JPH11265761A - 同軸コネクタ - Google Patents

同軸コネクタ

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JPH11265761A
JPH11265761A JP10190694A JP19069498A JPH11265761A JP H11265761 A JPH11265761 A JP H11265761A JP 10190694 A JP10190694 A JP 10190694A JP 19069498 A JP19069498 A JP 19069498A JP H11265761 A JPH11265761 A JP H11265761A
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力 浦谷
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利隆 栗山
Yuichi Maruyama
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】確実で安定な接触接続を得ることができ、十分
な小型化及び薄型化を図ることが可能な同軸コネクタを
提供する。 【解決手段】可動端子５は、バネ可動機能を有するよう
に構成された可動機構部５１と可動機構部５１に連接し
てコ字状に曲げ加工されたリード部５２とを有し、可動
機構部５１はリード部５２から両側に延びる基部５１ａ
と、基部５１ａの両端部に形成された２つのバネ支持部
５１ｂ、５１ｂと、バネ支持部５１ｂ、５１ｂ間に跨っ
て基部５１ａと平行に延びるバネ可動部５１ｃと、バネ
可動部５１ｃから突出して形成された接触部５１ｄを備
えている。バネ可動部５１ｃはバネ支持部５１ｂ、５１
ｂで両端が支持固定され、中央部が上方に膨らむように
円弧状に形成され、この円弧状のバネ機構のバネ性に因
る付勢力によって、接触部５１ｄが固定端子４の接触部
４１の下面に当接して固定端子４と可動端子５が接触接
続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯型の小型電子
機器等に使用される同軸コネクタに関し、より詳しく
は、ケース内に可動端子と固定端子が配置されていて、
相手方同軸コネクタの着脱に伴って可動端子と固定端子
が接触・解離する同軸コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話等の携帯通信機器に使われる従
来の同軸コネクタとしては、例えば、図１０及び図１１
に示すような構造のものがある。この従来の同軸コネク
タ１１は、直方体形状の絶縁性のケース１２の凹部１３
内に、金属製の固定端子１４及びバネ性を有する金属材
料からなる可動端子１５が配設され、ケース１２の主要
部を覆うように外部端子１６が配設されて構成されてい
る。固定端子１４は、凹部１３の内底面より一定距離だ
け上方の位置から略水平に突出するように配設されてい
る。他方の可動端子１５は金属板を打抜き、曲げ加工し
て形成されたものであり、固定端子１４の突出位置とは
凹部１３を隔てて対向する位置の側壁に一部が固定さ
れ、略水平にかつ先端部分が固定端子１４の下面に接触
して配設されている。ケース１２の凹部１３は、立設円
柱形状の空間であって、上側が導入口１７として円形に
開口しており、相手方同軸コネクタの中心コンタクトは
導入口１７から下方へ進入することになる。
【０００３】そして、可動端子１５は、相手方同軸コネ
クタの非装着時には、自らのバネ性により固定端子１４
に接触接続する一方、相手方同軸コネクタの装着時に
は、導入口１７から凹部１３内に導入された中心コンタ
クトにより押し付けられて固定端子１４と解離し、相手
方中心コンタクトと接触接続することになる。また、相
手方同軸コネクタの装着時には外部端子１６と相手方同
軸コネクタの外導体とが接触接続する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の同軸コネクタ１１においては、可動端子１５は一端
側が固定され固定端子１４との接触部となる他端側が可
動するように構成された片持ち梁の構造となっており、
相手方同軸コネクタの装着の際等に必要以上の荷重が加
えられた場合、または相手方同軸コネクタの装着を繰り
返すうちに、可動端子１５の塑性変形が起こり、可動端
子１５はバネとしての機能が劣化し、相手方同軸コネク
タを外した後、固定端子１４と可動端子１５との安定な
接触接続が得られない、場合によっては接触することな
くオープンのままとなる恐れがあった。特に、最近の小
型化された同軸コネクタにおいては、端子の厚みは非常
に薄く、バネ機能の低下は大きな問題となっている。
【０００５】また、可動端子１５は片持ち梁構造であ
り、可動端子が変位して可動端子と固定端子の切り離し
（解離）が行われても、その解離を体感することが困難
であった。また、可動端子と固定端子の端子接触部にゴ
ミ等が付着した場合、端子間の接触不良を起こす恐れが
あった。
【０００６】本発明は、上記問題を解決するためのもの
であり、確実で安定な接触接続を得ることができ、十分
な小形化及び薄型化を図ることが可能な同軸コネクタを
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る同軸コネクタは、相手方同軸コネク
タの中心コンタクトが導入される凹部が設けられた絶縁
性のケースと、ケースの凹部内に、前記中心コンタクト
の導入方向に対して略直角の方向に突出するように配設
された固定端子及び可動端子と、ケースの外側に配設さ
れ、相手方同軸コネクタの装着時に相手方同軸コネクタ
の外導体と接触接続する外部端子とを備えてなり、前記
可動端子は両端が支持されかつ中央部が変位可能なバネ
性を有するバネ可動部とこのバネ可動部に連接して一体
に設けられた接触部とを有し、相手方同軸コネクタの非
装着時には、バネ可動部のばね性により前記中心コンタ
クトの導入方向に対向する方向に付勢されて接触部が固
定端子の接触部に接触接続する一方、相手側同軸コネク
タの装着時には、凹部内に導入された前記中心コンタク
トによりバネ可動部の中央部が凹部の底面側に押し付け
られて接触部が固定端子の接触部から解離するように構
成されていることを特徴とするものである。請求項２に
係る同軸コネクタは、請求項１に記載の同軸コネクタに
おいて、可動端子は１枚の金属板からなり、可動端子に
は前記バネ可動部の両端にバネ支持部が形成され、この
一対のバネ支持部がバネ可動部と平行に形成された基部
で連接されており、バネ支持部が前記ケースに埋設され
てケースに固定されていることを特徴とするものであ
る。
【０００８】請求項３に係る同軸コネクタは、請求項２
に記載の同軸コネクタにおいて、バネ可動部は、基部の
折り曲げによって、円弧状に湾曲した状態となるように
形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】請求項４に係る同軸コネクタは、請求項２
または請求項３に記載の同軸コネクタにおいて、バネ支
持部がケースの凹部の内壁面で位置決めされていること
を特徴とするものである。
【００１０】請求項５に係る同軸コネクタは、請求項
１、請求項２、請求項３または請求項４に記載の同軸コ
ネクタにおいて、固定端子の接触部は可動端子の接触部
に対して所定の角度で傾斜する傾斜面を有しており、可
動端子の接触部が固定端子の前記傾斜面を摺動するよう
に線接触していることを特徴とするものである。
【００１１】請求項６に係る同軸コネクタは、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記
載の同軸コネクタにおいて、固定端子の接触部と可動端
子の接触部とが、ケースの凹部内壁面の略対向する位置
から凹部内の内底面より所定の距離だけ離れた位置に突
出するように配設されていることを特徴とするものであ
る。
【００１２】請求項７に係る同軸コネクタは、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請
求項６に記載の同軸コネクタにおいて、ケースが略直方
体の形状を有し、可動端子及び固定端子にリード部が一
体に形成され、それぞれのリード部がケースの下側へ回
り込み、ケースの裏面と略面一の接続端部となっている
一方、外部端子は、ケースに被着された長手方向断面形
状が略コ字状の板状体であって、前記ケースの上面に配
設される中央のフラット部には、相手方同軸コネクタの
外導体と嵌合しかつ中心コンタクトをケースの凹部内に
導入するための貫通筒が形成され、前記フラット部の両
側に続く曲折部がケースの側壁の外表面を伝ってケース
の下側へ回り込み、ケースの裏面と略面一の接続端部と
なるように構成されていることを特徴とするものであ
る。
【００１３】請求項８に係る同軸コネクタは、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６または請求項７に記載の同軸コネクタにおいて、前記
ケースと前記各端子が一体に成形されていることを特徴
とするものである。
【００１４】本発明の同軸コネクタでは、可動端子は両
端支持のバネ可動部が設けられており、より強いバネ力
を得ることができ、確実で安定な接触接続を得ることが
できるとともに、相手方同軸コネクタの装着を繰り返し
た場合、また相手方同軸コネクタの装着の際に必要以上
の荷重が加わった場合にもバネ可動部５１ｃのバネ機能
の劣化は、片持ち梁の従来のものに比べ大幅に低減され
たものとなり、可動端子５のバネ機能の信頼性を大幅に
向上することができる。
【００１５】また、バネ可動部と平行に形成された基部
を折り曲げ加工することによって、バネ可動部が円弧状
に湾曲した状態となるように形成する、すなわち、バネ
可動部を塑性変形で湾曲させて形成するのではなく、平
板をたわませて湾曲状態を形成することにより、相手方
同軸コネクタの装着を繰り返した場合にもバネ可動部の
塑性変形が起こり難く、よりバネ可動部のバネ機能の信
頼性を向上することができる。また、バネ可動部の両端
部となるバネ支持部をケースの凹部内の内壁面で位置決
め固定することにより、相手方同軸コネクタが装着され
た時にもバネ可動部の広がりが防止され、バネ可動部の
反転を確実に行うことができるので、バネ可動部の反転
によるクリック感を得ることができる。すなわち固定端
子と可動端子の解離を容易に確認することができる。
【００１６】また、固定端子の接触部に可動端子の接触
部に対して所定の角度で傾斜する傾斜面を設け、可動端
子の接触部を固定端子の接触部の傾斜面を摺動するよう
に線接触させることにより、両端子間にゴミ等の異物が
付着した場合にも、接触部の摺動機能により異物を除去
することが可能となり、確実な接触接続を得ることがで
きる。この接触箇所を２箇所とすることにより、より接
触接続の信頼性を向上することができる。
【００１７】また、この両端支持構造の可動端子を一体
に形成し、かつケースに一体成形することにより、両端
支持のバネ構造を安価に形成することができ、組付け精
度を向上することができる。
【００１８】また、可動端子と固定端子を互いに対向す
るように配設することにより、可動端子と固定端子を上
下に大きく隔てて設置する必要がなく、より薄型化する
ことが可能となる。
【００１９】可動端子、固定端子及び外部端子の接続端
部をケースの裏面と略同一面に配設することにより、面
実装を容易に行うことができる。
【００２０】また、ケース上面に外部端子のフラット部
を形成することにより、自動実装機による実装が容易と
なる。
【００２１】また、外部端子の上面に貫通筒を形成する
ことにより、相手方同軸コネクタとの安定で確実な接続
を得ることができる。
【００２２】また、各端子とケースを一体に成形するこ
とにより、ケースの製造と同時にケースと各端子との組
付けを行うことが可能となり、製造コストを低減するこ
とができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。図１
は同軸コネクタの断面図、図２は可動端子及び固定端子
がケースに配設された状態を示す斜視図、図３は可動端
子と固定端子が接触した状態での各接触部の断面を示す
図、図４はケースに可動端子を取付けた状態を示す斜視
図、図５は全体外観を示す斜視図、図６は上面外観を示
す平面図である。なお、図４においてはケースを切断し
た状態で示し、図１〜図６は相手方同軸コネクタの未装
着時の状態を示してある。
【００２４】本実施形態の同軸コネクタ１は、直方体形
状を有する合成樹脂性の絶縁性のケース２と、ケース２
の凹部（内部空間）３に配設された金属製の固定端子４
及びバネ性を有する金属材料からなる可動端子５と、ケ
ース２の主要部を覆うように配設された外部端子（外導
体）６とを備えて構成されている。ケース２の凹部３
は、立設略角柱形状の空間であって、上側が導入口７と
して円形に開口しており、相手方同軸コネクタの中心コ
ンタクトは導入口７から下方へ進入することになる。
【００２５】固定端子４は平板状の金属板を打抜き、曲
げ加工して形成されており、可動端子５との接点となる
接触部４１と、接触部４１に連接してコ字状に曲げ加工
されたリード部４２とを有している。接触部４１は所定
幅の金属板の両側を略４５度の角度で折り曲げて形成さ
れており、水平面４１ａと水平面４１ａの両側の傾斜面
４１ｂ，４１ｂとを有している。接触部４１はケース２
に形成された凹部３の内底面２ａより一定距離だけ上方
の位置から略水平に突出するように配設され、リード部
４２は側壁の外表面を伝ってケース２の下側へ回り込ん
で伸延してゆき、その先端部分はケース２の裏面２ｂと
略面一の接続端部４２ａとなっている。リード部４２の
一部分は幅広く形成されており、この幅広部がケース２
の側壁に埋設されている。
【００２６】可動端子５はバネ性を有する金属板を所定
の形状に打抜きし、曲げ加工して形成されており、バネ
可動機能を有するように構成された可動機構部５１と可
動機構部５１に連接してコ字状に曲げ加工されたリード
部５２とを有している。
【００２７】可動機構部５１はリード部５２から両側に
直角方向に延びる基部５１ａと、基部５１ａの両端部に
リード部５２と平行に延びる２つのバネ支持部５１ｂ、
５１ｂと、バネ支持部５１ｂ、５１ｂ間に跨って基部５
１ａと平行に延びるバネ可動部５１ｃと、バネ可動部５
１ｃの中央部から突出して形成された接触部５１ｄを備
えている。
【００２８】バネ可動部５１ｃは上方に円弧状に膨らむ
ように湾曲した状態で形成されている。このバネ可動部
５１ｃの湾曲状態を形成し保持するために、基部５１ａ
はその中央部が下方に膨らむように２箇所Ａ，Ｂで折り
曲げされている。つまり、基部５１ａはバネ可動部５１
ｃを湾曲させて、この湾曲状態を保持させるための折曲
部Ａ，Ｂを有して形成されている。
【００２９】このように、本実施形態の可動端子５のバ
ネ可動部５１ｃは塑性変形で湾曲させたものではなく、
平板をたわませて湾曲状態を保持させているので、相手
方同軸コネクタを装着して変位させた場合、バネ可動部
５１ｃは元の平板の状態に戻ろうとするように反転する
だけなので、相手方同軸コネクタの装着を繰り返した場
合にもバネ可動部５１ｃの塑性変形が起こらない。
【００３０】ケース２の凹部３の内壁面には、図４に示
すように、バネ支持部５１ｂ，５１ｂの先端部位の側端
面に対応する部分に、対向する内壁面間の寸法がバネ支
持部５１ｂ，５１ｂの側端面間の寸法と略同一となる端
子ガイド部２ｃ，２ｃが形成されている。可動端子５
は、可動機構部５１がケース２の凹部３内の底面２ｂ上
に載置され、バネ支持部５１ｂ、５１ｂの側端面がケー
ス２内の端子ガイド部２ｃ，２ｃ間に挟持されてケース
２に取付けられている。すなわち可動端子５は、端子ガ
イド部２ｃ，２ｃによりバネ支持部５１ｂ，５１ｂの先
端部で位置決めされており、後述するようにバネ可動部
５１ｃが下方に押圧された時にもバネ可動部５１ｃの広
がりを防止するようにケース２に取付けられている。
【００３１】このように、本実施形態では、バネ可動部
５１ｃの両端部となるバネ支持部５１ｂ，５１ｂはケー
ス２の端子ガイド部２ｃ，２ｃで位置決めされかつ固定
されているので、相手方同軸コネクタが装着された時
に、バネ可動部５１ｃの反転によるクリック感を得るこ
とができ、固定端子と可動端子の解離を容易に確認する
ことができる。
【００３２】また、仮に相手方同軸コネクタの装着の際
に過度の力がバネ可動部５１ｃに加わった場合でも、バ
ネ可動部５１ｃの最下部はケース２内の底面２ｂに接触
するので、バネ可動部５１ｃは規定した変位量を超える
ことはなくバネ可動部５１ｃの変形を防止することがで
きる。
【００３３】バネ可動部５１ｃの円弧状に湾曲したバネ
機構のバネ性に因る付勢力（バネ力）によって、可動端
子５の接触部５１ｄが固定端子４の接触部４１に当接し
て固定端子４と可動端子５が確実に安定に接触接続する
ように構成されている。
【００３４】より詳しくは、図３に示すように、可動端
子５の接触部５１ｄの幅Ｃは固定端子４の接触部４１の
水平面４１ａの幅Ｄよりも大きな寸法で形成されてお
り、可動端子５の接触部５１ｄ上面の両稜線部と、固定
端子４の接触部４１の傾斜面４１ｂ，４１ｂの下面とが
線接触するように構成されている。すなわち、本実施形
態では、固定端子４の可動端子との接触面（傾斜面）４
１ｂは水平方向に対して所定の角度を有しており、可動
端子５が上記バネ力により固定端子５の接触部４１に接
触した状態で、可動端子５の接触部５１ｄが固定端子５
の傾斜面４１ｂを上下に摺動するように構成されてい
る。本実施形態では、この両端子接触部の摺動構造によ
り、両端子間にゴミ等の異物が付着した場合にも、摺動
機能によって異物を除去することが可能となり、固定端
子４と可動端子５との確実な接触接続を得ることができ
る。
【００３５】可動端子５は、可動機構部５１が固定端子
４の突出位置とは凹部３を隔てて対向する位置から略水
平にかつ先端部となる接触部５１ｄが固定端子４の接触
部４１の下面に接触して配設され、リード部５２が側壁
の外表面を伝ってケース２の下側へ回り込んで伸延して
ゆき、その先端部分はケース２の裏面と略面一の接続端
部５２ａとなっている。リード部５２の一部分は幅広く
形成されており、この幅広部がケース２の側壁に埋設さ
れている。
【００３６】相手方同軸コネクタの外導体と接触する外
部端子６は、バネ用燐青銅などの金属板を打抜き、曲げ
加工、絞り加工等により形成されており、長手方向断面
が略コ字状の板状体であって、板状体中央のフラット部
６ａがケース２上面部に被着されており、フラット部６
ａの両側に続く曲折部（脚部）が対向する２つの側壁の
外表面を伝ってケース２の下側へ回り込み、この部分は
ケース２の裏面２ｂと略面一の接続端部６ｂ、６ｃとな
っている。さらに、フラット部６ａにおけるケース２の
導入口７に対応する部分には、相手方同軸コネクタの外
導体と嵌合するとともに中心コンタクト導入のための貫
通筒６ｄが導入口７と同心となるように形成されてい
る。外部端子６は通常アースとして機能しており、外部
端子６の外表面には必要に応じてメッキが施される。
【００３７】上記のように、両端子４，５の接続端部４
２ａ，５２ａ及び外部端子６の接続端部６ｂ、６ｃがケ
ース２の裏面２ｂと略面一に形成されており、面実装可
能な構造となっている。また、外部端子６には貫通筒６
ｄが形成されており、相手方同軸コネクタとの安定で確
実な接続を得ることができる。
【００３８】本実施形態の同軸コネクタ１は、縦３．０
ｍｍ、横３．０ｍｍ、高さ１．７５ｍｍであり、固定端
子４及び可動端子５として、０．０５ｍｍ厚のバネ用Ｓ
ＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４または銅合金を用いている。
また、固定端子４、可動端子５及び外部端子６とケース
２とはインサートモールドにより一体成形されている。
より詳しくは、ケース２は、固定端子４と外部端子６を
インサートモールドした部分と、可動端子５をインサー
トモールドした部分からなり、両者を嵌合して形成され
ている。このように各端子４，５，６と樹脂ケース２と
を一体成形するようにした場合、組付け精度を向上させ
ることが可能になるとともに、製造コストを低減するこ
とが可能となる。
【００３９】なお、上記実施形態では、可動端子５のバ
ネ支持部５１ｂは全面が平板状に形成されており、ケー
ス２の材料によりバネ支持部５１ｂが外力でケース２に
食い込むような場合は、バネ支持部のケ−ス２の内壁面
に接する部分に図７に示すような折曲部５１ｅを形成す
るようにしてもよい。この構造を採用することにより、
バネ支持部５１ｂがケース２の端子ガイド部２ｃに食い
込むことを確実に防止することができる。
【００４０】次に、本実施形態の同軸コネクタの動作を
図８及び図９を参照して説明する。図８は可動端子のバ
ネ可動部のバネ作用を示す図であり、（ａ）は相手方同
軸コネクタの未装着時の状態、（ｂ）は相手方同軸コネ
クタの装着時の状態を示すものである。図９は、相手方
同軸コネクタの装着時の断面図であり、図１に対応する
図である。
【００４１】本実施形態の同軸コネクタ１では、バネ可
動部５１ｃは両端が支持固定されており、相手方同軸コ
ネクタが装着されていないときには、図８（ａ）に示す
ように、バネ可動部５１ｃは中央部が上方に膨らんだ状
態であり、相手方同軸コネクタが装着されたときには、
図８（ｂ）に示すように、相手方同軸コネクタの中心コ
ンタクト９により中央部が下方へ押し下げられて反転
し、中央部が下方に膨らんだ円弧状の状態となり、この
状態から相手方同軸コネクタを外すと中央部が上方に膨
らんだ状態に復帰するバネ性を有して構成されている。
可動端子５の接触部５１ｄはバネ可動部５１ｃの中央部
に連接して設けられており、バネ可動部５１ｃの上下の
動きに連動して上下する。
【００４２】すなわち、図１に示すように、相手方同軸
コネクタが装着されていないときには、可動端子５がバ
ネ可動部５１ｃのバネ性による付勢力で固定端子４に接
触しており、両端子４，５が電気的に接続されている。
【００４３】反対に、図９に示すように、相手方同軸コ
ネクタが装着されているときには、上方の貫通筒６ｄ及
び導入口７から導入される中心コンタクト９によりバネ
可動部５１ｃが下方へ押し下げられ、可動端子５の接触
部５１ｄが固定端子４の接触部４１から解離して固定端
子４と可動端子５の電気的接続が断たれる一方、中心コ
ンタクト９と可動端子５が電気的に接続される。そし
て、同時に相手方同軸コネクタの外導体（図示せず）が
外部端子６に嵌合して、外導体も外部端子６と電気的に
接続される。
【００４４】以上のように、本実施形態の同軸コネクタ
１においては、可動端子５には両端支持構造のバネ可動
部５１ｃが設けられており、より強いバネ力を得ること
ができ、確実で安定な接触接続を得ることができるとと
もに、相手方同軸コネクタの装着を繰り返した場合、ま
た相手方同軸コネクタの装着の際に必要以上の荷重が加
わった場合にもバネ可動部５１ｃのバネ機能の劣化は、
片持ち梁の従来のものに比べ大幅に低減されたものとな
り、可動端子５のバネ機能の信頼性を大幅に向上するこ
とができる。また、固定端子４と可動端子５とは２箇所
で線接触し、この接触部分が摺動機能を有しているの
で、両端子の接触接続の信頼性を大幅に向上することが
できる。
【００４５】なお、上記の実施形態では、ケース２の外
形が略直方体形状を有し、凹部３は略角柱形状の場合を
例にとって説明したが、ケース２の外形及び凹部を円柱
形状等の他の形状としてもよい。
【００４６】なお、上記実施形態では、外部端子６とケ
ース２が一体成形されている場合について説明したが、
ケース２と外部端子６を個別に作製した後、両者を組み
付けることによっても本願発明の同軸コネクタを得るこ
とが可能であることはいうまでもない。
【００４７】また、固定端子４、可動端子５の接続端部
や外部端子６の接続端部がケース２の裏面と面一でなく
突出した非面実装タイプとなる構成であってもよい。ま
た、可動端子５の可動機構部５１とリード部５２とを個
別に作製した後、溶接等により接続するようにしてもよ
い。
【００４８】さらにその他の点においても上記実施形態
に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内におい
て、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【００４９】
【発明の効果】本発明に係る同軸コネクタにおいては、
可動端子は両端支持のバネ構造を有しており、より強い
バネ力を得ることができるとともに、可動端子のバネ機
能の信頼性を大幅に向上することができる。
【００５０】また、固定端子と可動端子とはその接触部
が摺動機能を有するように構成されており、両端子の接
触接続の信頼性を大幅に向上することができる。
【００５１】また、この両端支持構造の可動端子を一体
に形成し、かつケースに一体成形することにより、両端
支持のバネ構造を安価に形成することができ、組付け精
度を向上することができる。
【００５２】また、可動端子と固定端子を互いに対向す
るように配設することにより、可動端子と固定端子を上
下に大きく隔てて設置する必要がなく、同軸コネクタの
大幅な小型化を実現することができる。
【００５３】可動端子、固定端子及び外部端子の接続端
部をケースの裏面と略同一面に配設することにより、面
実装型の同軸コネクタを容易に得ることができる。
【００５４】さらに、ケース上面に外部端子のフラット
部を形成することにより、自動実装機による実装が容易
となる。
【００５５】また、外部端子の上面に貫通筒を形成する
ことにより、相手方同軸コネクタとの安定で確実な接続
を得ることができる。
【００５６】さらに、可動端子、固定端子及び外部端子
とケースとを一体に成形することにより、ケースの製造
と同時にケースと各端子との組付けを行うことが可能と
なり、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態に係る同軸コネクタの断面図であ
る。
【図２】一実施形態に係る同軸コネクタの固定端子及び
可動端子の斜視図である。
【図３】一実施形態に係る固定端子と可動端子が接触し
た状態での各接触部の断面を示す図である。
【図４】一実施形態に係るケースに可動端子を取付けた
状態を示す斜視図である。
【図５】一実施形態に係る同軸コネクタの全体外観を示
す斜視図である。
【図６】一実施形態に係る同軸コネクタの上面外観を示
す平面図である。
【図７】他の実施形態に係る可動端子の斜視図である。
【図８】本発明の可動端子のバネ可動部のバネ作用を説
明するための図である。
【図９】一実施形態に係る同軸コネクタの相手方同軸コ
ネクタ装着時の断面図である。
【図１０】従来の同軸コネクタの断面図である。
【図１１】従来の同軸コネクタの全体外観を示す斜視図
ある。
【符号の説明】
１ 同軸コネクタ ２ ケース ２ａ 内底面 ２ｂ 裏面 ２ｃ 端子ガイド部 ３ 凹部（内部空間） ４ 固定端子 ４１ 接触部 ４２ 引出部 ４２ａ 接続端部 ５ 可動端子 ５１ 可動機構部 ５１ａ 基部 ５１ｂ バネ支持部 ５１ｃ バネ可動部 ５１ｄ 接触部 ５２ 引出部 ５２ａ 接続端部 ６ 外部端子 ６ａ フラット部 ６ｂ、６ｃ 接続端部 ６ｄ 貫通筒 ７ 導入口 ９ 中心コンタクト

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 相手方同軸コネクタの中心コンタクトが
    導入される凹部が設けられた絶縁性のケースと、 ケースの凹部内に、前記中心コンタクトの導入方向に対
    して略直角の方向に突出するように配設された固定端子
    及び可動端子と、 ケースの外側に配設され、相手方同軸コネクタの装着時
    に相手方同軸コネクタの外導体と接触接続する外部端子
    とを備えてなり、 前記可動端子は両端が支持されかつ中央部が変位可能な
    バネ性を有するバネ可動部とこのバネ可動部に連接して
    一体に設けられた接触部とを有し、 相手方同軸コネクタの非装着時には、バネ可動部のばね
    性により前記中心コンタクトの導入方向に対向する方向
    に付勢されて接触部が固定端子の接触部に接触接続する
    一方、相手側同軸コネクタの装着時には、凹部内に導入
    された前記中心コンタクトによりバネ可動部の中央部が
    凹部の底面側に押し付けられて接触部が固定端子の接触
    部から解離するように構成されていることを特徴とする
    同軸コネクタ。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の同軸コネクタにおい
    て、可動端子は１枚の金属板からなり、可動端子には前
    記バネ可動部の両端にバネ支持部が形成され、この一対
    のバネ支持部がバネ可動部と平行に形成された基部で連
    接されており、バネ支持部が前記ケースに埋設されてケ
    ースに固定されていることを特徴とする同軸コネクタ。
  3. 【請求項３】請求項２に記載の同軸コネクタにおいて、
    バネ可動部は、基部の折り曲げによって、円弧状に湾曲
    した状態となるように形成されていることを特徴とする
    同軸コネクタ。
  4. 【請求項４】請求項２または請求項３に記載の同軸コネ
    クタにおいて、バネ支持部がケースの凹部の内壁面で位
    置決めされていることを特徴とする同軸コネクタ。
  5. 【請求項５】 請求項１、請求項２、請求項３または請
    求項４に記載の同軸コネクタにおいて、固定端子の接触
    部は可動端子の接触部に対して所定の角度で傾斜する傾
    斜面を有しており、可動端子の接触部が固定端子の前記
    傾斜面を摺動するように線接触していることを特徴とす
    る同軸コネクタ。
  6. 【請求項６】 請求項１、請求項２、請求項３、請求項
    ４または請求項５に記載の同軸コネクタにおいて、固定
    端子の接触部と可動端子の接触部とが、ケースの凹部内
    壁面の略対向する位置から凹部内の内底面より所定の距
    離だけ離れた位置に突出するように配設されていること
    を特徴とする同軸コネクタ。
  7. 【請求項７】 請求項１、請求項２、請求項３、請求項
    ４、請求項５または請求項６に記載の同軸コネクタにお
    いて、ケースが略直方体の形状を有し、可動端子及び固
    定端子にリード部が一体に形成され、それぞれのリード
    部がケースの下側へ回り込み、ケースの裏面と略面一の
    接続端部となっている一方、外部端子は、ケースに被着
    された長手方向断面形状が略コ字状の板状体であって、
    前記ケースの上面に配設される中央のフラット部には、
    相手方同軸コネクタの外導体と嵌合しかつ中心コンタク
    トをケースの凹部内に導入するための貫通筒が形成さ
    れ、前記フラット部の両側に続く曲折部がケースの側壁
    の外表面を伝ってケースの下側へ回り込み、ケースの裏
    面と略面一の接続端部となるように構成されていること
    を特徴とする同軸コネクタ。
  8. 【請求項８】 請求項１、請求項２、請求項３、請求項
    ４、請求項５、請求項６または請求項７に記載の同軸コ
    ネクタにおいて、前記ケースと前記各端子が一体に成形
    されていることを特徴とする同軸コネクタ。
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JPH10116658A (ja) 基板用コネクタ

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