JPH11247842A - 感光材料搬送用ローラの軸受部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的大型かつ重いローラであっても、軸受
の側板へのセット作業を簡便とし、セット作業効率を向
上する。 【解決手段】 ２個の軸受２０４を縦列に切欠部２１２
へ収容し、保持プレート２５２を退避位置から、軸２５
０を中心に開口位置まで回転させ、ロックピン２５８に
よってこの開口位置で保持することにより、軸受２０４
の保持及びニップ圧の付与を同時に行え、作業効率が向
上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を挟持し
て、搬送力を付与する一対のローラの軸線方向両端部を
それぞれ回転可能に支持する軸受と、前記ローラの軸線
方向両端部に対応してそれぞれ配設され、前記軸受を介
して前記ローラを所定位置に保持するための一対の側板
と、を備えた感光材料搬送用ローラの軸受部構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】感光材料、例えば感光性平版印刷版（以
下「ＰＳ版」という）は感光性平版印刷版処理装置（以
下「ＰＳ版プロセッサー」という）によって現像処理さ
れる。このＰＳ版プロセッサーでは、画像が記録された
ＰＳ版を現像槽内を搬送しながらこの現像槽に貯留して
いる現像液に浸漬すると共に、現像液中の回転ブラシロ
ーラ等の擦り手段によってＰＳ版の非画像部分の感光層
を除去するようにしている。このように現像処理の終了
したＰＳ版は、水洗部で水洗水によって水洗された後
（水洗処理）、不感脂化処理部でガム液が塗布され（不
感脂化処理）て版面保護等の処理が連続して行われる。

【０００３】ここで、ＰＳ版をＰＳ版プロセッサーの現
像槽内で搬送するため、現像槽内に複数対の挟持ローラ
及びガイド板を配設している。この挟持ローラ及びガイ
ド板、並びに前記回転ブラシローラ等は、ＰＳ版の幅方
向両端部で側板に支持されている。

【０００４】この挟持ローラ対の両端は、軸受を介して
前記側板に回転可能に支持されており、駆動手段の駆動
力で回転し、ＰＳ版に搬送力を付与している。

【０００５】軸受の側板への装着面は方形（正方形）と
なっており、この方形の対応する外形の切欠孔が側板に
形成されている。ここで、軸受と切欠孔との相対位置を
合わせ、かつ切欠孔の開口から軸受を挿入することによ
り、軸受を側板にセットすることができる。

【０００６】側板には切欠孔が縦方向に２個設けられて
おり、少なくとも一方が縦長とされ、これらの切欠孔に
配設された軸受のうち一方の軸受は他方の軸受に対して
接近・離反可能となっている。

【０００７】これらの軸受間には、ループ状のばね部材
が互いに掛け渡されている。このばね部材によって軸受
間に互いに接近する付勢力が付与され、これがローラ間
のニップ圧となって、ＰＳ版を挟持搬送することができ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２個の
軸受を装着し、かつ互いに接近する付勢力を付与するた
めの手順は、複数の工程にわたり、ローラの着脱作業
は、煩雑な作業となっている。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、ローラの軸受
の側板へのセット作業を簡便とし、セット作業効率を向
上することができる感光材料搬送用ローラの軸受構造を
得ることが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光材料を挟持して、搬送する一対のローラの軸線方向
両端部の回転軸をそれぞれ回転可能に支持する軸受と、
前記ローラの軸線方向両端部側にそれぞれ配設され、前
記軸受を介して前記ローラを所定位置に保持するための
一対の側板と、を備えた感光材料搬送用ローラの軸受部
構造であって、前記側板には、少なくとも２個の前記軸
受を開口から挿入して収容するための切欠部が形成され
ており、前記切欠部の開口位置に配置又は前記開口位置
から退避可能とされ、退避状態で前記切欠部に前記軸受
が収容された後、前記開口位置へ配置され、前記軸受を
押圧保持する保持部材を備えたことを特徴としている。

【００１１】請求項１に記載の発明によれば、側板に
は、上端が開口した切欠部が形成されており、この切欠
部の開口から少なくとも２個の軸受を順番に収容し、そ
の後、保持部材を切欠部の開口の閉鎖位置へ移動させる
ことにより、軸受はこの保持部材で押圧された状態で保
持される。

【００１２】すなわち、比較的に重量のあるローラであ
っても、順番に切欠部に対してラフな位置決めで収容作
業を行うことができ、保持部材を退避位置から開口の閉
鎖位置へ移動させるのみで、軸受の保持が行えるため、
作業が簡便となる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記保持部材の保持状態で、前記
少なくとも２個の軸受間に互いに接近する方向に付勢力
を付与する付勢手段を設けたことを特徴としている。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、保持部材
の保持状態で、自動的に少なくとも２個以上の軸受間に
接近する方向の付勢力を付与することができる。例え
ば、保持部材の軸受押圧面にばね部材を取り付けてもよ
いし、切欠部の底部に予めばね部材を配置しておいても
よい。

【００１５】これにより、一連のローラ装着作業によっ
て工数を増加することなく、ローラ間にニップ圧を付与
する作業も行うことができる。

【００１６】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記保持部材が、前
記軸受を押圧する円弧面を有し、この円弧の一端が前記
切欠部周辺に軸支され、回転移動によって前記開口位置
又は退避位置へ移動すると共に、前記円弧の他端に軸線
方向に移動可能なピンが設けられ、前記開口位置で前記
側板への前記ピンの抜き差しによって、前記軸受の保持
又は保持解除を行うことを特徴としている。

【００１７】請求項３に記載の発明によれば、保持部材
は予め側板に軸支されており、回転移動によって、切欠
部の開口の閉鎖位置及び退避位置に移動するようになっ
ている。

【００１８】このため、軸受の切欠部への収容後に部材
を開口の閉鎖促進に回転移動させればよく、作業効率が
向上する。また、保持部材の紛失もない。

【００１９】請求項４に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記保持部材が、前
記側板に対して着脱可能とされ、前記軸受の前記切欠部
への収容時には取り外しておき、前記軸受の前記切欠部
への収容後に装着されることを特徴としている。

【００２０】請求項４に記載の発明によれば、保持部材
が着脱可能であるため、軸受の切欠部への収容及び取り
外し作業を迅速にしかも容易に行うことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１には、本実施例に適用した感
光性平版印刷版処理装置（以下「ＰＳ版プロセッサー１
０」と言う）が示されている。ＰＳ版プロセッサー１０
は、図示しない焼付装置によって画像が焼付けられた感
光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言う）を現像処
理する。

【００２２】ＰＳ版プロセッサー１０は、ＰＳ版１２を
現像処理するための現像槽１８及び現像槽１８からオー
バーフローした現像液を回収するオーバーフロー管２０
を備えた現像部２２と、ＰＳ版１２に付着した現像液を
水洗して水洗処理する水洗部２４と、水洗後のＰＳ版１
２にガム液を塗布して不感脂化処理するフィニッシャー
部２６と、が配設されている。なお、水洗部２４は水洗
槽２８を備え、フィニッシャー部２６はガム液槽３０を
備えている。

【００２３】外板パネル１４には、スリット状の挿入口
１０２及び排出口１０４がそれぞれ設けられている。

【００２４】外板パネル１４の上面には、現像部２２と
水洗部２４との間にＰＳ版１２を挿入するリエントリー
用挿入口（副挿入口）１５０が設けられている。その副
挿入口１５０は、現像処理を除く処理を行うためのＰＳ
版１２の挿入口とされている。

【００２５】現像部２２の現像槽１８へのＰＳ版１２の
挿入側には、一対の搬送ローラ３２が配設されており、
この一対の搬送ローラ３２の間に画像が焼付けられたＰ
Ｓ版１２が挿入口１０２から挿入されるようになってい
る。一対の搬送ローラ３２は、ＰＳ版１２を水平方向に
対して３０°の角度で現像槽１８へ向けて送り出すよう
になっている。

【００２６】現像槽１８は、上方が開口され底部中央部
が下方に向けて突出された略逆山形状とされており、こ
の現像槽１８内には、ＰＳ版１２の搬送方向に沿って上
流側から順に、ガイド板１６８、回転ブラシローラ３
８、１７０及びローラ対５４が配設されており、回転ブ
ラシローラ３８は、ＰＳ版１２の上面側に対応し、ガイ
ド板１６８及び回転ブラシローラ１７０は、ＰＳ版１２
の下面側に対応して配置されている。また、回転ブラシ
ローラ３８、１７０、ローラ対５４は、図示しない駆動
手段の駆動力が伝達されてＰＳ版１２の搬送方向に沿っ
て回転するようになっている。

【００２７】ガイド板１６８は、搬送ローラ３２の近傍
から現像槽１８の中央部へ向けて延設され、先端が回転
ブラシローラ３８とバックアップローラ３４Ａの近傍に
達しており、ガイド板１６８の下流側端部の上方にガイ
ドローラ３６が配置されている。また、バックアップロ
ーラ３４Ａ、３４Ｂは回転ブラシローラ３８に対向し、
この下流側のバックアップローラ４０Ａ、４０Ｂは回転
ブラシローラ１７０に対向して配置されており、ガイド
ローラ３６及びバックアップローラ３４Ａ、３４Ｂ、４
０Ａ、４０Ｂは、それぞれ駆動手段の駆動力が伝達され
ずに回転自在となっている。

【００２８】この現像槽１８は、ポンプ１６０と連通さ
れており、ポンプ１６０は、ガイド板１６８を挟んで上
下に側壁に形成された吐出口４４Ａ、４４Ｂ及び現像槽
１８の底部下流側壁面に形成した吐出口１７２に連通さ
れている。このため、ポンプ１６０の作動によって現像
槽１８内の現像液が吸引されて、吐出口４４Ａ、４４
Ｂ、１７２から現像槽１８内に吐出されて、現像液の循
環及び攪拌が行われる。

【００２９】なお、現像槽１８には、現像液タンク１６
６からポンプ１６４の作動によって現像補充液が補充さ
れるようになっている。また、現像槽１８の最上流側に
配置されたオーバーフロー管２０は、この現像補充液の
補充によって現像液の液面レベルが所定レベルを超える
たときに現像液が流れ込むようになっており、この流れ
込んだ現像液を廃液タンク１８４へ案内して廃棄するよ
うにしている。

【００３０】現像槽１８の現像液液面には、液面蓋５０
が配置されている。この液面蓋５０は、現像液の液面に
浮かせるように配置され、現像液液面と空気との接触を
できるだけ少なくするようにして現像液の炭酸ガスによ
る劣化と現像液中の水分の蒸発を防止している。なお、
液面蓋５０は、現像液の増減に応じて上下する。

【００３１】現像部２２の下流の水洗部２４には、水洗
槽２８の上方に２対の搬送ローラ５２、５３が配設され
ている。これらの搬送ローラ５２、５３は、図示しない
側板に回転可能に支持されており、図示しない駆動手段
の駆動力が伝達されて回転するようになっており、現像
部２２から送り込まれたＰＳ版１２の搬送路を形成して
いる。

【００３２】搬送ローラ５３の上流側、かつ搬送路より
も上側には、スプレーパイプ５６が配設されており、こ
のスプレーパイプ５６は、搬送ローラ５３の軸線に沿っ
て配設され、その上側ローラの中央部に対応する位置に
内部と連通する吐出口が設けられている。スプレーパイ
プ５６からは、水洗水タンク１７８からポンプ１８０に
よって汲み上げられた水洗水が搬送ローラ５３の上側の
ローラの上流側部分に滴下され、搬送ローラ５３の上側
ローラが回転することによって、ＰＳ版１２の表面に水
洗水が速やかに拡がり、ＰＳ版１２の表面が水洗水によ
って洗浄される。また、洗浄後の水洗水はＰＳ版１２の
幅方向両端部から後述する受け皿６２へ落下する構成と
なっている。

【００３３】受け皿６２から溢れた水洗水は水洗槽２８
へ案内される。水洗槽２８内の水洗水は廃液口１８２よ
り速やかに廃液タンク１８４へ廃棄される。

【００３４】水洗部２４の下流側の不感脂化処理部であ
るフィニッシャー部２６のガム液槽３０の上方には、一
対の搬送ローラ７８が設けられている。搬送ローラ５３
によって送り出されるＰＳ版１２は、この搬送ローラ７
８へ案内されるようになっている。

【００３５】また、搬送ローラ７８の上流側には、搬送
路の上下方向にスプレーパイプ８２、１８８が配設され
ている。これらのスプレーパイプ８２、１８８には外周
に内部と連通する吐出口（図示省略）が設けられてい
る。このスプレーパイプ８２、１８８からは、ガム液槽
３０からポンプ１９４によって吸い込まれたガム液が吐
出され、ＰＳ版１２の表面及び裏面に供給される。

【００３６】上記説明したＰＳ版プロセッサー１０にお
いて、搬送ローラ３２、回転ブラシローラ３８、１７
０、ローラ対５４、バックアップローラ３４Ａ、３４
Ｂ、４０Ａ、４０Ｂ、ガイドローラ３６、搬送ローラ５
２、５３、搬送ローラ７８（以下、総括して示す場合
に、単にローラＲという）は、図２に示される如く、そ
の軸線方向両端部に形成された回転軸２００がそれぞれ
側板２０２に軸受２０４を介して掛け渡されている。

【００３７】軸受２０４は、矩形ブロック形状で、回転
軸２００を軸支する役目を有し、合成樹脂で形成されて
いる。

【００３８】側板２０２には、幅寸法が前記軸受２０４
の幅寸法とほぼ同一（所定の嵌め合い公差の関係を持
つ）の切欠部２１２が形成されている。

【００３９】ここで、切欠部２１２には、その底部に板
ばね２１３が配設され、その上に２個の軸受２０４が、
縦列状態で嵌入されるようになっている。この場合、軸
受２０４には、それぞれ予めローラＲの回転軸２００が
軸支されている。

【００４０】ところで、前記ローラＲは、比較的長尺で
あり重量もあるため、メンテナンス時等における着脱作
業が煩雑となっている。

【００４１】この状態では、切欠部２１２の開口端は開
放状態であり、軸受２０４は安定していない。この切欠
部２１２の開口端の周縁（図２の左側）の側板には、軸
２５０を介して押圧部材としての押圧プレート２５２が
軸支されている。

【００４２】押圧プレート２５２は、三日月形状であり
軸受２０４の上端と当接して軸受２０４を切欠部２１２
の底部方向へ押圧するための円弧面部２５４を備えてい
る。前記軸２５０は、この円弧面部２５４の一端部に設
けられた円孔に嵌合されている。

【００４３】また、この円弧面部２５４の他端部には、
スペーサ２５６を介してロックピン２５８が挿入されて
いる。このロックピン２５８は、軸線移動可能とされて
いる。

【００４４】ロックピン２５８と対応する側板２０２
は、矩形状に肉厚の半分程度が切り欠かれており、矩形
溝２０２Ａが形成されている。この矩形溝２０２Ａの底
面には、前記ロックピン２５８と同軸となり得る円孔が
設けられ、スペーサ２６０が嵌入されている。

【００４５】押圧プレート２５２は、前記軸２５０を中
心に回転可能とされ、図２の状態が切欠部２１２の開口
を閉鎖する位置であり、図２の状態から反時計回り方向
に略９０°以上回転した位置が退避位置とされている。

【００４６】ここで、開口を閉鎖する位置では、前記円
弧面部２５４が、切欠部２１２から肉厚方向にはみ出し
た軸受２０４の上端部と当接し、かつ板ばね２１３の付
勢力に抗して押圧した状態で軸受２０４を保持するよう
になっている。

【００４７】ここで、図３（Ａ）のようにロックピン２
５８を軸線方向に引き、軸２５０を中心に保持プレート
２５２を反時計方向に回転させて退避位置とすると、軸
受２０４の着脱空間を確保することができる構成となっ
ている。

【００４８】以下に本実施例の作用を説明する。図示し
ない焼付装置等によって画像が記録されたＰＳ版１２
は、挿入台１６に載置されてから挿入台１６の奥側に送
り込まれて挿入口１０２へと至り、挿入時の押圧力でブ
レード１０６をその弾性力に抗して拡開させてＰＳ版プ
ロセッサー１０の装置内部へ挿入される。挿入されたＰ
Ｓ版１２は、搬送ローラ３２によって引き入れられて現
像部２２へ送り込まれる。なお、このＰＳ版１２の先端
が挿入口１０２を通過すると、センサ１０８によってこ
れを検出し、タイマーをスタートさせる。このタイマー
は、水洗部２４のスプレーパイプ５６から水洗水を滴下
させるタイミングを計っている。

【００４９】現像槽１８へ挿入されたＰＳ版１２は、一
対の搬送ローラ３２からガイド板１６８に案内されて水
平に対して３０°の角度で送り出され、ガイドローラ３
６とガイド板１６８の下流側端部の間へ方向補正されな
がら案内される。この後、ＰＳ版１２は、ガイドローラ
３６とガイド板１６８によってバックアップローラ３４
Ａ、３４Ｂと回転ブラシローラ３８の間へ送り込まれ
る。

【００５０】バックアップローラ３４Ａ、３４Ｂと回転
ブラシローラ３８の間へ挿入されたＰＳ版１２は、回転
ブラシローラ３８によって表面が擦られて現像が促進さ
れ、次にバックアップローラ４０Ａ、４０Ｂと回転ブラ
シローラ１７０の間へ送り込まれて回転ブラシローラに
よって裏面が擦られ裏面に感光層が有る場合には裏面の
現像が促進されて効率良く非画像部分の感光層が除去さ
れる。

【００５１】このようにして、表裏面が均一に擦られて
現像処理の終了したＰＳ版１２は、ローラ対５４によっ
て現像液が絞り取られながら現像槽１８から引き出され
て水洗部２４へ送られ、搬送ローラ５２、５３によって
挟持搬送される。この際、ＰＳ版１２の先端は搬送ロー
ラ５２の下側ローラに当接するように案内されているた
め、この下側ローラの回転によって受け皿６２から汲み
上げられた水洗水がＰＳ版１２の表面へ周り込み、ＰＳ
版１２が搬送ローラ５２に挟持された時点で液溜りをつ
くる。これにより、ＰＳ版１２の表面を先端から確実に
水洗処理することができる。

【００５２】その後、タイマーにより計測した挿入時か
らの時間が所定時間となりＰＳ版１２の先端が下流側ロ
ーラ対５３に達したと判断されると、ＰＳ版１２の表面
はスプレーパイプ５６から下流側ローラ対５３の上側の
ローラに滴下される新しい水洗水によって洗浄され、裏
面は受け皿６２から搬送ローラ５２、５３の下側のロー
ラによって持ち出される水洗水によって洗浄される。

【００５３】水洗処理が終了すると、ＰＳ版１２は、案
内板８４、８６の間へ向けて送り出されてフィニッシャ
ー部２６へ送られ、搬送ローラ７８によって挟持搬送さ
れる。ここで、スプレーパイプ８２、１８８から吐出さ
れるガム液によって不感脂化処理される。不感脂化処理
されたＰＳ版１２は、フィニッシャー部２６から排出口
１０４を通過して、図示しない乾燥部へ送り出される。

【００５４】上記説明したＰＳ版プロセッサー１０にお
いて、搬送ローラ３２、回転ブラシローラ３８、１７
０、ローラ対５４、バックアップローラ３４Ａ、３４
Ｂ、４０Ａ、４０Ｂ、ガイドローラ３６、搬送ローラ５
２、５３、搬送ローラ７８（ローラＲ）にあっては、メ
ンテナンス時に所定の装着位置から取り外し、洗浄等を
行い、再度装着する必要がある。

【００５５】ここで、再度装着作業時には、比較的に長
尺かつ重量のあるローラＲを作業者が持ち、軸受２０４
と側板２０２の切欠部２１２との相対位置を決め、軸受
２０４を切欠部２１２へ挿入した後、複雑な作業で軸受
２０４を切欠部２１２に押圧保持する必要があった。

【００５６】これに対して本実施の形態では、簡単な作
業でローラＲの着脱作業を可能とした。

【００５７】まず、ローラＲを取り外す場合には、保持
プレート２５２のロックピン２５８を図３（Ａ）の如
く、手前へ引く。これにより、ロックピン２５８の先端
が、スペーサ２６０から離脱し、矩形溝２０２Ａの位置
となる。この状態では、保持プレート２５２が回転可能
となり、軸２５０を中心に図２のように反時計回り方向
へ略９０°以上回転される。

【００５８】この回転作業により、軸受２０４の保持及
びニップ圧の解除が同時になされる。

【００５９】後は、作業者がローラＲを持ち、切欠部２
１２から取り外すのみであるため、簡単な動作で取り外
すことができる。

【００６０】次に、ローラＲを再装着する手順を説明す
る。作業者は、軸受２０４を装填したローラＲを持ち、
軸受２０４を切欠部２１２の開口端に合わせる。このと
き、保持プレート２５２は、退避位置にあるため、位置
合わせ作業スペースは十分に確保されているため、作業
は容易となる。

【００６１】２個の軸受２０４を縦列に切欠部２１２へ
収容した後は、軸２５０を中心に保持プレート２５２を
図２の時計回り方向へ回転させる。

【００６２】この回転中に、円弧面部２５４が軸受２０
４の上端部に当接し、そのまま押圧しながら回転を継続
すると、板ばね２１３の付勢力に抗して、軸受２０４
は、切欠部２１２の底部方向へ移動する。

【００６３】次に、ロックピン２５８が矩形溝２０２Ａ
に至り、スペーサ２６０の内周円と同軸となった状態
で、図３（Ｂ）の如く、このロックピン２５８を押圧す
る。

【００６４】これにより、ロックピン２５８の先端部
が、スペーサ２６０に挿通され、回転が阻止され、保持
プレート２５２を開口位置へ保持することができる。

【００６５】このように、２個の軸受２０４を縦列に切
欠部２１２へ収容し、保持プレート２５２を退避位置か
ら、軸２５０を中心に開口位置まで回転させ、ロックピ
ン２５８によってこの開口位置で保持することにより、
軸受２０４の保持及びニップ圧の付与を同時に行え、作
業効率が向上する。

【００６６】（変形例１）なお、上記実施の形態では、
保持プレート２５２によって、軸受２０４の切欠部２１
２から肉厚方向にはみ出した部分を押圧するようにした
が、図４に示される如く、切欠部２１２に収容可能な押
圧プレート２７０を用いてもよい。

【００６７】すなわち、図４に示される如く、切欠部２
１２が側板２０２の肉厚方向で貫通しておらず、縦壁部
２０２Ｂが存在している。

【００６８】この縦壁部２０２Ｂには、軸受２０４に軸
支された回転軸２００との干渉を防止する長孔２０２Ｃ
が形成されている。

【００６９】長孔２０２Ｃの上方には、円孔２７２が設
けられ、変形例１に係る保持プレート２７０の回転軸２
７４が軸支されている。

【００７０】この保持プレート２７０は、偏心カム形状
であり、回転軸２７４からの半径寸法が徐々に変化する
円弧面部２７６を備えている。また、円弧面部２７６の
一端には、操作レバー２７８が一体的に形成されてい
る。

【００７１】ここで、図４（Ａ）の状態では、回転軸２
７４が前記円孔２７２に挿通されていても、回転軸２７
４からの半径寸法が小さい円弧面部２７６が軸受２０４
に対向しているため、押圧能力はない。

【００７２】この状態で、保持プレート２７０を回転軸
２７４を中心に操作レバー２７８を図４（Ａ）から図４
（Ｂ）のように傾倒するように回転させると、軸受２０
４に対向する円弧面部２７６の半径寸法が徐々に大きく
なり、押圧能力を持つことができる。

【００７３】側板２０２の上端面における操作レバー２
７８の傾倒位置には、円弧溝２０２Ｄが形成され、操作
レバー２７８の半分が収容されるようになっている。こ
の円弧溝２０２Ｄに対応して、側板２０２の上端部に
は、スライダストッパ２８０が配置されており、前記円
弧溝２０２Ｄに収容された操作レバー２７８を被覆する
位置と、退避位置にスライド可能となっている。

【００７４】すなわち、操作レバー２７８が円弧溝２０
２Ｄに収容された状態でこの操作レバー２７８を被覆す
る位置にスライダストッパ２８０をスライドさせること
により、押圧プレート２７０を軸受２０４の押圧保持状
態で保持することができる構成である。 （変形例２）なお、上記実施の形態及び変形例１では、
保持プレート２５２（図２参照）、２７０（図４参照）
を側板２０２の一部に軸支する構造としたが、図５に示
される如く、側板２０２から着脱可能な保持ブロック２
８２を用い、軸受２０４を切欠部２１２へ収容した後、
その上部にこの保持ブロック２８２を配置するようにし
てもよい。この場合、保持ブロック２８２の上端面と当
接する、突起部２０２Ｅを形成する必要がある。 （変形例３）また、図６に示される如く、保持ブロック
２８２に係合ピン２８２Ａを一体形成し、この係合ピン
２８２Ａに対応して側板２０２に係合孔２０２Ｆを設け
るようにしてもよい。 （変形例４）上記変形例２及び変形例３の着脱式の保持
構造において、保持ブロック２８２（図５及び図６参
照）の寸法によって、軸受２０４への押圧力は一定とな
っている。そこで、変形例４では、軸受２０４への押圧
力、すなわちニップ圧を調整可能な構造としている。

【００７５】すなわち、図７（Ａ）に示される如く、切
欠部２１２の上端部近傍には、切欠部２１２の側面に一
対のスリット溝２０２Ｇが形成されている。

【００７６】このスリット孔２０２Ｇに対応して、略Ｌ
字型の押圧プレート本体２８４が着脱可能に取り付けら
れている。この押圧プレート本体２８４には、軸受２０
４の上端面と対向する面にポールプランジャ２８６が螺
合されている。

【００７７】このポールブランジャ２８６は、外周面に
雄ねじが形成され、軸端面（図７（Ａ）の下端面が開口
した円溝が形成され、圧縮コイルばねが収容されると共
に開口端近傍には突出ピン２８６Ａが配設された構造と
なっている。このため、この突出ピン２８６Ａが軸受２
０４の上端と当接し、軸受２０４を押圧することができ
る。ここで、ポールプランジャ２８６の押圧プレート本
体２８４との螺合位置を変更することによって、この押
圧力が変更され、ニップ圧の調整が可能となる。

【００７８】なお、図７（Ｂ）に示される如く、押圧プ
レート本体２８８に、直接ローラＲの回転軸２００と当
接して、ニップ圧を調整する半円部２８８Ａを形成して
もよい。また、本実施の形態及び変形例では軸受２０４
を収容する切欠部２１２が鉛直方向に向いた例を示した
のが、これに限らず斜め方向又は横方向を向いていても
よい。さらに本実施の形態及び変形例では切欠部２１２
にローラの回転軸２００を軸支した２個の軸受２０４に
ついて述べたが、これに限らず３個以上の軸受２０４を
切欠部２１２に収容して保持部材で押圧保持してもよ
い。

【００７９】

【発明の効果】以上説明した如く請求項１の発明では、
比較的長尺でかつ重いローラであっても、軸受の側板へ
のセット作業を簡便とし、セット作業効率を向上するこ
とができるという優れた効果を有する。

【００８０】請求項２に記載の発明では、保持部材の保
持状態で、自動的に少なくとも２個以上の軸受間に接近
する方向の付勢力を付与することができる。

【００８１】請求項３に記載の発明では、軸受の切欠部
への収容後に保持部材を切欠部の開口を閉鎖する位置へ
回転移動させればよく、作業効率が向上する。また、保
持部材の紛失もない。

【００８２】請求項４に記載の発明では、軸受の切欠部
への収容及び取り外し作業を迅速にしかも容易に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るＰＳ版プロセッサーの概略構成
図である。

【図２】軸受と側板との取り付け状態を示す斜視図であ
る。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、（Ａ）
は非保持状態、（Ｂ）は保持状態を示す。

【図４】変形例１に係り、（Ａ）は側板の切欠部への軸
受の挿入後の保持前の状態を示す分解斜視図、（Ｂ）は
保持後の状態を示す斜視図である。

【図５】変形例２に係る軸受保持状態を示す側面図であ
る。

【図６】変形例３に係る軸受保持状態を示す側面図であ
る。

【図７】変形例４に係る軸受の保持状態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版プロセッサー（感光性平版印刷版処理装
置） １２ ＰＳ版（感光性平版印刷版） １８ 現像槽 ３２ 搬送ローラ ５４ ローラ対 ３８７０ 回転ブラシローラ ３４Ａ、３４Ｂ、４０Ａ、４０Ｂ バックアップロー
ラ ３６ ガイドローラ ５２、５３ 搬送ローラ ７８ 搬送ローラ７８ ２００ 回転軸 ２０２ 側板 ２０４ 軸受 ２１２ 切欠部 ２１３ 板ばね ２５２ 保持プレート（保持部材） ２５８ ロックピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を挟持して、搬送する一対のロ
   ーラの軸線方向両端部の回転軸をそれぞれ回転可能に支
   持する軸受と、 前記ローラの軸線方向両端部側にそれぞれ配設され、前
   記軸受を介して前記ローラを所定位置に保持するための
   一対の側板と、を備えた感光材料搬送用ローラの軸受部
   構造であって、 前記側板には、少なくとも２個の前記軸受を開口から挿
   入して収容するための切欠部が形成されており、 前記切欠部の開口位置に配置又は前記開口位置から退避
   可能とされ、退避状態で前記切欠部に前記軸受が収容さ
   れた後、前記開口位置へ移動され、前記軸受を押圧保持
   する保持部材を備えたことを特徴とする感光材料搬送用
   ローラの軸受部構造。
2. 【請求項２】 前記保持部材の保持状態で、前記少なく
   とも２個の軸受間に互いに接近する方向に付勢力を付与
   する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   感光材料搬送用ローラの軸受部構造。
3. 【請求項３】 前記保持部材が、前記軸受を押圧する円
   弧面を有し、この円弧の一端が前記切欠部周辺に軸支さ
   れ、回転移動によって前記開口位置又は退避位置へ移動
   すると共に、前記円弧の他端に軸線方向に移動可能なピ
   ンが設けられ、前記開口位置で前記側板への前記ピンの
   抜き差しによって、前記軸受の保持又は保持解除を行う
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の感光材料
   搬送用ローラの軸受部構造。
4. 【請求項４】 前記保持部材が、前記側板に対して着脱
   可能とされ、前記軸受の前記切欠部への収容時には取り
   外しておき、前記軸受の前記切欠部への収容後に装着さ
   れることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の感光
   材料搬送用ローラの軸受部構造。