JPH11214101A - ジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形方法 - Google Patents
ジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形方法Info
- Publication number
- JPH11214101A JPH11214101A JP10008980A JP898098A JPH11214101A JP H11214101 A JPH11214101 A JP H11214101A JP 10008980 A JP10008980 A JP 10008980A JP 898098 A JP898098 A JP 898098A JP H11214101 A JPH11214101 A JP H11214101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- joint
- connector
- connector housing
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
- H01R13/501—Bases; Cases formed as an integral body comprising an integral hinge or a frangible part
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品コストを安くすることができると共に、
作業工数を削減することができるジョイントコネクタを
提供する。 【解決手段】 複数の電線収容室１２を有すると共に、
該各電線収容室１２に収容された電線２０間をジョイン
トする部分に対向する位置に開口部１３を有したコネク
タハウジング１１と、この開口部１３をコネクタハウジ
ング１１との間に設けられたヒンジ１４ａを介して開閉
するカバー１５と、このカバー１５の電線２０間のジョ
イント部分に対向する位置に設けられ、カバー１５によ
る開口部１３の閉時に所定数の電線２０間をジョイント
する複数の圧接ジョイント端子１９を備えたジョイント
コネクタ１０において、カバー１５を第１カバー１６と
第２カバー１７とで構成し、この第２カバー１７に、切
断自在な導電性の繋ぎ部１９ｃで連結した複数の圧接ジ
ョイント端子１９を一体成形した。
作業工数を削減することができるジョイントコネクタを
提供する。 【解決手段】 複数の電線収容室１２を有すると共に、
該各電線収容室１２に収容された電線２０間をジョイン
トする部分に対向する位置に開口部１３を有したコネク
タハウジング１１と、この開口部１３をコネクタハウジ
ング１１との間に設けられたヒンジ１４ａを介して開閉
するカバー１５と、このカバー１５の電線２０間のジョ
イント部分に対向する位置に設けられ、カバー１５によ
る開口部１３の閉時に所定数の電線２０間をジョイント
する複数の圧接ジョイント端子１９を備えたジョイント
コネクタ１０において、カバー１５を第１カバー１６と
第２カバー１７とで構成し、この第２カバー１７に、切
断自在な導電性の繋ぎ部１９ｃで連結した複数の圧接ジ
ョイント端子１９を一体成形した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用ワイヤハ
ーネス等の複数の電線間をジョイントするジョイントコ
ネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形
方法に関する。
ーネス等の複数の電線間をジョイントするジョイントコ
ネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のジョイントコネクタとして、図
４及び図５に示す特開昭６３−３０８８８４号公報に開
示されたものがある。このジョイントコネクタ（分岐用
コネクタ）１は、端子収容室を兼ねた複数の電線収容室
２ａを有すると共に、該各電線収容室２ａに収容された
電線４間をジョイントする部分に対向する位置に複数の
矩形の開口部２ｂを有した合成樹脂製のコネクタハウジ
ング２と、このコネクタハウジング２の各開口部２ｂよ
り挿入され、各電線収容室２ａに収容された所定数の電
線４間をジョイントする複数の圧接ジョイント端子３
と、を備えている。この複数の圧接ジョイント端子３
は、背部３ａにスリット３ｂにより仕切られた一対の圧
接刃３ｃ，３ｃを複数組連鎖状に形成していて、各スリ
ット３ｂの部分で背部３ａを切断することにより、二
連，三連，…の個数の異なる圧接ジョイント端子３が作
製されるようになっている。
４及び図５に示す特開昭６３−３０８８８４号公報に開
示されたものがある。このジョイントコネクタ（分岐用
コネクタ）１は、端子収容室を兼ねた複数の電線収容室
２ａを有すると共に、該各電線収容室２ａに収容された
電線４間をジョイントする部分に対向する位置に複数の
矩形の開口部２ｂを有した合成樹脂製のコネクタハウジ
ング２と、このコネクタハウジング２の各開口部２ｂよ
り挿入され、各電線収容室２ａに収容された所定数の電
線４間をジョイントする複数の圧接ジョイント端子３
と、を備えている。この複数の圧接ジョイント端子３
は、背部３ａにスリット３ｂにより仕切られた一対の圧
接刃３ｃ，３ｃを複数組連鎖状に形成していて、各スリ
ット３ｂの部分で背部３ａを切断することにより、二
連，三連，…の個数の異なる圧接ジョイント端子３が作
製されるようになっている。
【０００３】そして、コネクタハウジング２の各電線収
容室２ａに、各電線４の先端に接続された雄型の圧着端
子５を挿入した後で、連鎖状の各圧接ジョイント端子３
をコネクタハウジング２の上，下面の各開口部２ｂから
挿入押圧し、該連鎖状の各圧接ジョイント端子３の一対
の圧接刃３ｃ，３ｃが各電線４の先端側と圧接接続され
ることにより、所定のジョイント回路が成形されるよう
になっている。
容室２ａに、各電線４の先端に接続された雄型の圧着端
子５を挿入した後で、連鎖状の各圧接ジョイント端子３
をコネクタハウジング２の上，下面の各開口部２ｂから
挿入押圧し、該連鎖状の各圧接ジョイント端子３の一対
の圧接刃３ｃ，３ｃが各電線４の先端側と圧接接続され
ることにより、所定のジョイント回路が成形されるよう
になっている。
【０００４】尚、このジョイントコネクタ１に関する類
似技術は、特開平９−２２７４５号公報に開示されてい
る。
似技術は、特開平９−２２７４５号公報に開示されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のジョイントコネクタ１では、そのジョイント回路パ
ターン毎に連鎖状の各圧接ジョイント端子３を予め切断
して用意しておかなければならないため、ジョイントコ
ネクタ１の組立前の部品の管理が煩雑となり、部品コス
トが高くなった。また、コネクタハウジング２の各電線
収容室２ａに圧着端子５を挿入した後で、連鎖状の各圧
接ジョイント端子３をコネクタハウジング２の各開口部
２ｂより挿入して各電線４に押圧接続するため、作業工
数が増加した。
来のジョイントコネクタ１では、そのジョイント回路パ
ターン毎に連鎖状の各圧接ジョイント端子３を予め切断
して用意しておかなければならないため、ジョイントコ
ネクタ１の組立前の部品の管理が煩雑となり、部品コス
トが高くなった。また、コネクタハウジング２の各電線
収容室２ａに圧着端子５を挿入した後で、連鎖状の各圧
接ジョイント端子３をコネクタハウジング２の各開口部
２ｂより挿入して各電線４に押圧接続するため、作業工
数が増加した。
【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、部品コストを安くすることが
できると共に、作業工数を削減することができるジョイ
ントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回
路成形方法を提供することを目的とする。
べくなされたものであり、部品コストを安くすることが
できると共に、作業工数を削減することができるジョイ
ントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回
路成形方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の電線収容室を有すると共に、該各電線収容室に収容さ
れた電線間をジョイントする部分に対向する位置に開口
部を有したコネクタハウジングと、このコネクタハウジ
ングの開口部を該コネクタハウジングとの間に設けられ
たヒンジを介して開閉するカバーと、このカバーの前記
電線間のジョイント部分に対向する位置に設けられ、該
カバーによる前記開口部の閉時に所定数の電線間をジョ
イントする複数の圧接ジョイント端子と、を備えたジョ
イントコネクタにおいて、前記カバーに、切断自在な導
電性の繋ぎ部で連結した前記複数の圧接ジョイント端子
を一体成形したことを特徴とする。
の電線収容室を有すると共に、該各電線収容室に収容さ
れた電線間をジョイントする部分に対向する位置に開口
部を有したコネクタハウジングと、このコネクタハウジ
ングの開口部を該コネクタハウジングとの間に設けられ
たヒンジを介して開閉するカバーと、このカバーの前記
電線間のジョイント部分に対向する位置に設けられ、該
カバーによる前記開口部の閉時に所定数の電線間をジョ
イントする複数の圧接ジョイント端子と、を備えたジョ
イントコネクタにおいて、前記カバーに、切断自在な導
電性の繋ぎ部で連結した前記複数の圧接ジョイント端子
を一体成形したことを特徴とする。
【０００８】このジョイントコネクタでは、複数の圧接
ジョイント端子を連結した繋ぎ部を切断することによ
り、一つのコネクタハウジングにより全てのジョイント
回路パターンに対応できるため、部品コストが安価にな
り、また、カバーを閉じる作業だけにより、複数の圧接
ジョイント端子で所定数の電線間がジョイントされるた
め、作業工数が削減される。
ジョイント端子を連結した繋ぎ部を切断することによ
り、一つのコネクタハウジングにより全てのジョイント
回路パターンに対応できるため、部品コストが安価にな
り、また、カバーを閉じる作業だけにより、複数の圧接
ジョイント端子で所定数の電線間がジョイントされるた
め、作業工数が削減される。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載のジョイ
ントコネクタであって、前記カバーを、前記コネクタハ
ウジングにヒンジを介して連結されて前記開口部を開閉
する第１カバーと、この第１カバーにヒンジを介して連
結されて該第１カバーに形成されたカバー収容部に収容
される第２カバーとで構成し、この第２カバーに、前記
切断自在な導電性の繋ぎ部で連結した複数の圧接ジョイ
ント端子を一体成形したことを特徴とする。
ントコネクタであって、前記カバーを、前記コネクタハ
ウジングにヒンジを介して連結されて前記開口部を開閉
する第１カバーと、この第１カバーにヒンジを介して連
結されて該第１カバーに形成されたカバー収容部に収容
される第２カバーとで構成し、この第２カバーに、前記
切断自在な導電性の繋ぎ部で連結した複数の圧接ジョイ
ント端子を一体成形したことを特徴とする。
【００１０】このジョイントコネクタでは、第２カバー
の繋ぎ部の切断部分が第１カバーで覆われるため、圧接
ジョイント端子の露出が防止され、カバーを閉じた際の
見栄えが向上する。さらに、圧接ジョイント端子の露出
の防止により、他の回路とのショートも防止される。
の繋ぎ部の切断部分が第１カバーで覆われるため、圧接
ジョイント端子の露出が防止され、カバーを閉じた際の
見栄えが向上する。さらに、圧接ジョイント端子の露出
の防止により、他の回路とのショートも防止される。
【００１１】請求項３の発明は、請求項２記載のジョイ
ントコネクタであって、前記第１カバーに、前記コネク
タハウジングの係止部及び第２カバーの係止部がそれぞ
れ係脱される係合部を設けたことを特徴とする。
ントコネクタであって、前記第１カバーに、前記コネク
タハウジングの係止部及び第２カバーの係止部がそれぞ
れ係脱される係合部を設けたことを特徴とする。
【００１２】このジョイントコネクタでは、第１カバー
の係合部に第２カバーを係止させた状態で該第１カバー
の係合部がコネクタハウジングの係止部に係止されるた
め、圧接ジョイント端子と電線とが簡単かつ確実に接続
されると共に、該接続状態が確実に保持される。
の係合部に第２カバーを係止させた状態で該第１カバー
の係合部がコネクタハウジングの係止部に係止されるた
め、圧接ジョイント端子と電線とが簡単かつ確実に接続
されると共に、該接続状態が確実に保持される。
【００１３】請求項４の発明は、複数の電線収容室を有
すると共に、該各電線収容室に収容された電線間をジョ
イントする部分に対向する位置に開口部を有したコネク
タハウジングと、このコネクタハウジングの開口部を該
コネクタハウジングとの間に設けられたヒンジを介して
開閉するカバーと、このカバーの前記電線間のジョイン
ト部分に対向する位置に設けられ、該カバーによる前記
開口部の閉時に所定数の電線間をジョイントする複数の
圧接ジョイント端子と、を備えたジョイントコネクタの
ジョイント回路成形方法において、前記カバーに繋ぎ部
で連結した前記複数の圧接ジョイント端子を一体成形
し、次に、前記繋ぎ部を切断することにより所定の回路
に相応するジョイントパターンを形成し、前記カバーを
複数の電線を収容した前記コネクタハウジングの開口部
に着装することにより前記所定数の電線間をジョイント
するようにしたことを特徴とする。
すると共に、該各電線収容室に収容された電線間をジョ
イントする部分に対向する位置に開口部を有したコネク
タハウジングと、このコネクタハウジングの開口部を該
コネクタハウジングとの間に設けられたヒンジを介して
開閉するカバーと、このカバーの前記電線間のジョイン
ト部分に対向する位置に設けられ、該カバーによる前記
開口部の閉時に所定数の電線間をジョイントする複数の
圧接ジョイント端子と、を備えたジョイントコネクタの
ジョイント回路成形方法において、前記カバーに繋ぎ部
で連結した前記複数の圧接ジョイント端子を一体成形
し、次に、前記繋ぎ部を切断することにより所定の回路
に相応するジョイントパターンを形成し、前記カバーを
複数の電線を収容した前記コネクタハウジングの開口部
に着装することにより前記所定数の電線間をジョイント
するようにしたことを特徴とする。
【００１４】このジョイントコネクタのジョイント回路
成形方法では、繋ぎ部を切断することにより所定の回路
に相応するジョイントパターンが形成されるため、ジョ
イントコネクタに最適なジョイント回路が簡単な作業で
かつ短時間で成形される。
成形方法では、繋ぎ部を切断することにより所定の回路
に相応するジョイントパターンが形成されるため、ジョ
イントコネクタに最適なジョイント回路が簡単な作業で
かつ短時間で成形される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１６】図１（ａ）は本発明の一実施形態のジョイ
ントコネクタのカバーを閉じる前の状態を示す斜視図、
図１（ｂ）は同カバーの要部の拡大斜視図、図２は同ジ
ョイントコネクタのカバーの第２カバーを閉じた状態を
示す斜視図、図３（ａ）は上記第２カバーに一体成形さ
れた複数の圧接ジョイント端子の繋ぎ部を切断する際の
断面図、図３（ｂ）は同第２カバーを第１カバーのカバ
ー収容部に収容した状態を示す断面図、図３（ｃ）は同
第１カバーでジョイントコネクタの開口部を閉じて第２
カバーの複数の圧接ジョイント端子で電線間をジョイン
トした状態を示す断面図である。
ントコネクタのカバーを閉じる前の状態を示す斜視図、
図１（ｂ）は同カバーの要部の拡大斜視図、図２は同ジ
ョイントコネクタのカバーの第２カバーを閉じた状態を
示す斜視図、図３（ａ）は上記第２カバーに一体成形さ
れた複数の圧接ジョイント端子の繋ぎ部を切断する際の
断面図、図３（ｂ）は同第２カバーを第１カバーのカバ
ー収容部に収容した状態を示す断面図、図３（ｃ）は同
第１カバーでジョイントコネクタの開口部を閉じて第２
カバーの複数の圧接ジョイント端子で電線間をジョイン
トした状態を示す断面図である。
【００１７】図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すよう
に、ジョイントコネクタ１０は、端子収容室を兼ねた複
数の電線収容室１２を有すると共に、該各電線収容室１
２に収容された電線２０間をジョイントする部分に対向
する位置に開口部１３を有した合成樹脂製のコネクタハ
ウジング１１と、このコネクタハウジング１１の開口部
１３を該コネクタハウジング１１との間に設けられた一
対のヒンジ１４ａ，１４ａを介して開閉する合成樹脂製
のカバー１５と、このカバー１５の各電線２０間のジョ
イント部分に対向する位置に設けられ、該カバー１５に
よる上記開口部１３の閉時に所定数の電線２０間をジョ
イントする複数の圧接ジョイント端子１９とを備えてい
る。
に、ジョイントコネクタ１０は、端子収容室を兼ねた複
数の電線収容室１２を有すると共に、該各電線収容室１
２に収容された電線２０間をジョイントする部分に対向
する位置に開口部１３を有した合成樹脂製のコネクタハ
ウジング１１と、このコネクタハウジング１１の開口部
１３を該コネクタハウジング１１との間に設けられた一
対のヒンジ１４ａ，１４ａを介して開閉する合成樹脂製
のカバー１５と、このカバー１５の各電線２０間のジョ
イント部分に対向する位置に設けられ、該カバー１５に
よる上記開口部１３の閉時に所定数の電線２０間をジョ
イントする複数の圧接ジョイント端子１９とを備えてい
る。
【００１８】図１〜図３に示すように、コネクタハウジ
ング１１の各電線収容室１２は仕切壁１２ａにより左右
に仕切られている。また、各電線収容室１２の底壁の基
端側には電線２０のブレを抑える突起（突出部）１２ｂ
を一体突出形成してある。さらに、コネクタハウジング
１１の各電線収容室１２の前側は箱型になっていて、該
箱型の前壁１１ａの各電線収容室１２に収容される電線
２０の先端に接続された雌型の圧着端子２１の接触部２
１ａに対向する位置には、図示しない相手側コネクタの
雄端子が挿入される端子挿通孔１１ｂを形成してある。
また、コネクタハウジング１１の仕切壁１２ａと同じ高
さの両側壁１１ｃ，１１ｃの中央には、係止突起（係止
部）１１ｄをそれぞれ一体突出形成してある。
ング１１の各電線収容室１２は仕切壁１２ａにより左右
に仕切られている。また、各電線収容室１２の底壁の基
端側には電線２０のブレを抑える突起（突出部）１２ｂ
を一体突出形成してある。さらに、コネクタハウジング
１１の各電線収容室１２の前側は箱型になっていて、該
箱型の前壁１１ａの各電線収容室１２に収容される電線
２０の先端に接続された雌型の圧着端子２１の接触部２
１ａに対向する位置には、図示しない相手側コネクタの
雄端子が挿入される端子挿通孔１１ｂを形成してある。
また、コネクタハウジング１１の仕切壁１２ａと同じ高
さの両側壁１１ｃ，１１ｃの中央には、係止突起（係止
部）１１ｄをそれぞれ一体突出形成してある。
【００１９】図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すよう
に、カバー１５は、コネクタハウジング１１に一対のヒ
ンジ１４ａ，１４ａを介して一体成形されて該コネクタ
ハウジング１１の開口部１３を開閉する第１カバー１６
と、この第１カバー１６に一対のヒンジ１４ｂ，１４ｂ
を介して一体成形されて該第１カバー１６に形成された
カバー収容部１６ｂに収容される第２カバー１７とで構
成されていて、この第２カバー１７に、切断自在な導電
性の繋ぎ部１９ｃで連結した複数の圧接ジョイント端子
１９をインサート成形により一体成形してある。
に、カバー１５は、コネクタハウジング１１に一対のヒ
ンジ１４ａ，１４ａを介して一体成形されて該コネクタ
ハウジング１１の開口部１３を開閉する第１カバー１６
と、この第１カバー１６に一対のヒンジ１４ｂ，１４ｂ
を介して一体成形されて該第１カバー１６に形成された
カバー収容部１６ｂに収容される第２カバー１７とで構
成されていて、この第２カバー１７に、切断自在な導電
性の繋ぎ部１９ｃで連結した複数の圧接ジョイント端子
１９をインサート成形により一体成形してある。
【００２０】図１（ａ），図２に示すように、第１カバ
ー１６はコネクタハウジング１１の開口部１３を覆う矩
形板状になっていて、該開口部１３に対向する前側の半
分の面にはコネクタハウジング１１の側壁１１ｃ及び仕
切壁１２ａに当接するリブ１６ａをそれぞれ一体突出形
成してある。また、第１カバー１６の開口部１３に対向
する後側の半分の面は、第２カバー１７が収容される凹
状のカバー収容部１６ｂになっている。さらに、第１カ
バー１６の両側の中央には、コネクタハウジング１１の
各係止突起（係止部）１１ｄ及び第２カバー１７の両側
前端の各係止突起（係止部）１７ｄがそれぞれ係脱（係
止、離反）される矩形の各係合片（係合部）１８をそれ
ぞれ一体突出形成してある。即ち、各係合片１８の上部
に形成された係合孔１８ａにコネクタハウジング１１の
各係止突起１１ｄを係脱自在にしてあると共に、該各係
合片１８の係合孔１８ａの真下に形成された係合凹部１
８ｂに第２カバー１７の各係止突起１７ｄを係脱自在に
してある。
ー１６はコネクタハウジング１１の開口部１３を覆う矩
形板状になっていて、該開口部１３に対向する前側の半
分の面にはコネクタハウジング１１の側壁１１ｃ及び仕
切壁１２ａに当接するリブ１６ａをそれぞれ一体突出形
成してある。また、第１カバー１６の開口部１３に対向
する後側の半分の面は、第２カバー１７が収容される凹
状のカバー収容部１６ｂになっている。さらに、第１カ
バー１６の両側の中央には、コネクタハウジング１１の
各係止突起（係止部）１１ｄ及び第２カバー１７の両側
前端の各係止突起（係止部）１７ｄがそれぞれ係脱（係
止、離反）される矩形の各係合片（係合部）１８をそれ
ぞれ一体突出形成してある。即ち、各係合片１８の上部
に形成された係合孔１８ａにコネクタハウジング１１の
各係止突起１１ｄを係脱自在にしてあると共に、該各係
合片１８の係合孔１８ａの真下に形成された係合凹部１
８ｂに第２カバー１７の各係止突起１７ｄを係脱自在に
してある。
【００２１】図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すよう
に、第２カバー１７は、第１カバー１６のカバー収容部
１６ｂに収容される矩形板状になっていて、該カバー収
容部１６ｂに当接する面は平坦面になっている。また、
第２カバー１７のコネクタハウジング１１の開口部１３
に対向する面にはコネクタハウジング１１の側壁１１ｃ
及び仕切壁１２ａに当接するリブ１７ａをそれぞれ一体
突出形成してある。さらに、第２カバー１７の各リブ１
７ａ間には、各圧接ジョイント端子１９の一対の圧接刃
１９ａ，１９ａを連結する連結板部１９ｂをインサート
成形により一体成形してある。さらに、第２カバー１７
の各リブ１７ａには、各圧接ジョイント端子１９の連結
板部１９ｂに一体成形されて切断自在な導電性の繋ぎ部
１９ｃをインサート成形により一体成形してある。この
第２カバー１７の各リブ１７ａ間の繋ぎ部１９ｃは外部
に露出して該第２カバー１７の底壁１７ｂと共に自動機
の一対の切断刃Ｈ，Ｈにより切断されるようになってい
る。
に、第２カバー１７は、第１カバー１６のカバー収容部
１６ｂに収容される矩形板状になっていて、該カバー収
容部１６ｂに当接する面は平坦面になっている。また、
第２カバー１７のコネクタハウジング１１の開口部１３
に対向する面にはコネクタハウジング１１の側壁１１ｃ
及び仕切壁１２ａに当接するリブ１７ａをそれぞれ一体
突出形成してある。さらに、第２カバー１７の各リブ１
７ａ間には、各圧接ジョイント端子１９の一対の圧接刃
１９ａ，１９ａを連結する連結板部１９ｂをインサート
成形により一体成形してある。さらに、第２カバー１７
の各リブ１７ａには、各圧接ジョイント端子１９の連結
板部１９ｂに一体成形されて切断自在な導電性の繋ぎ部
１９ｃをインサート成形により一体成形してある。この
第２カバー１７の各リブ１７ａ間の繋ぎ部１９ｃは外部
に露出して該第２カバー１７の底壁１７ｂと共に自動機
の一対の切断刃Ｈ，Ｈにより切断されるようになってい
る。
【００２２】図１（ｂ），図２に示すように、各圧接ジ
ョイント端子１９は、コネクタハウジング１１の各電線
収容室１２に収容された電線２０を圧接接続する前後一
対の圧接刃１９ａ，１９ａと、この各圧接刃１９ａを折
り曲げ形成した正面略凵字状の連結板部１９ｂと、この
連結板部１９ｂの底壁の中央より突出して隣接する圧接
ジョイント端子１９の連結板部１９ｂの底壁と一体の繋
ぎ部１９ｃとを備えている。
ョイント端子１９は、コネクタハウジング１１の各電線
収容室１２に収容された電線２０を圧接接続する前後一
対の圧接刃１９ａ，１９ａと、この各圧接刃１９ａを折
り曲げ形成した正面略凵字状の連結板部１９ｂと、この
連結板部１９ｂの底壁の中央より突出して隣接する圧接
ジョイント端子１９の連結板部１９ｂの底壁と一体の繋
ぎ部１９ｃとを備えている。
【００２３】以上実施形態のジョイントコネクタ１０の
組み付け手順について説明する。まず、図３（ａ）に示
すように、コネクタハウジング１１の端子収容室を兼ね
た各電線収容室１２に電線２０を圧着接続した圧着端子
２１を挿入した後で、自動機の一対の切断刃Ｈ，Ｈによ
り、複数の圧接ジョイント端子１９を連結する繋ぎ部１
９ｃの所定位置をジョイントパターン（ジョイント回
路）に合わせてカットする。次に、図１（ａ）及び図３
（ａ）の矢印Ａに示すように、第２カバー１７を閉じて
第１カバー１６のカバーを収容部１６ｂに収容する。こ
の時、第２カバー１７の係止突起１７ｄが第１カバー１
６の係合片１８の係合凹部１８ｂに係止されて、第２カ
バー１７は第１カバー１６のカバー収容部１６ｂにガタ
付くことなく確実に収容される。また、繋ぎ部１９ｃの
所定位置を自動機で切断することにより所定の回路に相
応するジョイントパターンを形成することができ、ジョ
イントコネクタ１０に最適なジョイント回路を簡単な作
業でかつ短時間で成形することができる。
組み付け手順について説明する。まず、図３（ａ）に示
すように、コネクタハウジング１１の端子収容室を兼ね
た各電線収容室１２に電線２０を圧着接続した圧着端子
２１を挿入した後で、自動機の一対の切断刃Ｈ，Ｈによ
り、複数の圧接ジョイント端子１９を連結する繋ぎ部１
９ｃの所定位置をジョイントパターン（ジョイント回
路）に合わせてカットする。次に、図１（ａ）及び図３
（ａ）の矢印Ａに示すように、第２カバー１７を閉じて
第１カバー１６のカバーを収容部１６ｂに収容する。こ
の時、第２カバー１７の係止突起１７ｄが第１カバー１
６の係合片１８の係合凹部１８ｂに係止されて、第２カ
バー１７は第１カバー１６のカバー収容部１６ｂにガタ
付くことなく確実に収容される。また、繋ぎ部１９ｃの
所定位置を自動機で切断することにより所定の回路に相
応するジョイントパターンを形成することができ、ジョ
イントコネクタ１０に最適なジョイント回路を簡単な作
業でかつ短時間で成形することができる。
【００２４】次に、図２及び図３（ｂ）の矢印Ｂに示す
ように、自動機にてコネクタハウジング１１の開口部１
３を第１カバー１６で閉じると、図３（ｃ）に示すよう
に、所定の圧接ジョイント端子１９により電線２０が圧
接接続されて、所定数の電線２０間のジョイントが完了
する。この時、コネクタハウジング１１の各電線収容室
１２の底壁より突出した突起１２ｂにより、電線２０の
ブレを抑えて該電線２０が圧接ジョイント端子１９の一
対の圧接刃１９ａ，１９ａにより圧接接続し易くなって
いる。また、この接続状態は、第１カバー１６の係合片
１８の係合孔１８ａとコネクタハウジング１１の係止突
起１１ｄとの係止により確実に保持される。
ように、自動機にてコネクタハウジング１１の開口部１
３を第１カバー１６で閉じると、図３（ｃ）に示すよう
に、所定の圧接ジョイント端子１９により電線２０が圧
接接続されて、所定数の電線２０間のジョイントが完了
する。この時、コネクタハウジング１１の各電線収容室
１２の底壁より突出した突起１２ｂにより、電線２０の
ブレを抑えて該電線２０が圧接ジョイント端子１９の一
対の圧接刃１９ａ，１９ａにより圧接接続し易くなって
いる。また、この接続状態は、第１カバー１６の係合片
１８の係合孔１８ａとコネクタハウジング１１の係止突
起１１ｄとの係止により確実に保持される。
【００２５】このように、複数の圧接ジョイント端子１
９を連結した繋ぎ部１９ｃの所定位置を自動機の一対の
切断刃Ｈ，Ｈで切断することにより、一つのコネクタハ
ウジング１１により全てのジョイント回路パターンに対
応させることができるため、部品コストの低コスト化を
図ることができる。また、第１カバー１６を図示しない
自動機のカバー閉手段で閉じることにより、所定の圧接
ジョイント端子１９を電線２０に圧接接続して所定数の
電線２０間をジョイントできるため、作業工数を大幅に
削減することができる。この際に、第２カバー１７の繋
ぎ部１９ｃ等の切断部分（図２中符号Ｓで示す）が第１
カバー１６のカバー収容部１６ｂで確実に覆われるた
め、所定の圧接ジョイント端子１９の露出を確実に防止
することができ、第１カバー１６を閉じた際の見栄えを
向上させることができる。また、所定の圧接ジョイント
端子１９の露出の防止により、他の回路とのショートも
防止することができる。さらに、第１カバー１６の係合
片１８の係合凹部１８ｂに第２カバー１７の係止突起１
７ｄを係止させた状態で、該第１カバー１６の係合片１
８の係合孔１８ａをコネクタハウジング１１の係止突起
１１ｄに係止することができるため、所定の圧接ジョイ
ント端子１９と電線２０とを簡単かつ確実に圧接接続す
ることができ、高精度のジョイントコネクタ１０を安価
で提供することができる。
９を連結した繋ぎ部１９ｃの所定位置を自動機の一対の
切断刃Ｈ，Ｈで切断することにより、一つのコネクタハ
ウジング１１により全てのジョイント回路パターンに対
応させることができるため、部品コストの低コスト化を
図ることができる。また、第１カバー１６を図示しない
自動機のカバー閉手段で閉じることにより、所定の圧接
ジョイント端子１９を電線２０に圧接接続して所定数の
電線２０間をジョイントできるため、作業工数を大幅に
削減することができる。この際に、第２カバー１７の繋
ぎ部１９ｃ等の切断部分（図２中符号Ｓで示す）が第１
カバー１６のカバー収容部１６ｂで確実に覆われるた
め、所定の圧接ジョイント端子１９の露出を確実に防止
することができ、第１カバー１６を閉じた際の見栄えを
向上させることができる。また、所定の圧接ジョイント
端子１９の露出の防止により、他の回路とのショートも
防止することができる。さらに、第１カバー１６の係合
片１８の係合凹部１８ｂに第２カバー１７の係止突起１
７ｄを係止させた状態で、該第１カバー１６の係合片１
８の係合孔１８ａをコネクタハウジング１１の係止突起
１１ｄに係止することができるため、所定の圧接ジョイ
ント端子１９と電線２０とを簡単かつ確実に圧接接続す
ることができ、高精度のジョイントコネクタ１０を安価
で提供することができる。
【００２６】尚、前記実施形態によれば、自動車用ワイ
ヤハーネスに用いられる複数の電線間をジョイントする
場合について説明したが、自動車用ワイヤハーネス以外
の複数の電線間のジョイントに前記実施形態を適用でき
ることは勿論である。
ヤハーネスに用いられる複数の電線間をジョイントする
場合について説明したが、自動車用ワイヤハーネス以外
の複数の電線間のジョイントに前記実施形態を適用でき
ることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、複数の圧接ジョイント端子を連結した繋ぎ部を
切断することにより、一つのコネクタハウジングにより
全てのジョイント回路パターンに対応できるため、部品
コストの低コスト化を図ることができる。また、カバー
を閉じる作業により、複数の圧接ジョイント端子により
所定数の電線間をジョイントできるため、作業工数を削
減することができる。
よれば、複数の圧接ジョイント端子を連結した繋ぎ部を
切断することにより、一つのコネクタハウジングにより
全てのジョイント回路パターンに対応できるため、部品
コストの低コスト化を図ることができる。また、カバー
を閉じる作業により、複数の圧接ジョイント端子により
所定数の電線間をジョイントできるため、作業工数を削
減することができる。
【００２８】請求項２の発明によれば、第２カバーの繋
ぎ部の切断部分が第１カバーで覆われるため、圧接ジョ
イント端子の露出を防ぐことができ、カバーを閉じた際
の見栄えを向上させることができる。さらに、圧接ジョ
イント端子の露出の防止により、他の回路とのショート
も防止することができる。
ぎ部の切断部分が第１カバーで覆われるため、圧接ジョ
イント端子の露出を防ぐことができ、カバーを閉じた際
の見栄えを向上させることができる。さらに、圧接ジョ
イント端子の露出の防止により、他の回路とのショート
も防止することができる。
【００２９】請求項３の発明によれば、第１カバーの係
合部に第２カバーを係止させた状態で該第１カバーの係
合部がコネクタハウジングの係止部に係止されるため、
圧接ジョイント端子と電線とを簡単かつ確実に接続する
ことができると共に、該接続状態を確実に保持すること
ができる。
合部に第２カバーを係止させた状態で該第１カバーの係
合部がコネクタハウジングの係止部に係止されるため、
圧接ジョイント端子と電線とを簡単かつ確実に接続する
ことができると共に、該接続状態を確実に保持すること
ができる。
【００３０】請求項４の発明によれば、繋ぎ部を切断す
ることにより所定の回路に相応するジョイントパターン
が形成されるため、ジョイントコネクタに最適なジョイ
ント回路を簡単な作業でかつ短時間で成形することがで
きる。
ることにより所定の回路に相応するジョイントパターン
が形成されるため、ジョイントコネクタに最適なジョイ
ント回路を簡単な作業でかつ短時間で成形することがで
きる。
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態のジョイントコネ
クタのカバーを閉じる前の状態を示す斜視図、（ｂ）は
同カバーの要部の拡大斜視図である。
クタのカバーを閉じる前の状態を示す斜視図、（ｂ）は
同カバーの要部の拡大斜視図である。
【図２】上記ジョイントコネクタのカバーの第２カバー
を閉じた状態を示す斜視図である。
を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は上記第２カバーに一体成形された複数
の圧接ジョイント端子の繋ぎ部を切断する際の断面図、
（ｂ）は同第２カバーを第１カバーのカバー収容部に収
容した状態を示す断面図、（ｃ）は同第１カバーでジョ
イントコネクタの開口部を閉じて第２カバーの複数の圧
接ジョイント端子で電線間をジョイントした状態を示す
断面図である。
の圧接ジョイント端子の繋ぎ部を切断する際の断面図、
（ｂ）は同第２カバーを第１カバーのカバー収容部に収
容した状態を示す断面図、（ｃ）は同第１カバーでジョ
イントコネクタの開口部を閉じて第２カバーの複数の圧
接ジョイント端子で電線間をジョイントした状態を示す
断面図である。
【図４】従来例のジョイントコネクタの分解斜視図であ
る。
る。
【図５】上記従来例のジョイントコネクタの断面図であ
る。
る。
１０ ジョイントコネクタ １１ コネクタハウジング １１ｄ 係止突起（係止部） １２ 電線収容室 １３ 開口部 １４ａ，１４ｂ ヒンジ １５ カバー １６ 第１カバー １６ｂ カバー収容部 １７ 第２カバー １７ｄ 係止突起（係止部） １８ 係合片（係合部） １９ 圧接ジョイント端子 １９ｃ 繋ぎ部 ２０ 電線
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の電線収容室を有すると共に、該各
電線収容室に収容された電線間をジョイントする部分に
対向する位置に開口部を有したコネクタハウジングと、
このコネクタハウジングの開口部を該コネクタハウジン
グとの間に設けられたヒンジを介して開閉するカバー
と、このカバーの前記電線間のジョイント部分に対向す
る位置に設けられ、該カバーによる前記開口部の閉時に
所定数の電線間をジョイントする複数の圧接ジョイント
端子と、を備えたジョイントコネクタにおいて、 前記カバーに、切断自在な導電性の繋ぎ部で連結した前
記複数の圧接ジョイント端子を一体成形したことを特徴
とするジョイントコネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載のジョイントコネクタであ
って、 前記カバーを、前記コネクタハウジングにヒンジを介し
て連結されて前記開口部を開閉する第１カバーと、この
第１カバーにヒンジを介して連結されて該第１カバーに
形成されたカバー収容部に収容される第２カバーとで構
成し、この第２カバーに、前記切断自在な導電性の繋ぎ
部で連結した複数の圧接ジョイント端子を一体成形した
ことを特徴とするジョイントコネクタ。 - 【請求項３】 請求項２記載のジョイントコネクタであ
って、 前記第１カバーに、前記コネクタハウジングの係止部及
び第２カバーの係止部がそれぞれ係脱される係合部を設
けたことを特徴とするジョイントコネクタ。 - 【請求項４】 複数の電線収容室を有すると共に、該各
電線収容室に収容された電線間をジョイントする部分に
対向する位置に開口部を有したコネクタハウジングと、
このコネクタハウジングの開口部を該コネクタハウジン
グとの間に設けられたヒンジを介して開閉するカバー
と、このカバーの前記電線間のジョイント部分に対向す
る位置に設けられ、該カバーによる前記開口部の閉時に
所定数の電線間をジョイントする複数の圧接ジョイント
端子と、を備えたジョイントコネクタのジョイント回路
成形方法において、 前記カバーに繋ぎ部で連結した前記複数の圧接ジョイン
ト端子を一体成形し、次に、前記繋ぎ部を切断すること
により所定の回路に相応するジョイントパターンを形成
し、前記カバーを複数の電線を収容した前記コネクタハ
ウジングの開口部に着装することにより前記所定数の電
線間をジョイントするようにしたことを特徴とするジョ
イントコネクタのジョイント回路成形方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10008980A JPH11214101A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | ジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形方法 |
| US09/231,072 US6056569A (en) | 1998-01-20 | 1999-01-14 | Joint connector and a method of forming a joint circuit in the joint connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10008980A JPH11214101A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | ジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11214101A true JPH11214101A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11707850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10008980A Pending JPH11214101A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | ジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6056569A (ja) |
| JP (1) | JPH11214101A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010529605A (ja) * | 2007-06-08 | 2010-08-26 | タイコ エレクトロニクス アンプ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハウツンク | 電気コンタクト部材およびケーブル用の固定具を備えるプラグコネクタハウジング |
| US9531104B1 (en) | 2015-06-26 | 2016-12-27 | Hyundai Motor Company | Joint connector |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6416700B1 (en) * | 1996-11-27 | 2002-07-09 | Yazaki Corporation | Method of producing resin-molded assembly and method producing double-retaining connector |
| JP2000251963A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Mitsumi Electric Co Ltd | 小型コネクタ |
| US10135204B2 (en) * | 2015-06-05 | 2018-11-20 | Foxconn Interconnect Technology Limited | Electrical connector having an auxiliary contact |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3890029A (en) * | 1974-02-19 | 1975-06-17 | Thomas & Betts Corp | Partitioned electrical connector |
| US4040703A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-09 | Amp Incorporated | Tri-lead cable connector |
| JPH0239067B2 (ja) * | 1987-06-11 | 1990-09-04 | Yazaki Corp | Bunkyokonekuta |
| JP3384132B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2003-03-10 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネスの製造方法並びにそれに用いられるジョイントコネクタ |
| JP3097819B2 (ja) * | 1995-07-04 | 2000-10-10 | 矢崎総業株式会社 | 圧接ジョイントコネクタ及びそれを用いたワイヤーハーネスの組立て方法 |
| JP3276854B2 (ja) * | 1996-08-02 | 2002-04-22 | 矢崎総業株式会社 | 圧接コネクタ及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP10008980A patent/JPH11214101A/ja active Pending
-
1999
- 1999-01-14 US US09/231,072 patent/US6056569A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010529605A (ja) * | 2007-06-08 | 2010-08-26 | タイコ エレクトロニクス アンプ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハウツンク | 電気コンタクト部材およびケーブル用の固定具を備えるプラグコネクタハウジング |
| US9531104B1 (en) | 2015-06-26 | 2016-12-27 | Hyundai Motor Company | Joint connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6056569A (en) | 2000-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2838136B2 (ja) | 端子ロック部材を有する電気コネクタ | |
| US6146207A (en) | Coupling element for two plugs, adapted male and female elements and coupling device obtained | |
| JP2000286005A (ja) | 圧接ジョイントコネクタ | |
| US6135824A (en) | Combined connector | |
| JP2000252002A (ja) | 合体コネクタ | |
| JP3701517B2 (ja) | 圧接コネクタ及び合体コネクタ | |
| JP3244632B2 (ja) | 多段コネクタ | |
| JPH1074542A (ja) | 圧接コネクタ | |
| JP3283784B2 (ja) | コネクタ | |
| JPH11214101A (ja) | ジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタのジョイント回路成形方法 | |
| JP3542072B2 (ja) | コネクタの電線ガタ防止構造 | |
| JP2916567B2 (ja) | ジョイントコネクタ | |
| JP3710957B2 (ja) | コネクタ及び該コネクタの組立方法 | |
| JPH10255918A (ja) | コネクタ | |
| JPH09102349A (ja) | コネクタ | |
| JP3300251B2 (ja) | 圧接コネクタ | |
| JP2002289287A (ja) | 共用コネクタ及びその製造方法 | |
| JP2000252001A (ja) | 合体コネクタ | |
| US6383038B2 (en) | Connector | |
| JP3387233B2 (ja) | ジョイントコネクタ | |
| JPH0644495B2 (ja) | 分割式コネクタ | |
| JP2713845B2 (ja) | 圧接ジョイントコネクタ | |
| JP3362103B2 (ja) | ジョイントコネクタ | |
| JP2002056917A (ja) | ジョイントコネクタ | |
| JP2004127828A (ja) | ジョイントコネクタ及びこれを用いた電線ジョイント方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040302 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040422 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050322 |