JPH11246123A - ホースリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 梱包時における外形寸法を小さくすることが
できるホースリールを提供する。 【解決手段】 左右のフレーム４，５を連結する連結パ
イプ１３に、非使用位置から使用位置に回動自在なステ
ップ１７を設ける。左右のフレーム４，５に係合凸部１
５を設け、かつステップ１７に被係合凸部２０を設け、
ステップ１７が他方の連結パイプとの間に収容される非
使用位置にあるときには、勝手な回動を防止する。ホー
スリールの使用時にはステップ１７を使用位置に回動操
作することにより、その安定性が確保できる。工場出荷
に際しては、ステップ１７を非使用位置に回動させてお
き、ホースリールの外形寸法を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、庭での散水や洗車
に使うホースを巻き取るためのホースリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の従来のホースリールにお
いては、ホース巻取り用のドラムを左右一対のフレーム
に回転自在に保持され、左右一対のフレームのそれぞれ
の下部の両側部及び上部が、ドラムの回転中心と平行す
る一対の下部連結軸と上部連結軸とを介してそれぞれ連
結されている。また、ドラムの回転軸方向の一端に給水
パイプが設けられ、給水パイプに連結された送水パイプ
をホースを巻き取るドラムの胴部に突出している。そし
て、使用に際しては、ドラムの回転軸方向の他端に設け
たハンドルによりドラムを回転させ、これにより送水パ
イプに接続したホースを巻き取るようになっている。

【０００３】また、こうしたホースリールにおいては、
その重心が高いため、ドラムに巻き取られているホース
の引き出し作業時や、引き出したホースの巻取り時にお
ける安定性があまり良好ではない。このため、左右一対
のフレームの下部側の寸法（ドラムの回転中心と直交す
る前後方向の寸法）、つまりホースリールの下部側の外
形寸法を上部側よりも大きくし安定性を確保するのが一
般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
ホースリールにおいては、前述したように下部側の外形
寸法を大きく設定されているため、梱包状態における外
形寸法が大きくなる。このため工場出荷時の運送に要す
る製品１つ当たりの費用や、保管場所の確保等に要する
費用が高かった。

【０００５】また、これとは別に、左右一対のフレーム
の上部を連結する上部連結軸は、ドラムから一定以上離
れた位置に設けなければならないことから、ホースリー
ルの高さは一定以上は低くすることができなかった。こ
のため梱包状態における外形寸法を小さくすることがで
きず、これによっても、工場出荷時の運送に要する製品
１つ当たりの費用や、保管場所の確保等に要する費用が
高かった。

【０００６】本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなさ
れたものであり、梱包時における外形寸法を小さくする
ことができるホースリールを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１の発明にあっては、左右一対のフレームの間
にホース巻取り用のドラムが保持され、前記左右一対の
フレームの下部が、前記ドラムの回転中心と直交する前
後方向の両側部を下部連結軸を介してそれぞれ連結され
るとともに、前記左右一対のフレームの上部が、前記下
部連結軸と平行する上部連結軸を介して連結されたホー
スリールにおいて、前記左右一対のフレームの前記両側
部の双方の下部連結軸に、他方の下部連結軸との間に収
容された非使用位置から、下方へ向かい回動され、前記
左右一対のフレームの両側部よりも前記前後方向の外側
に振り出されかつ回動限界に達した使用位置まで回動す
る踏板部を有するステップがそれぞれ軸支される一方、
各々のステップに、前記非使用位置への回動に伴い前記
左右一対のフレームの少なくともいずれか一方の裏面側
にそれぞれ設けられた係合凸部に係合され、前記各々の
ステップの使用位置方向への回動を防止する被係合凸部
が設けられたものとした。

【０００８】かかる構成において、使用時には、左右一
対のフレームの下部の両側部に設けられた各々のステッ
プを使用位置に回動させることにより、ホースリールの
下部側の寸法を上部側よりも大きくして安定性を確保し
得る。しかも、各々のステップを非使用位置に回動させ
ることにより、ホースリールの下部側の寸法を小さくで
きる。

【０００９】さらに、各々のステップには、非使用位置
への回動に伴い左右一対のフレームの少なくともいずれ
か一方の裏面側にそれぞれ設けられた係合凸部に係合さ
れ、各々のステップの使用位置方向への回動を防止する
被係合凸部が設けられているため、各々のステップが非
使用位置にある状態でホースリールを移動して別の場所
に設置するとき、移動時に各々のステップが下方へ回動
することにより、ホースリールが設置しにくくなるとい
った事態の発生が未然に防止される。

【００１０】これに加え、請求項２の発明にあっては、
前記被係合凸部が、前記双方の下部連結軸に外嵌する前
記ステップの枢軸部に設けられたものとした。

【００１１】かかる構成においては、非使用位置にある
ときの各々のステップにおける被係合凸部と、左右一対
のフレームの双方又は一方における係合凸部との係合力
が高く設定されていても、各々のステップの非使用位置
から使用位置への回動操作を容易に行い得る。

【００１２】また、請求項３の発明にあっては、前記各
々のステップに、この各々のステップを地面に固定する
ためのペグが貫通可能なペグ穴を設けたものとした。

【００１３】かかる構成においては、ステップを使用位
置に回動した状態で、別途用意したペグをペグ穴に貫通
し地面に突き刺せば、使用時のホースリールを簡単な作
業により強固に位置固定できる。

【００１４】また、請求項４の発明にあっては、前記下
部連結軸が前記左右一対のフレームとは別部材からなる
とともに、前記左右一対のフレームの下部の前記両側部
に、前記下部連結軸が内嵌する軸受部が設けられ、前記
下部連結軸に軸支された前記ステップの枢軸部が前記軸
受部に外嵌するものとした。

【００１５】かかる構成においては、左右一対のフレー
ムの各々と下部連結軸との結合部分が、フレームの軸受
部と下部連結軸とステップの枢軸部とからなる三重構造
になるため、前述した結合部分におけるフレームと下部
連結軸との角度の歪みを生じさせる外力に対して強い結
合強度が確保される。

【００１６】一方、請求項５の発明にあっては、左右一
対のフレームの間にホース巻取り用のドラムが保持さ
れ、前記左右一対のフレームの下部が、前記ドラムの回
転中心と直交する前後方向の両側部を下部連結軸を介し
てそれぞれ連結されるとともに、前記左右一対のフレー
ムの上部が、前記下部連結軸と平行する上部連結軸を介
して連結されたホースリールにおいて、前記左右一対の
フレームの上部に、前記上部連結軸の両端部を取り付け
る取付部がそれぞれ設けられるとともに、この取付部
に、水平方向でかつ互いに直行する方向に開口する複数
の係止孔が設けられ、前記前記上部連結軸の両端部に、
この両端部がそれぞれ前記取付部に上方より押圧される
ことに伴い前記複数の係止孔に各々係合する複数の係止
爪が設けられたものとした。

【００１７】かかる構成においては、上部連結軸を左右
一対のフレームの上部に取り付ける際には、その両端部
を各フレームの取付部に上方より押圧させればよく、そ
の取付作業が極めて簡単である。しかも、一度取り付け
た上部連結軸は、その両端部における複数の係止爪が各
フレームの取付部の複数の係止孔に係合することにより
抜けることがない。

【００１８】また、請求項６の発明にあっては、前記取
付部の上部にコ字状の取付凹部が設けられ、前記複数の
係止孔が、この取付凹部の内側を形成する内側壁と、こ
の取付凹部の外側を形成する外側壁とに設けられ、前記
上部連結軸の両端部に前記と取付凹部に内嵌する取付凸
部が設けられ、この取付凸部に前記複数の係止孔が設け
られたものとした。

【００１９】かかる構成においても、上部連結軸の左右
一対のフレームへの取付作業が極めて簡単であり、しか
も、一度取り付けた上部連結軸が左右一対のフレームか
らより外れることがない。

【００２０】また、請求項７の発明にあっては、前記取
付凹部の内側に形成された前記内側壁を含む突出部の上
部に突起が設けられ、この突起に外嵌する外嵌部が前記
上部連結軸の両端部にそれぞれ設けられたものとした。

【００２１】かかる構成においては、上部連結軸の取付
後には、取付凹部の内側に形成された前記内側壁を含む
突出部の上部に設けられた突起に、上部連結軸の両端部
にそれぞれ設けられた外嵌部が外嵌することにより、上
部連結軸の両端部が水平方向の移動を防止される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
にしたがって説明する。図１は、本実施の形態に係るホ
ースリール１を示す図であり、ホースリール１は、庭で
散水する場合や洗車をする際に使用されるものである。

【００２３】このホースリール１は主として本体２と、
本体２に回動自在に保持されたドラム３とにより構成さ
れている。本体２は、一対の左右フレーム４，５と、左
右フレーム４，５の双方の上部を連結する上部連結軸で
あるグリップ６と、左右フレーム４，５の下部の双方の
両側部を連結する下部連結軸である後述する連結パイプ
１３（図７参照）とから構成されており、この連結パイ
プ１３にはステップ１７がそれぞれ回動自在に軸支され
ている。

【００２４】ドラム３は、左右フレーム４，５に接する
左側壁部及び右側壁部７と、ホースを巻き取る胴部８と
を有している。前記左フレーム４には、ドラム３の図示
しない左側壁部に接続された給水パイプ９が突出してお
り、この給水パイプ９に連結された送水パイプ（図示せ
ず）が胴部８に突出している。また、右フレーム５側に
は、ドラム３を回転させるためのハンドル１０が設けら
れている。

【００２５】前記左右フレーム４，５は合成樹脂製であ
って、図２及び図３に示すように、その裏面側の周縁に
は周壁フランジ１１がそれぞれ立設されている。図３及
び図４に示すように、ドラム３の回転中心と直交する前
後方向の下部両側部には、円筒形の軸受部１２がそれぞ
れ突設されている。左右フレーム４，５の相対向する双
方の軸受部１２に、金属製の前記連結パイプ１３の両端
が内嵌している。

【００２６】双方の軸受部１２と周壁フランジ１１との
間にはリブ１４が形成されており、リブ１４には断面Ｌ
字型の係合凸部１５が連続して突設されている。また、
軸受部１２と、周壁フランジ１１における左右フレーム
４，５の底面側との間には、前記軸受部１２に内嵌した
連結パイプ１３を固定するための図示しないネジがねじ
込まれるとともに、前記ステップ１７の使用時における
回動限界を規制するストッパとして機能するネジ止め部
１６が連続形成されている。

【００２７】前記ステップ１７は合成樹脂製であって、
図５〜図７に示すように、連結パイプ１３に外嵌し、か
つ両端が双方の軸受部１２に外嵌する枢軸部１８と、平
面略コ字状の踏板部１９とを有している。軸受部１２の
両端には、その長さ方向に被係合凸部２０がそれぞれ突
出しており、踏板部１９には、ステップ１７を地面に固
定するためのペグが貫通可能なペグ穴２１が設けられて
いる。

【００２８】そして、双方のステップ１７は、図７に示
したように、踏板部１９が左右フレーム４，５の下部に
おいて他方側の連結パイプ１３との間に収容されるとと
もに、前記被係合凸部２０が前述した断面Ｌ字型の係合
凸部１５に係合した非使用位置（ａに示した位置）か
ら、下方へ向かい回動され左右一対のフレーム４，５の
両側部よりも前後方向の外側に振り出されるとともに、
被係合凸部２０が前述したネジ止め部１６に当接して回
動限界に達した使用位置まで回動するようになってい
る。

【００２９】一方、前記左右フレーム４，５の上部に
は、他の部分よりもやや上方に突出した取付部３１が設
けられている。取付部３１には、図８及び図９に示すよ
うにコ字状の取付凹部３２と、取付凹部３２の内側に位
置する突出部３３と、突出部３３の上部において上方に
突出する突起３４とが形成されている。

【００３０】前記取付凹部３２の内側を形成する内側壁
３２ａには、矩形状の第１の係止孔３５が貫通してお
り、また、取付凹部３２の外側を形成するとともに突出
部３３を挟んで相対向する双方の外側壁３２ｂ，３２ｂ
には、矩形状の第２の係止孔３６がそれぞれ貫通してい
る。すなわち第１の係止孔３５と第２の係止孔３６と
は、それぞれが水平方向でかつ互いに直行する方向に開
口している。

【００３１】他方、前述したグリップ６は、前記連結パ
イプ１３と同一材料であって長さが連結パイプ１３より
も短いパイプ４１と、パイプ４１の両端部に外嵌すると
ともに、パイプ４１にビス止めされた合成樹脂製の左右
の係着部材４２，４３とから構成されている。左右の係
着部材４２，４３は、パイプ４１が内嵌する円筒形の筒
部４４と、左右フレーム４，５の取付部３１に係着され
る下方開口状の係着部４５からなり、左側の係着部材４
２の筒部４４にはホース止め４６が一体形成されてい
る。

【００３２】係着部４５の下部には、図１０〜図１２に
示すように、前述した取付凹部３２に内嵌する底面コ字
型の取付凸部４７が形成されている。また、取付凸部４
７には、前述した第１の係止孔３５に対応する位置に第
１の係止爪４８が形成され、かつ前述した第２の係止孔
３６，３６に対応する位置に第２の係止爪４９，４９が
形成されている。

【００３３】第１の係止爪４８は、左右の係着部材４
２，４３が前述した取付部３１に係着された状態で第１
の係止孔３５に突出する楔形であるとともに、第２の係
止爪４９，４９は、左右の係着部材４２，４３が前述し
た取付部３１に係着された状態で、前記第２の係止孔３
６，３６に突出する楔形の凸部５０が先端に形成された
ものである。

【００３４】また、前記筒部４４と係着部４５の結合部
分には、左右の係着部材４２，４３が前述した取付部３
１に係着された状態で、取付部３１の前記突起３４に外
嵌する外嵌部５１が形成されている。

【００３５】従って、グリップ６は、図１３に示すよう
に、その両端の係着部材４２，４３を左右フレーム４，
５の取付部３１に上方より押圧することにより、左右フ
レーム４，５に取り付けられ、かつその状態（図１の状
態）での抜けを防止されている。

【００３６】以上の構成からなる本実施の形態において
は、ホースリール１の使用時には、前後の２つのステッ
プ１７を使用位置に回動させることにより、ホースリー
ル１の下部側の寸法を上部側よりも大きくして安定性を
確保し得る。しかも、双方のステップ１７を非使用位置
に回動させることにより、ホースリール１の下部側の寸
法を小さくできる。

【００３７】よって、梱包時における水平方向の外形寸
法を小さくすることができる。その結果、工場出荷時の
運送に要する製品１つ当たりの費用や、保管場所の確保
等に要する費用を削減することができる。

【００３８】一方、非使用位置にあるとき双方のステッ
プ１７は、それに設けられた被係合凸部２０が左右フレ
ーム４，５に設けられた係合凸部１５に係合することに
より使用位置方向への回動を防止される。このため、ス
テップ１７が非使用位置にある状態でホースリール１を
移動して別の場所に設置するとき、移動時に各々のステ
ップ１７が勝手に下方へ回動することにより、ホースリ
ール１が設置しにくくなるといったような、ステップ１
７を単に回動自在に設けた場合に生ずる別の問題を解決
することができる。よって、ステップ１７が存在するこ
とによる使い勝手の低下を未然に防止できる。

【００３９】また、ステップ１７においては、係合凸部
１５に係合する被係合凸部２０が、軸受部１２に外嵌す
る枢軸部１８に、つまりその回動中心に近接した位置に
設けられているため、非使用位置にあるときの被係合凸
部２０と係合凸部１５との係合力が高く設定されていて
も、ステップ１７の非使用位置から使用位置への回動操
作を容易に行い得る。

【００４０】よって、ステップ１７の操作性を低下させ
ることなく、非使用位置にあるときのステップ１７と左
右フレーム４，５との係合力を高く設定して、ステップ
１７の不用意な回動を確実に防止することができる。

【００４１】また、ステップ１７を使用位置に回動した
状態で、別途用意したペグをペグ穴２１に貫通し地面に
突き刺せば、使用時のホースリール１を簡単な作業によ
り強固に位置固定できる。よって、使い勝手がよい。

【００４２】また、左右フレーム４，５と各連結パイプ
１３との結合部分が、左右フレーム４，５の軸受部１２
と連結パイプ１３とステップ１７の枢軸部１８とからな
る三重構造になるため、前述した結合部分における左右
フレーム４，５と連結パイプ１３との結合角度の歪みを
生じさせる外力に対して強い結合強度が確保されてい
る。

【００４３】よって、本実施の形態に示したもののよう
に、ステップ１７を設けたことにより、左右フレーム
４，５と別部材である連結パイプ１３を用いて左右フレ
ーム４，５を連結するものにおいて、ホースリール１の
外力による変形、具体的には本体２の変形を防止するこ
とができる。

【００４４】なお、本実施の形態においては、左右フレ
ーム４，５の双方に係合凸部１５を設けるとともに、こ
れと対応する被係合凸部２０をステップ１７の枢軸部１
８の両端に設けたが、左右フレーム４，５の一方だけに
係合凸部１５を設け、枢軸部１８の一端だけに被係合凸
部２０を設ける構造としても構わない。

【００４５】また、上記とは別に、本実施の形態におけ
るホースリール１においては、前述したようにグリップ
６を左右フレーム４，５に取り付ける際の作業が極めて
簡単であり、しかも一度取り付けたグリップ６が抜ける
ことがない構造となっている。

【００４６】このため、ホースリール１においては、グ
リップ６を取り付けない状態で出荷し、ユーザに取り付
けさせることが可能である。よって、梱包時には、グリ
ップ６を取り外しておくことにより、梱包の高さ方向の
外形寸法を小さくすることが可能となる。これによって
も、工場出荷時の運送に要する製品１つ当たりの費用
や、保管場所の確保等に要する費用を削減することがで
きる。

【００４７】また、グリップ６の取付後には、左右フレ
ーム４，５の前記突出部３３の上部に設けられた突起３
４に、前記係着部材４２，４３の外嵌部５１が外嵌する
ことにより、グリップ６の両端部が水平方向の移動を防
止される。

【００４８】このため、左右フレーム４，５の取付部３
１と係着部材４２，４３との結合部分に多少の成形誤差
が存在したとしても、その結合部分にガタツキが生じる
度合が極めて少なく、製品の品質が向上するとともに、
その安定を図ることができる。

【００４９】なお、左右フレーム４，５の取付部３１に
おける取付凹部３２は必ずしもコ字状である必要はな
く、図示しないが、例えば取付凹部３２を互いに平行し
て左右フレーム４，５の表面側から裏面側に抜ける二筋
の溝としてもよい。また、本実施の形態においては、取
付部３１に設ける第１及び第２の係止孔３５，３６を貫
通孔としたが、必ずしも貫通孔である必要はない。すな
わち、前記第１の係止爪４８と、第２の係止爪４９の凸
部５０が係止される側にのみ開口するものとしてもよ
い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明にお
いては、左右一対のフレームの下部の両側部に非使用位
置と使用位置とに回動するステップを設け、使用時の安
定性を確保しつつ、非使用時のホースリールの下部側の
寸法を小さくできるようにした。よって、梱包時におけ
る外形寸法を小さくすることができる。その結果、工場
出荷時の運送に要する製品１つ当たりの費用や、保管場
所の確保等に要する費用を削減することができる。

【００５１】しかも、各々のステップが非使用位置にあ
る状態でホースリールを移動して別の場所に設置すると
き、移動時に各々のステップが下方へ回動することによ
り、ホースリールが設置しにくくなるといった事態の発
生が未然に防止されるようにした。よって、ステップが
存在することによる使い勝手の低下を防止できる。

【００５２】これに加え、請求項２の発明においては、
非使用位置にあるときの各々のステップとフレームとの
係合力が高く設定されていても、各々のステップの非使
用位置から使用位置への回動操作を容易に行い得るよう
にした。

【００５３】よって、各々のステップの操作性を低下さ
せることなく、非使用位置にあるときの各々のステップ
とフレームとの係合力を高く設定して、各々のステップ
の不用意な回動を確実に防止することができる。

【００５４】また、請求項３の発明においては、ステッ
プを使用位置に回動した状態で、別途用意したペグをペ
グ穴に貫通し地面に突き刺せば、使用時のホースリール
を簡単な作業により強固に位置固定できるようにした。
よって、使い勝手が向上する。

【００５５】また、請求項４の発明においては、左右一
対のフレームの各々と下部連結軸との結合部分における
フレームと下部連結軸との角度の歪みを生じさせる外力
に対して強い結合強度が確保されるようにした。よっ
て、ステップを設けることにより、下部連結軸が左右一
対のフレームと別部材からなるホースリールの変形を防
止することができる。

【００５６】一方、請求項５及び請求項６の発明におい
ては、上部連結軸の左右一対のフレームへの取付作業が
極めて簡単となるようにし、しかも、一度取り付けた上
部連結軸が左右一対のフレームからより外れることがな
いようにしたことから、それを取り付けない状態で出荷
し、ユーザに取り付けさせることができる。よって、梱
包時には、上部連結軸を取り外しておくことにより外形
寸法を小さくすることが可能となる。その結果、工場出
荷時の運送に要する製品１つ当たりの費用や、保管場所
の確保等に要する費用を削減することができる。

【００５７】また、請求項７の発明においては、上部連
結軸の取付後には、上部連結軸の両端部が水平方向の移
動を防止されるようにしたことから、左右一対のフレー
ムの双方と上部連結軸の両端部との結合部分に多少の成
形誤差が存在したとしても、その結合部分にガタツキが
生じる度合が極めて少なく、製品の品質を向上させると
ともに、その安定を図ることができる。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。

【図２】左右フレームの裏面上方を示す図である。

【図３】図２に続く、左右フレームの裏面下方を示す図
である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】ステップを示す平面図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】ステップの使用位置と非使用位置を示す操作説
明図である。

【図８】左右フレームの上部を示す平面図である。

【図９】図２のＣ−Ｃ断面図である。

【図１０】右側の係着部材を示す背面図である。

【図１１】同係着部材を示す側面図である。

【図１２】同係着部材を示す底面図である。

【図１３】グリップの取付け方法を示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ホースリール ３ ドラム ４ 左フレーム ５ 右フレーム ６ グリップ １２ 軸受部 １３ 連結パイプ １５ 係合凸部 １７ ステップ １８ 枢軸部 １９ 踏板部 ２０ 被係合凸部 ２１ ペグ穴 ３１ 取付部 ３２ 取付凹部 ３３ 突出部 ３４ 突起 ３２ａ 内側壁 ３２ｂ 外側壁 ３５ 第１の係止孔 ３６ 第２の係止孔 ４２ 左側の係着部材 ４３ 右側の係着部材 ４７ 取付凸部 ４８ 第１の係止爪 ４９ 第２の係止爪 ５１ 外嵌部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対のフレームの間にホース巻取り
   用のドラムが保持され、前記左右一対のフレームの下部
   が、前記ドラムの回転中心と直交する前後方向の両側部
   を下部連結軸を介してそれぞれ連結されるとともに、前
   記左右一対のフレームの上部が、前記下部連結軸と平行
   する上部連結軸を介して連結されたホースリールにおい
   て、 前記左右一対のフレームの前記両側部の双方の下部連結
   軸に、他方の下部連結軸との間に収容された非使用位置
   から、下方へ向かい回動され、前記左右一対のフレーム
   の両側部よりも前記前後方向の外側に振り出されかつ回
   動限界に達した使用位置まで回動する踏板部を有するス
   テップがそれぞれ軸支される一方、各々のステップに、
   前記非使用位置への回動に伴い前記左右一対のフレーム
   の少なくともいずれか一方の裏面側にそれぞれ設けられ
   た係合凸部に係合され、前記各々のステップの使用位置
   方向への回動を防止する被係合凸部が設けられたことを
   特徴とするホースリール。
2. 【請求項２】 前記被係合凸部が、前記双方の下部連結
   軸に外嵌する前記ステップの枢軸部に設けられたことを
   特徴とする請求項１記載のホースリール。
3. 【請求項３】 前記各々のステップに、この各々のステ
   ップを地面に固定するためのペグが貫通可能なペグ穴を
   設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のホースリ
   ール。
4. 【請求項４】 前記下部連結軸が前記左右一対のフレー
   ムとは別部材からなるとともに、前記左右一対のフレー
   ムの下部の前記両側部に、前記下部連結軸が内嵌する軸
   受部が設けられ、前記下部連結軸に軸支された前記ステ
   ップの枢軸部が前記軸受部に外嵌することを特徴とする
   請求項１，２又は３記載のホースリール。
5. 【請求項５】 左右一対のフレームの間にホース巻取り
   用のドラムが保持され、前記左右一対のフレームの下部
   が、前記ドラムの回転中心と直交する前後方向の両側部
   を下部連結軸を介してそれぞれ連結されるとともに、前
   記左右一対のフレームの上部が、前記下部連結軸と平行
   する上部連結軸を介して連結されたホースリールにおい
   て、 前記左右一対のフレームの上部に、前記上部連結軸の両
   端部を取り付ける取付部がそれぞれ設けられるととも
   に、この取付部に、水平方向でかつ互いに直行する方向
   に開口する複数の係止孔が設けられ、前記上部連結軸の
   両端部に、この両端部がそれぞれ前記取付部に上方より
   押圧されることに伴い前記複数の係止孔に各々係合する
   複数の係止爪が設けられたことを特徴とするホースリー
   ル。
6. 【請求項６】 前記取付部の上部にコ字状の取付凹部が
   設けられ、前記複数の係止孔が、この取付凹部の内側を
   形成する内側壁と、この取付凹部の外側を形成する外側
   壁とに設けられ、前記上部連結軸の両端部に前記取付凹
   部に内嵌する取付凸部が設けられ、この取付凸部に前記
   複数の係止孔が設けられたことを特徴とする請求項５記
   載のホースリール。
7. 【請求項７】 前記取付凹部の内側に形成された前記内
   側壁を含む突出部の上部に突起が設けられ、この突起に
   外嵌する外嵌部が前記上部連結軸の両端部にそれぞれ設
   けられたことを特徴とする請求項６記載のホースリー
   ル。