JPH11246798A - 水系コーティング剤用保水剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水系コーティング剤組成物の調整を容易に
し、コーティング適性を向上させ、コーティング後のコ
ーティング物に良好な物性を付与させる新規な水系コー
ティング剤用保水剤を提供すること。 【解決手段】 一般式化１で示される重量平均分子量
８，０００〜１００，０００の化合物Ａからなることを
特徴とする水系コーティング剤用保水剤。 【化１】 （式中、ｏ、ｐ、ｑおよびｒは０または１以上の正数、
但しｏ、ｐ、ｑおよびｒが同時に０となることはない。
Ｍ1およびＭ2はアルカリ金属、アルカリ土類金属、アン
モニウムまたは炭素数１〜８のアルコール残基を表す。
Ｍ2はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアンモニ
ウム、炭素数１〜８のアルコール残基であり、Ｒ1、Ｒ2、
Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8は、水素原子またはメチ
ル基である。Ｒ0、Ｒ9は化合物Ａの分子末端基であ
る。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、顔料またはフィラ
ーおよび／またはバインダーを主体とする水系コーティ
ング剤用保水剤に関するものである。さらに詳しくは、
水系紙塗被塗料、水系エマルションおよび水系エマルシ
ョン塗料などの水系コーティング剤の保水性と低粘度化
を両立させる水系コーティング剤用保水剤に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来保水剤として、アルギン酸ナトリウ
ム、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース、ポリビニルアルコールなどが知られ
ている。また、アクリル系の合成系保水剤として特開平
２ー５３９９６号記載の化合物を添加する方法などが提
案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルギ
ン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、メチル
セルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール
などは流動性に乏しくく低濃度の水溶液でないと低粘度
とならない問題があり、保水性を満足できるだけの量を
添加すると、水系コーティング剤の系の濃度が低下した
り粘度が高くなるなどの欠点を有している。また、従来
のアクリル系の合成系保水剤を添加すると水系コーティ
ング剤の粘度が著しく高くなるという欠点を有してい
る。このように従来技術では、水系コーティング剤の粘
度を増大させることなく保水性を付与する保水剤は知ら
れていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする手段】本発明者らは、前記欠
点を克服し、水系コーティング剤の保水性と低粘度化を
両立させる技術を鋭意検討の結果、本発明に至った。

【０００５】すなわち、本発明は一般式化２で示される
重量平均分子量８，０００〜１００，０００の化合物Ａ
からなることを特徴とする水系コーティング剤用保水剤
である。

【化２】 （式中、ｏ，ｐ，ｑ，ｒは０または１以上の正数。但し
ｏ、ｐ、ｑおよびｒが同時に０となることはない。Ｍ1
およびＭ2はアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモ
ニウムおよび炭素数１〜８のアルコール残基であり、Ｒ
1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8は、水素原子また
はメチル基である。Ｒ0、Ｒ9は化合物Ａの分子末端基で
ある。）

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の水系コーティング剤用保
水剤である化合物Ａは、例えば不飽和モノカルボン酸
（アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸）および不飽
和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸）などの単重
合体（その塩）および／または共重合体（その塩）が挙
げられる。特にアクリル酸単重合体（その塩）およびア
クリル酸およびマレイン酸の共重合体（その塩）が好ま
しい。また、不飽和モノカルボン酸（アクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸）および／または不飽和ジカルボ
ン酸（マレイン酸、フマール酸）および／または不飽和
アルキルエステル（アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ヘプチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ｎ−オク
チル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メ
タクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘプチル、メタクリル
酸ヘキシル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸
２−エチルヘキシル）などの共重合体（その塩）が挙げ
られる。特に、メタクリル酸とアクリル酸低級アルコー
ルのアルキルエステルおよび／またはメタクリル酸低級
アルコールアルキルエステルとの共重合体（その塩）が
好ましい。

【０００７】本発明の水系コーティング剤用保水剤を構
成する化合物Ａは、単重合体および／または共重合体で
あり、その単独でもよくまた混合でも良い。また、それ
ら重合体は、ブロックでもランダムのいずれでも良い。

【０００８】本発明の水系コーティング剤用保水剤を構
成する化合物Ａの重量平均分子量は５，０００〜１３
０，０００であることが好ましく。特に８，０００〜１
００，０００が好ましい。重量平均分子量が５，０００
未満では保水性付与効果が乏しく、１３０，０００を越
えると増粘挙動が見られ低粘度化には好ましくない。

【０００９】本発明における重量平均分子量は、分子量
既知のポリエチレングリコールを標準物質としてゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィ（Ｇ．Ｐ．Ｃ．）を用
いて測定することができる。重量平均分子量は、東ソー
（株）製、型式ＨＬＣ-８１２０ＧＰＣのゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィ（Ｇ．Ｐ．Ｃ．）を用いて以
下の条件で測定した。カラムには東ソー（株）製、型式
Ｇ５０００ＰＷＸＬと型式Ｇ３０００ＰＷＸＬを用い、
カ ラム温度は４０℃、検出器はＲＩ検出器、溶離液と
して０．１-ＭＰＢのリン酸水素二ナトリウム、リン酸
二水素ナトリウム水溶液を用い、流速は０．６ｍｌ／mi
n.、試料濃度は０．４％、試料溶液注入量は５０μｌ、
データ処理機は東ソー（株）製、型式ＳＣ-８０２０、
分子量既知のポリエチレングリコールの標準物質として
東ソー（株）製、ＴＳＫ標準ポリエチレンオキサイド
（ＳＥ−１５０：重量平均分子量８８５，０００、ＳＥ
−７０：重量平均分子量５１０，０００、ＳＥ−３０：
重量平均分子量３４０，０００、ＳＥ−１５：重量平均
分子量１７０，０００、ＳＥ−８：重量平均分子量９
５，０００、ＳＥ−５：重量平均分子量４６，０００、
ＳＥ−２：重量平均分子量２６，０００）、和光純薬工
業（株）製和光規格１級合格品ポリエチレングリコール
６０００：重量平均分子量７，５００、和光純薬工業
（株）製試薬特級エチレングリコール：重量平均分子量
６２を用いた。

【００１０】化合物Ａにおいて、Ｍ１およびＭ2は、ナ
トリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ金属、マ
グネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属、アン
モニウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）ア
ミンなどのアミン、メチル、エチル、ブチルなどの炭素
数１〜８のアルコール残基であり、好ましくは、ナトリ
ウム、カリウムなどのアルカリ金属、アンモニウム、モ
ノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミンなどのアミン、メチル、エチル、ブチルなど
の炭素数１〜８のアルコール残基であり、特に好ましく
は、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、メチ
ル、エチル、ブチルなどの炭素数１〜８のアルコール残
基である。Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8は、
水素原子またはメチル基であり、好ましくは大半が水素
原子である。Ｒ0、Ｒ9は化合物Ａの分子末端基であり、
ラジカル重合をする場合のラジカル生成に起因する物質
の残基であり、重合開始剤、連鎖移動剤および溶媒など
の残基あるいは水素原子、水酸基などである。また、
ｏ、ｐ、ｑ、ｒは以下の関係を満足することが好まし
い。 ０．１＜（ｐ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．８ ０≦ｏ／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．８ ０≦（ｑ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．３ であ
る。 （ｐ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）＞０．８ では、低粘
度化効果が低下し、（ｐ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦
０．１ では、保水性付与効果が低下する。ｏ／（ｏ＋
ｐ＋ｑ＋ｒ）＞０．８ では、保水性付与効果が低下す
る。（ｑ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）＞０．３ では、
保水性付与効果が低下する。さらに好ましくは、 ０．２≦（ｐ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．７ ０．２≦ｏ／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）＜０．６ ０≦（ｑ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）＜０．３ であ
る。

【００１１】化合物Ａを合成する方法は、通常の公知の
溶液重合、乳化重合、懸濁重合および塊状重合などの方
法を用いることができる。特に好ましくは、溶液重合お
よび乳化重合である。

【００１２】例えば溶液重合においては、不飽和モノカ
ルボン酸および／または不飽和ジカルボン酸および／ま
たは不飽和アルキルエステルとを通常の重合開始剤の存
在化、水または／およびアルコール系（メタノール、エ
タノールおよびイソプロピルアルコールなど）の溶媒中
で４０〜１３０℃で、１〜１５時間重合させた後、必要
に応じて塩基により中和することにより容易に得ること
ができる。また、不飽和モノカルボン酸および不飽和ジ
カルボン酸などの酸性基については、必要に応じて重合
前、重合中および重合後に塩基により中和する方法も可
能である。重合の方法としては、不飽和モノカルボン酸
および／または不飽和ジカルボン酸および／または不飽
和アルキルエステルなどの単量体の全量を重合槽に仕込
んで重合しても良く、また滴下しながら仕込んで重合し
ても良い。さらに一部の単量体を重合槽に仕込み一部の
単量体を滴下しながら重合しても良い。重合開始剤は全
量を重合槽に仕込んで重合しても良く、また滴下しなが
ら仕込んで重合しても良い。溶媒については水またはア
ルコール系の単独系でも良く、任意の割合により併用し
て使用しても良い。特に好ましくは水の単独系である。
また、溶媒の全量を重合槽に仕込んで重合しても良くま
た滴下しながら仕込んでも重合しても良い。一方、全量
を重合槽に仕込んで重合中に除去しながら重合しても良
い。

【００１３】重合開始剤としては、２，２’ーアゾビス
イソブチロニトリル、４，４’ーアゾビスー４ーシアノ
バレリン酸、２，２’ーアゾビス（４ーメトキシー２，
４ージメチルバレロニトリル、２，２’ーアゾビス（２
ーメチルブチロニトリル）、１，１’アゾビス（シクロ
ヘキサンー１−アルボニトリル）、２，２’ーアゾビス
（２，４，４ートリメチルペンタン）、ジメチル２，
２’ーアゾビス（２ーメチルプロピオネート）、２，
２’ーアゾビス［２−（ヒドロキシメチル）プロピオニ
トリル］および１，１’ーアゾビス（１ーアセトキシー
１−フェニルエタン）などのアゾ系触媒、過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムなどの過硫
酸塩、過硼酸塩、過酸化水素などの無機過酸化物、アス
コルビン酸ー過酸化水素のようなレドックス触媒、、過
酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物などが挙げられる。
これらの群から選ばれる１種または２種以上の併用でも
良い。

【００１４】例えば乳化重合においては、不飽和モノカ
ルボン酸および／または不飽和ジカルボン酸および／ま
たは不飽和アルキルエステル、アニオン性界面活性剤、
ノニオン性界面活性剤、必要により重合度調整のため公
知の連鎖移動剤、アセトアルデヒド、イソプロピルアル
コール、ドデシルメルカプタンあるいはヘキサデシルメ
ルカプタンなどの添加剤を水に投入し、分散乳化させ通
常の重合開始剤の存在化、４０〜１３０℃で、１〜１５
時間重合させた後、必要に応じて塩基により中和するこ
とにより容易に得ることができる。重合の方法として
は、不飽和モノカルボン酸および／または不飽和ジカル
ボン酸および／または不飽和アルキルエステルなどの単
量体の全量を重合槽に仕込んで重合しても良くまた滴下
しながら仕込んで重合しても良い。さらに一部の単量体
を重合槽に仕込み一部の単量体を滴下しながら重合して
も良い。重合開始剤は全量を重合槽に仕込んで重合して
も良く、また滴下しながら仕込んで重合しても良い。

【００１５】重合開始剤としては、２，２’ーアゾビス
イソブチロニトリル、４，４’ーアゾビスー４ーシアノ
バレリン酸、２，２’ーアゾビス（４ーメトキシー２，
４ージメチルバレロニトリル、２，２’ーアゾビス（２
ーメチルブチロニトリル）、１，１’アゾビス（シクロ
ヘキサンー１−アルボニトリル）、２，２’ーアゾビス
（２，４，４ートリメチルペンタン）、ジメチル２，
２’ーアゾビス（２ーメチルプロピオネート）、２，
２’ーアゾビス［２−（ヒドロキシメチル）プロピオニ
トリル］および１，１’ーアゾビス（１ーアセトキシー
１−フェニルエタン）などのアゾ系触媒、過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムなどの過硫
酸塩、過硼酸塩、過酸化水素などの無機過酸化物、アス
コルビン酸ー過酸化水素のようなレドックス触媒、、過
酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物などが挙げられる。
これらの群から選ばれる１種または２種以上の併用でも
良い。

【００１６】化合物Ａの合成時または化合物Ａへの配合
に用いるアニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテルサルフェート、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルサルフェート、α−オレ
フィンサルフェート、高級アルコールサルフェート、脂
肪酸サルフェート、脂肪酸エステルサルフェートおよび
油脂・ロウのサルフェートなどのサルフェートのアルカ
リ金属塩、アンモニウム塩またはアミン塩、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテルリン酸エステル、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルおよ
び高級アルコールリン酸エステルなどのリン酸エステル
のアルカリ金属塩、アンモニウム塩またはアミン塩、パ
ラフィンのスルホネート、α−オレフィンスルホネー
ト、α−スルホン化脂肪酸およびα−スルホン化脂肪酸
エステルなどのスルホネートのアルカリ金属塩、アンモ
ニウム塩またはアミン塩および高級脂肪酸のアルカリ金
属塩などで代表されるアニオン性界面活性剤が挙げられ
る。これらのうちで好ましいものは、ポリオキシエチレ
ン（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）オクチル
フェニルエーテルサルフェート、ポリオキシエチレン
（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）ノニルフェ
ニルエーテルサルフェート、ポリオキシエチレン（エチ
レンオキシド付加モル数２〜１００）アルキル（炭素数
６〜２２）エーテルサルフェート、ポリオキシエチレン
（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）オクチルフ
ェニルエーテルリン酸モノエステル、ポリオキシエチレ
ン（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）オクチル
フェニルエーテルリン酸ジエステル、ポリオキシエチレ
ン（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）ノニルフ
ェニルエーテルリン酸モノエステル、ポリオキシエチレ
ン（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）ノニルフ
ェニルエーテルリン酸ジエステル、ポリオキシエチレン
（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）アルキル
（炭素数６〜２２）エーテルリン酸モノエステル、およ
びポリオキシエチレン（エチレンオキシド付加モル数２
〜１００）アルキル（炭素数６〜２２）エーテルリン酸
ジエステルのアルカリ金属、アンモニウムまたアミン塩
であり、さらに好ましくはポリオキシエチレン（エチレ
ンオキシド付加モル数２〜５０）オクチルフェニルエー
テルサルフェート、ポリオキシエチレン（エチレンオキ
シド付加モル数２〜５０）ノニルフェニルエーテルサル
フェート、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド付加
モル数２〜５０）アルキル（炭素数６〜１８）エーテル
サルフェート、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド
付加モル数２〜５０）オクチルフェニルエーテルリン酸
モノエステル、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド
付加モル数２〜５０）オクチルフェニルエーテルリン酸
ジエステル、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド付
加モル数２〜５０）ノニルフェニルエーテルリン酸モノ
エステル、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド付加
モル数２〜５０）ノニルフェニルエーテルリン酸ジエス
テル、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド付加モル
数２〜５０）アルキル（炭素数８〜１８）エーテルリン
酸モノエステルおよびポリオキシエチレン（エチレンオ
キシド付加モル数２〜５０）アルキル（炭素数８〜１
８）エーテルリン酸ジエステルのアルカリ金属、アンモ
ニウムまたアミン塩などが挙げられる。これら郡より選
ばれた１種および／または２種以上混合して使用すれば
良い。また必要によりノニオン性界面活性剤の併用も可
能である。好ましくは、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル、脂肪酸ア
ミドエチレンオキシド付加物およびエチレンオキシド・
プロピレンオキシド共重合物などのポリオキシエチレン
型ノニオン性界面活性剤からなる群より選ばれた１種お
よび／または２種以上であるノニオン性界面活性剤であ
る。

【００１７】アニオン性界面活性剤の使用量は、化合物
Ａ１００重量部に対し１〜２５重量部であり、好ましく
は３〜２０重量部であり、さらに好ましくは５〜１５重
量部である。アニオン性界面活性剤の使用量が１重量部
未満では低粘度化効果が乏しく、乳化重合時に用いる場
合においては凝集物が発生し、また得られる乳化重合物
の水性分散液の安定性が低下する。また２５重量部を越
える場合、水系コーティング剤用保水剤の泡だちが多く
なり、また、保水性付与効果が低下するので好ましくな
い。

【００１８】化合物Ａの合成時または化合物Ａへの配合
に用いるノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、脂肪酸ポリエチレングリコールエス
テル、多価アルコールの部分脂肪酸エステルのエチレン
オキシド付加物、脂肪酸アミドエチレンオキシド付加物
およびエチレンオキシド・プロピレンオキシド共重合物
などのポリオキシエチレン型ノニオン性界面活性剤およ
びグリセリンの脂肪酸エステル、ソルビトールの脂肪酸
エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル、多価アルコー
ルのアルキルエーテルおよびアルカノールアミン類の脂
肪酸アミドなどの多価アルコール型非イオン性界面活性
剤が挙げられる。これらのうちで好ましいものは、ポリ
オキシエチレン（エチレンオキシド付加モル数２〜１０
０）オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
（エチレンオキシド付加モル数２〜１００）ノニルフェ
ニルエーテルおよびポリオキシエチレン（エチレンオキ
シド付加モル数２〜１００）アルキル（炭素数６〜２
２）エーテルおよびエチレンオキシド（エチレンオキシ
ド付加モル数２〜１００）・プロピレンオキシド（プロ
ピレンオキシド付加モル数２〜１００）共重合物などの
ポリオキシエチレン型ノニオン性界面活性剤であり、さ
らに好ましくはポリオキシエチレン（エチレンオキシド
付加モル数２〜５０）オクチルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレン（エチレンオキシド付加モル数２〜５
０）ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン（エ
チレンオキシド付加モル数２〜５０）アルキル（炭素数
６〜１８）エーテルおよびエチレンオキシド（エチレン
オキシド付加モル数２〜５０）・プロピレンオキシド
（プロピレンオキシド付加モル数２〜５０）共重合物な
どが挙げられる。これら郡より選ばれた１種および／ま
たは２種以上混合して使用すれば良い。また必要により
アニオン性界面活性剤の併用も可能である。好ましく
は、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルサル
フェート塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサル
フェート塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエー
テルリン酸エステル塩およびポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルリン酸エステル塩からなる群より選ばれた１
種および／または２種以上であるアニオン性界面活性剤
である。

【００１９】ノニオン性界面活性剤の使用量は、化合物
Ａ１００重量部に対し１〜３０重量部であり、好ましく
は３〜２５重量部であり、さらに好ましくは５〜２０重
量部である。ノニオン性界面活性剤の使用量が１重量部
未満では低粘度化効果が乏しく、３０重量部を越える場
合、水系コーティング剤用保水剤の泡だちが多くなり、
また、保水性付与効果が低下するので好ましくない。

【００２０】本発明の水系コーティング剤用保水剤は、
顔料またはフィラーおよび／またはバインダーを主体と
する水系コーティング剤の保水性付与、低粘度化に有効
であり、水系紙塗被塗料用、水系エマルション用および
水系エマルション塗料用保水剤として特に有効である。
具体的には、製紙業界の技術トレンドである水系紙塗被
塗料の高濃度化および高速塗工化に最適である。水系エ
マルションの高濃度塗工化、また塗料業界の技術トレン
ドである窯業サイディングボードへのインプラントでの
塗料コーティングなどに最適である。

【００２１】これらの水系コーティング剤における顔料
としては、たとえばクレイ、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、サチンホワイト、硫酸バリウム、タルク、酸化亜
鉛、石膏、シリカ、フェライトなどの無機顔料、ポリス
チレン系プラスチックピグメントなどの有機顔料があげ
られ、単独または併用して使用される。

【００２２】これらの水系コーティング剤におけるバイ
ンダーとしては澱粉、変性澱粉、カゼイン、変性大豆蛋
白質などの天然バインダーおよびスチレンブタジエンラ
テックス、カルボキシル変性スチレンブタジエンラテッ
クス、アクリル系樹脂エマルション、酢酸ビニル系樹脂
エマルション、塩化ビニル系樹脂エマルション、アクリ
ルスチレン系樹脂エマルション、シリコン樹脂エマルシ
ョン、ウレタン樹脂エマルション、エポキシ樹脂エマル
ション、フッ素樹脂エマルション、ＡＢＳラテックス、
ＮＢＲラテックス、ＣＲラテックスなどの合成バインダ
ーが挙げられる。

【００２３】本発明の水系コーティング剤用保水剤は、
水溶化した保水剤の場合、そのまま水系コーティング剤
に撹拌下添加でき、アルカリ感応型エマルションで水に
分散されているような保水剤の場合、任意の塩基にて通
常ｐＨ６〜１３に中和し水溶化させる方法で水系コーテ
ィング剤に添加できる。ｐＨ調整の方法は、本発明の水
系コーティング剤用保水剤を、予め任意の塩基で目的の
ｐＨに調整し水溶化させ、これを水系コーティング剤に
添加しても良く、また水系コーティング剤に本発明の水
系コーティング剤用保水剤を水溶化させるためのｐＨ調
整に必要な量の塩基を添加しておきこれに本発明の水系
コーティング剤用保水剤を攪拌下添加しても良い。

【００２４】本発明の水系コーティング剤用保水剤の使
用量（固形分換算）は、水系コーティング剤中の顔料ま
たはフィラー１００重量部に対して通常０.００１〜１
０重量部であり、好ましくは０.０１〜５重量部、更に
好ましくは０.０５〜３重量部である。また、バインダ
ー１００重量部に対して通常０.００１〜１０重量部で
あり、好ましくは０.０１〜８重量部、更に好ましくは
０.０５〜６重量部である。０.００１重量部未満では保
水性付与効果および低粘度化が乏しく、１０重量部を越
える場合、保水性付与効果および低粘度化効果が乏しく
なるので好ましくない。

【００２５】本発明の水系コーティング剤用保水剤は、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐水化剤、防腐防黴剤、消
泡剤、分散剤、消臭剤、香料、染料および顔料などを含
有又は混合して使用しても良い。

【００２６】本発明の水系コーティング剤用保水剤を顔
料およびバインダーを主体とする水系紙塗被塗料用の保
水剤として用いる場合、本発明の水系コーティング剤用
保水剤の使用量（固形分換算）は、水系紙塗被塗料中の
顔料１００重量部に対して通常０.００１〜１０重量部
であり、好ましくは０.０１〜５重量部、更に好ましく
は０.０５〜３重量部である。０.００１重量部未満では
保水性付与効果および低粘度化効果が乏しく、１０重量
部を越える場合、低粘度化効果が乏しく好ましくない。
本発明の水系コーティング剤用保水剤を用いた紙塗被塗
料は、通常水性分散液の形で使用され、必要に応じてそ
の他の添加剤、例えばポリアクリル酸ナトリウムなどの
分散剤、脂肪酸エステルなどの消泡剤、ステアリン酸カ
ルシウムなどの潤滑剤、グリオキザールや尿素樹脂ある
いはポリアミドポリアミン系樹脂などの耐水化剤、湿潤
剤、防腐剤および蛍光染料などが添加される。また本発
明の水系コーティング剤用保水剤以外の保水剤、例えば
アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、エチ
ルセルロース、ポリビニルアルコールなどを併用するこ
ともできるが、これらの使用量は、本発明の水系コーテ
ィング剤用保水剤の５０重量％未満で使用することが好
ましく、さらに好ましくは１０重量％以下での使用であ
る。５０重量％以上の場合、本発明の水系コーティング
剤用保水剤の特徴が活かされず、低粘度化および保水性
付与効果が著しく低下する。

【００２７】紙塗被塗料は公知の方法で、例えばエアナ
イフコーター、カーテンフローコーター、ブレードコー
ター、ロールコーター、ロッドコーターなどにより紙に
コーティングできる。コーティング後、乾燥し必要に応
じてカレンダーリングまたはスーパーカレンダーリング
仕上げを行う。コーティング温度は通常１０〜６０℃、
乾燥温度は通常９０〜１５０℃、カレンダーリング、ス
ーパーカレンダーリングあるいはソフトニップカレンダ
ーリングの温度は通常３０〜２００℃である。

【００２８】本発明の水系コーティング剤用保水剤をフ
ィラーおよびバインダーを主体とする水系エマルション
塗料用の保水剤として用いる場合、またバインダーを主
体とする水系エマルション用の保水剤として用いる場
合、本発明の水系コーティング剤用保水剤の使用量（固
形分換算）は、水系エマルション塗料および水系エマル
ション中のバインダー１００重量部に対して通常０.０
０１〜１０重量部であり、好ましくは０.０１〜８重量
部、更に好ましくは０.０５〜６重量部である。０.００
１重量部未満では保水性付与効果および低粘度化効果が
乏しく、１０重量部を越える場合、低粘度化効果が乏し
く、耐水性が低下するので好ましくない。本発明の水系
コーティング剤用保水剤を用いた水系エマルション塗料
および水系エマルションは、通常水性分散液の形で使用
され、必要に応じてその他の溶剤、凍結防止剤、分散
剤、消泡剤、湿潤剤、造膜助剤、潤滑剤、増粘剤、耐水
化剤、防腐剤および蛍光染料などが添加される。また本
発明の水系コーティング剤用保水剤以外の保水剤、例え
ばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース、アルギ
ン酸ナトリウム、ポリビニルアルコールなどを併用する
こともできるが、これらの使用量は、本発明の水系コー
ティング剤用保水剤の５０重量％未満で使用することが
好ましいく、さらに好ましくは１０重量％以下での使用
である。５０重量％以上の場合、本発明の水系コーティ
ング剤用保水剤の特徴が活かされず、低粘度化および保
水性付与効果が著しく低下する。

【００２９】水系エマルション塗料は公知の方法で、例
えば刷毛塗り、スプレイ塗装、ロール塗装、カーテンフ
ローコーター塗装、エアレス塗装および静電塗装などに
より被塗物にコーティングできる。

【００３０】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお以下
の実施例において部とは重量部を、％は重量％を意味す
る。

【００３１】実施例１ 滴下ロート、還流冷却器、攪拌装置および温度計付きガ
ラス製反応容器に、水６００部、アクリル酸エチル１２
０．１部、メタクリル酸１５４．９部およびポリオキシ
エチレン（エチレンオキシド２５モル付加物）ステアリ
ルエーテルサルフェートナトリウム塩２３．０部を投入
し、攪拌下、過硫酸カリウム２．０％水溶液１００部を
滴下ロートより３時間かけて一定速度で滴下し、反応さ
せた。反応温度は８０〜１００℃を保った。滴下終了後
３時間同温度に保った後（熟成という）３０℃に冷却後
取り出し、濃度３０％、粘度１０mPa・Sの白色エマルシ
ョンである実施例１の保水剤を得た。

【００３２】実施例２ 実施例１の場合と同様にして、ガラス製反応容器に水６
００部、メタクリル酸１４３．４部、アクリル酸２−エ
チルヘキシル１３１.６部、ポリオキシエチレン（エチ
レンオキシド２０モル付加物）ノニルフェニルエーテル
リン酸モノエステルジナトリウム塩２２.８部を投入
し、攪拌下過硫酸カリウム２.０％水溶液１００部を滴
下、反応、熟成、冷却して、濃度３０％、粘度１０mPa・
Sの白色エマルションである実施例２の保水剤を得た。

【００３３】実施例３ 滴下ロート、還流冷却器、蒸留装置、攪拌装置および温
度計付きガラス製反応容器に、水３００部、イソプロピ
ルアルコール３００部を投入し、攪拌下アクリル酸エチ
ル６．３部、アクリル酸２２２．８部、４，４’ーアゾ
ビスー４ーシアノバレリン酸４.０％水溶液１００部を
５時間かけて一定速度で滴下し、反応させた。反応温度
は６５〜８５℃を保った。滴下終了後３時間同温度に保
った後（熟成という）、加水しながらイソプロピルアル
コールを除去し、３０℃に冷却した。その後、攪拌下、
冷却しながら４０℃以下で徐々に水酸化ナトリウム５０
％水溶液を１４８．６部滴下中和した後、取り出し濃度
３０％、粘度１００mPa・Sの透明液状である実施例３の
保水剤を得た。

【００３４】実施例４ 滴下ロート、還流冷却器、攪拌装置および温度計付きガ
ラス製反応容器に、水６００部、無水マレイン酸を２
８．６部投入し、攪拌下アクリル酸１８９．１部、過硫
酸カリウム７．０％水溶液１００部を５時間かけて一定
速度で滴下し、反応させた。反応温度は８５〜１００℃
を保った。滴下終了後３時間同温度に保った後、３０℃
に冷却した。その後、攪拌下、冷却しながら４０℃以下
で徐々に水酸化ナトリウム５０％水溶液を１５４．１部
滴下中和した後、取り出し濃度３０％、粘度１１０mPa・
Sの透明液状である実施例４の保水剤を得た。

【００３５】実施例５ 実施例４の場合と同様にして、ガラス製反応容器に水６
００部、無水マレイン酸６８．７部を投入し、攪拌下ア
クリル酸１４２．８部、過硫酸カリウム６．０％水溶液
１００部を５時間かけて一定速度で滴下し、反応させ
た。反応温度は８５〜１００℃を保った。滴下終了後３
時間同温度に保った後、３０℃に冷却した。その後、攪
拌下、冷却しながら４０℃以下で徐々に水酸化ナトリウ
ム５０％水溶液を２０２．７部滴下中和した後、取り出
し濃度３１％、粘度９０mPa・Sの透明液状である実施例
５の保水剤を得た。

【００３６】実施例６ 滴下ロート、還流冷却器、攪拌装置および温度計付きガ
ラス製反応容器に水６００部、無水マレイン酸６８．０
部を投入し、メタクリル酸１９．９部、アクリル酸エチ
ル６９．４部、アクリル酸ブチル８８．９部およびポリ
オキシエチレン（エチレンオキシド９モル付加物）ノニ
ルフェニルエーテルリン酸モノエステルジナトリウム塩
１０．０部およびポリオキシエチレン（エチレンオキシ
ド１５モル付加物）ノニルフェニルエーテルリン酸モノ
エステルジナトリウム１０．０部を投入し、攪拌下過硫
酸アンモニウム２．０％水溶液１００部を３時間かけて
一定速度で滴下し、反応させた。反応温度は８０〜１０
０℃を保った。滴下終了後３時間同温度に保った後、３
０℃に冷却した。その後、攪拌下、冷却しながら４０℃
以下で徐々に水酸化ナトリウム５０％水溶液を３８．８
部滴下中和した後、取り出し濃度３０％、粘度１２０mP
a・Sの透明液状である実施例６の保水剤を得た。

【００３７】実施例７ 実施例１の場合と同様にして、ガラス製反応容器に水６
００部、メタクリル酸１３４.７部、アクリル酸メチル
１１３．３部、マレイン酸ジエチル１６．２部、アクリ
ル酸１１．３部およびポリオキシエチレン（エチレンオ
キシド１８モル付加物）ラウリルエーテルサルフェート
ナトリウム塩２２．０部を投入し、攪拌下過硫酸カリウ
ム２．６％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却し
て濃度３０％、粘度１４mPa・Sの白色エマルションであ
る実施例７の保水剤を得た。

【００３８】実施例８ 実施例１の場合と同様にして、ガラス製反応容器に水６
００部、メタクリル酸１２５．７部、アクリル酸エチル
７３．１部、メタクリル酸エチル９３．３部、ポリオキ
シエチレン（エチレンオキシド２２モル付加物）オクチ
ルエーテルサルフェートナトリウム塩４．０部およびポ
リオキシエチレン（エチレンオキシド９モル付加物）リ
ン酸ジエステルモノナトリウム塩１１．０部を投入し、
攪拌下過硫酸カリウム３．０％水溶液１００部を滴下、
反応、熟成、冷却して濃度３０％、粘度１０mPa・Sの白
色エマルションである実施例８の保水剤を得た。

【００３９】実施例９ 実施例３で得られた水系コーティング剤用保水剤１００
０部にポリオキシエチレン（エチレンオキシド２５モル
付加物）ラウリルエーテルサルフェートナトリウム塩３
０％水溶液３６．７部を投入し濃度３０％、粘度９５mP
a・Sの透明液状である実施例９の保水剤を得た。

【００４０】実施例１０ 実施例１で得られた水系コーティング剤用保水剤１００
０部にポリオキシエチレン（エチレンオキシド１０モル
付加物）ノニルフェニルエーテル３０％水溶液２８．５
部を投入し濃度３０％、粘度９mPa・Sの白色エマルショ
ンである実施例１０の保水剤を得た。

【００４１】実施例１１ 実施例５で得られた水系コーティング剤用保水剤１００
０部にポリオキシエチレン（エチレンオキシド２０モル
付加物）オレイルエーテル３０％水溶液３０．６部を投
入し濃度３０％、粘度９０mPa・Sの透明液状である実施
例１１の保水剤を得た。

【００４２】比較例１ 実施例１の場合と同様にして、ガラス製反応容器に、水
６００部、アクリル酸ラウリル１８５．４部、メタクリ
ル酸９９．６部およびポリオキシエチレン（エチレンオ
キシド２５モル付加物）ステアリルエーテルサルフェー
トナトリウム塩１３．０部を投入し、攪拌下、過硫酸カ
リウム２．０％水溶液１００部を滴下ロートより３時間
かけて一定速度で滴下し、反応させた。反応温度は８０
〜１００℃を保った。滴下終了後３時間同温度に保った
後（熟成という）３０℃に冷却後取り出し、濃度３０
％、粘度１２mPa・Sの白色エマルションである比較例１
の保水剤を得た。

【００４３】比較例２ 実施例３の場合と同様にして、ガラス製反応容器に、水
３００部、イソプロピルアルコール２００部を投入し、
攪拌下アクリル酸エチル３５．１部、メタクリル酸２６
０．９部、２，２’ーアゾビスイソブチロニトリル４.
０％イソプロピルアルコール溶液１００部を５時間かけ
て一定速度で滴下し、反応させた。反応温度は６５〜８
５℃を保った。滴下終了後３時間同温度に保った後、加
水しながらイソプロピルアルコールを除去し、３０℃に
冷却後取り出し、濃度３０％、粘度１３０mPa・Sの透明
液状である比較例２の保水剤を得た。

【００４４】比較例３ 実施例４の場合と同様にして、ガラス製反応容器に、水
７００部、攪拌下アクリル酸１９１．８部、過硫酸ナト
リウム７．０％水溶液１００部を５時間かけて一定速度
で滴下し、反応させた。反応温度は８５〜１００℃を保
った。滴下終了後３時間同温度に保った後、３０℃に冷
却した。その後、攪拌下、冷却しながら４０℃以下で徐
々に水酸化ナトリウム５０％水溶液を２０２．４部滴下
中和した後、取り出し濃度３０％、粘度１２０mPa・Sの
透明液状である比較例３の保水剤を得た。

【００４５】比較例４ 実施例４の場合と同様にして、ガラス製反応容器に、水
６００部、無水マレイン酸を９５．１部投入し、攪拌下
アクリル酸６９．９部、過硫酸カリウム７．０％水溶液
１００部を５時間かけて一定速度で滴下し、反応させ
た。反応温度は８５〜１００℃を保った。滴下終了後３
時間同温度に保った後、３０℃に冷却した。その後、攪
拌下、冷却しながら４０℃以下で徐々に水酸化ナトリウ
ム５０％水溶液を２２１．２部滴下中和した後、取り出
し濃度３０％、粘度１１０mPa・Sの透明液状である比較
例４の保水剤を得た。

【００４６】比較例５ 実施例１の場合と同様にして、ガラス製反応容器に、水
６００部、アクリル酸メチル９．７部、メタクリル酸９
７．２部、マレイン酸エチル１７５．０部およびポリオ
キシエチレン（エチレンオキシド２２モル付加物）オク
チルエーテルサルフェートナトリウム塩４．０部および
ポリオキシエチレン（エチレンオキシド９モル付加物）
リン酸ジエステルモノナトリウム塩１１．０部を投入
し、攪拌下過硫酸カリウム３．０％水溶液１００部を滴
下、反応、熟成、冷却して濃度３０％、粘度１０mPa・S
の白色エマルションである比較例５の保水剤を得た。

【００４７】比較例６ 実施例６の場合と同様にして、ガラス製反応容器に水６
００部、無水マレイン酸１５．６部を投入し、メタクリ
ル酸１５０．２部、アクリル酸メチル１０９．４部およ
びポリオキシエチレン（エチレンオキシド９モル付加
物）ノニルフェニルエーテルリン酸モノエステルジナト
リウム塩１０．０部およびポリオキシエチレン（エチレ
ンオキシド１５モル付加物）ノニルフェニルエーテルリ
ン酸モノエステルジナトリウム１０．０部を投入し、攪
拌下過硫酸アンモニウム２．０％水溶液１００部を３時
間かけて一定速度で滴下し、反応させた。反応温度は８
０〜１００℃を保った。滴下終了後３時間同温度に保っ
た後、３０℃に冷却して濃度３０％、粘度１２mPa・Sの
透明液状である比較例６の保水剤を得た。

【００４８】比較例７ 実施例１のポリオキシエチレン（エチレンオキシド２５
モル付加物）ステアリルエーテルサルフェートナトリウ
ム塩の量を２.３部に変更した以外は、実施例１と全く
同様にして乳化重合したが、凝集物が発生し、また得ら
れたエマルションの機械安定性が悪く使用に供しえなか
った。

【００４９】比較例８ 実施例４で得られた水系コーティング剤用保水剤１００
０部にポリオキシエチレン（エチレンオキシド２５モル
付加物）ラウリルエーテルサルフェートナトリウム塩３
０％水溶液２５４．０部を投入し濃度３０％、粘度５５
mPa・Sの透明液状である比較例８の保水剤を得た。

【００５０】比較例９ 実施例１で得られた水系コーティング剤用保水剤１００
０部にポリオキシエチレン（エチレンオキシド２０モル
付加物）オクチルフエニルエーテル３０％水溶液３１
０．０部を投入し濃度３０％、粘度１０mPa・Sの白色エ
マルションである比較例９の保水剤を得た。

【００５１】比較例１０ アルギン酸ソーダ（君津化成（株）製キミツアルギンＬ
−２）の５％水溶液を調整し比較例１０の保水剤を得
た。

【００５２】比較例１１ カルボキシメチルセルロース（第一工業製薬（株）製セ
ロゲンＰＲ）の５％水溶液を調整し比較例１１の保水剤
を得た。

【００５３】比較例１２ ヒドロキシエチルセルロース（ダイセル化学（株）製Ｓ
Ｐー８００）の５％水溶液を調整し比較例１２の保水剤
を得た。

【００５４】比較例１３ 実施例１の場合と同様にして、ガラス製反応容器に水６
００部、メタクリル酸１９４.４部、アクリル酸エチル
８３.３部、およびポリオキシエチレン（エチレンオキ
シド１５モル付加物）ラウリルエーテルサルフェートナ
トリウム塩２２.２部を投入し、攪拌下過硫酸アンモニ
ウム０.３２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷
却し得た濃度３０％、粘度１２mPa・S、重量平均分子量
７２０，０００の白色エマルション１，０００部に対し
グリセリン３０部および水７０部を投入し濃度３０％、
粘度１１mPa・Sの白色エマルションである比較例１３の
保水剤を得た。（本保水剤は特開平２−５３９９６号公
報記載の発明品に準じて作成）

【００５５】実施例１〜１１、比較例１〜１３を化合物
の構成および重量平均分子量を表１に示した。

【００５６】

【表１】

【００５７】実施例１〜１１および比較例１〜１３の性
能を以下の方法により評価した。結果を表２、表３およ
び表４に示した。

【００５８】評価例１ （１）紙塗被塗料の配合（部：固形分換算、重量部を意
味する） Ｎｏ．１プレディスパーズトクレー〔ENGELHARD MINERA
L&CHEMICALS社製、ＵＷ−９０〕７０部、重質炭酸カル
シウム〔（株）ファイマテック製、ＦＭＴ−９０〕１５
部、軽質炭酸カルシウム〔奥多摩工業（株）製、タマパ
ールＴＰ−２２２−ＨＳ〕１５部、分散剤〔サンノプコ
（株）製、ＳＮディスパーサント５０４０〕０．２部、
水酸化ナトリウム０.１〜０.３部、リン酸変性澱粉〔日
本食品加工（株）製、ＭＳ−４６００〕３部、ＳＢＲラ
テックス〔日本合成ゴム（株）製、ＪＳＲ０６９６〕１
２部、潤滑剤〔サンノプコ（株）製、ノプコートＣ−１
０４−ＨＳ〕１部および保水剤０.２部なる配合でｐＨ
９.０、塗料濃度６３および６５％の紙塗被塗料を作成
した。

【００５９】（２）紙塗被塗料物性 低剪断粘度：（株）東京計器製ＢＭ型粘度計、６０rp
m、２５℃で測定。粘度は低いほうが好ましい。 高剪断粘度：熊谷理器製ハーキュレス粘度計、８８０
０ｒｐｍ、２５℃で測定。粘度は低い方が好ましい。 保水性：カルテック・サイエンティフィック（株）
製、グラビメトリック・ウォーターリテンションメータ
ー、圧力０．５Ｋｇ／ｍ²、加圧時間３０秒間の脱水
量。数値小さい方が好ましい。 塗工適性：ウェハウザー社製ＣＬＣ−６０００にて塗
工速度１,５００m/minで塗料濃度ａ６３％およびｂ６５
％の紙塗被塗料を塗被、乾燥した。紙塗被塗料濃度が高
くなっても塗被量が出来るだけ増加しないものが好まし
い。即ちｂ／ａの塗被量比が小さい程良好。この場合、
ブレード圧を高くすることなくコーティング可能となる
ため、断紙の発生がなく、また嵩高な塗被層が得られ、
スーパーカレンダー掛け後の白紙光沢、平滑性、印刷光
沢、吸水インキ着肉性が向上する。 塗工むら：の塗料濃度ｂ６５％で塗被した紙の塗工
むらを目視判定した。 ○：塗工むらなし、△：塗工むら少し発生、×：塗工む
ら多い 白紙光沢：塗被量１０gr/ｍ²の塗被紙をスーパーカレ
ンダーを用い、６０℃、線圧８０Kg/cmで２回通紙後、
調湿し測定した。 印刷光沢、ドライピック、ウェットピック、吸水イン
キ着肉性：明製作所製ＲＩ−１型印刷適性試験機で印
刷。ドライピック、ウェットピック、吸水インキ着肉性
は５点法で評価した。数値は大きい方が良好である。 平滑性：王研式平滑度試験機で測定。数値は大きい方
が平滑性が高く良好である。

【００６０】

【表２】

【００６１】評価例２ （１）水系エマルションの配合（部：固形分換算、重量
部を意味する） アクリルエマルション〔市販品：濃度４８％〕１００
部、消泡剤〔ヘンケルＫＧａＡ（株）製、デヒドラン１
６２０〕０．１部および水系コーティング剤用保水剤
０．５部なる配合で固形分４３％の水系エマルションを
作成した。上記の配合で、卓上ホモジナイザーにて３０
００ｒｐｍで５分間撹拌した後、１２時間静置させた。

【００６２】（２）水系エマルション物性 低剪断粘度：（株）東京計器製ＢＭ型粘度計、６０rp
m、２５℃で測定。粘度は低いほうが好ましい。 高剪断粘度：熊谷理器製ハーキュレス粘度計、４４０
０ｒｐｍ、２５℃で測定。粘度は低い方が好ましい。 保水性：カルテック・サイエンティフィック（株）
製、グラビメトリック・ウォーターリテンションメータ
ー、圧力０．５Ｋｇ／ｍ²、加圧時間３０秒間の脱水
量。数値は小さい方が好ましい。

【００６３】

【表３】

【００６４】評価例３ （１）水系エマルション塗料の配合（部：配合比を意味
する） 二酸化チタン〔テイカ（株）製、ＪＲ−６００Ａ〕３５
０部、炭酸カルシウム〔三共製粉（株）製、エスカロン
#２０００〕１００部、分散剤〔サンノプコ（株）製、
ノプコスパース ４４ーＣ〕４部、消泡剤〔ヘンケルＫ
ＧａＡ（株）製、デヒドラン１６２０〕３部、防腐剤
〔サンノプコ（株）製、ノプコサイドＳＮー２１５〕
２．４部、水１００部、エマルション〔三菱化学ＢＡＳ
Ｆ（株）製、アクロナール２９５ＤＮ〕６０５部、プロ
ピレングリコール３０部、造膜助剤〔イーストマンケミ
カルカンパニー製、テキサノール〕１５部および水系コ
ーティング剤用保水剤１２部なる配合の建材のライン塗
装用の水系エマルション塗料を作成した。

【００６５】（２）水系エマルション塗料物性 低剪断粘度：（株）東京計器製ＢＭ型粘度計、６０rp
m、２５℃で測定。粘度は低いほうが好ましい。 保水性：カルテック・サイエンティフィック（株）
製、グラビメトリック・ウォーターリテンションメータ
ー、圧力０．５Ｋｇ／ｍ²、加圧時間３０秒間の脱水
量。数値は小さい方が好ましい。 塗工適性：カーテンフローコーターにより塗装速度４
０m／sec.で、塗料比重１．２に調整した粘度約１０mPa
・sに調整した水系エマルション塗料を塗装後、８０℃で
１０分間の強制乾燥する。この時、カーテン切れ、泡あ
と、塗りむら、色むらなどがなく、かつ強制乾燥後、塗
膜にマッドクラック（ひび割れ）が無いことが好まし
い。 カーテン切れ：塗装時にカーテン切れの度合を判定し
た。 ○：切れなし、△：切れ少し発生、×：切れ多い 塗リむら：の被塗物の塗りむらを目視判定した。 ○：塗りむらなし、△：塗りむら少し発生、×：塗りむ
ら多い マッドクラック：被塗物の塗膜のマッドクラック（ひ
び割れ）を目視判定した。 ○：マッドクラックなし、△：マッドクラック少し発
生、×：マッドクラック多い

【００６６】

【表４】

【００６７】

【発明の効果】本発明の水系コーティング剤用保水剤を
顔料およびバインダーを主体とする水系紙塗被塗料用の
保水剤として用いる場合、低剪断下での水系紙塗被塗料
の粘度を低粘度化でき、剪断速度１０⁶／秒以上の高剪
断下でも水系紙塗被塗料の粘度が低粘度化しており、且
つ優れた高保水性を有するという従来知られなかった効
果を有している。本発明の水系コーティング剤用保水剤
は、水系紙塗被塗料の高濃度化が容易に行なえ、コーテ
ィング適性にも優れ、高速コーティングに適した物性の
水系紙塗被塗料を調整することができる効果を有する。
さらに本発明の水系コーティング剤用保水剤は保水性付
与機能に基づくバインダーなどのマイグレーション抑
制、高剪断下での低粘度化機能に基づくブレード圧の低
下、あるいは水系紙塗被塗料の高濃度化による塗被塗料
の不動化促進などの効果を有しており、塗工むらのない
均質で嵩高の塗被層を形成させることができ、平滑で白
紙光沢、印刷光沢、および吸水インキ着肉などの優れた
塗被紙を得ることができる。上記効果を奏することから
本発明の水系コーティング剤用保水剤は、塗工紙の製造
における生産性の向上、品質の向上、原価の低減、省エ
ネルギーなどの観点から製紙業界の塗工技術動向である
水系紙塗被塗料の高濃度化、高速塗工化を実現し、良好
な塗被塗料物性、高い操業性と高い塗工紙物性、印刷適
性を付与することができ塗被紙の製造に好適である。

【００６８】また、本発明の水系コーティング剤用保水
剤をバインダーを主体とする水系エマルション用の保水
剤として用いる場合、低剪断下での水系エマルションの
粘度を調整しやすいように低粘度に維持し、剪断速度１
０⁴／秒以上の高剪断下でも水系エマルションの粘度が
低粘度化しており、且つ高い保水性を有するという従来
知られなかった効果を有している。本発明の水系コーテ
ィング剤用保水剤は、水系エマルションの高濃度化が容
易に行なえ、コーティング適性にも優れ、高速コーティ
ングに適した物性の水系エマルションを調整することが
できる効果を有する。さらに本発明の水系コーティング
剤用保水剤は保水性付与機能および低粘度化機能に基づ
くエマルション粒子間のずりの緩和および粘度調整を容
易にするなどの効果を有しており、塗りむらのない均一
なコーティング層を形成することができる。上記効果を
奏することから本発明の水系コーティング剤用保水剤
は、水系エマルションのラインコーティングにおける高
速コーティングに適した物性の水系エマルションを調整
することができる効果を有しており、生産性の向上、品
質の向上、原価の低減、省エネルギーなどの観点から粘
接着剤業界の技術動向であるインプラントでの高速ライ
ンコーティングを実現し、良好なエマルション物性、高
い操業性と高い被塗物物性を付与することができ水系エ
マルションの塗装に好適である。

【００６９】一方、本発明の水系コーティング剤用保水
剤をフィラーおよびバインダーを主体とする水系エマル
ション塗料用の保水剤として用いる場合、低剪断下での
水系エマルション塗料の粘度を調整しやすいように低粘
度に維持し、且つ高い保水性を有するという従来知られ
なかった効果を有している。本発明の水系コーティング
剤用保水剤は、水系エマルション塗料の粘度調整を容易
に行なえ、コーティング適性にも優れ、被塗物の被塗物
物性にも効果を発揮する。さらに本発明の水系コーティ
ング剤用保水剤は保水性付与機能に基づく溶媒の徐放、
バインダーなどのマイグレーション抑制、低粘度化機能
に基づく粘度調整を容易にするなど、塗被塗料の不動化
促進などの効果を有しており、強制乾燥後も、均一であ
り、泡あと、塗りむら、色むらなどがなく、かつ塗膜に
マッドクラック（ひび割れ）が無いことなどの優れた被
塗物を得ることができる。上記効果を奏することから本
発明の水系コーティング剤用保水剤は、水系エマルショ
ン塗料のライン塗装における高速コーティングに適した
物性の水系エマルション塗料を調整することができる効
果を有しており、生産性の向上、品質の向上、原価の低
減、省エネルギーなどの観点から塗料業界の塗装技術動
向であるインプラントでの高速ライン塗装をを実現し、
良好なエマルション塗料物性、高い操業性と高い被塗物
物性を付与することができ水系エマルション塗料の塗装
に好適である。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式化１で示される重量平均分子量
   ８，０００〜１００，０００の化合物Ａからなることを
   特徴とする水系コーティング剤用保水剤。 【化１】 （式中、ｏ、ｐ、ｑおよびｒは０または１以上の正数、
   但しｏ、ｐ、ｑおよびｒが同時に０となることはない。
   Ｍ1およびＭ2はアルカリ金属、アルカリ土類金属、アン
   モニウムまたは炭素数１〜８のアルコール残基を表す。
   Ｍ2はアルカリ金属、アルカリ土類金属またはアンモニ
   ウム、炭素数１〜８のアルコール残基であり、Ｒ1、Ｒ2、
   Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7およびＲ8は、水素原子またはメチ
   ル基である。Ｒ0、Ｒ9は化合物Ａの分子末端基であ
   る。）
2. 【請求項２】 化合物Ａが、 ０．１＜（ｐ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．８ ０≦ｏ／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．８ ０≦（ｑ＋ｒ）／（ｏ＋ｐ＋ｑ＋ｒ）≦０．３ で
   ある請求項１に記載の水系コーティング剤用保水剤。
3. 【請求項３】 化合物Ａが、アニオン性界面活性剤を用
   いて乳化重合してなるアルカリ感応型エマルションであ
   る請求項１または２に記載の水系コーティング剤用保水
   剤。
4. 【請求項４】 化合物Ａが、ノニオン性界面活性剤を用
   いて乳化重合してなるアルカリ感応型エマルションであ
   る請求項１〜３のいずれかに記載の水系コーティング剤
   用保水剤。
5. 【請求項５】 化合物Ａが、溶液重合して得られる重合
   体である請求項１または２に記載の水系コーティング剤
   用保水剤。
6. 【請求項６】 アニオン性界面活性剤を配合して調整さ
   れる請求項１〜５のいずれかに記載の水系コーティング
   剤用保水剤。
7. 【請求項７】 ノニオン性界面活性剤を配合して調整さ
   れる請求項１〜６のいずれかに記載の水系コーティング
   剤用保水剤。
8. 【請求項８】 アニオン性界面活性剤がポリオキシエチ
   レンアルキルフェニルエーテルサルフェート塩、ポリオ
   キシエチレンアルキルエーテルサルフェート塩、ポリオ
   キシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸エステル
   塩およびポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エ
   ステル塩からなる群より選ばれた１種または２種以上で
   ある請求項３または６に記載の水系コーティング剤用保
   水剤。
9. 【請求項９】 ノニオン性界面活性剤がポリオキシエチ
   レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフ
   ェニルエーテル、脂肪酸ポリエチレングリコールエステ
   ルおよびエチレンオキシド・プロピレンオキシド共重合
   物などのポリオキシエチレン型ノニオン性界面活性剤か
   らなる群より選ばれた１種および／または２種以上であ
   る請求項４または７記載の水系コーティング剤用保水
   剤。
10. 【請求項１０】 水系コーティング剤が水系紙塗被塗料
    である請求項１〜９のいずれかに記載の保水剤。
11. 【請求項１１】 水系コーティング剤が水系エマルショ
    ンまたは水系エマルション塗料である請求項１〜９のい
    ずれかに記載の保水剤。