JP2001265010A - 感光材料処理装置のガイド構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感光材料処理装置に用いるガイドの低コスト
化を図る。 【解決手段】 ガイド盤２０の上面には、階段状に平面
部２６Ａ〜２６Ｇが形成されている。それぞれの平面部
には、アダプターに装着されたコロローラが取り付けら
れる開口部が千鳥状に配列されて形成されている。ま
た、ガイド盤には、複数のガイドリブ２８が平面部の間
を跨ぐように突設されている。これにより、ガイド盤
は、印刷版を略Ｕ字状に案内する搬送路形成するとき
に、ガイドリブのみを用いるガイド、コロローラを用い
るガイド及びガイドリブとコロローラを用いるガイド等
のように、感光材料処理装置の構成に合わせた任意の構
成をガイドが形成可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性平版印刷版
等の感光材料を処理槽に貯留している処理液に浸漬しな
がら搬送して処理する感光材料処理装置に用いられ、前
記処理槽内で感光材料を支持しながら所定の搬送方向へ
案内するための感光材料処理装置のガイド構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】感光材料、例えば感光性平版印刷版（以
下「印刷版」という）の現像処理を行う自動現像装置に
は、例えば印刷版を現像液に浸漬して処理する現像工
程、印刷版の表面を水洗水によって洗浄する水洗工程及
び、印刷版の表面に版面保護のためのフィニッシャー液
を塗布する不感脂化工程等が設けられている。画像が記
録された印刷版は、この自動現像装置によって現像処理
されて、印刷用の刷版として使用される。自動現像装置
では、現像槽内に板状のガイドを配置し、このガイドに
よって印刷版を案内搬送するようにしている。

【０００３】一方、印刷版には、アルミニウム板を支持
体として、この支持体に感光性組成物を薄層状に塗設し
た一般的構造の印刷版（以下「ＰＳ版」と言う）に加
え、支持体に光接着層、光重合層およびオーバコート層
を重ねて設けたフォトポリマー版や、レーザー光の光エ
ネルギーを熱エネルギーに変換し、現像液によって硬化
（ネガ型）ないし可溶性（ポジ型）となる感光層を下塗
層と共に支持体に設けたサーマル版等がある。

【０００４】ところで、自動現像装置では、処理する印
刷版に応じて板状のガイドのみを用いたり、ガイドに多
数のコロローラを設けて、このコロローラに印刷版を接
触させながら案内搬送するものがある。また、フォトポ
リマー版の処理を行うときには、ブラシローラによって
版の表面を擦ることにより不要な感光層の除去を行う。
このとき、ガイドには、ブラシローラに対向する位置に
コロローラを配置することがある。また、印刷版には、
種々のサイズがあり、自動現像装置は、処理可能な範囲
のサイズに応じた幅寸法のガイドを用いる必要がある。

【０００５】したがって、使用するガイドの形状は似て
いるが、処理する印刷版の種類やサイズに合わせたガイ
ドを使用する必要があり、低コスト化が困難となってい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実に鑑
みてなされたものであり、種々の構成の感光材料処理装
置に適用可能とすることにより、低コスト化を可能とす
る感光材料処理装置のガイド構造を提案することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、感光材料を搬送しながら処理槽に貯留して
いる処理液に浸漬して処理液処理する感光材料処理装置
に設けられる感光材料処理装置のガイド構造であって、
前記処理槽内を搬送される前記感光材料の下側の面に対
向して配置するガイド盤と、前記ガイド盤の上面に所定
間隔で突設し、それぞれを前記感光材料の搬送方向に沿
って延設し、前記感光材料を支持して案内するガイドリ
ブと、前記ガイド盤に前記感光材料の搬送方向及び搬送
方向と直交する方向のそれぞれに沿って所定の間隔で配
列し、外周部の少なくとも一部が前記ガイドリブより突
出するようにコロローラを回転自在に取り付け可能とす
る取付け部と、を含むことを特徴とする。

【０００８】この発明によれば、ガイド盤の上面に複数
のガイドリブを設けている。また、ガイド盤には、コロ
ローラが取り付け可能な取付け部が形成されている。

【０００９】これにより、コロローラが取り付けられて
いない状態では、ガイドリブによって感光材料を案内搬
送するガイドとして用いることができる。また、コロロ
ーラを取り付けることにより、コロローラによって感光
材料を案内搬送するガイドとして用いることができる。

【００１０】また、コロローラの取付け部を感光材料の
搬送方向及び搬送方向と直交する方向のそれぞれに沿っ
て所定の間隔で設けているので、任意の位置に任意の数
のコロローラを取り付けたガイドを形成することができ
る。

【００１１】請求項２に係る発明は、前記取付け部とし
て、前記ガイド盤に所定形状の開口部を形成するととも
に、一対の脚部のそれぞれに形成している軸受孔へ前記
コロローラの回転軸を挿入することにより前記コロロー
ラを軸支する軸受部材と、前記軸受部材を前記開口部に
挿入することにより、前記コロローラを軸支した前記軸
受部材に設けられた一対の爪部によって開口部の周縁を
挟持して前記軸受部材を保持すると共に前記爪部の少な
くとも一方が挟持解除位置に退避可能な保持手段と、を
含むことを特徴とする。

【００１２】この発明によれば、コロローラを軸受部材
に装着して、この軸受部材をガイド盤に形成している開
口部へ挿入して装着される。このとき、軸受部材に一対
の爪部がガイド盤の開口部周縁を挟持することにより軸
受部材と共にコロローラがガイド盤に保持される。

【００１３】一対の爪部によって形成している保持手段
は、少なくとも一方の爪部を退避位置へ移動させること
により、ガイド盤への挟持を解除する。これにより、コ
ロローラと共に軸受部材をガイド盤から取り外すことが
できる。

【００１４】このように軸受部材をコロローラと共にガ
イド盤に装着できるようにすることにより、例えば軸受
部材や軸受部材に設けている保持手段が損傷しても、ガ
イド盤全体を交換するのではなく、損傷した軸受部材の
みを交換することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適
用したガイド盤２０を示している。また、図２には、ガ
イド盤２０にに取り付け可能なコロローラ２２及びコロ
ローラ２２の取り付けに用いるアダプター２４を示して
いる。

【００１６】図１に示すように、ガイド盤２０は、変性
ＰＰＯ等の樹脂を用いて、平面形状が矩形形状で内部が
中空となっている略箱体形状に成形されている。このガ
イド盤２０は、上面（図１の紙面上方側の面）を印刷版
（図示省略）の搬送路に対向させて配置される。

【００１７】また、ガイド盤２０は、印刷版の搬送方向
（図１の矢印Ａ方向）に沿った長さＬ及び搬送方向と直
交する幅方向に沿った長さＤがそれぞれ約１９０mmとな
っており、複数のガイド盤１０を連設することにより、
印刷版の幅寸法や搬送路に応じたガイドを形成すること
ができるようになっている。

【００１８】ガイド盤２０の上面は、所定の肉厚の平板
に平面部２６を段階的に形成することにより下方へ凸と
なるように形成されている。なお、平面部２６は、印刷
版の搬送方向に沿った最上流を平面部２６Ａとし、最下
流を平面部２６Ｇとすると共に、最も低くなっている中
央部を平面部２６Ｄとし、平面部２６Ａと平面部２６Ｄ
の間及び平面部２６Ｄと平面部２６Ｇの間に平面部２６
Ｂ、２６Ｃ、２６Ｅ、２６Ｆを形成している。なお、以
下では、平面部２６Ａ〜２６Ｇを総称するときには、平
面部２６とする。

【００１９】また、このガイド盤２０の上面には、複数
のガイドリブ２８が形成されている。ガイドリブ２８
は、ガイド盤２０の幅方向に沿って所定の間隔で設けら
れ、それぞれが印刷版の搬送方向に沿って平面部２６の
間を跨ぐように延設している。また、ガイドリブ２８
は、幅方向に沿って見たときに上端がガイド盤２０の平
面部２６に沿うように凹状（下方へ凸）となるように湾
曲している。

【００２０】これにより、ガイドリブ２８は、ガイド盤
２０を印刷版の搬送路に対向させたときに、印刷版を支
持しながら湾曲させて案内可能となっている。このとき
に、ガイドリブ２８の上端が平面部２６Ａ〜２６Ｇのそ
れぞれから突出していることにより、印刷版を平面部２
６に接触するのを防止しながら支持可能となている。

【００２１】このガイド盤２０の平面部２６のそれぞれ
には、取付け部として複数の開口部３０が形成されてい
る。開口部３０のそれぞれは、印刷版の搬送方向が長手
方向となっている矩形孔３２と、この矩形孔３２の長手
方向に沿った中間部から幅方向に沿って形成された矩形
形状の切込み部３４によって、平面形状が略十字状とな
るように形成されている。

【００２２】平面部２６Ａ、２６Ｃ、２６Ｅ、２６Ｇに
は、搬送方向の上流側から見てガイドリブ２８の右側
に、開口部３０が幅方向に沿って所定間隔で並んで、か
つ、印刷版の搬送方向に沿って並んでいる。

【００２３】平面部２６Ｂ、２６Ｄ、２６Ｆには、ガイ
ドリブ２８の左側に、幅方向及び搬送方向に沿って並ん
で開口部３０が形成されている。これにより、ガイド盤
２０の上面には、平面視で千鳥状に開口部３０が形成さ
れている。なお、平面部２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｆ、２６
Ｇに形成されている開口部３０の矩形孔３２は、それぞ
れ下方側の平面部２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｅ、２６Ｆに跨
って開口されて形成されている。

【００２４】このように配列されている開口部３０のそ
れぞれには、コロローラ２２が取り付け可能となってい
る。図２に示すように、コロローラ２２は、例えば６ナ
イロン等の耐磨耗性及び耐薬品性の高い樹脂によって成
形されたコマ３６を備えている。このコマ３６は、軸線
方向に沿った中央部に拡径部３８が形成され、この拡径
部３８から回転軸４０が突設した形状となっている。な
お、コマ３６の軸心部は中空となっている。

【００２５】このコマ３６の拡径部３８は、シリコンゴ
ム等の樹脂ゴムによって形成された被覆部材４２によっ
て覆われる。被覆部材４２は、略円筒状に形成され、内
部にコマ３６の拡径部３８にあわせて拡幅部４４が形成
されている。コロローラ２２は、被覆部材４２を弾性変
形させてコマ３６の拡径部３８を被覆部材４２の拡幅部
４４に嵌め込んで構成されている。

【００２６】このコロローラ２２が装着されるアダプタ
ー２４は、例えば１２ナイロン等の耐磨耗性及び耐薬品
性の高い樹脂によって形成されている。このアダプター
２４は、一対の脚部４６を底板４８によって連結した略
コ字形状となっている。一対の脚部４６のそれぞれに
は、軸受部５０が形成されている。この軸受部５０は、
脚部４６のそれぞれの上端（図２の紙面上方側の端部）
から略Ｕ字状に切り欠かれた形状となっており、底部が
回転軸４０と略同径の円弧状となるように形成されてい
る。コロローラ２２は、両端の回転軸４０を軸受部５０
に挿入することにより、脚部４６の間に掛け渡された状
態で回転自在に支持される。

【００２７】なお、軸受部５０には、内面の所定位置に
突起部５２が形成されており、この突起部５２によって
コロローラ２２の回転軸４０が不用意に軸受部５０から
飛び出して外れるのを防止している。

【００２８】脚部４６のそれぞれには、コロローラ２２
の軸線方向に沿った軸受部５０の外方に、上方側が開放
された半円筒状の受け部５４が突設されている。この受
け部５４は、内径が軸受部５０の底部の内径と同じで、
軸受部５０と同軸的に脚部４６から突設されている。コ
ロローラ２２の回転軸４０は、それぞれ軸受部５０と受
け部５４に載せられて支持される。

【００２９】このアダプター２４には、脚部４６の上端
に爪部５６が設けられている。この爪部５６は、コロロ
ーラ２２の軸線と直交する方向に沿って外方へ突出され
ている。

【００３０】図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるよう
に、アダプター２４は、コロローラ２２をガイド盤２０
に取り付けるときに、脚部４６が切込み部３４内に挿入
される。これにより、コロローラ２２が開口部３０内に
配置され、爪部５６が矩形孔３２の周縁部に当接する。

【００３１】図２及び図３（Ｂ）に示すように、アダプ
ター２４には、爪部５６の下方に爪部５６に対向する爪
部５８が設けられている。この爪部５８は受け部５４の
下側から、受け部５４の周面に沿った円弧状に延設され
ているアーム部６０の中間部に形成されている。

【００３２】これにより、アダプター２４は、開口部３
０に挿入されたときに、脚部４６の爪部５６とアーム部
６０の爪部５８の間で開口部３０の周縁部を挟持し、コ
ロローラ２２を軸支している状態でガイド盤２０に固定
される。

【００３３】このアーム部６０は、爪部５８の受け部５
４側から上方に向けて延設されており、上端に摘み部６
２が設けられている。図３（Ｂ）に示すように、この摘
み部６２は、アダプター２４を開口部３０に挿入したと
きに、脚部４６の爪部５６と共に平面部２６の上面側に
突出するようになっている。また、一対のアーム部６０
は、摘み部６２を互いに接近する方向へ揺動されること
により、中間部に設けいる爪部５８が開口部３０の周縁
部から開口部３０内に移動し、爪部５６に対向する位置
から退避するようになっている。

【００３４】アダプター２４は、この爪部５８の退避に
よって開口部３０からの引き出しが可能となっている。

【００３５】このように構成されているガイド盤２０、
コロローラ２２及びアダプター２４は、コロローラ２２
を装着しているアダプター２４を開口部３０に取り付け
ることにより、コロローラ２２の外周部がガイドリブ２
８の上端から突出するようになっている。これにより、
ガイド盤２０は、コロローラ２２を装着することによ
り、印刷版をこのコロローラ２２に接触させて支持しな
がら搬送可能となる。

【００３６】また、ガイド盤２０は、開口部３０が設け
られている複数の平面部２６が下方へ凸となる段差をも
って形成されていることにより、印刷版の搬送方向に沿
ってコロローラ２２を取り付けたときに、ガイドリブ２
８の上端から突出しているコロローラ２２によって、略
Ｕ字状の搬送路が形成可能となっている。

【００３７】このように、ガイド盤２０は、図４（Ａ）
に示すように、コロローラ２２を装着しない状態で、ガ
イドリブ２８によって印刷版の搬送路が形成可能なガイ
ド１２として用いることができる。また、ガイド盤２０
は、段階的に形成している平面部２６の開口部３０にコ
ロローラ２２を装着することにより、コロローラ２２又
はコロローラ２２とガイドリブ２８とによって印刷版を
案内する搬送路が形成可能となる。

【００３８】すなわち、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）及び図
４（Ｄ）に示すように、ガイド盤２０は、印刷版の搬送
方向及び搬送方向に沿って所定間隔で千鳥状に配列して
いる開口部３０のうちの任意の位置の開口部３０にコロ
ローラ２２を装着することにより、コロローラ２２によ
って印刷版を案内搬送するガイド１４、１６（図４
（Ｂ）及び図４（Ｃ）参照）、コロローラ２２とガイド
リブ２８によって印刷版を案内するガイド１８（図４
（Ｄ）参照）を選択的に構成することができる。

【００３９】また、このようなガイド盤２０にコロロー
ラ２２を装着するアダプター２４は、コロローラ２２の
着脱が可能となっていると共に、摘み部６２をつまむよ
うにしてアーム部６０を揺動させることにより、開口部
３０の周縁部への固定を解除して開口部３０から引き出
すことができる。これにより、例えば、アダプター２４
の爪部５６、５８、アーム部６０ないし脚部４６が折れ
るなどして損傷したときには、ガイド盤２０を交換せず
にこのアダプター２４のみを交換することができ、印刷
版の搬送路を形成するガイドのメンテナンスが容易とな
っている。

【００４０】以下に、ガイド盤２０ないしコロローラ２
２を用いて印刷版の搬送路を形成する感光材料処理装置
の適用例を説明する。

【００４１】（適用例１）図５には、適用例１に係る感
光材料処理装置である自動現像装置２１０の概略構成を
示している。

【００４２】この自動現像装置２１０で処理される印刷
版は、従来から多用されている印刷版でありアルミニウ
ム板を用いた支持体上に感光性組成物を薄層状に塗設し
た構造となっている（以下「ＰＳ版２１２」と言う）。
このＰＳ版２１２の支持体は、ブラッシンググレイン法
やボールグレイン法等の機械的方法や電気グレイン法等
の電気化学的方法あるいは両者を組み合わせた方法等に
よって粗面化処理を施して表面を梨地状にし、酸あるい
はアルカリ等の水溶液によってエッチングし、さらに陽
極酸化処理、親水化処理等が施されてから感光層が形成
される。

【００４３】この感光層は、ポジ型、ネガ型があり、例
えばネガ型の感光層を形成する感光性組成物を用いたと
きには、露光部分がアルカリ可溶性に変化するので、ア
ルカリ現像液を用いることにより露光部分の感光層を溶
解し、支持体の親水性表面を露出させることができる。
また、ネガ型の感光層を形成する感光性組成物を用いた
ときには、未露光部分が現像液によって除去可能とな
り、この未露光部分の感光層を除去することにより支持
体の親水性表面を露出することができる。

【００４４】自動現像装置２１０は、現像部２１４、水
洗部２１６及びフィニッシャー部１８と共に乾燥部２２
０が配設されている。自動現像装置２１０内には、処理
タンク２２２が設けられている。この処理タンク２２２
には、現像部２１４、水洗部２１６及びフィニッシャー
部２１８となる位置に現像槽２２４、水洗槽２２６及び
フィニッシャー槽２２８が形成されているている。

【００４５】処理タンク２２２を覆う外板パネル２３０
には、スリット状の挿入口２３２が形成され、処理タン
ク２２２には、乾燥部２２０側に排出口２３４が形成さ
れている。また、処理タンク２２２を覆うカバー２３６
には、現像部２１４と水洗部２１６との間にＰＳ版２１
２を挿入するためのリエントリー用の挿入口（副挿入
口）２３８が設けられている。

【００４６】挿入口２３２の外部には、挿入台２４０が
設けられ、現像部２１４のＰＳ版２１２の挿入側には、
一対のゴム製搬送ローラ２４２が配設されている。画像
が焼付けられたＰＳ版２１２は、挿入台２４０に載置さ
れて挿入口２３２から、矢印Ａ方向に沿って挿入され
て、搬送ローラ対２４２の間に送り込まれる。一対の搬
送ローラ２４２は、挿入されたこのＰＳ版２１２を引き
入れ、水平方向に対して約１５°から３１°の範囲の角
度で現像部２１４へ送り込む。

【００４７】現像槽２２４は、底部中央が下方へ向けて
突出された略山形状となっており、ＰＳ版２１２の現像
処理を行うための現像液を貯留している。また、現像槽
２２４には、水洗槽２２６側に、ゴム製の搬送ローラ対
２４８が配置されており、現像槽２２４内へ送り込まれ
たＰＳ版２１２は、現像液中を略Ｕ字状に案内搬送され
た後、搬送ローラ対２４８によって挟持されて現像槽２
２４から引き出される。このときに、ＰＳ版２１２は、
現像液に浸漬され、焼付けられた画像に応じて不要な感
光層が除去される。

【００４８】現像槽２２４内には、スプレーパイプ２５
０が設けられており、スプレーパイプ２５０によってＰ
Ｓ版２１２の搬送方向上流側へ向けて吹出される現像液
が、現像液中を搬送されるＰＳ版２１２の感光層面に吹
き付けられる。なお、感光層面に吹き付けられた現像液
は、現像槽２２４から図示しない配管及びポンプによっ
て循環されてスプレーパイプ２５０に戻るようになって
いる。

【００４９】現像部２１４には、下面が現像槽２２４に
貯留される現像液の液面より下方となるように液面蓋２
５２が配置されている。また、現像槽２２４の壁面及び
液面蓋２５２には、挿入口２３２側に遮蔽部材２５４
Ａ、２５４Ｂが設けられ、水洗部２２４側に遮蔽部材２
５４Ｃ、２５４Ｄが取り付けられている。処理タンク２
２２には、排出口２３４の周囲に遮蔽部材２５４Ｅ、２
５４Ｆが取り付けられ、カバー２３６のリエントリー挿
入口２３８には、遮蔽部材２５４Ｇが取り付けられてい
る。

【００５０】これにより、現像槽２２４内の現像液は、
液面が空気と接触する面積が狭められると共に、現像液
の液面に新鮮な空気が入り込んでくるのが防止され、空
気中の炭酸ガスによる現像液の劣化と現像液中の水分の
蒸発が抑えられている。また、液面蓋２５２には、ＰＳ
版２１２の搬送方向の上流側及び下流側の端部下面に串
ローラ２５２Ａ、２５２Ｂが設けられ、現像部２１４内
を搬送されるＰＳ版２１２が液面蓋２５２の下面と接触
することによる表面（主に感光面）の損傷が防止されて
いる。

【００５１】搬送ローラ対２４８によって現像槽２２４
から引き出されたＰＳ版２１２は、搬送ローラ対２４８
によって表面に付着している現像液が絞り落とされなが
ら水洗部２１６へ送り込まれる。

【００５２】水洗部２１６には、水洗槽２２６の上方に
配設された二対の搬送ローラ２５８、２６０によってＰ
Ｓ版２１２の搬送路が形成されており、ＰＳ版２１２
は、搬送ローラ２５８、２６０によって水洗部１６内を
挟持搬送される。

【００５３】搬送ローラ２５８、２６０の間には、ＰＳ
版２１２の搬送路を挟んで上下に対で、スプレーパイプ
２６２Ａ、２６２Ｂが設けられている。このスプレーパ
イプ２６２Ａ、２６２Ｂは、ＰＳ版２１２の搬送に同期
して供給される水洗水を、図示しない吐出孔からＰＳ版
２１２へ向けて噴出し、ＰＳ版２１２の表裏面を洗浄し
て現像液等を洗い落とすする。ＰＳ版２１２を洗浄した
水は、搬送ローラ対２６０によってＰＳ版２１２から絞
り落とされ、水洗槽２２６内に回収されて排出さされ
る。

【００５４】フィニッシャー部２１８には、フィニッシ
ャー槽２２８の上方に一対の搬送ローラ２５６が設けら
れ、ＰＳ版２１２は、この搬送ローラ２５６によってフ
ィニッシャー部２１８内を搬送された後に、排出口２３
４から送り出される。

【００５５】フィニッシャー部２１８には、例えばＰＳ
版２１２の搬送路の上方側にスプレーパイプ２６４が設
けられ、下方側に吐出ユニット２６６が配設されてい
る。

【００５６】フィニッシャー槽２２８には、ＰＳ版２１
２の版面保護に用いる不感脂化処理液としてガム液が貯
留されており、このガム液がＰＳ版２１２の搬送に同期
してスプレーパイプ２６４及び吐出ユニット２６６に供
給されることにより、ＰＳ版２１２に表裏面にガム液が
均一に塗布されて不感脂化処理を行う。これにより、Ｐ
Ｓ版２１２は、表裏面に塗布されるガム液によって保護
膜が形成される。

【００５７】フィニッシャー部２１８でガム液が塗布さ
れたＰＳ版２１２は、ガム液が表裏面に若干残った状態
で排出口２３４から乾燥部２２０へ送られる。

【００５８】乾燥部２２０には、排出口２３４の近傍に
ＰＳ版２１２を支持する支持ローラ２６８が配設され、
中央部及び排出口２７０の近傍に、搬送ローラ対２７２
及び搬送ローラ対２７４が配設されている。また、乾燥
部２２０には、図示しない乾燥風発生手段によって発生
させた乾燥風が供給される一対のダクト２７６Ａ、２７
６Ｂが、ＰＳ版２１２の搬送路を挟んで対で配設されて
いる。

【００５９】これにより、ＰＳ版２１２は、支持ローラ
２６８、搬送ローラ対２７２、２７４によって搬送され
るときに、ダクト２７６Ａ、２７６Ｂから吹き出される
乾燥風によって表裏面に塗布されているガム液が乾燥さ
れ、保護膜が形成される。

【００６０】このように構成されている自動現像装置２
１０の現像槽２２４内には、ＰＳ版２１２の搬送路の下
方側にガイド１４が設けられている。このガイド１４
は、ガイド盤２０にコロローラ２２を装着して形成され
ている。また、ガイド盤２０は、自動現像装置２１０で
処理するＰＳ版２１２の幅寸法に応じた数が、搬送路と
直交する方向に並べて配置されている（図示省略）。

【００６１】すなわち、図４（Ｂ）に示すように、現像
槽２２４に設けているガイド１４は、ガイド盤２０の平
面部２６Ａ〜２６Ｇに形成している開口部３０のそれぞ
れにコロローラ２２が取り付けられている。

【００６２】これにより、ＰＳ版２１２は、ガイド盤２
０の表面から浮かせられた状態で搬送され、例えば表裏
両面に感光層が形成されたＰＳ版２１２であっても、感
光層がガイド盤２０の表面に接触することによる損傷が
防止される。

【００６３】（適用例２）次に適用例２を説明する。図
６には、適用例２に係る自動現像装置１００の概略構成
を示している。この自動現像装置１００では、印刷版と
してフォトポリマー版１０２の処理を行う。

【００６４】フォトポリマー版１０２は、アルミニウム
板によって形成した支持体に、光接合層、光重合層及び
オーバーコート層が重ねられて感光層が形成されてお
り、レーザ光により画像の露光がなされることにより、
光重合層の画像部の重合反応を促進させる。

【００６５】画像露光されたフォトポリマー版１０２
は、図６の左端に位置する前加熱部１１０へ送られる。
前加熱部１１０では、フォトポリマー版１０２を水平に
保持して搬送するための２個の搬送ローラ対１１２、１
１４が配設され、その間にヒータユニット１１６が設け
られている。このヒータユニット１１６に対向してフォ
トポリマー版１０２の搬送路下側にはガイド盤１１８が
設けられ、ヒータユニット１１６のヒータ面とフォトポ
リマー版１０２との距離を一定に保持するようになって
いる。フォトポリマー版１０２は、このヒータユニット
１１６によって加熱されることにより光重合層の受光部
の重合度が増し、耐刷性の向上が図られる。

【００６６】前加熱部１１０の下流側には、前水洗部１
２０が設けられており、前加熱が終了したフォトポリマ
ー版１０２は、水平状態で前水洗部１２０へ送り込まれ
る。

【００６７】前水洗部１２０には、フォトポリマー版１
０２を水平に保持して搬送するための２個の搬送ローラ
対１２２、１２４が配設され、その間の搬送路よりも上
側にブラシローラ１２６が配設されている。また、この
ブラシローラ１２６よりも若干上流側には、フォトポリ
マー版１０２の搬送路へ向けて水を吐出するスプレーパ
イプ１２８が配置されている。ここで、スプレーパイプ
１２８から水が吐出され、ブラシローラ１２６が回転
（図６の反時計方向回転）している状態でフォトポリマ
ー版１０２が搬送されてくると、フォトポリマー版１０
２の最上層のオーバーコート層が湿潤し、ブラシローラ
１１６によって除去される。

【００６８】前水洗部１２０の下流側には、現像部１３
０が配置されている。この現像部１３０には、現像液が
貯留された貯留槽１３２が設けられており、この現像液
にフォトポリマー版１０２を浸漬することで、光重合層
の未受光領域を膨潤させ、未受光領域を取り除くように
なっている。

【００６９】現像部１３０の挿入口及び排出口のそれぞ
れの近傍には、搬送ローラ対１３４、１３６が設けられ
ており、搬送ローラ対１３４は、フォトポリマー版１０
２を貯留槽１３２へ案内し、搬送ローラ対１３６は、フ
ォトポリマー版１０２を次工程のリンス部１３８へ案内
する役目を有している。

【００７０】貯留槽１３２には、フォトポリマー版１０
２の搬送路の上方側にブラシローラ１４２が設けられて
おり、搬送路の下方側にブラシローラ１４２に対向して
一対の受けローラ１４４、１４６が配設されている。貯
留槽１３２内を搬送されるフォトポリマー版１０２は、
このブラシローラ１４２と受けローラ１４４、１４６と
の間に挟持されることにより光重合層に、所定の圧力で
ブラシローラ１４２が当たり、このブラシローラ１４２
によってブラッシングされ光重合層の未受光領域（未露
光部分）が除去される。なお、光重合層は、受光領域と
未受光領域との境目付近の不要な未受光領域がブラシロ
ーラ１４２のブラッシングによって確実に除去される。

【００７１】リンス部１３８には、フォトポリマー版１
０２を水平に保持して搬送するための２個の搬送ローラ
対１４８、１５０が配設され、その間の搬送路の上下方
向にそれぞれスプレーパイプ１５２、１５４が配設され
ている。このスプレーパイプ１５２、１５４からは水洗
水が吐出するようになっている。

【００７２】現像部１３０から排出されたフォトポリマ
ー版１０２は、リンス部１３８を通過するときに、スプ
レーパイプ１５２、１５４から吐出される水により表裏
面が洗浄されて、次工程のフィニッシャー部１５６へと
送られる。

【００７３】フィニッシャー部１５６には、フォトポリ
マー版１０２を水平に保持して搬送するための２個の搬
送ローラ対１５８、１６０が配設され、その間の搬送路
の上側にはスプレーパイプ１６２が配設されている。こ
のスプレーパイプ１６２からは、搬送ローラ対１５８、
１６０によって搬送されるフォトポリマー版１０２へ向
けてフィニッシャー液（不感脂化液）が吐出される。こ
れにより、フォトポリマー版１０２の画像形成面をフィ
ニッシャー液によってコーティングする。

【００７４】このように構成されている自動現像装置１
００では、貯留槽１３２にガイド盤２０を用いたガイド
１２が設けられている。図４（Ａ）に示すように、この
ガイド１２は、ガイド盤２０にコロローラ２２を装着し
ない状態で用いられている。

【００７５】これにより、貯留槽１３２内に送り込まれ
たフォトポリマー版１０２は、ガイド盤２０に形成して
いるガイドリブ２８によって支持されながら現像液中を
略Ｕ字状の大きな円弧を描くように搬送されてブラシロ
ーラ１４２と受けローラ１４４、１４６の間へ案内され
る。

【００７６】このように、本発明を適用したガイド盤２
０は、任意の位置にコロローラ２２を装着することがで
きると共に、ガイドリブ２８が設けられていることによ
り、コロローラ２２を用いずに印刷版の搬送路を形成す
ることができる。

【００７７】これにより、単一の構造で自動現像装置１
００、２１０等の種々の構成の自動現像装置に用いるこ
とができ、自動現像装置に設けるガイドの低コスト化が
可能となる。

【００７８】また、ガイド盤２０へコロローラ２２を装
着するときに用いるアダプター２４は、コロローラ２２
と共にガイド盤２０へ着脱可能であり、アダプター２４
からのコロローラ２２の取外しも可能となっている。こ
のため、アダプター２４が損傷したときには、損傷した
アダプター２４のみを交換することができ、メンテナン
スが容易となると共に、メンテナンス費用の低減を図る
ことができる。

【００７９】すなわち、コロローラ２２を、直接ガイド
盤に装着する場合、ガイド盤に設けているコロローラ２
２の受けが損傷すると、ガイド盤を取り外して修理する
か、ガイド盤を交換する必要が生じる。これに対して、
アダプター２４がガイド盤２０に着脱可能となっている
ために、アダプター２４をガイド盤２０から取り外して
交換するだけで良いことになる。

【００８０】なお、以上説明した実施の形態は、本発明
の構成を限定するものではない。本実施の形態では、Ｐ
Ｓ版２１２やフォトポリマー版１０２等の印刷版を処理
する自動現像装置を例に説明したが、印刷版に限らず、
フィルムや印画紙等の他の感光材料を処理する感光材料
処理装置の、感光材料を所定の搬送路に沿って案内する
ガイドに適用することができる。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
定の形状および大きさのガイド盤にガイドリブを形成す
ると共に、ガイド盤にコロローラが着脱可能となる受け
部を所定の間隔で配列することにより、任意の構成のガ
イドが形成可能となっている。これにより、単一のガイ
ド盤で任意の構成の感光材料処理装置のガイドを形成す
ることができると言う優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したガイド盤の一例を示す斜視図
である。

【図２】ガイド盤に装着されるコロローラとアダプター
の一例を示す斜視図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はガイド盤にコロローラとア
ダプターを装着した状態を示し、（Ａ）は概略平面図、
（Ｂ）はコロローラの軸線方向側から見た概略図であ
る。

【図４】（Ａ）から（Ｄ）のそれぞれは、ガイド盤又は
ガイド盤とコロローラを用いて形成したガイドの適用例
を示す概略図である。

【図５】適用例１に係る自動現像装置の概略構成図であ
る。

【図６】適用例２に係る自動現像装置の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１２、１４、１６、１８ ガイド ２０ ガイド盤 ２２ コロローラ ２４ アダプター ２６（２６Ａ〜２６Ｇ） 平面部 ２８ ガイドリブ ３０ 開口部（取付け部） ４６ 脚部（軸受部材） ５０ 軸受部（軸受部材） ５６、５８ 爪部（取付け部、保持手段） ６０ アーム部（保持手段） ６２ 摘み部（保持手段） １００、２１０ 自動現像装置（感光材料処理装置） １０２ フォトポリマー版（感光材料） ２１２ ＰＳ版（感光材料）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を搬送しながら処理槽に貯留し
   ている処理液に浸漬して処理液処理する感光材料処理装
   置に設けられる感光材料処理装置のガイド構造であっ
   て、 前記処理槽内を搬送される前記感光材料の下側の面に対
   向して配置するガイド盤と、 前記ガイド盤の上面に所定間隔で突設し、それぞれを前
   記感光材料の搬送方向に沿って延設し、前記感光材料を
   支持して案内するガイドリブと、 前記ガイド盤に前記感光材料の搬送方向及び搬送方向と
   直交する方向のそれぞれに沿って所定の間隔で配列し、
   外周部の少なくとも一部が前記ガイドリブより突出する
   ようにコロローラを回転自在に取り付け可能とする取付
   け部と、 を含むことを特徴とする感光材料処理装置のガイド構
   造。
2. 【請求項２】 前記取付け部として、前記ガイド盤に所
   定形状の開口部を形成するとともに、一対の脚部のそれ
   ぞれに形成している軸受孔へ前記コロローラの回転軸を
   挿入することにより前記コロローラを軸支する軸受部材
   と、 前記軸受部材を前記開口部に挿入することにより、前記
   コロローラを軸支した前記軸受部材に設けられた一対の
   爪部によって開口部の周縁を挟持して前記軸受部材を保
   持すると共に前記爪部の少なくとも一方が挟持解除位置
   に退避可能な保持手段と、 を含むことを特徴とする請求項１に記載の感光材料処理
   装置のガイド構造。