JPH11247485A - 機械式駐車装置 - Google Patents

機械式駐車装置

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JPH11247485A
JPH11247485A JP10045201A JP4520198A JPH11247485A JP H11247485 A JPH11247485 A JP H11247485A JP 10045201 A JP10045201 A JP 10045201A JP 4520198 A JP4520198 A JP 4520198A JP H11247485 A JPH11247485 A JP H11247485A
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    • E04H6/22Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions characterised by use of movable platforms for horizontal transport, i.e. cars being permanently parked on palettes
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数列に亘る各格納室、搬送台車、リフトの
3者間でトレーの受け渡しを効率良く行え、自動車の入
出庫を円滑、かつ迅速に行う。 【解決手段】 複数の格納室3のうち少なくとも1箇所
のトレーのない空の格納室を設定し、トレー移載機構
を、搬送台車2上に搭載され、旋回アーム11の単純な
旋回動作を行う第1のトレー横送り装置10と、第1、
第2の列間に設置され、フック21の単純な直進動作を
行う第2のトレー横送り装置20とにより構成し、第1
のトレー横送り装置10により、搬送台車2と第1の列
との間でトレー4の受け渡しを行い、第2のトレー横送
り装置10により、第1、第2の列間でトレー4の受け
渡しを行う。さらに、R、L両サイド、第1の列の中央
に、2基のリフト5R、5Lを設置し、これらリフト5
R、5Lと搬送台車2との間で第1のトレー横送り装置
10によりトレー4の受け渡しを行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、横方向または縦方
向に細長い平面を効率的に活用する機械式駐車装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の駐車装置は、トレー搬送
用の搬送台車を往復走行する搬送路と、その両側に沿っ
て配列され、それぞれにトレーを配置された複数の格納
室とを備え、搬送台車上にトレー移載装置を搭載して、
搬送台車と各格納室との間でトレーを出し入れするよう
になっている。
【0003】図13にトレー移載装置の一例を示してい
る。これは本願出願人が開示した特公平7−33734
号公報の発明である。このトレー移載装置は、搬送台車
71においてその幅方向の中心位置に旋回中心を設定さ
れて水平方向に旋回可能に配置され、先端が格納室73
側に所要寸法だけ突出した長さを有する旋回アーム81
と、旋回アーム81の先端に上方に向けて突設された係
合部材82と、旋回アーム81を旋回駆動する旋回駆動
装置として減速機付きの駆動モータ83とを備え、旋回
アーム81の旋回動作により、係合部材82をトレー7
4下面の長手方向に沿って取り付けられたアングル状の
ガイド部材75に係合、離脱させて、搬送台車71と各
格納室73との間で、トレー74の受け渡しを行うよう
になっている。
【0004】なお、自動車の乗入部と格納階層との間に
は、通常、リフトが1基設置され、このリフトと格納階
層の搬送台車との間においても同様に、トレー移載装置
の旋回アームの旋回動作によりトレーが受け渡しされ、
搬送台車からリフトへ受け渡しされたトレーは自動車の
乗入部へ移送され、リフトから搬送台車へ受け渡しされ
たトレーは格納室へ移送される。
【0005】この種の駐車装置ではまた、搬送路の両側
または片側に格納室を2列隣接して配列することによ
り、自動車の収容台数の拡大を図っている。この場合、
搬送台車と第1、第2の列の各格納室との間でトレーの
受け渡しを行い得るトレー移載機構を必要とする。その
一例が特開平7−139208号公報に開示されてい
る。これは図13のトレー移載装置を応用したものであ
り、図14に示すように、第1モータを搭載された装置
本体91と、基端を第1モータ側の出力軸に固定された
第1アーム92と、第1アーム92先端の回動軸93に
固定され、先端にトレー裏面に配設されたガイド部材に
係合するローラ94を転動可能に設けた第2アーム95
と、トレーの移載時、第1、第2アーム92、95が互
いに上下に重なった折り畳み状態と、互いに離れた伸張
状態との姿勢をとるように両アーム92、95を互いに
逆方向に回動させるアーム作動手段96と、トレーの移
載時、ローラ94を水平移動させてローラ94をガイド
部材に対し係合・離脱させるシフト手段97とを備え
る。
【0006】自動車の出庫時、図15に示すように、ま
ず第1アーム92が第1モータの駆動により回動し、こ
の回動動作によりアーム作動手段96が作動する。第1
アーム92に上下に重なって折り畳み状態となっていた
第2アーム95が、第1アーム92と逆方向に回動して
第1アーム92から離れて伸張状態となり、第2アーム
95先端のローラ94が手前側もしくは奥側の格納室に
あるトレー74裏面のガイド部材に対応する。そして、
ローラ94がシフト手段97の作動により水平移動して
ガイド部材に係合し、この状態から第1アーム92を上
記とは逆方向に回動させると、第2アーム95が第1ア
ーム92に上下に重なって折り畳み状態となり、トレー
74が手前側もしくは奥側の格納室から引き出されて搬
送台車上に移載される。自動車の入庫時は、搬送台車上
の車載トレーが上記と逆の動作により手前側もしくは奥
側の格納室73側に引き込まれて移載される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の後者のトレー移載装置では、搬送台車と第1、第2
の列の各格納室との間でトレーを移動するのに、2つの
アームを用いているため、第1、第2の両アームが延び
たときに相当の長さになり、このため先端が下がるのを
防止するためにこのトレー移載装置全体の剛性を高める
必要があり、図13のトレー移載装置に比べて、装置が
大きく、複雑になり、さらにアームの動作が複雑になっ
て、その分だけトレーの載せ替えに多くの時間が必要に
なるという問題がある。
【0008】また従来、格納階層と自動車の乗入部との
間のトレーの移送を、通常、1基のリフトにより行って
いるため、格納階層の搬送台車からリフトへトレーが受
け渡しされ、リフトで移送されてしまうと、その格納階
層で続けて、例えば出庫の指示によりトレーを搬送する
要求があっても、リフトで移送中のトレーがその格納階
層に戻されて、搬送台車で格納室へ返されるまでは搬送
台車は待機していなければならない。したがって、搬送
台車の稼動効率が悪く、格納室、搬送台車、リフトの3
者間におけるトレーの受け渡しに円滑性を欠き、自動車
の入出庫を迅速に行うことができないという問題があ
る。
【0009】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、機械式駐車装置において、簡単な装置構
成で、単純、かつ迅速な動作のトレー移載機構を用い
て、複数列に亘る各格納室、搬送台車、リフト、これら
3者間でトレーの受け渡しを効率良く行え、自動車の入
庫、出庫を円滑、かつ迅速に行うことを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の機械式駐車装置においては、搬送路の両側
または片側において格納室の列数をNとした場合、少な
くとも(N−1)箇所のトレーのない空の格納室を設
け、トレー移載機構を、搬送台車に搭載され、旋回アー
ムの旋回動作により搬送台車と第1の列の格納室との間
でトレーを受け渡しする第1のトレー横送り装置と、第
1の列の格納室とその外側の格納室との間に設置され、
フックの直進動作により第1の列の格納室とその外側の
格納室との間でトレーを受け渡しする第2のトレー横送
り装置とにより構成するとともに、2基のリフトを搬送
路の両側で相互に対向する第1の列の一格納室分のスペ
ース上に設置し、これらリフトと搬送台車との間で第1
のトレー横送り装置によりトレーを受け渡しする。
【0011】このようにして、簡単な装置構成で、単
純、かつ迅速な動作のトレー移載機構を実現し、複数列
に亘る各格納室、搬送台車、リフトの3者間でトレーの
受け渡しを効率良く行い、自動車の入庫、出庫を迅速に
行う。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の機械式
駐車装置は、搬送路の側方に隣接する格納室の列数をN
としたとき、(N−1)個のトレーのない空の格納室を
設け、トレー移載機構を、搬送台車上にその幅方向の中
心位置に旋回中心を設定されて水平方向に旋回可能に配
置され、先端部が第1の列の格納室側に所要寸法だけ突
出した長さを有する旋回アームと、旋回アームの先端に
設けられて各トレーの下面に配設されたガイド部材に係
合可能な係合部材と、旋回アームを旋回駆動する旋回駆
動装置とを備え、搬送台車と第1の列の格納室との間で
トレーを受け渡しする第1のトレー横送り装置、並び
に、第1の列とその外側の列の各格納室間に移動可能に
配置され、トレーに対して係合可能なフックと、その駆
動装置とを備え、第1の列の格納室とその外側の格納室
との間でトレーを受け渡しする第2のトレー横送り装置
により構成するとともに、搬送路の両側で相互に対向す
る第1の列の一格納室分のスペース上にそれぞれ、リフ
トの昇降路を設定して、2基のリフトをそれぞれ、トレ
ー用の横行レールを配置した昇降部材と、その昇降駆動
装置とにより構成したものである。
【0013】このようにして、第1の列に対して外側の
格納室から自動車を出庫する場合は、第1、第2のトレ
ー横送り装置の連係動作により、その自動車の前にある
トレーをその列の空の格納室に入れるため、第1のトレ
ー横送り装置で搬送台車に取込み、搬送台車を空の格納
室の前まで走行させ、第1のトレー横送り装置で空の格
納室にトレーを格納する。この操作を取り出す自動車の
トレーが、第2のトレー横送り装置で第1の列にくるま
で繰り返す。この場合、第2のトレー横送り装置は搬送
台車が走行移動中に操作作動させる。取り出す自動車の
トレーが第1の列に来たら、第1のトレー横送り装置で
搬送台車上に載せて、取り出した側のリフト位置まで走
行させ、そのリフトの前で停止し、第1のトレー横送り
装置でそのリフトに載せる。そこでリフトは、昇降移動
して入出庫階に停止し、出庫可能状態となる。
【0014】また、自動車を所定の格納室に入庫させる
場合は、上記と逆の操作が行われる。
【0015】本発明の請求項2に記載の機械式駐車装置
は、請求項1の構成において、リフトの昇降路を第1の
列においてその長手方向中央に設定したものである。
【0016】このようにして、搬送路の両端から2基の
リフトまでの搬送台車の移動距離が均等になり、格納室
全体にトレーの受け渡しを効率良く行うことができる。
【0017】本発明の請求項3に記載の機械式駐車装置
は、請求項1または2の構成において、第2のトレー横
送り装置において、フックの駆動装置が一対のスプロケ
ットと、これらスプロケット間に巻き掛けられたチェー
ンと、一方のスプロケットを回転駆動する駆動モータと
を備え、フックをチェーンに固定したものである。
【0018】このようにして、第2のトレー横送り装置
を簡単な装置構成で実現することができる。
【0019】以下、図1乃至図12を用いて本発明の一
実施例について説明する。
【0020】(実施例)図1は本発明の一実施例におけ
る機械式駐車装置の構成を示している。なお、この駐車
装置は地下3階層からなり、各格納階層にそれぞれ図1
に示す構成を備えている。
【0021】図1において、1は搬送路であり、細長い
平面においてその短い幅方向中間部に長手方向に向けて
設定されている。この搬送路1上には一対のレール10
1が敷設されている。なお、このレール101には図示
されない搬送台車用の給電部が配設されている。
【0022】2は自動車載置用のトレー4を搬送する自
走式の搬送台車であり、搬送路1の一対のレール101
上に配置され、搬送台車2に備えた図示されない集電部
とレール101の給電部との接続により給電されて、一
対のレール101上を往復走行可能な構造になってい
る。
【0023】3は搬送路1の両側に沿って2列ずつ配列
された格納室であり、それぞれ一対の横行レール301
を備え、これら横行レール301の上にトレー4が車輪
を乗せて配置されている。ここで、搬送路1を境に右側
の一方のサイドをRサイド、左側の他方のサイドをLサ
イドとし、さらに搬送路1のR、L両サイドで搬送路1
に隣接する内側の格納室3の列を第1の列、その外側の
格納室3の列を第2の列と称して区別する。
【0024】また、ここで用いるトレー4には、図2、
図3に示すように、その下面の所定位置に、後述する第
1のトレー横送り装置10の係合部材12が係合可能な
アングル状のガイド部材401が取り付けられている。
また、搬送路1のR、L両サイド、第2の列に配置され
たトレー4には、その下面側、外側に相当する側部で、
トレー4の前後方向中間部所定の位置に、図4に示すよ
うに、係合ピン402がトレー4の前後方向に向けて固
定されている。
【0025】図1において、5R、5Lはそれぞれ、各
格納階層と自動車の乗入部とを連絡するリフト、6R、
6Lはそれぞれ、その昇降路である。この駐車装置にお
いてはR、L両サイドの第1の列の格納室3のうち、そ
の配列方向(長手方向)中央で相互に対向する位置の一
格納室分のスペース上にそれぞれ、リフトの昇降路6
R、6Lを設定して、2基のリフト5R、5Lをそれぞ
れ、トレー4用の一対の横行レール51を配置された昇
降部材52と、その昇降駆動装置とにより構成してい
る。ここで、昇降部材52には、特に図示されていない
が、その手前側(搬送路1側)にトレー4のロック装
置、その奥側にトレー4のエンドストッパーをそれぞれ
備え、一対の横行レール51上に載せたトレー4の落下
を防止するようになっている。またここでは、昇降駆動
装置が図示されていないが、周知のとおり、減速機付き
の駆動モータ、スプロケット、カウンタウェイト、駆動
チェーンなどを備え、駆動チェーンに連結した昇降杆を
ガイドレールG内で昇降駆動し、一対の昇降部材52を
昇降するようになっている。
【0026】運用上、図1において右側一方のリフト5
Rはこのリフト5Rが設置されている搬送路1の片側一
方、すなわちRサイドに配置されたトレー4の専用リフ
トとして設定され、、左側他方のリフト5Lはこのリフ
ト5Lが設置されている搬送路1の片側他方、すなわち
Lサイドに配置されたトレー4の専用リフトとして設定
され、使用される。
【0027】10は搬送台車2に搭載された第1のトレ
ー横送り装置であり、旋回アーム11と、旋回アーム1
1の係合部材12と、旋回アーム11の旋回駆動装置1
3とを備え、搬送台車2と、R、L両サイドの第1の列
の各格納室3との間でトレー4を受け渡しするようにな
っている。
【0028】この第1のトレー横送り装置10におい
て、旋回アーム11は、その旋回中心を搬送台車2の幅
方向中央の所定位置に設定されて、水平方向に旋回可能
に配置されている。ここで、旋回アーム11は、旋回動
作に際して、その先端がR、L両サイドの第1の列の各
格納室3側に所要寸法だけ突出した長さを有している。
【0029】旋回アーム11の係合部材12はローラで
あり、旋回アーム11の先端上面に軸支されている。
【0030】旋回アーム11の旋回駆動装置13は、直
結型サーボモータであり、その回転軸に旋回アーム11
が取り付けられて、旋回アーム11の旋回動作において
パルス信号により旋回アーム11の旋回停止位置が制御
されるようになっている。
【0031】図1において、20はそれぞれ、R、L両
サイドにおいて各第2の列の各格納室3に、第1の列の
各格納室3との間に跨がって設置された第2のトレー横
送り装置であり、図2、図3、図4に示すように、トレ
ー4に対してその係合ピン402に係合可能なフック2
1と、その駆動装置26とを備え、第1、第2の列の各
格納室3間でトレー4を受け渡しするようになってい
る。
【0032】フック21は、図4に示すように、一対の
フックプレート22からなり、これらフックプレート2
2がトレー4の係合ピン402に対して両側から挟持可
能に駆動装置26に組み付けられている。なお、一対の
フックプレート22間はガイドプレート23を介して連
結されている。このガイドプレート23には一端に丸穴
24、他端に長穴25を有し、一方のフックプレート2
2が丸穴24側で軸支されるとともに、他方のフックプ
レート22が長穴25側で軸支されている。このように
して両フックプレート22間が開閉可能に連結されてい
る。
【0033】一方、駆動装置26は、図3、図4に示す
ように、一対のスプロケット27と、このスプロケット
27間に巻き掛けられたローラーチェーン28と、一方
のスプロケット27を回転駆動する駆動モータ29とを
備え、これらがフレーム30上に組み立てられている。
【0034】ここで、フレーム30は、図4、図5に示
すように、細長い角筒形のベースフレーム31と、ベー
スフレーム31上に中空間を形成して配置され、上面に
ベースフレーム31の長手方向に向けてスリット状のガ
イド部32Gを形成されたガイドフレーム32と、ベー
スフレーム31の一端、延長上に配置された箱形の補助
フレーム33とからなる。このフレーム30は、図1ま
たは図2に示すように、各格納室3において一対の横行
レール301間の所定の位置に、各横行レール301に
対して平行に配置されている。その設置上、ベースフレ
ーム31の一端が第2の列の格納室3の奥側に位置決め
され、ベースフレーム31の他端、延長上の補助フレー
ム33が第1の列の格納室3側に突出されている。この
ようにして第1の列、第2の列の各格納室3間に跨がっ
た配置になっている。
【0035】一対のスプロケット27の一方は、図4ま
たは図6に示すように、ベースフレーム31の一端(格
納室3の奥側)に軸支され、ベースフレーム31側とガ
イドフレーム32側とに跨がって回転可能に取り付けら
れている。一対のスプロケット27の他方は、図4に示
すように、ベースフレーム31の他端、補助フレーム3
3に一方のスプロケット27と同じ高さ位置にして軸支
されるとともに、駆動側のスプロケット27として、図
2に示すように、ベースフレーム31の側面に固定され
た駆動モータ29に作動連結されている。
【0036】ローラーチェーン28は、図4に示すよう
に、ベースフレーム31内、ガイドフレーム32内に通
されて、両スプロケット27間に巻き掛けられ、両フレ
ーム31、32間に回転可能に取り付けられている。な
お、ローラーチェーン28にはグリスが塗布されるか
ら、その動作中、油滴の落下が発生するが、このフレー
ム31の構造から、油滴が角筒形のベースフレーム31
内に溜められていくので、下方の格納室に格納されてい
る自動車に油が落下するのを防止する。
【0037】フック21(一対のフックプレート22)
はそれぞれ、図7に示すように、下端をローラーチェー
ン28の隣接するリンクプレートにボルトにより固定さ
れて、図4および図5に示すように、ガイドフレーム3
2のガイド部32G上に立ち上げられている。フック2
1がガイド部32Gの案内により一方のスプロケット2
7から他方のスプロケット27まで直進往復駆動される
構造になっている。
【0038】このように、この駐車装置においては、搬
送台車2上の第1のトレー横送り装置10と、R、L両
サイドの第2の列の各格納室3上に第1の列の格納室3
側に跨がって設置された第2のトレー横送り装置20と
により、トレー移載機構を構成する。
【0039】次に、この機械式駐車装置におけるトレー
移載機構の基本動作について説明する。
【0040】図1において、第1のトレー横送り装置1
0は、搬送路1上において、R、L両サイドの第1の列
の格納室3または各リフト5R、5L(この動作説明の
中で、以下、単に第1の列という。)からトレー4を搬
送台車2上に引き出すトレー引き出し動作と、トレー4
を搬送台車2から第1の列の格納室3または各リフト5
R、5L(この動作説明の中で、以下、単に第1の列と
いう。)へ送り出すトレー送り出し動作とを行う。
【0041】すなわちトレー引き出し動作は、まず、旋
回駆動装置13の作動によりその回転軸が回転し、旋回
アーム11が搬送路1と平行な初期停止位置からRサイ
ドまたはLサイドの第1の列に向けて旋回していく。旋
回アーム11の先端が第1の列内に入り、旋回アーム1
1全体が第1の列の配列方向に対して直角の位置まで旋
回されると、係合部材12がトレー4の下面、ガイド部
材401の一端に入り込む。係合部材12がガイド部材
401に沿って移動し、旋回アーム11の旋回とともに
トレー4が一対の横行レール301上を旋回アーム11
の旋回方向に引き出され、搬送台車2上に引き込まれて
いく。旋回アーム11がトレー4の長手方向に対して平
行な位置まで旋回したところで、係合部材12はトレー
4のガイド部材401の終端近くに達し、そこから続く
旋回アーム11の旋回に伴い、係合部材12がガイド部
材401上を戻る方向に移動する。このようにして、旋
回アーム11が所定の旋回角度まで移動したところで停
止され、トレー4が搬送台車2上に完全に移し替えられ
る。
【0042】これに対して、トレー4の送り出し動作
は、旋回アーム11の戻す方向への旋回により、搬送台
車2からトレー4を送り出し、第1の列へに移し替え
る。
【0043】図1において、第2のトレー横送り装置2
0は、第2の列の各格納室3からその前列、第1の列の
格納室3または各リフト5R、5L(この動作説明の中
で、以下、単に第1の列という。)へトレー4を送り出
すトレー送り出し動作と、その反対に、第1の列の格納
室3または各リフト5R、5L(この動作説明の中で、
以下、単に第1の列という。)から第2の列の格納室3
へトレー4を引き出すトレー引き出し動作とを行う。
【0044】トレー送り出し動作の場合、第2の列の格
納室3上のトレー4に対して、その下面側の係合ピン4
02に係合中のフック21が、その駆動装置26により
作動される。すなわち、駆動モータ29によりスプロケ
ット27を回転駆動され、ローラーチェーン28が回転
されると、フック21がローラーチェーン28の回転方
向、この場合、格納室3の奥側から手前側に向けて直進
移動される。これにより、トレー4が一対の横行レール
301上を第2の列の格納室3から第1の列へ横送りさ
れる。トレー4が第1の列へ完全に移し替えられると同
時に、図4中、二点鎖線で示すように、フック21の一
対のフックプレート22が駆動側のスプロケット27上
に乗ってその周回軌道に入り、ここで両フックプレート
22を連結するガイドプレート23の長穴25の許容に
より、先行のフックプレート22が後続のフックプレー
ト22に対して離れ、両者間が開かれる。この状態で駆
動装置26が動作を停止される。これにより、先行のフ
ックプレート22と係合ピン402との係合が外れ、第
1の列に移し替えられたトレー4の搬送路1方向への移
動、すなわち搬送台車2上の第1のトレー横送り装置1
0によるトレー4の引き出し動作が可能となる。
【0045】トレー引き出し動作の場合は、その反対
で、開いた状態のフック21が、その駆動装置26の反
転動作により作動される。すなわち、駆動モータ29の
反転により、スプロケット27が反転方向に回転される
と、ローラーチェーン28が同様に反転駆動され、フッ
ク21が第2の列の格納室3の手前側から奥側に向けて
直進移動される。この駆動開始時、スプロケット27上
で開いていたフック21は閉じられ、トレー4の係合ピ
ン402を挟持し、係合される。フック21の移動によ
りトレー4は第1の列から第2の列の格納室3に引き出
される。トレー4は第2の列の格納室3上に戻される
と、下面側の係合ピン402がフック21に挟持、係合
された状態で駆動装置26の動作を停止される。
【0046】次に、このトレー移載機構の基本動作に基
づく機械式駐車装置の入庫運転または出庫運転の動作に
ついて図8乃至図12を用いて説明する。なお、この駐
車装置の運用上、各格納階層において、搬送路1のR、
L両サイドの各格納室3のうち、少なくともその一つに
トレーなしの空格納室を設定しておく。
【0047】ここでは、自動車の入庫または出庫に際し
て、地下第3階層のRサイド、第2の列の一方端に位置
する格納室3(以下、指定先の格納室3という。)上の
トレー4(図8中、斜線部分)を取り出し、自動車の乗
入部へ移送させ、さらに続けて他の格納室3のトレー4
を取り出す工程について説明する。
【0048】図8(1)〜(3)に示すように、まず予
備運転として、搬送台車2が搬送路1上を指定先の格納
室3に向けて移動され、指定先の格納室3に対応する位
置に停止される。ここで、搬送台車2上の第1のトレー
横送り装置10のトレー引き出し動作により、指定先の
格納室3の前列、第1の列の格納室3上のトレー4が搬
送台車2上に引き出されて載せ替えられる。これと同時
に、指定先の格納室3では、第2のトレー横送り装置2
0のトレー送り出し動作により、指定先の格納室3から
トレー4がその前列、第1の列の格納室3へ送り出され
る。続いて、搬送台車2上でトレー4と第1のトレー横
送り装置10とを係合したまま、搬送路1上を搬送台車
2がトレーなしの空の格納室3の前へ移動される。そし
て、搬送台車2上の第1のトレー横送り装置10のトレ
ー送り出し動作により、トレー4が搬送台車2からその
空の格納室3へ移し替えられる。
【0049】このような入庫または出庫準備を経て、実
際の自動車の入庫または出庫に際し、図9(4)に示す
ように、搬送台車2が搬送路1上を指定先の格納室3に
対応する位置まで移動され、そこで第1のトレー横送り
装置10のトレー引き出し動作により、指定先の格納室
3から予め第1の列の格納室3に移し替えられたトレー
4が搬送台車2上に載せ替えられる。そして、指定先の
トレー4を載せた搬送台車2は搬送路1上を2基のリフ
ト5R、5Lの間まで移動される。
【0050】一方、ここまでの間、Rサイドのリフト5
Rは、入庫または出庫の指示に従って運転中(または待
機中)であり、ここでは、図10(1)、(2)に示す
ように、トレー4が自動車の乗入部まで移送された後、
地下第2階層へ降下されている。そこでトレー4はリフ
ト5Rから搬送台車2へ第1のトレー横送り装置10に
より受け渡しされる。なお、Lサイドのリフト5Lは、
入庫または出庫の指示に従って運転中(または待機中)
であり、ここではトレー4が地下第1階層の搬送台車2
からリフト5Lへ第1のトレー横送り装置10により受
け渡しされた後、自動車の乗入部へ移送される。
【0051】そして、図11(3)に示すように、Rサ
イドのリフト5Rが地下第3階層まで降下されると、こ
こで、図9(5)または図11(4)に示すように、ト
レー4が搬送台車2からRサイドのリフト5Rへ第1の
トレー横送り装置10により受け渡しされる。
【0052】なお、この間、Lサイドのリフト5Lは、
入庫または出庫の指示に従って運転中(または停止中)
であり、ここではトレー4が自動車の乗入部まで移送さ
れた後、地下第1階層へ降下され、そこで、リフト5L
から搬送台車2へ第1のトレー横送り装置10により受
け渡しされている。
【0053】続いて、図12(5)に示すように、Rサ
イドのリフト5Rは上昇され、トレー4が自動車の乗入
部まで移送されて、そこで自動車の入出庫が行われる。
【0054】このとき、同じ地下第3階層で、自動車の
入庫指示または出庫指示により、例えばLサイド、第1
の列の格納室3のトレー4を搬送する要求が出された場
合、図9(6)に示すように、搬送台車2は、Rサイド
のリフト5Rに受け渡ししたトレー4の返送を待つこと
なしに、Lサイドのトレー4の格納室3まで移動され、
そこで第1のトレー横送り装置10のトレー引き出し動
作によりトレー4が取り出される。そして再び、搬送台
車2が2基のリフト5R、5L間まで移動され、図9
(7)に示すように、そこでトレー4が第1のトレー横
送り装置10のトレー送り出し動作により、搬送台車2
からLサイドのリフト5Lへ受け渡しされる。そして、
自動車の乗入部まで移送される。
【0055】Rサイドのリフト5Rでは、自動車の入庫
または出庫が終了すると、図12(6)に示すように、
トレー4が地下第3階層まで戻される。そこで、トレー
4がリフト5Rから搬送台車2へ第1のトレー横送り装
置10により受け渡しされ、搬送台車2が搬送路1上を
指定先の格納室3に対応する位置まで移動する。そし
て、第1のトレー横送り装置10のトレー送り出し動作
により、トレー4が搬送台車2から第1の列の格納室3
へ載せ替えられる。さらにこのトレー4を第2の列に入
れる場合は、第2のトレー横送り装置20のトレー引き
出し動作が行われる。
【0056】なお、この間、Lサイドのリフト5Lは、
入庫または出庫の指示に従って運転中(または待機中)
であり、ここでは、図12(5)、(6)に示すよう
に、地下第1階層の第2の列の格納室3からトレー4が
リフト5Lへ第2のトレー横送り装置20により受け渡
しされ、自動車の乗入部まで移送されて、自動車の入庫
または出庫が行われている。
【0057】また、各格納階層において第1または第2
の列の格納室3に自動車を入れる場合は、必要に応じて
第1、第2のトレー横送り装置10、20の連係動作に
より、予めその格納室3を空けておく入庫準備が行われ
る。このような入庫準備から、実際の入庫に際してトレ
ー4が一方のリフト5Rまたは5Lから搬送台車2上に
第1のトレー横送り装置10により取り出された後、搬
送台車2の移動により、入庫先の格納室3まで搬送さ
れ、そこで第1のトレー横送り装置10により格納室3
に載せ替えられる。これに続けて、さらに出庫または入
庫がある場合、搬送台車2と両方のリフト5R、5Lと
の連係により連続してトレー4が移送される。
【0058】このように上記実施例によれば、搬送路1
の両側において2列ずつ複数の格納室3を配列し、少な
くともその1箇所にトレーのない空の格納室を設けてお
き、トレー移載機構を、搬送台車2上に搭載され、旋回
アーム11の単純な旋回動作を行う第1のトレー横送り
装置10と、第1、第2の列の格納室3間に設置され、
フック21の単純な直進動作を行う第2のトレー横送り
装置20とにより構成して、第1のトレー横送り装置1
0により、搬送台車2と第1の列の各格納室3との間で
トレー4の受け渡しを行うとともに、第2のトレー横送
り装置20により、第1、第2の列の各格納室3間でト
レー4の受け渡しを行い、さらに、搬送路1の両側で相
互に対向する第1の列の一格納室分のスペース上に、2
基のリフト5R、5Lを設置して、これらリフト5R、
5Lと搬送台車2との間で第1のトレー横送り装置10
によりトレー4の受け渡しを行うようにしているので、
各格納室3、搬送台車2、リフト5R、5L、これら3
者間でトレー4の受け渡しを効率良く行うことができ
る。
【0059】具体的には、第2の列の格納室3から自動
車を取り出す場合でも、第1、第2のトレー横送り装置
10、20の連係動作により、予めその前列、第1の列
の格納室3を空けてそこへトレー4を移動しておく出庫
準備を行うことができ、このような出庫準備により、実
際の出庫に際して、円滑、かつ迅速に、トレー4を移動
先の格納室3から搬送台車2上に取り出し、リフト5
R、5Lへ搬送して載せ替えることができ、自動車の出
庫を短時間で実行することができる。
【0060】また、第1または第2の列の格納室3に自
動車を入れる場合でも、第1、第2のトレー横送り装置
10、20の連係動作により、予めその格納室3を空け
ておく入庫準備を行うことができ、このような入庫準備
により、実際の入庫に際して、円滑、かつ迅速に、トレ
ー4を一方のリフト5Rまたは5Lから搬送台車2上に
取り出し、入庫先の格納室3まで搬送して載せ替えるこ
とができ、自動車の入庫を短時間で実行することができ
る。
【0061】また、同じ格納階層で、出庫に続けてさら
に出庫または入庫がある場合でも、2基のリフト5L、
5Rを併用することにより、連続してトレー4を格納室
3から搬送台車2上に取り出し、リフト5R、5Lへ搬
送して載せ替えることができ、連続する自動車の入出庫
を短時間で実行することができる。
【0062】また、この駐車装置においては、2基のリ
フト5R、5LをR、L両サイド、第1の列においてそ
の長手方向中央に設置しているので、搬送路1の両端か
ら2基のリフト5R、5Lまでの搬送台車2の移動距離
が均等になって、格納室3全体にトレー4の受け渡しを
効率良く行うことができる。
【0063】また、この駐車装置においては、一方のリ
フト5RをRサイドに配置されたトレー4の専用リフト
に設定し、他方のリフト5LをLサイドに配置されたト
レー4の専用リフトに設定して使用しているので、複数
の格納室3、搬送台車2、2基のリフト5R、5L、こ
れら3者間のトレー4の受け渡しを、第1のトレー横送
り装置10の旋回アーム11の単純な旋回動作と、第2
のトレー横送り装置20のフック21の単純な直進動作
とで実行することができる。
【0064】また、この駐車装置においては、第1のト
レー横送り装置10を、旋回アーム11と、係合部材1
2と、旋回駆動装置13とにより構成し、第2のトレー
横送り装置20を、フック21と、その駆動装置26と
して、一対のスプロケット27と、ローラーチェーン2
8と、駆動モータ29とにより構成しているので、トレ
ー移載機構全体として簡単な装置構成により、コストの
低減を図ることができ、その実用的効果は大きい。
【0065】なお、本実施例では、搬送路1の両側に複
数の格納室3を2列ずつ配列したものとして例示してい
るが、3列以上に亘って配列することもできる。この場
合、列数をNとすると(N−1)箇所にトレーのない空
格納室を設けておくことが必要である。また、片側一方
を単列、片側他方を複列にすることもできる。
【0066】また、本実施例では、2基のリフトをR、
L両サイド、第1の列の中央に相互に対向させて設置し
ているが、第1の列、任意の位置に対向させて、あるい
は対向させずに分散して設置することができる。また、
駐車装置の規模が大きい場合は3基以上のリフトを用い
て、搬送台車2の稼動効率を高めるようにしてもよい。
【0067】
【発明の効果】本発明は上記実施例から明らかなよう
に、搬送路の両側または片側において格納室の列数をN
とした場合、少なくとも(N−1)箇所のトレーのない
空の格納室を設定し、トレー移載機構を、搬送台車上に
搭載され、旋回アームの単純な旋回動作を行う第1のト
レー横送り装置と、第1の列とその外側の列の各格納室
間に設置され、フックの単純な直進動作を行う第2のト
レー横送り装置とにより構成し、第1のトレー横送り装
置により、搬送台車と第1の列の格納室との間でトレー
の受け渡しを行うとともに、第2のトレー横送り装置に
より、第1の列とその外側の列の各格納室間でトレーの
受け渡しを行うようにして、さらに、搬送路の両側で相
互に対向する第1の列の一格納室分のスペース上に、2
基のリフトを設置し、これらリフトと搬送台車との間で
第1のトレー横送り装置によりトレーの受け渡しを行う
ようにしているので、簡単な装置構成で、単純、かつ迅
速な動作のトレー移載機構を実現するとともに、複数列
に亘る各格納室、搬送台車、リフト、これら3者間でト
レーの受け渡しを効率良く行え、自動車の入庫時間、出
庫時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における機械式駐車装置の一
部省略平面図
【図2】同駐車装置の第1、第2の列の格納室およびそ
こに配置されたトレーの一部省略平面図
【図3】同駐車装置の第2の列の格納室およびトレーの
側面図
【図4】同駐車装置に備えた第2のトレー横送り装置の
側面図
【図5】同駐車装置の第2のトレー横送り装置の部分断
面図
【図6】同駐車装置の第2のトレー横送り装置の部分断
面図
【図7】同駐車装置の第2のトレー横送り装置に用いる
フックの部分断面図
【図8】同駐車装置において自動車の出庫準備における
動作例を時系列で示す平面図
【図9】同駐車装置において自動車の出庫運転における
動作例を時系列で示す平面図
【図10】同駐車装置において自動車の入庫または出庫
運転における動作例を時系列で示す断面図
【図11】同駐車装置において自動車の入庫または出庫
運転における動作例を時系列で示す断面図
【図12】同駐車装置において自動車の入庫または出庫
運転における動作例を時系列で示す断面図
【図13】従来の機械式駐車装置に用いているトレー移
載装置の平面図
【図14】従来の機械式駐車装置に用いている別のトレ
ー移載装置の一部省略斜視図
【図15】同トレー移載装置の動作例を示す平面図
【符号の説明】
1 搬送路 101 一対のレール 2 自走式の搬送台車 3 格納室 301 一対の横行レール 4 自動車載置用のトレー 401 ガイド部材 402 係合ピン 5R、5L リフト 51 横行レール 52 昇降部材 G ガイドレール 6R、6L 昇降路 10 第1のトレー横送り装置 11 旋回アーム 12 係合部材(ローラ) 13 旋回駆動装置 20 第2のトレー横送り装置 21 フック 22 フックプレート 23 ガイドプレート 24 丸穴 25 長穴 26 駆動装置 27 スプロケット 28 ローラーチェーン 29 駆動モータ 30 フレーム 31 ベースフレーム 32 ガイドフレーム 32G ガイド部 33 補助フレーム

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 搬送路上を往復走行し、自動車載置用の
    トレーを搬送する搬送台車と、搬送路の両側または片側
    に、搬送路に隣接する内側の列を第1の列として複数列
    に亘って配列され、それぞれにトレーを配置された複数
    の格納室と、搬送台車と各格納室との間でトレーを受け
    渡しするトレー移載機構と、自動車の乗入部と格納階層
    との間でトレーを移送するリフトとを備えた機械式駐車
    装置において、 搬送路の側方に隣接する格納室の列数をNとしたとき、
    (N−1)個のトレーのない空の格納室を設け、 トレー移載機構を、 搬送台車上にその幅方向の中心位置に旋回中心を設定さ
    れて水平方向に旋回可能に配置され、先端部が第1の列
    の格納室側に所要寸法だけ突出した長さを有する旋回ア
    ームと、旋回アームの先端に設けられて各トレーの下面
    に配設されたガイド部材に係合可能な係合部材と、旋回
    アームを旋回駆動する旋回駆動装置とを備え、搬送台車
    と第1の列の格納室との間でトレーを受け渡しする第1
    のトレー横送り装置と、 第1の列とその外側の列の各格納室間に移動可能に配置
    され、トレーに対して係合可能なフックと、その駆動装
    置とを備え、第1の列の格納室とその外側の格納室との
    間でトレーを受け渡しする第2のトレー横送り装置とに
    より構成するとともに、 搬送路の両側で相互に対向する第1の列の一格納室分の
    スペース上にそれぞれ、リフトの昇降路を設定して、 2基のリフトをそれぞれ、トレー用の横行レールを配置
    した昇降部材と、その昇降駆動装置とにより構成するこ
    とを特徴とする機械式駐車装置。
  2. 【請求項2】 リフトの昇降路が第1の列においてその
    長手方向中央に設定されている請求項1記載の機械式駐
    車装置。
  3. 【請求項3】 第2のトレー横送り装置において、フッ
    クの駆動装置が一対のスプロケットと、これらスプロケ
    ット間に巻き掛けられたチェーンと、一方のスプロケッ
    トを回転駆動する駆動モータとを備え、フックをチェー
    ンに固定している請求項1または2記載の機械式駐車装
    置。
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