JP2000066412A - 感光材料処理装置のニップ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な操作でローラ対に対してニップ圧を付
与、あるいはニップを解除可能な感光材料処理装置のニ
ップ機構を提供することを目的とする。 【解決手段】 ニップ機構２００は、従動軸１８０の端
部を軸支する調整部材１６４がスプリング１９４によっ
て常時上向きに付勢されている。したがって、ハンドル
１６６を回動させることによって、爪１６８が凹部１７
４に進入して駆動ローラ５８Ａに従動ローラ５８Ｂがニ
ップする。また、ハンドル１６６を下方に押し込み回動
することによって、爪１６８が凹部１７４から抜け出
し、スペーサ１７２と当接する。この結果、従動ローラ
５８Ｂが駆動ローラ５８Ａから離間する。このように、
ハンドル１６６の簡単な操作だけでニップ圧の付与ある
いは解除ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を搬送し
ながら処理液処理する感光材料処理装置に用いられ、前
記感光材料を搬送するための一対の搬送ローラに対して
ニップあるいはニップ解除を行う感光材料処理装置のニ
ップ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料、例えば感光性平版印刷版（以
下「ＰＳ版」という）は感光性平版印刷版処理装置（以
下「ＰＳ版プロセッサー」という）によって処理液処理
される。このＰＳ版プロセッサーでは、画像が記録され
たＰＳ版を現像槽内を搬送しながらこの現像槽に貯留し
ている現像液に浸漬すると共に、現像液中の回転ブラシ
ローラ等の擦り手段によってＰＳ版の非画像部分の感光
層を除去するようにしている。このようにして現像液に
よる処理が終了したＰＳ版は、水洗部で水洗水によって
水洗いされた後（水洗処理）、不感脂化処理部でガム液
が塗布され（不感脂化処理）て版面保護等の処理が連続
して行われる。

【０００３】この一連の処理において一対のローラによ
ってＰＳ版を搬送する時、所定の圧力（以下、ニップ圧
という）をローラ対に付与する。ニップ圧が付与された
ローラ対は、ローラの変形防止あるいは処理液によるロ
ーラ同士の接着を防止するために、ＰＳ版プロセッサー
の不使用時にローラ同士を離間させて隙間を開けておく
必要がある。

【０００４】そこで、ローラを支持する軸受あるいは軸
受を支持するブラケットを側板に固定しているネジを取
り外し、別の位置にネジ止めすることによって、ローラ
対に隙間を開ける（ニップ圧を解除する）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＳ版
プロセッサーには多数のローラ対が配設されているた
め、各ローラ対の調整を上記のような方法で行うのは煩
雑であった。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、簡単な操作で
ローラ対にニップ圧を付与、あるいはニップ圧の解除を
実施可能な感光材料処理装置のニップ機構を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光材料を搬送しながら処理液処理する感光材料処理装
置において、前記感光材料を挟持搬送する第１搬送ロー
ラと第２搬送ローラとから構成される搬送ローラ対にニ
ップ圧の付与および解除を行うニップ機構であって、前
記第１搬送ローラを軸支するフレーム部材と、前記フレ
ーム部材に対してスライドし、前記第２搬送ローラを軸
支する調整部材と、前記調整部材をニップ方向に付勢す
る弾性部材と、前記弾性部材の付勢力に抗して前記第２
搬送ローラを前記第１搬送ローラから離間させるように
調整部材をロックするロック手段と、を備えることを特
徴とする。

【０００８】請求項１に記載の発明の作用について説明
する。

【０００９】搬送ローラ対にニップ圧を付与する時は、
ロック手段による調整部材のロック状態を解除させるこ
とにより、弾性部材の付勢力によって調整部材がニップ
方向に移動する。この結果、第２搬送ローラが第１搬送
ローラに所定のニップ圧で当接する。

【００１０】搬送ローラ対のニップ圧を解除する場合に
は、ロック手段を弾性部材の付勢力に抗して調整部材を
ロックさせることにより、第１搬送ローラから第２搬送
ローラを離間させることができる。

【００１１】このように、ロック手段によって調整部材
をロックあるいはロック解除することによって、簡単に
第１搬送ローラと第２搬送ローラとに対してニップ圧の
付与および解除ができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、感光材料を搬送
しながら処理液処理する感光材料処理装置において、前
記感光材料を挟持搬送する第１搬送ローラと第２搬送ロ
ーラとから構成される搬送ローラ対にニップ圧の付与お
よび解除を行うニップ機構であって、前記第１搬送ロー
ラを軸支するフレーム部材と、前記フレーム部材に対し
てスライドし、前記第２搬送ローラを軸支する調整部材
と、前記調整部材をニップ方向に付勢する弾性部材と、
前記ニップ方向あるいは前記ニップ方向の反対方向に前
記弾性部材を移動させる変位手段と、を備えることを特
徴とする。

【００１３】請求項２に記載の発明の作用について説明
する。

【００１４】搬送ローラ対にニップ圧を付与する場合に
は、変位手段によって弾性部材をニップ方向に移動させ
る。この結果、弾性部材に支持された調整部材がニップ
方向に移動し、第２搬送ローラが第１搬送ローラに当接
する。この際、弾性部材によってニップ圧が適切な圧力
に調整される。

【００１５】搬送ローラ対のニップ圧を解除する場合に
は、変位手段によって弾性部材をニップ方向の反対方向
に移動させる。この結果、弾性部材に支持された調整部
材がニップ方向の反対方向に移動し、第２搬送ローラが
第１搬送ローラから離間する。

【００１６】このように、変位手段によって弾性部材を
ニップ方向あるいはニップ方向の反対方向に移動させる
だけで、第１搬送ローラと第２搬送ローラにニップ圧の
付与および解除ができる。

【００１７】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の発明において、前記第１搬送ローラが駆動ロー
ラ、前記第２搬送ローラが従動ローラであることを特徴
とする。

【００１８】請求項３に記載の発明の作用について説明
する。

【００１９】駆動源から歯車等で係合された駆動ローラ
である第１搬送ローラではなく、駆動源に係合していな
い従動ローラである第２搬送ローラを移動させることに
よりニップ機構の構成が簡略化される。

【００２０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記第１搬送ローラが駆動ローラ、前記第
２搬送ローラが従動ローラであることを特徴とする。

【００２１】請求項４に記載の発明の作用について説明
する。

【００２２】駆動ローラである第１搬送ローラを上側に
配設することにより、駆動源との係合距離が短縮され、
駆動ローラの駆動機構が簡略化される。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１実施形態
に適用した感光性平版印刷版処理装置（以下「ＰＳ版プ
ロセッサー１０」と言う）が示されている。ＰＳ版プロ
セッサー１０は、図示しない焼付装置によって画像が焼
付けられた感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言
う）を処理液によって処理する。

【００２４】ＰＳ版プロセッサー１０は、ＰＳ版１２を
現像液によって処理するための現像部２２と、ＰＳ版１
２に付着した現像液を水洗して水洗処理する水洗部２４
と、水洗後のＰＳ版１２にガム液を塗布して不感脂化処
理するフィニッシャー部２６と、ＰＳ版１２を乾燥させ
る乾燥部２５０と、が配設されている。

【００２５】外板パネル１４には、スリット状の挿入口
３４及び排出口３６がそれぞれ設けられている。挿入口
３４の外部には挿入台１６が取付けられ、ＰＳ版１２の
挿入口３４への挿入を案内している。

【００２６】現像部２２、水洗部２４及びフィニッシャ
ー部２６の上方を覆うカバー３５には、現像部２２と水
洗部２４との間にＰＳ版１２を挿入するリエントリー用
挿入口（副挿入口）３８が設けられている。その副挿入
口３８は、現像液による処理を除く処理を行うためのＰ
Ｓ版１２の挿入口とされている。

【００２７】現像部２２へのＰＳ版１２の挿入側には、
一対のゴム製搬送ローラ３２が配設されており、この一
対の搬送ローラ３２の間に画像が焼付けられたＰＳ版１
２が挿入口３４から挿入されるようになっている。一対
の搬送ローラ３２は、図示しない駆動手段の駆動力で回
転し、ＰＳ版１２を水平方向に対して約１５°から３１
°の角度で現像部２２へ向けて送り込むようになってい
る。

【００２８】現像部２２は、上方が開口され底部中央部
が下方に向けて突出された略逆山形状の処理槽であり、
この現像部２２内には、ＰＳ版１２の搬送方向に沿った
下側にガイド板１００が配設されている。

【００２９】ガイド板１００には、複数の自由回転をす
るコロ（小型のローラ）１０２が回転軸を搬送方向と交
わる方向にして取付けられており、ＰＳ版１２は、この
コロ１０２に案内されながら搬送されるようになってい
る。このとき、コロ１０２が回転するため、ＰＳ版１２
に摺動による傷付きは発生しない。

【００３０】ガイド板１００は、現像部２２の形状に沿
って逆山型形状とされ、その最低位置から下流側におい
てＰＳ版１２の上面に対応する位置には、ブラシローラ
１０６が配設されている。また、ガイド板１００の下流
側の先端部には、ＰＳ版１２の下面に対応するようにブ
ラシローラ１０８が配設されている。

【００３１】ブラシローラ１０６、１０８は、は、図示
しない駆動手段の駆動力が伝達されてＰＳ版１２の搬送
方向に沿って回転するようになっている。

【００３２】ブラシローラ１０６、１０８は、現像部２
２の現像液によって膨潤した表面の不要となった感光層
をかき落とす役目を有しており、この機能を十分に発揮
させるため、ＰＳ版１２を所定の押圧力で押圧する必要
がある。このため、ブラシローラ１０６には、前記ガイ
ド板１００に取付けられたコロ１０２の一部が対応して
おり、ブラシローラ１０８には、複数の薄形ローラが同
軸的に軸支された串ローラ１１０が対応している。これ
により、ＰＳ版１２は、所定の押圧力でブラシローラ１
０６、１０８に接触しながら搬送され、不要となった感
光層を確実に除去することができる。

【００３３】ブラシローラ１０８と串ローラ１１０とが
配設された位置よりもさらに下流側には、ＰＳ版１２の
下面に対向するように串ローラ１１２が配設され、ＰＳ
版１２を支持している。この串ローラ１１２により支持
され、搬送されるＰＳ版１２は、現像部２２の液面から
排出され、現像部２２の最終段位置に配設された一対の
ゴム製搬送ローラ対１１４に挟持されて搬送され、ＰＳ
版１２に付着した現像液が絞り取られるようになってい
る。

【００３４】現像部２２の現像液液面には、液面蓋５０
が配置されている。この液面蓋５０は、下面が現像液の
液面より下方となるように配置され、現像液液面と空気
との接触をできるだけ少なくするようにして現像液の炭
酸ガスによる劣化と現像液中の水分の蒸発を防止してい
る。

【００３５】ここで、現像槽２３を構成するフレーム１
３０および液面蓋５０のＰＳ版１２の搬送方向前後端に
は、遮蔽部材１１６が取り付けられている。この遮蔽部
材１１６は、それぞれ上流側の搬送ローラ対３２及び下
流側の搬送ローラ対１１４の上下のローラに接触するよ
うに配設されており、現像液が外気に晒されることを防
止している。

【００３６】さらに、液面蓋５０の上部は、カバー３５
の下面に形成された溝にはまり込んで、現像部２２内の
空気の流動を防ぎ、新たな外気が現像液に触れて炭酸ガ
スによる現像液の劣化が促進されること、及び現像液中
の水分の蒸発が促進されることを防止している。

【００３７】また、液面蓋５０の下面におけるＰＳ版１
２の搬送方向前後角部には、それぞれ串ローラ１１８、
１２０が取付けられている。この串ローラ１１８、１２
０は、ＰＳ版１２の搬送時に液面蓋５０との接触を防止
する役目を有している。これにより、ＰＳ版１２の搬送
中、若干弛みが生じた場合でも、ＰＳ版１２の上面が感
光面を損傷させるほどの硬い液面蓋５０等に当たること
がない。

【００３８】前記現像部２２の下流側の搬送ローラ対１
１４は、図示しない駆動手段の駆動力を受けて回転さ
れ、ＰＳ版１２を次工程である水洗部２４へ送り出すよ
うになっている。

【００３９】水洗部２４には、２対の搬送ローラ５２、
５３が配設されている。これらの搬送ローラ対５２、５
３は、図示しない駆動手段の駆動力を受けて回転するよ
うになっており、現像部２２から送り込まれたＰＳ版１
２の搬送路を形成している。

【００４０】搬送ローラ５２と搬送ローラ５３との間、
かつ搬送路の上下位置には、スプレーパイプ５６、１２
２が配設されており、このスプレーパイプ５６、１２２
は搬送ローラ５２、５３の軸線に沿って配設され、それ
ぞれＰＳ版１２に対向する位置にパイプ内部と連通する
吐出孔が設けられている。スプレーパイプ５６、１２２
のこの吐出孔からＰＳ版１２に向けて、図示しない水洗
水タンクからポンプによって汲み上げられた水洗水が吐
出され、ＰＳ版１２の表裏面に速やかに拡がり、ＰＳ版
１２の表裏面が水洗水によって洗浄される。そして、Ｐ
Ｓ版１２に付着した水洗水が一対の搬送ローラ対５３に
よって絞り取られる。

【００４１】水洗部２４の下流側の不感脂化処理部であ
るフィニッシャー部２６には、一対の搬送ローラ５８が
設けられている。搬送ローラ５３によって送り出される
ＰＳ版１２は、この搬送ローラ５８へ案内されるように
なっている。

【００４２】搬送ローラ５８の上流側、かつ搬送路より
も上側には、スプレーパイプ１２４が配設されており、
このスプレーパイプ１２４は、搬送ローラ５８の軸線と
平行に配設され、その吐出孔がＰＳ版１２に向けて設け
られている。スプレーパイプ１２４からは、図示しない
ガム液槽からポンプによって汲み上げられたガム液がＰ
Ｓ版１２上に滴下され、ＰＳ版１２の表面に拡がり、Ｐ
Ｓ版１２の表面に保護膜を形成する。

【００４３】また、搬送ローラ５８の上流側、かつ搬送
路よりも下側には、ＰＳ版１２の幅方向に亘って連続す
るスリットが形成された吐出ユニット１２６が配設され
ている。この吐出ユニット１２６には、前記スプレーパ
イプ１２４と同様にガム液が供給され、スリットからガ
ム液が吐出する構造となっており、ＰＳ版１２は裏面が
吐出ユニット１２６のスリット部分に接触しながら搬送
されるようになっている。すなわち、スリットがＰＳ版
１２の幅方向の全域に亘っているため、ＰＳ版１２の下
面全てにガム液によって保護膜を形成することができ
る。

【００４４】このフィニッシャー部２６によるガム液塗
布が終了したＰＳ版１２は、搬送ローラ対５８に挟持搬
送されて表裏面にガム液が若干残った状態で、排出口３
６から排出される。

【００４５】フィニッシャー部２６の下流側、すなわち
ＰＳ版プロセッサー１０の最終工程部には、乾燥部１５
０が配設されている。

【００４６】この乾燥部２５０には、排出口３６の近傍
にＰＳ版１２を支持する支持ローラ２７０、乾燥部２５
０の搬送路中央部近傍及び排出口２５８の近傍にそれぞ
れＰＳ版１２を挟持して搬送力を付与する２対の搬送ロ
ーラ２５２、２５４が配設されている。なお、支持ロー
ラ２７０及び中央部側の搬送ローラ２５２の軸直角断面
形状は花形とされ、前記排出口２５８の近傍に設けられ
た搬送ローラ２５４と共に回転駆動力を有している。

【００４７】これにより、フィニッシャー部２６での処
理が終了し、排出口３６から排出されたＰＳ版１２は乾
燥部２５０内へ挿入されることになる。なお、この乾燥
部２５０は、フィニッシャー部２６までのプロセス部と
分離可能である。また、排出口３６には、シャッター２
７２が設けられている。

【００４８】前記支持ローラ２７０と搬送ローラ２５２
との間、並びに搬送ローラ２５２と搬送ローラ２５４と
の間には、それぞれＰＳ版に乾燥風を吹き付けるための
２対のダクト２６０Ａ、２６０Ｂが配設されている。こ
の２対のダクト２６０Ａ、２６０Ｂは、それぞれＰＳ版
１２の搬送経路を挟んで対向配置されている。ダクト２
６０Ａは搬送経路の上流側に位置しており、ダクト２６
０Ｂは搬送経路の下流側に位置している。

【００４９】ダクト２６０Ａ、２６０Ｂは、その長手方
向がＰＳ版１２の幅方向に沿って配設されており、それ
ぞれＰＳ版１２との対向面は、ＰＳ版１２と平行とされ
ている。この対向面には、長手方向に沿ってスリット孔
２６２が設けられ、ＰＳ版１２へ吹き付ける乾燥風の吐
出口とされている。

【００５０】前記ダクト２６０Ａ、２６０Ｂの一端面は
乾燥風案内ダクト（図示省略）と連結されている。この
乾燥風案内ダクトは、矩形の煙突型とされ、その下端部
開口は、ブロワ（図示省略）の吐出口に連結されてい
る。これにより、ダクト２６０Ａ、２６０Ｂには、同量
の乾燥風が導入されるようになっている。

【００５１】上記説明したＰＳ版プロセッサー１０にお
いて、搬送ローラ対３２、１１４、５２、５３、５８、
２５４は、所定のニップ圧が付与されてＰＳ版１２を搬
送する。これらの搬送ローラ対にニップ圧の付与および
解除を行うニップ機構１６０についてフィニッシャー部
２６の搬送ローラ対５８を例にとって説明する。他の搬
送ローラ対も同様の構成なので説明を省略する。

【００５２】図２〜図６示すように、搬送ローラ対５８
は、上側に配設された駆動ローラ５８Ａと下側に配設さ
れた従動ローラ５８Ｂから形成されている。

【００５３】ニップ機構１６０は、フレーム１６２に対
して上下方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に変位する調整部材１
６４によって搬送ローラ対５８に対するニップ圧の付与
および解除を行う。

【００５４】調整部材１６４は上板１６４Ａ、側板１６
４Ｂ、下板１６４Ｃからコの字型に形成されており、同
様に上板１６２Ａ、側板１６２Ｂ、下板１６２Ｃからコ
の字型に形成されたフレーム１６２の内側に配設され
る。

【００５５】調整部材１６４の上板１６４Ａには、円柱
形のハンドル１６６が形成されている。ハンドル１６６
の側面下部には、長方形の板体である一対の爪１６８が
側方に突設されている。ハンドル１６６は、フレーム１
６２の上板１６２Ａに形成された孔部１７０に挿通さ
れ、爪１６８が上板１６２Ａの下面に当接する。この
際、上板１６２Ａの下側には、孔部１７０の周囲に略半
円形のスペーサ１７２が一組固着されており、スペーサ
１７２同士の間に凹部１７４が形成されている（図３、
図６（Ａ）（Ｂ）参照）。したがって、後述するスプリ
ング１９４によって常時上側に付勢されるハンドル１６
６の爪１６８は、ハンドル１６６の回動によってスペー
サ１７２に当接する（図６（Ｂ）参照）、あるいは凹部
１７４に進入する（図６（Ａ）参照）。

【００５６】側板１６４Ｂには、駆動ローラ５８Ａの駆
動軸１７６を挿通する長孔１７８と、従動ローラ５８Ｂ
の従動軸１８０を支持する丸孔１８２が形成されてい
る。

【００５７】駆動軸１７６は、フレーム１６２の側板１
６２Ｂの丸孔１８４に挿通され、駆動軸１７６の端部に
嵌合されるストッパー１８７によって軸方向に固定され
ている。したがって、調整部材１６４が上下方向に移動
する場合に駆動軸１７６が長孔１７８に挿通されている
ため、移動の妨げになることはない。

【００５８】従動軸１８０は、フレーム１６２の側板１
６２Ｂの長孔１８６に挿通され、従動軸１８０の端部に
嵌合されるストッパー１８８によって軸方向に固定され
ている。したがって、調整部材１６４の上下動に伴って
従動軸１８０も上下方向に移動自在に構成されている。

【００５９】下板１６４Ｃにはガイド棒１９０が形成さ
れ、フレーム１６２の下板１６２Ｃの孔部１９２に挿通
されることにより、調整部材１６４が移動する場合に上
下方向に案内する。なお、ガイド棒１９０にはスプリン
グ１９４が巻かれており、一端がフレーム１６２の下板
１６２Ｃに支持され、他端が調整部材１６４の下板１６
４Ｃの下側に係合されている。したがって、スプリング
１９４が調整部材１６４を常時上方向に付勢する。

【００６０】以下に本実施形態の作用を説明する。

【００６１】図示しない焼付装置等によって画像が記録
されたＰＳ版１２は、挿入台１６に載置されてから挿入
台１６の奥側に送り込まれて挿入口３４から挿入され
る。挿入されたＰＳ版１２は、一対の搬送ローラ３２に
よって引き入れられて現像部２２へ送り込まれる。な
お、このＰＳ版１２の先端が挿入口３４を通過すると、
センサによってこれを検出し、タイマーをスタートさせ
る。このタイマーは、水洗部２４のスプレーパイプ５６
から水洗水を滴下させるタイミングや、フィニッシャー
部２６におけるガム液の吐出タイミングを計っている。

【００６２】現像部２２では、ＰＳ版１２が一対の搬送
ローラ３２からガイド板１００によって下方へ案内され
て水平に対して１５°から３１°の角度で送り込まれ、
１７°から３１°の角度で送り出される。このとき、Ｐ
Ｓ版１２は、ガイド板１００に設けられたコロ１０２に
よって支持され、搬送に伴ってコロ１０２が回転するた
め、摺動によるＰＳ版１２の損傷はない。

【００６３】このガイド板１００（実際にはコロ１０
２）に案内されて搬送される間にＰＳ版１２は、ブラシ
ローラ１０６、１０８によって表裏面がブラッシングさ
れる。このブラッシングにより、ＰＳ版１２の表裏面の
膨潤した不要な感光層を取り除くことができる。

【００６４】このようにして、表裏面が均一に擦られて
処理の終了したＰＳ版１２は、搬送ローラ対１１４によ
って現像液が絞り取られながら現像部２２から引き出さ
れて水洗部２４へ送られ、搬送ローラ５２、５３によっ
て挟持搬送される。この一対の搬送ローラ５２にＰＳ版
１２が挟持される際、ＰＳ版１２の先端はまず一対の搬
送ローラ５２の下側ローラに当接したのち一対の搬送ロ
ーラ間に挟持されるように案内される。

【００６５】その後、タイマーにより計測した挿入時か
らの時間が所定時間となりＰＳ版１２の先端が下流側の
搬送ローラ対５３に達したと判断されると、ＰＳ版１２
の表裏面に向けてスプレーパイプ５６、１２２から水洗
水が吐出され、この水洗水によって洗浄され、ＰＳ版１
２の表裏面に付着した水洗水は、一対の搬送ローラ５３
により絞り取られる。

【００６６】水洗処理が終了すると、ＰＳ版１２は、フ
ィニッシャー部２６へ送られ、一対の搬送ローラ５８に
よって挟持搬送される。ここで、スプレーパイプ１２
４、吐出ユニット１２６から吐出されるガム液がＰＳ版
１２の表裏面に塗布されて不感脂化処理される。不感脂
化処理されたＰＳ版１２は、フィニッシャー部２６から
排出口３６を通過して、乾燥部２５０へ送り出される。

【００６７】乾燥部２５０において搬送ローラ２５２、
２５４で搬送されるＰＳ版１２は、ダクト２６０Ａ、２
６０Ｂによって吹きつけられる乾燥風によって両面を十
分に乾燥させられ、排出口２５８から外部に導出され
る。

【００６８】このようなＰＳ版プロセッサー１０におい
て、ニップ機構１６０によるニップ圧の付与および解除
について搬送ローラ対５８を例として説明する。

【００６９】先ず、搬送ローラ対５８にニップ圧を付与
する場合について説明する。

【００７０】ニップ圧が解除されている状態では、ハン
ドル１６６の爪１６８がフレーム１６２の上板１６２Ａ
のスペーサ１７２に当接している（図３、図６（Ｂ）参
照）。したがって、調整部材１６４はスプリング１９４
によって常時上向きに付勢されているが、スペーサ１７
２によってスプリング１９４が圧縮され、従動軸１８０
はフレーム１６２の長孔１８６において下端部（矢印Ｂ
方向端部）に位置している。すなわち、駆動ローラ５８
Ａと従動ローラ５８Ｂが離間されている。

【００７１】そこで、ハンドル１６６を平面視において
時計回りあるいは反時計回りに（矢印ＣまたはＤ方向）
回動する。ハンドル１６６はスプリング１９４によって
常時上向きに付勢されているため、爪１６８がフレーム
１６２の上板１６２Ａの下面に形成された凹部１７４に
進入する。この結果、凹部１７４の深さ（スペーサ１７
２の高さ）Ｌ１だけ調整部材１６４が上方向（矢印Ａ方
向）に移動する。この結果、丸孔１８２によって軸支さ
れた従動軸１８０がフレーム１６２の側板１６２Ｂに設
けられた長孔１８６に案内されて上方向に移動する。

【００７２】したがって、駆動ローラ５８Ａと従動ロー
ラ５８Ｂが当接され、スプリング１９４の弾性力によっ
て搬送ローラ対５８にニップ圧が付与される（図４参
照）。

【００７３】次に、搬送ローラ対５８のニップ圧を解除
する場合について説明する。

【００７４】先ず、ハンドル１６６を下方に押し込み爪
１６８を上板１６２Ａの凹部１７４から押し出す。そこ
でハンドル１６６を時計回りあるいは反時計回りに回動
させることによって、爪１６８をスペーサ１７２に当接
させる（図６（Ａ）→図６（Ｂ）参照）。これによって
調整部材１６４がスプリング１９４を圧縮させながら、
ガイド棒１９０に案内されて下方に移動する。この結
果、調整部材１６４の側板１６４Ｂの丸孔１８２によっ
て軸支される従動軸１８０が下方に移動し、従動ローラ
５８Ｂが駆動ローラ５８Ａと離間する。すなわち、搬送
ローラ対５８のニップ状態が解除される。

【００７５】このように、本実施形態に係るニップ機構
１６０では、搬送ローラ対５８に対するニップ圧の付与
および解除をハンドル１６６の回動および押圧によって
容易に実施することができる。したがって、搬送ローラ
対５８をニップする、あるいはニップを解除する作業性
が向上する。

【００７６】また、ＰＳ版１２を搬送しない時にニップ
圧を解除する（駆動ローラ５８Ａと従動ローラ５８Ｂを
離間させる）ことによって、駆動ローラ５８Ａと従動ロ
ーラ５８Ｂがガム液等によって固着することを防止でき
る。

【００７７】次に、第２実施形態に係るニップ機構につ
いて図７〜図９を参照して説明する。第１実施形態と略
同様の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な
説明を省略する。

【００７８】ニップ機構２００は、ニップ機構１６０と
同様にＰＳ版プロセッサー１０に設けられ、調整部材１
６４がフレーム１６２の内側で上下方向に移動する構成
である。

【００７９】調整部材１６４の上板１６４Ａには、先端
部にハンドル２１２装着用のネジ２０２が形成された支
持棒２０４が形成されている。

【００８０】フレーム１６２の上板１６２Ａには、凹部
２０６が形成されている。この凹部２０６の底面２０８
に支持棒２０４が挿通される孔部２１０が形成されてい
る（図８参照）。

【００８１】挿通された支持棒２０４にハンドル２１２
が螺着される。凹部２０６の底面２０８とハンドル２１
２の下面の間には、スペーサ２１６を介してスプリング
２１４が配設される。したがって、ハンドル２１２はス
プリング２１４の弾性力によって常時上向きに付勢され
る。すなわち、調整部材１６４が常時上向きに付勢され
る。

【００８２】ハンドル２１２の下部には、一対のＬ字型
の切り込み２１８が周方向において点対称の位置に形成
されている。切り込み２１８は、下面から垂直に上方に
伸びる垂直部２１８Ａと垂直部２１８Ａの上端部から水
平方向に伸びる水平部２１８Ｂとからなる。

【００８３】フレーム１６２の上板１６２Ａには、凹部
２０６の周囲に略半円形の孔部２２０が一組形成されて
おり、この一組の孔部２２０の間に長方形の係合部２２
２が形成されている。

【００８４】この係合部２２２と垂直部２１８Ａの周方
向位置を一致させてハンドル２１２を下方に押し込むこ
とにより、切り込み２１８の内部に係合部２２２が進入
する。この結果、ハンドル２１２がフレーム１６２の上
板１６２Ａと係合する。

【００８５】このニップ機構２００の作用について説明
する。

【００８６】先ず、搬送ローラ対５８に対してニップ圧
を付勢する場合について説明する。

【００８７】ニップ圧が解除された状態では、ハンドル
２１２の水平部２１８Ｂまでフレーム１６２の係合部２
２２が進入している。したがって、スプリング２１４が
圧縮されて丸孔１８２に軸支されている従動軸１８０が
長孔１８６の下端部に位置している。すなわち、従動ロ
ーラ５８Ｂが駆動ローラ５８Ａと所定距離離間されてい
る（ニップを解除されている）。

【００８８】そこで、ハンドル２１２を平面視において
時計回り（矢印Ｃ方向）に回動することによって、係合
部２２２を水平部２１８Ｂにおいて垂直部２１８Ａの上
端位置まで移動させる。そこで、ハンドル２１２を開放
することにより、スプリング２１４の付勢力によってハ
ンドル２１２が上方に移動する。ハンドル２１２の移動
に伴って、切り込み２１８の垂直部２１８Ａに対して係
合部２２２は相対的に下方に変位する。

【００８９】この結果、調整部材１６４が上方に移動
し、丸孔１８２に軸支されている従動軸１８０は長孔１
８６に案内されて上方に移動する。この結果、従動ロー
ラ５８Ｂはスプリング２１４の付勢力により駆動ローラ
５８Ａと所定のニップ圧で当接する。

【００９０】次に、搬送ローラ対５８のニップ圧を解除
する場合について説明する。

【００９１】先ず、ハンドル２１２を下方向に押し込
み、係合部２２２を垂直部２１８Ａの上端部に位置させ
る。この状態でハンドル２１２を反時計回り（矢印Ｄ方
向）に回動させることによって切り込み２１８の水平部
２１８Ｂに係合部２２２が位置することになる。この結
果、スプリング２１４によって上方に付勢されてもハン
ドル２１２が移動することなく、スプリング２１４を圧
縮状態にする。したがって、調整部材１６４が下向きに
移動させられ、丸孔１８２に軸支された従動軸１８０が
長孔１８６の下端部まで移動する。この結果、駆動ロー
ラ５８Ａから従動ローラ５８Ｂが離間され、ニップ圧が
解除される。

【００９２】このように本実施形態に係るニップ機構２
００では、搬送ローラ対５８に対するニップ圧の付与お
よび解除をハンドル２１２の回動および押圧によって容
易に実施することができる。したがって、搬送ローラ対
５８をニップする、あるいはニップを解除する作業性が
向上する。また、ＰＳ版１２を搬送しない時にニップ圧
を解除する（駆動ローラ５８Ａと従動ローラ５８Ｂを離
間させる）ことによって、駆動ローラ５８Ａと従動ロー
ラ５８Ｂがガム液等によって固着することを防止でき
る。

【００９３】次に、第３実施形態に係るニップ機構３０
０について図１０と図１１を参照して説明する。第１実
施形態および第２実施形態と同様の構成要素には同一の
参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【００９４】ニップ機構３００は、ニップ機構１６０と
同様にＰＳ版プロセッサー１０に設けられ、調整部材１
６４がフレーム１６２の内側で上下方向に移動する構成
である。

【００９５】調整部材１６４の上部に装着されているハ
ンドル３０２には、周方向に所定間隔をおいて３箇所に
孔部３０４が形成されている。孔部３０４は、下部に形
成された孔部３０４よりも径の大きい孔部３０６に連通
する。孔部３０４には、軸部材３０８の上端部が摺動自
在に挿入されている。軸部材３０８の下部には、係合部
３１０が突出形成されており、この係合部３１０と孔部
３０６の上端部の間にスプリング３１２が配設される。
したがって、軸部材３０８はスプリング３１２の弾性力
によって常時下向き（矢印Ｂ方向）に付勢される。

【００９６】軸部材３０８の下端部が当接されるフレー
ム１６２の上板１６２Ａには、３つの軸部材３０８に対
応して周方向に３つの解除面３１４、傾斜面３１６、ニ
ップ面３１８が連続的に形成されている（図１１参
照）。傾斜面３１６は、平面視において反時計回り（矢
印Ｄ方向）高くなっていく傾斜を有する。傾斜面３１６
の上端部に連続して水平なニップ面３１８が形成されて
いる。

【００９７】このように構成されるニップ機構３００の
作用を以下説明する。

【００９８】先ず、搬送ローラ対５８のニップ圧を付勢
する場合について説明する。

【００９９】ニップが解除された状態では、ハンドル３
０２の軸部材３０８が解除面３１４に当接している。し
たがって、調整部材１６４が最も低い位置に位置してお
り、従動ローラ５８Ｂが駆動ローラ５８Ａから離間して
いる。

【０１００】この状態で、ハンドル３０２を反時計回り
（矢印Ｄ方向）に回動させる。これによって、ハンドル
３０２の回動と共に軸部材３０８は傾斜面３１６を上
り、ニップ面３１８に移動する。この結果、調整部材１
６４が上方向に移動して従動ローラ５８Ｂが駆動ローラ
５８Ａに当接する。この際、ニップ面３１８の解除面３
１４からの高さＬ２が駆動ローラ５８Ａ、従動ローラ５
８Ｂ間の隙間（上下方向距離）Ｌ３よりも大きいため、
スプリング３１２が圧縮して軸部材３０８を上方向に移
動させる。この結果、調整部材１６４の移動量が調整さ
れて、駆動ローラ５８Ａ、搬送ローラ５８Ｂに過剰なニ
ップ圧が作用して変形することを防止する。

【０１０１】次に、搬送ローラ対５８に対するニップ圧
の解除について説明する。

【０１０２】この場合には、ハンドル３０２を時計回り
（矢印Ｃ方向）に回動させる。これにより、軸部材３０
８がニップ面３１８から傾斜面３１６を下って解除面３
１４に到達する。ハンドル３０２の下降に伴って調整部
材１６４が下降して、従動ローラ５８Ｂを駆動ローラ５
８Ａから離間させる。

【０１０３】このように、ハンドル３０２の回動という
簡単な動作によって搬送ローラ対５８に対するニップ圧
の付与および解除ができる。したがって、搬送ローラ対
５８をニップする、あるいはニップを解除する作業性が
向上した。また、ＰＳ版１２を搬送しない時にニップ圧
を解除する（駆動ローラ５８Ａと従動ローラ５８Ｂを離
間させる）ことによって、駆動ローラ５８Ａと従動ロー
ラ５８Ｂがガム液等によって固着することを防止でき
る。さらに、軸部材３０８が摺動自在に構成されている
ため、スプリング３１２が圧縮して軸部材３０８がハン
ドル３０２の孔部３０４を上方向に移動し、搬送ローラ
対５８にニップ圧が過剰に作用することを防止できる。

【０１０４】なお、第１〜第３実施形態のニップ機構１
６０、２００、３００において、駆動源に歯車等を介し
て係合している駆動ローラ５８Ａではなく駆動源に係合
していない従動ローラ５８Ｂを移動させる構成としたた
め、ニップ機構１６０、２００、３００の構成が簡略化
される。

【０１０５】また、ニップ機構１６０、２００、３００
において、駆動ローラ５８Ａを上側、従動ローラ５８Ｂ
を下側に配設したため、ＰＳ版プロセッサー１０の上部
に配設される駆動源に駆動ローラ５８Ａを近接させて設
けることができるので、駆動機構の構成が簡略化され
る。

【０１０６】ところで、第１〜第３実施形態のニップ機
構１６０、２００、３００において、搬送ローラ対５８
についてのみ説明したが、他の搬送ローラ対ついても同
様である。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るニップ機
構は、簡単な操作でニップ圧の付与および解除を実施す
ることができる。また、従動ローラを移動させるように
構成することにより、ニップ機構の構成を簡略化するこ
とができる。さらに、搬送ローラ対の上側に駆動ローラ
を配設することにより、駆動機構を簡略化することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るＰＳ版プロセッサーの
概略構成図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係るニップ機構の分解
斜視図である。

【図３】本発明の第１実施形態に係るニップ機構におけ
るニップ解除時の斜視図である。

【図４】本発明の第１実施形態に係るニップ機構におけ
るニップ時の斜視図である。

【図５】本発明の第１実施形態に係るニップ機構におけ
るニップ時の側面図である。

【図６】（Ａ）は、図５の６−６線断面図であり、
（Ｂ）は同位置におけるニップ解除時の状態図である。

【図７】本発明の第２実施形態に係るニップ機構の分解
斜視図である。

【図８】本発明の第２実施形態に係るニップ機構におけ
るニップ時の側面図である。

【図９】（Ａ）は、図８の９−９線断面図であり、
（Ｂ）は同位置におけるニップ解除時の状態図である。

【図１０】本発明の第３実施形態に係るニップ機構にお
けるニップ時の側面図である。

【図１１】（Ａ）は、図１０の１１−１１線断面図であ
り、（Ｂ）は同位置におけるニップ時の状態図である。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版プロセッサー（感光材料処理装置） １２ ＰＳ版（感光材料） ５８Ａ 駆動ローラ（第１搬送ローラ） ５８Ｂ 従動ローラ（第２搬送ローラ） １６０ ニップ機構 １６２ フレーム（フレーム部材） １６８ 爪（ロック手段） １７２ スペーサー（ロック手段） １７４ 凹部（ロック手段） １６４ 調整部材 １９４ スプリング（弾性部材） ２００ ニップ機構 ２１４ スプリング（弾性部材） ２１８ 切り込み（ロック手段） ２２０ 孔部（ロック手段） ２２２ 係合部（ロック手段） ３００ ニップ機構 ３０８ 軸部材（移動手段） ３１２ スプリング（弾性部材） ３１４ 解除面（移動手段） ３１６ 傾斜面（移動手段） ３１８ ニップ面（移動手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を搬送しながら処理液処理する
   感光材料処理装置において、前記感光材料を挟持搬送す
   る第１搬送ローラと第２搬送ローラとから構成される搬
   送ローラ対にニップ圧の付与および解除を行うニップ機
   構であって、 前記第１搬送ローラを軸支するフレーム部材と、 前記フレーム部材に対してスライドし、前記第２搬送ロ
   ーラを軸支する調整部材と、 前記調整部材をニップ方向に付勢する弾性部材と、 前記弾性部材の付勢力に抗して前記第２搬送ローラを前
   記第１搬送ローラから離間させるように調整部材をロッ
   クするロック手段と、 を備えることを特徴とする感光材料処理装置のニップ機
   構。
2. 【請求項２】 感光材料を搬送しながら処理液処理する
   感光材料処理装置において、前記感光材料を挟持搬送す
   る第１搬送ローラと第２搬送ローラとから構成される搬
   送ローラ対にニップ圧の付与および解除を行うニップ機
   構であって、 前記第１搬送ローラを軸支するフレーム部材と、 前記フレーム部材に対してスライドし、前記第２搬送ロ
   ーラを軸支する調整部材と、 前記調整部材をニップ方向に付勢する弾性部材と、 前記ニップ方向あるいは前記ニップ方向の反対方向に前
   記弾性部材を移動させる変位手段と、 を備えることを特徴とする感光材料処理装置のニップ機
   構。
3. 【請求項３】 前記第１搬送ローラが駆動ローラ、前記
   第２搬送ローラが従動ローラであることを特徴とする請
   求項１または２記載の感光材料処理装置のニップ機構。
4. 【請求項４】 前記第１搬送ローラが前記第２搬送ロー
   ラの上側に配設されることを特徴とする請求項３記載の
   感光材料処理装置のニップ機構。