JPH11249319A - 感光材料処理装置用ブラシローラのブラシ圧調整構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動系等に影響を与えることなく、ブラシ圧
の調整を行う。作業者の手の届く位置での遠隔的な作業
でブラシ圧を調整する。 【解決手段】 軸受２０４を直接移動させるのではな
く、調整プレート２１２及び調整軸２１４を介して、操
作ツマミ兼指標キャップ２１８を把持して遠隔操作によ
って、ブラシ圧の調整が可能であるため、狭い作業スペ
ースに手を差し述べて調整したり、邪魔な周囲の部材を
取り外して調整するといった、煩雑な作業が不要とな
り、作業性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を搬送し
ながら、ブラシローラを所定の圧力で感光面に接触させ
ることによって、感光面をブラッシングするための感光
材料処理装置用ブラシローラのブラシ圧調整構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】感光材料例えば感光性平版印刷版（以下
「ＰＳ版」という）は感光性平版印刷版処理装置（以下
「ＰＳ版プロセッサー」という）によって現像処理され
る。このＰＳ版プロセッサーでは、画像が記録されたＰ
Ｓ版を現像槽内を搬送しながらこの現像槽に貯留してい
る現像液に浸漬すると共に、現像液中のブラシローラ等
の擦り手段によってＰＳ版の非画像部分の感光層を除去
するようにしている。このように現像処理の終了したＰ
Ｓ版は、水洗部で水洗水によって水洗された後（水洗処
理）、不感脂化処理部でガム液が塗布され（不感脂化処
理）て版面保護等の処理が連続して行われる。

【０００３】ここで、ブラシローラには、ＰＳ版の搬送
路を挟んでバックアップローラが設けられている。この
ため、ＰＳ版は、ブラシローラとバックアップローラと
の間を搬送されるとき、所定のニップ圧（以下「ブラシ
圧」という）が付与され、このブラシ圧によって非画像
部分の感光層が確実に除去される。

【０００４】ブラシ圧は、経時的な疲労による毛先の磨
耗、位置ずれ等により、定期的或いは不定期に調整する
必要がある。

【０００５】この場合、従来構造では、ブラシローラを
支持する軸受或いはこの軸受を支持するブラケットを側
板に固定しているねじを取り外し、別の位置にねじ止め
することによって、ブラシ圧調整を行っている。なお、
ブラケット側に長孔を設けておき、ねじをこの長孔を通
過させて側板にねじ止めし、調整時はねじを緩めてブラ
ケットを移動し、再度締めつけることも可能である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のブラシ圧調整構造では、ブラシローラを移動するこ
とでブラシ圧を調整すう構造となっている。このブラシ
ローラは、自身を高速で回転させる必要があるが、位置
調整が伴っているため、その駆動系は、位置が変化して
も確実に駆動力が伝達可能なチェーン駆動等に限定され
る。

【０００７】チェーン駆動等は、チェーンの弛み、滑り
等で速度が安定しないため、ブラッシングにむらが生じ
る可能性がある。

【０００８】また、前記ブラシ圧調整が、装置ケーシン
グと、側板との狭いスペースでの作業となり、作業性が
悪い。さらに、バックアップローラが上側でブラシロー
ラが下側に配設されているような場合には、作業者の手
が届かない場合もあり、周囲の部品（バックアップロー
ラ、搬送ローラ、案内板等）を取り外す必要もあり、作
業が煩雑となる。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、請求項１で
は、ブラシローラの駆動系等に影響を与えることなく、
ブラシ圧の調整を行うことができる感光性平版印刷版処
理装置用ブラシローラのブラシ圧調整構造を得ることが
目的である。

【００１０】また、請求項２及び請求項３では、上記目
的に加え、作業者の手の届く位置での遠隔的な作業でブ
ラシ圧を調整することができ、周囲の部品の取り外しを
必要とせず作業することができる感光性平版印刷版処理
装置用ブラシローラのブラシ圧調整構造を得ることが目
的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光材料を搬送しながら、ブラシローラを所定の圧力で
感光面に接触させることによって、感光面をブラッシン
グするための感光材料処理装置用ブラシローラのブラシ
圧調整構造であって、前記ブラシローラの位置を固定
し、このブラシローラに対向して配設されたバックアッ
プローラの位置を移動することで、前記感光材料に対す
るブラシ圧を調整することを特徴としている。

【００１２】請求項１に記載の発明によれば、ブラシロ
ーラへは、自身に回転駆動力を付与する必要がある。ま
た、この回転は比較的高速（感光性平版印刷版の搬送速
度に比べて高速）であるため、本来は歯車等で駆動力を
伝達することが好ましい。

【００１３】しかし、このブラシローラの位置を調整す
るためにはチェーン駆動等に限定されていた。

【００１４】一方、バックアップローラは、自身に回転
駆動力を付与する必要はない（感光性平版印刷版の搬送
速度と一致する線速度で回転させてもよい。）。そこ
で、このバックアップローラの位置を調整することで、
ブラッシング時のブラシ圧を調整するようにした。これ
により、ブラシローラへ付与する駆動系がチェーン駆動
等に限定されることなく、歯車等の確実な駆動系を用い
ることができる。

【００１５】また、バックアップローラが上側、ブラシ
ローラが下側に位置する構成の場合には、上側のバック
アップローラの位置を調整すればよいので、ブラシ圧調
整のための作業スペース（手の差し延べる空間も含む）
に邪魔な部材がなく、作業性が向上する。

【００１６】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、感光材料を搬送しながら、ブラシ
ローラを所定の圧力で感光面に接触させることによっ
て、感光面をブラッシングするための感光材料処理装置
用ブラシローラのブラシ圧調整構造であって、前記ブラ
シローラの回転軸を軸支すると共に、軸線方向両端部に
設けられた一対の側板に位置決め固定されたブラシロー
ラ用軸受と、前記ブラシローラに対して、前記感光材料
の搬送路を挟んで配設され、前記感光材料を前記ブラシ
ローラに押しつけるためのバックアップローラと、前記
バックアップローラの回転軸を軸支すると共に、前記ブ
ラシローラ用軸受に対して接近・離反可能に前記側板に
支持されたバックアップローラ用軸受と、前記ブラシロ
ーラ用軸受に対する前記バックアップローラ用軸受の相
対位置を接近・離反方向に移動させる移動手段と、を有
している。

【００１７】請求項２に記載の発明によれば、ブラシロ
ーラ及びバックアップローラはそれぞれブラシローラ用
軸受及びバックアップローラ用軸受を介して、回転可能
に一対の側板に掛け渡されている。

【００１８】ここで、ブラシローラ用軸受とバックアッ
プローラ用軸受との相対位置を、この両方の軸受を直接
移動するのではなく、移動手段によって移動させ、互い
に接近・離反させるようにした。

【００１９】すなわち、移動手段による遠隔操作で、ブ
ラシ圧の調整が可能となり、作業者は簡単に手の届く位
置でこのブラシ圧の調整作業が行える。

【００２０】請求項３に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、前記移動手段は、前記バックアッ
プローラ用軸受に固着された調整プレートと、螺合動作
に伴って前記調整プレートを前記接近・離反方向へ移動
可能とすると共に、該移動された位置で保持可能な位置
調整軸と、で構成されていることを特徴としている。

【００２１】請求項３に記載の発明によれば、バックア
ップローラをブラシローラに対して接近・離反させ、ブ
ラシローラの位置は固定状態とした構造となっている。

【００２２】調整プレートは、その一方がバックアップ
ローラ用軸受に固着されており、他方が接近・離反方向
に延長されている。この延長方向は、装置上方が好まし
い。

【００２３】調整プレートは側板との間で位置調整軸に
よって連結されている。ここで、位置調整軸を側板に対
して螺合動作させることにより、位置調整軸自体が調整
プレートを接近・離反方向へ移動させることになる。

【００２４】これにより、バックアップローラ用軸受
が、調整プレートに追従して移動されるため、ブラシ圧
調整が可能となる。なお、螺合動作であるため、位置調
整軸に調整プレートやバックアップローラ用軸受、並び
にバックアップローラ等の自重により荷重がかかって
も、その調整位置が変更されることなく、移動された位
置で保持可能となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１には、本実施例に適用した感
光性平版印刷版処理装置（以下「ＰＳ版プロセッサー１
０」と言う）が示されている。ＰＳ版プロセッサー１０
は、図示しない焼付装置によって画像が焼付けられた感
光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言う）を現像処
理する。

【００２６】ＰＳ版プロセッサー１０は、ＰＳ版１２を
現像処理するための現像槽１８及び現像槽１８からオー
バーフローした現像液を回収するオーバーフロー管２０
を備えた現像部２２と、ＰＳ版１２に付着した現像液を
水洗して水洗処理する水洗部２４と、水洗後のＰＳ版１
２にガム液を塗布して不感脂化処理するフィニッシャー
部２６と、が配設されている。なお、水洗部２４は水洗
槽２８を備え、フィニッシャー部２６はガム液槽３０を
備えている。

【００２７】外板パネル１４には、スリット状の挿入口
１０２及び排出口１０４がそれぞれ設けられている。

【００２８】外板パネル１４の上面には、現像部２２と
水洗部２４との間にＰＳ版１２を挿入するリエントリー
用挿入口（副挿入口）１５０が設けられている。その副
挿入口１５０は、現像処理を除く処理を行うためのＰＳ
版１２の挿入口とされている。

【００２９】現像部２２の現像槽１８へのＰＳ版１２の
挿入側には、一対の搬送ローラ３２が配設されており、
この一対の搬送ローラ３２の間に画像が焼付けられたＰ
Ｓ版１２が挿入口１０２から挿入されるようになってい
る。一対の搬送ローラ３２は、ＰＳ版１２を水平方向に
対して３０°の角度で現像槽１８へ向けて送り出すよう
になっている。

【００３０】現像槽１８は、上方が開口され底部中央部
が下方に向けて突出された略逆山形状とされており、こ
の現像槽１８内には、ＰＳ版１２の搬送方向に沿って上
流側から順に、ガイド板１６８、回転ブラシローラ３
８、１７０及びローラ対５４が配設されており、回転ブ
ラシローラ３８は、ＰＳ版１２の上面側に対応し、ガイ
ド板１６８及び回転ブラシローラ１７０は、ＰＳ版１２
の下面側に対応して配置されている。また、回転ブラシ
ローラ３８、１７０、ローラ対５４は、図示しない駆動
手段の駆動力が伝達されてＰＳ版１２の搬送方向に沿っ
て回転するようになっている。

【００３１】ガイド板１６８は、搬送ローラ３２の近傍
から現像槽１８の中央部へ向けて延設され、先端が回転
ブラシローラ３８とバックアップローラ３４の近傍に達
しており、ガイド板１６８の下流側端部の上方にガイド
ローラ３６が配置されている。また、バックアップロー
ラ３４は回転ブラシローラ３８に対向し、この下流側の
バックアップローラ４０は回転ブラシローラ１７０に対
向して配置されており、ガイドローラ３６及びバックア
ップローラ３４、４０は、それぞれ駆動手段の駆動力が
伝達されずに回転自在となっている。

【００３２】この現像槽１８は、ポンプ１６０と連通さ
れており、ポンプ１６０は、ガイド板１６８を挟んで上
下に側壁に形成された吐出口４４Ａ、４４Ｂ及び現像槽
１８の底部下流側壁面に形成した吐出口１７２に連通さ
れている。このため、ポンプ１６０の作動によって現像
槽１８内の現像液が吸引されて、吐出口４４Ａ、４４
Ｂ、１７２から現像槽１８内に吐出されて、現像液の循
環及び攪拌が行われる。

【００３３】なお、現像槽１８には、現像液タンク１６
６からポンプ１６４の作動によって現像補充液が補充さ
れるようになっている。また、現像槽１８の最上流側に
配置されたオーバーフロー管２０は、この現像補充液の
補充によって現像液の液面レベルが所定レベルを超える
たときに現像液が流れ込むようになっており、この流れ
込んだ現像液を廃液タンク１８４へ案内して廃棄するよ
うにしている。

【００３４】現像槽１８の現像液液面には、液面蓋５０
が配置されている。この液面蓋５０は、現像液の液面に
浮かせるように配置され、現像液液面と空気との接触を
できるだけ少なくするようにして現像液の炭酸ガスによ
る劣化と現像液中の水分の蒸発を防止している。なお、
液面蓋５０は、現像液の増減に応じて上下する。

【００３５】現像部２２の下流の水洗部２４には、水洗
槽２８の上方に２対の搬送ローラ５２、５３が配設され
ている。これらの搬送ローラ５２、５３は、図示しない
側板に回転可能に支持されており、図示しない駆動手段
の駆動力が伝達されて回転するようになっており、現像
部２２から送り込まれたＰＳ版１２の搬送路を形成して
いる。

【００３６】搬送ローラ５３の上流側、かつ搬送路より
も上側には、スプレーパイプ５６が配設されており、こ
のスプレーパイプ５６は、搬送ローラ５３の軸線に沿っ
て配設され、その上側ローラの中央部に対応する位置に
内部と連通する吐出口が設けられている。スプレーパイ
プ５６からは、水洗水タンク１７８からポンプ１８０に
よって汲み上げられた水洗水が搬送ローラ５３の上側の
ローラの上流側部分に滴下され、搬送ローラ５３の上側
ローラが回転することによって、ＰＳ版１２の表面に水
洗水が速やかに拡がり、ＰＳ版１２の表面が水洗水によ
って洗浄される。また、洗浄後の水洗水はＰＳ版１２の
幅方向両端部から後述する受け皿６２へ落下する構成と
なっている。

【００３７】受け皿６２から溢れた水洗水は水洗槽２８
へ案内される。水洗槽２８内の水洗水は廃液口１８２よ
り速やかに廃液タンク１８４へ廃棄される。

【００３８】水洗部２４の下流側の不感脂化処理部であ
るフィニッシャー部２６のガム液槽３０の上方には、一
対の搬送ローラ７８が設けられている。搬送ローラ５３
によって送り出されるＰＳ版１２は、この搬送ローラ７
８へ案内されるようになっている。

【００３９】また、搬送ローラ７８の上流側には、搬送
路の上下方向にスプレーパイプ８２、１８８が配設され
ている。これらのスプレーパイプ８２、１８８には外周
に内部と連通する吐出口（図示省略）が設けられてい
る。このスプレーパイプ８２、１８８からは、ガム液槽
３０からポンプ１９４によって吸い込まれたガム液が吐
出され、ＰＳ版１２の表面及び裏面に供給される。

【００４０】上記説明したＰＳ版プロセッサー１０にお
いて、回転ブラシローラ３８とバックアップローラ３４
との間、並びに回転ブラシローラ１７０とバックアップ
ローラ４０との間に搬送されるＰＳ版１２には、所定の
ブラシ圧を付与する必要がある。また、このブラシ圧
は、経時的変化（毛先の磨耗や位置ずれ等）により調整
が必要である。以下、回転ブラシローラ１７０とバック
アップローラ４０とを例にとり、ブラシ圧調整のための
機構を説明する。

【００４１】図２及び図３に示される如く、回転ブラシ
ローラ１７０及びバックアップローラ４０は、その回転
軸２００がそれぞれ側板２０２に軸受２０４を介して掛
け渡されている。

【００４２】軸受２０４は、回転軸２００を軸支する円
筒状の支持部２０６と、側板２０２に突き当てて軸線方
向の位置を決めるためのフランジ部２０８と、が一体成
形された合成樹脂製である。

【００４３】下側に位置する回転ブラシローラ用の軸受
２０４には、側板２０２に設けられた円孔２０２Ａが対
応しており、支持部２０６がこの円孔２０２Ａに挿通さ
れ、フランジ部２０８が側板２０２の内側面に突き当て
られている。この状態で、ビス２１０がフランジ部２０
８を貫通して、側板２０２へ螺合されている。これによ
り、回転ブラシローラ用の軸受２０４は、完全に固定さ
れている。

【００４４】一方、上側に位置するバックアップローラ
用の軸受２０４には、側板２０２に設けられた長孔２０
２Ｂが対向しており、支持部２０６がこの長孔２０２Ｂ
に挿通され、フランジ部２０８が側板２０２の内側面に
突き当てられている。

【００４５】長孔２０２Ｂは、上下方向が長手方向とさ
れており、この結果、軸受２０４は軸線方向の移動がフ
ランジ部２０８によって制限されると共に、この長孔２
０２Ｂの長手方向に移動可能となっている。

【００４６】側板２０２から外側に突出したバックアッ
プローラ用の軸受２０４の支持部２０６の軸線方向中央
部は、調整プレート２１２の下端部に形成された円孔２
１２Ａに嵌合されている。この調整プレート２１２は、
上端部が上方に延長され、かつ略直角に屈曲されてお
り、水平面部２１２Ｂが形成されている。

【００４７】ここで、側板２０２の上端においても、側
板２０２の外側に向けて略直角に屈曲された水平面部２
０２Ｃが形成されており、前記調整プレート２１２の水
平面部２１２Ｂと平行となっている。

【００４８】調整プレート２１２の水平面部２１２Ｂに
は、円孔が設けられ、雄ねじが形成された調整軸２１４
が軸支されている。この調整軸２１４の下端部には半球
状のストッパ２１５が取り付けられ、これにより調整軸
２１４は、調整プレート２１２の水平面部２１２Ｂに対
して回転可能、かつ軸線方向移動が阻止された状態とな
り、言い換えると、調整軸２１４によって、調整プレー
ト２１２を吊り下げ状態で支持している。

【００４９】この調整軸２１４は、前記調整プレート２
１２の水平面部２１２Ｂに形成された円孔と同軸的に前
記側板２０２の水平面部２０２Ｃに設けられた円孔を貫
通している。

【００５０】この円孔の上面側には、ナット２１６が固
着されており、調整軸２１４の雄ねじと螺合状態とされ
ている。このため、調整軸２１４の六角形状の頭部２１
４Ａを回転させることにより、調整軸２１４がナット２
１６と螺合動作し、調整軸２１４を上下方向（軸線方
向）へ移動させることができる。

【００５１】すなわち、調整軸２１４の螺合動作によっ
て、調整プレート２１２を引き上げたり、押し下げるこ
とが可能となり、調整プレート２１２の上下方向の移動
を遠隔操作することができる構造となっている。

【００５２】前記頭部２１４Ａには、操作ツマミ兼指標
キャップ２１８が被せられている。この操作ツマミ兼指
標キャップ２１８の下端面には、前記頭部２１４Ａと同
形状の六角形の溝部２１８Ａが形成され、前記頭部２１
４Ａが嵌まり込んでいる。これにより、操作ツマミ兼指
標キャップ２１８を把持して回転させることにより、容
易に調整軸２１４を回転させることが可能となってい
る。

【００５３】操作ツマミ兼指標キャップ２１８の外周の
一部には、半径方向に突出した指標針部２１８Ｂが一体
形成されている。

【００５４】この指標針部２１８Ｂに対応して、前記側
板２０２の水平面部２０２Ｃにおけるナット２１６の回
りには、円板上の目盛り板２２０が貼付けられている。
この目盛り板２２０には、円周上に等間隔で目盛り２２
０Ａが刻まれており、前記指標針部２１８Ｂの回転位置
を認識することができるようになっている。

【００５５】例えば、１目盛り分操作ツマミ兼指標キャ
ップ２１８を回転させると、調整プレート２１２がＸmm
移動することを、予め認識しておけば、調整プレート２
１２によるブラシ圧調整量の目安とすることができる。
なお、ナット２１６と六角形状の頭部２１４Ａとの間の
調整軸２１４にナットを螺合させ、操作ツマミ兼指標キ
ャップ２１８を回転させて調整プレート２１２を所望の
位置に移動させた後、ナット２１６を締め付けてさらに
該ナットをナット２１６方向に回転移動させた締め付け
いわゆるダブルナット状態にする。これによって、操作
ツマミ兼指標キャップ２１８の誤操作を防止するように
してもよい。

【００５６】以下に本実施例の作用を説明する。図示し
ない焼付装置等によって画像が記録されたＰＳ版１２
は、挿入台１６に載置されてから挿入台１６の奥側に送
り込まれて挿入口１０２へと至り、挿入時の押圧力でブ
レード１０６をその弾性力に抗して拡開させてＰＳ版プ
ロセッサー１０の装置内部へ挿入される。挿入されたＰ
Ｓ版１２は、一対の搬送ローラ３２によって引き入れら
れて現像部２２へ送り込まれる。なお、このＰＳ版１２
の先端が挿入口１０２を通過すると、センサ１０８によ
ってこれを検出し、タイマーをスタートさせる。このタ
イマーは、水洗部２４のスプレーパイプ５６から水洗水
を滴下させるタイミングを計っている。

【００５７】現像槽１８へ挿入されたＰＳ版１２は、一
対の搬送ローラ３２からガイド板１６８に案内されて水
平に対して３０°の角度で送り出され、ガイドローラ３
６とガイド板１６８の下流側端部の間へ方向補正されな
がら案内される。この後、ＰＳ版１２は、ガイドローラ
３６とガイド板１６８によってバックアップローラ３４
と回転ブラシローラ３８の間へ送り込まれる。

【００５８】バックアップローラ３４と回転ブラシロー
ラ３８の間へ挿入されたＰＳ版１２は、回転ブラシロー
ラ３８によって表面が擦られて現像が促進され、次にバ
ックアップローラ４０Ａ、４０Ｂと回転ブラシローラ１
７０の間へ送り込まれて回転ブラシローラ１７０によっ
て裏面が擦られ裏面に感光層が有る場合には裏面の現像
が促進されて効率良く非画像部分の感光層が除去され
る。

【００５９】このようにして、表裏面が均一に擦られて
現像処理の終了したＰＳ版１２は、ローラ対５４によっ
て現像液が絞り取られながら現像槽１８から引き出され
て水洗部２４へ送られ、搬送ローラ５２、５３によって
挟持搬送される。この際、ＰＳ版１２の先端は搬送ロー
ラ５２の下側ローラに当接するように案内されているた
め、この下側ローラの回転によって受け皿６２から汲み
上げられた水洗水がＰＳ版１２の表面へ周り込み、ＰＳ
版１２が搬送ローラ５２に挟持された時点で液溜りをつ
くる。これにより、ＰＳ版１２の表面を先端から確実に
水洗処理することができる。

【００６０】その後、タイマーにより計測した挿入時か
らの時間が所定時間となりＰＳ版１２の先端が下流側ロ
ーラ対５３に達したと判断されると、ＰＳ版１２の表面
はスプレーパイプ５６から下流側ローラ対５３の上側の
ローラに滴下される新しい水洗水によって洗浄され、裏
面は受け皿６２から搬送ローラ５２、５３の下側のロー
ラによって持ち出される水洗水によって洗浄される。

【００６１】水洗処理が終了すると、ＰＳ版１２は、案
内板８４、８６の間へ向けて送り出されてフィニッシャ
ー部２６へ送られ、搬送ローラ７８によって挟持搬送さ
れる。ここで、スプレーパイプ８２、１８８から吐出さ
れるガム液によって不感脂化処理される。不感脂化処理
されたＰＳ版１２は、フィニッシャー部２６から排出口
１０４を通過して、図示しない乾燥部へ送り出される。

【００６２】上記説明したＰＳ版プロセッサー１０にお
いて、回転ブラシローラ３８とバックアップローラ３
４、並びに回転ブラシローラ１７０とバックアップロー
ラ４０は、所定のブラシ圧を維持すべく、定期的、或い
は不定期にブラシ圧調整を行う必要がある。以下、この
ブラシ圧調整の手順を回転ブラシローラ１７０とバック
アップローラ４０を例にとり説明する。

【００６３】まず、ブラシ圧の調整量を把握し、操作ツ
マミ兼指標キャップ２１８の指標針部２１８Ｂが示して
いる目盛り板２２０上の指標位置を認識しておく。

【００６４】ここで、調整すべきブラシ圧に対応するバ
ックアップローラ４０の移動量Ｙmmを定め、この移動量
Ｙmmを、目盛り板２２０の目盛り２２０Ａの移動数Ｚに
換算する（Ｚ目盛＝Ｙ／１目盛での移動量Ｘmm）。

【００６５】次に、操作ツマミ兼指標キャップ２１８を
把持して、左右どちらかに回転させる。

【００６６】操作ツマミ兼指標キャップ２１８を回転さ
せると、この回転力が直接調整軸２１４の頭部２１４Ａ
に伝わり、調整軸２１４を回転させることができる。こ
の調整軸２１４は、回転することによって、ナット２１
６との軸線方向相対位置が変移するため、調整プレート
２１２を上下動させることができる。なお、通常は、操
作ツマミ兼指標キャップ２１８を右に回せばブラシ圧は
強くなり、左に回せばブラシ圧は弱くなるが、調整軸２
１４が逆ねじの場合にはこの限りではない。

【００６７】調整プレート２１２の下端部には、バック
アップローラ用の軸受２０４が取り付けられているた
め、この調整プレート２１２の移動により、バックアッ
プローラ４０をブラシローラ１７０に対して接近・離反
させることができる。

【００６８】上記構成では、回転ブラシローラ１７０の
位置を固定しているため、この回転ブラシローラ１７０
への回転駆動を歯車等で伝達することが可能となり、安
定した回転速度を得ることができる。

【００６９】このように、軸受２０４を直接移動させる
のではなく、調整プレート２１２及び調整軸２１４を介
して、操作ツマミ兼指標キャップ２１８を把持して遠隔
操作によって、ブラシ圧の調整が可能であるため、狭い
作業スペースに手を差し入れて調整したり、邪魔な周囲
の部材を取り外して調整するといった、煩雑な作業が不
要となり、作業性が向上する。

【００７０】また、操作ツマミ兼指標キャップ２１８に
指標針部２１８Ｂを設け、この指標針部２１８Ｂに対応
して目盛り板２２０を配設したため、この指標が操作ツ
マミ兼指標キャップ２１８の操作量と、バックアップロ
ーラ４０の移動量の相関関係の目安となり、調整作業が
容易となる。

【００７１】なお、本実施の形態では、回転ブラシロー
ラ１７０と、バックアップローラ４０を例にとり説明し
たが、回転ブラシローラ３８と、バックアップローラ３
４との組み合わせに用いてもよい。この場合、バックア
ップローラ３４が下側にあるため、調整プレート２１２
に回転ブラシローラ１７０との干渉を防止する長孔を設
ける必要がある。

【００７２】また、本実施の形態では、操作ツマミ兼指
標キャップ２１８に指標針部２１８Ｂを設け、目盛り板
２２０に刻まれた目盛り２２０Ａとの対応で調整プレー
ト２１２の移動量を認識するようにしたが、図４に示さ
れる如く、調整プレート２１２の上端部の一部から側板
２０２の水平面部２０２Ｃを貫通する目盛りプレート２
１２Ｃを延長させ、この側板２０２の水平面部２０２Ｃ
から突出した面に目盛りを刻んでおけば、調整プレート
２１２の移動量を水平面部２０２Ｃに対する目盛りプレ
ート２１２Ｃの相対移動量を目視により確認することに
よって直接把握することができる。さらに本実施の形態
では、ブラシローラで処理する感光材料としてＰＳ版を
適用した例について述べたが、感光材料としてはこれに
限らず、感光材料面をブラシローラでこすって処理する
カラーアート用フィルム等の他の感光材料にも適用する
ことができる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明した如く請求項１の発明では、
ブラシローラの駆動系等に影響を与えることなく、ブラ
シ圧の調整を行うことができるという優れた効果を有す
る。

【００７４】請求項２の発明では、作業者の手の届く位
置での遠隔的な作業でブラシ圧を調整することができ、
周囲の部品の取り外しを必要とせず作業することができ
る。

【００７５】請求項３の発明では、螺合動作であるた
め、位置調整軸に調整プレートやバックアップローラ用
軸受、並びにバックアップローラ等の自重により荷重が
かかっても、その調整位置が変更されることなく、移動
された位置で保持可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るＰＳ版プロセッサーの概略構成
図である。

【図２】軸受と側板との取り付け状態を示す斜視図であ
る。

【図３】側板の切欠部への軸受の挿入状態を示す側面図
である。

【図４】変形例に係る側板の切欠部への軸受の挿入状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版プロセッサー（感光性平版印刷版処理装
置） １２ ＰＳ版（感光性平版印刷版） １８ 現像槽 ３２ 搬送ローラ ５４ ローラ対 ３８７０ 回転ブラシローラ ３４、４０ バックアップローラ ３６ ガイドローラ ５２、５３ 搬送ローラ ７８ 搬送ローラ ２００ 回転軸 ２０２ 側板 ２０４ 軸受 ２０６ 支持部 ２１２ 調整プレート ２１４ 調整軸（位置調整軸） ２１６ ナット ２１８ 操作ツマミ兼指標キャップ ２２０ 目盛り板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を搬送しながら、ブラシローラ
   を所定の圧力で感光面に接触させることによって、感光
   面をブラッシングするための感光材料処理装置用ブラシ
   ローラのブラシ圧調整構造であって、 前記ブラシローラの位置を固定し、このブラシローラに
   対向して配設されたバックアップローラの位置を移動す
   ることで、前記感光材料に対するブラシ圧を調整するこ
   とを特徴とした感光材料処理装置用ブラシローラのブラ
   シ圧調整構造。
2. 【請求項２】 感光材料を搬送しながら、ブラシローラ
   を所定の圧力で感光面に接触させることによって、感光
   面をブラッシングするための感光材料処理装置用ブラシ
   ローラのブラシ圧調整構造であって、 前記ブラシローラの回転軸を軸支すると共に、軸線方向
   両端部に設けられた一対の側板に位置決め固定されたブ
   ラシローラ用軸受と、 前記ブラシローラに対して、前記感光材料の搬送路を挟
   んで配設され、前記感光材料を前記ブラシローラに押し
   付けるためのバックアップローラと、 前記バックアップローラの回転軸を軸支すると共に、前
   記ブラシローラ用軸受に対して接近・離反可能に前記側
   板に支持されたバックアップローラ用軸受と、 前記ブラシローラ用軸受に対する前記バックアップロー
   ラ用軸受の相対位置を接近・離反方向に移動させる移動
   手段と、を有する感光材料処理装置用ブラシローラのブ
   ラシ圧調整構造。
3. 【請求項３】 前記移動手段は、前記バックアップロー
   ラ用軸受に固着された調整プレートと、 螺合動作に伴って前記調整プレートを前記接近・離反方
   向へ移動可能とすると共に、該移動された位置で保持可
   能な位置調整軸と、で構成されていることを特徴とする
   請求項２記載の感光材料処理装置用ブラシローラのブラ
   シ圧調整構造。