JPH11227105A - 木質系複合板及びそれを用いた化粧板 - Google Patents
木質系複合板及びそれを用いた化粧板Info
- Publication number
- JPH11227105A JPH11227105A JP4900298A JP4900298A JPH11227105A JP H11227105 A JPH11227105 A JP H11227105A JP 4900298 A JP4900298 A JP 4900298A JP 4900298 A JP4900298 A JP 4900298A JP H11227105 A JPH11227105 A JP H11227105A
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- JP
- Japan
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- plywood
- fiber board
- board
- wooden fiber
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- Pending
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
性能に優れ、曲げ破壊強度が大きく、撓みや反りの少な
い、有用な木質系基板と化粧板を提供する。 【解決手段】 請求項1記載の木質系基板は、表面の繊
維層を切断する多数の切込みが板材の長手方向と直交す
る様に形成された木質繊維板が合板の表面に接着剤を介
して貼着された木質系複合板と、請求項2記載の化粧板
は、請求項1記載の木質系複合板の木質繊維板上面に接
着剤を介して化粧シートが貼着された化粧板。
Description
板として好ましく用いられる木質系複合板とそれを用い
た化粧板の構成に関する。
板や化粧紙などの化粧シートを貼着し、基板の四周辺に
接合用の実加工を施した床板が最も一般的であった。
ているのに床材の見掛や表面性能、強度などはより高度
な性能が要求され、合板を基板としその表単板に直接ツ
キ板や化粧紙などの化粧シートを貼着しても要求性能を
満たす事が艱難な状況が発生している。特に、ツキ板の
干割れ現象を防止したりやキャスターにも傷付きにくい
表面性能を得るには、基板を変更するかツキ板に特殊な
処理を施す事が必要となっている。
高いパーティクルボードやMDFを基板とする床材も検
討されたが、水分変化による収縮が合板よりも約2〜3
倍近くおおきく、また中心部の強度が合板よりも低いの
で実加工ができないなど、床材の基板としては問題の多
いものであった。
と木質繊維板を接着した複合板とそれを用いた化粧板に
係り、薄い化粧シートを貼着して構成される化粧板の表
面性能を向上させると共に反りの発生しにくい木質系複
合板と化粧板を提供する事にある。
木質系複合板は、表面の繊維層を切断する多数の切込み
5が板材の長手方向と直交する様に形成された木質繊維
板4が合板1の表面に接着剤を介して貼着された事を特
徴とする。
1 記載の木質系複合板において、木質繊維板4上面に接
着剤を介して化粧シート6が貼着された事を特徴とす
る。
すると、合板1は表単板2と裏単板3の厚さが1.2m
m以上の構成で、総厚みとしては10.5mm〜14.
5mmの範囲にある合板1が使用できる。そして、合板
1はその表に貼着される木質繊維板4の厚さに対応し、
複合した総厚さが12〜15mmに仕上がる様に合板1
の表単板2を厚み規制サンダー等により研削することが
好ましい。
質繊維板4の厚さが1.5mmの場合は、合板1の表単
板2を0.5mmだけ研削して10.5mmに仕上げた
後、常用の木材用接着剤を塗布し、木質繊維板4を重ね
て接着する事で、厚さ12mmの複合板を作成する。
繊維板、比重が0.35〜0.8にある中密度繊維板
(MDF)、パーティクルボードなどで、厚さは1.5
mm以下程度の薄いものが好ましく用いられる。 木質
繊維板4は所定の厚さに製造された物であっても良い
し、所定厚さの倍の厚みに製造された物を2層に剥裂し
て用いる事も出来る。
するような切込み5が板面全体に渡って形成されてい
る。切込み5は、長さは3〜10mm、幅0.1mm、
深さ0.1〜1.0mmの範囲で、隣接する切込みとの
間隔は、4〜15mm程度に形成される。切込み5を形
成する方法としては、多数の刃物を持つ歯車状のカッタ
ーやエンボス歯により木質繊維板4の表面の繊維を切断
する様に切削する。
ては、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、変性酢酸ビニル樹脂、水性ビ
ニルウレタン樹脂などからなる合成樹脂接着剤を合板表
面または木質繊維板の裏面に塗布し、熱圧又は冷圧締し
て接着する。熱圧締条件としては、温度90〜110
℃、圧力3〜10kg/cm2 を時間1〜5分。冷圧条
件は、圧力5〜10kg/cm2 を時間20〜180分
の範囲で行う事が出来る。
に貼着される化粧シート6は、厚さが0.2〜1.0m
m程度のツキ板や23〜60g/m2 の範囲にある化粧
紙を用いる。
着剤やウレタン樹脂系接着剤により木質繊維板4に貼着
される。
切込み5を板面全体に渡って形成するのは、繊維板4の
表層部繊維を切断する事で、繊維板4の特性である剛性
を緩和して反りが発生しにくくする為である。そして、
その基板の表面に接着剤を介して化粧シート6を貼着し
た特、基材表面に対する接着剤の浸透性を高かめ、寸法
変化と表面硬度の高い化粧板を得る為である。
F4の厚さを1.5mm以上にすると、厚さ12mm程
度の複合基板を構成する場合、表側の層が厚くなりすぎ
て基板に反りが生じ易くなる。また、合板1の裏単板3
の厚さが1.2mm以下になると、複合フローリングの
曲げ試験による撓み量がJASの適合基準以下の値にな
り易い為である。
を用い、表単板2と裏単板3の厚さが12mmの5プラ
イ構成で945mm×1840mmの、総厚みは11.
5mmの合板1とした。一方、その合板1の表単板2面
に貼着されるMDF4は厚さが1.2mmの物を用意
し、その表面に歯車型カッターにより長さは5mm、幅
0.1mm、深さ0.3mmの切込みを10mm間隔で
形成した。そして、合板1の表単板2を厚み規制サンダ
ーにより0.7mm研削して、合板1の厚さを10.8
mmとした。ついで、合板1の表単板2表面にウレタン
樹脂系接着剤を120g/m 2塗布し、その上に用意し
たMDF4を重ねた。5kg/m2 の圧力で1時間冷圧
締し、求める厚さが12mmの木質系基板を得た。そし
て、そのMDF4表面に厚さ0.25mmのツキ板6を
尿素酢酸ビニル樹脂接着剤を介して熱圧接着した後、3
03mm×1818mmに切断し、4周辺に接合用の実
加工を施した。最後に、そのツキ板6表面に合成樹脂塗
料により塗膜を形成し、化粧床板を得た。その化粧床板
をJAS規格に基づく複合フローリングの曲げ試験に供
したところ、撓み量は2.9mmであり、適合基準に合
格する値であった。
や撓みが少なく、曲げ強度にも優れた木質系床材の基板
がえられる為、基板の表面に従来通り厚さの薄いツキ板
や化粧紙などの化粧シートを貼着しても見掛けと表面性
能及び強度に優れた床板を提供する事が出来る。
Claims (2)
- 【請求項1】 表面の繊維層を切断する多数の切込み
(5)が板材の長手方向と直交する様に形成された木質
繊維板(4)が合板(1)の表面に接着剤を介して貼着
された事を特徴とする木質系複合板。 - 【請求項2】 請求項1 記載の木質系複合板の木質繊維
板(4)上面に接着剤を介して化粧シート(6)が貼着
された事を特徴とする化粧板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4900298A JPH11227105A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 木質系複合板及びそれを用いた化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4900298A JPH11227105A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 木質系複合板及びそれを用いた化粧板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11227105A true JPH11227105A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12818988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4900298A Pending JPH11227105A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 木質系複合板及びそれを用いた化粧板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11227105A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008006727A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Eidai Co Ltd | 基材に貼り合わせた木質繊維板の表面を平滑化する方法および突き板貼り化粧板 |
JP2008214991A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Eidai Co Ltd | フロア基材用合板およびフロア材 |
-
1998
- 1998-02-13 JP JP4900298A patent/JPH11227105A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008006727A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Eidai Co Ltd | 基材に貼り合わせた木質繊維板の表面を平滑化する方法および突き板貼り化粧板 |
JP2008214991A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Eidai Co Ltd | フロア基材用合板およびフロア材 |
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