JPH11236470A - ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルム - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルムInfo
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- JPH11236470A JPH11236470A JP3856698A JP3856698A JPH11236470A JP H11236470 A JPH11236470 A JP H11236470A JP 3856698 A JP3856698 A JP 3856698A JP 3856698 A JP3856698 A JP 3856698A JP H11236470 A JPH11236470 A JP H11236470A
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Abstract
ィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルムを提供
する。 【解決手段】 密度0.880〜0.905g/cm3
のエチレン・α−オレフィン共重合体[A]40〜95
重量%、ビニル芳香族系重合体ブロック(a)、1,2
−及び3,4−ミクロ構造を25モル%以上有する共役
ジエン系重合体ブロック、もしくはビニル芳香族化合物
と前記共役ジエンとのランダム共重合体ブロック
(b)、1,2−及び3,4−ミクロ構造が25モル%
未満であるブタジエン重合体ブロック(c)からなり、
該ブロック共重合体中の二重結合残基の70モル%以上
が水添された共重合体[B]60〜5重量%に対し、炭
素数8〜22の高級脂肪酸アマイド[C]を0.01〜
1重量部添加する。
Description
樹脂組成物及び該組成物からなるフィルムに関する。さ
らに詳しくは、弾性、伸縮性及び通気性に優れたポリオ
レフィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルムに
関するものであり、本発明のフィルムは、例えば、衛材
用フィルムとして好適に用いられる。
いられ、またその用途が拡大されている。例えば、おむ
つ用伸縮性部材、使い捨てパンツ用伸縮性部材、生理用
ナプキン用伸縮性部材、衛生材料表面材等の各種用途に
用いられている。
ゴムをポリエチレンでラップしたものなどが用いられて
いるが、ウレタン系フィルムは加工性が悪い上にコスト
も高く、天然ゴムをポリエチレンでラップしたものは天
然ゴムが直接人の肌に触れないようにするための作業性
等に問題があった。
れるフィルムは、装着または使用時の動きに柔軟に対応
して適度なフィット感、あるいは肌触り、風合い等を与
えるために、適度な弾性または伸縮性を有することが要
求される。また、引張り、伸長等による強度の弾性変形
後にも所定の弾性力を発揮する性質として残留歪が少な
く、弾性回復率が大きいことも要求される。
性に優れたポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物か
らなるフィルムを提供することにある。
を解決するために鋭意検討を行った結果、密度が0.8
80〜0.905g/cm3の範囲にある特定のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体[A]と水添ジエン系共重
合体[B]及び炭素数8〜22の高級脂肪酸アマイド
[C]からなるポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成
物からなるフィルムが、弾性、伸縮性及び通気性に優れ
ることを見出し、本発明に至った。
する樹脂組成物であり、該樹脂組成物にしめる[A]が
40〜95重量%であり、[B]が5〜60重量%であ
り、[A]+[B]100重量部に対し、炭素数8〜2
2の高級脂肪酸アマイド[C]を0.01〜1重量部配
合してなるポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物か
らなるフィルムである。
オレフィン共重合体[A]は、密度が0.880〜0.
905g/cm3、好ましくは0.885〜0.900
g/cm3であるエチレン・α−オレフィン共重合体で
ある。密度が0.880g/cm3未満では樹脂組成物
の耐熱性が劣り、また0.905g/cm3を超えると
得られる樹脂組成物の柔軟性が劣る。また、メルトフロ
ーレートが0.1g/10分未満または20g/10分
を超えると得られるフィルムの成形性が劣る。
合体は、ベタつき成分となる低分子量成分が少ないこと
から、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GP
C)で測定した重量平均分子量(Mw)と数平均分子量
(Mn)の比(Mw/Mn)が3以下であることが好ま
しい。
体は、均一な組成分布を有することから、示査走査型熱
量計(DSC)の測定より得られる吸熱曲線の最大ピー
ク位置の温度(Tm(℃))と13C−NMRスペクトル
の測定から求められる炭素数1000個当りの短鎖分岐
数(SCB(個))とが下記(1)式の関係を満たすも
のであることが好ましい。
重合体[A]は、密度が0.880〜0.905g/c
m3の範囲のエチレンとα−オレフィンの共重合体であ
ればいかなるものも用いることが可能であり、特に上記
の特性を満足するエチレン・α−オレフィン共重合体を
用いることが好ましく、1種単独でも2種以上を組合わ
せたものでもよい。このようなエチレン・α−オレフィ
ン共重合体は、例えば、1個または2個のシクロペンタ
ジニエル骨格を有する配位子が周期表4〜6族の遷移金
属、例えば、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムに
配位したメタロセン化合物とアルモキサンを組み合わせ
た触媒、または上記メタロセン化合物及びメタロセン化
合物をイオン化し、カチオン性のメタロセン化合物を生
成させることが可能な化合物を基本構成成分とする触媒
を用いることにより製造することができる。
ィン共重合体の製造方法としては、気相法、スラリー
法、溶液法、高圧イオン重合法などを挙げることができ
る。中でも生成するエチレン・α−オレフィン共重合体
の融点以上280℃以下の温度で重合を行う溶液法、高
圧イオン重合法により製造することが好ましく、特に本
発明に用いるエチレン・α−オレフィン共重合体は、高
圧イオン重合法で製造することが好ましい。なお、高圧
イオン重合法とは、特開昭56−18607号、特開昭
58−225106号各公報に記載されているような圧
力が200kg/cm2以上、好ましくは300〜20
00kg/cm2、温度125℃以上、好ましくは13
0〜250℃、特に好ましくは150〜200℃の反応
条件下で行われるエチレン系重合体の連続的製造法であ
る。
しては、例えば、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキ
セン、1−オクテン、1−ヘプテン、4−メチル−1−
ペンテン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチ
ル−1−ペンテン、1−オクタデセン等が挙げられる。
これらα−オレフィンの中でも1−ヘキセン、1−オク
テン、1−ヘプテン、4−メチル−1−ペンテンを用い
ることが好ましく、特に好ましくは接着強度が高くな
り、フィルム強度が強くなる1−ヘキセンである。
重合体[B]は、ビニル芳香族化合物を主体とする重合
体ブロック(a)、1,2−及び3,4−ミクロ構造を
25モル%以上有する共役ジエンを主体とする共役ジエ
ン重合体ブロック、もしくはビニル芳香族化合物と前記
共役ジエンとのランダム共重合体ブロック(b)、1,
2−及び3,4−ミクロ構造が25モル%未満であるブ
タジエン重合体ブロック(c)の3成分からなるブロッ
ク共重合体であり、該ブロック共重合体中の共役ジエン
及びブタジエンの二重結合残基の70モル%以上が水素
添加された水添ジエン系共重合体である。また、水添ジ
エン系共重合体は、1種単独でも2種以上を組み合わせ
たものでもよい。
ル芳香族化合物としては、スチレン、t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン、1,1−ジフェニルスチレン、N,N−ジ
エチル−p−アミノエチルスチレン、ビニルピリジン等
が挙げられ、特に入手のしやすい点でスチレン、α−メ
チルスチレンが好ましい。
脂肪酸アマイド[C]は、高級脂肪酸部の炭素数が8〜
22個の飽和、不飽和型脂肪酸のアマイドであり、その
具体例として、カプリル酸アマイド、カプリン酸アマイ
ド、ラウリル酸アマイド、ミリスチン酸アマイド、パル
ミチン酸アマイド、ステアリン酸アマイド、アラキド酸
アマイド、ベヘン酸アマイド、オレイン酸アマイド、エ
ルカ酸アマイド、リノール酸アマイド、リノレン酸アマ
イドが挙げられ、ステアリン酸アマイド、オレイン酸ア
マイド、エルカ酸アマイドがスリップ性の調整に特に良
好である。
エチレン・α−オレフィン共重合体[A]が40〜95
重量%、好ましくは50〜70重量%である。また、水
添ジエン系共重合体[B]は5〜60重量%、好ましく
は30〜50重量%である。エチレン・α−オレフィン
共重合体[A]が40重量%未満、水添ジエン系共重合
体[B]が60重量%を越えた場合には、耐熱性及び成
形性に劣るため好ましくない。また、エチレン・α−オ
レフィン共重合体[A]が95重量%を越え、水添ジエ
ン系共重合体[B]が5重量%未満の場合には、柔軟性
に劣るため好ましくない。さらに、エチレン・α−オレ
フィン共重合体[A]が50〜70重量%であり、水添
ジエン系共重合体[B]が30〜50重量%の範囲のと
き、樹脂の物性バランスとフィルムの加工性の点から特
に好ましい。
[C]は、[A]+[B]100重量部に対し0.01
〜1重量部、好ましくはスリップ適性の最適化の点から
0.02〜0.8重量部添加される。
+[B]100重量部に対し0.01重量部未満の場合
には、スリップ性の調整効果が乏しく、1重量部を越え
る場合には、滑りすぎたり、あるいは衛生上好ましくな
い。
物は、前記重合体以外に、必要に応じて他の成分を含ん
でいてもよい。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ1−ブテン、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、スチレン・エチレン/プロピレン・
スチレンブロック共重合体、スチレン・イソプレン・ス
チレンブロック共重合体等が挙げられる。
該組成物からなるフィルムの製造方法は特に限定される
ものではなく、エチレン・α−オレフィン共重合体
[A]、水添ジエン系共重合体[B]、炭素数8〜22
の高級脂肪酸アマイド[C]を前記の範囲で公知の種々
の方法、例えば、ヘンシェルミキサー、Vブレンダー、
リボンブレンダー、タンブラーブレンダー等で混合後、
一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサ
ー等で溶融混練し、造粒した後、インフレーション成
形、Tダイ成形等により成形する方法を挙げることがで
きる。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
レニル)ジルコニウムジクロライド:N,N−ジメチル
アニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボ
レート:トリイソブチルアルミニウム=1:2:250
(モル比)よりなる触媒を用い、重合温度150〜17
5℃、重合圧力900kgf/cm2でエチレンと1−
ヘキセンのモル比を変えて共重合を行い、エチレン・1
−ヘキセン共重合体(1)及び(2)を得た。
(1)及び(2)の物性を下記の方法により測定した。
に準拠して、23℃に保った密度勾配管を用いて測定し
た。
K7210(1976年)に準拠して測定した。
(Mn):Mw,Mnは、日本ミリポア(株)製150
C ALC/GPC(カラム:東ソー(株)製、GMH
HR−H(S)、7.8mmID×30cmを3本、溶
媒:1,2,4−トリクロロベンゼン、温度:140
℃、流量:1.0ml/分、注入濃度:1mg/ml
(注入量:300μl))を用いるゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー(GPC)により測定した。な
お、カラム溶出体積は、東ソー(株)製標準ポリスチレ
ンを用いて、ユニバーサルキャリブレーション法により
校正した。
ゼンを溶媒とした溶液を用い、100MHzで、13C−
NMRスペクトル(日本電子(株)製 JNM GX4
00)測定により算出した。
キンエルマー社製 DSCー7)を用いて測定した。D
SC炉内で試料を200℃で5分間溶融させた後、10
℃/分の速度で温度を30℃まで下げて固化(結晶化)
させた試料について、10℃/分の速度で昇温させて得
られる吸熱曲線の最大ピーク位置の温度(Tm(℃))
を測定した。
セン共重合体(1))及び表2(エチレン・1−ヘキセ
ン共重合体(2))に示す。
ム(株)製、商品名:ダイナロン4600P;密度0.
910g/cm3、メルトフローレート(230℃)
5.6g/10分、スチレン含量20%)を示す。
張試験(100%弾性率)、残留歪、通気度の測定及び
ブロッキング、風合いの評価は、下記の方法に従って行
なった。
験機(島津製作所製)を用いて、チャック間距離100
mmのチャックの間に保持し、室温下、100mm/分
の引張速度で引張試験を行なった。伸び率が100%の
時の荷重をそれぞれ測定し、100%弾性率(単位:k
gf/cm2)を求めた。
験と同様に、引張試験機(島津製作所(株)製)のチャ
ック間距離100mmのチャック間に保持し、室温下、
引張速度100mm/分で100%まで伸長させた後、
同じ速度で伸長を緩和して、応力が0となった時の試料
の長さが、伸長前の試料の長さに対して伸びた割合、即
ち伸び率を残留歪(単位:%)として測定した。
の試験片(厚さ30μmフィルム)を3枚採取した。フ
ラジール形通気性試験機((株)東洋精機製作所製)を
用い、円筒の一端の底面に1枚の試験片を取り付けた
後、加減抵抗器によって傾斜型気圧計が水中1.27c
mの圧力で吸込むように、吸込みファンの吸込み力を調
整した。その時の垂直圧力計が示す圧力と使用した空気
孔の種類から付属表により、試験片を通過する空気量
(単位:cm3/cm2/s)を求めた。3枚の試験片に
ついて測定を行い、平均値を求めて測定値とした。
状態のまま常温で1週間以上放置した後、2次加工用原
反ロールにセットし、その繰り出し状態からブロッキン
グの有無を判断した。ブロッキングがある場合には、ス
ムーズな繰り出しができない。
験を行い、全員がソフトであると判断した場合を優
(○)、6名以上がソフトであると判断した場合を良
(△)、5名以上がソフト感に欠けると判断した場合を
不可(×)と評価した。
市販品水添ジエン系共重合体(3)を(1):(3)=
70:30(実施例1)、60:40(実施例2)、5
0:50(実施例3)の組成として、(1)+(3)1
00重量部に対し、ステアリン酸アミド(日本精化
(株)製、商品名:ニュートロン2)を0.5重量部添
加し、Vブレンダーで混合した後、40mm単軸押出機
(フルフライトスクリュー)、設定温度170℃で混練
造粒し、ポリオレフィン系樹脂組成物とした後にTダイ
キャスト加工に供することにより、厚み30μmのフィ
ルムを得た。Tダイス設定温度:230℃、冷却ロール
温度:30℃とした。
果を表4に示す。本発明の実施例1〜3のフィルムは、
弾性、伸縮性(残留歪30%以下)に優れ、通気性も有
する。またブロッキングもなく、風合いはソフトであ
る。
レン・1−ヘキセン共重合体(2)を用いて、実施例1
と同様に(2):(3)=70:30の組成でポリオレ
フィン系樹脂組成物を作成し、フィルム化した後、測定
及び評価を行った。その結果を表4に示す。弾性、伸縮
性において実施例に劣り、ブロッキングはないが、風合
いはソフト感に欠ける。
施例1と同様に行い、フィルムを作成後、実施例1と同
様の測定及び評価を行った。その結果を表4に示す。弾
性、伸縮性において実施例に劣り、ブロッキングがあ
り、風合いはさらっとしたソフト感に欠ける。
市販品水添ジエン系共重合体(3)を(1):(3)=
98:2(比較例3)、35:65(比較例4)の組成
としてポリオレフィン系樹脂組成物を作成し、フィルム
化した後、実施例1と同様の測定及び評価を行った。そ
の結果を表4に示す。比較例3〜4のいずれもブロッキ
ングが生じ、かつ風合いはさらっとしたソフト感に欠け
る。
用いない以外は実施例1と同様に行ったが、フィルム化
することができなかった。
ィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルムは、弾
性、伸縮性及び通気性に優れたものである。よって、例
えば、おむつ用伸縮性部材、使い捨てパンツ用伸縮性部
材、生理用ナプキン用伸縮性部材、衛生材料表面材等の
各種の用途に好適に用いることができる。
Claims (5)
- 【請求項1】密度0.880〜0.905g/cm3の
エチレン・α−オレフィン共重合体[A]40〜95重
量%、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
(a)、1,2−及び3,4−ミクロ構造を25モル%
以上有する共役ジエンを主体とする共役ジエン重合体ブ
ロック、もしくはビニル芳香族化合物と前記共役ジエン
とのランダム共重合体ブロック(b)、1,2−及び
3,4−ミクロ構造が25モル%未満であるブタジエン
重合体ブロック(c)の3成分からなるブロック共重合
体であり、該ブロック共重合体中の共役ジエン及びブタ
ジエンの二重結合残基の70モル%以上が水素添加され
た水添ジエン系共重合体[B]60〜5重量%、[A]
+[B]100重量部に対し、炭素数8〜22の高級脂
肪酸アマイド[C]を0.01〜1重量部添加してなる
ことを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項2】エチレン・α−オレフィン共重合体が、
(i)α−オレフィンの炭素数が3〜20であり、(i
i)190℃,2160gの荷重下で測定したメルトフ
ローレート(MFR)が0.1〜20g/10分の範囲
であることを特徴とする請求項1に記載のポリオレフィ
ン系樹脂組成物。 - 【請求項3】エチレン・α−オレフィン共重合体が、
(i)ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定
した重量平均分子量と数平均分子量の比が3以下であ
り、(ii)示差走査型熱量計の測定より得られる吸熱
曲線の最大ピーク位置の温度(Tm)と13C−NMRス
ペクトルの測定から求められる炭素数1000個当たり
の短鎖分岐数(SCB)とが下記(1)式で示される関
係を満たすことを特徴とする請求項1〜2に記載のポリ
オレフィン系樹脂組成物。 Tm < −1.8×SCB+138 (1) - 【請求項4】水添ジエン系共重合体が、(i)(a)−
(b)−(c)からなるブロック共重合体に占める重合
体ブロック(a)の割合が3〜10重量%、(ii)
(a)−(b)−(c)からなるブロック共重合体に占
めるランダム共重合体ブロック(b)のビニル芳香族化
合物の割合が0より大きく30重量%以下、(iii)
(a)−(b)−(c)からなるブロック共重合体に占
める重合体ブロック(c)の割合が10〜50重量%で
あることを特徴とする請求項1〜3に記載のポレオレフ
ィン系樹脂組成物。 - 【請求項5】請求項1〜4に記載のポリオレフィン系樹
脂組成物を用いて成形されることを特徴とするフィル
ム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3856698A JPH11236470A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3856698A JPH11236470A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11236470A true JPH11236470A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12528860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3856698A Pending JPH11236470A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物からなるフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11236470A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009513745A (ja) * | 2003-07-07 | 2009-04-02 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | 剥離性ポリエチレンフィルム |
WO2020202689A1 (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | 住友電気工業株式会社 | 電気絶縁組成物および電力ケーブル |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3856698A patent/JPH11236470A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009513745A (ja) * | 2003-07-07 | 2009-04-02 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | 剥離性ポリエチレンフィルム |
JP4865548B2 (ja) * | 2003-07-07 | 2012-02-01 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | 剥離性ポリエチレンフィルム |
WO2020202689A1 (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | 住友電気工業株式会社 | 電気絶縁組成物および電力ケーブル |
JPWO2020202689A1 (ja) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 |
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