntem Zustand durch den Halte­ bügel 11 der Druckindikator 6 dichtend mit dem Behälterdeckel 2 verbunden ist.

Die Fig. 4 bis 6 zeigen eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Ventileinrichtung 1 mit dem erfindungsgemäßen Druckindi­ kator 6 für einen Aufbewahrungsbehälter 15 für Nahrungsmittel. Auch bei dieser Ausfüh­ rungsform ist die Öffnungslasche 7 einstückig mit dem Behälterdeckel 2 über das Filmschar­ nier 32 verbunden. Die unter der Anschlußeinrichtung 9 der Öffnungslasche 7 angeordnete Dichtzunge 3 ist über einen Mitnehmer 13 mit der Öffnungslasche 7 verbunden. Sowohl die Dichtzunge 3 wie der Mitnehmer 13, der Fußabschnitt 25 und der Druckindikator 6 sind aus einem einzigen elastomeren Kunststoffteil hergestellt, das als Einlage an einem Wulst 21 in der Vertiefung 20 des Behälterdeckels 2 befestigt ist. Das für den Druckindikator 6 verwen­ dete Kunststoffmaterial weist dabei Federeigenschaften auf, so daß auch hier der besagte Schnappeffekt am Druckindikator 6 eintritt, wenn entweder zu wenig oder ausreichend Va­ kuum vorhanden ist. Der Unterschied der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 zu der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 besteht im wesentlichen darin, daß in den Fig. 1 bis 3 die Dichtzunge 3 gegenüber dem Druckindikator 6 ein eigenes Dichtteil bildet, während hingegen in der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 diese Teile von einem einzigen elastomeren Bauteil gebildet werden, dessen Dichtzunge 3 aus dem Fußabschnitt 25 teilweise herausgeschnitten ist und so einen Spalt 28 bildet.

Ferner ist am Rand des Behälterdeckels 2 gemäß den Fig. 4 und 5 eine umlaufende Dichtung 14 vorgesehen, die ein luftdichtes Verschließen gegenüber dem Aufbewahrungs­ behälter 15 ermöglicht. Es ist aber auch denkbar, keine Dichtung 14 einzusetzen, so wie dies die Fig. 1 bis 3 zeigen, so daß der Deckel 2 selbst mit dem Aufbewahrungsbehälter 15 einen dichten Verschluß darstellt. Im geschlossenen Zustand der Ventilvorrichtung 1 wird das Fußteil 25 durch die umlaufende Rippe 29 gegen den Boden 37 des Behälterdeckels 2 gepreßt und so gedichtet.

In der Darstellung in den Fig. 1 und 3 bis 6 entspricht der Druck im Behälterinneren 22 des Aufbewahrungsbehälters 15 dem Umgebungsdruck. Der Druckindikator 6 steht daher aufgrund seiner Federvorspannung durch die Anzeigeöffnung 8 über die Öffnungslasche 7 nach außen hervor.

In der Darstellung gemäß Fig. 2 besteht ein ausreichender Unterdruck im Behälterinneren 22 des Aufbewahrungsbehälters 15. Der Druckindikator 6 wird daher in Richtung Behälterinnen­ raum 22 in seinen Hohlraum 26 hinein gesaugt; er befindet sich im gefalteten oder einge­ schnappten Zustand. In diesem Zustand steht der Druckindikator 6 nicht oder nur unwesent­ lich über die Außenkontur der Öffnungslasche 7 hervor. Der Druckindikator 6 faltet sich wie eine Rollmembran. Dabei ist das Verhältnis der Durchmesser D zu d in Abhängigkeit zur Wandstärke f und dem elastischen Material des Druckindikators 6 so gewählt, daß von ei­ nem bestimmten Unterdruck an sich der Druckindikator 6 schlagartig zusammenfaltet, wie dies Fig. 2 zeigt. Verringert sich das Vakuum im Behälterinneren 22, so wird auch hier ein Punkt erreicht, wo der Druckindikator 6 schlagartig nach außen fährt. Dies hat den Vorteil einer deutlichen Anzeige.

Die Arbeitsweise der bieden Ausführungsbeispiele ist folgende:
Bei der Benutzung in einem Haushalt kann sich der Benutzer zunächst anhand der Stellung des Druckindikators 6 bei geschlossenem Behälterdeckel 2 über den Druckzustand im Be­ hälterinneren 22 informieren. Steht der Boden des Druckindikators 6 durch die Anzeigeöff­ nung 8 nach außen hervor, bedeutet dies, daß der Druck im Behälterinneren 22 nicht aus­ reicht, um eine Lagerung von Nahrungsmitteln unter Vakuumbedingungen zu gewährleisten (siehe Fig. 1, 4 und 6).

Nun wird der Aufbewahrungsbehälter 15 nach den Fig. 1, 3 und 6 evakuiert. Beim Eva­ kuierungsvorgang wird ein Sauganschluß mit umlaufender Dichtlippe einer Vakuumpumpe (nicht dargestellt) auf die Anschlußeinrichtung 9 der Ventilvorrichtung 1 aufgesetzt. Dann wird die Vakuumpumpe in Betrieb gesetzt. Hierdurch öffnet sich automatisch die Entlüf­ tungsöffnung 4 der Ventilvorrichtung 1, da die. Saugwirkung die Dichtzunge 3 von der Ent­ lüftungsöffnung 4 abheben läßt und die im Aufbewahrungsbehälter 15 enthaltene Luft von der Vakuumpumpe abgesaugt wird. Nach Fig. 1 wird Luft über die Entlüftungsöffnung 4 am Dichtsitz 38 der Dichtzunge 3 seitlich vorbei, um die Dichtzunge 3 außen herum, durch den Luftdurchgang 30 und über die Anschlußeinrichtung 9 zur Vakuumpumpe hin abgesaugt. Bei Erreichen eines ausreichenden Unterdrucks im Raum 22 des Aufbewahrungsbehälters 15, schnappt der Druckindikator 6 schlagartig nach innen (Fig. 2). Hierdurch wird der Benutzer darüber informiert, daß er den Evakuierungsvorgang beenden kann. Nach Abheben der Va­ kuumpumpe von der Anschlußeinrichtung 9 wird die Dichtzunge auf den Rand der Entlüf­ tungsöffnung 3 gepreßt, wodurch diese automatisch luftdicht verschlossen wird. Dieser Vor­ gang tritt auch bei jedem Rückhub der Vakuumpumpe ein, damit ein Vakuum im Innenraum 22 aufgebaut werden kann. Das Vakuum im Innenraum 22 hält nun die dort befindlichen Nahrungsmittel auf lange Zeit frisch, da fehlender Sauerstoff eine Oxidation der Nahrungs­ mittel verhindert.

Um aus dem Aufbewahrungsbehälter 15 frische Nahrungsmittel entnehmen zu können, greift man mit zwei Fingern unter die Betätigungsfläche 10 und verschwenkt mit geringem Kraft­ aufwand die Öffnungslasche 7 in Fig. 5 entgegen dem Uhrzeigersinn. Dabei wird nach Fig. 3 durch die Öffnungslasche 7 die Dichtzunge 3 über die Stege 19 vom Dichtsitz 38 nach oben abgehoben und die Entlüftungsöffnung 4 freigegeben. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 schlägt zunächst die Oberseite der Öffnungslasche 7 an der Unterseite einer am Mitnehmer 13 angeformten Krempe 27 an und zieht den Mitnehmer 13 mit der Dichtzunge 3 so lange nach oben, bis sich die Dichtzunge 3 vom Dichtsitz 38 abhebt und entgegen dem Uhrzeiger­ sinn nach oben schwenkt (Fig. 5). Luft kann nun gemäß den Fig. 1 bis 5 über die Saug­ öffnung 17 der Anschlußeinrichtung 9 und die Entlüftungsöffnung 4 in das Behälterinnere 22 einströmen.

Der Behälterdeckel 2 kann nun ohne nennenswerten Kraftaufwand vom Aufbewahrungsbe­ hälter 15 entfernt werden. Da die Dichtzunge 3 nach den Fig. 4 und 5 vom übrigen flä­ chigen Fußteil 25 durch den im wesentlichen U-förmig verlaufenden Spalt 28 teilweise ge­ trennt ist, sie also nur im linken hinteren Bereich 39 mit dem Rest des Fußabschnitts 25 ver­ bunden ist, fällt sie aufgrund ihrer Schwerkraft als Rückschlagventil immer wieder auf die Entlüftungsöffnung 4, so daß ein Vakuumisieren kein Problem darstellt. Es ist aber auch denkbar, daß die Öffnungslasche 7 über Klipsverbindungen am Behälterdeckel 2 ein­ schnappbar ist, so daß im verschlossenen Zustand hierdurch die Dichtzunge 3 die Entlüf­ tungsöffnung 4 verschließt. In Fig. 3 wird beim Verschwenken der Öffnungslasche 7 um das Filmscharnier 32 die Dichtzunge 3 mit nach oben angehoben, weil sie an der Öffnungsla­ sche 7 zur Erfüllung der Rückschlagventilfunktion mit Spiel befestigt ist.

Fig. 6 zeigt eine perspektivische Darstellung eines aus thermoplastischem Kunststoff herge­ stellten Aufbewahrungsbehälter 15 für Nahrungsmittel mit einer Ventileinrichtung 1 gemäß Fig. 4. Der Aufbewahrungsbehälter 15 weist dabei einen quaderförmigen Behälterkörper 16 und einen in Draufsicht im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Behälterdeckel 2 mit um­ laufender Krempe 27 auf. An einer der Schmalseiten des Behälterdeckels 2 ist die Ventilvor­ richtung 1 in einer Vertiefung 20 angeordnet. Dabei schließt die Betätigungsfläche 10 der Öffnungslasche 7 etwa mit der Außenfläche 33 des Behälterdeckels 2 ab. Lediglich der Druckindikator 6 ragt bei unzureichendem Vakuum aus der Anzeigeöffnung 8 der Öffnungs­ lasche 7 senkrecht nach oben hervor. In Richtung des Behälterdeckelinneren 22 ist neben dem Druckindikator 6 die kreisförmig ausgebildete Anschlußeinrichtung 9 mit der glatten Ringfläche 18 und der Saugöffnung 17 zu erkennen, aus der der Mitnehmer 13 mit seiner Krempe 27 herausragt. Die Krempe 27 dient zur besseren Mitnahme des Mitnehmers 13, wenn die Öffnungslasche 7 nach oben geschwenkt wird. Durch die Hebelwirkung, die durch die Abstände R und r (Fig. 5) gebildet wird, genügt an der Griffläche 10 eine verhältnismäßig geringe Handkraft F (Fig. 4), um die Dichtzunge 3 vom Dichtsitz 38 abzuheben, wenn noch Vakuum im Behälterinneren 22 vorhanden ist. Je kleiner der Abstand r und je größer dabei der Abstand R wird, um so leichter läßt sich die Ventileinrichtung 1 öffnen.

Claims (11)

1. Druckindikator (6) für einen Aufbewahrungsbehälter (15) für Nahrungsmittel, wobei der Aufbewahrungsbehälter (15) luftdicht verschließbar ist und wobei dieser ferner eine Anschlußeinrichtung (9) für eine Vakuumpumpe zum Evakuieren des Raums (22) des Aufbewahrungsbehälters (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) als eine in sich zusammenfaltbare kuppelförmige Membran ausgebildet ist.

2. Druckindikator (6) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) ein Federelement (12) aufweist, so daß er sich bei einem vorbestimmten Druck in seine Ausgangsstellung auffaltet.

3. Druckindikator (6) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) nur zwei diskrete Zustände anzeigt, nämlich ausreichenden Unterdruck im Raum (22) des Aufbewahrungsbehälters (15) oder unzureichenden Unterdruck im Raum (22) des Aufbewahrungsbehälters (15).

4. Druckindikator (6) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) aus Kunststoffmaterial hergestellt ist, das für einen Tempe­ raturbereich von -40°C bis +100°C geeignet sind.

5. Druckindikator (6) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) als zusätzliches Bauelement an einer Ventilvorrichtung (1) vorgesehen ist und daß die Ventilvorrichtung (1) weiterhin ein Rückschlagventil (40) mit einer beweglichen Dichtzunge (3) aufweist.

6. Druckindikator (6) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) mit der Dichtzunge (3) einstückig verbunden ist.

7. Druckindikator (6) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) am Behälterdeckel (2) oder dem Behälterkörper (16) des Aufbewahrungsbehälters (15) angeordnet ist.

8. Druckindikator (6) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff des Druckindikators (6) aus farblich gut sichtbarem Material herge­ stellt ist.

9. Druckindikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) im wesentlichen topfförmig ausgebildet ist und einen fla­ chen Boden (24) aufweist, an den sich eine konisch erweiternde Ringwand (23) an­ schließt.

10. Druckindikator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringwand (23) nach außen leicht gewölbt ist.

11. Druckindikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckindikator (6) in seiner Ausgangsstellung eine an der Öffnungslasche (7) ausgebildete Anzeigeöffnung (8) durchdringt.