JP2598830Y2 - 複合化粧板 - Google Patents
複合化粧板Info
- Publication number
- JP2598830Y2 JP2598830Y2 JP1992086204U JP8620492U JP2598830Y2 JP 2598830 Y2 JP2598830 Y2 JP 2598830Y2 JP 1992086204 U JP1992086204 U JP 1992086204U JP 8620492 U JP8620492 U JP 8620492U JP 2598830 Y2 JP2598830 Y2 JP 2598830Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- veneer
- decorative
- base plate
- plywood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、住宅等の内装に用いら
れる化粧板の構成に関し、詳しくは、フレイクボードや
配向性パーティクルボードを台板とした床材や壁面材或
いは天井材などとしても用いることが出来る化粧板に関
する。
れる化粧板の構成に関し、詳しくは、フレイクボードや
配向性パーティクルボードを台板とした床材や壁面材或
いは天井材などとしても用いることが出来る化粧板に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅等の内装に用いられる化粧板
は、加工性、強度、価格などの点から南洋材広葉樹を用
いた合板を台板とし、その上面に突板などの化粧単板を
貼着し、合成樹脂などの表面塗装を施した物が一般的で
あった。
は、加工性、強度、価格などの点から南洋材広葉樹を用
いた合板を台板とし、その上面に突板などの化粧単板を
貼着し、合成樹脂などの表面塗装を施した物が一般的で
あった。
【０００３】ところで、近年の南洋材広葉樹の減少から
くる、南洋材保護政策から広葉樹合板の供給量も減少
し、従来の化粧板もその構成を変更せざるをえない状況
になりつつある。特に、厚い合板を台板とする床板やコ
ンクリート型枠は木材の使用量が多いため、樹種が広葉
樹から再生が比較的容易な小径の針葉樹を用いる方向に
変わるってきている。
くる、南洋材保護政策から広葉樹合板の供給量も減少
し、従来の化粧板もその構成を変更せざるをえない状況
になりつつある。特に、厚い合板を台板とする床板やコ
ンクリート型枠は木材の使用量が多いため、樹種が広葉
樹から再生が比較的容易な小径の針葉樹を用いる方向に
変わるってきている。
【０００４】
【考案が解決すべき課題】所が、針葉樹は単板内に固い
部分と柔らかい部分が並在するだけでなく、節が多数有
ったり、単板面には多数の凹凸が出来ることから、従来
の広葉樹合板の台板にそのまま取って代わることは出来
なかった。
部分と柔らかい部分が並在するだけでなく、節が多数有
ったり、単板面には多数の凹凸が出来ることから、従来
の広葉樹合板の台板にそのまま取って代わることは出来
なかった。
【０００５】そのため、今後原料面からも供給量が安定
し、板面の品質も均質なパーティクルボードや繊維板を
台板として用いることも検討されたが、湿度変化による
伸縮率が合板よりも大きく、耐水強度が低い。更には側
面部に接合用の加工部を切削形成しょうとしても、強度
などが合板よりも劣るため、台板としては満足すべき物
ではなかった。
し、板面の品質も均質なパーティクルボードや繊維板を
台板として用いることも検討されたが、湿度変化による
伸縮率が合板よりも大きく、耐水強度が低い。更には側
面部に接合用の加工部を切削形成しょうとしても、強度
などが合板よりも劣るため、台板としては満足すべき物
ではなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案の化粧板は、上記
課題を解決するため、フレイクボード又は配向性パーテ
ィクルボードから選ばれた台板の少なくとも上面に厚さ
の薄い単板、合板、ＭＤＦから選ばれた基板が貼着さ
れ、その基板上面に化粧単板が貼着され、周辺部に接合
用加工部が切削形成された複合化粧板を提供する。
課題を解決するため、フレイクボード又は配向性パーテ
ィクルボードから選ばれた台板の少なくとも上面に厚さ
の薄い単板、合板、ＭＤＦから選ばれた基板が貼着さ
れ、その基板上面に化粧単板が貼着され、周辺部に接合
用加工部が切削形成された複合化粧板を提供する。
【０００７】
【作用】本考案の化粧板において、台板としてフレイク
ボード又は配向性パーティクルボードを用いるのは、ボ
ード全体が大きなチップを接着して構成されているた
め、ほぼ同じ厚さの合板或いは配向性パーティクルボー
ドにおいては、合板以上の強度と加工性を備えているこ
とによる。また、台板の上面に厚さの薄い基板を貼着す
るのは、フレイクボード又は配向性パーティクルボード
の表面には大きなフレイクやストランドによる軽少な凹
凸が存在するので、これを覆い隠して平滑な表面を得る
と共に、化粧板としての強度を向上させるためで有る。
なお、基板上面に化粧単板を貼着するのは、天然木材に
よる表面化粧を目的とするためで有る。
ボード又は配向性パーティクルボードを用いるのは、ボ
ード全体が大きなチップを接着して構成されているた
め、ほぼ同じ厚さの合板或いは配向性パーティクルボー
ドにおいては、合板以上の強度と加工性を備えているこ
とによる。また、台板の上面に厚さの薄い基板を貼着す
るのは、フレイクボード又は配向性パーティクルボード
の表面には大きなフレイクやストランドによる軽少な凹
凸が存在するので、これを覆い隠して平滑な表面を得る
と共に、化粧板としての強度を向上させるためで有る。
なお、基板上面に化粧単板を貼着するのは、天然木材に
よる表面化粧を目的とするためで有る。
【０００８】以下、本考案を実施例になる図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１は本考案の実施例になる複合化粧板の
斜視図、図２はそのＡ−Ａ断面図を示す。１は台板、２
は基板、３は化粧単板、４は接合用加工部、５は上塗り
塗装である。
斜視図、図２はそのＡ−Ａ断面図を示す。１は台板、２
は基板、３は化粧単板、４は接合用加工部、５は上塗り
塗装である。
【００１０】台板１は、厚さ９〜１８ｍｍの程度のフレ
イクボードや配向性パーティクルボードで有る。フレイ
クボードとは、ウェイファーボードとも称され、大きな
薄い削片に接着剤を塗布し、熱圧成型したパーティクル
ボードで、配向性パーティクルボードとは、繊維方向に
細長い削片（ストランド）を同一方向に配置したパーテ
ィクルボードである。
イクボードや配向性パーティクルボードで有る。フレイ
クボードとは、ウェイファーボードとも称され、大きな
薄い削片に接着剤を塗布し、熱圧成型したパーティクル
ボードで、配向性パーティクルボードとは、繊維方向に
細長い削片（ストランド）を同一方向に配置したパーテ
ィクルボードである。
【００１１】台板１の上面に貼着される基板２は、厚さ
の薄い単板、合板、ＭＤＦから選ばれた板材である。基
板２の厚さとしては、１〜４ｍｍ程度の範囲にある板材
で、台板１表面に存在する軽微な凹凸を覆って、表面を
平坦にすることのできる程度の厚さと剛性と加工性を持
った板材であれば良い。
の薄い単板、合板、ＭＤＦから選ばれた板材である。基
板２の厚さとしては、１〜４ｍｍ程度の範囲にある板材
で、台板１表面に存在する軽微な凹凸を覆って、表面を
平坦にすることのできる程度の厚さと剛性と加工性を持
った板材であれば良い。
【００１２】なお、台板１には上面だけでなく、下面側
にも同様な厚さの板材を貼着し、化粧板の反り防止に役
立てることもある。
にも同様な厚さの板材を貼着し、化粧板の反り防止に役
立てることもある。
【００１３】基板２の上面には、化粧単板３が貼着され
る。化粧単板３としては、厚さが０．３〜２ｍｍ程度の
常用のスライサーやロータリーレースによって剥削され
た単板で、樹種としては、ブナ、サクラ、ケヤキ、ス
ギ、マツ、ヒノキなど、銘木といわれるものから得られ
た単板が用いられる。
る。化粧単板３としては、厚さが０．３〜２ｍｍ程度の
常用のスライサーやロータリーレースによって剥削され
た単板で、樹種としては、ブナ、サクラ、ケヤキ、ス
ギ、マツ、ヒノキなど、銘木といわれるものから得られ
た単板が用いられる。
【００１４】台板１に基板２や化粧単板３を貼着するた
めに用いる接着剤としては、常用のユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂接着剤や酢酸
ビニル樹脂、アクリル樹脂、ゴム系等の熱可塑性樹脂接
着剤などを単体或いは混合して用いる。
めに用いる接着剤としては、常用のユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂接着剤や酢酸
ビニル樹脂、アクリル樹脂、ゴム系等の熱可塑性樹脂接
着剤などを単体或いは混合して用いる。
【００１５】各、板材の接着方法としては、熱圧接着法
や冷圧接着法等、特に限定はない。
や冷圧接着法等、特に限定はない。
【００１６】複合化粧板の周辺に切削形成される接合用
加工部４としては、従来の本実、やとい実、相决加工な
どであり、加工盤やテノーナーなどの木材加工機を用い
て切削形成される。
加工部４としては、従来の本実、やとい実、相决加工な
どであり、加工盤やテノーナーなどの木材加工機を用い
て切削形成される。
【００１７】
【実施例】（実施例１）厚さ２．５ｍｍの３プライラワ
ン合板を基板２とし、その表面に厚さ０．３ｍｍのブナ
単板を化粧単板３として貼着した化粧板合板をユリヤ・
酢酸ビニル樹脂系接着剤を用いて厚さ１２ｍｍのウエフ
ァーボードの台板１の表面に冷圧接着した。なお、この
時同時に台板１の裏面にも同じ厚さの合板を裏打ち材と
して貼着した。
ン合板を基板２とし、その表面に厚さ０．３ｍｍのブナ
単板を化粧単板３として貼着した化粧板合板をユリヤ・
酢酸ビニル樹脂系接着剤を用いて厚さ１２ｍｍのウエフ
ァーボードの台板１の表面に冷圧接着した。なお、この
時同時に台板１の裏面にも同じ厚さの合板を裏打ち材と
して貼着した。
【００１８】ついで、その化粧板を所定の寸法に裁断
後、木材加工盤を用いて側辺周辺部に接合用の本実４加
工を施した。最後に化粧単板３の表面から透明なウレタ
ン樹脂塗料５を塗布し、求める複合化粧板を得た。
後、木材加工盤を用いて側辺周辺部に接合用の本実４加
工を施した。最後に化粧単板３の表面から透明なウレタ
ン樹脂塗料５を塗布し、求める複合化粧板を得た。
【００１９】（実施例２）厚さ１５ｍｍのストランド配
向パーティクルボードを台板１として、その上面に厚さ
１．５ｍｍのラワン単板を基板２と、その表面に厚さ
０．３ｍｍのサクラ単板を化粧単板３としてユリヤ樹脂
系接着剤を用いて熱圧貼着し、化粧板を作成した。な
お、この時、台板１の裏面にも厚さ１．５ｍｍの単板を
裏打ち材として貼着した。
向パーティクルボードを台板１として、その上面に厚さ
１．５ｍｍのラワン単板を基板２と、その表面に厚さ
０．３ｍｍのサクラ単板を化粧単板３としてユリヤ樹脂
系接着剤を用いて熱圧貼着し、化粧板を作成した。な
お、この時、台板１の裏面にも厚さ１．５ｍｍの単板を
裏打ち材として貼着した。
【００２０】ついで、その化粧板を所定の寸法に裁断
後、側辺周辺部に接合用の相决４加工を施した。最後に
化粧単板３の表面から透明なウレタン樹脂塗料５を塗布
し、求める複合化粧板を得た。
後、側辺周辺部に接合用の相决４加工を施した。最後に
化粧単板３の表面から透明なウレタン樹脂塗料５を塗布
し、求める複合化粧板を得た。
【００２１】
【考案の効果】本考案の化粧板によれば、台板として内
部までほぼ均一な大きさのチップから構成されたフレイ
クボード又は配向性パーティクルボードを用いるので、
側周辺部に接合用加工部を切削形成しても使用に堪える
強度を有すると共に、台板としては、ほぼ同じ厚さの合
板に匹敵する程度の強度と加工性が得られる。
部までほぼ均一な大きさのチップから構成されたフレイ
クボード又は配向性パーティクルボードを用いるので、
側周辺部に接合用加工部を切削形成しても使用に堪える
強度を有すると共に、台板としては、ほぼ同じ厚さの合
板に匹敵する程度の強度と加工性が得られる。
【００２２】また、台板の上面には厚さの薄い基板が貼
着されるので、台板の表面に存在するフレイクやストラ
ンドによる軽少な凹凸を覆い隠して平滑な表面を得るこ
とが出来るだけでなく、化粧板としての強度を向上させ
ることが出来る。
着されるので、台板の表面に存在するフレイクやストラ
ンドによる軽少な凹凸を覆い隠して平滑な表面を得るこ
とが出来るだけでなく、化粧板としての強度を向上させ
ることが出来る。
【００２３】なお、基板上面には化粧単板が貼着されて
いるので、天然木材による美しい表面化粧板が得られ
る。
いるので、天然木材による美しい表面化粧板が得られ
る。
【００２４】また、化粧板の周辺部には接合用の加工が
施されているため、従来の合板性化粧板と同様の施工方
法が採用でき、施工も容易である。
施されているため、従来の合板性化粧板と同様の施工方
法が採用でき、施工も容易である。
【図１】実施例になる化粧板の斜視図。
【図２】実施例になる化粧板のＡ−Ａ断面図。
１ 台板 ２ 基板 ３ 化粧単板 ４ 接合用加工部 ５ 上塗り塗装
Claims (1)
- 【請求項１】 フレイクボード又は配向性パーティクル
ボードから選ばれた台板（１）の少なくとも上面に厚さ
の薄い単板、合板、ＭＤＦから選ばれた基板（２）が貼
着され、その基板（２）上面に化粧単板（３）が貼着さ
れ、周辺部に接合用加工部（４）が切削形成されたこと
を特徴とする複合化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086204U JP2598830Y2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 複合化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086204U JP2598830Y2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 複合化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642154U JPH0642154U (ja) | 1994-06-03 |
| JP2598830Y2 true JP2598830Y2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=13880251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992086204U Expired - Lifetime JP2598830Y2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 複合化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598830Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2556807B2 (ja) * | 1993-02-26 | 1996-11-27 | 祐昌 中本 | 床 材 |
| JP2009190311A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 木質複合床材および木質複合床材の製造方法 |
| JP2010208119A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 床材 |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP1992086204U patent/JP2598830Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642154U (ja) | 1994-06-03 |
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