JPH11225947A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】本発明は、螺旋管５７、網管５８、外皮５９を
順次積層した可撓管部１５と、湾曲可能な管状体５０、
網管５３、外装ゴム５４を順次積層してなる湾曲管部１
６とを接続管６２を介して連結した内視鏡において、可
撓管部の外皮の先端側端部に硬質の固定リング６３が嵌
装され、固定リング６３の端部と外装ゴム５４の端部と
の両者の外周にまたがるように連続して被嵌した固定バ
ンド７２とを配した内視鏡である。 【効果】湾曲管部の外装ゴム５４が破損してこれを交換
する際、可撓管部１５の外皮の先端側端部には硬質の固
定リング６３が嵌装されているため、可撓管部１６の外
皮５９が破損することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、挿入部の可撓管部
と湾曲管部を接続する構造に係わる内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】実公昭６３−１４８０６号公報及び実公
平４−１１６８５号公報に示されるように、挿入部の可
撓管部と湾曲管部の接続部分では、湾曲管部の外装ゴム
と可撓管部の外皮の端部が各々突き合わせて接続されて
いる。さらに、その継ぎ目部分に糸を巻き付けた上で接
着固定したり、外装ゴムと外皮の継ぎ目部分にゴムバン
ドを被せて補強したりして固定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、湾曲管部の
外装ゴムは、その湾曲管部を湾曲しやすくするために可
撓管部の外皮よりも柔軟に形成されているため、材質的
にも破損しやすい。さらに、湾曲管部が頻繁に湾曲させ
られることからも、湾曲管部の外皮は、繰り返し変形を
受けて、破損しやすいものであった。

【０００４】湾曲管部の外装ゴムが破損し、ピンホール
等が形成されると、湾曲管部内に湿気が入り込み、内蔵
物を損傷させてしまう虞がある。そのため、湾曲管部の
外装ゴムが損傷すれば、その外装ゴムを直ちに交換する
必要がある。

【０００５】従来の構成では、まず湾曲管部の外装ゴム
と可撓管部の外皮の継ぎ部を被覆している接着剤で固め
られた糸やゴムバンドを剥がして、湾曲管部の外装ゴム
の交換が行われる。

【０００６】しかしながら、糸やゴムバンドを剥がす
際、可撓管部の外皮の端部を破損させることがある。ま
た、継ぎ部の径が太くならないように、各外皮の端部の
肉厚を他の部分よりも薄く形成したものでは、強度の低
下により可撓管部の外皮の端部も一緒に剥がれてしまう
ことがあった。そのため、可撓管部の外皮の補修作業も
しくは交換まで行う必要が生じてしまうという不具合が
生じる。

【０００７】本発明は、湾曲管部の外皮が破損してこれ
を交換する際、可撓管部の外皮が破損することを防止で
きる構造とした内視鏡を提供することを目的とするもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、螺旋
管、網管、外皮を順次積層した可撓管部と、湾曲可能な
管状体、網管、外装ゴムを順次積層してなる湾曲管部と
を接続口金を介して連結した内視鏡において、可撓管部
の外皮の先端側端部に硬質のリング部材が嵌装され、リ
ング部材の端部と外装ゴムの端部との両者の外周にまた
がるように連続して被嵌した外装ゴム固定部材とを配し
た事を特徴とする内視鏡である。湾曲管部の外装ゴムが
破損してこれを交換する際、可撓管部の外皮の先端側端
部には硬質のリング部材が嵌装されているため、可撓管
部の外皮が破損することがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］図１乃至図１１
を用いて、本発明の第１の実施の形態を説明する。図１
は第１実施形態に係わる内視鏡システム１の全体の構成
を概略的に示す斜視図である。

【００１０】内視鏡システム１は内視鏡２と、内視鏡周
辺装置としての付帯設備３を備えてなり、付帯設備３に
は光源装置４、カメラコントロールユニット（ＣＣＵ）
を含む画像処理装置５、モニター６、送気・吸引装置
７、及び入出力操作用キーボード８などが設けられてお
り、これらは単一の架台９に載置されている。

【００１１】内視鏡２は操作部１１、挿入部１２及びユ
ニバーサルコード１３を有してなり、ユニバーサルコー
ド１３の延出先端には光源装置４等に接続するためのコ
ネクタ部１４が設けられている。

【００１２】挿入部１２は、可撓管部１５の先端に湾曲
管部１６を接続すると共に、湾曲管部１６の先端に先端
部１７を接続して構成されている。先端部１７の先端面
部には照明レンズ１８、対物レンズ１９、ノズル２０及
び吸引管路用開口２１が設けられている。内視鏡２の内
部には、先端部１７に配設された照明レンズ１８を介し
て体腔内に照明光を照射すべく該照明レンズ１８に照明
光を伝達する不図示のライトガイド、上記先端部１７に
配設された対物レンズ１９を介して不図示の撮像装置の
ＣＣＤから得た体腔内観察像の画像信号をコネクタ部１
４に設けた電気接点に伝達する電気配線が設けられてい
る。さらに、内視鏡２の内部にはノズル２０に流体を供
給する不図示の流体管路及び上記吸引管路用開口２１よ
り回収した流体が通る不図示の吸引管路が配設されてい
る。

【００１３】上記操作部１１には湾曲管部１６を上下／
左右方向に湾曲させるときに操作を行うための湾曲操作
ノブ２５、対物レンズ１９に水や空気等の流体を噴出さ
せてそのレンズ面の清掃を行うためにノズル２０に液体
と気体を選択的に供給する操作を行う送気送水操作ボタ
ン２６、先端部１７に開口した吸引管路用開口２１より
体腔内の粘液等を回収するために吸引動作を選択的に行
う吸引操作ボタン２７、上記吸引管路に通じる鉗子挿入
口２８、各種の操作スイッチ２９などが設けられてい
る。

【００１４】図１１で示すように、上記コネクタ部１４
の本体３１には、上述した流体管路の端部を構成する送
気口金３２、送水口金３３、吸引管路の端部を構成する
吸引口金３４、ライトガイド端を構成するライトガイド
口金３５や電気接点部３６等が配設されている。そし
て、送水口金３３には送水チューブ４１が接続され、吸
引口金３４には吸引チューブ４２が接続され、電気接点
部３６には電気ケーブル４３が接続されている。

【００１５】また、内視鏡２の漏水検査を行う場合、電
気接点部３６には図１１で示すような防水キャップ４５
が被嵌して装着されるようになっている。この防水キャ
ップ４５にはその内部に通じる口金４６が設けられてい
る。防水キャップ４５は電気接点部３６に着脱自在であ
る。また、口金４６には漏水検知を行うときに漏水チュ
ーブ４４が接続されるようになっている。

【００１６】次に、図２を用いて挿入部１２の湾曲管部
１６について説明する。湾曲管部１６は複数の湾曲コマ
（節輪）５１を軸方向へ一列に並べ、隣接する湾曲コマ
５１をそれぞれ関節ピン５２にて回動自在に連結するこ
とにより構成した湾曲自在な管状体５０を有してなり、
この管状体５０には例えば金属又は化学繊維を筒状に編
んで形成した網管（ブレード）５３が外装されている。
さらに、網管５３には弾性ゴム製のチューブ体よりなる
外装ゴム５４が外装されている。

【００１７】網管５３の両端部分は湾曲管部１６の両端
部に配設される湾曲コマ５１の外周に被嵌された状態で
固定されている。最先端に位置する湾曲コマ５１は先端
部１７の本体部材として先端硬質部材５５の後端外周部
分に嵌合された状態で例えばネジ等により固定されてい
る。先端硬質部材５５は金属又は硬質の樹脂により形成
されている。さらに先端硬質部材５５の前端側部分には
電気的絶縁性を有する材料にて形成されたキャップ状の
先端カバー５６が一体的に固着されている。

【００１８】一方、挿入部１２の可撓管部１５は図３で
示すように、帯状の金属を螺旋状に形成された螺旋管５
７と、これを覆う金属線又は化学繊維を筒状に編んで形
成した網管５８と、これに被着された樹脂よりなる外皮
５９とからなり、各部材を積層した構造になっている。
さらに、図３に示すように、可撓管部１５の先端部にお
いて、外皮５９の部分は除去され、螺旋管５７と網管５
８の部分が半田または接着剤等にて接着して固められた
可撓性を有しない硬質な接合固定部６１が形成されてい
る。

【００１９】また、図２及び図３に示すように、挿入部
１２の可撓管部１５の先端側部分において、接合固定部
６１には接続管６２の後端部が外嵌する状態で固着され
ている。接続管６２の先端側部分は後端側部分よりもわ
ずかに径が小さく形成され、この小径の先端側部分には
湾曲管部１６の手元側終端の湾曲コマ５１が外嵌して固
定されている。つまり、接続管６２はその後端側部分を
可撓管部１５の接合固定部６１に被嵌し、接続管６２の
先端側部分の外周には手元側終端の湾曲コマ５１が被嵌
しており、それぞれ被嵌する両部分が固定されている。

【００２０】可撓管部１５の外皮５９の先端外周部と接
続管６２の後端外周部にはその両者にわたり図５で示す
ような縦断面形状を有する硬質のリング部材である固定
リング６３が外嵌されており、その後端内面部は外皮５
９に被嵌する太い径に形成され、先端内面部は接続管６
２に被嵌する太い径に形成され、それらの内面部間には
段差が形成されている。

【００２１】固定リング６３の内周面と、接続管６２、
網管５８及び外皮５９の外周面との間の隙間には導電性
を有しない電気的絶縁性の接着剤等の充填剤６４にて充
填されている。この充填剤６４としては例えばＲＴＶゴ
ム、エポキシ系、シリコン系等である。固定リング６３
は導電性を有しない材質、例えばポリサルホン、ポリカ
ーボネート、エポキシ樹脂、ポリフェニレンスルフィ
ド、セラミックス等により作られている。

【００２２】さらに、固定リング６３の内周の先端には
図５に示すように、内側に突き出した凸部６５が設けら
れており、一方、図３に示すように、接続管６２の先端
外周上にはその凸部６５と段差端面６６同士が当接して
係合するフランジ部６７が設けられている。図５で示す
ように、固定リング６３の最小内径ｄ2 は湾曲管部１５
を構成する網管５３の最大外径ｄ1 以下に形成されてお
り、また、固定リング６３の最大外径Ｄ2 は挿入部１２
の最大外径Ｄ1 以下となるように形成されている。

【００２３】また、図６に示されるように、固定リング
６３は導電性の金属等にて構成されている場合であって
も少なくとも外部に露呈される範囲においてその部分が
電気的絶縁性を有する素材により保護されている。ここ
ではコート部６８が設けられている。

【００２４】さらに固定リング６３は可撓管部１５の外
皮５９に外装される端の外面部分はその断面形状が丸く
なると共に、終端に至るまでの外径を徐々に小さくする
ようなテーパ部６９が形成されている。また、固定リン
グ６３において、テーパ部６９が形成されていない他端
外周部分にはその外径を小さくして形成された小径部７
０が形成されている。

【００２５】ここで、固定リング６３は、図１０に示す
ように、螺旋管５７及び網管５８の先端からその固定リ
ング６３の可撓管側端までの距離ｌが、螺旋管５７と網
管５８が半田または接着剤等にて固着された接合固着部
６１の端までの螺旋管５７及び網管５８の端部よりの距
離Ｌと同一かこれ以下となるように配されている。この
構成により、可撓管が曲げられても前記距離ｌに相当す
る範囲は接合固着部６１で硬質となっているので、接合
固着部６１の螺旋管５７及び網管５８が撓むことがな
い。そのため、固定リング６３の内周面と外皮５９との
間で充填剤６４が剥離することを防止できる。

【００２６】一方、図２に示すように、外装ゴム５４の
先端は先端カバー５６の後端と突き当てて当接するよう
に配設されており、その外装ゴム５４と先端カバー５６
が当接する、各々の部分の外周にはその両者にわたり同
時に外嵌するように、外装ゴム固定部材としてのリング
状の固定バンド７１が配されている。また、図３に示す
ように、湾曲管部１６における外装ゴム５４の一端（基
端）は固定リング６３の先端と当接するように配設さ
れ、その外装ゴム５４と固定リング６３の突き当て部の
各々の部分の外周にはその両者にわたり同時に外嵌する
ように、外装ゴム固定部材としてのリング状の固定バン
ド７２が配されている。各固定バンド７１，７２は締め
付け状態でそれらの外周に嵌装されている。各固定バン
ド７１，７２はそれぞれ電気的絶縁性を有する素材、例
えばポリウレタンチューブ、ＦＥＰ、ＰＴＦＥ等により
形成されている。

【００２７】また、固定バンド７１，７２は、これが外
嵌する外装ゴム５４、先端カバー５６、及び固定リング
６３の小径部７０の、それぞれの外径よりも小さな内径
を有するチューブ体であって、例えば加熱により収縮す
る熱収縮チューブ、または図９に示すような内周面に接
着層７３を一体的に有する熱収縮チューブ等により構成
されている。外装ゴム５４及び固定リング６３と固定バ
ンド７１，７２との隙間には接着剤または充填剤が配さ
れている。

【００２８】なお、固定バンド７１，７２としては、チ
ューブ体のものに限らず、図１０に示すように、シート
状の低融点樹脂材からなり、これを巻回し、加熱により
溶着するような溶融部材７４を用いるものであっても良
い。

【００２９】ところで、図５で示す固定リング６３に形
成された小径部７０の段差量ｔ2 は図３で示す固定バン
ド７２の厚みｔ1 と同等かそれ以上である。また、固定
バンド７２は、固定リング６３が配されない側の一端部
分を、図４で示すように外装ゴム５４の外表面上に形成
された段部７６内に位置させるように配されている。

【００３０】外装ゴム５４の外表面上に形成される段部
７６は図３に示す形に接続管６２と湾曲コマ５１との接
続部にて変形させて形成してもよく、また、図４に示す
ように、予め外装ゴム５４自体の厚みを変えることによ
り形成してもよい。この際の外装ゴム５４の厚みの変化
量ｔ3 は、固定バンド７２の肉厚ｔ1 と同等かそれ以上
のものである。

【００３１】一方、先端部１７と湾曲管部１６との接続
部においても上記可撓管部１５と湾曲管部１６との接続
部と同様に構成される。つまり、図７及び図８に示すよ
うに、先端カバー５６の後端部外周にはその外径を小さ
く形成してなる先端小径部８１が設けられ、この先端小
径部８１と外装ゴム５４の外表面にわたり同時に固定バ
ンド７１が配されている。また、固定バンド７１と先端
小径部８１及び外装ゴム５４の各隙間には電気的絶縁性
の接着剤又は充填剤８２が充填されている。

【００３２】また、外装ゴム５４の外表面に配設される
固定バンド７１の後端部には外装ゴム５４の外周面に形
成された段部８３に位置するように配設されている。こ
の外装ゴム５４の外表面部に形成される段部８３は、図
７で示すように、先端硬質部材５５の外周面で、かつ湾
曲コマ５１との接続部近傍に形成された段部８４を反映
して形成するようにしてもよく、また、図８で示すよう
に、外装ゴム５４自体の肉厚の厚さを変化させて形成す
るようにしてもよいものである。

【００３３】次に、上述したような接続構造の挿入部１
２の作用及び効果を説明する。挿入部１２において固定
バンド７２と外装ゴム５４と固定リング６３の間には接
着剤等の充填剤６４が配されているため、この部分から
内部への水等の液体の浸入は無い。また、固定バンド７
１と外装ゴム５４と先端カバー５６の間には接着剤等の
充填剤８２が配されているため、この部分からの内部へ
水等の液体の浸入は無い。さらに固定リング６３と外皮
５９の隙間も充填剤６４が充填されているために、この
隙間を通しての網管５８、螺旋管５７の内部への水等の
液体の浸入は無い。よって、可撓管部１５と湾曲管部１
６との間の接続部、及び先端部１７と湾曲管部１６との
間の接続部において、挿入部１２の内部への水等の液体
の浸入は発生しない。

【００３４】また、上記各固定バンド７１, ７２は外装
ゴム５４の外表面上に形成された段部７６と固定リング
６３の小径部７０の範囲と、先端小径部８１と段部８３
の範囲内にそれぞれ配設されるため、固定バンド７１，
７２の両端部が挿入部１２の外表面から突き出さない。
このため、固定バンド７１，７２の端部が挿入部１２の
外周面上に突き出ることが無いため、挿入部１２の挿入
性能を低下させることが無い。

【００３５】固定リング６３は先端側部分を固定バンド
７２の外周と略平面状につなげ、基端側部分にはテーパ
部６９を形成したので、挿入部１２の外周面上に著しい
角部を形成しない。このため、挿入部１２の挿入性能を
低下させることが無い。

【００３６】固定リング６３はその内周面に凸部６５を
形成し、この凸部６５を接続管６２の外周面上に形成さ
れたフランジ部６７に突き当てることで両者の位置を決
めることができるため、固定リング６３と接続管６２の
嵌合距離が常に一定に保たれる。また、固定リング６３
と接続管６２の接続強度が増す。

【００３７】固定リング６３は螺旋管５７と網管５８が
固着結合されている接合固定部６１の範囲内に配置さ
れ、それに固定されていると共に、硬質の固定リング６
３が外皮５９に被嵌して装着されているため、外皮５９
の端部には曲げ等の力がかからない。このため、固定リ
ング６３と外皮５９の間において接着剤等の剥離が起き
ない。

【００３８】固定リング６３は電気的絶縁性部材により
形成されているため、この固定リング６３により、接続
管６２と外部との電気的なつながりを遮断している。ま
た、固定リング６３と同様に、充填剤６４もテーパ部６
９と外皮５９の隙間にはみ出した部分による外部と、接
続管６２及び網管５８との電気的なつながりを遮断して
いる。

【００３９】固定リング６３が導電性の部材により形成
されている場合においても図６のように、固定リング６
３の外周にコート部６８を設けることにより挿入部１２
の内部と外部の電気的なつながりを遮断することが出来
ている。

【００４０】固定リング６３の外径Ｄ2 は、挿入部１２
の最大外径部Ｄ1 以下となっているため、固定リング６
３により挿入部１２の外径が大きくなることはない。ま
た、固定リング６３の最小内径部が、湾曲コマ５１及び
網管５３による最大外径部よりも小さいため、固定リン
グ６３が挿入部１２より脱落することは無い。

【００４１】先端部１７においても同様に、固定バンド
７１と先端カバー５６の隙間部分にも充填剤８２が充填
されている。また、固定バンド７１と外装ゴム５４の間
の隙間部分にも充填剤８２が充填されているため、これ
らの部分から水等の液体が挿入部１２の内部に浸入する
ことが無い。

【００４２】また、固定バンド７１は、先端硬質部材５
５に形成された先端小径部８１内に配置され、または外
装ゴム５４の外周に直接形成された段部８３内に位置す
るため、固定バンド７１の両端部が挿入部１２の外周面
上に突出することはない。

【００４３】固定バンド７１、先端カバー５６及び充填
剤８２は電気的絶縁性の部材により構成されているた
め、これらにより先端硬質部材５５と外部の電気的なつ
ながりを遮断している。

【００４４】また、固定バンド７１，７２の下層には充
填剤が充填されているため、汚物等の浸入が無く洗滌消
毒性能を低下させることが無く、また固定バンド７１，
７２、固定リング６３が電気的絶縁性の物質より構成さ
れ、固定バンド７１，７２の隙間に絶縁性の充填剤が充
填されていることで、高周波処置具等を使用した場合に
固定バンド７１，７２、固定リング６３を介しての電流
の漏れ、固定バンド７１，７２の隙間部分に生理食塩水
等の液体が浸入することによる液体を介しての電流の漏
れが無くなる。

【００４５】さらに、挿入部１２の湾曲管部１６を構成
する外装ゴム５４は比較的破損し易いものであるが、破
損したときには、その外装ゴム５４を交換修理する場
合、固定バンド７１，７２を取り外して行う。この際、
固定リング６３が可撓管部１５の外皮５９の先端部分に
被嵌して嵌装しているので、固定バンド７２を引き剥が
す際において可撓管部１５の外皮５９を破損させてしま
うことが無い。このため、繰り返し修理を行っても可撓
管部１５を破損することが無い。

【００４６】［第２実施形態］図１２を用いて、本発明
の第２実施形態を説明する。この第２実施形態は第１実
施形態での固定バンドによる固定を糸巻き方式に変形し
た例であり、外装ゴム５４と先端カバー５６との接続
部、及び外装ゴム５４と固定リング６３の接続部におい
て、少なくとも外装ゴム５４の外周面上には糸８５を巻
回した糸巻き部８６を設けるものである。糸８５を巻回
した範囲には接着剤が斑無く塗布され、接着部８７が形
成されている。

【００４７】接着部８７は糸巻き部８６の範囲全域と、
先端カバー５６、固定リング６３の端部を同時に覆うよ
うに塗布されている。接着部８７の塗布範囲は外装ゴム
５４に形成された段部８８に端を発し、固定リング６３
及び先端カバー５６に滑らかに外表面をつなぐように塗
布されている。また、固定リング６３及び先端カバー５
６に外径を小さく形成された小径部７０及び先端小径部
８１の範囲にわたって接着部８７を塗布してあってもよ
い。その他の構成については、第１の実施形態と同様で
あり、その説明を省略する。

【００４８】この実施形態によれば、前述した第１実施
形態の作用効果に加えて、糸巻き部８６の緊縛力により
外装ゴム５４の両端部を挿入部１２に強固に緊縛して固
定することができる。

【００４９】［第３実施形態］図１３乃至図１９を参照
して本発明の第３実施形態を説明する。この第３実施形
態では上記内視鏡２の漏水検知を行うシステムの例であ
る。内視鏡２の漏水検査を行う場合、内視鏡２の電気接
点部３６には防水キャップ４５が装着される。この防水
キャップ４５は電気接点部３６を水密及び気密的に保護
するものである。防水キャップ４５の口金４６には加圧
チューブ９０が接続されるようになっている。口金４６
は通常状態では水密及び気密的にその内部が閉塞されて
おり、加圧チューブ９０を接続した時に機械的に開き、
または加圧チューブ９０を通じて加圧空気が送り込まれ
てきた時にその圧力で開き、防水キャップ４５の内部及
び電気接点部３６内を通じて内視鏡２内部を加圧するよ
うになっている。加圧チューブ９０の一端には上記口金
４６に接続する第１コネクタ９１が設けられ、加圧チュ
ーブ９０の他端には後述する加圧装置に接続する第２コ
ネクタ９２が設けられている。

【００５０】図１３は漏水検知装置９５を示すものであ
り、これは内視鏡２を浸漬する水９６を貯めた水槽９７
と、上記加圧チューブ９０を接続する加圧装置９８とを
備える。

【００５１】加圧装置９８には図示しない送気ポンプが
組み込まれている。また、図１４で示すように、加圧装
置９８には加圧チューブ９０以外に信号線９９が延接さ
れており、この信号線９９の延出端は後述する矯正部材
１００の内周面に設けられた、電気接点よりなるスイッ
チ１０１に接続されている。

【００５２】上記矯正部材１００は内視鏡２の挿入部１
２、少なくとも先端部１７及び湾曲管部１６の部分を内
部に挿入可能な真っ直ぐな筒状の部材（筒状体）であ
り、かつ透明な部材にて形成されている。矯正部材１０
０は内部に内視鏡２の挿入部１２の先端部１７及び湾曲
管部１６の部分を挿入することにより挿入部１２の先端
部１７及び湾曲管部１６の部分を真っ直ぐな直線状態に
保持する保持手段となっている。

【００５３】上記スイッチ１０１はその矯正部材１００
の内周面から突き出すように突出し、かつ水密化された
状態で配設されている。スイッチ１０１は矯正部材１０
０内に内視鏡２の挿入部１２が挿入されたことを検出す
る検出機構を構成している。

【００５４】矯正部材１００にはその内部と外部を連通
する透孔であるエアー抜き孔１０２が少なくとも１つ形
成されている。さらに、矯正部材１００はその内周の大
きさが、これに挿入される挿入部１２の外周よりも十分
大きく構成されているが、スイッチ１０１の内周への突
出量は、矯正部材１００の内径と挿入部１２の外径の差
よりも大きくなるように構成されている。また、矯正部
材１００の内径はその内部に挿入部１２が挿入されたと
き、湾曲しないように略真っ直ぐな状態に矯正できる程
度に形成されている。

【００５５】矯正部材１００には内部に液体が浸入する
開口部が設けられるが、その開口部は矯正部材１００の
内径と、矯正部材１００に挿入される湾曲管部１６の外
径との差により形成される。また、矯正部材１００の内
径は、湾曲管部１６を覆う外装ゴム５４が、内部加圧に
より膨張した場合においても矯正部材１００の内面に密
着しないように形成されている。

【００５６】一方、上記加圧装置９８の内部に設けられ
る図示しない送気ポンプはその出力側である送気部を加
圧チューブ９０に気密的に接続されるようになってい
る。また、送気ポンプは図１６に示すように、主電源の
ＯＮと共に、スイッチ１０１のＯＮ信号が入力されてか
ら起動するように構成されている。その他、内視鏡２の
構成については前述した第１及び第２実施形態と同様に
て説明を省略する。

【００５７】次に、この漏水検知装置９５を用いて内視
鏡２の漏水を検査する作用について説明する。図１３で
示すように、内視鏡２の電気接点部３６に装着した防水
キャップ４５の口金４６に接続した加圧チューブ９０を
加圧装置９８に接続する。水槽９７内に準備した水９６
の中に内視鏡２を完全に水没させ、加圧装置９８より加
圧チューブ９０を通じて内視鏡２の内部に加圧空気を供
給する。そして、内視鏡２よりの気泡の発生の有無、ま
たは内視鏡２内を加圧した圧力の減少にて、内視鏡２の
水漏れを確認する。

【００５８】ところで、この漏水検査を行う際、図１７
で示すように挿入部１２の湾曲管部１６に湾曲をかけた
状態で内視鏡２を水槽９７内に浸けた場合には、図１８
（ｂ）で示すように、外装ゴム５４自身の皺が変形して
その弾性力にて微細なピンホール１１０を塞いでしま
い、気泡の発生等を阻止し、そのピンホール１１０の発
見を見逃してしまうおそれがある。

【００５９】そこで、内視鏡２のピンホール１１０の有
無の検査を確実にすることを目的として、検査時におい
ては矯正部材１００を用いて少なくとも湾曲管部１６の
姿勢を真っ直ぐにさせる。図１９に示すように、挿入部
１２の湾曲管部１６に矯正部材１００を被嵌して取り付
けることで、湾曲管部１６の図１７で示すような曲がり
を矯正し、湾曲管部１６を常に略直線状態に保持するこ
とが出来る。

【００６０】加圧装置9 ８による漏水の検査の際におい
て、矯正部材１００を付け忘れた際には、図１６に示す
ように、スイッチ１０１による信号が出力されないた
め、漏水検査が実施されない。また、矯正部材１００内
に挿入部１２の湾曲管部１６を挿入した場合には、図１
５（ａ）（ｂ）で示す挿入手順によりスイッチ１０１が
湾曲管部１６と接することにより、スイッチ１０１の接
点が接し、内視鏡２の内部への加圧を実施する事ができ
るようになる。

【００６１】湾曲管部１６に矯正部材１００を被せた状
態で、水槽９７内の水中に浸水させた場合、矯正部材１
００の内部にはエアー抜き孔１０２を通り水が浸入す
る。矯正部材１００は透明であるため、湾曲管部１６よ
りの気泡の発生の有無を確認することが出来る。

【００６２】以上の如く、矯正部材１００を使用するこ
とにより湾曲管部１６の外装ゴム５４に発生する微細な
ピンホール１１０を常に発見することが出来、内視鏡２
の水漏れによる破損を未然に防止することが可能とな
る。

【００６３】尚、図２０に示すように、矯正部材１００
はその半径方向の１側部を直線状の平面部１１４を有す
る形状のものとしても良い。［第４実施形態］図２１乃
至図２５を用いて本発明の第４実施形態を説明する。こ
の第４実施形態の内視鏡２の湾曲操作ノブ２５には図２
１に示すように、上下方向操作ノブ２５ａと左右方向操
作ノブ２５ｂの２つがあり、いずれのものにも溝状の切
欠き部からなる係合溝１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃが
２ケ所以上、ここでは３ケ所に設けられている。また、
上下方向操作ノブ２５ａのものと左右方向操作ノブ２５
ｂのものとはそれぞれが対応する位置に係合溝１２１
ａ，１２１ｂ，１２１ｃが設けられている。また、係合
溝１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃは上下及び左右に対し
非対称な位置にそれぞれ設けられている。上下方向操作
ノブ２５ａと左右方向操作ノブ２５ｂのそれぞれの係合
溝１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃは湾曲管部１６が直線
の状態の場合にのみ、対応する係合溝１２１ａ，１２１
ｂ，１２１ｃがそれぞれ一致するように配されている。

【００６４】この第４実施形態の内視鏡２の漏水検査装
置に用いる保持手段としての矯正部材１３０は図２２で
示すように、板状の部材からなり、その一面は両操作ノ
ブ２５ａ，２５ｂに向き合うと共に、その両側縁部分か
らは板状部材が一体的に延長して左右対称の一対の固定
壁１３１ａ，１３１ｂが設けられている。一対の固定壁
１３１ａ，１３１ｂは操作部１１の両側面と弾性的に当
接するように設けられている。

【００６５】両操作ノブ２５ａ，２５ｂに向き合う壁面
にはバネ性を有した針金部材である複数の係合アーム１
３２が突設され、ここでは３本の係合アーム１３２が固
着されている。この係合アーム１３２が配されている面
にはそれらの係合アーム１３２の中央に位置して水密な
シール処理を施したスイッチ１３３が突出して配設され
ている。このスイッチ１３３は触れることにより作動す
る電気接点を有している。そして、矯正部材１３０を操
作部１１に装着したとき、その装着状態を検出する検出
手段を構成している。

【００６６】スイッチ１３３に接続された信号線１３４
は図２５に示す漏水検査装置の加圧装置１３５に接続さ
れている。その他の構成については第３実施形態に示す
構成と同様であるため、説明を省略する。

【００６７】そこで、矯正部材１３０を用いて漏水検査
を行う際には、図２３で示すように挿入部１２の湾曲管
部１６に湾曲をかけずに真っ直ぐな状態として、内視鏡
２の操作部１１に矯正部材１３０を装着する。一対の固
定壁１３１ａ，１３１ｂは内視鏡２の操作部１１を左右
から挟むように取り付くため、矯正部材１３０は内視鏡
２の操作部１１に対し１つの位置にて係合する。つま
り、湾曲操作ノブ２５ａ，２５ｂと操作部１１の本体に
同時に取り付けられ、その際の湾曲操作ノブ２５ａ，２
５ｂの位置が操作部１１に対し一義的に決定され、この
とき、湾曲管部１６は真っ直ぐな状態に保持される。

【００６８】すなわち、図２４（ａ）（ｂ）に示すよう
に、各係合アーム１３２は、両操作ノブ２５ａ，２５ｂ
の係合溝１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃにそれぞれ係合
し、係合アーム１３２の止めピン１３６は内側（下側）
に位置する左右方向湾曲操作ノブ２５ｂの下面に係合す
る。このとき、係合アーム１３２及び止めピン１３６は
バネ力により係合しているため、矯正部材１３０が湾曲
操作ノブ２５ａ，２５ｂより容易に脱落しない。

【００６９】また、係合アーム１３２は係合溝１２１
ａ，１２１ｂ，１２１ｃと同様に上下及び左右に非対象
に配されているため、係合アーム１３２と係合溝１２１
ａ，１２１ｂ，１２１ｃが係合する組み合わせは１通り
しかなく、よって、係合アーム１３２を係合溝１２１
ａ，１２１ｂ，１２１ｃに係合した場合には湾曲操作ノ
ブ２５ａ，２５ｂは湾曲管部１６が常に直線状態となる
位置にある。

【００７０】また、係合アーム１３２が係合溝１２１
ａ，１２１ｂ，１２１ｃに係合し、止めピン１３６が湾
曲操作ノブ２５ａ，２５ｂに取り付いた状態において、
スイッチ１３３は湾曲操作ノブ２５ａ，２５ｂの頂部に
当接し、これによりスイッチ１３３の接点がＯＮ状態と
なる。従って、漏水検知装置が作動可能な状態になる。
その他の作用については第３実施形態と同様にて説明を
省略する。

【００７１】この実施形態によれば、第３実施形態の作
用効果に加え、挿入部１１に矯正部材を取り付けないよ
うにしたので、湾曲管部１６と矯正部材が接してしま
い、気泡の有無が確認しにくくなることが無く、気泡検
出の確実性が増す。

【００７２】［第５実施形態］図２６及び図２７を参照
して本発明の第５実施形態を説明する。この実施形態の
内視鏡２は前述した実施形態と同様な構成を具有する
が、さらに次のような特徴があるものである。すなわち
操作部１１には図２６で示すように、電力の供給により
駆動するモーターである駆動モーター１４１と、この駆
動モーター１４１にその回転軸１４２を連結したプーリ
ーまたはスプロケットであるドラム１４３と、このドラ
ム１４３の回転角及び回転数を計測する回転計１４４が
内蔵されている。さらに操作部１１には挿入部１２の湾
曲管部１６を湾曲させるための操作部である操作スイッ
チ１４５が設けられている。

【００７３】また、ユニバーサルコード１３のコネクタ
部１４またはユニバーサルコード１３の途中から分岐す
るコード１４０を介して接続される制御装置１４６が設
けられ、制御装置１４６には回転計１４４と操作スイッ
チ１４５からの信号を読み込み、駆動モーター１４１に
最適な駆動信号を出力する制御回路１４７が内蔵されて
いる。

【００７４】また、ドラム１４３には湾曲管部１６を構
成する湾曲コマ５１にその一端を係止または固定された
操作ワイヤ１４８が固定されている。尚、操作ワイヤ１
４８はドラム１４３に直接固定されているのではなく、
リング等の継ぎ手１４９を介して半田等にて固定されて
いる。また、ドラム１４３には図示しないチェーンを係
合し、このチェーンの端部に継ぎ手を介して操作ワイヤ
１４８を連結するようにしても良い。

【００７５】また、操作スイッチ１４５は操作レバー１
５１が突設してある。制御回路１４７と回転計１４４、
駆動モーター１４１、操作スイッチ１４５は上記コード
１４０内に配設された信号線１５２を介して電気的に接
続されている。上記コード１４０及び信号線１５２は制
御装置１４６に対して着脱自在に装着されるものであ
り、制御装置１４６に上記コード１４０を接続したと
き、信号線１５２の接点１５５が制御装置１４６側の対
応した接点にそれぞれ接続されるようになっている。

【００７６】上記の様に構成された内視鏡２に適用する
漏水検出装置１６０について図２７を用いて説明する。
漏水検出装置１６０内には加圧ポンプ１６１、この加圧
ポンプ１６１に接続された送気チューブ１６２、この送
気チューブ１６２の途中を２つに分岐し、その一方に接
続される圧力センサ１６３、この圧力センサ１６３への
分岐部と加圧ポンプ１６１との間の送気チューブ１６２
の途中部分に接続され、送気チューブ１６２の管路内を
開閉する電磁弁１６４、加圧ポンプ１６１、圧力センサ
１６３及び電磁弁１６４に電気的に接続された検知回路
１６５が内蔵されている。

【００７７】検知回路１６５からは上記内視鏡２の駆動
モーター１４１、回転計１４４に電気的に接続される湾
曲矯正ケーブル１６６が延接されている。湾曲矯正ケー
ブル１６６には信号線１６７の接点１６８が設けられて
いる。また、送気チューブ１６２は加圧チューブ１７１
内を通り、加圧口金１７２に気密的に接続されている。
加圧口金１７２は内視鏡２の漏水検知口金に接続され、
内視鏡２の内部に加圧空気を送り込めるようになってい
る。

【００７８】検知回路１６５は漏水検出装置１６０の図
示しない主電源をＯＮにすることで、電磁弁１６４を開
き、加圧ポンプ１６１を駆動させると同時に回転計１４
４からの信号を読み込み、挿入部１２の湾曲管部１６を
直線状態にするように駆動モーター１４１を駆動させる
信号を出力する様に機能する。

【００７９】さらに加圧チューブ１７１を通じて、圧力
センサ１６３より内視鏡２の内部の加圧状態を検出し、
一定圧力に到達した時点で、電磁弁１６４を閉める信号
を出力し、続けて一定時間内の内視鏡２の内部圧力値を
検知し、初期の圧力との差が特定以上となった場合に図
示しない警告信号を出力するように回路構成がなされて
いる。検知回路１６５は前記一連の信号処理が終了した
時点で、駆動モーター１４１、電磁弁１６４、加圧ポン
プ１６１への信号の出力を停止するようになっている。

【００８０】内視鏡２の漏水検査を行う場合には加圧口
金１７２を内視鏡２の漏水検知口金に接続し、内視鏡２
の湾曲矯正ケーブル１６６には内視鏡２のコード１４０
を接続する。そして、制御装置１４６により湾曲管部１
６の矯正と同時に、内視鏡２の内部の加圧を加圧ポンプ
１６１にて実施する。圧力センサ１６３による内部加圧
値の変化により、内視鏡２の空気漏れの有無を確認す
る。

【００８１】これによれば内視鏡２の外部に湾曲管部１
６の形状を矯正する部材を取りつける必要が無く、簡便
に漏水検査を実施する事が可能となる。つまり、第３及
び第４実施形態に示すが如く、内視鏡２を水内に浸漬す
る必要無く、漏水検査を実施する事が可能となる。その
他の効果は第３実施形態と同様なのでその説明を省略す
る。

【００８２】＜付記＞ 付記項１．螺旋管、網管、外皮を順次積層した可撓管部
と、湾曲可能な管状体、網管、外装ゴムを順次積層して
なる湾曲管部とを接続口金を介して連結した内視鏡にお
いて、外皮の先端側端部に硬質のリング部材が嵌装さ
れ、リング部材の端部と外装ゴムの端部との両者の外周
にまたがるように連続して被嵌した外装ゴム固定部材と
を配した事を特徴とする内視鏡。 付記項２．外装ゴム固定部材は、筒状体である事を特徴
とする付記項１記載の内視鏡。 付記項３．筒状体は、熱収縮チューブである事を特徴と
する付記項２記載の内視鏡。 付記項４．筒状体は、熱収縮チューブよりなり、熱収縮
チューブの下層に接着層が構成されていることを特徴と
する付記項２記載の内視鏡。 付記項５．筒状体は、電気的絶縁性を有する素材により
形成されている事を特徴とする付記項２記載の内視鏡。

【００８３】付記項６．筒状体は、フッ素系の樹脂より
なる事を特徴とする付記項５記載の内視鏡。 付記項７．筒状体は、ウレタン系の樹脂よりなる事を特
徴とする付記項５記載の内視鏡。 付記項８．外装ゴム固定部材は、リング部材の端部と外
装ゴムの端部との両者にまたがりその外周に糸状の部材
を巻回し、この糸状の部材に接着剤を塗布することによ
り構成されていることを特徴とする付記項１記載の内視
鏡。 付記項９．硬質のリング部材は、可撓管の先端に設けら
れた接続口金の外周の一部と外皮樹脂の外周の一部を同
時に外装し、接続口金と外皮樹脂間を気密及び液密に構
成した事を特徴とする付記項１記載の内視鏡。

【００８４】付記項１０．硬質のリング部材の内周面
と、可撓管の先端に設けられた接続口金及び外皮樹脂の
外周面の間には、充填剤又は接着剤が全周にわたり充填
して配されている事を特徴とする付記項９記載の内視
鏡。 付記項１１．硬質のリング部材は、その一部が可撓管の
先端に設けられた接続口金に当接して配設されているこ
とを特徴とする付記項１記載の内視鏡。 付記項１２．硬質のリング部材は、可撓管の硬質に構成
される範囲に配設されていることを特徴とする付記項１
記載の内視鏡。 付記項１３．硬質のリング部材は、その肉厚を外装ゴム
と同一か、これ以下に形成されていることを特徴とする
付記項１記載の内視鏡。 付記項１４．硬質のリング部材は、外装ゴム固定部材が
嵌装されない一端部を有することを特徴とする付記項１
記載の内視鏡。

【００８５】付記項１５．硬質のリング部材は、外装ゴ
ム固定部材が嵌装されない部分の外径が、外装ゴム固定
部材が嵌装された部分の外径以上である事を特徴とする
付記項１記載の内視鏡。 付記項１６．硬質のリング状部材は、可撓管の操作部側
に向かって、その外径が小さく形成されていることを特
徴とする付記項１記載の内視鏡。 付記項１７．硬質のリング部材は、電気的絶縁性を有す
る素材（樹脂又はセラミックス等）により形成されてい
る事を特徴とする付記項１記載の内視鏡。 付記項１８．硬質のリング部材は、その外径が可撓管及
び湾曲管の最大外径と同一かそれ以下に構成されている
事を特徴とする付記項１記載の内視鏡。

【００８６】付記項１９．硬質のリング部材は、最小内
径が湾曲管の最大外径よりも小さく形成されている事を
特徴とする付記項１記載の内視鏡装置。 付記項２０．硬質のリング部材は、外装ゴム固定部材に
外装されない一端を可撓管の外皮樹脂表面と滑らかに繋
がるように構成した事を特徴とする付記項１、１４、１
５、１６記載の内視鏡。 付記項２１．外装ゴム固定部材は、端部が湾曲管外周面
及び可撓管に配された硬質のリング部材外周面より突出
しないように配されている事を特徴とする付記項１、８
記載の内視鏡。 付記項２２．硬質のリング部材の外周には、これに外嵌
する外装ゴム固定部材の厚みと同じかこれ以上の段部が
設けられている事を特徴とする付記項１５、２１記載の
内視鏡。 付記項２３．外装ゴム固定部材は、湾曲管に外装するそ
の一端部が、湾曲管の外周面上の段部に当接するように
配されている事を特徴とする付記項２１記載の内視鏡。 付記項２４．湾曲管の外周面上の段部は、湾曲可能な管
状体に形成された段により形成されている事を特徴とす
る付記項２３記載の内視鏡。

【００８７】付記項２５．湾曲管の外周面上の段部は、
外装ゴムの肉厚を変化させる事で形成されている事を特
徴とする付記項２３記載の内視鏡。 付記項２６．湾曲管の段部は、可撓管に接続されない他
端部にも設けられ、該段部に外装ゴム固定部材の端部が
位置するように構成されている事を特徴とする付記項１
記載の内視鏡。 付記項２７．湾曲管に接続される先端構成部には、その
外周面に外装ゴム固定部材の厚みと同じか、それ以上の
段差が形成されており、該段差部に外装ゴム固定部材が
外嵌するように構成された事を特徴とする付記項１、１
９記載の内視鏡。

【００８８】付記項２１〜２７に記載の構成によると、
従来技術の有するリング状バンドの両端部エッヂによる
体腔内への挿入障害という問題点が解決されるうえに、
可撓管の外皮が剥離損傷しないという効果が得られる。

【００８９】（内視鏡の漏水検査を行う際の補助具のシ
リーズ）補助具のシリーズの従来技術と課題は次の通り
である。つまり、実公昭６３−３７９２２号公報及び特
開平７−３１５８０号公報に示されるように、破損しや
すい湾曲管部の外皮のピンホールの有無を検査する装置
が提案されている。その検査装置は、内視鏡内部に空気
を供給する加圧装置を有し、この加圧装置により内視鏡
内部に加圧空気を供給しながら水槽内に内視鏡を浸け
て、内視鏡から空気が漏れるかどうか検査するものであ
る。しかしながら、湾曲管部に湾曲かけた状態で内視鏡
を水槽内に浸けた場合には、ゴムなどで形成された外皮
自身でピンホールを塞いでしまい、ピンホールを見逃し
てしまうおそれがある。そこで、内視鏡のピンホールの
検査を確実にすることを目的とし、検査時においては湾
曲管部の姿勢を真っ直ぐにさせることにある。

【００９０】付記項２８．内視鏡の内部に加圧気体を供
給し、内部よりの気体の漏れにより内視鏡の漏水の有無
を検知する内視鏡の漏水検知装置において、内視鏡の湾
曲部を直線状態に保持する保持手段と、保持手段が装着
された事を検出する検出機構を有する事を特徴とする漏
水検出装置。 付記項２９．保持手段は、湾曲部に外装する筒状体のも
のである事を特徴とする付記項２８記載の漏水検出装
置。 付記項３０．筒状体には、内部に液体が浸入する開口部
が設けられている事を特徴とする付記項２８記載の漏水
検出装置。 付記項３１．開口部は、筒状体の内径と、筒状体に挿入
される湾曲部の外径との差により形成される事を特徴と
する付記項３０記載の漏水検出装置。

【００９１】付記項３２．筒状体の内径は、湾曲部を覆
う外装ゴムが、内部加圧により膨張した場合においても
筒状体の内面に密着しないように形成されていることを
特徴とする付記項３１記載の漏水検出装置。 付記項３３．保持手段は、湾曲操作ノブと操作部本体に
同時に取り付けられ、その際の湾曲操作ノブの位置が操
作部本体に対し一義的に決定される様に形成されている
事を特徴とする付記項２８記載の漏水検出装置。 付記項３４．検出機構は、保持手段に設けられており、
内視鏡と組み合わされた場合に出力される電気接点であ
る事を特徴とする付記項２８記載の漏水検出手段。 付記項３５．筒状体は、透明な部材により構成されてい
ることを特徴とする付記項２９記載の漏水検出装置。

【００９２】付記項３６．内部よりの気体の漏れは、内
部気体圧力の変化により検出することを特徴とする付記
項２８記載の漏水検出装置。 付記項３７．検出機構は、保持手段の装着の有無を検出
した後に漏水の有無を検知することを特徴とする付記項
３６記載の漏水検出装置。 付記項３８．筒状体は、径方向断面において、一部に直
線状の面が形成されていることを特徴とする付記項２９
記載の漏水検出装置。 付記項３９．電動のモーター等を制御回路にて駆動さ
せ、内視鏡の湾曲部を湾曲させる内視鏡において、湾曲
部を直線状態に保持する保持手段は、前記制御回路によ
り出力される電気信号であることを特徴とする付記項２
８記載の漏水検出装置。

【００９３】付記項４０．内部よりの気体の漏れは、保
持手段の装着を検知した後に検出されることを特徴とす
る付記項３６，３９記載の漏水検出装置。 付記項４１．漏水検出が終了すると共に、保持手段の解
除信号をモーター等の制御回路に出力することを特徴と
する付記項４０記載の漏水検出装置。

【００９４】付記項２８〜４１に記載の構成によると、
従来技術の有する、湾曲部を被覆するゴムの微細な穿孔
が発見できないという問題点を解決されるうえに、簡便
な方法により、常に一定の条件にて湾曲部を被覆するゴ
ムの穿孔を発見する事が出来るという効果が得られる。

【００９５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来の技術においてのリング状バンドを取り外し時に可撓
管部の外皮が剥離損傷してしまうという問題が解決され
る上に、内視鏡の挿入部の最大外径を大きくすることが
無いという格別な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る内視鏡システムの
全体の構成を概略的に示す斜視図。

【図２】同第１実施形態における内視鏡の挿入部の縦断
面図。

【図３】同第１実施形態における内視鏡の挿入部の可撓
管部と湾曲管部の接続部の縦断面図。

【図４】上記湾曲管部の外装ゴムの基端部の断面図。

【図５】上記挿入部の可撓管部と湾曲管部の接続部にお
ける固定リングの縦断面図。

【図６】同固定リングの変形例を示す縦断面図。

【図７】上記挿入部の可撓管部と先端部の接続部におけ
る部分の縦断面図。

【図８】挿入部の可撓管部と先端部の接続部における部
分の拡大した縦断面図。

【図９】上記挿入部の可撓管部と湾曲管部または先端部
との接続部における固定バンド部分の横断面図。

【図１０】上記挿入部の可撓管部と湾曲管部の接続部の
拡大した縦断面図。

【図１１】上記内視鏡のコネクタ部と防水キャップとの
斜視図。

【図１２】同第２実施形態における内視鏡の挿入部の縦
断面図。

【図１３】本発明の第３実施形態に係る内視鏡漏水検知
システムの概略斜視図。

【図１４】同第３実施形態の矯正部材と加圧装置の斜視
図。

【図１５】同第３実施形態の矯正部材に内視鏡の挿入部
を挿入するときの状況の説明図。

【図１６】上記加圧装置の制御チャート。

【図１７】内視鏡の湾曲部の湾曲状態の側面図。

【図１８】内視鏡の湾曲部の直線状態と湾曲状態でのピ
ンホールの状況の説明図。

【図１９】内視鏡の湾曲部に上記矯正部材を装着した状
態の断面図。

【図２０】他の例の矯正部材の斜視図。

【図２１】第４実施形態の内視鏡の操作部の正面図。

【図２２】第４実施形態の矯正部材の斜視図。

【図２３】第４実施形態の内視鏡の操作部にその矯正部
材を装着した状態の斜視図。

【図２４】第４実施形態の内視鏡の操作部にその矯正部
材を装着する手順の説明図。

【図２５】第４実施形態の矯正部材と加圧装置の斜視
図。

【図２６】第５実施形態の内視鏡装置の概略的な説明
図。

【図２７】第５実施形態の内視鏡矯正保持装置の概略的
な説明図。

【符号の説明】

２…内視鏡、１２…挿入部、１５…可撓管部、１６…湾
曲管部、５０…管状体、５３…網管、５４…外装ゴム、
５７…螺旋管、５８…網管、５９…外皮、６２…接続
管、６３…固定リング、７２…固定バンド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】螺旋管、網管、外皮を順次積層した可撓管
   部と、湾曲可能な管状体、網管、外装ゴムを順次積層し
   てなる湾曲管部とを接続口金を介して連結した内視鏡に
   おいて、可撓管部の外皮の先端側端部に硬質のリング部
   材が嵌装され、リング部材の端部と外装ゴムの端部との
   両者の外周にまたがるように連続して被嵌した外装ゴム
   固定部材とを配した事を特徴とする内視鏡。