JPH11263952A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
- Publication number
- JPH11263952A JPH11263952A JP10089319A JP8931998A JPH11263952A JP H11263952 A JPH11263952 A JP H11263952A JP 10089319 A JP10089319 A JP 10089319A JP 8931998 A JP8931998 A JP 8931998A JP H11263952 A JPH11263952 A JP H11263952A
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- Japan
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- polyvinyl chloride
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鉛系や錫系等の安定剤を配合させたポリ塩化ビ
ニル系フイルムを基材とした粘着テープを廃棄すると、
鉛や錫といった有害物質が溶出され、環境問題の原因と
なっていた。安定剤を他の素材に置き換えた場合、有害
物質の溶出がなくなるが、粘着剤層への安定剤のブリー
ド、ブルームが多く、また耐熱性が悪いという課題があ
った。また、安定剤をカルシウム−亜鉛系にしても、ポ
リ塩化ビニル系フイルムに対する滑性が弱いため、フイ
ルムの加工性が悪く着色が生じてしまうという課題があ
った。 【解決手段】ポリ塩化ビニル系フイルムと、該フイルム
の一方の面に積層された粘着剤を有する粘着テープにお
いて、該フイルムが、ポリ塩化ビニル１００重量部、可
塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合安定剤
１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜１重量
部を備える。
ニル系フイルムを基材とした粘着テープを廃棄すると、
鉛や錫といった有害物質が溶出され、環境問題の原因と
なっていた。安定剤を他の素材に置き換えた場合、有害
物質の溶出がなくなるが、粘着剤層への安定剤のブリー
ド、ブルームが多く、また耐熱性が悪いという課題があ
った。また、安定剤をカルシウム−亜鉛系にしても、ポ
リ塩化ビニル系フイルムに対する滑性が弱いため、フイ
ルムの加工性が悪く着色が生じてしまうという課題があ
った。 【解決手段】ポリ塩化ビニル系フイルムと、該フイルム
の一方の面に積層された粘着剤を有する粘着テープにお
いて、該フイルムが、ポリ塩化ビニル１００重量部、可
塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合安定剤
１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜１重量
部を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリ塩化ビニル系フ
イルムに粘着剤を積層した粘着テープにかかり、特に廃
棄されても鉛などの有害物質の溶出のない一方、従来の
特性を有する粘着テープに関する。
イルムに粘着剤を積層した粘着テープにかかり、特に廃
棄されても鉛などの有害物質の溶出のない一方、従来の
特性を有する粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリ塩化ビニル系フイルムを基材
とする粘着テープには、フイルムの加工時に受ける熱、
光、酸素等によって脱塩素反応を主体とする分解劣化か
ら生じる着色を回避するため、その調整として安定剤が
用いられる。
とする粘着テープには、フイルムの加工時に受ける熱、
光、酸素等によって脱塩素反応を主体とする分解劣化か
ら生じる着色を回避するため、その調整として安定剤が
用いられる。
【０００３】しかしながら、従来使用されている鉛系や
錫系等の安定剤を配合させたポリ塩化ビニル系フイルム
を基材とした粘着テープが廃棄されると、鉛や錫といっ
た有害物質が溶出され、環境問題の原因となっていた。
錫系等の安定剤を配合させたポリ塩化ビニル系フイルム
を基材とした粘着テープが廃棄されると、鉛や錫といっ
た有害物質が溶出され、環境問題の原因となっていた。
【０００４】ここで、安定剤を他の素材に置き換えた場
合、有害物質の溶出がなくなるが、粘着剤層への安定剤
のブリード、ブルームが多く、また耐熱性が悪いという
課題があった。また、安定剤をカルシウム−亜鉛系にし
ても、ポリ塩化ビニル系フイルムに対する滑性が弱いた
め、フイルムの加工性が悪く着色が生じてしまうという
課題があった。
合、有害物質の溶出がなくなるが、粘着剤層への安定剤
のブリード、ブルームが多く、また耐熱性が悪いという
課題があった。また、安定剤をカルシウム−亜鉛系にし
ても、ポリ塩化ビニル系フイルムに対する滑性が弱いた
め、フイルムの加工性が悪く着色が生じてしまうという
課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、上記課題を解決するために鋭意研究の結果、ポリ塩
化ビニル系フイルムを、ポリ塩化ビニル１００重量部、
可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合安定
剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜１重
量部で構成させることにより、廃棄されても有害物質を
溶出しないだけでなく、滑性、耐熱性が良好で、また粘
着剤層への安定剤のブリード、ブルームが少なく、着色
が生じ難くなることを見いだし、上記課題を解決した。
は、上記課題を解決するために鋭意研究の結果、ポリ塩
化ビニル系フイルムを、ポリ塩化ビニル１００重量部、
可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合安定
剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜１重
量部で構成させることにより、廃棄されても有害物質を
溶出しないだけでなく、滑性、耐熱性が良好で、また粘
着剤層への安定剤のブリード、ブルームが少なく、着色
が生じ難くなることを見いだし、上記課題を解決した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明にかか
る粘着テープは、ポリ塩化ビニル系フイルムと、該フイ
ルムの一方の面に積層された粘着剤を有する粘着テープ
において、該フイルムが、ポリ塩化ビニル１００重量
部、可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合
安定剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜
１重量部を備えたことを特徴とする粘着テープである。
る粘着テープは、ポリ塩化ビニル系フイルムと、該フイ
ルムの一方の面に積層された粘着剤を有する粘着テープ
において、該フイルムが、ポリ塩化ビニル１００重量
部、可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合
安定剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜
１重量部を備えたことを特徴とする粘着テープである。
【０００７】
【発明の実施の形態】上記カルシウム−亜鉛系複合安定
剤は、ポリ塩化ビニルの分解劣化による着色を防止する
ためのものであり、あまりに少ないとその効果を発揮し
得ずあまりに多いと時間が経つにつれてポリ塩化ビニル
系フイルム表面に浸みだしてきてしまうため、１〜３重
量部がよく、好ましくは１．５〜２．０重量部がよい。
剤は、ポリ塩化ビニルの分解劣化による着色を防止する
ためのものであり、あまりに少ないとその効果を発揮し
得ずあまりに多いと時間が経つにつれてポリ塩化ビニル
系フイルム表面に浸みだしてきてしまうため、１〜３重
量部がよく、好ましくは１．５〜２．０重量部がよい。
【０００８】上記脂肪酸エステルワツクスは、ポリ塩化
ビニル、可塑剤、カルシウム−亜鉛系複合安定剤を配合
しただけではフイルム化したときに滑性が弱く、分解劣
化を生じ、また、カレンダーロール面との剥離性に支障
をきたしてしまうのを防止するためであり、あまりに少
ないとその効果を発揮し得ずあまりに多いと配合時のゲ
ル化が遅くなり製造時間に時間がかかるようになってし
まうため、０．２〜１重量部がよく、好ましくは０．２
〜０．６重量部がよい。
ビニル、可塑剤、カルシウム−亜鉛系複合安定剤を配合
しただけではフイルム化したときに滑性が弱く、分解劣
化を生じ、また、カレンダーロール面との剥離性に支障
をきたしてしまうのを防止するためであり、あまりに少
ないとその効果を発揮し得ずあまりに多いと配合時のゲ
ル化が遅くなり製造時間に時間がかかるようになってし
まうため、０．２〜１重量部がよく、好ましくは０．２
〜０．６重量部がよい。
【０００９】上記可塑剤としては、従来公知のものを適
宜選択して採用でき、あまりに少ないとその効果を発揮
し得ずあまりに多いと製造されるフイルム自体が柔らか
くなりすぎてしまうため、２０〜６５重量部がよく、好
ましくは４０〜５５重量部がよい。
宜選択して採用でき、あまりに少ないとその効果を発揮
し得ずあまりに多いと製造されるフイルム自体が柔らか
くなりすぎてしまうため、２０〜６５重量部がよく、好
ましくは４０〜５５重量部がよい。
【００１０】該可塑剤としては、フタル酸エステル系、
トリメリツト酸エステル系、ポリエステル系等の高分子
量可塑剤等がある。前記フタル酸エステル系としては、
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）、ＤＩＮＰ（ジイソノ
ニルフタレート）、ＤＩＤＰ（ジイソデシルフタレー
ト）ＤＵＰ（ジウンデシルフタレート）等がある。前記
トリメリツト酸エステル系としては、ＴＯＴＭ（トリオ
クチルトリメリテート）、ＴｎＯＴＭ（トリノルマルオ
クチルトリメリテート）等がある。前記ポリエステル系
としては、アジピン酸系ポリエステル、エポキシ化大豆
油、エポキシ化アマニ油等がある。
トリメリツト酸エステル系、ポリエステル系等の高分子
量可塑剤等がある。前記フタル酸エステル系としては、
ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）、ＤＩＮＰ（ジイソノ
ニルフタレート）、ＤＩＤＰ（ジイソデシルフタレー
ト）ＤＵＰ（ジウンデシルフタレート）等がある。前記
トリメリツト酸エステル系としては、ＴＯＴＭ（トリオ
クチルトリメリテート）、ＴｎＯＴＭ（トリノルマルオ
クチルトリメリテート）等がある。前記ポリエステル系
としては、アジピン酸系ポリエステル、エポキシ化大豆
油、エポキシ化アマニ油等がある。
【００１１】また、ポリ塩化ビニル系フイルムに、適
宜、充填剤、改質剤及び顔料を配合してもよい。該充填
剤としては、無機充填剤等があり、無機充填剤としては
炭酸カルシウム、タルク、シリカ、焼成クレー等があ
る。上記改質剤としてはホスフアイト、有機亜リン酸エ
ステル等がある。
宜、充填剤、改質剤及び顔料を配合してもよい。該充填
剤としては、無機充填剤等があり、無機充填剤としては
炭酸カルシウム、タルク、シリカ、焼成クレー等があ
る。上記改質剤としてはホスフアイト、有機亜リン酸エ
ステル等がある。
【００１２】本発明に用いられる粘着剤としては、従来
公知の粘着剤を採用することができ、具体的にはエラス
トマ及び粘着付与樹脂を含有させたゴム系粘着剤等があ
り、その厚みは一般に１０〜５０μｍである。該粘着付
与樹脂にあってはロジン、変性ロジン、ポリテルペン樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族石油樹脂、フエノー
ル系樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン系樹脂等
がある。上記ゴム系粘着剤には、上記組成の本質を崩さ
ない範囲で老化防止剤、充填剤、顔料等の添加剤を添加
することができる。
公知の粘着剤を採用することができ、具体的にはエラス
トマ及び粘着付与樹脂を含有させたゴム系粘着剤等があ
り、その厚みは一般に１０〜５０μｍである。該粘着付
与樹脂にあってはロジン、変性ロジン、ポリテルペン樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族石油樹脂、フエノー
ル系樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン系樹脂等
がある。上記ゴム系粘着剤には、上記組成の本質を崩さ
ない範囲で老化防止剤、充填剤、顔料等の添加剤を添加
することができる。
【００１３】本発明で使用される基材としてのポリ塩化
ビニル系フイルムの具体的な例としては、可塑剤（例え
ばジオクチルフタレート、ジブチルフタレート）が約２
０〜６５重量部（固形分）添加されたポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビ
ニル・塩素化ポリエチレン系、ポリ塩化ビニル・ＭＢＳ
（メチルメタクリル酸メチル・ブタジエン・スチレン）
系樹脂、ポリ塩化ビニル・ＮＢＲ（ニトリルゴム・アク
リルニトリル−ブタジエン共重合体）系等があり、かか
る合成樹脂においてもその組成の本質を崩さない範囲で
老化防止剤、充填剤、顔料等の添加剤を添加することが
できる。なお、該フイルムの厚みは一般に８０〜３５０
μｍである。
ビニル系フイルムの具体的な例としては、可塑剤（例え
ばジオクチルフタレート、ジブチルフタレート）が約２
０〜６５重量部（固形分）添加されたポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビ
ニル・塩素化ポリエチレン系、ポリ塩化ビニル・ＭＢＳ
（メチルメタクリル酸メチル・ブタジエン・スチレン）
系樹脂、ポリ塩化ビニル・ＮＢＲ（ニトリルゴム・アク
リルニトリル−ブタジエン共重合体）系等があり、かか
る合成樹脂においてもその組成の本質を崩さない範囲で
老化防止剤、充填剤、顔料等の添加剤を添加することが
できる。なお、該フイルムの厚みは一般に８０〜３５０
μｍである。
【００１４】本発明にかかる粘着テープの用途として
は、特に限定するわけではないが、例えば電気絶縁用、
ハーネス用、結束用、防食用、封缶用等がある。
は、特に限定するわけではないが、例えば電気絶縁用、
ハーネス用、結束用、防食用、封缶用等がある。
【００１５】本発明にあっては、ポリ塩化ビニル系フイ
ルムと、該フイルムの一方の面に積層された粘着剤を有
する粘着テープにおいて、該フイルムが、ポリ塩化ビニ
ル１００重量部、可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム
−亜鉛系複合安定剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツ
クス０．２〜１重量部を備えたことを特徴とし、これに
より廃棄されても有害物質を溶出しないだけでなく、滑
性、耐熱性が良好で、また粘着剤層への安定剤のブリー
ド、ブルームが少なく、着色が生じ難くなる。
ルムと、該フイルムの一方の面に積層された粘着剤を有
する粘着テープにおいて、該フイルムが、ポリ塩化ビニ
ル１００重量部、可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム
−亜鉛系複合安定剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツ
クス０．２〜１重量部を備えたことを特徴とし、これに
より廃棄されても有害物質を溶出しないだけでなく、滑
性、耐熱性が良好で、また粘着剤層への安定剤のブリー
ド、ブルームが少なく、着色が生じ難くなる。
【００１６】
【実施例】本発明にかかる実施例について、その配合比
を開示した表１に基づき比較例を用いて詳細に説明す
る。この表１は実施例とその比較例のポリ塩化ビニル系
フイルムの重量部比とこれら実施例・比較例における硬
さ、着色、耐熱性、滑性、ブリード・ブルーム、粘着力
（背面に対する粘着力、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準拠
（単位；Ｎ／１０ｍｍ））を開示したものである。
を開示した表１に基づき比較例を用いて詳細に説明す
る。この表１は実施例とその比較例のポリ塩化ビニル系
フイルムの重量部比とこれら実施例・比較例における硬
さ、着色、耐熱性、滑性、ブリード・ブルーム、粘着力
（背面に対する粘着力、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準拠
（単位；Ｎ／１０ｍｍ））を開示したものである。
【００１７】表１における「硬さ」はテープとして採用
できる硬さにあるものを○、そうでないものを×とし、
「着色・耐熱性」はカレンダーロールでのフイルム製造
時に変色がなかったものを○、あったものを×とし、
「滑性」はカレンダーロールでのフイルム製造時にロー
ル面との剥離性が良いものを○、悪いものを×とし、
「ブリード・ブルーム」は塩化カルシウム溶液中でのフ
イルムの表面に異物が発見できなかったものを○、発見
したものを×とした。
できる硬さにあるものを○、そうでないものを×とし、
「着色・耐熱性」はカレンダーロールでのフイルム製造
時に変色がなかったものを○、あったものを×とし、
「滑性」はカレンダーロールでのフイルム製造時にロー
ル面との剥離性が良いものを○、悪いものを×とし、
「ブリード・ブルーム」は塩化カルシウム溶液中でのフ
イルムの表面に異物が発見できなかったものを○、発見
したものを×とした。
【００１８】
【表１】
【００１９】表には示さなかったが、実施例・比較例の
ポリ塩化ビニル系フイルムは、ポリ塩化ビニル１００重
量部と充填剤としての炭酸カルシウムを１０重量部配合
したものであり、その厚みを１１０μｍに成形したもの
である。なお、該ポリ塩化ビニル系フイルムにあって
は、その上に下塗剤としての天然ゴムにＭＭＡ（メタク
リル酸メチル）を５０％グラフト重合したものをベース
としたトルエン溶液を塗布し、その上にゴム系粘着剤の
トルエン溶液をコーターにより乾燥厚み２０μｍとなる
ように塗布したものであり、全厚で１３０μｍである。
ポリ塩化ビニル系フイルムは、ポリ塩化ビニル１００重
量部と充填剤としての炭酸カルシウムを１０重量部配合
したものであり、その厚みを１１０μｍに成形したもの
である。なお、該ポリ塩化ビニル系フイルムにあって
は、その上に下塗剤としての天然ゴムにＭＭＡ（メタク
リル酸メチル）を５０％グラフト重合したものをベース
としたトルエン溶液を塗布し、その上にゴム系粘着剤の
トルエン溶液をコーターにより乾燥厚み２０μｍとなる
ように塗布したものであり、全厚で１３０μｍである。
【００２０】実施例１、２が示すように、可塑剤、カル
シウム−亜鉛系複合安定剤、脂肪酸エステルワツクスの
それぞれの配合比を変えても良好な結果を得たが、比較
例１、２が示すように、可塑剤の量が少ないと基材が硬
くなりすぎテープとして採用できず、多いと柔らかく成
りすぎ粘着力の低くなるだけでなくブリード・ブルーム
が生じてしまった。比較例３、４が示すように、カルシ
ウム−亜鉛系複合安定剤の量が少ないと着色・耐熱性が
悪く、多いとブリード・ブルームが生じてしまった。比
較例５、６が示すように、脂肪酸エステルワツクスの量
が少ないと滑性が弱くカレンダーロール面との剥離性が
悪く、多いとブリード・ブルームが生じてしまった。
シウム−亜鉛系複合安定剤、脂肪酸エステルワツクスの
それぞれの配合比を変えても良好な結果を得たが、比較
例１、２が示すように、可塑剤の量が少ないと基材が硬
くなりすぎテープとして採用できず、多いと柔らかく成
りすぎ粘着力の低くなるだけでなくブリード・ブルーム
が生じてしまった。比較例３、４が示すように、カルシ
ウム−亜鉛系複合安定剤の量が少ないと着色・耐熱性が
悪く、多いとブリード・ブルームが生じてしまった。比
較例５、６が示すように、脂肪酸エステルワツクスの量
が少ないと滑性が弱くカレンダーロール面との剥離性が
悪く、多いとブリード・ブルームが生じてしまった。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、粘着テープにおいて、ポリ塩
化ビニル系フイルムと、該フイルムの一方の面に積層さ
れた粘着剤を有する粘着テープにおいて、該フイルム
が、ポリ塩化ビニル１００重量部、可塑剤２０〜６５重
量部、カルシウム−亜鉛系複合安定剤１〜３重量部、脂
肪酸エステルワツクス０．２〜１重量部を備えたことを
特徴とし、これにより廃棄されても有害物質を溶出しな
いだけでなく、滑性、耐熱性が良好で、また粘着剤層へ
の安定剤のブリード、ブルームが少なく、着色が生じ難
くなる。
化ビニル系フイルムと、該フイルムの一方の面に積層さ
れた粘着剤を有する粘着テープにおいて、該フイルム
が、ポリ塩化ビニル１００重量部、可塑剤２０〜６５重
量部、カルシウム−亜鉛系複合安定剤１〜３重量部、脂
肪酸エステルワツクス０．２〜１重量部を備えたことを
特徴とし、これにより廃棄されても有害物質を溶出しな
いだけでなく、滑性、耐熱性が良好で、また粘着剤層へ
の安定剤のブリード、ブルームが少なく、着色が生じ難
くなる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリ塩化ビニル系フイルムと、該フイル
ムの一方の面に積層された粘着剤を有する粘着テープに
おいて、該フイルムが、ポリ塩化ビニル１００重量部、
可塑剤２０〜６５重量部、カルシウム−亜鉛系複合安定
剤１〜３重量部、脂肪酸エステルワツクス０．２〜１重
量部を備えたことを特徴とする粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089319A JPH11263952A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089319A JPH11263952A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11263952A true JPH11263952A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13967358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10089319A Pending JPH11263952A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11263952A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307097A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Hongzhi Wu | 磁性を具えた樹脂テープ及びその製造方法 |
| JP2013040308A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Bando Chemical Industries Ltd | ハーネス結束テープ用フィルム |
| JP2016524632A (ja) * | 2013-05-03 | 2016-08-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 耐高温性絶縁接着テープ基材材料 |
| WO2023276391A1 (ja) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | デンカ株式会社 | 粘着テープの巻取体及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP10089319A patent/JPH11263952A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307097A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Hongzhi Wu | 磁性を具えた樹脂テープ及びその製造方法 |
| JP2013040308A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Bando Chemical Industries Ltd | ハーネス結束テープ用フィルム |
| JP2016524632A (ja) * | 2013-05-03 | 2016-08-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 耐高温性絶縁接着テープ基材材料 |
| WO2023276391A1 (ja) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | デンカ株式会社 | 粘着テープの巻取体及びその製造方法 |
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