JPH0648616A

JPH0648616A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0648616A
Application number: JP21972792A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Azeta; 孝弘畔田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-07-27
Filing date: 1992-07-27
Publication date: 1994-02-22

Abstract

(57)【要約】【目的】横レジスト合わせが行われるシート材に座屈が
生じないようにする。【構成】ＣＰＵ４１は、搬送ローラ対２０がシート材Ｓ
をガイド１９に搬送中、左右の横レジスト板２６Ａ、２
６Ｂ（一方は台板２６Ｃ）を矢印Ｅ方向に移動させて、
搬送中のシート材Ｓの横レジスト合わせを行うように制
御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは、シート
材の幅方向位置の調整（横レジスト調整）を行うための
シート材搬送路を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画
像形成装置の中には、画像形成を行うシート材を搬送中
に、シート材の幅方向位置の調整を行うためのシート材
搬送路を備えているものがある。

【０００３】図５はその一例としての従来例のレーザビ
ームプリンタの全体構成を示す。

【０００４】プリンタ本体１の右側壁に多数のシート材
Ｓを積載収納した給紙カセット２が着脱可能に取り付け
られている。符号３は給紙ローラ、符号４はレジストロ
ーラ対、符号５は感光ドラム、符号６は転写帯電器、符
号７は搬送ローラ、符号８は搬送コンベア、符号９は定
着ローラ対、符号１０は搬送ローラ対、符号１１は軸１
１Ａに軸支されたフラッパである。

【０００５】フラッパ１１より上方にガイド１２が設け
られ、このガイド１２の端部が、プリンタ本体１の上面
に設けられた端紙トレイ１３に開口し、この開口に端に
排紙ローラ対１４が設けれている。

【０００６】フラッパ１１から下方にガイド１５が設け
られ、このガイド１５の端部に搬送ローラ対１６が設け
られ、続く水平なガイド１７の下流部に搬送ローラ対１
８が設けられている。

【０００７】水平なガイド１７の端部からプリンタ本体
１の右側壁にかけて上方に湾曲したガイド１９が設けら
れている。このガイド１９からの上方に向いてレジスト
ローラ対４に達するガイド２２が設けられている。水平
なガイド１７の端部はガイド２２とで鋭角なエッジ２５
を形成している。

【０００８】感光ドラム５にはポリゴンスキャナー２３
により走査した光線がミラー２４を介して導かれるよう
になっている。

【０００９】本プリンタにおいてはガイド１９がシート
材Ｓの幅方向位置の調整を行うためのシート材搬送路で
ある。図６及び図７はガイド１９部分の詳細な構成を示
す。

【００１０】ガイド１９は、図７に示すように、断面が
コ字形をなしている左右の横レジスト板（シート材横位
置調整手段）２６Ａ、２６Ｂにより形成されている。左
右の横レジスト板２６Ａ、２６Ｂは開口部が互いに対向
する状態で所定の間隔を置いて配置されている。

【００１１】一方の横レジスト板２６Ｂは台板２６Ｃ上
に摺動可能に取り付けられ、台板２６Ｃのばね座２６Ｅ
との間に介装された圧縮ばね２７により内側方向に対勢
され、台板２６Ｃのストッパ２６Ｄにより規制されてい
る。

【００１２】また、一方の横レジスト板２６Ｂの台板２
６Ｃ及び他方の横レジスト板２６Ａはシート材搬送方向
に対して直交する矢印Ｅ方向に移動可能に設置されてお
り、それぞれシリンダ４０Ａ、４０Ｂ等の駆動手段によ
って駆動されるようになっている。シリンダ４０Ａ、４
０ＢはＣＰＵ（制御手段）４１によりプリンタ全体の制
御装置であるシリンダドライブ４２Ａ、４２Ｂを介して
制御される。

【００１３】左右の横レジスト板２６Ａ、２６Ｂのほぼ
中央部には正逆転可能な搬送ローラ対（シート材搬送手
段）２０が配置されている。搬送ローラ対２０は、半月
状をなした駆動ローラ２０Ａと、円形状をなした従動ロ
ーラ２０Ｂからなる。駆動ローラ２０Ａにはモータ４３
の回転が伝えられる。モータ４３はＣＰＵ４１によりモ
ータドラバ４４を介して制御される。

【００１４】なお、ＣＰＵ４１には、搬送ローラ対２０
のニップ部を通過したシート材Ｓの先端を検知する第１
のシート材検知センサ４５Ａと、エッジ２５を通過した
シート材Ｓの後端を検知する第２のシート材検知センサ
４５Ｂからの検知信号が入力するようになっており、Ｃ
ＰＵ４１は、これらの検知信号に基づいて搬送ローラ対
２０の回転を制御する。

【００１５】図５において、給紙カセット２から給紙ロ
ーラ３によって給紙されたシート材Ｓはレジストローラ
対４により感光ドラム５とタイミングを合わせて搬送さ
れ、感光ドラム５上の画像が転写される。この後、シー
ト材Ｓはベルト８により定着ローラ対９に送られ、ここ
で画像の定着がなされ、次いで、搬送ローラ対１０によ
りフラッパ１１へと導かれる。

【００１６】シート材Ｓの両面に印刷する場合、第１面
の印刷を終えたシート材Ｓは、実線で示した姿勢のフラ
ッパ１１により矢印Ａ方向に進み、搬送ローラ対１６、
１８によりガイド１９に導かれる。

【００１７】シート材Ｓがガイド１９に導かれるとき、
搬送ローラ対２０の駆動ローラ２０Ａは図６に示すよう
に、切欠部が下側に位置する状態で停止している。この
ため、ガイド１９に導かれたシート材Ｓは図８に示すよ
うに搬送ローラ対２０の駆動ローラ２０Ａと従動ローラ
２０Ｂの隙間を通過する。

【００１８】シート材Ｓの先端が搬送ローラ対２０のニ
ップ部を通過すると搬送ローラ対２０が実線矢印方向に
回転し、ガイド１９に導かれたシート材Ｓを実線矢印方
向に搬送する。このシート材Ｓの搬送は、シート材Ｓの
後端シート材がエッジ２５を抜けてガイド１９に入るま
で続けられ、搬送ローラ対２０の駆動ローラ２０Ａは切
欠部を下側にした状態で停止する。ガイド１９内のシー
ト材Ｓはガイド１９の曲率に沿って湾曲し、かつ、搬送
ローラ対２０による挟持から解放された自由状態にあ
る。

【００１９】この後、一方の横レジスト板２６Ｂの台板
２６Ｃ及び他方の横レジスト板２６Ａがシート材搬送方
向に対して直交する矢印Ｅ方向にシート材サイズにより
異なる基準位置まで移動してガイド１９内にあるシート
材Ｓの横レジスト板を調整する。

【００２０】例えば、ガイド１９内にあるシート材Ｓが
図９に示すように傾斜状態にある場合、矢印Ｅ方向に移
動する横レジスト板２６Ａ、２６Ｂに押圧されることに
よりシート材Ｓの傾きは修正される。すなわち、横レジ
スト板２６Ａがシート材Ｓの角Ｍを押圧し、横レジスト
板２６Ｂがシート材Ｓの角Ｏを押圧するので、シート材
Ｓは搬送ローラ対２０のニップ部を中心として矢印Ｈ、
Ｇ方向に回転することなり、傾きはなくなる。

【００２１】台板２６Ｃ及び横レジスト板２６Ａが基準
位置で停止すると、シート材Ｓは図１０に示すように、
圧縮ばね２７に付勢された状態において両横レジスト板
２６Ａ、２６Ｂに挟持され、横レジストが合わされる。

【００２２】この後、シート材Ｓの横レジストを調整し
た両横レジスト板２６Ａ、２６Ｂが元の位置に戻される
と同時に、搬送ローラ対２０が破線矢印方向に逆転して
シート材Ｓをスイッチバックさせ、ガイド２２方向に導
く。これにより、第２面を表にしたシート材Ｓはレジス
トローラ対４に送られる。

【００２３】レジストローラ対４に送られたシート材Ｓ
は、上述の第１面の場合と同じ要領で第２面に印刷され
る。

【００２４】第２面に印刷後のシート材Ｓ（片面印刷の
シート材Ｓも同じ）は、図５において破線図示の姿勢と
なっているフラッパ１１により破線矢印Ｂ方向に導か
れ、排紙ローラ対１４によって排紙トレイ１３上に排紙
される。

【００２５】図１３は上述した搬送ローラ対１８と半月
状ローラ（搬送ローラ２０の駆動ローラ）２０Ａと横レ
ジスト板２６Ａ、２６Ｂの動作順序を示したフローチャ
ートであり、図１４は同じく搬送ローラ対１８と半月状
ローラ２０Ａと横レジスト板２６Ａ、２６Ｂの動作時期
を示したタイムチャートである。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、シート材Ｓが静止した状態において横レジス
ト板２６Ａ、２６Ｂを駆動するのでシート材Ｓには静摩
擦が作用することになる。そして、シート材Ｓの幅方向
両側から横レジスト板２６Ａ、２６Ｂにより圧縮ばね２
７を介して押圧するため、つぎに示す欠点があった。（１）図９に示すように、シート材Ｓが大きく傾いた
時、横レジスト板２６Ａ、２６Ｂはシート材Ｓの腰の弱
い角部Ｍ、Ｏを押しつけるが、シート材Ｓの腰が静摩擦
より弱い時、角部Ｍ、Ｏが図１１に示すように座屈を起
こす。その場合、シート材Ｓの傾きをほとんど修正でき
ないので、その後ジャムとなる可能性が高い。（２）図１２に示すように、横レジスト板２６Ａ、２６
Ｂがシート材Ｓに対して搬送方向に短い場合には、シー
ト材Ｓが矢印Ｈ、Ｇ方向に回転するときの仮想回転中心
（搬送ローラ対２０のニップ部）Ｒから横レジスト板２
６Ａ、２６Ｂに接するポイントＭ、Ｑまでの腕の長さＬ
が短くなり回転しにくくなる。このため横レジスト板２
６Ａ、２６Ｂを小型にすることが困難であり、画像形成
装置全体が大きくなってしまう。（３）シート材Ｓが座屈を起こさないように横レジスト
板２６Ａ、２６Ｂをゆっくり動かして横レジストを行う
とシート材Ｓの横レジスト調整に時間がかかり、画像形
成装置のスループット（単位時間当りの印刷枚数）が低
下する。

【００２７】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シート材の幅方向位置を調整する際に
シート材に座屈を生じることがない上、横レジスト板の
小型が可能であり、かつ、横レジスト調整のための時間
を短縮できる画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート材
（Ｓ）の搬送を行うシート材搬送手段（２０）と、前記
シート材搬送手段（２０）によって搬送されたシート材
（Ｓ）の幅方向位置の調整を行うシート材横位置調整手
段（２６Ａ、２６Ｂ）とを有しているシート材搬送路
（１９）と、前記シート材搬送手段（２０）及び前記シ
ート材横位置調整手段（２６Ａ、２６Ｂ）の動作制御を
行う制御手段（４１）と、を備えている画像形成装置に
係る。

【００２９】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記制御手段（４１）は、前記シート材搬送手段
（２０）がシート材（Ｓ）を前記シート材搬送路（１
９）の所定位置まで搬送している間に、前記シート材横
位置調整手段（２６Ａ、２６Ｂ）がシート材（Ｓ）の幅
方向位置の調整を終了するように、前記シート材搬送手
段（２０）及び前記シート材横位置調整手段（２６Ａ、
２６Ｂ）を制御することを特徴とする。

【００３０】また、前記シート材横位置調整手段は、シ
ート材搬送方向に対して直交する方向に移動可能な左右
の横レジスト板（２６Ａ、２６Ｂ）からなることを特徴
とする。

【００３１】また、前記シート材横位置調整手段を構成
する前記左右の横レジスト板（２６Ａ、２６Ｂ）のシー
ト材搬送方向の長さは、最小サイズシート材（Ｓ）の搬
送方向の長さよりも短寸とされていることを特徴とす
る。

【００３２】また、前記シート材搬送手段（２０）は前
記シート材搬送路（１９）の中央部に配置された搬送ロ
ーラ対であることを特徴とする。

【００３３】また、前記シート材搬送手段（２０）とし
ての前記搬送ローラ対の幅方向の長さは、最小サイズシ
ート材（Ｓ）の幅方向の長さよりも短寸とされているこ
とを特徴とする。

【００３４】

【作用】上記構成によれば、シート材搬送路（１９）を
シート材搬送手段（２０）によって搬送されるシート材
（Ｓ）は、シート材搬送手段（２０）によって搬送中
に、シート材横位置調整手段としての左右の横レジスト
板（２６Ａ、２６Ｂ）によって幅方向位置の調整が行わ
れる。

【００３５】このため、傾斜して搬送されているシート
材（Ｓ）は左右の横レジスト板（２６Ａ、２６Ｂ）に軽
く押圧されただけでシート材搬送手段としての搬送ロー
ラ対（２０）のニップ部を回転中心として容易に回転す
るようになる。

【００３６】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。

【００３７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。〈実施例１〉ここでは、本発明を従来例で示したレーザ
ビームプリンタに適用した場合について述べる。

【００３８】本発明は従来例のレーザビームプリンタの
ガイド１９の横レジスト板２６Ａ、２６Ｂの制御方法を
変えた点に特徴があり、主たる構成等については変更が
ない。

【００３９】従って、本発明を説明するに当たっては従
来例のレーザビームプリンタのガイド１９の構成を示す
図６及び図７等を参照する。

【００４０】本実施例において、ガイド１９を構成して
いる左右の横レジスト板２６Ａ、２６Ｂのシート材搬送
方向の長さは、図１に示すように、最小サイズシート材
Ｓの搬送方向の長さよりも短寸とされ、プリンタ本体１
の小型化が図れるようにしている。

【００４１】また、搬送ローラ対２０の幅方向長さを最
小サイズシート材Ｓの幅方向長さの１／３以下として、
搬送ローラ対２０とシート材Ｓとの間の抵抗が小さくな
るようにしている。

【００４２】本発明においては、搬送ローラ対１８によ
ってガイド１９に導かれたシート材Ｓを搬送ローラ対２
０が所定位置まで搬送している間に、左右の横レジスト
板２６Ａ、２６Ｂを矢印Ｅ方向に移動させてシート材Ｓ
の横レジスト調整を行うようにする。

【００４３】すなわち、ＣＰＵ４１は図２に示すように
して搬送ローラ対１８と半月形ローラ２０Ａと横レジス
ト板２６Ａ、２６Ｂの動作を制御する。

【００４４】まず、搬送ローラ対１８によって搬送され
ているシート材Ｓの先端が搬送ローラ対２０のニップ部
を通過すると（第１のシート材検知センサ４５Ａにより
検知）、搬送ローラ対１８の回転を停止させ（Ｓ１）、
同時に搬送ローラ対２０（の半月形ローラ２０Ａ）を実
線矢印方向に正転させ（Ｓ２）、シート材Ｓを搬送ロー
ラ対２０によって実線矢印方向に搬送する。

【００４５】搬送ローラ対２０の正転開始後、左右の横
レジスト板２６Ａ、２６Ｂを矢印Ｅ方向に移動させ（Ｓ
３）、搬送ローラ対２０によって搬送中のシート材Ｓの
横レジスト合わせを開始する。

【００４６】横レジスト板２６Ａ、２６Ｂによるシート
材Ｓの横レジスト合わせはシート材Ｓの後端がエッジ２
５を抜けてガイド１９内に入り込むまでに終了し（Ｓ
４）、シート材Ｓの後端がエッジ２５を抜けてガイド１
９内に入り込んだ時点（第２のシート材検知センサ４５
Ｂにより検知）でシート材Ｓを搬送している搬送ローラ
対２０を半月状ローラ２０Ａの切欠部が下側となる位置
で停止させる（Ｓ５）。

【００４７】次いで、搬送ローラ対２０を破線矢印方向
に逆転させ（Ｓ６）、シート材Ｓをレジストローラ対４
方向にスイッチバックさせる。そして、シート材Ｓの先
端がレジストローラ対４のニップ部に当接し所定のルー
プが形成された時点でシート材Ｓを搬送している搬送ロ
ーラ対２０を半月状ローラ２０Ａの切欠部が下側となる
位置で停止させる（Ｓ７）。

【００４８】図３は、上述の搬送ローラ対１８と半月状
ローラ２０Ａと横レジスト板２６Ａ、２６Ｂの動作時期
を示したタイムチャー厶である。

【００４９】上述のように、本発明においては、シート
材Ｓが搬送ローラ対２０により実線矢印方向に搬送中
に、シート材Ｓの横レジスト合わせが行われる。

【００５０】このため、図１に示すように、搬送ローラ
対２０によって搬送されているシート材Ｓが傾斜状態に
ある場合でも、シート材Ｓに座屈を生じさせずに横レジ
スト合わせが行える。結果、ジャムが発生せず安定して
シート材Ｓを搬送できる。

【００５１】すなわち、シート材Ｓが実線矢印方向に搬
送されている最中にＫ部に示す先端の角部Ｍが横レジス
ト板２６Ａに接するとき、角部Ｍと横レジスト板２６Ａ
との間に摩擦力ｆが発生する。そして、角部Ｍに力ｆが
生じるとシート材Ｓには搬送ローラ対２０のニップ部を
中心にシート材Ｓの斜行を修正する方向にモーメント力
Ｊ（＝Ｎｆ）が生じ、このモーメント力Ｊと横レジスト
板２６Ａが押圧することによって生ずる力Ｈが合力とし
てシート材Ｓに作用する。

【００５２】ここで、搬送ローラ対２０のニップ部を中
心にシート材Ｓが矢印Ｊ方向に回転する時、搬送ローラ
対２０は回転しながらシート材Ｓに接触しているため、
搬送ローラ対２０の圧接抵抗は大きな負荷にならない。
また、シート材Ｓの幅に対して、搬送ローラ対２０の幅
が１／３以下の寸法であるため、シート材Ｓのほぼ点に
近い部分を挟圧しているので更に抵抗になりにくい。

【００５３】また、シート材Ｓが傾斜して実線矢印方向
に搬送されるとき、Ｒ部に示すように横レジスト板２６
Ｂとシート材Ｓとは離れる方向になり、シート材Ｓは、
横レジスト板２６Ｂによる負荷が軽減される。

【００５４】このようなことから、図１に示すようにシ
ート材Ｓが斜めに搬送されていても（シート材Ｓが図１
とは反対方向に傾斜している場合も同じ）、シート材Ｓ
は横レジスト板２６Ａ、２６Ｂに軽く押圧されるだけで
容易に回転し、座屈を生ぜずに横レジストが調整でき
る。

【００５５】ここでは、シート材Ｓが搬送されている時
に、横レジストを合わせるのでシート材Ｓには搬送ロー
ラ対２０と横レジスト板２６Ａ、２６Ｂに接触している
部分に動摩擦が働いている。しかし、動摩擦は静摩擦よ
り小さく、このため、搬送ローラ対２０圧接されている
ことによる抵抗は大きな負荷とならず、横レジスト板２
６Ａ、２６Ｂによる負荷も小さい。従って、シート材Ｓ
は静止した状態よりスムーズに横レジストを合わせるこ
とができる。

【００５６】また、シート材Ｓの横レジスト合わせはシ
ート材Ｓの搬送中に行われ、傾斜したシート材Ｓの横レ
ジスト合わせ時の回転も容易に行われることから、横レ
ジスト板２６Ａ、２６Ｂの移動速度を高めるなどしてス
ループットを向上させることも可能となる。

【００５７】また、シート材Ｓの横レジスト合わせ時の
回転が容易に行えるので、横レジスト板２６Ａ、２６Ｂ
のシート材搬送方向の長さを例示のように、最小サイズ
シート材Ｓの搬送方向の長さよりも短寸にすることがで
き、画像形成装置本体の小型化が可能となる。

【００５８】なお、本実施例では、搬送ローラ対２０の
駆動ローラ２０Ａに半月状ローラを用いているため、搬
送ローラ対２０が停止する直前にはシート材Ｓはすでに
搬送が止まっているが、この時横レジスト板２６Ａ、２
６Ｂはすでにシート材Ｓの大きな斜行は修正しているの
でシート材Ｓに大きな負荷はかからない。〈実施例２〉図４に示す本発明の実施例２においては、
搬送ローラ対２０の駆動ローラ４６を円形ローラとして
いる。

【００５９】このような搬送ローラ対２０を用いた場合
には、搬送ローラ対１８によって搬送されているシート
材Ｓの先端がエッジ２５を抜けてガイド１９内に入った
時点で搬送ローラ対２０を実線矢印方向に回転させるよ
うにする。

【００６０】このように、搬送ローラ対２０に円形状の
駆動ローラ４６を用いると、同形の半月状ローラよりも
外周長が大きいので、少ない回転でシート材Ｓを搬送で
き、かつ、寿命も高まる。

【００６１】なお、上記実施例１、２においては、シー
ト材Ｓの横レジストを合わせるためのシート材搬送路
（ガイド１９）が、シート材Ｓをスイッチバックする搬
送路の場合を示したが、シート材Ｓを一方向のみに搬送
する搬送路にも同様にして適用できる。

【００６２】また、上記実施例１、２の横レジスト板２
６Ａ、２６Ｂはシート材の搬送方向に湾曲してシート材
Ｓの幅方向の腰を強くしているが、本発明を用いること
により、シート材Ｓにかかる負荷が軽減されるので、横
レジスト板２６Ａ、２６Ｂの湾曲を減らし、シート材Ｓ
の腰を弱めることができる。これにより、横レジスト板
２６Ａ、２６Ｂの高さを低くでき、さらに画像形成装置
本体を小型化できる。

【００６３】

【発明の効果】以下説明したように、本発明の画像形成
装置においては、シート材がシート材搬送手段によって
シート材搬送路を搬送中に、シート材横位置調整手段に
よりシート材の横位置の調整を行うようにしたので、シ
ート材が傾斜している状態でもシート材横位置調整手段
による横位置調整時にシート材に座屈が生じない、シー
ト材の横位置調整のための時間を必要としない、シート
材横位置調整手段としての横レジスト板のシート材搬送
方向の長さをシート材の搬送方向の長さよりも短くする
ことができる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係るレーザビームプリンタ
（画像形成装置）のシート材の横位置調整を行うための
ガイド部（シート材搬送路）の構成を示す平面図。

【図２】同レーザビームプリンタの動作を示すフローチ
ャート。

【図３】同レーザビームプリンタの動作を示すタイムチ
ャート。

【図４】本発明の実施例２に係るレーザビームプリンタ
（画像形成装置）の、シート材の横位置調整を行うため
のガイド部（シート材搬送路）の構成を示す縦断側面
図。

【図５】従来例及び本発明の実施例１に係るレーザビー
ムプリンタ（画像形成装置）の全体構成を示す縦断側面
図。

【図６】同レーザビームプリンタの、シート材の横位置
調整を行うためのガイド部（シート材搬送路）の構成を
示す縦断側面図。

【図７】同ガイド部の構成を示す斜視図。

【図８】同ガイド部に導かれたシート材の状態を示す縦
断正面図。

【図９】同ガイド部に導かれたシート材の状態を示す平
面図。

【図１０】同ガイド部において横レジスト合わせを終え
たシート材の状態を示す縦断正面図。

【図１１】同ガイド部に導かれたシート材が横レジスト
板による横レジスト合わせ時に座屈した状態を示す斜視
図。

【図１２】従来方法による横レジスト合わせで生じる問
題点を示すガイド部の平面図。

【図１３】従来方法による横レジスト合わせ時の動作を
示すフローチャート。

【図１４】従来方法による横レジスト合わせ時の動作を
示すタイムチャート。

【符号の説明】

１９ガイド部（シート材搬送路）２０搬送ローラ対（シート材搬送手段）２６Ａ、２６Ｂ横レジスト板（シート材横位置調整手
段）４１ＣＰＵ（制御手段）Ｓシート材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材の搬送を行うシート材搬送手段
と、前記シート材搬送手段によって搬送されたシート材
の幅方向位置の調整を行うシート材横位置調整手段とを
有しているシート材搬送路と、前記シート材搬送手段及
び前記シート材横位置調整手段の動作制御を行う制御手
段と、を備えている画像形成装置において、前記制御手段は、前記シート材搬送手段がシート材を前
記シート材搬送路の所定位置まで搬送している間に、前
記シート材横位置調整手段がシート材の幅方向位置の調
整を終了するように、前記シート材搬送手段及び前記シ
ート材横位置調整手段を制御する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記シート材横位置調整手段は、シート
材搬送方向に対して直交する方向に移動可能な左右の横
レジスト板からなる、ことを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項３】前記シート材横位置調整手段を構成する
前記左右の横レジスト板のシート材搬送方向の長さは、
最小サイズシート材の搬送方向の長さよりも短寸とされ
ている、ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記シート材搬送手段は前記シート材搬
送路の中央部に配置された搬送ローラ対である、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】前記シート材搬送手段としての前記搬送
ローラ対の幅方向の長さは、最小サイズシート材の幅方
向の長さよりも短寸とされている、ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。