DE4306171A1 - Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden kann - Google Patents
Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden kannInfo
- Publication number
- DE4306171A1 DE4306171A1 DE19934306171 DE4306171A DE4306171A1 DE 4306171 A1 DE4306171 A1 DE 4306171A1 DE 19934306171 DE19934306171 DE 19934306171 DE 4306171 A DE4306171 A DE 4306171A DE 4306171 A1 DE4306171 A1 DE 4306171A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vessel
- valve
- lid
- vacuum
- vessel according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
- B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
- B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Beim herkömmlichen Vacuumierverfahren werden Plastikbeutel benutzt, die
in einem Vacuumiergerät luftleer gepumpt und nach dem Evacuiervorgang
verschweißt werden. Auf die Beutel drückt danach wieder der volle
Außendruck. Wenn man nun Druckempfindliche Lebensmittel wie z. B. Gemüse,
Salat, Reis, Kartoffelprodukte usw. mit dem herkömmlichen Verfahren
vacuumiert, so werden diese Lebensmittel in den Plastikbeuteln vom
Außendruck zerquetscht.
Um solche Lebensmittel durch Vacuum haltbar zu machen muß man auf herkömm
liche Einmachgläser zurückgreifen. Diese passen häufig nicht in die
Vacuumiergeräte und das Volumen und die Form sind für die meisten
Anwendungen ungeeignet. Diese Gefäße lassen sich auch nicht stabil stapeln
und sind meistens schwer zu öffnen.
Es existieren bereits Gebrauchsmuster und Patente, die auf diesen Bedarf
eingehen. Nach diesen Gebrauchsmustern und Patenten gefertigte Gefäße
sind in der Herstellung und in der Handhabung meist so kompliziert, daß
sie nie in größerer Stückzahl hergestellt wurden. Diese Gefäße sind sehr
teuer und für den täglichen Gebrauch zu unpraktisch.
Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde ein
Gefäß mit Ventil zu schaffen,
mit dem empfindliche Lebensmittel vacuumiert werden können,
das in handelsübliche Vacuumiergeräte paßt,
das auch gegebenenfalls mit einem Kompressor oder mit einer Handpumpe vacuumiert werden kann,
das stapelbar und bei Bedarf schnell zu öffnen ist,
dessen Vacuumzustand auf einem Blick am Ventil zu erkennen ist,
das auch aus schon im Handel befindlichen Gefäßen hergestellt werden kann,
dessen Ventil und Abdichtung auf den einfachsten Prinzipien beruht, das in der Herstellung und im Verkauf günstig ist.
mit dem empfindliche Lebensmittel vacuumiert werden können,
das in handelsübliche Vacuumiergeräte paßt,
das auch gegebenenfalls mit einem Kompressor oder mit einer Handpumpe vacuumiert werden kann,
das stapelbar und bei Bedarf schnell zu öffnen ist,
dessen Vacuumzustand auf einem Blick am Ventil zu erkennen ist,
das auch aus schon im Handel befindlichen Gefäßen hergestellt werden kann,
dessen Ventil und Abdichtung auf den einfachsten Prinzipien beruht, das in der Herstellung und im Verkauf günstig ist.
Dieses Problem wird mit den Maßnahmen der Ansprüche 1-15 gelöst.
Mit der Erfindung ist es möglich Lebensmittel durch Vacuum haltbar zu
machen. Im Gegensatz zu der herkömmlichen Methode mit Plastikbeuteln
lassen sich auch empfindliche Lebensmittel wie Gemüse, Reis, Obst,
Kräuter, Teigwaren, Gebäck usw. vacuumieren, da sie von einem stabilen
Gefäß umgeben sind und nicht dem Außendruck ausgesetzt werden, der sie
zerdrücken würde.
Die Erfindung eröffnet auch die Möglichkeit das Gefäß direkt mit einem
Kompressor mit einem entsprechendem Absaugstutzen zu vacuumieren.
Diese Möglichkeit macht das Vacuumieren billiger, da man auf das teuere
Spezialgerät, welches die Plastikbeutel im Vacuum verschweißt, verzichten
kann. Zum Vacuumieren benötigt man jetzt lediglich die speziellen Gefäße,
einen Vacuumkompressor mit Schlauch und- Absaugstutzen oder ein herkömm
liches Vacuumiergerät in das die Gefäße passen oder ein Vacuumiergerät
mit einem Anschluß für externe Absaugung, woran der Schlauch mit Absaug
stutzen angeschlossen werden kann.
Der Kompressor kann auch unterhalb der Arbeitsfläche plaziert werden,
was wertvollen Platz spart.
Die speziell für diese Vacuumgefäße entwickelten Ventile ermöglichen
durch ein einfaches, in ihnen integriertes Meßsystem eine ständige Über
wachung des Gefäßinnendruckes, ohne daß weitere Meßgeräte notwendig sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen
2 bis 15 angegeben.
Die Weiterbildung nach Anspruch 2 sichert das genaue Aufliegen des
Deckels auf dem Gefäß.
Die Weiterbildung nach Anspruch 3 ermöglicht das stabile Stapeln
mehrerer Gefäße übereinander, was wertvollen Platz in Kühlschränken
und Kühlhäusern spart.
Die Weiterbildung nach Anspruch 4 ermöglicht ebenfalls das stabile
Stapeln der Gefäße.
Die Weiterbildung nach Anspruch 5 räumt größere Toleranzen bei der
Herstellung der Gefäße ein, da sich ein O-Ring geringfügigen Uneben
heiten besser anpassen kann, als z. B. ein Flachring.
Die Weiterbildung nach Anspruch 6 ermöglicht es den O-Ring in die
formgenaue Rille (7) einzuspannen und somit paßgenau am Deckel zu
fixieren. Ein Verrutschen der Dichtringes ist nicht mehr möglich.
Die Weiterbildung nach Anspruch 7 ermöglicht das vollständige Ver
senken des Ventiles in den Deckel, was das Aufstapeln weiterer Gefäße
auf den Deckel vereinfacht.
Die Weiterbildung nach Anspruch 8 verhindert, daß das Ventil beim
Vacuumiervorgang ganz aus der Öffnung herausgesogen wird. Die Ver
dickungen (17) an den Ventilbeinen (16) fungieren als Hubsperren, die das
Ventil in einer bestimmten Höhe festhalten, so daß die Luft durch die
Öffnung (8) entweichen kann, das Ventil aber in seiner Position ver
bleibt.
Durch die Flexibilität der Ventilbeine läßt sich das Ventil zum Reini
gen oder zum Austauschen problemlos mit leichtem Zusammendrücken der
Ventilbeine herausnehmen.
Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 9-11 ermöglichen das Erkennen
des Gefäßinnendruckes an den im Ventil integrierten Meßsystemen.
Die Weiterbildung nach Anspruch 12 ermöglicht die Herstellung des Ven
tiles aus einem Stück, was einen zusätzlichen Dichtungsring unnötig
macht. Dadurch können die Produktionskosten gesenkt und das Produkt
günstiger angeboten werden. Außerdem dichtet dieses Ventil durch zwei
oder mehrere eingelassene Dichtelemente (22) mehrfach ab und sorgt
somit für größere Sicherheit.
Die Weiterbildung nach Anspruch 13 ermöglicht es das Ventil mit Hilfe
des an ihm befestigten Ringes anzuheben bzw. herauszuziehen,was das
Öffnen des vacuumierten Gefäßes erleichtert.
Die Weiterbildung nach Anspruch 14 erhöht die Vacuumstabilität und
erleichtert durch seine Rundungen zusätzlich die Pflege und Reinigung
der Gefäße.
Die Weiterbildung nach Anspruch 15 erleichtert die Handhabung und
Reinigung des Gefäßdeckels, da die Dichtung fest und fugenfrei mit
dem Deckel verbunden ist.
Fig. 1 Querschnitt des Gefäßes mit aufgesetztem Deckel,
Fig. 2 Gefäßdeckel, auf dem ein weiteres Gefäß mit Hilfe der Stapelkanten
und -rillen gestellt wurde,
Fig. 3 Vergrößerter Ausschnitt aus dem Deckelrand mit eingespanntem
Dichtring,
Fig. 4 Ventil mit aufgeschobenem Dichtring,
Fig. 5 Ventil mit tassenförmiger Aushöhlung und Öffnung in der Mitte,
auf die ein spezielles Kunststoffplättchen fixiert wurde,
Fig. 6 Ventil mit aufgesetztem Hohlkegel,der mit einer bestimmten Flüssigkeit
gefüllt ist bei normalem atmosphärischen Druck,
Fig. 7 Ventil wie bei Fig. 6 im Vacuum,
Fig. 8 Ventil, das aus einem abdichtendem Material in einem Stück gefertigt
ist, mit Dichtringartigen Wölbungen an der Unterseite des
Ventiltellers
Bezugszeichenliste
1 Gefäßunterteil
2 Gefäßdeckel
3 Deckeldichtung
4 Vertiefung im Deckel zum Stapeln der Gefäße
5 Vertiefung für das Ventil
6 Kante, die den ganzen Deckel umläuft und genau in das Gefäßunterteil paßt
7 Rille in der Deckelkante, in die der Dichtring eingespannt wird
8 Öffnung im Deckel, in die das Ventil eingesteckt wird
9 Dichtring am Ventil
10 Plättchen aus Spezialkunststoff, das auf das Ventil fixiert wird
11 Öffnung im Ventil, die den Gefäßinnenraum mit dem Meßmechanismus verbindet
12 transparenter, formstabiler Hohlkegel, der auf dem Ventil fixiert wird
13 Dichtung am Boden des Kegels
14 Luftblase im Kegel
15 Flüssigkeit, mit der der Kegel gefüllt ist
16 flexible Ventilbeine
17 Verdickung an den Ventilbeinen
18 Ventil wie Fig. 4-8
19 erhöhte Kanten zum Stapeln auf dem Deckel
20 Rillen zum Stapeln im Boden des Gefäßes, in die die Kanten (19) des Deckels genau passen
21 Ventilteller
22 Wölbungen unterhalb des Ventiltellers (21) die als Dichtungsringe fungieren
23 Linien oder Kennzeichnungen am Kegel, an denen der Vacuumzustand des Gefäßes abgelesen wird.
2 Gefäßdeckel
3 Deckeldichtung
4 Vertiefung im Deckel zum Stapeln der Gefäße
5 Vertiefung für das Ventil
6 Kante, die den ganzen Deckel umläuft und genau in das Gefäßunterteil paßt
7 Rille in der Deckelkante, in die der Dichtring eingespannt wird
8 Öffnung im Deckel, in die das Ventil eingesteckt wird
9 Dichtring am Ventil
10 Plättchen aus Spezialkunststoff, das auf das Ventil fixiert wird
11 Öffnung im Ventil, die den Gefäßinnenraum mit dem Meßmechanismus verbindet
12 transparenter, formstabiler Hohlkegel, der auf dem Ventil fixiert wird
13 Dichtung am Boden des Kegels
14 Luftblase im Kegel
15 Flüssigkeit, mit der der Kegel gefüllt ist
16 flexible Ventilbeine
17 Verdickung an den Ventilbeinen
18 Ventil wie Fig. 4-8
19 erhöhte Kanten zum Stapeln auf dem Deckel
20 Rillen zum Stapeln im Boden des Gefäßes, in die die Kanten (19) des Deckels genau passen
21 Ventilteller
22 Wölbungen unterhalb des Ventiltellers (21) die als Dichtungsringe fungieren
23 Linien oder Kennzeichnungen am Kegel, an denen der Vacuumzustand des Gefäßes abgelesen wird.
Claims (15)
1. Ein Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden
kann, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gefäß rechteckig oder rund ist,
daß der Deckel (2) formgenau auf dem Gefäß (1) aufliegt, und mit Hilfe eines Dichtringes (3) vacuumdicht abschließt,
daß sich im Deckel eine Öffnung (8) befindet, in die das Ventil (18) eingesteckt werden kann,
daß sich im Ventil ein Mechanismus befindet, mit dessen Hilfe der Vacuumzustand des Gefäßes zu erkennen ist,
daß die Gefäße stapelbar sind,
und daß Gefäß und Deckel aus einem vacuumstabilen und hitzebeständigen Material wie Glas, Keramik, Metall oder Spezialkunststoff gefertigt sind.
daß das Gefäß rechteckig oder rund ist,
daß der Deckel (2) formgenau auf dem Gefäß (1) aufliegt, und mit Hilfe eines Dichtringes (3) vacuumdicht abschließt,
daß sich im Deckel eine Öffnung (8) befindet, in die das Ventil (18) eingesteckt werden kann,
daß sich im Ventil ein Mechanismus befindet, mit dessen Hilfe der Vacuumzustand des Gefäßes zu erkennen ist,
daß die Gefäße stapelbar sind,
und daß Gefäß und Deckel aus einem vacuumstabilen und hitzebeständigen Material wie Glas, Keramik, Metall oder Spezialkunststoff gefertigt sind.
2. Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich an der Unterseite des Deckels eine Kante (6) befindet, die
rund um den Deckel verläuft und nach innen versetzt ist (entspricht
dem Innendurchmesser des Gefäßes), so daß der Deckel (2) genau auf
dem Gefäß (1) aufliegt.
3. Gefäß nach Anspruch 1+2, dadurch gekennzeichnet,
daß im Deckel eine Vertiefung (4) ist, die dem Grundriß des Gefäßbodens
entspricht, was ein Stapeln mehrerer geschlossener Gefäße ermöglicht.
4. Gefäß nach 1+2, dadurch gekennzeichnet,
daß alternativ zum Anspruch 3 im Boden des Gefäßes Rillen (20) und
auf dem Deckel erhöhte Kanten (19) sind, die so ineinanderpassen,
daß sich mehrere geschlossene Gefäße stabil stapeln lassen.
5. Gefäß nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtung (3) ein O-Ring ist.
6. Gefäß nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet,
daß sich in der Kante (6) an der Unterseite des Deckels (2) eine Rille (7)
befinden, die nach außen gerichtet ist und rund um den Deckel verläuft,
daß die Rille (7) dem runden Profil des Dichtringes (3) entspricht,
daß die Tiefe der Rille (7) ca.1/4 bis 1/3 des Dichtungsdurchmessers
entspricht.
7. Gefäß nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß sich im Deckel (2) eine weitere Vertiefung (5) befindet die in seiner Tiefe der Höhe des aufliegenden Ventiles (18) entspricht,
daß sich im Zentrum der Vertiefung eine Öffnung (8) befindet, die auf den Durchmesser des Ventiles (18) abgestimmt ist, so daß das Ventil darin eingesteckt werden kann,
daß die Fläche der Vertiefung und die die Vertiefung umgebene Fläche plan und glatt ist, was das vacuumdichte Aufliegen des Ventiles und einer Saugglocke gewährleistet.
daß sich im Deckel (2) eine weitere Vertiefung (5) befindet die in seiner Tiefe der Höhe des aufliegenden Ventiles (18) entspricht,
daß sich im Zentrum der Vertiefung eine Öffnung (8) befindet, die auf den Durchmesser des Ventiles (18) abgestimmt ist, so daß das Ventil darin eingesteckt werden kann,
daß die Fläche der Vertiefung und die die Vertiefung umgebene Fläche plan und glatt ist, was das vacuumdichte Aufliegen des Ventiles und einer Saugglocke gewährleistet.
8. Gefäß nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventil ein Steckbolzen in T-Form mit zwei oder mehreren Beinen
ist (Fig. 4),
daß sich am unteren Teil der Beine Verdickungen (17) befinden, die nach außen gerichtet sind und sich nach oben und unten in einem bestimmten Winkel verjüngen,
daß der Durchmesser des Ventiles an der dicksten Stelle der Verdickung etwas größer (ca. 10%) als die für das Ventil vorgesehene Öffnung ist,
daß im eingeschobenen Zustand des Ventiles die Verdickungen zum Gefäß innenraum überstehen,
daß die Beine (16) des Ventiles flexibel sind, was das Zusammendrücken und das spätere Zurückfedern der Ventilbeine beim Einstecken in die Öffnung (8) ermöglicht,
daß dem Ventil als abdichtendem Bestandteil ein entsprechender O-Ring (9) aufgeschoben wird.
daß sich am unteren Teil der Beine Verdickungen (17) befinden, die nach außen gerichtet sind und sich nach oben und unten in einem bestimmten Winkel verjüngen,
daß der Durchmesser des Ventiles an der dicksten Stelle der Verdickung etwas größer (ca. 10%) als die für das Ventil vorgesehene Öffnung ist,
daß im eingeschobenen Zustand des Ventiles die Verdickungen zum Gefäß innenraum überstehen,
daß die Beine (16) des Ventiles flexibel sind, was das Zusammendrücken und das spätere Zurückfedern der Ventilbeine beim Einstecken in die Öffnung (8) ermöglicht,
daß dem Ventil als abdichtendem Bestandteil ein entsprechender O-Ring (9) aufgeschoben wird.
9. Gefäß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der obere Teil des Ventiles tassenförmig ausgehöhlt ist (Fig. 5),
daß die Aushöhlung durch eine Öffnung (11) in der Mitte des Ventiles direkt mit dem Gefäßinnenraum verbunden ist,
daß auf die tassenförmige Aushöhlung ein Plättchen aus Spezialkunststoff (10) luftdicht fixiert wird (Fig. 5), das sich je nach Gefäßinnendruck wölbt und sich dabei verfärbt (an der Art und Stärke der Verfärbung läßt sich der Vacuumzustand des Gefäßes ablesen).
daß die Aushöhlung durch eine Öffnung (11) in der Mitte des Ventiles direkt mit dem Gefäßinnenraum verbunden ist,
daß auf die tassenförmige Aushöhlung ein Plättchen aus Spezialkunststoff (10) luftdicht fixiert wird (Fig. 5), das sich je nach Gefäßinnendruck wölbt und sich dabei verfärbt (an der Art und Stärke der Verfärbung läßt sich der Vacuumzustand des Gefäßes ablesen).
10. Gefäß nach Anspruch 8+9, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die tassenförmige Aushöhlung mit Öffnung zum Gefäßinnenraum ein hohler, formstabiler und transparenter Kegel (12) luftdicht fixiert wird (Fig. 6+7),
daß der hohle Kegel mit einer bestimmten Flüssigkeit (15) gefüllt ist,
daß der Kegel an seinem Boden mit einem flexiblen, Luft- und Flüssigkeitsdichten Material (z. B. Gummi oder Latex) abgedichtet ist (13),
daß sich in dem abgedichteten Kegel, der mit einer bestimmten Flüssigkeit gefüllt ist eine Luftblase (14) mit einem bestimmten Volumen befindet.
daß auf die tassenförmige Aushöhlung mit Öffnung zum Gefäßinnenraum ein hohler, formstabiler und transparenter Kegel (12) luftdicht fixiert wird (Fig. 6+7),
daß der hohle Kegel mit einer bestimmten Flüssigkeit (15) gefüllt ist,
daß der Kegel an seinem Boden mit einem flexiblen, Luft- und Flüssigkeitsdichten Material (z. B. Gummi oder Latex) abgedichtet ist (13),
daß sich in dem abgedichteten Kegel, der mit einer bestimmten Flüssigkeit gefüllt ist eine Luftblase (14) mit einem bestimmten Volumen befindet.
11. Gefäß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß sich in bestimmten Höhen am Kegel Linien oder Kennzeichnungen
(23) befinden, an denen je nach Flüssigkeitsstand im Kegel der
Vacuumzustand des Gefäßes abgelesen werden kann.
12. Gefäß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventil in einem Stück aus abdichtendem Material (z. B. Gummi) gefertigt ist (Fig. 8),
daß sich unter dem Ventilteller (21) rundlaufende Wölbungen befinden (22), die als integrierte Dichtringe fungieren und den Einsatz von zusätzlichen Dichtringen zum Abdichten des Ventiles überflüssig machen,
daß die Wölbungen einen halbkreisförmigen Querschnitt besitzen,
daß beim Vorhandensein von mehreren rundlaufenden Wölbungen (integrierten Dichtringen) die nach innen gelegene immer einen etwas kleineren Querschnitt hat als die nächste nach außen gelegene.
daß das Ventil in einem Stück aus abdichtendem Material (z. B. Gummi) gefertigt ist (Fig. 8),
daß sich unter dem Ventilteller (21) rundlaufende Wölbungen befinden (22), die als integrierte Dichtringe fungieren und den Einsatz von zusätzlichen Dichtringen zum Abdichten des Ventiles überflüssig machen,
daß die Wölbungen einen halbkreisförmigen Querschnitt besitzen,
daß beim Vorhandensein von mehreren rundlaufenden Wölbungen (integrierten Dichtringen) die nach innen gelegene immer einen etwas kleineren Querschnitt hat als die nächste nach außen gelegene.
13. Gefäß nach Anspruch 8-12, dadurch gekennzeichnet,
daß sich am Ventil ein beweglicher Ring befindet, mit dessen Hilfe
das Ventil zum Lüften des Gefäßes angehoben werden kann.
14. Gefäß nach den Ansprüchen 1-13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Deckel nach außen gewölbt ist,
daß alle Innenkannten des Gefäßes abgerundet sind,
daß die Seitenwände des Gefäßes so angeschrägt sind, daß der Gefäßdurchmesser am oberen Rand größer ist als am Boden des Gefäßes (Fig. 1.),
daß der Querschnitt des Gefäßinnenraumes eine annähernd runde bzw. ovale Form hat, was die Vakuumstabilität des Gefäßes erheblich vergrößert.
daß alle Innenkannten des Gefäßes abgerundet sind,
daß die Seitenwände des Gefäßes so angeschrägt sind, daß der Gefäßdurchmesser am oberen Rand größer ist als am Boden des Gefäßes (Fig. 1.),
daß der Querschnitt des Gefäßinnenraumes eine annähernd runde bzw. ovale Form hat, was die Vakuumstabilität des Gefäßes erheblich vergrößert.
15. Gefäß nach den Ansprüchen 1-14, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtring am Deckel alternativ zu Anspruch 5 ein Flachring
ist,
daß die Dichtung in den Deckel fugenfrei eingelassen, eingegossen oder eingeklebt ist, was die Handhabung und Pflege der Gefäße vereinfacht.
daß die Dichtung in den Deckel fugenfrei eingelassen, eingegossen oder eingeklebt ist, was die Handhabung und Pflege der Gefäße vereinfacht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934306171 DE4306171A1 (de) | 1992-03-25 | 1993-02-27 | Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden kann |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9204007U DE9204007U1 (de) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Gefäß für Lebensmittel, das luftleer gepumpt werden kann |
| DE19934306171 DE4306171A1 (de) | 1992-03-25 | 1993-02-27 | Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden kann |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4306171A1 true DE4306171A1 (de) | 1993-09-30 |
Family
ID=25923503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934306171 Withdrawn DE4306171A1 (de) | 1992-03-25 | 1993-02-27 | Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden kann |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4306171A1 (de) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4342394C1 (de) * | 1993-12-13 | 1995-04-27 | Fischer Ag | Ventil für evakuierbare Behälter |
| DE19515306A1 (de) * | 1994-04-21 | 1995-11-02 | Rolf Ahrend | Lager- und Transportsystem mit Vorratsgefäßen |
| DE29516844U1 (de) * | 1995-10-25 | 1995-12-21 | De Ster N.V., Hoogstraten | Stapelbarer Behälter mit Deckel für Lebensmittel, insbesondere für Speisen |
| WO1999004676A1 (de) * | 1997-07-25 | 1999-02-04 | Walter Schellenberg | Vorrichtung zum frischhalten, lagern, umschlagen und servieren von tellergerichten |
| DE10060995A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-27 | Braun Gmbh | Druckindikator |
| US7096893B2 (en) | 2000-12-08 | 2006-08-29 | Braun Gmbh | Food storage containers |
| US7131550B2 (en) | 2000-12-08 | 2006-11-07 | Braun Gmbh | Food storage containers |
| US7328730B2 (en) | 2000-12-08 | 2008-02-12 | Braun Gmbh | Food storage containers |
| WO2020192984A1 (de) * | 2019-03-22 | 2020-10-01 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Vakuumbehälter |
| DE102022124758A1 (de) | 2022-09-27 | 2024-03-28 | KROMA INTERNATIONAL GmbH | Behälter zur Aufnahme eines Lagerguts |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1995971U (de) * | 1968-05-24 | 1968-10-31 | Hapresto Wilhelm Halblaub K G | Behaelter zum aufbewahren und zum transport von lebensmitteln. |
| US3736899A (en) * | 1971-10-28 | 1973-06-05 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure change indicator |
| DE8321236U1 (de) * | 1983-07-23 | 1984-02-16 | Engel, Robert, 8900 Augsburg | Saugverschluss |
| DE8904196U1 (de) * | 1989-04-05 | 1989-05-24 | Niro-Plan Ag, Zug | Gastro-Normbehälter für Lebensmittel |
-
1993
- 1993-02-27 DE DE19934306171 patent/DE4306171A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1995971U (de) * | 1968-05-24 | 1968-10-31 | Hapresto Wilhelm Halblaub K G | Behaelter zum aufbewahren und zum transport von lebensmitteln. |
| US3736899A (en) * | 1971-10-28 | 1973-06-05 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure change indicator |
| DE8321236U1 (de) * | 1983-07-23 | 1984-02-16 | Engel, Robert, 8900 Augsburg | Saugverschluss |
| DE8904196U1 (de) * | 1989-04-05 | 1989-05-24 | Niro-Plan Ag, Zug | Gastro-Normbehälter für Lebensmittel |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4342394C1 (de) * | 1993-12-13 | 1995-04-27 | Fischer Ag | Ventil für evakuierbare Behälter |
| DE19515306A1 (de) * | 1994-04-21 | 1995-11-02 | Rolf Ahrend | Lager- und Transportsystem mit Vorratsgefäßen |
| DE19515306C2 (de) * | 1994-04-21 | 2002-02-07 | Rolf Ahrend | Abnehmbarer Deckel für ein Gefäß für die Konservierung und Präservierung von Lebensmitteln |
| DE29516844U1 (de) * | 1995-10-25 | 1995-12-21 | De Ster N.V., Hoogstraten | Stapelbarer Behälter mit Deckel für Lebensmittel, insbesondere für Speisen |
| WO1999004676A1 (de) * | 1997-07-25 | 1999-02-04 | Walter Schellenberg | Vorrichtung zum frischhalten, lagern, umschlagen und servieren von tellergerichten |
| DE10060995A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-27 | Braun Gmbh | Druckindikator |
| US7096893B2 (en) | 2000-12-08 | 2006-08-29 | Braun Gmbh | Food storage containers |
| US7131550B2 (en) | 2000-12-08 | 2006-11-07 | Braun Gmbh | Food storage containers |
| US7328730B2 (en) | 2000-12-08 | 2008-02-12 | Braun Gmbh | Food storage containers |
| WO2020192984A1 (de) * | 2019-03-22 | 2020-10-01 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Vakuumbehälter |
| DE102022124758A1 (de) | 2022-09-27 | 2024-03-28 | KROMA INTERNATIONAL GmbH | Behälter zur Aufnahme eines Lagerguts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203698933U (zh) | 一种可排气食品保鲜容器 | |
| DE4306171A1 (de) | Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleer gepumpt werden kann | |
| US4218967A (en) | Vacuum pump closure for canisters and vacuum pack containers | |
| EP0209729B1 (de) | Verpackungsbehälter mit Überdruckventil | |
| RU2007140883A (ru) | Контейнер для варки пищевых продуктов | |
| US20200165020A1 (en) | Container intended for vacuum-storage of foods, cover, assembly comprising the container and the cover and system for vacuum-packing foods | |
| DE2705549C2 (de) | Gerät zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen und pastösen Massen unter Druck | |
| US20080190933A1 (en) | Sealing Closure Device For a Container | |
| DE9302901U1 (de) | Gefäß mit Deckel, Dichtung und Ventil, das luftleergepumpt werden kann | |
| EP1339618B1 (de) | Ventil für einen aufbewahrungsbehälter für nahrungsmittel | |
| ITMI20012187A1 (it) | Contenitore per la conservazione sottovuoto di prodotti | |
| US20230080132A1 (en) | Box for preservation under vacuum and vacuum-application system comprising such a box | |
| US3930401A (en) | Container and leak-testing system therefor | |
| KR102034693B1 (ko) | 식품 숙성 용기 | |
| US2001748A (en) | Container closure | |
| US757895A (en) | Apparatus for exhausting air from fruit-cans. | |
| CN103754493A (zh) | 一种可排气食品保鲜容器与方法 | |
| US769171A (en) | Hermetically-sealed jar. | |
| KR200473793Y1 (ko) | 원터치형 누름수단과 진공수단을 갖는 김치통 | |
| CN103979201A (zh) | 一种瓶罐的密封结构 | |
| RU51007U1 (ru) | Устройство для вакуумной укупорки тары типа стеклянных банок | |
| US20140090991A1 (en) | Container for maintaining confection moisture | |
| RU69510U1 (ru) | Устройство для вакуумной укупорки тары типа стеклянных банок | |
| WO2023010272A1 (zh) | 一种米桶 | |
| DE897509C (de) | Vorrichtung zum Verschliessen von Einkoch- und Frischhaltegefaessen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8122 | Nonbinding interest in granting licenses declared | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HERBERMANN, ALFRED, 26721 EMDEN, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HERBERMANN, ALFRED, 31785 HAMELN, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |