JPH11263482A

JPH11263482A - 媒体処理装置及びこれに用いる幅寄せ機構

Info

Publication number: JPH11263482A
Application number: JP10070776A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yamazaki; 剛山崎
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1998-03-19
Publication date: 1999-09-28
Also published as: US6082731A

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は搬送される種々の種類の媒体に対し印
字処理等を行う媒体処理装置及びこれに用いる幅寄せ機
構に関し、媒体をセンター基準位置に精度よくかつ変形
が発生することなく幅寄せ処理を行うことを課題とす
る。【解決手段】装置本体12内に設けられた媒体14が搬送さ
れる搬送路14と、媒体14がセンター位置決めされるよう
幅寄せ処理を行う幅寄せ機構18と、媒体14に対し印字処
理を行う汎用プリンタ20とを具備してなる媒体処理装置
において、幅寄せ機構18を装置本体14に対して独立して
取り扱えるようユニット化すると共に、装置本体12に対
する取付け位置を調整しうる調整機構( 調整用孔104A〜
104D) を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は媒体処理装置及びこ
れに用いる幅寄せ機構に係り、特に搬送される種々の種
類の媒体に対し印字処理等を行う媒体処理装置及びこれ
に用いる幅寄せ機構に関する。近年、金融機関，役所等
における窓口業務の簡素化のため、通帳・証書等の発行
機（媒体処理装置）が導入させるようになってきてい
る。このような発行機では、各種種類の通帳・証書を発
行する必要がある。また、発行する通帳・証書はその大
きさが異なるものがあり、よって発行機は異なる大きさ
の各種用紙（以下、媒体という）に対し印字処理（媒体
処理）が行えるよう構成する必要がある。

【０００２】また、媒体に対する印字処理は発行機内に
配設された汎用プリンタを用いて行われるが、この汎用
プリンタは印字可能範囲があり、よって印字処理を行う
媒体を汎用プリンタの印字可能範囲に位置決めする必要
がある。特に、通帳のような人手により発行機内に媒体
が挿入させる構成とされてるものでは、挿入位置にバラ
ツキが大きいため、この位置決め処理は重要である。

【０００３】このため、発行機内には印字処理を行う媒
体を、汎用プリンタの印字可能範囲に位置決めするため
の幅寄せ機構が設けられている。

【０００４】

【従来の技術】従来、通帳・証書の発行機等の媒体処理
装置に設けられる幅寄せ機構は、いわゆる端面基準方式
がとられていた。これは、従来の媒体処理装置に設けら
れる汎用プリンタが端面基準方式が採用されていたこと
に起因する。即ち、端面基準方式の汎用プリンタは、媒
体に対して印刷処理を行う際、その印字基準が左端或い
は右端の何れか一方に決められた構成とされている。い
ま、この印字基準が右端であったとすると、媒体収納ト
レイから汎用プリンタまで媒体を搬送する搬送路の右端
が基準面とさてれおり、媒体は搬送路の右端を基準とし
て搬送され、汎用プリンタ内に挿入される。

【０００５】しかるに、前記したように媒体には種々の
大きさがあり、また搬送路を搬送されくる媒体の搬送位
置にもバラツキが存在している。このため、搬送路の途
中位置に幅寄せ機構を設け、搬送されてくる媒体を基準
面となる搬送路の右端に移動させる幅寄せ処理を行うこ
とにより、媒体が汎用プリンタに適正に挿入されるよう
構成している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年では汎
用プリンタの基準位置が前記した端面基準から、印字領
域の中心を基準として印字処理を行うセンター基準に変
わりつつある。これは、端面基準方式では、幅寄せ機構
により幅寄せ処理を実施した後、媒体は搬送路の右端壁
或いは左端壁と摺接した状態で搬送されることとなり、
この摺接部分で媒体に負荷が発生することによる。

【０００７】即ち、このように媒体の一端が搬送路と摺
接すると共に他端が自由な状態で搬送が行われと、左右
の負荷の差に基づき媒体にジャムが発生してしまう。こ
のジャムの発生を防ぐ点より、前記のように汎用プリン
タの基準位置は端面基準からセンター基準に変わりつつ
ある。よって、媒体の位置決めを行う幅寄せ機構にあっ
ても、この汎用プリンタのセンター基準化に伴い、搬送
される媒体をセンター位置決めしうる構成とする必要が
生じた。

【０００８】また、従来の端面基準方式の幅寄せ機構で
は、上記の点とは別個に次に述べるような問題点が挙げ
られていた。先ず、従来の幅寄せ機構は、媒体処理装置
に当初に搭載される汎用プリンタに対応して取り付けら
れ、その後は取付け位置を調整できない構成とされてい
たため、汎用プリンタの交換時には新規のプリンタを搭
載しようとしても互換性がなく、当初に搭載を設定され
たいたプリンタ以外のものに交換することができないと
いう問題点があった。

【０００９】また、媒体を基準端面に幅寄せするため、
幅寄せ機構には駆動装置により移動されるアームが配設
されており、このアームにより媒体を付勢することによ
り幅寄せ処理を行う構成とされている。従来では、この
アームにより幅寄せ処理を行う際、媒体は搬送路上に平
面的に載置された状態で行われていた。このように、媒
体を単に搬送路上に平面的に載置したままの状態では、
媒体の剛性は低くなっている。よって、アームが媒体に
当接した際に、この当接位置において媒体に座屈が発生
してしまい、ジャム発生の原因となるという問題点があ
った。

【００１０】また、従来ではアームの移動速度は位置決
め開始直後においても、また所定位置決め位置近くまで
アームが移動した後においても、常に一定の移動速度と
されていた。この移動速度は、幅寄せ処理の高速化と媒
体に発生する座屈と関係している。即ち、幅寄せ処理の
高速化のためには移動速度は速いほうが望ましいが、移
動速度を速くすると、幅寄せ時にアームから媒体に印加
させる付勢力が大きくなり、座屈発生の原因となってし
まう。

【００１１】このため従来では、アーム速度は幅寄せ時
に媒体に座屈が発生しない程度の速度に設定されてい
る。このため、アーム速度は、幅寄せ処理の高速化の面
からは十分であるとはいえないという問題点があった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、媒体を
センター基準位置に精度よくかつ変形が発生することな
く幅寄せ処理を行いうる媒体処理装置及びこれに用いる
幅寄せ機構を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、次に述べ
る手段を講じることにより解決することができる。請求
項１記載の発明では、装置本体内に設けられ、媒体が搬
送される搬送路と、前記搬送路途中に配設され、前記媒
体がセンター位置決めされるよう幅寄せ処理を行う幅寄
せ機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し
所定の処理を行う処理装置とを具備してなる媒体処理装
置であって、前記幅寄せ機構を前記装置本体に対して独
立して取り扱えるようユニット化すると共に、前記装置
本体に対する取付け位置を調整しうる調整機構を設けた
ことを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項２記載の発明では、装置本体
内に設けられ、媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路
途中に配設され、前記媒体がセンター位置決めされるよ
う幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記幅寄せ機構が前
記媒体の幅寄せ処理を実施する際、前記搬送路に前記幅
寄せ機構と対向するよう配設されたローラを退避動作さ
せるローラ退避機構と、前記搬送路途中に配設され、前
記媒体のダブルフィードを検知するダブルフィード検知
機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し所
定の処理を行う処理装置とを具備してなる媒体処理装置
であって、前記媒体の搬送方向に対して前記幅寄せ機構
を前記ダブルフィード検知機構の下流側に配設し、前記
ローラ退避機構の一部と前記ダブルフィード検知機構の
一部を共有化した構成としたことを特徴とするものであ
る。

【００１４】また、請求項３記載の発明では、装置本体
内に設けられ、媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路
途中に配設され、前記媒体がセンター位置決めされるよ
う幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配
設され、前記媒体に対し所定の処理を行う処理装置とを
具備してなる媒体処理装置であって、前記幅寄せ機構内
における前記搬送路の形状を湾曲形状としたことを特徴
とするものである。

【００１５】また、請求項４記載の発明では、装置本体
内に設けられ、媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路
途中に配設され、両側部から前記媒体に向け移動するア
ームにより、前記媒体がセンター位置決めされるよう幅
寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配設さ
れ、前記媒体に対し所定の処理を行う処理装置とを具備
してなる媒体処理装置であって前記搬送路内に前記媒体
の進入側に向け幅広に開口した形状を有すると共に前記
アームが挿入する挿入部を形成し、かつ、前記アームの
形状を前記挿入部の形状に対応して進入側に向け幅広と
なる形状としたことを特徴とするものである。

【００１６】また、請求項５記載の発明では、装置本体
内に設けられ、媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路
途中に配設され、両側部から前記媒体に向け移動するア
ームにより、前記媒体がセンター位置決めされるよう幅
寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配設さ
れ、前記媒体に対し所定の処理を行う処理装置と、前記
幅寄せ機構の駆動制御を行う駆動制御手段とを具備して
なる媒体処理装置であって前記駆動制御手段は、前記ア
ームの移動を開始する第１の位置から前記媒体の既定位
置決め位置から所定距離離間した第２の位置までは、前
記アームを第１の速度で移動させ、第２の位置から前記
既定位置決め位置までは、前記アームを前記第１の速度
より遅い第２の速度で移動させることを特徴とするもの
である。

【００１７】また、請求項６記載の発明では、装置本体
内に設けられた搬送路を搬送される媒体の搬送過程にお
いて、前記媒体に対し所定の処理を行う処理装置に配設
される幅寄せ機構において、前記媒体の両側部に配設さ
れ、前記媒体をその両側から中央部に移動付勢すること
により、前記媒体をセンター位置決めするアームと、前
記アームを駆動する駆動機構とを具備することを特徴と
するものである。また、請求項７記載の発明では、前記
請求項６記載の幅寄せ機構において、前記装置本体に対
する取付け位置を調整しうる調整機構を設けたことを特
徴とするものである。

【００１８】更に、請求項８記載の発明では、前記請求
項６または７記載の幅寄せ機構において、前記媒体と対
向する位置に、前記媒体の誤挿入を検出するセンサを設
けたことを特徴とするものである。上記した各手段は、
次のように作用する。

【００１９】請求項１記載の発明によれば、幅寄せ機構
は、センター位置に位置決めされるよう媒体を幅寄せ処
理するため、センター基準の処理装置に対応させること
ができる。また、幅寄せ機構を装置本体に対して独立し
て取り扱えるようユニット化したことにより、装置本体
に対して幅寄せ機構を移動させることが可能となる。ま
た、装置本体に対する取付け位置を調整しうる調整機構
を設けたことにより、例えば処理装置を当初の構成と異
なる構成のものに交換したような場合でも、幅寄せ機構
の取付け位置を調整することによりこれに対応させるこ
とができる。

【００２０】また、請求項２及び請求項７記載の発明に
よれば、幅寄せ機構は、センター位置に位置決めされる
よう媒体を幅寄せ処理するため、センター基準の処理装
置に対応させることができる。また、ローラ退避機構
は、幅寄せ機構が媒体の幅寄せ処理を実施する際、搬送
路に配設されたローラを退避動作させるため、ローラが
幅寄せ処理の邪魔になることを防止することができる。

【００２１】また、ダブルフィード検知機構は、媒体の
ダブルフィードを検知するため、媒体の誤挿入に起因し
てジャムが発生することを防止することができる。更
に、媒体の搬送方向に対して幅寄せ機構をダブルフィー
ド検知機構の下流側に配設し、ローラ退避機構の一部と
ダブルフィード検知機構の一部を共有化した構成とした
ことにより、上記各機構を別個に装置本体内に設ける構
成に比べ、装置本体のコンパクト化及び低コスト化を図
ることができる。

【００２２】また、請求項３記載の発明によれば、幅寄
せ機構は、センター位置に位置決めされるよう媒体を幅
寄せ処理するため、センター基準の処理装置に対応させ
ることができる。また、幅寄せ機構内における搬送路の
形状を湾曲形状としたことにより、幅寄せ処理時におい
て、媒体は搬送路の形状に沿って湾曲された状態となっ
ている。このように、媒体を湾曲状に曲げた場合、媒体
の搬送方向に対し直角方向に対する剛性は高くなる。よ
って、幅寄せ処理時において、媒体に座屈変形が発生す
ることを防止でき、ジャムの発生を防止することができ
る。

【００２３】また、請求項４記載の発明によれば、幅寄
せ機構は、センター位置に位置決めされるよう媒体を幅
寄せ処理するため、センター基準の処理装置に対応させ
ることができる。また、搬送路内に幅寄せ機構に設けら
れたアームが挿入する挿入部を形成すると共に、この挿
入部の形状を媒体の進入側に向け幅広に開口した形状と
することにより、挿入部において媒体を円滑に搬送路内
に案内することができ、ジャムの発生を抑制することが
できる。

【００２４】更に、アームの形状を挿入部の形状に対応
して進入側に向け幅広となる形状としたことにより、ア
ームと媒体との接触面積を大きくすることができ、これ
により幅寄せ処理時に媒体に座屈が発生することを防止
することができる。また、請求項５記載の発明によれ
ば、幅寄せ機構は、センター位置に位置決めされるよう
媒体を幅寄せ処理するため、センター基準の処理装置に
対応させることができる。

【００２５】また、駆動制御手段が、アームの移動を開
始する第１の位置から既定位置決め位置に近い第２の位
置までは、アームを第１の速度（速い速度）で移動させ
るため、幅寄せ処理の高速化に寄与することができる。
更に、第２の位置から既定位置決め位置までは、アーム
を第１の速度より遅い第２の速度で移動させることによ
り、媒体の両側にアームが当接する領域においてアーム
速度が遅くなるため、媒体に座屈が発生することを防止
することができる。

【００２６】また、請求項６記載の発明によれば、駆動
機構により駆動されるアームにより、センター位置に位
置決めされるよう媒体を幅寄せ処理するため、センター
基準の処理装置と組み合わせてもこれに対応させること
ができる。更に、請求項８記載の発明によれば、媒体の
誤挿入を検出するセンサを媒体と対向する位置に設けた
ことにより、幅寄せ機構において媒体の誤挿入を検出す
ることができる。よって、誤挿入に起因したジャム等の
発生をより確実に防止することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１は、本発明の一実施例であ
る媒体処理装置１０及び幅寄せ機構１８を示す全体構成
図である。尚、本実施例では、媒体処理装置１０とし
て、通帳・証書を発行する印字装置を例に挙げて説明す
るものとする（以下、媒体処理装置１０を印字装置１０
という）。

【００２８】印字装置１０は、大略すると装置本体１
２，搬送路１４，ダブルフィード検知機構１６，幅寄せ
機構１８，及び汎用プリンタ２０等により構成されてい
る。装置本体１２は、上記の各構成要素が装着されるケ
ーシングとして機能するものである。この装置本体１２
には、複数のカセット２４Ａ〜２４Ｄが装着脱可能に配
設されている。このカセット２４Ａ〜２４Ｄ内に、未印
刷の通帳・証書（以下、媒体２２という）が収納されて
いる。前記のように、媒体２２は種々の大きさがあり、
これに対応すべくカセット２４Ａ〜２４Ｄも異なる大き
さのものが用意されている。

【００２９】また、媒体処理装置１０は、人手による挿
入操作によっても印字処理が行いうる構成とされてお
り、よってカセット２４Ａ〜２４Ｄの上部には媒体手挿
入口２６が設けられている。また、カセット２４Ａ〜２
４Ｄの下部には、媒体２２の搬送途中でジャム等の搬送
不良が発生した場合、この不良が発生した媒体２２を排
出するリジェクトボックス６６が配設されている。更
に、媒体手挿入口２６の上部には、印字処理が終了した
媒体２２が排出される媒体排出口６４が設けられてい
る。

【００３０】このカセット２４Ａ〜２４Ｄから繰り出さ
れた媒体２２、及び媒体手挿入口２６から挿入された媒
体２２は、搬送路１４内を搬送されて汎用プリンタ２０
に向け搬送される。この搬送路１４は、図５及び図６に
拡大して示されるように、媒体２２の搬送される位置を
挟んで配設されたガイド板１４ａ，１４ｂにより構成さ
れている。

【００３１】また、搬送路１４の途中位置には、媒体２
２の搬送を案内する複数の案内ローラ３１が配設されて
いる。よって、媒体２２はこの対向配設されたガイド板
１４ａ，１４ｂ、及び各案内ローラ３１に案内されるこ
とにより、装置本体１２内を搬送される構成とされてい
る。ダブルフィード検知機構１６及び幅寄せ機構１８
は、カセット２４Ａ〜２４Ｄ及び媒体手挿入口２６から
汎用プリンタ２０に到る搬送路１４の途中位置に設けら
れている。ダブルフィード検知機構１６は、搬送路１４
内を誤って複数枚の媒体２２が重なった状態で搬送され
て来た際これを検知し、１枚の媒体２２のみを下流側へ
送り出す処理を行うものである。このダブルフィード検
知機構１６は、図５に示すように、駆動ローラ２８，ロ
ックローラ３０，及び第１及び第２ダブルフィードセン
サ４２，４４等により構成されている。

【００３２】駆動ローラ２８とロックローラ３０は共に
ゴム製のローラであり、媒体２２の搬送位置を挟んで対
向配設されている。駆動ローラ２８は、図示しないモー
タにより回転駆動されている。また、ロックローラ３０
は同軸的かつ一体的にギヤ部３２が設けられている。こ
のギヤ部３２と対向する位置には、ロックレバー３６が
配設されている。このロックレバー３６は軸３８を中心
に回動しうる構成とされており、その先端部にはギヤ部
３２に係合するロック爪３４が形成されている。このロ
ックレバー３６は、ソレノイド４０（図１参照）により
図中矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に回動可能な構成とされ
ている。そして、後述する制御動作によりロックレバー
３６がＢ１方向に回動し、ロック爪３４がギヤ部３２に
係合すると、ロックローラ３０の回転は規制される。
尚、このようにロックローラ３０の回転は規制されて
も、駆動ローラ２８は回転した状態を維持する。

【００３３】いま、仮に搬送路１４内を誤って２枚の媒
体２２が重なって搬送された場合を想定する。このよう
に２枚の媒体２２が重なって搬送された場合、上部に位
置する上部媒体２２は駆動ローラ２８と当接し、また下
部に位置する下部媒体２２はロックローラ３０と当接し
た状態となる。このように各ローラ２８，３０が媒体２
２に当接した状態において、上記のようにロックローラ
３０の回転が規制されると、ロックローラ３０と当接し
ている下部媒体２２の搬送も停止される。

【００３４】これに対し、上部媒体２２と当接した駆動
ローラ２８はロックローラ３０の回転が規制された後も
回転した状態を維持するため、上部媒体２２は下部媒体
２２上を滑りながら搬送される。即ち、ダブルフィード
検知機構１６は、複数の媒体２２が重なって搬送されて
きた場合、最上部の媒体２２とその下部に位置する媒体
２２との間でずれを発生させる機能を奏する。

【００３５】一方、第１及び第２ダブルフィードセンサ
４２，４４は、搬送路１４内を媒体２２が搬送されたか
否かを検出する非接触センサである。第１ダブルフィー
ドセンサ４２は、媒体２２の搬送方向に対する後端が通
過した際、検知信号を出力する構成とされている。ま
た、第２ダブルフィードセンサ４４は、媒体２２がセン
サ配設位置を通過するのに要する時間を検知するために
設けられている。

【００３６】幅寄せ機構１８は、媒体２２の搬送流れ方
向に対し、ダブルフィード検知機構１６の配設位置に対
し下流側に近接配置されている。この幅寄せ機構１８
は、搬送されてくる媒体２２を既定位置に向け幅寄せす
る処理を行うものである。尚、説明の便宜上、この幅寄
せ機構１８の詳細については後述するものとする。汎用
プリンタ２０は、印字領域の中心を基準として印字処理
を行うセンター基準方式のプリンタである。前記したよ
うに、センター基準方式を採用することにより、媒体２
２の左右両端（図４に符号２２ａ，２２ｂで示す）の負
荷を同一とすることができ、媒体２２にジャムが発生す
ることを防止することができる。

【００３７】この汎用プリンタ２０に搬送された媒体２
２は、内設された印字ヘッド６２により印字処理が行わ
れ、そして印字処理が終了した媒体２２は媒体排出口６
４に排出され、装置使用者に発行される。尚、図１にお
いて符号６８で示すのは斜行検知センサであり、幅寄せ
機構１８による幅寄せ処理が終了した後、媒体２２が正
常に整列しているか否かを検出するセンサである。

【００３８】続いて、主に図２及び図３を用いて幅寄せ
機構１８について詳述する。図２は幅寄せ機構１８を上
部から見た斜視図であり、図３は幅寄せ機構１８を下部
から見た斜視図である。幅寄せ機構１８は、大略すると
シャーシ７０に第１及び第２の幅寄せアーム５４Ａ，５
４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂ、駆動モータ７２、駆動ベルト８
６、第１及び第２ピニオンギヤ８８，９０、第１乃至第
４ラックギヤ９６〜９９、幅寄せセンサ１００Ａ，１０
０Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂ等を配設した構成とされてい
る。この幅寄せ機構１８はユニット化されており、装置
本体１２に対し独立した構成とされている。よって、装
置本体１２に対して幅寄せ機構１８の配設位置を移動さ
せることが可能な構成となっている。

【００３９】シャーシ７０の金属板をプレス加工するこ
とにより図示される形状に成形したものであり、その下
部には駆動モータ７２が配設されている。この駆動モー
タ７２の図示しない回転軸は、図３に示すはすば歯車７
８に接続されている。また、はすば歯車７８は、シャー
シ７０に回転可能に立設された駆動シャフト７４の下端
に設けられたはすば歯車７９と噛合しており、よって駆
動シャフト７４は駆動モータ７２より回転駆動される構
成とされている。

【００４０】この駆動シャフト７４は、図２に示される
ように、シャーシ７０の上面に突出しており、この突出
部分にはプーリ８０が設けられている。また、シャーシ
７０の媒体搬送方向（図中、矢印で示す）に対する後方
中央位置には従動シャフト７６が回転可能に立設されて
おり、シャーシ７０の媒体搬送方向に対する前方中央位
置には従動シャフト７７が回転可能に立設されている。

【００４１】この各従動シャフト７６，７７のシャーシ
７０の上面に突出した側の端部には、プーリ８１，８２
が夫々配設されている。また、シャーシ７０の上面所定
位置には、プーリ８３，８４が配設されている。この各
プーリ８０〜８４には、駆動ベルト８６が張架されてい
る。よって、上記した駆動モータ７２が回転すると、こ
の回転力ははすば歯車７８，７９→駆動シャフト７４→
駆動ベルト８６→従動シャフト７６，７７の順で伝達さ
れ、これにより従動シャフト７６，７７は回転する。

【００４２】一方、従動シャフト７６，７７のシャーシ
７０の下面に突出した側の端部には、第１及び第２ピニ
オンギヤ８８，９０が設けられている。この第１ピニオ
ンギヤ８８には第１及び第２ラックギヤ９６，９７が噛
合しており、また第２ピニオンギヤ９０には第３及び第
４ラックギヤ９８，９９が噛合している。ところで、上
記したシャーシ７０の媒体搬送方向に対する後方位置に
は第１及び第２スライダ９１，９２が図中矢印Ｘ１，Ｘ
２方向に延在するよう配設されており、またシャーシ７
０の媒体搬送方向に対する前方位置には第３及び第４ス
ライダ９３，９４が図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に延在する
よう配設されている。

【００４３】前記した第１ラックギヤ９６は第１スライ
ダ９１に案内されて図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能
な構成とされており、同様に、第２ラックギヤ９７は第
２スライダ９２に案内されて、第３ラックギヤ９８は第
３スライダ９３に案内されて、更に第４ラックギヤ９９
は第４スライダ９４に案内されて、夫々図中矢印Ｘ１，
Ｘ２方向に移動可能な構成とされている。

【００４４】また、第１及び第２ラックギヤ９６，９７
は第１ピニオンギヤ８８を挟むように噛合しており、同
様に第３及び第４ラックギヤ９８，９９は第２ピニオン
ギヤ９０を挟むように噛合している。よって、第１ピニ
オンギヤ８８が回転すると、第１ラックギヤ９６と第２
ラックギヤ９７は互いに離れる方向に移動し、同様に第
２ピニオンギヤ９０が回転すると、第３ラックギヤ９８
と第４ラックギヤ９９も互いに離れる方向に移動する。

【００４５】具体的には、第１ピニオンギヤ８８が図３
における反時計方向に回転すると、第１ラックギヤ９６
は図中矢印Ｘ２方向に移動する共に第２ラックギヤ９７
は図中矢印Ｘ１方向に移動する。同様に、第２ピニオン
ギヤ９０が図３における反時計方向に回転すると、第３
ラックギヤ９８は図中矢印Ｘ２方向に移動する共に第４
ラックギヤ９９は図中矢印Ｘ１方向に移動する。

【００４６】一方、第１ラックギヤ９６の図中矢印Ｘ１
方向端部には、媒体２２の搬送位置に向け突出した第１
の幅寄せアーム５４Ａが形成されており、その先端部に
は第１の媒体接触部５８Ａが折曲形成されている。ま
た、第２ラックギヤ９７の図中矢印Ｘ２方向端部には、
媒体２２の搬送位置に向け突出した第１の幅寄せアーム
５４Ｂが形成されており、その先端部には第１の媒体接
触部５８Ｂが折曲形成されている。

【００４７】また、第３ラックギヤ９８の図中矢印Ｘ１
方向端部には、媒体２２の搬送位置に向け突出した第２
の幅寄せアーム５６Ａが形成されており、その先端部に
は第２の媒体接触部６０Ａが折曲形成されている。ま
た、第４ラックギヤ９９の図中矢印Ｘ２方向端部には、
媒体２２の搬送位置に向け突出した第２の幅寄せアーム
５６Ｂが形成されており、その先端部には第２の媒体接
触部６０Ｂが折曲形成されている。

【００４８】上記構成において、媒体２２に対して幅寄
せ処理を行う際、第１ラックギヤ９６及び第３ラックギ
ヤ９８は図中矢印Ｘ２方向に移動する構成とされてお
り、第２ラックギヤ９７及び第４ラックギヤ９９は図中
矢印Ｘ１方向に移動する構成とされている。この移動に
伴い、第１乃至第４ラックギヤ９６〜９９に設けられて
いる第１の幅寄せアーム５４Ａ，５４Ｂ（第１の媒体接
触部５８Ａ，５８Ｂ）及び第２の幅寄せアーム５６Ａ，
５６Ｂ（第２の媒体接触部６０Ａ，６０Ｂ）は、図４に
示す搬送路センター位置に向け移動する。

【００４９】よって、図４に破線で示すように、媒体２
２が搬送路センター位置からずれて搬送されてきた場
合、第１の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ及び第２の媒体接
触部６０Ａ，６０Ｂが搬送路センター位置に向け移動す
ることにより、媒体２２は図中実線で示すセンター基準
位置（媒体２２の搬送方向に対し直角方向の中心が搬送
路センター位置と一致する位置）に幅寄せされる。

【００５０】即ち、本実施例に係る幅寄せ機構１８は、
センター基準位置に位置決めされるよう媒体２２を幅寄
せ処理するため、汎用プリンタ２０としてセンター基準
方式のものを用いること可能となる。このように、セン
ター基準方式の汎用プリンタ２０を用いることが可能と
なることにより、前記したように媒体２２にジャムが発
生することを防止することができる。

【００５１】更に、第１ラックギヤ９６の図中矢印Ｘ１
方向端部近傍で媒体２２の搬送位置と対向する位置には
幅寄せセンサ１００Ａが配設されており、また第２ラッ
クギヤ９７の図中矢印Ｘ２方向端部近傍で媒体２２の搬
送位置と対向する位置には幅寄せセンサ１００Ｂが配設
されている。また、第３ラックギヤ９８の図中矢印Ｘ１
方向端部近傍で媒体２２の搬送位置と対向する位置には
幅寄せセンサ１０２Ａが配設されており、また第４ラッ
クギヤ９９の図中矢印Ｘ２方向端部近傍で媒体２２の搬
送位置と対向する位置には幅寄せセンサ１０２Ｂが配設
されている。

【００５２】この各幅寄せセンサ１００Ａ，１００Ｂ，
１０２Ａ，１０２Ｂは、対向する位置に媒体２２が移動
された際、これを検出して信号を出力する非接触センサ
により構成されている。一方、シャーシ７０の所定位置
には複数の調整用孔１０４Ａ〜１０４Ｄが形成されてい
る。この各調整用孔１０４Ａ〜１０４Ｄは、幅寄せ機構
１８を印字装置１０の装置本体１２に取り付ける際、取
付けボルト（図示せず）が挿通される孔である。

【００５３】この複数の調整用孔１０４Ａ〜１０４Ｄ
は、図示されるように夫々が長円形状とされている。従
って、この長円形状とされた調整用孔１０４Ａ〜１０４
Ｄの形成範囲において、装置本体１２に対する幅寄せ機
構１８の固定位置を調整することが可能となる（この調
整用孔１０４Ａ〜１０４Ｄは、装置本体１２に対する幅
寄せ機構１８の固定位置を調整する調整機構として機能
する）。また、前記のように幅寄せ機構１８はユニット
化されており、装置本体１２に対して独立して取り扱え
る構成とされている。

【００５４】これにより、例えば汎用プリンタ２０を交
換する際、当初の構成と異なる構成のものに交換したよ
うな場合でも、幅寄せ機構１８の取付け位置を調整する
ことによりこれに対応させることができる。特に、前記
した帳票・証書の発行機として印字装置を用いた場合に
は過酷な使用となるため、汎用プリンタ２０の寿命は約
１〜２年程度である。これに対し、幅寄せ機構１８の寿
命は６年〜１０年程度であり、必然的に汎用プリンタ２
０の交換時期がやってくる。この交換時において、当初
に搭載されていたプリンタに比べて高性能の汎用プリン
タが提供され始めている場合等には、本実施例のように
汎用プリンタ２０の構成に対応して幅寄せ機構１８の固
定位置を調整しうる構成としておくことにより、より高
性能の汎用プリンタ２０を装置本体１２に搭載すること
ができ、より良好な印字処理を可能とすることができ
る。

【００５５】図５及び図６は、幅寄せ機構１８を装置本
体１２に取り付けた状態における、搬送路１４と第１及
び第２の幅寄せアーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂ
との位置関係を示している。前記したように、幅寄せ機
構１８は搬送路１４内を搬送されてくる媒体２２に幅寄
せ処理を行うものであるため、幅寄せ機構１８に設けら
れた第１及び第２の幅寄せアーム５４Ａ，５４Ｂ，５６
Ａ，５６Ｂを媒体２２に当接させる必要がある。このた
め、搬送路１４の途中位置には、第１及び第２の幅寄せ
アーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂに形成された第
１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０
Ｂを搬送路１４の内部に挿入可能とする挿入部１０６，
１０８が形成されている。

【００５６】ところで、このように搬送路１４の途中位
置に挿入部１０６，１０８を形成すると、この挿入部１
０６，１０８の形成位置で搬送路１４は切断され間隙部
１０９が形成された状態となる。よって、挿入部を単に
搬送路１４を切断したのみの構成とすると、この搬送さ
れてくる媒体２２が間隙部１０９でジャムする可能性が
ある。

【００５７】このため本実施例では、挿入部１０６，１
０８の形状を媒体２２の進入側に向け幅広に開口した形
状とした。この構成とすることにより、間隙部１０９を
通過した媒体２２は、幅広に開口した挿入部１０６，１
０８に案内されて再び搬送路１４内に搬入されることと
なり、挿入部１０６，１０８において媒体２２にジャム
が発生することを防止することができる。

【００５８】またここで、第１及び第２の媒体接触部５
８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂの形状に注目すると、本
実施例では第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，
６０Ａ，６０Ｂの形状を挿入部１０６，１０８の形状に
対応して、媒体２２の進入側に向け幅広となる形状とし
ている。この構成とすることにより、第１及び第２の媒
体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂを大きな形状
とすることができ、幅寄せ処理時に媒体２２と接触する
面積を大きくすることができる。

【００５９】いま、仮に挿入部１０６，１０８に対して
第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６
０Ｂが小さい形状を有していた構成を想定すると、挿入
部１０６，１０８と第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，
５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂとの間に空間部分が発生し、こ
の空間部分に媒体２２が存在するような場合には、適正
な幅寄せ処理が行えないと共に、場合によっては媒体２
２に座屈（ジャム）が発生するおそれがある。

【００６０】しかるに、上記のように第１及び第２の媒
体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂの形状を挿入
部１０６，１０８の形状に対応した形状とすることによ
り、上記空間部が形成されることを防止でき、よって確
実な幅寄せ処理を可能とし、かつ媒体２２に座屈が発生
することを防止することができる。ここで、幅寄せ機構
１８が配設される位置における搬送路１４に注目する。
この幅寄せ機構１８の下部に位置する搬送路１４は、図
５に示されるように、曲率Ｒを有した湾曲形状とされて
いる。また、搬送路１４の挿入部１０６の形成位置近傍
には駆動ローラ４６及び退避ローラ５０が配設されてお
り、かつ挿入部１０８の近傍には駆動ローラ４８及び退
避ローラ５２が配設されている。

【００６１】上記のように、媒体２２に幅寄せ処理を行
う位置における搬送路１４の形状を湾曲形状とすること
により、幅寄せ処理時において媒体２２にジャムが発生
することを防止することができる。即ち、搬送路１４の
形状を湾曲形状としたことにより、幅寄せ処理時におい
て、媒体２２は搬送路１４の形状に沿って湾曲された状
態となる。このように、媒体２２を湾曲状に曲げた場
合、媒体２２の搬送方向に対し直角方向（図２乃至図４
に矢印Ｘ１，Ｘ２で示す方向）に対する剛性は高くな
る。よって、幅寄せ処理時において、媒体２２に座屈変
形が発生することを防止でき、ジャムの発生を防止する
ことができる。

【００６２】一方、上記した駆動ローラ４６，４８は、
共に図示しない駆動モータに接続されて回転駆動される
構成とされている。また、退避可能ローラ５０，５２
は、媒体２２の搬送位置を挟んで駆動ローラ４６，４８
と対向する位置に配設されている。この退避可能ローラ
５０，５２は、回動可能な構成とされたレバー５１，５
３に設けられている。このレバー５１，５３は、図中矢
印Ｃ１方向に回動することにより駆動ローラ４６，４８
と媒体２２を介して当接し、図中矢印Ｃ２方向に回動す
ることにより、媒体２２の搬送経路から退避する。

【００６３】このように、退避可能ローラ５０，５２を
媒体２２の搬送経路から退避可能な構成としたのは次の
理由による。即ち、前記したように幅寄せ機構１８は、
第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６
０Ｂを移動させることにより、媒体２２をセンター基準
位置に移動させる構成とされている。よって、この幅寄
せ時に退避可能ローラ５０，５２が駆動ローラ４６，４
８と当接した状態のままでは、媒体２２のセンター基準
位置への移動は規制されて幅寄せ処理を行うことができ
ない。このため、退避可能ローラ５０，５２を移動可能
な構成とし、幅寄せ処理時にはこの幅寄せ処理の邪魔に
ならない位置まで退避可能ローラ５０，５２を移動する
構成としている。

【００６４】また、上記のように媒体２２の幅寄せ処理
時には、退避可能ローラ５０，５２を図中矢印Ｃ１方向
に回動させる必要があるが、本実施例ではこの退避可能
ローラ５０，５２の回動をソレノイド４０を用いて行う
構成としている。ところで、前記のようにソレノイド４
０は、ダブルフィード検知機構１６に設けられるロック
レバー３６を駆動するのにも用いられている。即ち、本
実施例では、ダブルフィード検知機構１６と、退避可能
ローラ５０，５２を退避動作させるローラ退避機構の一
部を共有化した構成としている。

【００６５】このため本実施例では、図１及び図５に示
されるように、媒体２２の搬送方向に対し、幅寄せ機構
１８をダブルフィード検知機構１６の下流側に近接して
配設した構成とされている。この構成とすることによ
り、ダブルフィード検知機構１６とローラ退避機構とを
別個に装置本体１２内に設ける構成に比べ、装置本体１
２のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。

【００６６】続いて、上記構成とされた印字装置１０の
動作について説明する。尚、本実施例に係る印字装置１
０の動作は、ダブルフィード検知機構１６及び幅寄せ機
構１８の動作に特徴を有し、他の構成の動作は従来と同
じであるため、以下の説明ではダブルフィード検知機構
１６及び幅寄せ機構１８の動作についてのみ説明するも
のとする。

【００６７】先ず、図７を用いてダブルフィード検知機
構１６の動作について説明する。同図に示す処理は、図
示しないマイクロコンピュータにより構成された制御処
理装置により実施される。同図に示す処理は、印字命令
が行われることにより起動する。この印字命令は、例え
ば印字装置１０を使用する者が所定のスイッチを操作し
たり、また印字装置１０がホストコンピュータに接続さ
れている場合には、このホストトコンピュータからの指
示により行われる。

【００６８】ステップ１０（図では、ステップをＳと略
称している）では、印字命令の内容に対応した媒体２２
が収納されたカセット（２４Ａ〜２４Ｄ）から、媒体２
２を搬送路１４に繰り出す。続くステップ１２では、カ
セットから繰り出された媒体２２をダブルフィード検知
機構１６に向け搬送処理する。続くステップ１４では、
制御処理装置は、第１ダブルフィードセンサ４２から送
られてくる信号に基づき媒体２２の後端検知を行う。ス
テップ１２及びステップ１４の処理は、ステップ１４で
肯定判断が行われるまで実施される。

【００６９】ステップ１４で肯定判断が行われると、処
理はステップ１６に進み、ソレノイド４０がＯＮの状態
とされる。前記したように、本実施例ではダブルフィー
ド検知機構１６と、退避可能ローラ５０，５２を退避動
作させるローラ退避機構の一部を共有化した構成とされ
ており、ソレノイド４０はロックレバー３６及び退避可
能ローラ５０，５２の駆動源となっている。このため、
ソレノイド４０がＯＮの状態となることにより、ロック
ローラ３０はロックレバー３６によりその回転が規制さ
れ、かつ退避可能ローラ５０，５２は幅寄せ処理の邪魔
にならない位置まで図５に矢印Ｃ２で示す方向に回動す
る。

【００７０】これにより、ダブルフィード検知機構１６
は、前記したが誤って重なった状態で搬送されてきた場
合（即ち、ダブルフィードされた場合）には、最上部に
位置する媒体２２とその下部に位置する媒体２２との間
で媒体搬送方向にずれを発生させる。また、幅寄せ機構
１８は、退避可能ローラ５０，５２が退避することによ
り、幅寄せ処理を行いうる状態となる。尚、このソレノ
イド４０は、幅寄せ機構１８による幅寄せ処理が終了す
る所定時間を待ってＯＦＦとなる構成とされている。

【００７１】続くステップ１８では、第２ダブルフィー
ドセンサ４４の信号に基づき、この第２ダブルフィード
センサ４４を通過する媒体２２の通過時間Ｔ_Rを測定す
る。続くステップ２０では、ステップ１８で測定された
媒体通過時間Ｔ_Rと正常時通過時間Ｔ_Cとを比較する。
具体的には、媒体通過時間Ｔ_Rから正常時通過時間Ｔ _C
を減算する処理を行う（Ｔ_R−Ｔ_C）。

【００７２】また、ステップ２０では、上記のように演
算された差時間がゼロ（Ｔ_R−Ｔ_C＝０）であるか、或
いはゼロ以上であるか（Ｔ_R−Ｔ_C＞０）を判断する。
尚、ここで正常時通過時間Ｔ_Cとは、媒体２２がダブル
フィードされることなく、１枚のみが適正に搬送された
場合、第２ダブルフィードセンサ４４により検出される
時間である。

【００７３】ステップ２０で、差時間がゼロ（Ｔ_R−Ｔ
_C＝０）であると判断された場合は、媒体２２が適正に
搬送された場合である。よって、この時には制御処理装
置はステップ２２で、媒体２２は正常繰り出しであると
判断し、ダブルフィード検知機構１６の動作を終了す
る。一方、ステップ２０で差時間がゼロ以上（Ｔ_R−Ｔ
_C＞０）であると判断された場合、処理はステップ２４
に進み、制御処理装置はダブルフィードが発生している
と判断する。即ち、ダブルフィードが発生している場
合、前記のように媒体２２の内、最上部の媒体２２が下
部の媒体２２に対してずらされるため、第２ダブルフィ
ードセンサ４４を通過するのに要する媒体通過時間Ｔ_R
が長くなる。よって、差時間がゼロ以上（Ｔ_R−Ｔ_C＞
０）である場合、ダブルフィードが発生していると判断
することができる。

【００７４】ステップ２４でダブルフィードが発生して
いると判断されると、続くステップ２６ではリジェクト
処理が実施され、ダブルフィードされた媒体２２はリジ
ェクトボックス６６に搬送される。よって、ダブルフィ
ードされた媒体２２は汎用プリンタ２０には搬送されな
いため、誤った印字やジャムが発生することを防止する
ことができる。尚、リジェクトボックス６６に溜められ
た媒体２２は、再びカセット２４Ａ〜２４Ｄに戻され、
再び使用（リトライ）される。

【００７５】続いて、幅寄せ機構１８の動作について、
主に図４及び図８を用いて以下説明する。図８に示す処
理は、図示しないマイクロコンピュータにより構成され
た制御処理装置により実施されるものであり、本処理も
印字命令が行われることにより起動する。図８に示す処
理が起動すると、ステップ１０において印字命令で指示
された媒体２２の幅データが読み込まれる。この媒体幅
データは、予め制御処理装置の記憶装置内に格納されて
いる。続くステップ３２では、前期のようにソレノイド
４０を駆動することにより退避可能ローラ５０，５２を
幅寄せ処理の邪魔にならない位置まで退避させる。これ
により、媒体２２は図４における媒体停止位置（ＳＴ）
で停止される。

【００７６】続いて、制御処理装置は、駆動モータ７２
を始動させることにより、第１及び第２の幅寄せアーム
５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂの駆動を開始させる。
これにより、図４に示すように、第１の媒体接触部５８
Ａ及び第２の媒体接触部６０Ａは、ホームポジション
（ＨＰ）位置から搬送路センター位置に向け（矢印Ｘ２
方向に向け）進行する。また、第１の媒体接触部５８Ｂ
及び第２の媒体接触部６０Ｂは、ホームポジション（Ｈ
Ｐ）から搬送路センター位置に向け（矢印Ｘ１方向に向
け）進行する。

【００７７】続くステップ３６では、第１乃至第４ラッ
クギヤ９６〜９９の夫々に配設された幅寄せセンサ１０
０Ａ，１００Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂからの信号を検知
し、４個の幅寄せセンサ１００Ａ，１００Ｂ，１０２
Ａ，１０２Ｂの内、３個以上が媒体２２を検知したか
（即ち、ＯＮ状態となったか）どうかを判断する。とこ
ろで、前記したように、幅寄せセンサ１００Ａ，１００
Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂは第１乃至第４ラックギヤ９６
〜９９に設けられており、かつその配設位置は媒体２２
の搬送位置と対向する位置に選定されている。よって、
媒体２２の誤挿入を幅寄せ機構１８において検出するこ
とが可能となり、かつその検出精度を高めることができ
る。

【００７８】ステップ３６で否定判断がされた場合は、
処理はステップ３８に進み、第１及び第２の媒体接触部
５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂが図４に示す減速ポジ
ション（ＳＤＰ）に達したかどうかを判断する。具体的
には、第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０
Ａ，６０ＢのホームポジションＨＰからの移動量（Ｌ）
は、例えば駆動モータ７２のステップ数をカウントする
こと等により検出可能な構成となっており、また、ホー
ムポジションＨＰから減速ポジションＳＤＰまでの距離
（Ａ）も既知である。よって、ステップ３８では、Ｌ＝
Ａとなったか否かを判断することにより、第１及び第２
の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂが減速ポ
ジションＳＤＰに達したかどうかを判断する構成として
いる。このステップ３６，３８の処理は、ステップ３８
で肯定判断が行われるまで実施される。

【００７９】一方、ステップ３６において肯定判断が行
われた場合、ステップ５６〜６２の処理が実施される。
ここで、ステップ３６で肯定判断が行われる状態とは、
第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６
０Ｂが減速ポジションＳＤＰまで移動していない状態
で、３個以上の幅寄せセンサが媒体２２を検出した状態
である。

【００８０】いま、媒体２２が図４に破線で示されるよ
うにセンター基準位置からずれた状態（矢印Ｘ２方向に
ずれた状態）で搬送され媒体停止位置ＳＴで停止したと
する。このずれ状態は通常のずれ状態（以下、通常ずれ
状態という）であり、媒体２２の左右両端部２２ａ，２
２ｂは搬送路センター位置に対し平行となっている。こ
の通常ずれ状態において、第１及び第２の媒体接触部５
８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂが搬送路センター位置に
向け移動すると、Ｘ１方向側或いはＸ２方向側に配設さ
れた一対の幅寄せセンサが媒体２２を検出するはずであ
る。

【００８１】即ち、図４に示す例では、媒体２２はセン
ター基準位置に対して矢印Ｘ２方向にずれているため、
各媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂの移動に
より、第１の媒体接触部５８Ｂ及び第２の媒体接触部６
０Ｂの近傍に配設された幅寄せセンサ１００Ｂ，１０２
Ｂの２個のセンサが媒体２２を検出し、残る２個の幅寄
せセンサ１００Ａ，１０２Ａは媒体２２を検出しないは
ずである。

【００８２】しかるに、ステップ３６で肯定判断がされ
た状態では、媒体２２は上記したような通常ずれ状態と
はなっておらず、例えば斜めに傾いて搬送されたような
状態（以下、異常搬送状態という）である。このような
媒体２２が異常搬送状態である場合、幅寄せ処理を行う
とジャムが発生するおそれがあり、幅寄せ処理以降で実
施される印字処理等が円滑に行えないおそれがある。

【００８３】このため、ステップ３６の処理で異常搬送
状態が検出されると、処理はステップ５６に進み、第１
及び第２の幅寄せアーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６
Ｂの駆動を停止する。続くステップ５８では、退避させ
ていた退避可能ローラ５０，５２を元の位置に復帰さ
せ、更にステップ６０では各第１及び第２の幅寄せアー
ム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂをホームポジション
まで移動させる。そして、ステップ６２により異常搬送
状態である媒体２２をリジェクトボックス６６に配送
し、処理を終了する（以下、ステップ５６〜６２の処理
をリジェクト処理という）。

【００８４】一方、ステップ３６で否定判断が行われる
と共に、ステップ３８で肯定判断が行われると、処理は
ステップ４０に進む。ステップ４０では、第１及び第２
の幅寄せアーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂの移動
速度を減速させる。具体的には、図４における矢印Ａで
示す範囲を第１及び第２の幅寄せアーム５４Ａ，５４
Ｂ，５６Ａ，５６Ｂが移動する速度（Ｖ）に対し、約半
分の速度（Ｖ／２）まで減速処理を行う。

【００８５】このように、ホームポジションＨＰから減
速ポジションＳＤＰまでの範囲Ａにおいて第１及び第２
の幅寄せアーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂを速い
速度で移動させ、減速ポジションＳＤＰからセンター基
準位置までの範囲Ｂにおいては第１及び第２の幅寄せア
ーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂを減速することに
より、（Ａ＋Ｂ）の範囲を全て速い速度で各幅寄せアー
ム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂを移動させた場合に
媒体２２に発生する座屈，ジャムを防止することができ
る。かつ、（Ａ＋Ｂ）の範囲を全て遅い速度で各幅寄せ
アーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂを移動させる構
成に比べ、幅寄せ処理を高速化するこができる。

【００８６】続くステップ４２では、第１及び第２の媒
体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂのホームポジ
ションＨＰからの移動量Ｌが、センター基準位置に対応
する距離（Ａ＋Ｂ）となったかどうかを判断する（Ｌ＝
Ａ＋Ｂ）。ステップ４２で否定判断が行われた場合、処
理はステップ５４に進み、Ｌ−（Ａ＋Ｂ）＜０である場
合には、第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６
０Ａ，６０Ｂがまだセンター基準位置に達していないと
判断してステップ４０の処理に戻る。一方、ステップ５
４の処理で、Ｌ−（Ａ＋Ｂ）＞０である場合には、媒体
２２がセンター基準位置を越えて移動させられている状
態である。よって、この場合は異常が発生しているおそ
れがあるため処理はステップ５６に進み、ステップ５６
以降のリジェクト処理を実施し、処理を終了する。

【００８７】一方、ステップ４２で肯定判断が行われる
と、処理はステップ４４に進み、第１乃至第４ラックギ
ヤ９６〜９９の夫々に配設された幅寄せセンサ１００
Ａ，１００Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂからの信号を検知
し、４個の幅寄せセンサ１００Ａ，１００Ｂ，１０２
Ａ，１０２Ｂの内、３個以上が媒体２２を検知したか
（即ち、ＯＮ状態となったか）どうかを判断する。

【００８８】ステップ４２で肯定判断がされた状態と
は、第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６０
Ａ，６０Ｂがセンター基準位置に対応する位置まで移動
した状態である。よって、この第１及び第２の媒体接触
部５８Ａ，５８Ｂ，６０Ａ，６０Ｂが適正に媒体２２を
幅寄せ処理を行っていれば、上記した理由によりステッ
プ４４では肯定判断が行われるはずである。

【００８９】即ち、ステップ４４で否定判断が行われた
状態は、第１及び第２の媒体接触部５８Ａ，５８Ｂ，６
０Ａ，６０Ｂがセンター基準位置に対応する位置まで移
動しているにも拘わらず、幅寄せセンサ１００Ａ，１０
０Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂかの信号からは媒体２２が適
正にセンター基準位置に幅寄せされたことを検出できな
い状態である。よってこの場合には、媒体２２にジャム
等の異常が発生したことが考えられる。このため、ステ
ップ４４で否定判断が行われた場合、処理をステップ５
６に進め、ステップ５６以降のリジェクト処理を実施し
て処理を終了する構成としている。

【００９０】一方、ステップ４４で肯定判断が行われた
状態は、媒体２２が適正にセンター基準位置まで幅寄せ
された状態である。このように、媒体２２が適正にセン
ター基準位置まで幅寄せされたことが確認されると、ス
テップ４６で第１及び第２の幅寄せアーム５４Ａ，５４
Ｂ，５６Ａ，５６Ｂの駆動を停止し、続くステップ４８
で退避させていた退避可能ローラ５０，５２を元の位置
に復帰させ、更にステップ５０で各第１及び第２の幅寄
せアーム５４Ａ，５４Ｂ，５６Ａ，５６Ｂをホームポジ
ションまで移動させる。そして、ステップ５２におい
て、センター基準位置に位置決めされた媒体２２を汎用
プリンター２０に搬送処理し、幅寄せ機構１８による媒
体２２の幅寄せ処理を終了する。

【００９１】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、幅寄せ機構はセンター位置に位置決めされ
るよう媒体を幅寄せ処理するため、センター基準の処理
装置に対応させることができる。

【００９２】また、幅寄せ機構を装置本体に対して独立
して取り扱えるようユニット化すると共に、装置本体に
対する取付け位置を調整しうる調整機構を設けたことに
より、例えば処理装置を当初の構成と異なる構成のもの
に交換したような場合でも、幅寄せ機構の取付け位置を
調整することによりこれに対応させることができる。ま
た、請求項２及び請求項７記載の発明によれば、幅寄せ
機構はセンター位置に位置決めされるよう媒体を幅寄せ
処理するため、センター基準の処理装置に対応させるこ
とができる。

【００９３】また、媒体の搬送方向に対して幅寄せ機構
をダブルフィード検知機構の下流側に配設し、ローラ退
避機構の一部とダブルフィード検知機構の一部を共有化
した構成としたことにより、上記各機構を別個に装置本
体内に設ける構成に比べ、装置本体のコンパクト化及び
低コスト化を図ることができる。また、請求項３記載の
発明によれば、幅寄せ機構はセンター位置に位置決めさ
れるよう媒体を幅寄せ処理するため、センター基準の処
理装置に対応させることができる。

【００９４】また、幅寄せ機構内における搬送路の形状
を湾曲形状としたことにより、幅寄せ処理時において媒
体に座屈変形が発生することを防止でき、ジャムの発生
を防止することができる。また、請求項４記載の発明に
よれば、幅寄せ機構はセンター位置に位置決めされるよ
う媒体を幅寄せ処理するため、センター基準の処理装置
に対応させることができる。

【００９５】また、搬送路内に幅寄せ機構に設けられた
アームが挿入する挿入部を形成すると共に、この挿入部
の形状を媒体の進入側に向け幅広に開口した形状とする
ことにより、挿入部において媒体を円滑に搬送路内に案
内することができ、ジャムの発生を抑制することができ
る。更に、アームの形状を挿入部の形状に対応して進入
側に向け幅広となる形状としたことにより、アームと媒
体との接触面積を大きくすることができ、これにより幅
寄せ処理時に媒体に座屈が発生することを防止すること
ができる。

【００９６】また、請求項５記載の発明によれば、幅寄
せ機構はセンター位置に位置決めされるよう媒体を幅寄
せ処理するため、センター基準の処理装置に対応させる
ことができる。また、駆動制御手段が、アームの移動速
度を可変制御するため、幅寄せ処理の高速化を図れると
共に、媒体に座屈が発生することを防止することができ
る。

【００９７】また、請求項６記載の発明によれば、駆動
機構により駆動されるアームにより、センター位置に位
置決めされるよう媒体を幅寄せ処理するため、センター
基準の処理装置と組み合わせてもこれに対応させること
ができる。更に、請求項８記載の発明によれば、幅寄せ
機構において媒体の誤挿入を検出することができ、よっ
て誤挿入に起因したジャム等の発生をより確実に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である媒体処理装置の全体構
成図である。

【図２】本発明の一実施例である幅寄せ機構の上部から
見た斜視図である。

【図３】本発明の一実施例である幅寄せ機構の下部から
見た斜視図である。

【図４】本発明の一実施例である幅寄せ機構の動作を説
明するための図である。

【図５】本発明の一実施例である幅寄せ機構近傍の搬送
路を示す図である。

【図６】搬送路に形成される挿入部近傍を拡大して示す
図である。

【図７】ダブルフィード検知機構の動作を説明するため
のフローチャートである。

【図８】幅寄せ機構の動作を説明するためのフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１０印字装置１２装置本体１４搬送路１６ダブルフィード検知機構１８幅寄せ機構２０汎用プリンタ２２媒体２４Ａ〜２４Ｄカセット２６媒体手挿入口２８，４６，４８駆動ローラ３０ロックローラ４０ソレノイド４２第１ダブルフィードセンサ４４第２ダブルフィードセンサ５０，５２退避可能ローラ５４Ａ，５４Ｂ第１の幅寄せアーム５６Ａ，５６Ｂ第２の幅寄せアーム５８Ａ，５８Ｂ第１の媒体接触部６０Ａ，６０Ｂ第２の媒体接触部６４媒体排出口６６リジェクトボックス７０シャーシ７２駆動モータ７４駆動シャフト７６，７７従動シャフト８６駆動ベルト８８第１ピニオンギヤ９０第２ピニオンギヤ９１第１スライダ９２第２スライダ９３第３スライダ９４第４スライダ９６第１ラックギヤ９７第２ラックギヤ９８第３ラックギヤ９９第４ラックギヤ１００Ａ，１００Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂ幅寄せセン
サ１０４Ａ〜１０４Ｄ調整用孔１０６，１０８挿入部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内に設けられ、媒体が搬送され
る搬送路と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体がセンター位置決
めされるよう幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し所定の処理
を行う処理装置とを具備してなる媒体処理装置であっ
て、前記幅寄せ機構を前記装置本体に対して独立して取り扱
えるようユニット化すると共に、前記装置本体に対する
取付け位置を調整しうる調整機構を設けたことを特徴と
する媒体処理装置。
【請求項２】装置本体内に設けられ、媒体が搬送され
る搬送路と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体がセンター位置決
めされるよう幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記幅寄せ機構が前記媒体の幅寄せ処理を実施する際、
前記搬送路に前記幅寄せ機構と対向するよう配設された
ローラを退避動作させるローラ退避機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体のダブルフィード
を検知するダブルフィード検知機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し所定の処理
を行う処理装置とを具備してなる媒体処理装置であっ
て、前記媒体の搬送方向に対して前記幅寄せ機構を前記ダブ
ルフィード検知機構の下流側に配設し、前記ローラ退避
機構の一部と前記ダブルフィード検知機構の一部を共有
化した構成としたことを特徴とする媒体処理装置。
【請求項３】装置本体内に設けられ、媒体が搬送され
る搬送路と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体がセンター位置決
めされるよう幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し所定の処理
を行う処理装置とを具備してなる媒体処理装置であっ
て、前記幅寄せ機構内における前記搬送路の形状を湾曲形状
としたことを特徴とする媒体処理装置。
【請求項４】装置本体内に設けられ、媒体が搬送され
る搬送路と、前記搬送路途中に配設され、両側部から前記媒体に向け
移動するアームにより、前記媒体がセンター位置決めさ
れるよう幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し所定の処理
を行う処理装置とを具備してなる媒体処理装置であって
前記搬送路内に前記媒体の進入側に向け幅広に開口した
形状を有すると共に前記アームが挿入する挿入部を形成
し、かつ、前記アームの形状を前記挿入部の形状に対応して
進入側に向け幅広となる形状としたことを特徴とする媒
体処理装置。
【請求項５】装置本体内に設けられ、媒体が搬送され
る搬送路と、前記搬送路途中に配設され、両側部から前記媒体に向け
移動するアームにより、前記媒体がセンター位置決めさ
れるよう幅寄せ処理を行う幅寄せ機構と、前記搬送路途中に配設され、前記媒体に対し所定の処理
を行う処理装置と、前記幅寄せ機構の駆動制御を行う駆動制御手段とを具備
してなる媒体処理装置であって前記駆動制御手段は、前記アームの移動を開始する第１の位置から前記媒体の
既定位置決め位置から所定距離離間した第２の位置まで
は、前記アームを第１の速度で移動させ、第２の位置から前記既定位置決め位置までは、前記アー
ムを前記第１の速度より遅い第２の速度で移動させるこ
とを特徴とする媒体処理装置。
【請求項６】装置本体内に設けられた搬送路を搬送さ
れる媒体の搬送過程において、前記媒体に対し所定の処
理を行う処理装置に配設される幅寄せ機構において、前記媒体の両側部に配設され、前記媒体をその両側から
中央部に移動付勢することにより、前記媒体をセンター
位置決めするアームと、前記アームを駆動する駆動機構とを具備することを特徴
とする幅寄せ機構。
【請求項７】請求項６記載の幅寄せ機構において、前記装置本体に対する取付け位置を調整しうる調整機構
を設けたことを特徴とする幅寄せ機構。
【請求項８】請求項６または７記載の幅寄せ機構にお
いて、前記媒体と対向する位置に、前記媒体の誤挿入を検出す
るセンサを設けたことを特徴とする幅寄せ機構。