JPH11285188A - 永久磁石電動機 - Google Patents
永久磁石電動機Info
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- JPH11285188A JPH11285188A JP10100198A JP10019898A JPH11285188A JP H11285188 A JPH11285188 A JP H11285188A JP 10100198 A JP10100198 A JP 10100198A JP 10019898 A JP10019898 A JP 10019898A JP H11285188 A JPH11285188 A JP H11285188A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 永久磁石電動機において、別部品によるロー
タコアのバランスウェイトを廃止し、コア自体にその機
能をもたせる。 【解決手段】 インナーロータ型の永久磁石電動機にお
いて、リラクタンストルクのみを発生する第１のコア１
１と少なくともマグネットトルクを発生する第２のコア
１２とにより当該ロータコア１０を構成する。第１のコ
ア１１にはリラクタンストルクを大きくする目的として
円弧状のスリット１１ｂをコア円周に沿って等間隔に形
成するとともに、バランスウェイトをもたせるためにス
リット１１ｂを含んで当該コアの一部（切取部ｋ）を切
り取り、第２のコア１２には、極数分の永久磁石１２ａ
をコア外周に沿って等間隔に埋設する。第１および第２
のコア１１，１２を重ねてロータコア１０を構成した
際、円弧状のスリット１１ｂを永久磁石１２ａの断面内
に含むようにする。また、永久磁石１２ａの両端部に対
向して第１のコア１１にフラックスバリア用の孔１１ａ
を形成する。
タコアのバランスウェイトを廃止し、コア自体にその機
能をもたせる。 【解決手段】 インナーロータ型の永久磁石電動機にお
いて、リラクタンストルクのみを発生する第１のコア１
１と少なくともマグネットトルクを発生する第２のコア
１２とにより当該ロータコア１０を構成する。第１のコ
ア１１にはリラクタンストルクを大きくする目的として
円弧状のスリット１１ｂをコア円周に沿って等間隔に形
成するとともに、バランスウェイトをもたせるためにス
リット１１ｂを含んで当該コアの一部（切取部ｋ）を切
り取り、第２のコア１２には、極数分の永久磁石１２ａ
をコア外周に沿って等間隔に埋設する。第１および第２
のコア１１，１２を重ねてロータコア１０を構成した
際、円弧状のスリット１１ｂを永久磁石１２ａの断面内
に含むようにする。また、永久磁石１２ａの両端部に対
向して第１のコア１１にフラックスバリア用の孔１１ａ
を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和機や冷
蔵庫のコンプレッサ等に用いるインナーロータ型の永久
磁石電動機に係り、特に詳しくは別部品のバランスウェ
イトを必要としない永久磁石電動機に関するものであ
る。
蔵庫のコンプレッサ等に用いるインナーロータ型の永久
磁石電動機に係り、特に詳しくは別部品のバランスウェ
イトを必要としない永久磁石電動機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の永久磁石電動機のインナーロー
タの構成は、ロータコアに永久磁石を埋設してする、例
えば図５に示すものが提案されている。図５に示すよう
に、２４スロットのステータコア１内のロータコア２に
は、当該永久磁石電動機の極数（４極）分だけ板状の永
久磁石３が外径に沿って円周方向に配置され、かつそれ
ら隣接する永久磁石３の間に磁束の短絡、漏洩を防止す
るためのフラックスバリア４が形成されている。なお、
５は中心孔（シャフト用の孔）である。
タの構成は、ロータコアに永久磁石を埋設してする、例
えば図５に示すものが提案されている。図５に示すよう
に、２４スロットのステータコア１内のロータコア２に
は、当該永久磁石電動機の極数（４極）分だけ板状の永
久磁石３が外径に沿って円周方向に配置され、かつそれ
ら隣接する永久磁石３の間に磁束の短絡、漏洩を防止す
るためのフラックスバリア４が形成されている。なお、
５は中心孔（シャフト用の孔）である。
【０００３】ここで、永久磁石３による空隙部（ステー
タコア１の歯と永久磁石３との間）の磁束分布が正弦波
状になっているものとすると、永久磁石電動機のトルク
ＴはＴ＝Ｐｎ｛Φａ・Ｉａ・ｃｏｓβ−０．５（Ｌｄ−
Ｌｑ）・Ｉ２・ｓｉｎ２β｝で表される。なお、Ｔは出
力トルク、Φａはｄ，ｑ座標軸上の永久磁石による電機
子鎖交磁束、Ｌｄ，Ｌｑはｄ，ｑ軸インダクタンス、Ｉ
ａはｄ，ｑ座標軸上の電機子電流の振幅、βはｄ，ｑ座
標軸上の電機子電流のｑ軸からの進み角、Ｐｎは極対数
である。
タコア１の歯と永久磁石３との間）の磁束分布が正弦波
状になっているものとすると、永久磁石電動機のトルク
ＴはＴ＝Ｐｎ｛Φａ・Ｉａ・ｃｏｓβ−０．５（Ｌｄ−
Ｌｑ）・Ｉ２・ｓｉｎ２β｝で表される。なお、Ｔは出
力トルク、Φａはｄ，ｑ座標軸上の永久磁石による電機
子鎖交磁束、Ｌｄ，Ｌｑはｄ，ｑ軸インダクタンス、Ｉ
ａはｄ，ｑ座標軸上の電機子電流の振幅、βはｄ，ｑ座
標軸上の電機子電流のｑ軸からの進み角、Ｐｎは極対数
である。
【０００４】前記数式において、第１項は永久磁石３に
よるマグネットトルクであり、第２の２項はｄ軸インダ
クタンスとｇ軸インダクタンスとの差によって生じるリ
ラクタンストルクである。詳しくは、Ｔ．ＩＥＥ Ｊａ
ｐａｎ，Ｖｏｌ．１１７―Ｄ，Ｎｏ７，１９９７の論文
を参照されたい。
よるマグネットトルクであり、第２の２項はｄ軸インダ
クタンスとｇ軸インダクタンスとの差によって生じるリ
ラクタンストルクである。詳しくは、Ｔ．ＩＥＥ Ｊａ
ｐａｎ，Ｖｏｌ．１１７―Ｄ，Ｎｏ７，１９９７の論文
を参照されたい。
【０００５】ところで、図６に示すように、空気調和機
や冷蔵庫のコンプレッサは、主に圧縮機構部Ａおよび電
動機部（永久磁石電動機）Ｂから構成されており、永久
磁石電動機の回転により冷媒が圧縮される。この場合、
圧縮機構部Ａにおける規則的負荷変動（回転のアンバラ
ンス）を矯正する必要があるため、電動機部Ｂ側にバラ
ンスウェイトを付けている。
や冷蔵庫のコンプレッサは、主に圧縮機構部Ａおよび電
動機部（永久磁石電動機）Ｂから構成されており、永久
磁石電動機の回転により冷媒が圧縮される。この場合、
圧縮機構部Ａにおける規則的負荷変動（回転のアンバラ
ンス）を矯正する必要があるため、電動機部Ｂ側にバラ
ンスウェイトを付けている。
【０００６】例えば、図７および図８に示すように、ロ
ータコア２をカシメピン６でかしめる際、バランスウェ
イトの変形円板７も同時にかしめる。このように、前記
圧縮機構部Ａにおける回転のアンバランスに対して逆バ
ランスをロータコア２側にもたせることにより、回転の
アンバランスを矯正することができる。
ータコア２をカシメピン６でかしめる際、バランスウェ
イトの変形円板７も同時にかしめる。このように、前記
圧縮機構部Ａにおける回転のアンバランスに対して逆バ
ランスをロータコア２側にもたせることにより、回転の
アンバランスを矯正することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記永
久磁石電動機においては、バランスウェイトの変形円板
７を取り付けるためは、モータ部品以外の部品を必要と
し、結果コスト高になってしまうだけなく、製造工数の
増加によるコストアップも避けられない。また、高回転
時には、遠心力も大きくなり、バランスウェイトの変形
円板８が脱落すると言った危険性もある。
久磁石電動機においては、バランスウェイトの変形円板
７を取り付けるためは、モータ部品以外の部品を必要と
し、結果コスト高になってしまうだけなく、製造工数の
増加によるコストアップも避けられない。また、高回転
時には、遠心力も大きくなり、バランスウェイトの変形
円板８が脱落すると言った危険性もある。
【０００８】この発明は前記課題に鑑みなされたもので
あり、その目的は、バランスウェイトの機能をロータコ
ア自体に持たせることができ、別部品を必要とせず、し
かも製造工数によるコストアップなしに済ませることが
できるようにした永久磁石電動機を提供することにあ
る。
あり、その目的は、バランスウェイトの機能をロータコ
ア自体に持たせることができ、別部品を必要とせず、し
かも製造工数によるコストアップなしに済ませることが
できるようにした永久磁石電動機を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、ロータコアを内部に有する永久磁石電
動機において、前記ロータコアをリラクタンストルクの
みを発生する第１のコアおよび当該極数分の永久磁石を
コア外周に沿って等間隔に埋設して少なくともマグネッ
トトルクを発生する第２のコアとで構成し、前記第１の
コアを構成するコアシートの一部分を切り取って前記ロ
ータコアにバランスウェイトをもたせるようにしたこと
を特徴としている。
に、この発明は、ロータコアを内部に有する永久磁石電
動機において、前記ロータコアをリラクタンストルクの
みを発生する第１のコアおよび当該極数分の永久磁石を
コア外周に沿って等間隔に埋設して少なくともマグネッ
トトルクを発生する第２のコアとで構成し、前記第１の
コアを構成するコアシートの一部分を切り取って前記ロ
ータコアにバランスウェイトをもたせるようにしたこと
を特徴としている。
【００１０】この場合、前記第１のコアの一部分を切り
取る箇所は前記リラクタンストルクを大きくするために
形成したリラクタンス調整用のスリットを含むようにす
るとよい。
取る箇所は前記リラクタンストルクを大きくするために
形成したリラクタンス調整用のスリットを含むようにす
るとよい。
【００１１】前記第１のコアには前記第２のコアの永久
磁石の両端部に対向してフラックスバリア用の孔を形成
するとともに、前記リラクタンストルクを大きくするた
めに形成したリラクタンス調整用のスリットを前記永久
磁石の断面内に納まるようにするとよい。
磁石の両端部に対向してフラックスバリア用の孔を形成
するとともに、前記リラクタンストルクを大きくするた
めに形成したリラクタンス調整用のスリットを前記永久
磁石の断面内に納まるようにするとよい。
【００１２】前記第１のコアの切り取る箇所を複数箇所
とし、あるいは一部分を切り取るコアシートの枚数を所
定値とし、もしくは前記一部を切り取ったコアシートの
枚数を所定値にするとよい。
とし、あるいは一部分を切り取るコアシートの枚数を所
定値とし、もしくは前記一部を切り取ったコアシートの
枚数を所定値にするとよい。
【００１３】前記コアをロータコアとして組み込んでＤ
Ｃブラシレスモータにすると好ましい。
Ｃブラシレスモータにすると好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１ないし図４を参照して詳しく説明する。なお、図中、
図５と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略す
る。
１ないし図４を参照して詳しく説明する。なお、図中、
図５と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略す
る。
【００１５】この発明の永久磁石電動機は、永久磁石を
有せずにリラクタンストルクのみを発生するコア（第１
のコア）と、永久磁石を有するコア（第２のコア）とに
よりインナーコアを構成すれば、第１のコアを構成する
コアシートの一部分を切り取ることによりバランスウェ
イトの機能を発揮させることができることに着目にした
ものである。
有せずにリラクタンストルクのみを発生するコア（第１
のコア）と、永久磁石を有するコア（第２のコア）とに
よりインナーコアを構成すれば、第１のコアを構成する
コアシートの一部分を切り取ることによりバランスウェ
イトの機能を発揮させることができることに着目にした
ものである。
【００１６】そのために、図１ないし図３に示すよう
に、この永久磁石電動機のロータコア１０は、永久磁石
を有せず、フラックスバリア用の孔１１ａおよびリラク
タンス調整用のスリット１１ｂを有する第１のコア（鉄
心）１１と、各磁極毎にほぼ断面扇状の永久磁石１２ａ
をコア外周に沿って等間隔に埋設した第２のコア（鉄
心）１２とからなる。なお、図２は図１示すロータコア
１０の上面図、図３はそのロータコア１０の底面図であ
る。
に、この永久磁石電動機のロータコア１０は、永久磁石
を有せず、フラックスバリア用の孔１１ａおよびリラク
タンス調整用のスリット１１ｂを有する第１のコア（鉄
心）１１と、各磁極毎にほぼ断面扇状の永久磁石１２ａ
をコア外周に沿って等間隔に埋設した第２のコア（鉄
心）１２とからなる。なお、図２は図１示すロータコア
１０の上面図、図３はそのロータコア１０の底面図であ
る。
【００１７】図２ないし図４に示すように、第１のコア
１１はコアの一部を切り取って切取部ｋを形成し、ロー
タコア１０にバランスウェイトをもたせている。この場
合、第１のコア１１の切取部ｋはスリット１１ｂを利用
すると好ましい。すなわち、切取部ｋがスリット１１ｂ
を含むようにする。
１１はコアの一部を切り取って切取部ｋを形成し、ロー
タコア１０にバランスウェイトをもたせている。この場
合、第１のコア１１の切取部ｋはスリット１１ｂを利用
すると好ましい。すなわち、切取部ｋがスリット１１ｂ
を含むようにする。
【００１８】フラックスバリア用の孔１１ａは、永久磁
石１２ａの両端部に対向して形成し、かつその永久磁石
１２ａの断面内に含まれるように形成する。リラクタン
ス調整用のスリット１１ｂは、ｄ軸とｇ軸インダクタン
スとの差を大きくすることを目的とし、凸部を中心孔
（シャフト用）１３に向けた逆円弧状の孔でコア外周に
沿って等間隔に形成し、かつ永久磁石１２ａの断面内に
含まれるように形成する。これにより、ｑ軸インダクタ
ンスＬｑが大きく、ｄ軸インダクタンスＬｄが小さくな
り、つまりインダクタンスの差（Ｌｑ−Ｌｄ）が大きく
なり、リラクタンストルクを発生させることができる。
石１２ａの両端部に対向して形成し、かつその永久磁石
１２ａの断面内に含まれるように形成する。リラクタン
ス調整用のスリット１１ｂは、ｄ軸とｇ軸インダクタン
スとの差を大きくすることを目的とし、凸部を中心孔
（シャフト用）１３に向けた逆円弧状の孔でコア外周に
沿って等間隔に形成し、かつ永久磁石１２ａの断面内に
含まれるように形成する。これにより、ｑ軸インダクタ
ンスＬｑが大きく、ｄ軸インダクタンスＬｄが小さくな
り、つまりインダクタンスの差（Ｌｑ−Ｌｄ）が大きく
なり、リラクタンストルクを発生させることができる。
【００１９】なお、後述する自動積層方式により、第１
のコア１１と第２のコア１２とを一体して形成するが、
フラックスバリア用の孔１１ａおよびリラクタンス調整
用のスリット１１ｂが永久磁石１１ａの孔に含まれるよ
うにする。また、１４はリベットであり、１５はかしめ
部である。なお、第１のコア１１は、ロータコア１０の
２割以内、つまり後述する積層した長さ（全積層長）の
２割以内の程度にすると好ましい。
のコア１１と第２のコア１２とを一体して形成するが、
フラックスバリア用の孔１１ａおよびリラクタンス調整
用のスリット１１ｂが永久磁石１１ａの孔に含まれるよ
うにする。また、１４はリベットであり、１５はかしめ
部である。なお、第１のコア１１は、ロータコア１０の
２割以内、つまり後述する積層した長さ（全積層長）の
２割以内の程度にすると好ましい。
【００２０】ところで、ロータコア１０の製造において
は、コアプレス金型を用いて自動プレスで電磁鋼板を打
ち抜き、金型内でかしめて第１および第２のコア１１，
１２を一体的に形成するコア積層方式（自動積層方式）
を採用する。
は、コアプレス金型を用いて自動プレスで電磁鋼板を打
ち抜き、金型内でかしめて第１および第２のコア１１，
１２を一体的に形成するコア積層方式（自動積層方式）
を採用する。
【００２１】このプレス加工工程では、第１のコア１１
を打ち抜くとき、少なくとも第２のコア１２の永久磁石
１２ａに相当する孔を打ち抜かず、フラックスバリア用
の孔１１ａ、リラクタンス調整用のスリット１１ｂを打
ち抜くとともに、バランスウェイトを付けるためにその
スリット１１ｂを含んだ一部を切り取り、第２のコア１
２を打ち抜くとき、孔１１ａ、スリット１１および永久
磁石１２ａの孔を打ち抜く。
を打ち抜くとき、少なくとも第２のコア１２の永久磁石
１２ａに相当する孔を打ち抜かず、フラックスバリア用
の孔１１ａ、リラクタンス調整用のスリット１１ｂを打
ち抜くとともに、バランスウェイトを付けるためにその
スリット１１ｂを含んだ一部を切り取り、第２のコア１
２を打ち抜くとき、孔１１ａ、スリット１１および永久
磁石１２ａの孔を打ち抜く。
【００２２】また、カシメピン１４を通す孔は、第１お
よび第２のコア１１，１２のプレス加工時に打ち抜き、
かしめ部１５は第１および第２のコア１１，１２のコア
シート１０ａを積層する毎に形成する。したがって、従
来の自動積層方式によるプレス加工をそのまま利用する
ことができる。
よび第２のコア１１，１２のプレス加工時に打ち抜き、
かしめ部１５は第１および第２のコア１１，１２のコア
シート１０ａを積層する毎に形成する。したがって、従
来の自動積層方式によるプレス加工をそのまま利用する
ことができる。
【００２３】このようにして、自動的にプレス、積層さ
れたコアをかしめた後、永久磁石１２ａの孔にフェライ
ト磁石を埋設して蓋をし、カシメピン１４を通してロー
タコア１０をかしめ、かつ永久磁石１２ａを磁化、着磁
する。なお、図４について追加説明をすると、これに
は、２４スロットのステータコア１に三相（Ｕ相、Ｖ相
およびＷ相）の電機子巻線が施されているが、スロット
数や電機子巻線が異なっていてもよい。また、ステータ
コア１においては、例えば外径側の巻線をＵ相、内径側
の巻線をＷ相、その中間の巻線をＶ相としてもよい。
れたコアをかしめた後、永久磁石１２ａの孔にフェライ
ト磁石を埋設して蓋をし、カシメピン１４を通してロー
タコア１０をかしめ、かつ永久磁石１２ａを磁化、着磁
する。なお、図４について追加説明をすると、これに
は、２４スロットのステータコア１に三相（Ｕ相、Ｖ相
およびＷ相）の電機子巻線が施されているが、スロット
数や電機子巻線が異なっていてもよい。また、ステータ
コア１においては、例えば外径側の巻線をＵ相、内径側
の巻線をＷ相、その中間の巻線をＶ相としてもよい。
【００２４】このように、第１のコア１１自体にバラン
スウェイトをもたせることから、新たな部品を使用せず
に済み、つまり別部品のバランスウェイトを廃止するこ
とができるため、その分、モータのコストダウンを図る
ことができる。
スウェイトをもたせることから、新たな部品を使用せず
に済み、つまり別部品のバランスウェイトを廃止するこ
とができるため、その分、モータのコストダウンを図る
ことができる。
【００２５】また、従来の自動積層方式によって第１お
よび第２のコア１１，１２を製造することができ、ロー
タコア１０の製造工数が少なくなるため、よりモータの
低コスト化を実現することができる。さらに、バランス
ウェイトの脱落等の問題が起こることもなく、信頼性の
向上も図ることができる。
よび第２のコア１１，１２を製造することができ、ロー
タコア１０の製造工数が少なくなるため、よりモータの
低コスト化を実現することができる。さらに、バランス
ウェイトの脱落等の問題が起こることもなく、信頼性の
向上も図ることができる。
【００２６】一方、第１のコア１１によってリラクンタ
ンストルクを発生し、かつ第２のコア１２によってマグ
ネットトルクを発生し、つまり必要なモータトルクを得
ることが可能であり、ひいてはモータの効率低下も抑え
ることができる。また、前述により形成されるロータコ
アを組み込んでＤＣブラシレスモータとし、空気調和機
の圧縮機モータ等として利用すれば、コストをアップす
ることなく、空気調和機の性能アップ（運転効率の上
昇、振動や騒音の低下）を図ることができる。
ンストルクを発生し、かつ第２のコア１２によってマグ
ネットトルクを発生し、つまり必要なモータトルクを得
ることが可能であり、ひいてはモータの効率低下も抑え
ることができる。また、前述により形成されるロータコ
アを組み込んでＤＣブラシレスモータとし、空気調和機
の圧縮機モータ等として利用すれば、コストをアップす
ることなく、空気調和機の性能アップ（運転効率の上
昇、振動や騒音の低下）を図ることができる。
【００２７】なお、第１のコア１１の切取部ｋの大きさ
は、必要とするバランスウェイトに応じて変えればよ
く、またコアシートの枚数を変えるようにしてもよい。
また、その切取部ｋの箇所については、１箇所でなくと
も、特に多相多極モータである場合には複数の箇所を切
り取るようにするとよい。したがって、モータの使用状
況によって、適応的なバランスウェイを付けることがで
きる。
は、必要とするバランスウェイトに応じて変えればよ
く、またコアシートの枚数を変えるようにしてもよい。
また、その切取部ｋの箇所については、１箇所でなくと
も、特に多相多極モータである場合には複数の箇所を切
り取るようにするとよい。したがって、モータの使用状
況によって、適応的なバランスウェイを付けることがで
きる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、この永久磁石電動
機の請求項１記載の発明によると、ロータコアを内部に
有する永久磁石電動機において、前記ロータコアをリラ
クタンストルクのみを発生する第１のコアおよび当該極
数分の永久磁石をコア外周に沿って等間隔に埋設して少
なくともマグネットトルクを発生する第２のコアとで構
成し、前記第１のコアを構成するコアシートの一部分を
切り取って前記ロータコアにバランスウェイトをもたせ
るようにしたので、ロータコア自体にバランスウェイト
機能をもたせることができ、したがって別部品のバラン
スウェイトを必要としないことから、モータのコストダ
ウンを図ることができるという効果がある。
機の請求項１記載の発明によると、ロータコアを内部に
有する永久磁石電動機において、前記ロータコアをリラ
クタンストルクのみを発生する第１のコアおよび当該極
数分の永久磁石をコア外周に沿って等間隔に埋設して少
なくともマグネットトルクを発生する第２のコアとで構
成し、前記第１のコアを構成するコアシートの一部分を
切り取って前記ロータコアにバランスウェイトをもたせ
るようにしたので、ロータコア自体にバランスウェイト
機能をもたせることができ、したがって別部品のバラン
スウェイトを必要としないことから、モータのコストダ
ウンを図ることができるという効果がある。
【００２９】請求項２記載の発明によると、請求項１に
おける第１のコアの一部分を切り取る箇所は、前記リラ
クタンストルクを大きくするために形成したリラクタン
ス調整用のスリットを含むようにしたので、請求項１の
効果に加え、リラクタンストルクの発生に影響されるこ
とがなく、また、自動積層方式によるロータコアの製造
時におけるコストアップがないため、モータのコストア
ップにはならずに済むという効果がある。
おける第１のコアの一部分を切り取る箇所は、前記リラ
クタンストルクを大きくするために形成したリラクタン
ス調整用のスリットを含むようにしたので、請求項１の
効果に加え、リラクタンストルクの発生に影響されるこ
とがなく、また、自動積層方式によるロータコアの製造
時におけるコストアップがないため、モータのコストア
ップにはならずに済むという効果がある。
【００３０】請求項３記載の発明によると、請求項１に
おける第１のコアには、前記第２のコアの永久磁石の両
端部に対向してフラックスバリア用の孔を形成するとと
もに、前記リラクタンストルクを大きくするために形成
したリラクタンス調整用のスリットを前記永久磁石の断
面内に納まるようにしてなるので、請求項１の効果に加
え、フラックスバリアによって磁束の短絡、漏洩を防止
することができ、またフラックスバリア用の孔およびス
リットが永久磁石の断面内に納まることから、従来のロ
ータコアの自動積層方式を利用することができ、つまり
製造のコストアップがならずに済むという効果がある。
おける第１のコアには、前記第２のコアの永久磁石の両
端部に対向してフラックスバリア用の孔を形成するとと
もに、前記リラクタンストルクを大きくするために形成
したリラクタンス調整用のスリットを前記永久磁石の断
面内に納まるようにしてなるので、請求項１の効果に加
え、フラックスバリアによって磁束の短絡、漏洩を防止
することができ、またフラックスバリア用の孔およびス
リットが永久磁石の断面内に納まることから、従来のロ
ータコアの自動積層方式を利用することができ、つまり
製造のコストアップがならずに済むという効果がある。
【００３１】請求項４記載の発明によると、請求項１に
おいて前記第１のコアの切り取る箇所を複数箇所とし、
あるいは一部分を切り取るコアシートの枚数を所定値と
し、もしくは前記一部を切り取ったコアシートの枚数を
所定値としてなるので、請求項１の効果に加え、種々の
重量のバランスウェイトを付けることができ、つまり適
応的なバランスウェイトをもたせることができるという
有用な効果がある。
おいて前記第１のコアの切り取る箇所を複数箇所とし、
あるいは一部分を切り取るコアシートの枚数を所定値と
し、もしくは前記一部を切り取ったコアシートの枚数を
所定値としてなるので、請求項１の効果に加え、種々の
重量のバランスウェイトを付けることができ、つまり適
応的なバランスウェイトをもたせることができるという
有用な効果がある。
【００３２】請求項５記載の発明によると、請求項１，
２，３または４におけるコアをロータコアとして組み込
んでＤＣブラシレスモータとしたので、請求項１，２，
３または４の効果に加え、例えば空気調和機の圧縮機モ
ータ等として利用すれば、コストをアップすることな
く、空気調和機の性能アップを図ることができるという
効果がある。
２，３または４におけるコアをロータコアとして組み込
んでＤＣブラシレスモータとしたので、請求項１，２，
３または４の効果に加え、例えば空気調和機の圧縮機モ
ータ等として利用すれば、コストをアップすることな
く、空気調和機の性能アップを図ることができるという
効果がある。
【図１】この発明の実施の一形態を示す永久磁石電動機
のインナーロータの概略的縦断面図。
のインナーロータの概略的縦断面図。
【図２】図１に示すインナーロータの概略的上面図。
【図３】図１に示すインナーロータの概略的底面図。
【図４】図１に示すインナーロータを有する永久磁石電
動機の概略的平面図。
動機の概略的平面図。
【図５】従来の永久磁石電動機の概略的平面図。
【図６】図５に示す永久磁石電動機を用いたコンプレッ
サの概略的断面図。
サの概略的断面図。
【図７】従来の永久磁石電動機のロータコアを説明する
ための概略的側面図。
ための概略的側面図。
【図８】図７に示すロータコアの上面図。
１ ステータコア １０ ロータコア（磁石埋込型界磁鉄心） １１ 第１のコア １１ａ 孔（フラックスバリア用） １１ｂ スリット（リラクタンス調整用の孔） １２ 第１のコア １２ａ 永久磁石 １３ 中心孔（シャフト用） １４ カシメピン １５ かしめ部 ｋ 切取部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｋ 15/16 Ｈ０２Ｋ 15/16 Ａ 29/00 29/00 Ｚ
Claims (5)
- 【請求項１】 ロータコアを内部に有する永久磁石電動
機において、前記ロータコアをリラクタンストルクのみ
を発生する第１のコアおよび当該極数分の永久磁石をコ
ア外周に沿って等間隔に埋設して少なくともマグネット
トルクを発生する第２のコアとで構成し、前記第１のコ
アを構成するコアシートの一部分を切り取って前記ロー
タコアにバランスウェイトをもたせるようにしたことを
特徴とする永久磁石電動機。 - 【請求項２】 前記第１のコアの一部分を切り取る箇所
は前記リラクタンストルクを大きくするために形成した
リラクタンス調整用のスリットを含むようにした請求項
１記載の永久磁石電動機。 - 【請求項３】 前記第１のコアには、前記第２のコアの
永久磁石の両端部に対向してフラックスバリア用の孔を
形成するとともに、前記リラクタンストルクを大きくす
るために形成したリラクタンス調整用のスリットを前記
永久磁石の断面内に納まるようにしてなる請求項１記載
の永久磁石電動機。 - 【請求項４】 前記第１のコアの切り取る箇所を複数箇
所とし、あるいは一部分を切り取るコアシートの枚数を
所定値とし、もしくは前記一部を切り取ったコアシート
の枚数を所定値としてなる請求項１記載の永久磁石電動
機。 - 【請求項５】 前記コアをロータコアとして組み込んで
ＤＣブラシレスモータとした請求項１，２，３または４
記載の永久磁石電動機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10019898A JP3821184B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 永久磁石電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10019898A JP3821184B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 永久磁石電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285188A true JPH11285188A (ja) | 1999-10-15 |
| JP3821184B2 JP3821184B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=14267613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10019898A Expired - Fee Related JP3821184B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 永久磁石電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3821184B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001178037A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-29 | Hitachi Ltd | 永久磁石式回転電機 |
| JP2008118817A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Fujitsu General Ltd | 磁石埋め込み型回転子 |
| JP2009240140A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
| JP2016129444A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | コベルコ建機株式会社 | 電動機 |
| JP2018033241A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | アスモ株式会社 | ロータ、及びモータの製造方法 |
| CN112398248A (zh) * | 2019-08-14 | 2021-02-23 | 思科普有限公司 | 用于制冷剂压缩机的内部永磁体转子 |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP10019898A patent/JP3821184B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001178037A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-29 | Hitachi Ltd | 永久磁石式回転電機 |
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| CN112398248A (zh) * | 2019-08-14 | 2021-02-23 | 思科普有限公司 | 用于制冷剂压缩机的内部永磁体转子 |
| CN112398248B (zh) * | 2019-08-14 | 2024-03-05 | 思科普有限公司 | 用于制冷剂压缩机的内部永磁体转子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3821184B2 (ja) | 2006-09-13 |
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